地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、目 錄一、工程概況（一）、建筑設(shè)計(jì)（二）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（三）、防水設(shè)計(jì)（四）、施工條件（五）、地下室工程施工特點(diǎn)二、施工準(zhǔn)備（一）、組織準(zhǔn)備（二）、技術(shù)準(zhǔn)備（三）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備三、施工部署四、主要分項(xiàng)工程施工方法（一）、主要施工順序（二）、定位測(cè)量、放線（三）、土方、墊層、磚胎模工程及排水措施（四）、鋼筋工程（五）、模板工程（六）、砼工程（七）、砌筑工程（八）、裝飾工程（九）、地下室防水施工五、地下室工程施工進(jìn)度計(jì)劃六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置七、主要施工機(jī)械和材料計(jì)劃（一）、施工機(jī)械計(jì)劃（二）、主要材料計(jì)劃八、主要技術(shù)組織措施（一）、保證工程質(zhì)量措施（二）、保證施工安全消防措施（三）、成品保護(hù)措施（四）、降

2、低成本、節(jié)約措施九、文明施工和環(huán)境保護(hù)地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況、建筑設(shè)計(jì)：地下室工程為棲湖花園19#樓工程的一個(gè)子項(xiàng)，地下室軸線尺寸東西方向長(zhǎng)304.54M，南北方向長(zhǎng)32.74M，建筑面積 M2，主要用作地下停車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房。在地下室東西兩側(cè)各設(shè)進(jìn)出口斜車(chē)道一條，為方便使用，地下室與四周多層住宅電梯通過(guò)地下通道連通。地下室地面采用結(jié)構(gòu)找坡，隨打隨抹，中部標(biāo)高4.30M，兩側(cè)標(biāo)高4.45M，局部5.50M。地下室頂板的標(biāo)高1.40M，局部1.3M、0.5M，地下室內(nèi)墻頂棚采用清水砼，面刷白色乳膠漆。、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地下室基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基，加設(shè)地梁，并設(shè)350mm厚砼底板，內(nèi)配上層筋 14150

3、，下層筋16150，獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸一般為2.72.70.8，3.63.60.8，3.83.80.9，4.04.00.9，4.04.40.95，4.54.51.0等。地下室四周擋土墻厚度為350mm，柱截面尺寸一般有0.50.5，0.60.6，0.70.7，0.70.6等，上設(shè)鋼筋砼柱帽。地下室頂板采用無(wú)梁板設(shè)計(jì)，頂板厚度一般為300mm，局部400mm，頂板設(shè)計(jì)活荷載6KN/M2，頂板視不同部位分別采用 18、20、22、25100或120雙層雙向鋼筋網(wǎng)，地下室砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層C10，其他部位砼均為C30微膨脹砼（內(nèi)摻UEA），抗?jié)B等級(jí)S8。整個(gè)地下室橫向設(shè)八條后澆帶，后澆帶寬度1.0M，地下室

4、與住宅樓連接通道均設(shè)后澆帶，后澆帶寬度0.8M，后澆帶鋼筋直通。地下室擋土墻、頂板在12、25軸設(shè)置了兩條30mm寬的變形縫。、防水設(shè)計(jì)1、底板采用結(jié)構(gòu)自防水砼底板。2、側(cè)壁（從外至內(nèi)）聚合物水泥砂漿20厚，結(jié)構(gòu)自防水砼。3、頂板（自下而上）結(jié)構(gòu)頂板，1：3水泥砂漿找平層20厚，基層處理劑，聚合物水泥基防水涂膜1.5厚,局部加層并帶胎體增強(qiáng),聚脂氈隔離層,（或15厚自粘合成高分子防水卷材）至側(cè)壁向下300，保護(hù)層C2040厚配筋細(xì)石砼，雙向配筋6250，4M4M分格，配筋斷開(kāi)，分割縫內(nèi)嵌密封材料。、施工條件1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管已接至現(xiàn)場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電已接至現(xiàn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)交通方便，建筑材料

5、可以通過(guò)市政道路直接運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地高低起伏較大，需進(jìn)行適當(dāng)平整，以便搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。場(chǎng)地內(nèi)其他施工單位的水、電線路及臨設(shè)必須在工程開(kāi)工之前拆除。5、地下室工程施工時(shí)間為50天。、地下室工程施工特點(diǎn)1、地下室面積大，承臺(tái)、地梁尺寸、標(biāo)高多。2、地下室底板、頂板、擋土墻為清水防水砼，對(duì)砼表面平整度及砼密實(shí)度要求較高。3、柱基為大體積砼，施工中要做好保溫措施，以防止基礎(chǔ)底板產(chǎn)生溫度裂縫。4、地下室頂板采用無(wú)梁板設(shè)計(jì)，且板厚度較大，對(duì)模板支持系統(tǒng)要求較高。二、施工準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)成立棲湖花園項(xiàng)目經(jīng)理部，建立技術(shù)、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、材料、機(jī)電等職能部門(mén)，并配備好各崗位專(zhuān)業(yè)管理人員，定人

6、定崗落實(shí)崗位責(zé)任制（人員名單見(jiàn)附表）。序號(hào)專(zhuān)業(yè)類(lèi)別職務(wù)工作崗位姓名職稱(chēng)備注項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)詈昝鞴こ處燀?xiàng)目工程師黃衛(wèi)民工程師土建項(xiàng)目副經(jīng)理徐建東蔣衛(wèi)東蘇登才助工施工員錢(qián)偉技術(shù)員張洪澤助工質(zhì)檢員徐桂林助工楊明生技術(shù)員資料員潘建波助工測(cè)量員楊正泉助工水電項(xiàng)目副經(jīng)理蘇登祥工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人尤林工程師施工員邵輝助工劉建助工質(zhì)檢員焦雙山技術(shù)員資料員于明峰助工20機(jī)械項(xiàng)目副經(jīng)理劉維坤工程師21技術(shù)負(fù)責(zé)徐興陽(yáng)工程師22施工員唐文建助工23核算員屈鵬程工程師24材料員陳幫生經(jīng)濟(jì)員25安全員嚴(yán)同壽助工26吳賢福助工27試驗(yàn)員翟仁海助工2、配備好各工種人員，做好上崗人員質(zhì)量、安全操作培訓(xùn)。、技術(shù)準(zhǔn)備1、簽定施工合同及各項(xiàng)工

7、程開(kāi)工文件。2、組織人員認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工預(yù)算，并出具材料計(jì)劃，落實(shí)生產(chǎn)廠家定貨加工。3、根據(jù)甲方提供的座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)引測(cè)，建立軸線控制座標(biāo)網(wǎng)及控制標(biāo)高，測(cè)繪好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高，并請(qǐng)有關(guān)人員簽證。4、了解現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，落實(shí)堆土地點(diǎn)。5、編制施工方案。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的障礙物，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行適當(dāng)平整，按總平面布置做好臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作，準(zhǔn)備好材料堆放場(chǎng)地（參見(jiàn)附表），做好基坑上口一周排水溝。2、施工用電：自甲方指定點(diǎn)引出，按平面布置圖及規(guī)范做好線路架設(shè)工作，現(xiàn)場(chǎng)另配一臺(tái)350KW柴油發(fā)電機(jī)，作為電網(wǎng)停電時(shí)的后備電源。3、施工用水：自甲方提供的駁接點(diǎn)用100水管引出，按平面布

8、置圖要求鋪設(shè)好干管及各支管。4、現(xiàn)場(chǎng)備足各施工用材，并按規(guī)定抽檢，合格待用。5、現(xiàn)場(chǎng)配置安裝好各種施工機(jī)械機(jī)具，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、施工部署1、任務(wù)劃分：全部土建、水、電安裝工程由本公司各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。防水工程由持有廣東省建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的防水專(zhuān)業(yè)施工資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。2、施工段劃分：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、保證施工質(zhì)量和便于施工等方面的需要，按后澆帶把地下室劃分為三個(gè)施工段（如附圖1示），組織平行施工。3、總體施工順序：地下室按由下而上，從東向西的總體順序組織施工，施工中各工序有組織的盡可能提前插入，地下室模板拆除后，即可分段插入地下室內(nèi)墻砌筑。4、柱基、地梁采用磚胎模、地下室按砼澆筑

9、順序，豎向分為四個(gè)施工層，其順序?yàn)椋簤|層砼柱基、地梁、底板砼柱、擋土墻砼柱帽、頂板砼。（參見(jiàn)附圖2）5、采用商品砼，設(shè)四臺(tái)砼輸送泵（其中一臺(tái)備用）進(jìn)行砼運(yùn)輸。6、根據(jù)工程特點(diǎn)及本公司目前機(jī)械使用周轉(zhuǎn)情況考慮，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)三臺(tái)塔吊作材料的水平、垂直運(yùn)輸。7、勞動(dòng)組織：設(shè)置三個(gè)土建作業(yè)隊(duì)。各作業(yè)隊(duì)均由一個(gè)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，并配備技術(shù)、質(zhì)檢、安全等管理人員。各工種直接投入人數(shù)：木工210人、鋼筋工180人、砼工150人、架子工12人、安裝電工10人、水工4人、值班電工4人、機(jī)操工18人。四、主要分項(xiàng)工程施工方法、主要施工順序1、地下室基礎(chǔ)各施工段施工順序：定位放線（驗(yàn)線）機(jī)械挖土人工配合清底（驗(yàn)坑槽）地梁、

10、柱基、墊層澆筑放各柱基、地梁位置線磚胎模施工底板墊層綁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁底板鋼筋、插柱墻鋼筋鋼板止水帶安裝，預(yù)留預(yù)埋（隱敝驗(yàn)收）模板安裝（外墻模、吊模）柱基、地梁、底板（包括擋土墻和底板以上50cm范圍內(nèi)）砼澆筑養(yǎng)護(hù)。2、地下室主體施工順序：放線綁墻柱筋、預(yù)留預(yù)埋（隱蔽驗(yàn)收）立墻柱模澆墻柱砼柱帽、頂板模安裝柱帽、頂板鋼筋綁扎、預(yù)留預(yù)埋（隱蔽驗(yàn)收）柱帽、頂板砼澆筑養(yǎng)護(hù)、定位測(cè)量、放線1、軸線定位。根據(jù)甲方提供的控制性坐標(biāo)廣西樓南 X = 19921.760 Y = 106542.998電房東 X = 20157.519 Y = 106401.0431#樓南 X = 20127.301 Y = 1

11、06257.701及總圖中軸線定位坐標(biāo)1-40 / 1-A X = 20165.800 Y = 106315.2031-1 / 1-A X = 20129.526 Y = 106261.0253-1 / L軸 X = 20128.252 Y = 106293.3876-38 / L軸 X = 20028.675 Y = 106469.2758-38 / L軸 X = 19987.658 Y = 106541.7309-18 / 9-3 X = 19968.025 Y = 106566.1799-36 / 9/Y16 X = 20026.912 Y = 106596.7597-0 / 9/Y16

12、 X = 20103.4301 Y = 106461.5985-36 / 5-7 X = 20106.859 Y = 106450.6695-0 / 5-7 X = 20142.359 Y = 106387.963以此進(jìn)行工程的定位引測(cè),同時(shí)將A、F、1a、8、18、28、38軸軸線引測(cè)到基坑外側(cè)較遠(yuǎn)處，由于本工程場(chǎng)地較大，附近無(wú)可靠的固定物作游標(biāo)標(biāo)記，只能采用木樁作游標(biāo)標(biāo)記。軸線由原坐標(biāo)網(wǎng)引設(shè)到穩(wěn)定的木樁上，做好標(biāo)記（見(jiàn)附圖3），以便地下室施工測(cè)量。地下室頂板澆筑后，將軸線彈至砼板面上，以供四周多層房屋使用。2、建筑標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的已知標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到基坑內(nèi)，埋設(shè)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)成

13、閉合水準(zhǔn)路線。經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門(mén)檢測(cè)合格后方可正式投入使用。、土方、墊層、磚胎模工程及排水措施1、土方工程本工程地下室總挖土方量約40000M3本工程土方開(kāi)挖特點(diǎn)是：面積大、柱基多、標(biāo)高多而且相差較大，需在土方開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)復(fù)灑灰線，檢查好各部位的平面尺寸、標(biāo)高。本工程土方開(kāi)挖方向：由東向西依序逐段退挖。（見(jiàn)附圖4）基礎(chǔ)土方采用4臺(tái)反鏟挖土機(jī)挖土，留1020cm土，人工配合清土。由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)堆放場(chǎng)地，故采用多部自卸汽車(chē)運(yùn)土至甲方指定卸土地點(diǎn)。施工中派施工員專(zhuān)門(mén)跟蹤測(cè)量、放線，控制挖土位置及標(biāo)高。土方開(kāi)挖放坡： 基坑采用自然放坡，回填土及淤泥質(zhì)粘土層按1:1放坡，原狀土按1:0.67放坡?；印?/p>

14、地梁、承臺(tái)、柱基等土方開(kāi)挖深度在800mm內(nèi)不考慮放坡，深度超過(guò)800mm按10.67放坡。地下室自外圍承臺(tái)外面加700mm寬的工作面，以便坑底四周設(shè)排水溝及集水坑。地下室柱基、地梁坑槽開(kāi)挖寬度 = 柱基、地梁等構(gòu)件截面寬度 磚胎模寬度 2（磚胎模高度為800mm以內(nèi)采用120墻，800mm以外1600mm以內(nèi)采用240墻）+磚胎膜外的墊層寬度1002，參見(jiàn)附圖5所示。地下室土方分層開(kāi)挖，根據(jù)土質(zhì)情況，第一層大開(kāi)挖至標(biāo)高4.5M。第二層開(kāi)挖至底板、柱基、地梁底標(biāo)高。留100mm厚土人工清底鏟平。道路設(shè)置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，地下室基坑第二層開(kāi)挖時(shí)，在基坑西側(cè)適當(dāng)位置設(shè)6.0寬1：6斜坡道，在坡道表面

15、鋪滿小石塊，為防止雨水造成基坑內(nèi)運(yùn)土的臨時(shí)道路泥濘，在臨時(shí)道路的車(chē)輪位置部位鋪兩條約0.8M寬的石塊路?？油膺\(yùn)土道路采用石屑履面，并定時(shí)灑水濕潤(rùn)，防止揚(yáng)塵。2、基坑排水由于本工程場(chǎng)地高低差較大，基坑上口必須設(shè)350400 ( h ) 截水溝及一定數(shù)量的集水坑，用潛水泵將積水排至市政雨水井內(nèi)。保證其排水通暢，杜絕地面水流入基坑。在坑底周邊設(shè)300350（h）的通長(zhǎng)排水明溝，在基坑拐角及其它適當(dāng)位置設(shè)不小于600600800(h)集水坑，間距控制在40M左右（見(jiàn)附圖6），用潛水泵將集水坑內(nèi)的積水抽至坑上口截水明溝內(nèi)，排至市政雨水井內(nèi)?；A(chǔ)梁、柱基等處積水處理：基礎(chǔ)梁均與柱基相連，且柱基底部低于基礎(chǔ)

16、梁底，因此，基礎(chǔ)梁基槽內(nèi)的水可直接排至柱基基坑。在每個(gè)基坑內(nèi)避開(kāi)鋼筋密集處，設(shè)300300350的集水坑（此集水坑須在該部位墊層澆筑前完成）參見(jiàn)附圖7。用小水泵抽向附近的排水明溝。明溝、集水坑的作法： 明溝、集水坑底面澆100厚C10砼墊層，側(cè)壁用水泥砂部漿砌筑紅磚，內(nèi)抹20厚1：2.5水泥砂漿。柱基在砼澆筑前，將該處的集水井內(nèi)積水抽干，用同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑填實(shí)。3、砼墊層及磚胎模施工為使基坑地基土不受雨水浸泡而影響工程質(zhì)量，在人工清底完成一段并經(jīng)自檢合格后，應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門(mén)對(duì)基坑進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格并簽字以后立即用100厚C10砼澆筑墊層，要求墊層表面平整。 在墊層上測(cè)放出縱橫

17、主軸線或控制線，彈出基礎(chǔ)梁、柱基等構(gòu)件的邊線，磚胎模采用M5水泥砂漿砌筑MU7.5紅磚。當(dāng)h800時(shí)用120磚墻，800h1600時(shí)用240墻，要求灰縫飽滿，墻身平整度、垂直度符合要求。磚胎模與土之間的空隙，可用1：3水泥砂漿回填搗實(shí)，參見(jiàn)附圖5示。4、土方回填工程本工程地下室擋土墻外回填必須在地下室擋土墻外側(cè)防水層施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格辦好隱蔽手續(xù)后方可進(jìn)行。回填土前，應(yīng)將基坑內(nèi)雜物和積水清除干凈?；靥钏猛亮弦藘?yōu)先采用基坑中挖出的原狀土回填?；靥钔林胁坏煤杏袡C(jī)雜質(zhì)，粒徑不宜大于50mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如含水量偏低，可采用

18、預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)都應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm。每層至少夯打三遍，分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層壓實(shí)取樣檢測(cè)，壓實(shí)系數(shù)0.93。、鋼筋工程1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)口鋼筋尚應(yīng)出具進(jìn)口材料商檢報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢人員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)鋼材產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，鋼材的觀感質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼筋必須加做化學(xué)成分分析，對(duì)于工程上使用時(shí)需要進(jìn)行焊接的鋼筋，尚應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的

19、鋼筋方可使用。2、鋼筋直徑22mm時(shí)，宜用等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接，當(dāng)鋼筋直徑22mm時(shí)可采用綁扎接頭或焊接接頭，在采用焊接及螺紋連接接頭時(shí)，其接頭均不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎距處，且宜避開(kāi)梁端、柱端、箍筋加密區(qū)。3、貫通的梁筋接長(zhǎng)優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭，上部縱筋接頭位置位于梁跨中部13L范圍內(nèi)。下部縱筋可在支座處連接。當(dāng)采用搭接連接時(shí)，搭接接頭中心線間距45d，且不少于600mm，同一截面內(nèi)，搭接的鋼筋面積不得超過(guò)鋼筋總面積的25%。當(dāng)采用焊接或機(jī)械連接接頭時(shí)，同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭（機(jī)械連接接頭）中心間距為35d、且不少于500范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同一接頭區(qū)段內(nèi)，有

20、接頭的鋼筋截面不得超過(guò)鋼筋總面積的50%。4、梁、柱箍筋末端應(yīng)做135彎鉤，平直段不少于10d，沿縱向箍筋接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。5、基礎(chǔ)鋼筋綁扎柱基鋼筋綁扎：柱基配筋均為單層雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固。基礎(chǔ)梁及底板鋼筋綁扎：基礎(chǔ)梁及底板通長(zhǎng)鋼筋d22時(shí)，采用直螺紋套筒連接接頭；d22時(shí)，采用綁扎搭接。為減少鋼筋在坑底的連接工作量，鋼筋可在加工間先進(jìn)行閃光對(duì)焊端部套絲，長(zhǎng)度控制在每根24M左右，按綁扎順序?qū)⒏鳂?gòu)件的鋼筋加工好，分別綁好標(biāo)記，堆放好，先用的放在上面，后用的放在下面。先將基礎(chǔ)梁底部鋼筋排放就位，注意應(yīng)錯(cuò)開(kāi)對(duì)焊接頭位置，并用簡(jiǎn)易支架將鋼筋架空在基槽上部，各排鋼筋間用25施工墊鐵。等

21、強(qiáng)直螺紋接頭必須在鋼筋間先將連接端墩粗套絲，在坑底用套筒對(duì)接，采用同樣的方法將基礎(chǔ)梁上部筋就位連接、套箍綁扎。底板下層、上層鋼筋分別運(yùn)至坑底逐層排放、綁扎。鋼筋搭接接頭位置與樓板相反，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積不得超過(guò)鋼筋全面積的25?；A(chǔ)部分鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，墊好保護(hù)層墊塊。底板上層筋需加設(shè)121000“”型施工鐵，以保證上層筋的保護(hù)層厚度和有效高度h0（參見(jiàn)附圖8）。6、墻、柱鋼筋的綁扎：地下室墻、柱豎向筋從基礎(chǔ)插筋一次性至地下室頂板。墻內(nèi)水平筋的綁扎：其端部錨固必須滿足構(gòu)造要求，保證長(zhǎng)度。墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)拉結(jié)筋，梅花型布置。墻、柱鋼筋保護(hù)層

22、墊塊綁扎在水平鋼筋上，墻筋按設(shè)計(jì)要求增設(shè)拉筋，尤其是出底板的第一道水平筋（柱箍筋）要與主筋焊牢，以控制墻（柱）立筋不位移。7、地下室頂板鋼筋綁扎：頂板的上部鋼筋在跨中13范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在凈跨中13范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。為保證鋼筋的位置正確，底筋用保護(hù)層墊塊墊，上層鋼筋12鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫(huà)出圖紙要求的間距，然后拉線綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)鋼筋按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。8、地下室底板、頂板及墻后澆帶鋼筋可直通。地下室底板后澆帶部位，需

23、將墊層局部加厚,并在板底加設(shè)雙層雙向12 150結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層筋,底板中加橡膠止水帶。詳附圖9。在補(bǔ)砼前將后澆帶部位鑿毛并清理干凈無(wú)積水后補(bǔ)澆砼。地下室外墻后澆帶部位在墻中加鋼板止水帶，見(jiàn)附圖10。9、塔吊部位地下室頂板必須留出施工洞，該部位必須與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意并采取相應(yīng)措施方可施工。10、木工預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，鋼筋工必須派專(zhuān)人配合，并嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)好加強(qiáng)筋。、模板工程1、本工程模板采用鋼木組合式模板施工；選用18厚優(yōu)質(zhì)膠合板和50100松雜木方制作，48鋼管作圍檁，12對(duì)拉螺栓固定（擋土墻采用12止水螺栓），由于地下室為清水砼，要求模板面采用的膠合板表面應(yīng)平整，不得有脫皮、分層現(xiàn)象，制作

24、的模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。2、模板設(shè)計(jì)及施工方法本工程地下室豎向結(jié)構(gòu)及梁側(cè)模各施工段均配一套模板周轉(zhuǎn)使用。地下室水平結(jié)構(gòu)底模均按圖整套配齊模板，模板采用在現(xiàn)場(chǎng)加工，分區(qū)、分類(lèi)編號(hào)，吊運(yùn)至施工面拼裝就位。、地下室承臺(tái)、基礎(chǔ)梁側(cè)模采用磚胎模。、地下室底板外立模詳見(jiàn)附圖11。、柱模：采用七夾板作模板，豎楞間距300，圍楞間距500。以12普通螺栓對(duì)拉固定，水平間距不大于800。上下兩道圍楞距柱模上下口距離不宜大于300，安裝后四周用48鋼管頂撐斜對(duì)撐垂直，穩(wěn)固。柱封模前必須檢查柱內(nèi)是否有雜物，符合要求后方可封模。詳見(jiàn)附圖12。柱模驗(yàn)算：按截面為0.70.7,高1.95m計(jì)算。設(shè)砼坍落度為120mm，澆筑速度

25、V=2.0m/h,不加外加劑,砼溫度22,則:t0=200/(22+15)=5.4(h)F=0.22251.05.41.152=48.30KN/MP=251.95=48.75KN/M取小值F48.70KN/M螺栓間距橫向400，縱向500，12螺栓N12.9KN,則0.40.548.30=9.6KNN=12.9KN故對(duì)拉螺栓的間距滿足要求。、擋土墻模板采用大模板。大模板采用18mm厚膠合板和5090木方制成，豎楞間距300，水平圍楞采用雙根48鋼管，用12止水螺栓對(duì)拉固定。圍楞間距500mm上下兩道橫楞距墻模上下口距離不宜大于300mm。對(duì)拉螺栓橫向間距400，模板可在內(nèi)側(cè)用鋼管頂撐拉撐結(jié)合，

26、間距1000，（見(jiàn)附圖13、14）。墻、柱模在安裝前必須對(duì)其位置進(jìn)行復(fù)核。安裝過(guò)程中不準(zhǔn)亂砸亂拆鋼筋，不便安裝處可與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員研究妥善處理。墻、柱模底部應(yīng)預(yù)留清掃口，砼澆筑前將底部沖洗干凈并及時(shí)封好清掃口。墻模板驗(yàn)算:計(jì)算高度取2.7M，設(shè)砼坍落度為140，澆筑速度V3m/h，不加外加劑，砼22，則t0=200/(22+15)=5.4(h)F0.22255.411.153 =59.16KN/MP=25(2.7-0.3)=60KN/M取小值F59.16KN/M2，12螺栓N12.9KN/M0.50.459.16=11.83KN12.9KN故墻模對(duì)拉螺栓間距為橫向400，縱向500，滿足要求。、

27、車(chē)道出入口弧形墻模板：將915183018mm厚夾板背面鋸6mm深縫，間距200mm，用鐵釘固定在用50mm厚板鋸成的5090mm通長(zhǎng)弧形橫向加勁肋上，加勁肋外包404角鋼并用螺絲固定連成整體，其垂直方向上下邊離（頂）樓面各250，中間間距600mm，兩邊加勁肋之間用55cm長(zhǎng)5090 400短站枋加強(qiáng)剛度，最后用248鋼管組成垂直鋼楞用12螺栓內(nèi)外拉結(jié)，螺栓垂直方向間距方向間距600mm，水平間距500mm，模板側(cè)向支撐同直形墻。、地下室頂板模本工程地下室層高3.05M,局部層高4.1M。采用鋼管頂撐一次到位。樓板底模采用18mm膠合板,5090木方配制,小擱柵間距為350mm，大擱柵間距為

28、1.0M。板下鋼管頂撐間距：當(dāng)板厚h=300時(shí),大擱柵下頂撐間距700；h=400時(shí)，頂撐間距600；頂撐設(shè)置過(guò)高時(shí)，中間必須設(shè)一道水平連系拉桿，確保支撐體系穩(wěn)定?？缍却笥?M的板，跨中起拱L400。板模支撐驗(yàn)算A、荷載計(jì)算（按板厚300計(jì)）砼自重q1=0.32500=750kg/m2鋼筋重q2=141.579+141.209=39.04kg/m2七夾板q3=0.018800=14.4kg/m2施工荷載q4=1.4250=350kg/m2Q=1153.44kg/m2B、計(jì)算小擱柵跨度.(按小擱柵間距350mm,大擱柵間距1000計(jì))a、荷載Q11153.40.35=403.704kg/mb、計(jì)

29、算示意圖和計(jì)算簡(jiǎn)圖如下(按活載最不利組合計(jì)算)c、正截面強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.117403.701.02=47.23kg.mmax=Mmax/W=47.2310/(0.050.092/6) =7.0N/mm213N/mm2故小擱柵跨度1000滿足要求 C、計(jì)算大擱柵跨度(按300厚板計(jì),設(shè)頂撐間距為700) 大擱欄采用0.050.09木方立放，示意圖如下。頂撐間距設(shè)為700a、荷載計(jì)算小擱柵傳來(lái)403.741.0+0.050.091500=405.99kg/mb、計(jì)算簡(jiǎn)圖(按荷載最不利組合布置)Mmax=0.311405.990.72=61.87kg.mc、正截面強(qiáng)度驗(yàn)算max=Mmax/W=

30、61.87/(0.050.092/6)=9.17N/mm13N/mm2故大擱柵跨度700滿足要求 .d、鋼管頂撐驗(yàn)算采用CH型鋼管頂撐,上段最長(zhǎng)時(shí)N=1500kg.實(shí)際每根頂撐承受N=405.990.71.00.050.0560051.0=291.7kgN=1500kg.故頂撐滿足要求。 、柱帽模板支撐采用在柱四周用鋼管搭設(shè)支承架，并與柱之間撐穩(wěn)，上面鋪設(shè)柱帽模板木方與七夾板，參見(jiàn)附圖15。、后澆帶模板：底板、頂板、墻后澆帶處采用快易收口網(wǎng)作模板并加設(shè)鋼板止水帶。、變形縫模板：變形縫寬度30mm，先將變形縫一側(cè)墻板柱砼澆筑拆模后采用30mm厚泡沫板設(shè)于變形縫相鄰兩梁或兩柱之間，并粘貼好，然后立

31、另一側(cè)模板。、擋土墻外通風(fēng)道底板及側(cè)板與擋土墻一起立模，待砼澆筑拆模后，再立頂板模。、預(yù)留預(yù)埋：施工中安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，電焊工配合,認(rèn)真按圖紙要求位置、尺寸埋設(shè),不允許遺漏或偏位，嚴(yán)禁事后鑿槽打洞。3、拆模、墻、柱模在其砼終凝后強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。、梁、板底模必須經(jīng)項(xiàng)目工程師根據(jù)拆模指導(dǎo)試塊下達(dá)通知后方可對(duì)指定位置模板進(jìn)行拆除。一般梁、板待強(qiáng)度等級(jí)達(dá)設(shè)計(jì)要求的75%以上，跨度大于8m的及懸挑結(jié)構(gòu)，必須達(dá)100%方可拆模。、板后澆帶下的模板必須保持到后澆帶補(bǔ)筑砼后，并確保砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。、砼工程1、該工程地下室砼量共 M3，均采用預(yù)拌砼。施工前必須落實(shí)好砼生產(chǎn)廠家

32、，進(jìn)行砼試配。2、商品砼的質(zhì)量控制商品砼生產(chǎn)廠商應(yīng)嚴(yán)格按照深圳市關(guān)于預(yù)拌砼質(zhì)量控制的要求進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。施工現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)不定期地對(duì)廠方原材料進(jìn)行抽樣送檢，生產(chǎn)過(guò)程中檢查其計(jì)量的準(zhǔn)確度，進(jìn)場(chǎng)后先核對(duì)送貨單與任務(wù)單上的等級(jí)強(qiáng)度是否相符，然后測(cè)定每罐車(chē)砼的坍落度，滿足要求后方可使用，不合格的堅(jiān)持按退貨處理。3、砼的澆筑、砼澆筑前的檢查事項(xiàng)砼澆筑前應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)可靠無(wú)誤后，方可進(jìn)行砼澆筑。機(jī)具設(shè)備：應(yīng)按計(jì)劃需要數(shù)量充分備足，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格，同時(shí)配有專(zhuān)職技術(shù)人員隨時(shí)檢修。預(yù)拌砼供應(yīng)數(shù)量必須滿足一次連續(xù)澆筑需求量，以免停工待料。為防止停電停水，在澆筑砼前應(yīng)事先在現(xiàn)場(chǎng)貯備一定數(shù)量的施

33、工用水，發(fā)電機(jī)應(yīng)作運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。模板縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)，應(yīng)滿足泵送砼的側(cè)壓力要求。模板應(yīng)保持濕潤(rùn)，模內(nèi)無(wú)任何雜物，并做好隱蔽工程驗(yàn)收。鋼筋工程以及安裝工程中的預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符合施工規(guī)范要求，并做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收。安全設(shè)施和勞力配備應(yīng)滿足砼澆筑進(jìn)度要求。掌握天氣變化情況，加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)聯(lián)系，避免雨中澆筑砼，必要時(shí)，應(yīng)事先準(zhǔn)備好防雨遮蓋材料，確保砼澆筑質(zhì)量。、底板砼施工本工程地下室底板350mm厚，承臺(tái)一般厚度0.8-1.2米，為大體積砼。為避免大體積砼產(chǎn)生有害結(jié)構(gòu)的裂縫，我們將從以下兩個(gè)方面著手：（1）降低水泥水化熱，控制總溫升；（2）加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)

34、，縮小砼內(nèi)部與表面溫度的梯度，控制砼內(nèi)外溫差在25以內(nèi)等。采取比較完善的措施，確保砼工程質(zhì)量。砼（C30S8）原材料的質(zhì)量控制及配合皆選定（施工之前與選定的商品砼生產(chǎn)廠家形成書(shū)面文件，加強(qiáng)控制和監(jiān)督）。a、原材料的質(zhì)量控制：水泥：選用水化熱較低的強(qiáng)度為42.5#礦渣水泥。碎石：采用5-30mm粒徑的碎石，要求其級(jí)配良好，使用前必須進(jìn)行沖洗，除去粉灰和泥砂。含泥量1%。砂：采用級(jí)配良好、細(xì)度模數(shù)大的中粗砂，以養(yǎng)活水泥用量，其含泥量1%。粉煤灰：采用不低于級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰，取代部分水泥，以減少水化熱，其摻量為水泥用量的10-15%左右。減水劑：采用高效緩凝（大于10小時(shí)）減水劑（減水率大于20%），

35、將砼坍落度控制在160-180mm之間（到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度）。膨脹劑：采用性能較好的高效“UEA”微膨脹劑，以補(bǔ)償砼收縮，提高砼的抗裂能力。b、配合比的選定：要求砼生產(chǎn)廠家提前進(jìn)行試配，多次試配，確定合理的施工配合比，并在施工前將砼抗壓、抗?jié)B試配試塊檢測(cè)結(jié)果提供給我司，以加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控。計(jì)算砼內(nèi)最高溫度和表面溫度，設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)方案。取具有代表性的4.54.51.0M承臺(tái)為例進(jìn)行砼熱工計(jì)算，施工期間平均氣溫取22。a、砼最高絕熱溫升Th=WQ/Cp其中:W = 380kg / m3 Q = 350kj / kgC = 0.97kj / kg= 2400kg / m3Th = 380350/0.97x240

36、0 = 57.13b、砼的絕熱升溫Th = Th(1emt)當(dāng)t=3, T3=57.13(12.1780.4063) = 34.99C t=6, T6=57.13(12.1780.4066)=48.55C t=9, T9=57.13(12.1780.4069)=53.81C t=12, T12=57.13(12.1780.40612)=55.84C t=15, T15=57.13(12.1780.40615)=56.63Cc、砼內(nèi)部實(shí)際最高溫度Tmax= Tj+Tt.當(dāng)t=3, Tmax=2234.990.66=45.09t=6, Tmax=2248.550.572=49.77t=9, Tma

37、x=2253.810.527=50.36t=12,Tmax=2255.840.423=40.63t=15,Tmax=2256.630.329=40.63d、砼表面溫度 模板采用木模，砼表面蓄水5cm水養(yǎng)護(hù)。=1/（0.05/0.581/23）=7.71h=K/=0.6662.33/7.71=0.2mH=h2h=1.020.2=2.2m由Tb=Tq4h(Hh)/H2Ttt=3, Tb=29.64t=6, Tb=31.85t=9, Tb=31.39t=12, Tb=29.82t=15, Tb=28.17齡期(天)砼內(nèi)部最高溫度Tmax砼表面溫度Tbt外界大氣溫度Tqt砼內(nèi)部與表面溫差砼表面與大氣之

38、溫差345.0929.642215.457.64649.7731.852217.929.85950.3631.392218.979.391245.6229.822215.87.821540.6328.172212.466.17根據(jù)上表可得出以下結(jié)論:在各齡期t天時(shí),砼中心最高溫度與砼表面溫度之差,以及砼表面溫度與大氣溫度之差,均符合規(guī)范規(guī)定的25,故該部位砼表面采用蓄水50mm深的保溫和養(yǎng)護(hù)方法,能滿足要求。但是在砼澆筑后實(shí)際溫度監(jiān)測(cè)過(guò)程中，若因其它因影響，造成砼中心溫度與砼表面溫度之差超過(guò)25時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，增加蓄水深度,控制溫差在規(guī)定范圍內(nèi).砼入模溫度控制事先計(jì)算好砼澆筑速度，砼單位時(shí)

39、間需用量，并與砼廠家規(guī)定好砼運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸頻率，并在實(shí)際施工過(guò)程中，隨時(shí)與砼廠家取得聯(lián)系，確?，F(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)積壓現(xiàn)象，盡量控制車(chē)到即可入泵。在砼澆筑過(guò)程中，前后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一調(diào)度，盡量減少砼轉(zhuǎn)運(yùn)中的停滯時(shí)間；在砼輸送泵處搭設(shè)涼棚，遮蓋砼輸送泵和運(yùn)輸車(chē)；輸送泵管道沿線遮蓋草袋，并定時(shí)澆涼水濕潤(rùn)草袋以降溫。派專(zhuān)人對(duì)運(yùn)輸車(chē)的砼進(jìn)行監(jiān)測(cè)和對(duì)運(yùn)輸車(chē)灑水降溫，如有異常，立即采取措施，并通知砼廠家加以調(diào)整、控制，以便積極有效地降低砼的入模溫度，把砼入模溫度控制在22以內(nèi)。砼的澆灌、振搗及泌水處理：每段從平面上按等量砼分成三條線同時(shí)澆灌，并用塔吊隨時(shí)吊運(yùn)砼突擊補(bǔ)筑，以避免砼出現(xiàn)冷縫。砼的澆灌采用“一個(gè)坡度、薄層澆

40、筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的斜面分層澆筑方法（砼澆筑方法示意圖詳見(jiàn)附圖所示）。在保證砼不出現(xiàn)冷縫的前提，澆筑速度適當(dāng)放慢，以增加散熱和熱量交換。每條線（每臺(tái)泵）每小時(shí)澆筑量宜控制在22m3左右。為保證砼振搗密實(shí)，每條澆筑線配備6臺(tái)插入式振搗器，分三道布置，第一道布置在卸料點(diǎn)（砼輸送泵管出口處），使砼形成自然流淌坡度；第二道布置在坡腳處，確保最下部的砼振搗密實(shí)；第三道負(fù)責(zé)斜面分層逐點(diǎn)振搗，斜坡面上各層各點(diǎn)要精心組織，嚴(yán)格控制好振搗時(shí)間、移動(dòng)方向、移動(dòng)間距及插入深度，確保振搗密實(shí)，不漏振。，振搗時(shí)要快插慢拔，在深承臺(tái)部位砼澆灌至板面高度后還要進(jìn)行二次振搗，確保振搗質(zhì)量，板表面還要用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗

41、至少二遍。泌水處理：用人工及時(shí)將澆筑過(guò)程中析出的大量游離水排除掉。底板、承臺(tái)砼澆筑時(shí)，架設(shè)輸送泵管道臨時(shí)支架。隨著砼的退澆，支架應(yīng)隨之逐一拆除拔出，砼中支架孔眼，必須立即用插入式振動(dòng)棒回振密實(shí)。示意圖詳見(jiàn)附圖16。砼表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，需進(jìn)行處理，初步用長(zhǎng)刮杠刮平，并逐步刮至正在澆筑砼處。砼初凝前用鐵磙筒碾壓二遍，再用木抹子搓平、壓實(shí)、抹光，并按方案要求及時(shí)覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)。砼內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)：為及時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化，便于調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，對(duì)本工程大體積砼進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。測(cè)量方法：采用水銀溫度計(jì)測(cè)量。測(cè)量點(diǎn)布置：具有代表性、能全面反映大體積砼各部分的溫度，從高度考慮，包括底面、中心和上表面

42、，從平面考慮，包括中部和邊角區(qū)，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象里核心筒部位大承臺(tái)，測(cè)溫點(diǎn)布置詳見(jiàn)附圖17，測(cè)量孔大樣詳見(jiàn)附圖18。溫度監(jiān)控：溫度測(cè)量工作從砼澆筑后12小時(shí)開(kāi)始，溫升階段每2小時(shí)測(cè)一次，降溫階段每4小時(shí)測(cè)溫一次，大約7天后，每8小時(shí)測(cè)溫一次，一般測(cè)12天，并做好詳細(xì)記錄，繪制溫度變化曲線圖。根據(jù)測(cè)溫記錄，當(dāng)大面積或局部砼內(nèi)外溫差大于25時(shí)，必須立即采取措施，對(duì)砼進(jìn)行保溫；控制溫差在規(guī)定范圍之內(nèi)。、墻、柱、梁板砼澆筑地下室墻、柱與頂板砼分開(kāi)澆筑，墻第一次澆至頂板下口，柱澆至柱帽下口。 砼澆筑方法：擋土墻、柱采用分層澆筑法，分層厚度不大于500，地下室頂板采用斜面分層澆筑法。為保證結(jié)構(gòu)砼澆筑的整體性、

43、連續(xù)性，澆筑過(guò)程中應(yīng)重視澆筑接頭的停歇時(shí)間，接頭砼施工停歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的處凝時(shí)間。澆筑豎向結(jié)構(gòu)前底部應(yīng)填以50-100mm厚和砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。砼振搗注意事項(xiàng)：振搗必須安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，掛牌定人定位，認(rèn)真操作，明確責(zé)任。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。柱墻澆筑高度超過(guò)3m時(shí)要設(shè)串筒下料。柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距應(yīng)400mm，振搗上一層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)10cm，地下室頂板較厚，必須先用插入式振搗器振搗，后采用平板振動(dòng)器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。、施工縫地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板面以上500mm高

44、處的墻身上，擋土墻上部施工縫留于板下口。地下室柱水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)底板面，上端柱施工縫留于柱帽下口（參見(jiàn)附圖 ）。施工縫繼續(xù)澆筑前，應(yīng)清除雜物，鑿除浮漿、松動(dòng)的石子和軟弱砼層，鑿毛后沖洗干凈，充分濕潤(rùn)不少于24 小時(shí)。接澆砼前，先鋪一層與砼中砂漿成分相同的水泥砂漿50mm，或刷一遍純水泥漿結(jié)合層，施工縫處的砼應(yīng)特別注意仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。后澆帶均采用比原結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。4、砼的養(yǎng)護(hù)、在地下室結(jié)構(gòu)施工期間中，現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)職的混凝土養(yǎng)護(hù)工，對(duì)已經(jīng)澆筑的砼及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、豎向結(jié)構(gòu)拆模后，及時(shí)張掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。、地下室底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)。、 地下室頂板砼采用灑水法養(yǎng)

45、護(hù)，要始終保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。、后澆帶砼澆筑后，用濕麻袋覆蓋，派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)不少于14d。、砌體工程地下室隔墻采用Mu5、200厚加氣砼空心砌塊。1、砼空心砌塊、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具質(zhì)保書(shū)及準(zhǔn)用證，并經(jīng)抽檢合格達(dá)到要求方可使用。2、砌筑前，必須在地面上彈出墻身的門(mén)洞位置線，墻身部位樓地面清理干凈并澆水濕潤(rùn)。3、砌筑時(shí)，應(yīng)立好皮數(shù)桿?？招钠鰤K一般不宜澆水。但在氣候特別干燥的情況下，可在砌筑前稍噴水濕潤(rùn)。4、墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須加設(shè)拉結(jié)筋。磚墻與砼墻、柱交接處，應(yīng)將主體甩出的拉結(jié)筋壓砌入水泥砂漿灰縫中，拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長(zhǎng)度等均

46、必須符合設(shè)計(jì)要求。5、凡墻轉(zhuǎn)角處，丁字墻交接處及墻體長(zhǎng)度大于5米時(shí)須設(shè)置構(gòu)造柱，空心砼砌塊可利用相對(duì)的上下孔用C15砼填實(shí)并配48鋼筋，箍筋6200形成芯柱，芯柱每400600高砼應(yīng)插實(shí)一次，同時(shí)該部位必須設(shè)拉結(jié)鋼筋6500。6、非承重墻門(mén)窗洞及設(shè)備預(yù)留洞，其洞口頂部需設(shè)鋼筋砼過(guò)梁，過(guò)梁兩邊支座擱置長(zhǎng)度250mm，門(mén)窗洞邊200mm范圍內(nèi)砌體，應(yīng)采用實(shí)心砌體，如采用空心砌塊，必須用C15砼填實(shí)。7、砌塊墻日砌筑高度不超過(guò)1.8M，雨天不宜超過(guò)1.2M。8、墻體砌止梁板下口，兩天后應(yīng)用實(shí)心磚體或粘土磚斜砌鍥緊。9、砌墻的同時(shí)，水電等工種應(yīng)密切配合，埋設(shè)好水電管線，防止事后鑿槽打洞。、裝飾工程地下

47、室內(nèi)裝飾前，必須先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行裝飾施工。1、磚墻抹灰抹灰前，先將墻面清理干凈，找規(guī)矩、吊垂直做出灰餅，將墻面澆水濕潤(rùn)，用13厚1：0.3：3混合砂漿打底、刮尺刮平、木抹子搓平、掃毛，待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹5厚1：0.3：2.5混合砂漿罩面，鐵抹子趕光壓實(shí)。2、對(duì)砼墻面、頂棚進(jìn)行檢查并清理，對(duì)砼表面蜂窩麻面的按要求進(jìn)行修補(bǔ)抹平，模板接縫必須剔平，要求砼墻面、頂棚表面平整，陰陽(yáng)角順直。3、乳膠漆施工刮膩?zhàn)?。一般情況下刮三遍膩?zhàn)蛹纯?，如墻面平整度較差可適當(dāng)增加刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)。膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉=1.5：3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥

48、后用砂紙磨平并掃凈，第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮，干燥后用砂紙磨平、磨光，但不得將膩?zhàn)幽ゴ?。刷乳膠漆。涂刷順序是先頂棚后墻面，墻面先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆共分三遍涂刷，要求光亮、光滑、顏色一致，刷絞通順，干燥后無(wú)接頭。、地下室防水施工1、基層清理：將結(jié)構(gòu)基臺(tái)表面清理干凈、包括凸出的石子、砼和浮漿、浮灰以及污染、油漬等，并用鋼絲刷滿刷一遍，再用清水沖洗干凈，基層應(yīng)充分濕潤(rùn)。2、20厚聚合物水泥砂漿防水層：砂漿攪拌時(shí)，應(yīng)先將水泥、砂攪拌均勻后，再加入聚合物和助劑，并充分拌勻。砂漿攤鋪前，先刷聚合物水泥漿一道，攤鋪砂漿時(shí)應(yīng)順著一個(gè)方向一次施工，最后一遍應(yīng)抹平壓實(shí)。施工完畢后應(yīng)檢

49、查，發(fā)現(xiàn)表面有孔洞或裂縫應(yīng)重新批檔抹壓，防水層終凝后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。3、1.5厚聚合物水泥基防水涂膜：聚合物水泥基防水涂料宜采用攪拌器攪拌，拌合要均勻不含團(tuán)粒，并在終凝前用完，涂刷時(shí)應(yīng)均勻，每層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固為準(zhǔn)，雨天不宜施工，施工完畢后灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。五、地下室施工進(jìn)度計(jì)劃地下室工程計(jì)劃50天完成，工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下：1、地下室基坑第一層土已先行挖除，剩下的第二層土約需15天挖除。2、墊層磚胎模約需15天完成。3、基礎(chǔ)底板約需13天完成。4、地下室墻、柱、頂板約需19天完成。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表。六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。本工程配備三臺(tái)FO

50、/23B型附著式塔吊，均設(shè)于地下室部位，其中一臺(tái)設(shè)于35-36/B-C軸中間，一臺(tái)設(shè)于15-16/B-C軸中間，一臺(tái)設(shè)于1a-2a/Ba-Ca軸中間。在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)北側(cè)靠香山中街拐彎處依次搭設(shè)工地配電房、發(fā)電機(jī)房、電工值班室、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修間、工地辦公室、廁所等，監(jiān)理辦公室設(shè)于現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)靠馬路人行道處。在地下室南側(cè)，避開(kāi)住宅樓沿臨時(shí)道路設(shè)三個(gè)臨時(shí)鋼筋加工間及一個(gè)木作間。地下室施工設(shè)三臺(tái)砼輸送泵，分別設(shè)于3#與4#樓、6#與8#樓之間，現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)附圖19。七、主要施工機(jī)械和材料計(jì)劃、施工機(jī)械計(jì)劃見(jiàn)附表深圳市棲湖花園大廈地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案機(jī)械設(shè)備計(jì)劃用表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量每臺(tái)(套)功率(K

51、W)機(jī)械狀況備 注一、垂直運(yùn)輸 機(jī) 械1塔 吊FO/23B臺(tái)355良好二、砼機(jī)械1砼輸送泵HBJ60C臺(tái)475良好其中一臺(tái)備用2插入式振動(dòng)器250臺(tái)401.5良好其中10臺(tái)備用3平板振動(dòng)器2F220-50臺(tái)33.5良好其中1備用三、鋼筋機(jī)械1鋼筋切斷機(jī)GQ-50臺(tái)45.5良好其中一臺(tái)備用2鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)44良好其中一臺(tái)備用3鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14臺(tái)414良好其中一臺(tái)備用4鋼筋對(duì)焊機(jī)VUI-100臺(tái)4100良好其中一臺(tái)備用5鋼筋直螺紋套絲機(jī)套36良好6交流電焊機(jī)BX-300臺(tái)413.5良好其中一臺(tái)備用7直流電焊機(jī)AX4-300-1臺(tái)410良好其中一臺(tái)備用8手提式電焊機(jī)BX-30臺(tái)49良好

52、其中1臺(tái)備用四、木工機(jī)械1園盤(pán)鋸自制臺(tái)43良好其中一臺(tái)備用2平刨機(jī)MB504B臺(tái)43良好其中一臺(tái)備用3手電鋸臺(tái)200.5良好其中5臺(tái)備用4手電鉆臺(tái)200.5良好其中3臺(tái)備用五、其它機(jī)械1打夯機(jī)立式臺(tái)62.2良好場(chǎng)地平整基坑回填土2砂輪切割機(jī)18”400臺(tái)42.2良好其中一臺(tái)備用3臺(tái)鉆臺(tái)11.1良好4氧氣乙炔割炬帶表套4良好5接地電阻儀ZC29B-2套2良好避雷接地測(cè)試6潛水泵QY25-17-2.2臺(tái)202.2良好其中3臺(tái)備用7高壓泵臺(tái)27.5良好其中一臺(tái)備用8發(fā)電機(jī)組350KW臺(tái)1良好柴油發(fā)電機(jī)9對(duì)講機(jī)對(duì)10良好10砂漿機(jī)L-325臺(tái)44良好其中1臺(tái)備用11反鏟挖土機(jī)1M3臺(tái)4112自卸汽車(chē)輛、主要材料需用量計(jì)劃見(jiàn)附表 序 號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù) 量備 注1鋼筋10內(nèi)噸2圓筋鋼15-22噸3螺紋鋼噸4水泥41.68MPA噸5商品砼C10M36商品砼C20M37商品砼C30S8M38商品砼C35S8M39紅磚千塊10加氣砼砌塊M311砼空心砌塊M312砼實(shí)心砌塊M313石灰噸14砂中砂M315木材M316膠合板3mm厚M217膠合板18mm厚M2八、主要技術(shù)組織措施保證工程質(zhì)量措施：地下室工程質(zhì)量管理目標(biāo)：優(yōu)良。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，