東郊基地上下水管網(wǎng)及地溝維修工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 焊接時(shí)應(yīng)采用合理的施焊方法和施焊順序，以消除焊接引起的應(yīng)力和變形；應(yīng)盡量減少固定焊口，以改善施焊條件；嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面上引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧燒傷母材；施焊中應(yīng)保證起弧和滅弧處的焊縫質(zhì)量。多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。（3）電焊條1）電焊條的選用：等強(qiáng)性：即選擇的焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等。等成分：選用焊縫金屬的成分符合或接近母材化學(xué)成分的焊條。2）考慮焊件的工作環(huán)境：對(duì)有抗沖擊、抗低溫及抗腐蝕要求的焊件，應(yīng)選用相適應(yīng)的焊條。3）考慮焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：大厚度、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素。4）考慮現(xiàn)場焊接設(shè)備情況。5）考慮焊工勞動(dòng)條件和身體健康，盡量選用酸性焊條。6）考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效

2、率。7）同種鋼管焊接時(shí)，選用焊條應(yīng)按規(guī)范選用。（4）焊接的檢驗(yàn)1）過程檢驗(yàn)：定位焊后，應(yīng)去除缺陷；施焊時(shí)，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作。3、氧、乙炔焊氧、乙炔焊主要用于直徑小的管道焊接；工程中也常用于局部加熱、管道調(diào)直、煨彎及金屬切割中。（1）氧、乙炔焊接設(shè)備1）焊炬：射引式焊炬：使用乙炔壓力低（二0.001MPa）,但易發(fā)生回火。等壓式焊炬，正壓式焊矩。2）割炬：常用割炬也分為射吸式和等壓式兩種；其割嘴有環(huán)形割嘴、梅花形割嘴和高速割嘴，手工切割使用環(huán)形和梅花形割嘴。3）乙炔瓶：乙炔瓶：瓶裝乙炔氣，由于使用方便，目前已廣泛用于工程建設(shè)現(xiàn)場。乙炔瓶外表涂白色并標(biāo)有紅色“乙炔

3、”字樣，乙炔瓶應(yīng)直立放置，不能橫置；乙炔瓶出口裝有減壓器，可將進(jìn)口2.OMPa的壓力降至出口的0.010.15MPa,供焊炬或割炬使用。4）氧氣瓶：工作壓力為15MPa,氣瓶表面涂成天藍(lán)色，并標(biāo)有“氧氣”字樣。氧氣瓶供氣通過減壓閥來調(diào)節(jié)閥后壓力供焊、割炬使用；氧氣瓶不用時(shí)應(yīng)戴好瓶帽，放置于不受陽光直射并遠(yuǎn)離熱源的地方。（2）氣割1）氣割工藝規(guī)范：預(yù)熱：采用中性火焰，火焰長度根據(jù)割件厚度確定。氧氣壓力：切割件厚度在312mm時(shí)，氧氣壓力在0.40.5MPa,割件厚度增加，氧氣壓力也隨之增加。割嘴與割件距離：一般焰芯末端距割件35mm為宜，割件厚時(shí)，間距適當(dāng)減小。切割速度：割件厚度越大切割速度越慢

4、。切割角度：厚度在30mm以下時(shí)，傾角為2030,厚度在18mm以下時(shí)，可增至452）切割面質(zhì)量主要控制指標(biāo)：切割面的直線度應(yīng)控制在0.8mm以內(nèi)，切割線短的應(yīng)控制嚴(yán)格些。切割面的垂直度應(yīng)控制在切割件厚度的2%以內(nèi)，壁厚的切割件應(yīng)控制嚴(yán)些。切割面上產(chǎn)生的溝痕深度為0.321.2mm。（3）氧、乙炔焊（割）的安全要求2）氧氣瓶：氧氣瓶及其附件不得沾染油污，軟管接頭不得使用銅質(zhì)材料制作。氧氣瓶應(yīng)與乙炔瓶等單獨(dú)存放，并保持10m以上無阻隔距離。氧氣瓶的啟閉應(yīng)用專用工具，動(dòng)作應(yīng)緩慢，操作者面部應(yīng)避開減壓器，尚應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活、正常，否則不應(yīng)使用。嚴(yán)禁用未裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。3）點(diǎn)燃焊（割

5、）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰焰性；關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥。4）乙炔軟管（黑色）和氧氣軟管（紅色）不得用錯(cuò)，新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)后再投入使用。（二）管道鋪設(shè)1、管道鋪設(shè)應(yīng)具有條件（1）溝槽已按設(shè)計(jì)要求土方開挖完成，并經(jīng)監(jiān)理單位檢查認(rèn)定，可以進(jìn)行管道安裝作業(yè)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，管道支架和支座已預(yù)制加工完畢，并作好防腐。（3）管材、管件和附件已進(jìn)入現(xiàn)場，并經(jīng)除銹、刷好頭遍防銹漆。（4）所用閥類已按規(guī)范進(jìn)行啟閉和水壓試驗(yàn)合格。2.溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道一般施工過程溝槽內(nèi)管道鋪設(shè)過程為：測量放線f溝槽土方開挖f標(biāo)高復(fù)測管道安裝f強(qiáng)度水壓試驗(yàn)f防腐f系統(tǒng)試壓f系統(tǒng)管內(nèi)沖洗f回填土等施

6、工過程。（三）管道防腐與保溫1、管道防腐（1）管道一般防腐1）管道的表面清理：做好防腐必要先要做好管道表面處理，去除表面的浮銹、油脂等雜物。2）管道除銹采用機(jī)械除銹和人工除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行。機(jī)械除銹采用管道除銹機(jī)或管子清掃機(jī)等設(shè)備除銹。人工除銹若表面浮銹不厚，工作量不大，可用人工方法用鋼絲刷或砂紙擦拭，露出金屬表面本色，再用棉紗擦拭干凈。（2）管道刷防腐漆1）人工刷漆：根據(jù)漆料性質(zhì)，調(diào)好漆料，用軟硬適宜的刷子沾漆料刷在管子表面。涂刷時(shí)用力均勻，左右拉開，不應(yīng)有堆積和流淌以及漏刷現(xiàn)象。按要求涂刷二遍以上時(shí)，要等前一遍漆層干燥后，再涂刷下一遍。（3）管道防腐質(zhì)量要求1）防腐用的油漆種類、性質(zhì)應(yīng)符

7、合設(shè)計(jì)要求。2）涂刷遍數(shù)應(yīng)滿足防腐質(zhì)量要求，漆膜厚度一致，色澤均勻。3）漆層附著好，無脫皮、無流淌、無起泡、無起皺等缺陷。（4）管道保溫1）需要保溫的管道已完成安裝、試壓和防腐，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。2）作業(yè)場地清理干凈，滿足材料堆放、運(yùn)輸和作業(yè)需要，架空管道已搭好安裝腳手架。（五）管網(wǎng)分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目(1)閥門型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。2、一般項(xiàng)目(1)水平敷設(shè)管道的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量。(2)管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(3)

8、管道焊口的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(4)管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(5)防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：保溫前觀察檢查。第五章工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)：按照招標(biāo)文件規(guī)定的工期完成。3、安全管理目標(biāo)：確保安全無事故，控制事故發(fā)生率為零，確保施工改造不影響業(yè)主的正常生活秩序。4、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)：我公司將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位對(duì)建筑工程施工的

9、各項(xiàng)管理規(guī)定，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，做到活完場清，做到不擾民、不影響業(yè)主正常生活。努力使本工程成為我公司的安全文明工地。第六章保證體系及措施（一）質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。2、質(zhì)量保證措施（1）項(xiàng)目部要建立健全質(zhì)量保證體系，明確和落實(shí)有關(guān)管理人員和班組的質(zhì)量責(zé)任，制定檢查、獎(jiǎng)罰管理辦法，付諸實(shí)施。（2）項(xiàng)目經(jīng)理組織制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，具體明確各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、責(zé)任到人的實(shí)施措施，由項(xiàng)目總工組織落實(shí)。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查、監(jiān)督落實(shí)情況。（3）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制度。技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)明確各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、施工方法、保證質(zhì)量的措施。（4）認(rèn)真執(zhí)

10、行相關(guān)工程的施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底時(shí)要明確指出有關(guān)的強(qiáng)制性條文，必須要求嚴(yán)格執(zhí)行，不得違反。（5）把好材料的進(jìn)場關(guān)。首先要從合格分供方采購材料。材料進(jìn)場時(shí)，要對(duì)材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、數(shù)量、合格證、標(biāo)識(shí)等進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)證，符合要求后，送有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位復(fù)試。不合格的材料和半成品絕不能用在工程上。（6）重視施工過程控制。施工人員必須按工藝作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底認(rèn)真施工。每道工序完成后都要進(jìn)行檢查，相關(guān)各專業(yè)工種之間要進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并都要形成記錄。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由有關(guān)單位代表驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收或雖經(jīng)檢查但未達(dá)相關(guān)質(zhì)量要求時(shí)，不得進(jìn)行下道工序的施工。（7）經(jīng)

11、緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺、壓力表等檢試設(shè)備必須經(jīng)過檢定，有檢定證，并在有效期內(nèi)。（8）做好成品保證教育工作，制定成品保護(hù)的組織措施和技術(shù)撒施工，認(rèn)真落實(shí)，并有保衛(wèi)人員檢查監(jiān)督。（9）電焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（10）技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理工作。各有關(guān)施工技術(shù)人員都要認(rèn)真做好各施工階段的施工記錄和質(zhì)量記錄，認(rèn)真記載填寫。技術(shù)資料要與工程同步，使技術(shù)資料及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、全面地反映整個(gè)施工過程中的實(shí)際情況和工程實(shí)際質(zhì)量。質(zhì)量保證（二）保證工期措施1、認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)程、規(guī)范，編制切實(shí)可行的施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底工作，為施工的順利進(jìn)行提供技術(shù)保證。2、加大質(zhì)量管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，達(dá)

12、到一次驗(yàn)收合格率100%，避免返工現(xiàn)象發(fā)生。3、施工過程中，要與甲方、物業(yè)部門緊密配合，做到圖紙及施工中的問題及早發(fā)現(xiàn)、及早聯(lián)系，及早解決。4、根據(jù)各段工期及工作量,提前做好勞動(dòng)力計(jì)劃,保證施工時(shí)人員到位,以免延誤工期。5、做好未完成的半成品保護(hù)措施，避返修返工，延誤工期。（三）安全生產(chǎn)保證措施1、在開挖管道溝槽時(shí)，要根據(jù)土質(zhì)和開挖深度，設(shè)定合理的邊坡坡度，必要時(shí)采取加固措施；雨季施工時(shí)，特別應(yīng)采取安全防護(hù)措施。溝槽開挖區(qū)域要設(shè)彩板安全防護(hù)欄及警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警及專人巡視。2、吊裝作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)圍障，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，嚴(yán)格檢查各種工具，索具及設(shè)備是否完好、可靠，是否符合國家起重機(jī)械

13、安全規(guī)程的要求。3、電氣焊作業(yè)時(shí)，從事人員必須經(jīng)過特種作業(yè)人員培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場管理人員及其他有關(guān)安全規(guī)定。5、認(rèn)直執(zhí)行安全交底制度。每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前，在技術(shù)交底的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，要根據(jù)各工種相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)定，結(jié)合本工程的實(shí)際，書面交底，簽字齊全。全生產(chǎn)基本相同。另增加保衛(wèi)人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)消防。文明施工的各項(xiàng)指標(biāo)，也要落實(shí)到班組負(fù)責(zé)人。6、定期進(jìn)行安全教育和堅(jiān)持班前安全活動(dòng)。電焊工、司機(jī)、信號(hào)指揮、電工、機(jī)械工、起重機(jī)司機(jī)等特種作業(yè)人員，都應(yīng)按規(guī)定參加過培

14、訓(xùn)考核，持證上崗。7、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須戴安全帽。8、施工用電采用三相五線專用保護(hù)零線系統(tǒng)和三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。機(jī)械不帶電外殼均接保護(hù)零線。保護(hù)零線應(yīng)有不小于三外復(fù)復(fù)接地?？傁浜烷_關(guān)箱均要裝漏電保護(hù)器。開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一箱一鎖。照明回路與動(dòng)力回路應(yīng)分別設(shè)置，照明回路也要裝漏電保護(hù)器，安全燈要使用36V電源。9、電動(dòng)施工機(jī)械的外殼都要接保護(hù)零線，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)械都要裝設(shè)漏電保護(hù)器。機(jī)械的明露傳動(dòng)部分都要有牢固、適用的防護(hù)罩。手持電動(dòng)工具，導(dǎo)線要采用通用電纜，操作人員要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。電焊機(jī)的一次線長度一般不應(yīng)超過3m,二次線長度一般不應(yīng)超過30m。操作人員應(yīng)戴帆布手套，穿絕緣鞋。所有施

15、工操作人員必須按建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程操作，并進(jìn)行機(jī)械的檢查、維修和保養(yǎng)。10、在不同的施工階段和不同的施工部位，針對(duì)性地設(shè)置安全標(biāo)志牌，粘貼懸掛安全標(biāo)語牌及必要的安全防護(hù)圍擋。11、施工期間，與工程同步做好安全技術(shù)資料的編制、填寫、整理，內(nèi)容包括施工組織設(shè)計(jì)，施工方案、安全技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收記錄、測試記錄維修記錄等。安全技術(shù)資料應(yīng)有專人保管。安全保證體系（四）文明施工措施1、建立健全文明施工組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任制，文明施工組織機(jī)構(gòu)。2、對(duì)各區(qū)域開挖的管溝用彩板圍擋進(jìn)行安全防護(hù)及設(shè)立安全警示標(biāo)志。3、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，對(duì)拆除的廢棄物，要急時(shí)組織清運(yùn)，清運(yùn)出廠的垃圾要倒到指定的地方。不能隨便亂

16、倒。4、施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊，并留有足夠的通道。5、收工下班時(shí)要做到活完場清，建筑垃圾要集中堆放急時(shí)外運(yùn)，施工現(xiàn)場要有專人清掃，避免揚(yáng)塵、揚(yáng)灰、保持清潔衛(wèi)生。6、教育職工對(duì)原有共公設(shè)施不要亂動(dòng)，注意保護(hù)小區(qū)內(nèi)的公共設(shè)施。（五）環(huán)保、消防、降噪聲措施我公司針對(duì)本工程特制定如下環(huán)境管理方案：1、噪聲控制措施（1）排放持續(xù)達(dá)到有關(guān)法律法規(guī)的要求。（2）產(chǎn)生噪音的設(shè)備應(yīng)安置在離居民住宅樓較遠(yuǎn)一側(cè)。（3）采取圍護(hù)措施，消減噪音傳播。（4）合理安排施工工序，盡量避免夜間（午間）施工，若因施工工藝要求必須連續(xù)施工的應(yīng)到主管部門辦理申請(qǐng)登記，并公示周圍居民。（5）定期對(duì)產(chǎn)生噪音的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，將噪音控制

17、在規(guī)定范圍，采取新工藝、新方法或更新設(shè)備。2、固體廢氣物排放控制措施（1）施工現(xiàn)場產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，現(xiàn)場砌筑固定存放池，并及時(shí)與環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系清運(yùn)。（2）生活垃圾分類收集入池，及時(shí)與環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系清運(yùn)。（3）各類危險(xiǎn)品、廢氣物、電池、日光燈管等應(yīng)在指定安全地點(diǎn)收集，定期由相關(guān)部門處理。（4）現(xiàn)場使用的易燃、易爆、揮發(fā)氣味、有毒等化學(xué)品，應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)、陰涼、無陽光直射，遠(yuǎn)離高溫高壓的安全點(diǎn)，并配備消防設(shè)施。（5）建筑垃圾外運(yùn)應(yīng)提前灑水濕潤，運(yùn)輸時(shí)要覆蓋，不得沿途遺撒。（6）對(duì)于回收的垃圾應(yīng)設(shè)專人在垃圾入池前進(jìn)行分檢，回收利用。（六）保護(hù)現(xiàn)有的地上設(shè)施及地下管道等設(shè)備的措施及方案1、地下管線的

18、調(diào)查核實(shí)施工準(zhǔn)備期間，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、物業(yè)單位一起對(duì)施工影響范圍內(nèi)的各種管線調(diào)查復(fù)核，核實(shí)地下管線的平面位置、類型、規(guī)格、埋深，并經(jīng)有關(guān)部門或單位確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)與業(yè)主提供地下管線現(xiàn)狀不符的管線，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位，并請(qǐng)其進(jìn)行復(fù)核，地下管線核查的主要內(nèi)容包括：（1）、制定詳盡細(xì)致的核查計(jì)劃和核查方案。（2）、對(duì)相關(guān)單位及業(yè)主提供的管線資料進(jìn)行認(rèn)真整理和確認(rèn)。（3）、準(zhǔn)確探查和測定出施工區(qū)域內(nèi)所有管線的種類位置埋深形狀尺寸等，并將核查結(jié)果報(bào)相應(yīng)部門確認(rèn)。2、地下管線的保護(hù)（1）、地下管線的保護(hù)原則施工前調(diào)查所有與施工有關(guān)及采暖管溝開挖影響范圍內(nèi)的各種管線，查明管線的類型規(guī)格材質(zhì)位置及走向等基礎(chǔ)資料。根據(jù)查明的管線資料，針對(duì)各種管線的不同控制要求，對(duì)管溝開挖中不需拆遷和改移的管線，作出具體的設(shè)計(jì)方案和保護(hù)措施。管線保護(hù)的設(shè)計(jì)方案及其技術(shù)措施在得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可，使用時(shí)要和管線主管部門共同商討，并達(dá)成一致意見。管線應(yīng)在其下的原狀土開挖前支吊牢固，并經(jīng)檢查合格后再采用人工方法開挖下部土方。管線漏水（氣）時(shí)，必須修理好后方可進(jìn)