安鋼3#500m2燒結機設備安裝工程資源策劃-上海貝特安裝

1、安鋼3#500燒結機設備安裝工程勞動力資源施工策劃匯報B E T T E R 上海貝特機電設備安裝有限公司2011年4月26日一、緊密層施工隊伍承擔工程概況二、緊密層施工隊伍項目管理團隊設置三、施工進度計劃四、資源配置計劃五、施工部署六、工程難點、特點及對策七、主要施工質量管理措施八、安全、文明施工及環(huán)境保護施工的管理措施九、需要項目（經(jīng)理）部解決的問題 目 錄一、工 程 概 況1、緊密層施工隊伍承擔工程概況： 我單位自1994年成立以來，承接了大量冶金設備安裝任務，包括干熄焦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等各類冶金設備。與本工程類似的工程有：2003年萍鋼290m2燒結項目1500噸設備安裝；20

2、04廣東韶鋼360m2燒結機項目燒結機2450噸設備安裝；2006年新疆八一鋼鐵集團265m2燒結機工程I、II工段3700噸設備安裝；2007年廣東韶鋼6#360m2燒結機項目燒結機2900噸設備安裝及580噸工藝鋼結構制作安裝；2010年福建三鋼閔光200燒結機220噸工藝設備安裝。在燒結設備安裝過程中我單位都積累了的施工經(jīng)驗，培養(yǎng)了一批高素質的管理人員和安裝工人。2、工程內容： 安鋼3#500m2燒結機設備安裝工程分為主要包括：燒結室、主抽風機室、主電除塵室、0#轉運站、2#轉運站、成品燒結礦緩沖倉、 成品燒結礦篩分及取制樣室、成品準備間、一次混合室、二次混合室、配料室、燃料倉庫、燃料破

3、碎室等區(qū)域設備安裝4、工程主要實物量：安鋼3#500m2燒結機設備安裝工程分為四個標段，一標段包括燒結機、單輥破碎機、梭式布料機、離心鼓風機、吊鉤、橋式起重機等約3541噸設備；二標段包括振動篩、雙輥破碎機、四輥破碎機、抓斗/吊鉤兩用橋式起重機等約831噸設備；三標段包括圓盤給料機、圓盤用振動篩、卸料車、壓縮空氣凈化站及附屬設備等約461噸設備；三標段包括膠帶輸送機等1185噸設備及37個膠帶輸送機硫化接頭。二、本工程項目管理團隊設置 項目經(jīng)理徐靜貝特分管負責人唐林生產(chǎn)經(jīng)理唐紀兵技術負責人任偉質量檢查楊雙兵經(jīng)營計劃施工技術徐靜材料、保管任偉安全檢查林鴻雁行政財務湯丹/李扣蘭鉗工班組林顯軍鉗工班

4、組何文筍鉗工班組鄧立金管道班組楊松清 管道班組趙為貴起重班組劉洪 主要管理人員簡歷姓名個人簡歷徐靜從事設備安裝16年，管理8年，曾擔任多個項目的現(xiàn)場負責人，對大型設備安裝很熟悉，負責過萊鋼、大眾、納米比亞工程設備安裝，持有三級項目經(jīng)理證、安全管理證。任偉?？飘厴I(yè)，從事設備安裝技術3年，曾擔任多個項目的現(xiàn)場技術負責人。唐紀兵從事設備安裝15年，單獨負責過成套機組設備安裝。林鴻雁從事電氣設備安裝、修理15年，現(xiàn)場安全管理4年，持有安全管理證三、施工進度計劃1、施工網(wǎng)絡進度計劃圖 :無條件響應項目部施工網(wǎng)絡進度計劃；由于沒有設備到貨計劃，無法制訂詳細的施工網(wǎng)絡進度計劃，該項略。2、工程主要節(jié)點 序號

5、 主要節(jié)點名稱 計劃完成時間 備注 1設備安裝完成2011.09.152設備單試完成2011.10.053設備投產(chǎn)2011.10.20 3、實現(xiàn)工期進度保證措施提前做好技術資源準備工作?？茖W安排，體現(xiàn)資源最佳化配置原則。提高現(xiàn)場解決問題的能力。保證足夠的勞動力，按施工網(wǎng)絡計劃，保證重要節(jié)點。 四、資源配置計劃 1、擬投入本工程的班組勞動力計劃2、擬投入本工程的班組勞動力工種分布時間2011年5月6月7月8月9月10月投入人數(shù)123065653515工種鉗工測量工起重工焊工電工行車工普工合計投入人數(shù)33人3人4人8人2人3人12人65人3、主要建筑材料計劃序 號名稱單位數(shù)量來源1墊鐵塊2500甲

6、供 242.5水泥噸3自購3電焊條箱80自購4乙炔瓶350自購5氧氣瓶750自購4、主要工機具使用計劃序號名稱型號單位數(shù)量來源1汽車吊25t/50t/100t/150/200t輛1租賃212m拖板車輛1租賃3工具房6000*2200*2400個2自有4施工電源箱120A個2自有5電源開關箱20A個8自有6焊機二次保護箱20A個6自有7施工電纜各規(guī)格m若干自有8經(jīng)緯儀南方電子ET-02套2自有9水準儀蘇一光DSZ2/2003套3自有10銦鋼尺根2自有11外徑千分尺2m/350mm件2自有12游標卡尺500mm件1自有13電焊機500A臺6自有14起重索具各規(guī)格臺若干自有15千斤頂50t/30t/

7、10/5t臺20自有16葫蘆20t/10t/5t/3t/2t/1t6m臺15自有1、管理目標一次驗收合格率100%；單位工程質量優(yōu)良率90%以上；主體工程質量達到合格，不能出現(xiàn)重大質量問題和質量事故，工亡事故為零；重傷、輕傷事故為零；交通、火災、設備等重大事故為零，無條件滿足業(yè)主和項目部施工網(wǎng)絡進度的要求。2、主要施工方法實施 本工程主要施工重點在燒結機的安裝，燒結機主要施工方法如下圖，燒結機的難點又在于頭輪的安裝。五、施工部署 基礎驗收基準點及中心標板埋設座漿墩制作、墊鐵配置中部機架頭部機架（下部）機尾下漏斗單輥破碎機下漏斗吸風裝置中部軌道給料裝置頭部軌道（臨時）臺車安裝頭輪及傳動裝置傳動裝

8、置試運轉尾部機架尾部密封罩單輥破碎機安裝單輥破碎機防塵罩單輥破碎機試運轉燒結機試車 頭輪安裝方法準備好20t的手拉葫蘆2臺，在頭部下骨架臨時支架并敷設臨時軌道，使其與中部軌道相連接，在中部軌道上安放兩個臺車，將兩臺車臨時固定連接在一起，用行車將星輪筒體吊到臺車上，使兩臺車受力均勻，然后用手拉葫蘆將其牽引到頭部臨時軌道上。用準備好的2臺20t手拉葫蘆起吊筒體，經(jīng)檢查確認安全可靠后，移走臺車，拆除臨時軌道及支架，將星輪筒體安裝就位。在星輪筒體安裝就位前，應檢查其軸承座安裝基準面的水平度與標高，兩者的偏差應符合要求。軸承座安裝基準面的水平度允許偏差0.2/1000mm，標高允許偏差0.5mm。然后將

9、自由側的軸承調整裝置的底座安裝在骨架的相應位置上，并注意將軸承調整裝置的“0”刻度對準星輪中心線。調整星輪。星輪標高允許偏差0.5mm，軸線中心偏差0.5mm，耳軸水平度允許偏差0.05/1000mm。星輪筒體找正找平后，即可安裝齒板，安裝齒板應注意齒板的出廠標記和標號。齒板安裝完后，復查主要尺寸是否符合出廠標準。六、工程難點、特點及對策 1、工程難點和特點：施工平面窄?。哼@是由燒結工程的工藝布置特點及廠房、設備設置所決定，施工場地十分緊張。施工管理復雜：燒結工程施工為多專業(yè)立體交叉作業(yè)，所以各專業(yè)施工的配合及交接管理內容量大且復雜，安全施工的管理要求很高。 2、實施對策：科學合理地規(guī)劃和布置

10、施工總平面，充分照顧到各專業(yè)的施工用地平面和施工材料堆放和周轉及設備用地。同時還必須嚴格執(zhí)行各項施工工藝流程，綜合進度及施工總平面管理制度及安全措施，保證安全文明地進行施工作業(yè)。 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，加強現(xiàn)場安全文明施工的管理。七、主要施工質量管理措施 項目經(jīng)理徐靜項目部質量管理體系質量員楊雙兵技術負責人任偉施工技術徐靜生產(chǎn)經(jīng)理唐紀兵貝特分管負責人唐林1、質量管理體系 2、質量管理組織措施建立班組長質量負責制，每道施工工序完成后（包括隱蔽工程），質量員檢查合格后由交給項目部或監(jiān)理復查。3、質量管理技術措施施工前技術交底，推行班前會和周例會制度；施工驗收規(guī)范精心組織施工，接受項目部和監(jiān)理的監(jiān)督和

11、管理；強化過程控制，嚴格工序交接制度；使用的儀器、儀表等必須檢定合格；設備材料、配件要有合格證；設備修改、材質變更、材料代用要辦理手續(xù)；設備安裝裝配精度高于國家驗收標準。八、安、文明施工及環(huán)境保護管理工作 1、施工安全管理體系項目分管負責人唐林項目現(xiàn)場負責人徐靜生產(chǎn)經(jīng)理唐紀兵專職安全員林鴻雁各施工班組長2、主要施工安全管理措施推進安全生產(chǎn)保證體系工作，提高項目安全管理水平；定期召開安全會議，討論制訂項目安全生產(chǎn)目標規(guī)劃，重大安全技術措施；定期墊行安全大檢查，重點對安全設施、設備、文明施工、施工用電、消防進行檢查；突出重點，注重實效，開展多種形式的安全生產(chǎn)知識培訓和宣傳教育工作；3、主要文明施工

12、及環(huán)境保護施工的管理措施嚴格按照五冶安陽項目經(jīng)理部文明施工的要求組織施工4、危險源及控制措施見下表：作業(yè)活動危害因素可能導致的事故現(xiàn)有控制措施施工現(xiàn)場管理場地不平跌倒及時清理現(xiàn)場施工高空墜物掉落砸傷高空孔洞安全網(wǎng)覆蓋進入現(xiàn)場必須帶安全帽氣割焊接物件溝槽孔洞無遮蓋跌落增設臨邊護欄、警戒繩明火、高空動火火災嚴格執(zhí)行動火制度電弧輻射灼燙正確穿戴勞防用品登高作業(yè)電危害觸電檢查、確認腳手架上作業(yè)跳板、安全網(wǎng)封閉不嚴墜落高空墜落固定跳板、拉安全繩、系掛安全帶鋼平臺臨邊無防護高空墜落系掛安全帶，臨邊設安全繩現(xiàn)場用電移動電動工具漏電、觸電檢查、確認電氣設備線路破損，裸露造成外殼帶電漏電、觸電檢查、確認施工用電纜線路老化、破損觸電檢查、確認線路過道路無過路防護，碾壓破皮觸電檢查、確認起重吊裝 吊裝機具質量缺陷。墜落檢