常用裝修改造工程施工方案

1、施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)拆除工程一、準(zhǔn)備工作拆除工作開(kāi)始前，技術(shù)人員對(duì)操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底。使每一施工人員都能掌握門(mén)窗拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項(xiàng)。為方便前期拆除工作及后期新做工程施工，我司在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)網(wǎng)，以便于保護(hù)拆除及施工人員安全問(wèn)題。施工前，先清除拆除范圍內(nèi)的物質(zhì)、設(shè)備；如電線、燃?xì)夤艿?、水管、供熱設(shè)備等干線與該建筑的支線如有影響，應(yīng)先進(jìn)行切斷或遷移：檢查周邊危舊房，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固；向周?chē)罕姵霭裁窀媸?，在拆除危險(xiǎn)區(qū)周?chē)O(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。二、拆除方法及注意事項(xiàng)拆除時(shí)，要設(shè)置專業(yè)安全人員負(fù)責(zé)安全。并設(shè)安全指示

2、標(biāo)注。所以在拆除過(guò)程中一定要注意自身安全和他人安全，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)原有成品的保護(hù)工作。在拆除過(guò)程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門(mén)窗或其他物件，門(mén)拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推到。Y3拆除作業(yè)過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)措施認(rèn)真執(zhí)行建筑工程現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)做到場(chǎng)地平整，道路暢通，照明充足，無(wú)長(zhǎng)流水，無(wú)長(zhǎng)明燈。垃圾做到日集日清。容器存放，專人管理，統(tǒng)一清運(yùn)；認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)保規(guī)定，安排合理作業(yè)時(shí)間，拆除中為降低粉塵土污染，應(yīng)隨時(shí)澆灑消防水以降塵。為保證現(xiàn)場(chǎng)清靜，選用噪音小的機(jī)械設(shè)備，確保施工現(xiàn)場(chǎng)周圉人員正常的工作與休息環(huán)境。防止施工污染，盡量減少夜間施工，并要盡可能低噪音運(yùn)轉(zhuǎn)。合理安排工序，控制

3、施工時(shí)間，早6點(diǎn)以前晚22點(diǎn)以后不安排大型機(jī)械施工作業(yè)，不影響周邊人休息。施工中確?，F(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。同時(shí)，教育職工提高環(huán)保意識(shí),不人為制造噪聲，杜絕野蠻施工。、拆除垃圾外運(yùn)拆除后將拆除的建渣清理干凈并匯總，特別是外架垃圾必須完全清理干凈，拆除的建渣必須集中堆放到指定地點(diǎn)，并安排有建筑垃圾消納資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行外運(yùn)消納處理。第二節(jié)木門(mén)安裝、Y二、工藝流程檢查安裝部位條件f定位與放線f檢查加工制品f配料與預(yù)裝一木門(mén)套安裝固定一木門(mén)扇安裝檢查安裝部位條件：安裝前檢查應(yīng)具備的條件，檢查木門(mén)洞預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求和安裝要求，洞口應(yīng)比木門(mén)套大3040mm(每邊大1320mm)定

4、位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在實(shí)際位置做出基礎(chǔ)線，并保證整體方正。木門(mén)套定位，壓框?qū)挾葢?yīng)保證余量尺寸一致。檢查加工制品：安裝前，應(yīng)檢查加工好的木門(mén)框、木門(mén)扇的材質(zhì)、品種規(guī)格、加工質(zhì)量及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。配料與預(yù)裝：木門(mén)套安裝需經(jīng)配料，安裝部位首先量尺，處理接頭及轉(zhuǎn)角位置；設(shè)訃無(wú)特殊要求時(shí)，接頭應(yīng)成45角；轉(zhuǎn)角位置應(yīng)按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角大小刨成坡角相接。經(jīng)量尺、割角后，應(yīng)在安裝部位進(jìn)行預(yù)裝。5.，木門(mén)套安裝固定：木門(mén)套進(jìn)行預(yù)裝后，用木楔作臨時(shí)固定，用線墜、水平尺校正，在木門(mén)套周邊與墻相接處灌滿發(fā)泡劑，使其固定后達(dá)到安裝效果。7.木門(mén)安裝：安裝木門(mén)前，先要檢查木門(mén)框上、中、下之部分是否一樣寬，如果相差超

5、過(guò)5mm，就必須修2)核對(duì)木門(mén)的開(kāi)啟方向，并打記號(hào)，以免把扇安錯(cuò)。安裝扇前，預(yù)先量出木門(mén)框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫的大小，再進(jìn)一步確定扇的寬度和高度，并進(jìn)行修刨。修刨時(shí)，高度方向、下冒頭邊略微刨一下，主要是修創(chuàng)上冒頭邊。寬度方向上的修創(chuàng)應(yīng)將木門(mén)定于木門(mén)中，并檢查與木門(mén)框配合的松緊度，由于木材有干縮濕張的性質(zhì)，而且木門(mén)扇、木門(mén)框上都需要有油漆及打底層的厚度，所以安裝時(shí)要留縫。一般木門(mén)扇對(duì)口處豎縫留。木門(mén)小五金的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(D小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。狡鏈距木門(mén)，上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開(kāi)上、下冒頭。安裝后，應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用

6、錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用碩木時(shí)，應(yīng)先貼2/3深度的孔，孔徑為木螺絲釘直徑的倍。不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝木門(mén)鎖。木門(mén)拉手應(yīng)位于木門(mén)高度中點(diǎn)以下，窗拉手距地面以為宜，木門(mén)拉手距地面為宜。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.保證項(xiàng)目：木門(mén)安裝所使用的材質(zhì)，規(guī)格、花紋和顏色，木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、膠粘劑的屮醛含量應(yīng)符合設(shè)訃要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。木門(mén)套的造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。2.基本項(xiàng)目：.木門(mén)表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。木門(mén)套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1正、側(cè)面垂直度用Im垂

7、直檢測(cè)尺檢查22木門(mén)套上口水平度1用Iln水平檢測(cè)尺和塞尺檢查3木門(mén)套上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查木門(mén)安裝留縫寬度木門(mén)扇對(duì)口縫、扇與框間立縫工業(yè)廠房雙扇大木門(mén)對(duì)口縫框與扇上縫寬度窗扇與下坎間縫外木門(mén)木門(mén)扇與此地面間縫內(nèi)木門(mén)衛(wèi)生間木門(mén)1012木門(mén)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)次檢查項(xiàng)目I允許偏斧(mm)1級(jí)11級(jí)III級(jí)1框的正、側(cè)面垂直度3342框?qū)蔷€長(zhǎng)度差223(3框與扇接觸面平整度223四、成品保護(hù)和安全措施木門(mén)安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口方式，木門(mén)框安裝安排在地面、墻面濕作業(yè)完成后。無(wú)保護(hù)膠帶的木門(mén)框、抹木門(mén)套水泥砂漿時(shí)，木門(mén)框上應(yīng)貼紙或用塑料薄膜遮蓋保護(hù)，以防框子被水泥漿污染，亦可采用先粉

8、刷木門(mén)套后安裝木門(mén)框等措施。I內(nèi)墻面裱糊作業(yè)，膠粘劑切勿涂刷到木門(mén)上。不得在室內(nèi)拌合水泥砂漿，以防水泥灰沾污木門(mén)。利用木門(mén)洞作料具進(jìn)出口時(shí)，木門(mén)邊框應(yīng)用木板釘保護(hù)框，以防碰傷框邊。木門(mén)扇安裝后，隨即安裝五金配件，關(guān)窗鎖木門(mén)，以防風(fēng)吹損壞木門(mén)，如木門(mén)扇未裝鎖，則應(yīng)用木楔塞緊以防開(kāi)啟，并有人管理。不得在木門(mén)上錘擊，釘釘子或刻劃，清潔木門(mén)不得用刀刮或硬物擦磨。木門(mén)安裝前面層應(yīng)先刷一兩層底油漆，以防污染。木門(mén)安裝必須遵守國(guó)家頒發(fā)的建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程和本企業(yè)制定的有關(guān)各項(xiàng)安全施工的規(guī)定，以確保操作安全。五、木門(mén)安裝的質(zhì)量通病及防治措施1-木門(mén)安裝后容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，一種是關(guān)不攏，一種是墜扇。木門(mén)

9、出現(xiàn)關(guān)不攏的原因很多多：一是山于木門(mén)與框之間的縫隙不勻；二是木門(mén)扇的坡口太??；三是木門(mén)框不正造成木門(mén)扇走扇”(關(guān)上后自動(dòng)打開(kāi))；四是木門(mén)扇不平(皮楞)，關(guān)上后和木門(mén)框不平。裝飾安裝中的質(zhì)量通病，原因分析及矯正方法見(jiàn)下表裝飾木門(mén)安裝中的常見(jiàn)質(zhì)量通病，原因分析及矯正方法質(zhì)量通病原因分析矯正方法關(guān)不攏1縫隙不勻造成的關(guān)不攏)木門(mén)扇制作尺寸誤差木門(mén)扇安裝誤差木門(mén)在側(cè)邊與木門(mén)框蹭口，窗扇在側(cè)邊或底邊與窗框蹭口出現(xiàn)這種情況時(shí)，需對(duì)木門(mén)扇和窗扇用細(xì)刨修正2.木門(mén)扇坡口太小造成的關(guān)不攏(1)木門(mén)扇開(kāi)關(guān)時(shí)扇邊蹭口(2)安裝狡鏈的扇邊抗口(即扇邊蹭到框的裁口邊上)1安裝時(shí)，按規(guī)矩扇四邊應(yīng)當(dāng)刨出坡口，這樣木門(mén)扇就容

10、易關(guān)攏2應(yīng)把蹭口的扇邊坡口再刨大一些，一般坡口大約2。33木門(mén)扇走扇”造成的關(guān)不攏由于木門(mén)框1必須把木門(mén)框找正找墜扇安裝得不止（不垂直），木工稱為“走扇”便得木門(mén)扇安裝后能目動(dòng)打開(kāi)，直，否則這個(gè)毛病是不能完全除掉的。2.向外移動(dòng)木門(mén)扇上的狡鏈，即能減少“走扇”的程度4木門(mén)扇不平造成的關(guān)不攏S（1）由于制作不當(dāng)，木門(mén)扇不平（扭翹），關(guān)上后有一個(gè)角關(guān)不攏（2）木材未干透，做成制品后木材干縮性質(zhì)不勻，木門(mén)扇不平1在扇的樺處再加一個(gè)楔2調(diào)整狡鏈的位置，以減輕木門(mén)不平（扭翹）的程度3嚴(yán)重者，重新制作木門(mén)扇木門(mén)扇安裝后玻璃質(zhì)量增加，而木門(mén)扇本身的結(jié)構(gòu)岀現(xiàn)變形造成木門(mén)安裝的狡鏈強(qiáng)度不足而變形造成安裝狡鏈的木

11、螺釘較小或安裝方法不對(duì)造成在制作時(shí)，樺頭寬窄厚薄均小于劃線尺寸，而加楔又不飽滿造成1.在扇的邊和冒頭處設(shè)置鐵三角，以增加抵抗下垂的能力2裝飾木門(mén)必須釆用尼龍無(wú)聲狡鏈，裝飾窗宜用大狡鏈3.安裝狡鏈用的木螺絲釘宜釆用粗長(zhǎng)的規(guī)格，而且一定不能將木螺絲釘全部釘入木內(nèi)，應(yīng)將木螺絲擰入木內(nèi)。在硬質(zhì)木材上釘木螺釘時(shí)，先要鉆眼，鉆頭直徑比木螺釘直徑小，孔深為木螺釘長(zhǎng)度的2/34在樺眼位置再補(bǔ)加楔，彳日只能臨時(shí)改一下，不能保證長(zhǎng)久第三節(jié)保溫板安裝.工藝流程清理基層墻面一彈控制線一掛基準(zhǔn)線一配制聚合物砂漿粘結(jié)劑f粘貼保溫板一配制抹面砂漿丄抹底層抹面砂漿一貼壓鋼絲網(wǎng)丄抹面丿云抹面砂漿清理基層墻面基云墻體必須清理干凈

12、，要求墻面無(wú)油漬、灰塵、污垢、脫膜劑、風(fēng)化物、泥土等污物，基層墻體的表面平整度、立面垂直度不得超過(guò)5mm。超差部分必須剔鑿或用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整?；茐γ嫒籼稍?，吸水性能太強(qiáng)時(shí)，應(yīng)先灑水噴淋濕潤(rùn)?，F(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑水泥砂漿在墻面成均勻毛釘狀。要求拉毛長(zhǎng)度為3-5mm,做拉毛處理，不得遺漏干燥后方可進(jìn)行下一道工序。彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。掛基準(zhǔn)線1在建筑外墻大角(陽(yáng)角、陰角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制保溫板的垂直度和平整度。配制聚合物砂漿膠粘劑根據(jù)生產(chǎn)廠家

13、使用說(shuō)明書(shū)提供的配合比配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10分鐘后還需經(jīng)二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過(guò)快。一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。粘貼保溫板外保溫用保溫板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mmX900mm、600mmX1200mIn兩種，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸大于300mm的保溫板。采用粘結(jié)方式固定保溫板，其粘結(jié)方式有點(diǎn)框法和條粘法，本工程選用點(diǎn)框法進(jìn)行粘貼保溫板，粘結(jié)應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于40%o排版時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫粘結(jié)，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。粘板應(yīng)用專用工具

14、輕柔、均勻擠壓保溫板，隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠劑，使板與板之間無(wú)“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時(shí)用相應(yīng)壓度的擠塑片填塞。拼縫高差不大于mm,否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)具打磨平整。保溫板粘結(jié)餅布置及排列50布置見(jiàn)下20050300丄250503OOoO!oOO粘結(jié)餅分布示意圖5門(mén)窗洞口贈(zèng)板射洌示意因保溫板粘結(jié)餅布置及排列布置示意圖6配制抹面砂漿：按照生產(chǎn)廠家提供的配合比配抹面砂漿，做到計(jì)量準(zhǔn)確，機(jī)械二次攪拌，攪拌均勻。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，超過(guò)可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。抹底層抹面砂漿:保溫板安裝完畢檢查

15、驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在保溫板面抹底層抹面砂漿。同時(shí)將翻包鋼絲網(wǎng)壓入砂漿中。門(mén)窗口四角和陰陽(yáng)角部位所用的增強(qiáng)鋼絲網(wǎng)隨即壓入砂漿中。貼壓鋼絲網(wǎng)：底層保溫層施工完，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抗裂砂漿面層施工。抹完抗裂砂漿后，用鐵抹子壓入一層玻纖維鋼絲網(wǎng)，達(dá)到鋼絲網(wǎng)似露非露為宜，鋼絲網(wǎng)之間如有搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm,縱向80mm的搭接長(zhǎng)度，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿，壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。在大面積貼鋼絲網(wǎng)之前，在門(mén)窗洞口四周45。方向橫貼一道300nlmX400mm加強(qiáng)網(wǎng)，附圖所示。陰陽(yáng)角處鋼絲網(wǎng)要壓槎搭接，寬度不小于200mm,附圖所示。鋼絲網(wǎng)鋪貼要平整，無(wú)褶皺，

16、砂漿飽滿度達(dá)到100%,同時(shí)要抹平、抹直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度，注意在粘貼鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)先從陰陽(yáng)角處粘貼，然后大面積粘貼。保溫板洞口保溫板保溫板門(mén)窗洞口四周貼一道300=X400mm加強(qiáng)網(wǎng)200腓敵保溫做法?抹面層抹面砂漿：在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，僅以覆蓋鋼絲網(wǎng)、微見(jiàn)鋼絲網(wǎng)輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開(kāi)處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮、陰陽(yáng)角、挑臺(tái)等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的鋼絲網(wǎng)，需與鋼絲網(wǎng)、底層砂漿呈臺(tái)階形坡茬，以免鋼絲網(wǎng)搭接處平整度超岀偏差。二、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1-保溫板安裝質(zhì)量檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)

17、見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陽(yáng)角方正4用200mm方尺檢查5接縫高差2用直尺檢杏抹灰砂漿表面必須平整，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得外露。抹灰層表面平整度允許偏差為3mm，立面垂直度允許偏差為3mm。施工后表面要求平整、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線垂直平整，方正、清晰美觀，無(wú)明顯接茬。護(hù)角表面光滑、平順，門(mén)窗框與墻體縫隙必須填塞密實(shí)，表面平整，所有陰陽(yáng)角，門(mén)窗及陽(yáng)臺(tái)處必須方正、垂直。16保溫板安裝必須上下錯(cuò)縫，保溫板應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的保溫板薄片填塞，

18、不得用砂漿填塞。鋼絲網(wǎng)應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接寬度左右不得小于loomm,上下不得小于80IllmO完工后的質(zhì)量控制要點(diǎn)：在工程交付使用的一年內(nèi)，由工程項(xiàng)L1負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪，聽(tīng)取使用單位對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)。如有因材料及施匸原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)無(wú)償保修。對(duì)于其它原因造成的質(zhì)量問(wèn)題協(xié)助建設(shè)單位或其它承包單位進(jìn)行處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。第四節(jié)真石漆施工一、施工準(zhǔn)備(-)材料準(zhǔn)備1:根據(jù)施工圖紙內(nèi)容計(jì)算施工所需原材料。根據(jù)施匸方案確定選用的材料確定原材料。下訂單至廠家安排生產(chǎn)。5.材料進(jìn)場(chǎng)提供廠家產(chǎn)品的相關(guān)合格證及檢試驗(yàn)報(bào)告單。(-)配套產(chǎn)品體系外墻

19、質(zhì)感膩?zhàn)?遍，根據(jù)基層的情況選用。專用封閉抗堿底漆，一遍。3質(zhì)感涂料。4.，罩光清漆，一遍。(三)工具和用品準(zhǔn)備主要的材料：除以上配套材料外，尚需基層局部修補(bǔ)用的水泥、沙子、建筑膠等。主要機(jī)具：簡(jiǎn)便水平器、線包、油灰刀、膩?zhàn)庸伟?、灰桶、砂紙、砂架、攪拌器、薄膜、膠帶、安全帽、安全帶、手套、口罩、工作服、膠鞋、5滾筒、水平尺、墨斗、墨線、噴槍、空壓機(jī)等(四)技術(shù)準(zhǔn)備/:一作業(yè)條件：施工時(shí)溫度不低于5。C,或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。遇風(fēng)沙天、雨雪天不宜施工。天氣或者風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜施工。對(duì)不需要施工的工程部位，應(yīng)提前做好成品保護(hù)，防止污染。應(yīng)在人行道邊，出入口等地提前做好安全防護(hù)，成品保護(hù)等工作

20、，設(shè)置施匸作業(yè)區(qū)隔離帶，設(shè)置警示牌、并設(shè)專人看護(hù)疏導(dǎo)。腳手架通過(guò)驗(yàn)收。門(mén)窗洞口：外門(mén)窗口通過(guò)驗(yàn)收，洞口尺寸位路達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；門(mén)窗或輔框已經(jīng)安裝完畢，并有相應(yīng)成品保護(hù)措施。外陽(yáng)臺(tái)部位電器暗管、接線盒、鐵藝、外墻雨水管卡預(yù)埋完畢并粉刷平整、干燥。施工條件：外墻結(jié)構(gòu)具備施工條件后，做好窗戶表面保護(hù)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格。基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度均應(yīng)滿足有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。作業(yè)環(huán)境溫度與墻體表面溫度在作業(yè)范圉之內(nèi)。、施工工藝(-)工藝流程基層處理一批刮外墻柔性膩?zhàn)訉右惠p涂底漆一彈線分格、貼美紋紙批刮面層漆(二)施工具體步驟基層處理首先對(duì)基層進(jìn)行查看，對(duì)表面浮粒，殘?jiān)?/p>

21、進(jìn)行鏟除，確保表面清潔，無(wú)疏松物，無(wú)潮濕；：對(duì)表面細(xì)微裂縫，砂眼，陽(yáng)角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處理；對(duì)于墻面不平部位(指在允許偏差4mm/2H范圉內(nèi))可先行局部修補(bǔ)處理；工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面無(wú)砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。批刮外墻柔性膩?zhàn)訉訉?duì)基層處理好后，在釆用批刀在墻上進(jìn)行滿批膩?zhàn)?，其批刮的膩?zhàn)雍穸葹楸闉橐耍?yīng)批刮平整等其干燥后進(jìn)行打磨處理。打磨膩?zhàn)訉俞娪?40U砂紙對(duì)其墻面膩?zhàn)訉舆M(jìn)行打磨；.打磨好后檢查墻面有無(wú)批刀刮痕、凹凸不平，陰陽(yáng)角方正;打磨時(shí)需沿園弧形方向打磨，防止出現(xiàn)明顯砂痕，并確保打磨平整；(4)工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面無(wú)明顯凹凸不平、無(wú)批刀刮痕、陰陽(yáng)角方正，線條順直。3.棍涂底漆對(duì)基層表面

22、處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測(cè)基層含水率小于12%后，進(jìn)行基層封墻底漆施匚；基層封底前對(duì)門(mén)窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；基層封墻底漆施II前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢?保證均勻；償基層封閉底涂確保無(wú)漏底、流掛；底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時(shí)清洗，清洗后于陰涼處保存。膩?zhàn)痈赏负蠓娇赏克⒌灼帷Ｍ克⒌灼?一6小時(shí)后進(jìn)入下道工序。工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：涂布均勻、無(wú)漏涂。施工底漆時(shí)應(yīng)避免被雨水沖刷，選擇好天氣進(jìn)行施工。彈線分格、貼美紋紙根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈線，作為分格縫的依據(jù)，分格縫用美紋紙，便于臨時(shí)調(diào)整。

23、分格時(shí)應(yīng)在大角處從上到下拉好直線使分格縫在同一面上。沿分格線邊粘貼美紋紙，美紋紙貼好后進(jìn)行探壓，防止批刮砂膠漆時(shí)將美紋紙帶起。5.6批刮面層漆在底漆涂飾完畢后，涂層表面硬干(晴天干燥46小時(shí)以上，陰雨天應(yīng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間)根據(jù)已彈好線并貼好美紋紙的部位進(jìn)行彩砂施丄;按照現(xiàn)場(chǎng)墻面情況，并結(jié)合工期緊的悄況，對(duì)于需利用腳手架進(jìn)行施丄的地方先行施工，對(duì)于陽(yáng)臺(tái)部位能利用陽(yáng)臺(tái)進(jìn)行施工的可在腳手架拆除后進(jìn)行施工。批刮施工先大面后小面，從上面到下面按順序施工；施工中砂膠漆應(yīng)在分格線或窗套等處進(jìn)行收尾，避免結(jié)合處岀現(xiàn)色差；使用專用施工工具(平面抹子)在彩砂未完全干燥狀態(tài)下拉出需要的花紋，壓平。彩砂壓平后立即撕下美紋

24、紙；修整：完全干燥后，抹去撕下美文紙時(shí)帶起的砂粒，修正仿磚塊邊角。第五節(jié)aE金屬門(mén)窗的安裝一.施工準(zhǔn)備1-戶內(nèi)建筑一米水平控制線引測(cè)到窗戶洞口邊。窗框安裝前，首先檢查洞口數(shù)量、尺寸是否和圖紙符合，并按照控制線檢查門(mén)窗是否符合安裝要求，發(fā)現(xiàn)洞口偏差需調(diào)整時(shí)及時(shí)處理，并做好相關(guān)記錄。斷橋鋁合金窗戶施工前需選進(jìn)行樣板施工，樣板完成后經(jīng)項(xiàng)L1部自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、甲方上級(jí)單位聯(lián)合驗(yàn)收合格后，方可展開(kāi)大面積施工。二、施工工藝(-)施工工藝流程彈線定位一窗八洞口處理一窗框固定并校正一斷橋鋁合金門(mén)窗安裝f窗框間隙密封一窗扇及玻璃安裝f五金件安裝調(diào)試f清理驗(yàn)收施工要點(diǎn)1.彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗戶安裝位置、尺

25、寸和標(biāo)高，依據(jù)戶內(nèi)建筑一米水平控制線引測(cè)到窗戶洞口邊，以頂層窗戶邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將窗戶邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行處理。窗戶的水平位置應(yīng)以室內(nèi)建筑1米水平控制線為準(zhǔn)向下返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。同一排窗戶應(yīng)保持窗下皮一致。同時(shí)每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。窗戶安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。窗戶洞口處理洞口尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目%允許偏差(mm)洞口高度、寬度5洞口對(duì)角線長(zhǎng)度差W5洞口側(cè)邊垂直度IOOo且不大于2洞口中心限于基準(zhǔn)線偏差W5洞口下平面標(biāo)高5窗框固定并校正斷橋鋁合金窗框運(yùn)至窗口，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求調(diào)整好水平、垂直、左右進(jìn)出量之后，用木楔

26、臨時(shí)固定。窗框間隙密封(1)打膠前用毛刷清理灰塵等雜物，以便密封膠粘結(jié)牢固。打外墻膠時(shí)需注意不能擋住下端排水孔，以保證排水順暢。對(duì)個(gè)別斷橋鋁合金窗框和墻之間縫隙大于5mm的，在拆除包裝后打密封膠之前，用聚氨酯泡沫填縫劑填充縫隙。)“待窗框在鋼架上固定完成后，窗框與基層之間使用耐候密封膠密封，顏色根據(jù)鋁框內(nèi)外顏色確定為外灰內(nèi)白，密封膠打成三角形，斜面寬度不超過(guò)16mm，并保證表面平順，邊緣無(wú)鋸齒狀。窗扇及玻璃安裝固定玻璃安裝時(shí)用塑料墊片支撐，調(diào)整好左右間距后，扣好玻璃壓條。固定玻璃壓條扣好后，內(nèi)側(cè)用膠條固定，并在玻璃外側(cè)打密封膠。玻璃密封膠要求美觀、平整、順直、密實(shí)牢固。當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可

27、用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，需使用玻璃吸盤(pán)。窗扇玻璃安裝時(shí)要用玻璃墊片卡緊，打完密封膠后48小時(shí)內(nèi)不允許開(kāi)啟，以防止窗扇變形、下墜。固定玻璃安裝完成并打完固定部位玻璃膠后，開(kāi)始安裝窗扇。窗扇安裝時(shí)需調(diào)整好上下左右搭接量，做到不偏、不墜。平開(kāi)門(mén)、窗扇安裝時(shí)應(yīng)先把合頁(yè)按照要求為止固定在鋁合金門(mén)、窗框上，將鋁合金門(mén)、窗扇臨時(shí)固定，調(diào)整合頁(yè)后進(jìn)行固定，保證上下轉(zhuǎn)動(dòng)軸在同一垂直軸線。五金件安裝調(diào)試(1)窗扇玻璃上的密封膠充分凝固后，調(diào)試五金配件及風(fēng)撐，做到開(kāi)啟靈活，鎖止嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確。五金配件與門(mén)窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。相同規(guī)格尺寸的窗五金件安裝位置應(yīng)

28、一致，誤差應(yīng)該在+2mm以內(nèi)。五金件螺絲需完整、齊全，保證連接強(qiáng)度。7清理收尾清理收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但要求完美的裝飾面質(zhì)量，此工序絕不能馬虎。若窗戶表面己產(chǎn)生污染，要用中性溶劑清洗后用清水擦洗干凈。玻璃表面的污染物可用刀片輕輕刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水擦洗干凈。把所有開(kāi)啟部分檢查一下是否開(kāi)啟靈活，有無(wú)阻滯及反彈現(xiàn)象，然后進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)到要求為止。8斷橋鋁合金門(mén)窗驗(yàn)收：在進(jìn)行自檢合格后，及時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，上報(bào)監(jiān)理單位，并請(qǐng)中方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，進(jìn)行斷橋鋁合金門(mén)窗成品的驗(yàn)收工作。驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題需及時(shí)組織人員進(jìn)行有針對(duì)性整改，保證斷橋鋁合金門(mén)窗的各項(xiàng)安裝要

29、求，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(-)主控項(xiàng)目斷橋鋁合金門(mén)窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2門(mén)窗框的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。斷橋鋁合金門(mén)窗框的安裝必須牢固。固定件的數(shù)量、位置、固定方式必須符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求；斷橋鋁合金門(mén)窗扇的安裝須牢固，并應(yīng)開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。s斷橋鋁合金門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)訃要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能能滿足使用要求。(二)一般項(xiàng)目斷橋鋁合金門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕，碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。斷橋鋁合金門(mén)窗框與副框之間

30、縫隙應(yīng)天嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。斷橋鋁合金門(mén)窗的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完后，不得脫槽。有排水孔的斷橋鋁合金門(mén)窗，排水孔應(yīng)暢通，位置及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求斷橋鋁合金門(mén)窗推拉門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)力不大于IOONO斷橋鋁合金門(mén)窗安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序項(xiàng)目允許偏差1門(mén)窗槽口寬度、高度2000mm$2000mm3500mnI$3500mm2門(mén)槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm$2000mm3500mnI80mm(50mrn30130125124145攤鋪過(guò)程中應(yīng)跟蹤檢查攤鋪層厚及橫坡度。在鋪筑過(guò)程中，料斗進(jìn)料口應(yīng)完全打開(kāi)，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，速度不宜太慢，并

31、保持有不少于送料器高度2/3的混合料，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。在燙平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。用機(jī)械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料：橫斷面不符合要求；構(gòu)造物接頭部位缺料：攤鋪帶邊緣局部缺料；表面明顯不平整；局部混合料明顯離析；攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕。人工找平或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪機(jī)工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)，工人不宜站在熱混合料層面上操作。在路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道或加寬部分，以及小規(guī)模工程可用人丄攤鋪，人工攤鋪瀝青混

32、合料應(yīng)符合下列要求：瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬拋灑。)切邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮23次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析。撒料用的鐵鍬等工具宜加熱使用，也可以沾植物油或油水混合液，以防粘結(jié)混合料。但不得過(guò)于頻繁，影響混合料質(zhì)量。攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接著碾圧，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí),應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)卸下的瀝青混合料覆蓋保溫；混合料來(lái)不及碾壓，己冷卻時(shí)應(yīng)廢棄不用。低溫施工時(shí)，卸下的混合料應(yīng)以布覆蓋。中面層鋪裝完成的路段應(yīng)及時(shí)進(jìn)行平整度測(cè)量或行車(chē)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)局部平整度非常差，明顯跳車(chē)或行車(chē)震動(dòng)的地方必須采用路面銃刨機(jī)銃

33、刨平整后，方可進(jìn)行上面層施工。橋頭、涵背、橋面、施工接頭、機(jī)械故障處等必須認(rèn)真檢查平整度，不合要求的地方必須采用銃刨機(jī)銃刨。瀝青混合料碾壓(1)壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求，不宜過(guò)分撥高平整度指標(biāo)而放松壓實(shí)度要求，瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度一般不得大于IOCmo(2)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳壓實(shí)效果。瀝青混合料的碾壓全程宜采用追隨式碾壓方式，壓實(shí)宜采用鋼筒式靜壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式，具體采用何種碾壓組合方式應(yīng)由試驗(yàn)路的最終結(jié)果確定。3)“建議碾壓方案：初壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓+復(fù)圧：輪胎壓路機(jī)或雙鋼輪圧路機(jī)振動(dòng)碾壓+終壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓。碾

34、壓方式、壓路機(jī)參數(shù)、攤鋪機(jī)參數(shù)等必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的試驗(yàn)路全面驗(yàn)證。必須特別關(guān)注碾壓組合方式、遍數(shù)與壓實(shí)度和殘留空隙率指標(biāo)的關(guān)系，以能夠充分實(shí)現(xiàn)較小的殘留空隙率和較大的壓實(shí)度指標(biāo)為原則，確定最佳的碾壓組合。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2的碾壓輪寬度?？偟哪雺罕閿?shù)不宜少于46遍。瀝青混合料碾壓應(yīng)盡早進(jìn)行。瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行。振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料推移形成鼓包。在坡道上碾壓時(shí)，下坡宜關(guān)閉振動(dòng)碾壓。瀝青混合料的初壓要求。初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、瀝青混合料類型、

35、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度經(jīng)試鋪試壓確定，并符合表3的要求。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有扌當(dāng)板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將圧路機(jī)的外側(cè)輪伸岀邊緣IOCn)以上碾壓。也可在邊緣先空岀寬30-40cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。應(yīng)采用輕型鋼筒式圧路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓12遍，其線壓力不宜小于350N/emo初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及

36、碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。-復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求。對(duì)于上面層、中面層，復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī)，具體碾壓組合山試驗(yàn)路確定。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，達(dá)到要求的壓實(shí)度和空隙率，并無(wú)明顯輪跡。和改性瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于26t。輪胎充氣壓力不小于，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2的碾壓輪寬度。當(dāng)釆用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量宜不小于121,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。6.:當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜在3550Hz，振幅宜為并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用，層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm，振

37、動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式圧路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于2遍，消除輪跡，提高平整度。路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合表3的要求。碾壓注意事項(xiàng)。壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。氣溫高，風(fēng)速小時(shí)，碾壓段稍長(zhǎng)；氣溫低，風(fēng)速大時(shí)宜短；氣溫低于10。C,壓路機(jī)可以緊跟攤鋪機(jī)碾壓；氣溫低于5。C時(shí)，不容許施工。壓路機(jī)每次應(yīng)山兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，

38、可向碾壓輪灑少量水或洗衣粉水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)可噴灑少量植物油，嚴(yán)禁灑柴油或廢機(jī)油。壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)釆用小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘等補(bǔ)充壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛，不得撒落礦料、油料等雜物。應(yīng)隨時(shí)觀察路面早期的施工裂縫，發(fā)現(xiàn)因超載或推移產(chǎn)生的裂縫應(yīng)及時(shí)調(diào)整碾壓方式。夜間施工的規(guī)定。為了保障瀝青路面施工質(zhì)量，夜間施工的具體規(guī)定如下：充足的

39、照明條件?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備發(fā)電設(shè)備和照明設(shè)備，確保操作人員良好的施工條件。由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此，施工必須具備兩班作業(yè)的能力，鋪裝操作人員和關(guān)鍵的操作手(如攤鋪機(jī)機(jī)手、壓路機(jī)機(jī)手、拌和站機(jī)手等)必須配備兩套完整的人馬，甚至更多的備用人員，主要施工管理人員必須具備兩班作業(yè)的能力。質(zhì)檢人員必須盡職盡責(zé)地作好主要施工人員清點(diǎn)、核實(shí)工作。具備夜間作業(yè)條件并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行夜間施工。接縫、修邊（1）縱向縫攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫，施工時(shí)將前臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪的混合料部分留下102051寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，最后作跨縫碾壓以消除縫跡。當(dāng)不得不采用冷接縫時(shí)宜采用平接縫。施工前，平接

40、縫應(yīng)切割整齊，切面應(yīng)涂上粘層油。（2）橫向縫相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位Im以上。中、下面層的橫向接縫可釆用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在己壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開(kāi)始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長(zhǎng)度與層厚有關(guān)，宜為。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過(guò)壓實(shí)層用時(shí)應(yīng)予剔除，并補(bǔ)上細(xì)料，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。施工可釆用下列方法：1）在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約Ini處將燙平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3

41、口）直尺沿線路縱向，將直尺一端（路面較平整的方向）壓緊，用量尺檢查間隙，將間隙均小于規(guī)定值（間隙規(guī)定值：中下面層W5mm，表面層W3mm）的線為基準(zhǔn)，沿路線垂直的斷面趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。2）在預(yù)定的攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶，攤鋪混合料后趁熱在攤鋪層上挖出一道縫隙，縫隙位于撒砂與未撒砂的交界處，在縫中嵌入一塊與壓實(shí)層厚等厚的木板或型鋼，待壓實(shí)后鏟除撒砂的部分，掃凈砂子，撤岀木板或型鋼，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。3）在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一層麻袋或牛皮紙，攤鋪碾壓成斜坡，下次施工時(shí)將鋪有麻袋或牛皮紙的部分川人工創(chuàng)除，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。4）在預(yù)

42、定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶或鋪牛皮紙，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機(jī)將撒砂或鋪牛皮紙的部分切割整齊后取走，用拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪，不得在接頭有水或潮濕的情況下鋪筑混合料。5）從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3ni直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予清除。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。6）橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)停頓的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，深入新鋪層的寬度為15cmo然后每壓一遍向

43、新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改位縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪已經(jīng)成型，同時(shí)乂有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。修邊做完攤鋪層的外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確切到要求的線位。9.冷卻通行任一瀝青混合料結(jié)構(gòu)層應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50。C后，方可開(kāi)放交通。并還應(yīng)限制交通重量，以免破壞路面四、質(zhì)量要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)每道工序、每一環(huán)節(jié)、每個(gè)部門(mén)都應(yīng)專人負(fù)責(zé)，定責(zé)定崗，各司其職，其管理人員、技術(shù)人員、關(guān)鍵工序施匸的技術(shù)匸人和民工、監(jiān)理人員都應(yīng)針對(duì)所承擔(dān)的工作內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的崗前培訓(xùn)，做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。制訂科

44、學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工技術(shù)方案，嚴(yán)格按此計(jì)劃和方案分期運(yùn)作，并按照招投標(biāo)條款和規(guī)范的要求進(jìn)行考核。壓實(shí)度驗(yàn)收取樣和試驗(yàn)。（1）瀝青路面壓實(shí)效果的檢測(cè)采取壓實(shí)度和空隙率雙重控制，瀝青面層壓實(shí)度應(yīng)大于97%，中、上面層空隙率控制在4%6%，下面層空隙率控制在4%8%。測(cè)定當(dāng)天瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)密度的馬歇爾試件成型溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在瀝青粘一溫曲線確定的范圍內(nèi)。測(cè)定空隙率的理論密度應(yīng)采用理論密度試驗(yàn)儀的實(shí)測(cè)值（中下層的最大理論密度可釆用當(dāng)天混合料配合比的訃算值，上面層的最大理論密度必須采用實(shí)測(cè)值）o注：實(shí)測(cè)最大理論密度時(shí)，混合料應(yīng)在攤鋪溫度出料溫度范圍內(nèi)保溫2土小時(shí)，然后將混合料完全分散開(kāi)來(lái)，冷卻到2

45、5。C,再將混合料放進(jìn)盛水容器中，水面高于混合料2cm左右，封閉容器抽氣，使容器中氣壓不大于30mm汞柱，直到無(wú)氣泡為止。然后稱量混合料的水中重，據(jù)此計(jì)算最大理論密度。（2）瀝青混合料應(yīng)按統(tǒng)計(jì)法取樣，以測(cè)定其標(biāo)準(zhǔn)密度，應(yīng)釆用隨機(jī)技術(shù)來(lái)確定芯樣的取樣位置。施工單位應(yīng)從壓實(shí)的路面上鉆取樣芯，直徑為100mm，驗(yàn)收點(diǎn)及取樣點(diǎn)應(yīng)在竣工的路面上，在碾壓結(jié)束，路面已冷卻到足以取樣的時(shí)候采樣。表面層完工后，為了避免影響到路表外觀性能，表面層鉆孔位置不得隨意取點(diǎn)，沿橫向應(yīng)選在路表劃線部位(盡量在實(shí)線處)，沿劃線縱向可按隨機(jī)取樣方法進(jìn)行選點(diǎn)。(3)當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)層厚等于或大于40mm時(shí)，為提高檢測(cè)速度，可使用核子密度儀

46、檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)密實(shí)度和油石比，以代替鉆取樣芯作密度試驗(yàn)，核子儀測(cè)試的油石比只能作為現(xiàn)場(chǎng)控制的參考，不能作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。使用核子儀檢測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)每種混合料進(jìn)行標(biāo)定。方法是：在取樣位置，先用核子儀檢測(cè)密實(shí)度、空隙率和油石比，然后取芯檢測(cè)密實(shí)度和空隙率，再對(duì)芯樣進(jìn)行抽扌是試驗(yàn)測(cè)定油石比，據(jù)此分別建立密實(shí)度、空隙率和油石比的修正公式，修正公式的相關(guān)系數(shù)大于時(shí)方可使用。用于核子儀標(biāo)定的樣本數(shù)不少于10個(gè)。(5)批混合料應(yīng)有IOOo噸或一天的產(chǎn)量，取二者中的較少數(shù)。應(yīng)從每批混合料中取5個(gè)樣芯或10個(gè)核子儀密度讀數(shù)。當(dāng)由于停工而使某批材料數(shù)量短缺時(shí)，如已取的樣芯少于3件，己取的核子儀密度讀數(shù)少于5個(gè)，則短缺的那

47、一批應(yīng)看作是前一批的一部分。如果已取夠3個(gè)或更多的樣芯，或5個(gè)和更多的核子儀密度讀數(shù)，則這個(gè)短缺的一批應(yīng)可獨(dú)立統(tǒng)計(jì)。檢驗(yàn)試件密度采用表干法，試驗(yàn)路的檢驗(yàn)測(cè)試應(yīng)采用毛體積密度和表干密度的平均值作對(duì)比試驗(yàn)，從而確定大面積施工檢驗(yàn)的準(zhǔn)確計(jì)算方法。試驗(yàn)段施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行平整度和壓實(shí)度的跟蹤相關(guān)性試驗(yàn)，確定雙重合格的最佳工藝參數(shù)。層號(hào)的驗(yàn)收取樣和試驗(yàn)本項(xiàng)試驗(yàn)的取樣與壓實(shí)度驗(yàn)收取樣相同。攤鋪厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺逐一量取5個(gè)點(diǎn)鉆取的樣芯，然后計(jì)算其平均值。每一層實(shí)際厚度的容許偏差應(yīng)為5mm,是按每一批混合料的所有樣芯的平均值求得的。終壓以后，應(yīng)檢驗(yàn)面層的平整度。所有有缺陷的地方均應(yīng)糾正，包括曲承包人自費(fèi)清除和更換不

48、合格的材料。檢驗(yàn)面層平整度應(yīng)用顛簸儀、斷面儀或連續(xù)式平整度儀測(cè)定，平整度均方差LJ標(biāo)為下面層不大于、中面層不大于、上面層不大于。施工過(guò)程中可用三米直尺跟蹤檢查，通過(guò)試驗(yàn)路建立三米直尺所測(cè)最大間隙值與均方差的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而確定三米直尺所測(cè)最大間隙值的允許值。二&瀝青路面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料明顯離析；接縫處應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦；面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順。施工中容易岀現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法。路面波浪。路面波浪是指路面表面高低不平，平整度達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，行車(chē)減振性弱，造成行車(chē)舒適度降低。路面波浪在施工過(guò)程中主要是山于攤鋪機(jī)造成的。當(dāng)然瀝青混合料軟弱或混合料溫度組成的

49、變化導(dǎo)致混合料勁度的不均勻也是其中因素之一。消除波浪的主要辦法是調(diào)整好攤鋪機(jī)的性能，同時(shí)要求瀝青混合料要保持穩(wěn)定的溫度及級(jí)配。找平系統(tǒng)要處于良好狀態(tài)，操作人員要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。同時(shí)對(duì)于橫向接縫的位置，施工中應(yīng)使用6m長(zhǎng)鋁合金尺桿（規(guī)范要求是3口）直尺）進(jìn)行反復(fù)測(cè)量，直至處理合格為止。橫縫跳車(chē)現(xiàn)象。橫縫跳車(chē)是指山于路面橫向接縫不平整，車(chē)輛行駛時(shí)山于接縫的作用而出現(xiàn)跳車(chē)現(xiàn)象。橫縫跳車(chē)主要是工藝上的問(wèn)題，橫縫在處理時(shí)，要將已成型的路面切齊，并在接觸面上澆灑粘層瀝青，攤鋪前將攤鋪機(jī)熨平板加熱到IO（TC以上溫度，然后開(kāi)始進(jìn)行輸料，待新鋪料的溫度將老料軟化后，才開(kāi)始進(jìn)行攤鋪。從接縫處起繼續(xù)攤

50、鋪混合料前釆用3cm直尺檢查端部平整度，。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施丄結(jié)朿再用3ni直尺檢查平整度，當(dāng)有不符要求者，必須趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。碾壓先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供應(yīng)路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm,直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向o碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)乂縱縫時(shí)。先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的橫向碾壓。經(jīng)過(guò)這樣處理，一般不會(huì)出現(xiàn)橫縫。路面裂縫。常見(jiàn)路面裂縫有橫向裂縫、縱向裂縫

51、、龜裂等裂縫。這些裂縫的岀現(xiàn)對(duì)路面的破壞是很大的。當(dāng)路面岀現(xiàn)裂縫后，山于大氣降水等原因，水滲入到瀝青面層里面，產(chǎn)生水壓力,導(dǎo)致瀝青路面破壞普通瀝青混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢査方法和頻率規(guī)定分一級(jí)、高速公路其他公路壓實(shí)度(%)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%；最大理論密度的92%；試驗(yàn)段密度的98%每200m每車(chē)道1處3平整度*0(mm)平整度儀：全線每車(chē)道連續(xù)按每IOOnl計(jì)算或2IR1(m/km)符門(mén)幺馬7丄丄丄丄門(mén)夕齊。IR1最大間隙h(mm)53m直尺：每200m測(cè)2處X10尺彎沉值()符合設(shè)計(jì)要求每Ikm測(cè)80100點(diǎn)2抗滑摩擦系數(shù)構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要擺式儀：每2oom測(cè)丄處;

52、橫向力系數(shù)車(chē)：全線連續(xù)鋪砂法:每200m測(cè)1滲水系數(shù)300ml/min滲水試驗(yàn)儀：每200m測(cè)丄處厚度(mm)代表值總厚度:-o%H;上面層-10%h總厚度:極值-10%H;上面層20%h8%H-15%H每200m每車(chē)道丄處每200m每車(chē)道丄處中線平面偏差（mm）2030經(jīng)緯儀：每200m4點(diǎn)縱斷高程（mm）1520水準(zhǔn)儀：每200m4斷有側(cè)石20寬度(Inin)無(wú)側(cè)石不小于設(shè)計(jì)皮尺：每200m4斷面橫向裂縫主要山于基層裂縫反射到路面造成。山于剛性及半剛性基層受溫度的熱脹冷縮作用而產(chǎn)生橫向裂縫，如果未及時(shí)處理，這些裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，導(dǎo)致瀝青面層出現(xiàn)裂縫?？稍诨鶎由先藶樵O(shè)置一些人工縫，減少不均勻

53、裂縫的出現(xiàn)，從而控制裂縫反射到瀝青路面上。另一方法則是在基層裂紋上鋪上一定數(shù)量的玻纖土工格柵，也能有效控制裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)散?？v向裂縫出現(xiàn)的原因一個(gè)是由于縱向接縫不好造成。施工若采用半幅施工，應(yīng)盡量采用熱接縫施工，當(dāng)施工不能采用熱接縫時(shí)，加設(shè)擋板或釆用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量沾層瀝青。攤鋪時(shí)重疊在己鋪層上5IOCm）攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10T5cm,然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10T5cm,充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縱縫錯(cuò)開(kāi)15Cnl以上，表層的縱縫順直，且留在車(chē)道區(qū)畫(huà)線位置上?？v向裂縫出現(xiàn)的另一個(gè)

54、原因是路基變形。出現(xiàn)這種裂縫只有對(duì)路基進(jìn)行處理才能得到有效控制。龜裂乂叫網(wǎng)狀裂紋，出現(xiàn)這種情況一個(gè)原因是是山于基層因設(shè)計(jì)或者施工原因而承載力不夠，或者是因?yàn)槌O(shè)計(jì)承載力車(chē)輛太多。處理方法一是要有合理的設(shè)計(jì)承載力，二是要嚴(yán)格控制基層施工質(zhì)量，三是要嚴(yán)格禁止超限車(chē)輛進(jìn)入高速公路。另一個(gè)原因則是因?yàn)闉r青混凝土施工過(guò)程中，瀝青混凝土拌和溫度太高造成，處理方法為嚴(yán)格控制瀝青混凝土拌和溫度，堅(jiān)持每車(chē)瀝青混凝土出廠溫度必須檢測(cè)，過(guò)高溫度的瀝青混凝土必須廢棄。車(chē)轍。車(chē)轍是指瀝青混凝土路面在汽車(chē)沖擊荷載的反復(fù)作用下出現(xiàn)的車(chē)轍印跡。出現(xiàn)該中情況一個(gè)原因是由于瀝青混凝土油石比太大造成，另一個(gè)原因則是因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)所選取

55、的瀝青標(biāo)號(hào)不合適造成。由于各地區(qū)的氣候條件不一樣，若當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)無(wú)已有的施工經(jīng)驗(yàn)可參考，往往采用別的地方的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣就有可能造成瀝青標(biāo)號(hào)不合適而出現(xiàn)車(chē)轍。因此，在進(jìn)行瀝青混凝土土路面施工過(guò)程中，盡量采用低限瀝青用量。在進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì)時(shí)不要釆用高限油石比。表面光滑。當(dāng)瀝青混凝土表面太光滑時(shí)，容易造成行車(chē)不安全。處理方法為面層采用玄武巖或安山J-JU巖。M資料的收集整理。瀝青混凝土路面施工過(guò)程中各種原材料的自檢資料，質(zhì)量評(píng)定資料都是非常重要的。要真實(shí)準(zhǔn)確的記錄每一個(gè)工作環(huán)節(jié)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，資料要?dú)w檔存放，資料的種類包括各種檢測(cè)試驗(yàn)表、照片、聲像及原始記錄。做好資料是竣工驗(yàn)收的關(guān)鍵依據(jù)。第九節(jié)礦

56、棉板天棚吊頂一、施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。按照設(shè)計(jì)或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合裝修設(shè)計(jì)要求。要施工機(jī)具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。施工作業(yè)的相關(guān)條件頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無(wú)矛盾，檢查口、風(fēng)洞

57、口以及各種明露孔位置確定。吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩?zhàn)诱移?，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。二、施工工藝(-)施工工藝流程基層清理一安裝吊筋一安裝主龍骨一安裝次龍骨一校正調(diào)平f安裝礦棉板一機(jī)電系統(tǒng)工程完畢f(xié)試水、打壓完畢f(xié)隱蔽檢查f成品保護(hù)一彈線f分項(xiàng)驗(yàn)收二)(:施工要點(diǎn)基層清理：基層清理主要針對(duì)所有可能影響吊頂施工的安裝物。彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈岀50CnI控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點(diǎn)。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應(yīng)準(zhǔn)確可靠，誤差要控制在1-2mni

58、之內(nèi)。安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）預(yù)埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為610的鋼筋制作并刷防銹漆，廠7W900-1200mln二安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲z后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3MM。安裝主龍骨：釆用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200W0安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200,并且安裝的主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過(guò)龍骨最大間距要求時(shí)，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管

59、道等設(shè)備工程接觸。地煌北京辦公室裝修設(shè)訃安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T(mén)形和C形兩種，次龍骨間距600mm,將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200=o當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時(shí)次龍骨為T(mén)形,粘貼法或者其他固定法時(shí)選用C形。安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200NW0安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，可以避免將?lái)墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平.安裝龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)型加強(qiáng)龍骨。（隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下

60、道工序。校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再?gòu)?fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、片度根據(jù)設(shè)訃要求確定，一般為600*600*15。安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。擱置法安裝(明龍骨):擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜成45。放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(-)主控項(xiàng)目吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、其拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。礦棉板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、圖案符合設(shè)計(jì)要求。)，吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。5.吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要求。()一般項(xiàng)目罩面板表面潔凈、色澤一致