GRC生產(chǎn)工藝流程

1、制作工藝流程：一 生產(chǎn)(一)模具整理：1將模具組合，清理檢查尺寸是否合乎精度標(biāo)準(zhǔn)圍內(nèi)模具是否變形。2.模具與GRC的接觸面涂抹脫模油，使脫模油均勻分3.模具容許誤差如下：項目允許誤差(mm)邊長1對角線長之差3(二) GRC 噴制：1. GRC 線板(重量)配比：玻璃纖維含量5%，水灰比 (W/C) = 0.30.35，泥砂比 =1：1。2.打料：按照上述配比，按照先加水，再加色料，開動攪拌機，再加入水泥，攪拌兩分鐘后加入同等比例的石英砂，最后再加外加劑如：膠漿、減水劑等，最后攪拌三分鐘，保證混合均勻，打料工序完成。3. 板制作時，所使用之水泥砂漿須拌合均勻，利用空壓(維持壓力57Kg/cm2

2、)將玻璃纖維在同心同軸噴槍內(nèi)部將其切碎，并自動與水泥砂漿料混合，然后通過氣壓從噴槍噴出，要能均勻混合，面漿層沒有纖維，厚度為3mm，分兩次噴制而成，面漿噴制完成需要漿，等到面漿開始初凝時（即用手指輕輕觸摸不會粘手）開始背料層的制作，背料層根據(jù)規(guī)定的厚度而定，背料層為纖維水泥砂漿混合層，每層噴射厚度為45mm左右，并與噴出之水泥砂漿均勻混合，每層均要用滾筒加以滾壓，以將氣泡逐出，并壓實增加密度，噴射方式以橫向、縱向交互噴射操作。4. 玻璃纖維噴出量的量測，一般在早上和下午各計量一次，含量重量百分比為5%，允許誤差 + 0.3%及-0.5%，即含量應(yīng)在 4.55.3 之間。5. 除了玻璃纖維以外，

3、所有材料在拌合前均應(yīng)仔細(xì)測量。6. 所有液體添加劑應(yīng)該仔細(xì)秤量后倒入水中，攪拌均勻后，再添加其他材料拌合。7. 在砂漿層噴涂后，即開始玻璃纖維強化水泥的噴涂作業(yè)。8. 在一塊板生產(chǎn)過程中，若機器故障而中斷，則必須在初凝開始前，即繼續(xù)施作，否則應(yīng)報廢。初凝開始時間與水泥配比，添加劑的種類都有關(guān)聯(lián)。8. 在初凝開始前，必須完成細(xì)部修飾或充分壓實，使玻璃纖維強化水泥內(nèi)之氣泡溢出，以及迅 速完成連續(xù)不同的部位和玻璃纖維強化水泥薄板與預(yù)埋鐵件之連接部份，以免整體的連接性減弱。9. GRC板的平均厚度應(yīng)依 P.C.I規(guī)范，每 0.5M2 面積檢查 2 點，以針插入了解厚度之平均值。10. 預(yù)埋的鐵件，28

4、天后其黏結(jié)后之耐性抗拉強度需達(dá)百公斤以上(三)脫模和養(yǎng)護(hù)：1. 脫模時，GRC板需有均勻之支點，脫模后須立即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)，繼續(xù)做適當(dāng)之養(yǎng)護(hù)，因GRC板很薄，且水泥含量特別，因此初期不，需注意支點，以免扭曲破壞。2.為防止的GRC版在脫模時因強度不足而產(chǎn)生破壞，在模具的設(shè)計上要有好的拆模方式。為防止構(gòu)件受無謂的外力，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)跹b工具作業(yè)，以防制品受損。(四)表面處理及修補：1.脫模時的GRC構(gòu)件受損剝落，或一般部位超過2毫米直徑之氣泡，蜂窩等，應(yīng)加以修補抹平。2.修補使用的水泥砂漿，須使用與GRC構(gòu)件一樣的水泥砂漿配比。(五)儲存和搬運：1. 制品貯存方式一般均為平放，加以立放，應(yīng)有適當(dāng)?shù)闹我?/p>

5、防止傾倒。2. 儲存場地應(yīng)整平，不得積水，地面應(yīng)有足夠的承受力，貯存期間不得有任何不均勻的沉陷。3. 搬運時，線板的表面不可碰損或有任何污染，且避免承受額外壓力。二 品質(zhì)管制(一)布聚：承包廠商須出具測試及出廠證明，設(shè)計單位及業(yè)主得不定期到長檢驗。(二)測試樣品須以 28 天材齡依據(jù) CNS、BSI 或 ASTM 的測試規(guī)范進(jìn)行測試。三 構(gòu)件運輸計劃(一)運裝配合：本工程的運輸須配合現(xiàn)場吊裝的需要，於吊裝前將所需構(gòu)件運往工地，并卸在業(yè)主所提供的場地停放，待修飾完畢，再以小搬運方式再運至起吊點。原則上吊裝所需構(gòu)件均視當(dāng)日需求量供應(yīng)。(二)包裝：構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完成為防止運輸破損，與構(gòu)件固定點與易碰撞處加

6、裝防撞墊，以保護(hù)材料。附錄資料：不需要的可以自行刪除 試講機械基礎(chǔ)機械基礎(chǔ) 6-1平面連桿機構(gòu)【課題】平面連桿機構(gòu)（高等教育出版社機械基礎(chǔ)（機械類）（第二版）第6章第1節(jié)第1課時）【課時】1課時（40分鐘）【教材分析】機械基礎(chǔ)是中等職業(yè)學(xué)校機械專業(yè)的一門綜合性基礎(chǔ)課，在制造、維修、使用常用的機械設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)時，必須具備力學(xué)、材料、機構(gòu)與機械零件的相關(guān)知識；而常用機構(gòu)是機器工作的基礎(chǔ)之一，在生活工作中都能發(fā)現(xiàn)它們的蹤跡，這為教學(xué)的情境創(chuàng)設(shè)提供了條件?！緦W(xué)情分析】 針對職高學(xué)生的特點，學(xué)習(xí)基礎(chǔ)相對較差，對理論學(xué)習(xí)普遍缺乏興趣，但善于觀察、喜歡動手操作，尤其是當(dāng)課本上的知識與實際生活相聯(lián)系時，他們

7、會產(chǎn)生很濃厚的興趣。故本堂課是以學(xué)生為本，貫穿啟發(fā)式教學(xué)方法和實例教學(xué)法，在生活實例與課本理論知識之間找到契合點，從而激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣?！窘虒W(xué)目標(biāo)】認(rèn)知目標(biāo)：1、了解平面連桿機構(gòu)的概念；掌握鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式和判斷方法。能力目標(biāo)：通過對鉸鏈四桿機構(gòu)各種類型的觀察，增強學(xué)生觀察分析能力。情感目標(biāo)：利用實例教學(xué)法，讓學(xué)生學(xué)會理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生積極而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、獨立思考的科學(xué)態(tài)度；從而為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)職業(yè)崗位技術(shù)、形成職業(yè)能力打下基礎(chǔ)。【重點難點】重點：鉸鏈四桿機構(gòu)的組成、基本形式和機構(gòu)類型的判別。難點：鉸鏈四桿機構(gòu)的判別?！窘虒W(xué)平臺與資源】 平臺：教室； 資源：自制教具、教學(xué)模型。【

8、教學(xué)過程】新課引入當(dāng)今時代，人們出行最常利用的交通工具是什么呢?公交車或小汽車公交車的車門是如何實現(xiàn)啟、閉的？小汽車又是如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)向的呢？這些都與本節(jié)課的內(nèi)容相關(guān)！目標(biāo)達(dá)成預(yù)測：用現(xiàn)代生活中的交通工具中的工作原理來吸引學(xué)生的注意力，點明本課程的主題。講授新課1.平面連桿機構(gòu)：平面連桿機構(gòu)的各構(gòu)件是用銷軸、滑道等方式連接起來的，各構(gòu)件間的相對運動均在同一平面或相互平行的平面內(nèi)。結(jié)合模型說明平面連桿機構(gòu)的組成，及平面連桿機構(gòu)中“平面”的含義。2.鉸鏈四桿機構(gòu)（1）組成 （簡圖） 連架桿中能繞其回轉(zhuǎn)中心作整周轉(zhuǎn)動的，稱為曲柄；連架桿中不能繞其回轉(zhuǎn)中心作整周轉(zhuǎn)動的，稱為搖桿。（2）鉸鏈四桿機構(gòu)三種基本形式曲柄搖桿機構(gòu)：一個曲柄，一個搖桿雙搖桿機構(gòu)：兩個搖桿雙曲柄機構(gòu)：兩個曲柄 （3）鉸鏈四桿機構(gòu)三種基本類型的判別提問：用不同桿件作機架，會得到什么結(jié)果？如下圖。 結(jié)論：三種形式的根本區(qū)別在于連架桿是否為曲柄。而連架桿能否成為曲柄，取決于機構(gòu)中各桿件的相對長度和最短桿所處的位置。目標(biāo)達(dá)成預(yù)測：通過上述過程，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。 判斷方法： 當(dāng)時， a.若與最短桿相鄰的任一桿為機架，該機構(gòu)為曲柄搖桿機構(gòu)，且最短桿為曲柄。 b.若取最短桿為機架，該機構(gòu)為雙曲柄機構(gòu)。 c.若取最短桿相對桿為機架，則該機構(gòu)為雙搖桿機構(gòu)。 例題： （a）曲柄搖桿機構(gòu) (b)雙曲柄機構(gòu) （c）雙搖桿機構(gòu) 練習(xí)