改進(jìn)后雙極性電池的創(chuàng)新點(diǎn)_第1頁
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1、71481011雙極性電池的創(chuàng)新點(diǎn)一、水平雙極性電池的結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)1、水平雙極性電池的雙極板結(jié)構(gòu):23、廠F、7I.-JX:、r-上圖中雙極板基材采用具有較高氫超電勢(shì)的鉛鈣合金或鉛銻合金材料鑄成板柵或用鉛布材料做成板柵,(2)部分涂敷絕緣高分子耐酸材料,然后在板柵兩端分別涂上正極鉛膏(1)和負(fù)極鉛膏(3),然后經(jīng)淋酸,固化制成雙極板。2、水平雙極性極板組裝結(jié)構(gòu)及方法示意圖:本圖水平雙極和正、負(fù)各一個(gè)單極板,第二層放置三個(gè)雙極板,或每個(gè)雙極板或單極板用超細(xì)玻璃纖維隔板包裹,然后依次類推,堆放層數(shù)決定于要組裝的電池容量。層與層之間放置AGM隔板,璽緊裝置弊然后用框架固定負(fù)兩端分別用匯流排焊接在一起

2、,花池槽廠封上蓋、焊端子、密封、加酸、化成,組裝成額池如下圖+歹一/丄上丄45翱定電壓的12V的11YsiiiaiiISi,-HKm!WLJMMMMMl-llSUMMMMMMMMMMMM3、水平雙極性電池的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):(1)、和傳統(tǒng)電池相比重量比能量得到了提高。(2)、和傳統(tǒng)電池相比降低了電池的內(nèi)阻。(3)、和傳統(tǒng)電池相比大電流充放性能得到了提高。缺點(diǎn):(1)、額定電壓在4V以下的電池不能制造,4V以上的電池組裝過程麻煩。(2)、容易造成加酸不均勻,如果有富液的話,很容易造成串格使額定電壓降低,電池自放電大。(3)、如果采用鉛布做板柵,其導(dǎo)電性和耐腐能力有限,工藝控制難。另外因?yàn)殂U布在焊接時(shí)

3、,容易形成氣孔或著造成焊接不牢。二、準(zhǔn)雙極性電池的結(jié)構(gòu)和優(yōu)缺點(diǎn):1、準(zhǔn)雙極性電池的極板結(jié)構(gòu):上圖中準(zhǔn)雙極性電池極板采用鈦材(Ti4O7,Ti5O9)壓制后的碳素纖維板作為基板(1),基板兩側(cè)分別涂上正極鉛膏(3)和負(fù)極鉛膏(2),然后經(jīng)淋酸,固化制成雙極板。2、準(zhǔn)雙極性電池的組裝結(jié)構(gòu)及原理示意圖:423/廠在上圖中,1金屬基片,2負(fù)極活性物質(zhì),3正極活性物質(zhì),由這三部分構(gòu)成一個(gè)雙極單元,單元與單元之間用4隔板隔開,若干個(gè)單元(每個(gè)單元額定電壓為2V)組合成所需額定電壓的電池。4、傳統(tǒng)電池結(jié)構(gòu)與準(zhǔn)雙極性電池結(jié)構(gòu)的比較:在傳統(tǒng)電池中,鉛酸蓄電池由正極板、隔板、負(fù)極板、硫酸電解液和殼體組成,正負(fù)極板

4、分別涂以正負(fù)活性物質(zhì),形成正負(fù)極板,再經(jīng)匯流排連結(jié)。由于板板柵、匯流排,連接條不參加電化學(xué)反應(yīng),僅起導(dǎo)電、支撐作用、不產(chǎn)生活性,因而比能量低,活性物質(zhì)利用率低。此外,正板柵的耐腐蝕性差,放電過程中,電流經(jīng)板柵筋條到極耳,再到匯流排、極柱導(dǎo)出,線路長(zhǎng),電阻大影響了電池的大功率放電。而準(zhǔn)雙極性電池充放電過程中電流從一端進(jìn)入邊板經(jīng)隔板進(jìn)入第一個(gè)雙極單元一極,再均勻通過基板進(jìn)入另一極,如此下去,直達(dá)另一端,電流線路極短,電阻很小,活性物質(zhì)分面均勻,導(dǎo)電距離,電流密度分布均勻。徹底改變了現(xiàn)有電池結(jié)構(gòu)和電流傳導(dǎo)方式。5、準(zhǔn)雙極性電池的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):(1)、由于準(zhǔn)雙極性電池結(jié)構(gòu)的改進(jìn),大大的提高了電池的重量比能量,活性物質(zhì)的利用率也得到了提高,可以達(dá)到50wh/kg以上(傳統(tǒng)電池僅為30wh/kg)。(2)、可以大電流充電節(jié)省充電時(shí)間,并提高了電量的利用率,也可以大功率的進(jìn)行放電。(3)、雙極性電池的組合方式取消了燒焊連接組件,減少了電池加工工序大大提高了電池的合格率(在傳統(tǒng)電池,由于焊接原因造成焊接不良,掉片(4)、每格電池內(nèi)減去了隔倉板的工藝費(fèi)用并節(jié)省了空間提高了體積比能

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