孔軸公差配合資料

1、1.互換性要求： 在一批相同規(guī)格的零件或部件中，任取一件，不經(jīng)修配或其他加工，就能順利裝配，并能夠達到預期使用要求。我們把這批零件或部件所具有的這種性質(zhì)稱為互換性。 互換性應用產(chǎn)品維修沒有互換性就沒有現(xiàn)代化的可能 實現(xiàn)互換性的途徑公差與配合制度大工業(yè)生產(chǎn) 二、公差與配合1基本尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件： 最大極限尺寸實際尺寸最小極限尺寸零件制成后實際測得的尺寸。 允許零件實際尺寸變化的兩個界限值。 允許實際尺寸的最大值。 允許實際尺寸的最小值。 2.尺寸公差最小極限尺寸:設(shè)計時確定的尺寸。 最小極限尺寸最大極限尺寸 50.00850基本尺寸 49.992 500.0

2、082最小極限尺寸 最大極限尺寸 50.00850 基本尺寸 49.992上偏差 =最大極限尺寸基本尺寸 下偏差 =最小極限尺寸基本尺寸 代號： 孔為ES 軸為es 代號： 孔為EI 軸為ei 尺寸公差(簡稱公差): 允許實際尺寸的變動量。 公差=最大極限尺寸最小極限尺寸 =上偏差下偏差上偏差 下偏差 統(tǒng)稱極限偏差 0.0080.016 偏差可正可負公差恒為正+0.0083例：一根軸的直徑為600.015基本尺寸: 最大極限尺寸: 最小極限尺寸: 60 零件合格的條件： 60.015mm實際尺寸 59.985mm 60.015mm59.985mm上偏差 = 60.01560 = +0.015下

3、偏差 = 59.98560 = -0.015公差 = 0.015(-0.015) = 0.0304下偏差 公差帶 +0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022 公差帶圖： 公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.02200基本尺寸 50例: 500.008 上偏差 50 零線 5基本偏差 基本偏差 標準公差 標準公差:代號:IT 共20個等級：IT01、IT0、IT1IT18標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。 基本偏差:基本尺寸 +00標準公差 用以確定公差帶的大小。 一般為靠近零線的那個偏

4、差。代號: 孔用大寫字母，軸用小寫字母表示。6標準公差數(shù)值表（摘自GB/T 1800.31998）基本尺寸mm標 準 公 差 等 級IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT9IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至mmm30.30.50.81.223469142540600.10.140.250.40.611.4360.40.611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.8690.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.91.52.29180.5

5、0.81.223581118274370190.180.270.430.71.11.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.32.13.330500.711.52.5471116253962901600.250.390.6211.62.53.950800.81.2235813193046741201900.30.460.741.21.934.68012011.52.546915223554871402200.350.540.871.42.23.55.41201801.223.5581218254063901602500.40.63

6、11.62.546.3180250234.57914202946721151852900.460.721.151.852.94.67.22503152.5468121623325281130293200.520.811.32.13.25.28.131540035791318253657891402303600.570.891.42.33.65.78.940050046891520274063971552504000.630.971.552.546.39.7 注: 基本尺寸小于或等于1mm時，無IT14至IT18。標準公差值小大低高 精度IT01 IT0 IT1 IT18標準公差規(guī)律大小 尺寸段

7、在同一公差等級下標準公差值小大標準公差(IT) 同一公差等級對所有基本尺寸的一組公差，被認為具有同等精確程度。在一般機器的配合尺寸中，孔用IT6IT12級，軸用IT5IT12級。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，應選用較低的公差等級。7基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置。 基準孔 基準軸 RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸 零線 0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸 零線0-軸0基本偏差系列8基本偏差系列 基本偏差系列9公差帶代號公差帶代號組成 基本偏差代號，如：H、f。 標準公差等級代號如：8、7。

8、如: H8 f7孔的基本偏差代號 孔的標準公差等級代號 軸的標準公差等級代號 軸的基本偏差代號 公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由標準公差等級決定。 為什么?103. 配合配合的概念： 基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈: =孔的實際尺寸軸的實際尺寸0 間隙 0 過盈20 20 配合11（1） 配合的種類1）間隙配合具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？纵S最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙 最小間隙 最大極限尺寸最小極限尺寸最大間隙 最小間隙 孔的公差帶在軸的公差帶之上最小間隙是零 間隙配合、過盈配合和過渡配合。122）過盈配合具有過盈(包括最小過盈等于零)的配

9、合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸 最小極限尺寸 最小過盈最大過盈 最小過盈 最大過盈 最小過盈是零 133）過渡配合可能具有間隙或過盈的配合。最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈 最大間隙 最大間隙 最大極限尺寸 最小極限尺寸 最小極限尺寸 最大極限尺寸 14（2）配合制1）基孔制配合 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度?；鶞士?間隙配合 過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+152）基軸制配合 基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度?；鶞瘦S 間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖： -+1

10、6基軸制：AH 形成間隙配合JN 形成過渡配合PZC 形成過盈配合基孔制：ah 形成間隙配合jn 形成過渡配合pzc 形成過盈配合NKJS基準孔公差帶基準軸公差帶rfgefhjsjkmnpstugf軸HFGFJMGRSTPU孔EF根據(jù)基本偏差代號確定配合種類3）一般情況下，優(yōu)先選用基孔制配合。178.4.優(yōu)先與常用公差帶及配合 基孔制優(yōu)先與常用配合（GB/T18011999 ） kzyxvusr過盈配合nmhgedcb間隙配合a軸H12H11H9H9H8H7H6過渡配合tpjsf基準孔優(yōu)先選用公差帶 優(yōu)先與常用公差帶及配合188.4. 優(yōu)先與常用公差帶及配合 基軸制優(yōu)先與常用配合（GB/T18

11、011999 ） h8KZYXVUSR過盈配合NMHGEDCB間隙配合A孔h12h11h9h9h7h6h5過渡配合TPJsF基準軸優(yōu)先與常用公差帶及配合優(yōu)先選用公差帶 19(1)在裝配圖中的標注標注形式為：采用基孔制配合時，分子為基準孔的公差帶代號(H)。例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合30H8f740H7n6軸 軸套 箱體 30H8f740H7n6基本尺寸孔的公差帶代號 軸的公差帶代號 4. 公差與配合的標注及查表 20底座 滑輪 銷軸 開口銷 采用基軸制配合時，分母為基準軸的公差帶代號(h)。例如：基軸制間隙配合基軸制過渡配合12F8h712F8h712J8h712h7J821為基孔制過

12、盈配合為基軸制間隙配合公差帶代號注法極限偏差注法雙注法(2)在零件圖中的標注22從附表1可查得標準公差值為33微米（即0.033mm)，從附表3可查得該孔的下偏差為+0.020mm、上偏差為+0.053mm。+290 +130+430 +180+340 +180+480 +3205040+87 +25+64+25+50 +25+41 +25+112 +50+89 +50+240 +80+180 +80+142 +80+119 +80+280 +120+420 +170 +330+170+470 +31040303024+72 +20+53 +20+41 +20+33 +20+92 +40+73

13、 +40+195 +65+149 +65+117 +65+98 +65+240 +110+370 +160+290 +160+430 +30024181814+59 +16+43 +16+34 +16+27 +16+75 +32+59+32+160 +50+120 +50+93 +50+77 +50+205 +95+330 +150+260 +150+400+2901410+49 +13+35 +13+28 +13+22 +13+61+25+47 +25+130 +40+98 +40+76 +40+62 +40+170 +80+300 +150+240 +150+370 +280106+40

14、+10+28 +10+22 +10+18 +10+50+20+38 +20+105 +30+78 +30+60 +30+48 +30+145 +70+260 +140+215 +140+345 +27063+31 +6+20 +6+16+6+12 +6+39+14+28+14+80+20+60 +20+45 +20+34 +20+120 +60+240 +140+200 +140+330 +270398769811109811121111至大于FEDCBA常 用 及 優(yōu) 先 公 差 基本尺寸mm（3）以孔30F8為例查表： 標準公差等級(m)基本尺寸mmIT1IT2IT3IT4IT5IT6IT

15、7IT8IT9IT10IT11IT12.IT1830.81.22346101425406010014003611.52.54581218304875120180061011.52.54691522365890150.220010181.223581118274370110180.270018301.52.54691321335284130210.330030501.52.5471116253962100160250.3900注意：由公差帶代號可查附表 ( P329公差表,P334孔偏差表）查偏差表查公差表23查表舉例例：確定配合尺寸 75H8/s7 的上、下偏差。解： 75H8 基準孔的極限偏

16、差 s7是配合軸的公差帶代號 H8是基準孔的公差帶代號 配合尺寸75H8/s7是基孔制配合由基準孔下偏差 EI= 0，可計算出上偏差ES= EIIT46m 。查附表，可查得基本尺寸為75的 IT8為46m。 75s7 配合軸的極限偏差可查得基本尺寸為75的 IT7為30m?？刹榈茫狠S的基本尺寸為75，基本偏差為s的下偏差ei=+59 m， 計算上偏差 es= eiIT+59m+30m=+89m 。24s7+0.089+0.059 0H8+0.046公差帶圖 孔和軸的公差帶圖25 零件在加工后形成的各種誤差是客觀存在的，除了在極限與配合中討論過的尺寸誤差外，還存在著形狀誤差和位置誤差。 零件上的

17、實際幾何要素的形狀與理想形狀之間的誤差稱為形狀誤差。 零件上各幾何要素之間的實際相對位置與理想相對位置之間的誤差稱為位置誤差。 三、形狀和位置公差簡介26 所注形位公差代號表示： 滾柱實際軸線與理想軸線之間的變動量，即直線度必須保持在0.006 mm的圓柱面內(nèi)。 圖中安裝錐齒輪軸的兩孔軸線要保持一定的垂直位置： 所注位置公差，即垂直度說明一個孔的軸線，必須位于距離為 0.005 mm、且垂直于另一個孔的軸線的兩平行平面之間。形狀公差位置公差27輪廓 形狀或位置有或無面輪廓度有或無線輪廓度無圓度無平面度無圓柱度有全跳動有對稱度有同軸（同心）度有傾斜度有垂直度有圓跳動跳動有或無位置度定位定向形狀有

18、有或無基準要求 符號 平行度特征項目 無有或無基準要求 符號 直線度特征項目 位置 形狀公 差 公 差 1形位公差的代號 形位公差特征項目的符號28形狀公差 直線度 公差帶定義：在給定平面內(nèi)，公差帶是距離為公差值 t 的兩平行直線之間的區(qū)域 。示例： 說明：讀作：d圓柱母線的直線度公差值為0.02。圓柱表面上任一素線必須位于距離為公差值0.02 mm的兩平行直線之間。 29形狀公差 圓柱度 圓柱面必須位于半徑差為公差值0.05 mm的兩同軸圓柱面之間 公差帶定義：公差帶是半徑差為公差值 t 的兩同軸圓柱面之間 的區(qū)域 。示例： 說明：30位置公差同軸度 d的軸線必須位于直徑為公差值0.1 mm，且與公共基準軸線AB同軸的圓柱面內(nèi) 公差帶定義：公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域，該圓柱面的軸線與基準軸線同軸 。示例： 說明：31形位公差代號基準代號形位公差代號包括：形位公差特征項目的符號。 形位公差框格及指引線。 形位公差數(shù)值和其它有關(guān)符號。 基準符號。322.被測要素的標注 被測要素 指圖樣上給出了形位公差要求的要素，是被檢測的對象。（1）被測要素為輪廓要素的標注 ：輪廓要素輪廓要素輪廓要素指引線箭頭置于被測要素的延長線上,必須與尺寸線明顯地錯開指引線箭頭置于被測