冶金行業(yè)常見四種事故應(yīng)對措施

1、冶金行業(yè)常有的四種事故及應(yīng)付舉措冶金行業(yè)常有的四種事故及應(yīng)付舉措6/6冶金行業(yè)常有的四種事故及應(yīng)付舉措冶金行業(yè)常有的四種事故及應(yīng)付舉措冶金生產(chǎn)過程既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢能的危害，又有化工生產(chǎn)擁有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危險。同時，還有機具、車輛和高處墜落等損害，特別是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或焚燒、爆炸等事故，其危害程度極為嚴(yán)重。其余，冶金生產(chǎn)的主體工藝和設(shè)施對協(xié)助系統(tǒng)的依靠程度很高，如忽然停電等可能造成鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝結(jié)，煤氣網(wǎng)管壓力忽然驟降等而引起重要事故。所以，冶金工廠的危險源擁有危陡峭素復(fù)雜、互相影響大、涉及范圍廣、損害嚴(yán)重等特色,冶金行業(yè)的職工

2、關(guān)于常有的事故要有必定的認(rèn)識。噴濺事故在鋼鐵冶煉過程中，鋼水和鐵水是高溫融熔液體，自己其實不致噴濺或爆炸煉鋼過程主假如氧化過程，它的反響主假如鋼渣之間的反響，反響速度與溫度平易相壓力有親密關(guān)系。碳氧反響的同時，產(chǎn)生大批一氧化碳?xì)怏w，產(chǎn)生的氣體可否順利除掉，與熔渣的沸騰有直接關(guān)系。熔渣的堿度適合、流動性好，促進熔池有較活躍的沸騰，達到碳的氧化反響條件。熔池內(nèi)碳氧反響不平衡發(fā)展，剎時產(chǎn)生大批的CO氣體，很可能發(fā)生迸發(fā)性噴濺。熔渣氧化性過高，熔池溫度忽然冷卻后又高升的狀況下，也有可能發(fā)生迸發(fā)性噴濺。噴濺的危害以下：噴濺造成金屬損失在0.55，防備噴濺就等于增添鋼產(chǎn)量。噴濺冒煙污染環(huán)境。噴濺的噴出物聚

3、集，除掉困難，嚴(yán)重噴濺還會引舉事故，危及人身及設(shè)施安全。因為噴濺物大批噴出，不只影響脫除P、S，熱量損失增大，還會引起鋼水量變化，影響冶煉控制的堅固性。限制供氧強度的提升。高爐垮塌事故發(fā)生高爐垮塌事故，鐵水、火熱焦碳、高溫爐渣可能致使爆炸和火災(zāi)；高爐噴吹的煤粉可能致使煤粉爆炸；高爐煤氣可能致使火災(zāi)、爆炸；高爐煤氣、硫化氫等有毒氣體可能致使中毒等事故。辦理高爐垮塌事故時職工要注意：穩(wěn)定辦理和防備由火熱鐵水、煤粉塵、高爐煤氣、硫化氫等致使的火災(zāi)、爆炸、中毒事故；實時切斷全部通向高爐的能源供給，包含煤粉、動力電源等；監(jiān)測事故現(xiàn)場及周邊地域（特別是下風(fēng)向地域）空氣中的有毒氣體濃度；必需時，實時對事故現(xiàn)

4、場和周邊地域的有毒氣體濃度進行分析，劃定安全地域。煤粉爆炸事故在密閉生產(chǎn)設(shè)施中發(fā)生的煤粉爆炸事故可能發(fā)展成為系統(tǒng)爆炸，摧毀整個煙煤噴吹系統(tǒng)，甚至危及高爐；拋射到密閉生產(chǎn)設(shè)施之外的煤粉可能致使二次粉塵爆炸和次生火災(zāi)，擴大事故危害。辦理煤粉爆炸事故時職工要注意：實時切斷動力電源等能源供給；禁止冒然翻開盛裝煤粉的設(shè)施滅火；禁止用高壓水槍發(fā)射焚燒的煤粉；防備焚燒的煤粉引起次生火災(zāi)。鋼水、鐵水爆炸事故禁止用水發(fā)射鋼水、鐵水降溫；切斷鋼水、鐵水與水進一步接觸的任何門路；防備四周飛散的鋼水、鐵水引生氣災(zāi)。氣體火災(zāi)爆炸事故煤氣火災(zāi)、爆炸事故辦理重點發(fā)生煤氣火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)急營救時要注意：實時切斷全部通向事故現(xiàn)場的能源供給，包含煤氣、電源等，防備局勢的進一步惡化。煤氣、硫化氫、氰化氫中毒事故辦理重點冶煉和煤化工過程中可能發(fā)生煤氣、硫化氫和氰化氫泄露事故。應(yīng)急營救時職工要注意：快速查找泄露點，切氣絕源，防備有毒氣體連續(xù)外泄；快速向當(dāng)?shù)厝嗣裾畧蟾?；設(shè)置戒備線，向周邊居民民眾發(fā)出警報。氧氣火災(zāi)事故辦理重點發(fā)生氧氣火災(zāi)