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1、PAGE PAGE 50XX橋施工組織設(shè)計(jì) 1、工程概況XX橋大大橋?yàn)閄X工程程項(xiàng)目上上一座橋橋梁,該該橋位于于XX,設(shè)設(shè)計(jì)中心心樁號(hào)為為KXXX,橋?qū)拰?8.5m跨跨徑為66*200m預(yù)應(yīng)應(yīng)力簡(jiǎn)支支空心板板橋,橋橋長(zhǎng)1224.888m,是工程程重要工工點(diǎn)之一一。2、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與與設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范2.1、設(shè)計(jì)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 公路路等級(jí):公路-I級(jí)分幅形式式:2.225m人人行道+14mm車行道道+2.25mm人行道道,人行行道含00.255m 欄欄桿及路路緣石 設(shè)計(jì)計(jì)速度:70kmm/h 設(shè)計(jì)計(jì)洪水頻頻率:11/1000,不不通航。地震基本本烈度等等級(jí):VI度. 橋面面:橋面面鋪裝均均為100cm厚厚
2、C400防水鋼鋼筋砼+10ccm厚瀝瀝青砼。橋軸線與與水流方方向交角角:1220。2.2、主要技技術(shù)規(guī)范范與參考考資料 公路工工程技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTGGB011-20003 公路橋橋涵設(shè)計(jì)計(jì)通用規(guī)規(guī)范 JTTGD660-220044 公路鋼鋼筋混凝凝土及預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土橋橋涵設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范JTGGD622-20004 公路橋橋涵地基基及基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范 JTTGD663-220077 公路圬圬工橋涵涵設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范 JTTGD661-220055 公路橋橋梁抗震震設(shè)計(jì)細(xì)細(xì)則 JTTGDBB02-01-20006 工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文(公路路工程部部份) 建建標(biāo)【220022】9993、橋位位處地
3、形形地貌XX橋橋橋位區(qū)地地形切割割較淺,相對(duì)最最大高差差僅2.1m,兩岸谷谷坡平緩緩,水面面寬約331m,谷坡坡坡度188-211,屬河河谷侵蝕蝕地貌。4、水文文、水位位特征橋墩、臺(tái)臺(tái)處于河河谷地貌貌,僅為為地表徑徑流。根根據(jù)水樣樣分析結(jié)結(jié)果,該該河水為為中碳酸酸鈣型水水,對(duì)鋼鋼筋、砼砼無腐蝕蝕作用,對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)具弱弱腐蝕性性,可作作為施工工用水。5、工程程地質(zhì)特特征根據(jù)勘察察報(bào)告,橋位區(qū)區(qū)分布的的地層由由新至老老分別為為:。層 號(hào)地 層 名 稱稱種植土粘土卵石土中風(fēng)化灰灰?guī)r6、主要要工程數(shù)數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目目?jī)?nèi)容單位數(shù)量備注1D1500陸上鉆鉆孔灌注注樁m2372D1500水上鉆鉆孔灌注注樁m
4、305系梁混凝凝土m322.1116墩身、帽帽梁混凝凝土m3434.27預(yù)制預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土上部部結(jié)構(gòu)m310422.18后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼鉸線Kg36666010基礎(chǔ)鋼筋筋Kg411666.7711下部結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋Kg843338.7712上部結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋Kg24177107、總體體施工方方案7.1、施工組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及施工工力量的的分布7.1.1、組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)與職責(zé)責(zé)工程質(zhì)量量的好壞壞,關(guān)鍵鍵在于對(duì)對(duì)該項(xiàng)目目的質(zhì)量量管理與與經(jīng)營(yíng)管管理,同同時(shí)也能能真正體體現(xiàn)本施施工企業(yè)業(yè)的檔次次與施工工水平的的高低。根據(jù)工程程特點(diǎn),施工條條件及工工期的要要求,XXX橋大大橋由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部統(tǒng)一一指揮,統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)
5、,統(tǒng)統(tǒng)一管理理,并根根據(jù)施工工進(jìn)度情情況隨時(shí)時(shí)進(jìn)行機(jī)機(jī)械設(shè)備備和人員員的調(diào)整整,確保保整個(gè)工工程按質(zhì)質(zhì)、按時(shí)時(shí)、按量量完成的的同時(shí),力爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)良工程程。詳見見施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖。XX橋大大橋施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖圖 項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)部10人合約部10人實(shí)驗(yàn)室人辦公室10人資料室機(jī)料部 工程部人質(zhì)檢部鋼筋工班機(jī)械工班鉆機(jī)工班預(yù)應(yīng)力工班模板工班混凝土工班序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱稱人數(shù)主要職責(zé)責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理理1全面負(fù)責(zé)責(zé)施工進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安安全及工工程結(jié)算算等工程程管理工工作;2項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理1協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理進(jìn)進(jìn)行工程程進(jìn)度、計(jì)量、計(jì)劃、質(zhì)量、安全管管理工作作;3項(xiàng)目總工工1負(fù)責(zé)編制制實(shí)
6、施性性施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、本工工程質(zhì)量量計(jì)劃、主體工工程施工工樣圖。預(yù)制構(gòu)構(gòu)件及現(xiàn)現(xiàn)澆砼模模板及支支架設(shè)計(jì)計(jì)。編制制施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃,物資資供應(yīng)計(jì)計(jì)劃。工工程總進(jìn)進(jìn)度控制制。施工工技術(shù),施工工工藝,施施工質(zhì)量量管理以以及竣工工資料匯匯總編制制等工作作。4專職安全全員1協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理進(jìn)進(jìn)行施工工現(xiàn)場(chǎng)安安全管理理工作。5工程部8負(fù)責(zé)組織織本工程程的施工工測(cè)量放放樣工作作。按相相應(yīng)的施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工工現(xiàn)場(chǎng)的的技術(shù)和和現(xiàn)場(chǎng)工工、料、機(jī)的管管理工作作。提供供一切檢檢測(cè)資料料和竣工工資料等等工作。提供變變更設(shè)計(jì)計(jì)詳細(xì)數(shù)數(shù)據(jù)。6質(zhì)檢部1在分管副副經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下,貫徹徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)質(zhì)量和和
7、安全生生產(chǎn)的方方針、政政策、技技術(shù)法規(guī)規(guī)和規(guī)程程,規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)及及上級(jí)部部門的有有關(guān)規(guī)定定;負(fù)責(zé)責(zé)督促檢檢查各級(jí)級(jí)人員執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量量體系程程序與文文件規(guī)定定。組織織接受質(zhì)質(zhì)量體系系的運(yùn)行行審核。負(fù)責(zé)生生產(chǎn)過程程中的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和安全全檢查,收集質(zhì)質(zhì)量安全全信息并并負(fù)責(zé)做做好單元元工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定和質(zhì)量量安全月月報(bào)。負(fù)負(fù)責(zé)組織織安全教教育和安安全操作作規(guī)程、規(guī)定、制度的的學(xué)習(xí),組織質(zhì)質(zhì)量安全全事故的的調(diào)查處處理,并并負(fù)責(zé)制制定項(xiàng)目目部的質(zhì)質(zhì)量安全全獎(jiǎng)懲辦辦法。7辦公室1檢查各職職能部門門的管理理職責(zé)履履行情況況,協(xié)調(diào)調(diào)上級(jí)及及本項(xiàng)目目部部門門之間業(yè)業(yè)務(wù)關(guān)系系管理好好后勤供供應(yīng)及衛(wèi)衛(wèi)生防疫疫工作,掌握
8、工工程項(xiàng)目目部基本本情況和和質(zhì)量體體系運(yùn)行行情況,負(fù)責(zé)各各級(jí)文書書(文件件)的傳傳達(dá)和資資料的歸歸檔管理理并管理理好上級(jí)級(jí)及地方方部門的的政策宣宣傳教育育工作。8合約部2在分管副副經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下;貫徹徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家有關(guān)關(guān)的經(jīng)濟(jì)濟(jì)法規(guī)、法令、政策和和上級(jí)有有關(guān)規(guī)定定。負(fù)責(zé)責(zé)編制月月生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃,并做做好進(jìn)度度計(jì)劃的的審核。負(fù)責(zé)工工程項(xiàng)目目履約期期合同評(píng)評(píng)審。負(fù)負(fù)責(zé)工程程計(jì)量、結(jié)算和和決算,并對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)修改改變更項(xiàng)項(xiàng)目工程程的造價(jià)價(jià)進(jìn)行處處理。9財(cái)務(wù)部2在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下為為項(xiàng)目部部制定、完善財(cái)財(cái)務(wù)管理理制度,編制財(cái)財(cái)務(wù)年度度收支成成本計(jì)劃劃及其他他措施。負(fù)責(zé)財(cái)財(cái)務(wù)報(bào)表表,并做做好會(huì)計(jì)計(jì)報(bào)表
9、的的經(jīng)濟(jì)分分析,協(xié)協(xié)助質(zhì)量量、安全全獎(jiǎng)懲辦辦法的實(shí)實(shí)施。10機(jī)料部6在分管副副經(jīng)理的的領(lǐng)導(dǎo)下下;貫徹徹執(zhí)行有有關(guān)機(jī)電電、物資資采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、管理等等的規(guī)定定。負(fù)責(zé)責(zé)工程項(xiàng)項(xiàng)目除測(cè)測(cè)量和試試驗(yàn)儀器器之外的的計(jì)量設(shè)設(shè)備的管管理。負(fù)負(fù)責(zé)編制制工程項(xiàng)項(xiàng)目施工工機(jī)電設(shè)設(shè)備維修修計(jì)劃并并督促落落實(shí)。負(fù)負(fù)責(zé)承建建項(xiàng)目的的物資采采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)及管理理工作。積極參參與各供供應(yīng)(廠廠)方材材料和其其他物資資的抽檢檢及合格格評(píng)審工工作,編編制各施施工階段段的物資資采購(gòu)計(jì)計(jì)劃。11試驗(yàn)室3在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的統(tǒng)統(tǒng)一管理理下,對(duì)對(duì)整個(gè)工工程所需需建筑材材料,按按照相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)術(shù)規(guī)范和和質(zhì)量檢檢測(cè)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)
10、行檢測(cè)測(cè)。對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的施工工順序中中,按設(shè)設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主招標(biāo)標(biāo)文件和和監(jiān)理細(xì)細(xì)則,相相應(yīng)的施施工規(guī)范范、規(guī)程程、對(duì)施施工工序序現(xiàn)場(chǎng)檢檢測(cè)和取取樣試驗(yàn)驗(yàn)。及時(shí)時(shí)整理好好每一檢檢測(cè)資料料和資料料歸檔管管理工作作。7.1.2、施施工力量量布置7.1.2.11、XXX橋大橋橋項(xiàng)目共共擬投入入勞動(dòng)力力平均為為60人,施工高高峰期880人。7.1.2.22、施工工隊(duì)勞動(dòng)動(dòng)力投入入及任務(wù)務(wù)劃分:7.1.2.221、橋梁工工程共有有預(yù)應(yīng)力力空心板板84片,鉆孔灌灌注樁221根2677m,樁柱柱式墩臺(tái)臺(tái),擬分分為四個(gè)個(gè)施工組組。下部樁基基施工組組.工作作內(nèi)容:本橋梁梁的所有有下部樁樁基工程程;.投入入勞動(dòng)力力
11、20人人,其中中工程技技術(shù)管理理人員44人,專專業(yè)施工工人員116人,配備主主要機(jī)械械CZ-20000鉆機(jī)機(jī)1臺(tái),JJS-7750攪攪拌機(jī)11臺(tái),PPLD-12000自動(dòng)動(dòng)配料機(jī)機(jī)1臺(tái),ZL-30裝裝載機(jī)11臺(tái),225T吊吊車一臺(tái)臺(tái),砼輸輸送車22臺(tái)及其其它必要要的施工工設(shè)備。下部基礎(chǔ)礎(chǔ)施工組組.工作作內(nèi)容:本橋梁梁所有的的系梁(承臺(tái))、立柱柱、墩臺(tái)臺(tái)帽等下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)工程(樁基除除外);.投入入勞動(dòng)力力25人,其其中工程程技術(shù)管管理人員員4人,專業(yè)施施工人員員21人,配備主主要機(jī)械械為挖掘掘機(jī)1臺(tái)臺(tái),JSS-7550攪拌拌機(jī)1臺(tái)臺(tái),PLLD-112000自動(dòng)配配料機(jī)11臺(tái),ZZL-330裝載載
12、機(jī)1臺(tái)臺(tái),255T吊車車一臺(tái),及其它它生產(chǎn)施施工設(shè)備備。預(yù)制場(chǎng)施施工組.工作作內(nèi)容:本橋梁梁空心板板的預(yù)制制和安裝裝;.投入入勞動(dòng)力力30人,其中工工程技術(shù)術(shù)管理人人員4人人,專業(yè)業(yè)施工人人員266人,配配備主要要機(jī)械PPLD-12000自動(dòng)動(dòng)配料機(jī)機(jī)1臺(tái),JS-7500拌和機(jī)機(jī)1臺(tái),ZL-30裝裝載機(jī)11臺(tái),砼砼輸送車車輛5輛輛,張拉拉千斤頂頂2套,吊裝1150TT龍門吊吊1套, 1550T的的架橋機(jī)機(jī)1套,50TT卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)2臺(tái),50TT吊車11臺(tái),平平板車11輛。橋面鋪裝裝施工組組.工作作內(nèi)容:本橋梁梁的橋面面鋪裝、護(hù)欄、伸縮縫縫、搭板板等橋面面系工程程;.投入入勞動(dòng)力力22人人,其中中工
13、程技技術(shù)管理理人員22人,專專業(yè)施工工人員220人,配備主主要機(jī)械械JS-7500拌和機(jī)機(jī)1臺(tái),PLDD-12200自自動(dòng)配料料機(jī)1臺(tái)臺(tái), ZZL-330裝載載機(jī)1臺(tái)臺(tái),砼輸輸送車輛輛2輛,16TT吊車一一臺(tái)及其其它施工工設(shè)備。7.1.3、階階段進(jìn)度度目標(biāo):整個(gè)工工程實(shí)施施動(dòng)態(tài)管管理,不不斷優(yōu)化化,以充充足的人人力、物物力、財(cái)財(cái)力保證證工程順順利進(jìn)展展,各分分項(xiàng)工程程工期安安排詳見見下表。序號(hào)工程項(xiàng)目目單位數(shù)量日期時(shí)間(天天)1樁基根2120144.12.3020115.3.115742墩柱、系系梁m3120.5 1120155.2.1120115.4.115433蓋梁、橋橋臺(tái)m3335.82
14、0155.4.1120115.66.200814空心板預(yù)預(yù)制及安安裝片8420155.5.1120155.8.3311235橋面鋪裝裝20155.8.1520115.110.115616護(hù)欄及附附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)20155.100.16620115.112.11560臨時(shí)工程程7.2.1、臨臨時(shí)便道道本橋梁項(xiàng)項(xiàng)目施工工通道總總體來說說比較方方便,該該橋位于于下花橋橋鎮(zhèn)內(nèi),附近道道路可直直接進(jìn)行行物資運(yùn)運(yùn)輸。且且該橋處處于本合合同段新新建路基基,因此此可將已已完的新新建路基基作為施施工便道道使用。其它臨臨時(shí)便道道根據(jù)具具體施工工情況而而定。7.2.2、施施工平面面布置(見附件件)7.2.3、預(yù)預(yù)制場(chǎng)及及
15、拌和場(chǎng)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)及及拌和場(chǎng)場(chǎng)用地位位于 KKXX-KXXX段新建建路基上上,占地地面積約約50000m2;預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼空空心板梁梁及所有有鋼筋混混凝土預(yù)預(yù)制構(gòu)件件均在預(yù)預(yù)制場(chǎng)集集中預(yù)制制,場(chǎng)內(nèi)內(nèi)設(shè)置電電子配料料砼攪拌拌機(jī)1套,拌拌和場(chǎng)用用地面積積占20000 mm2,場(chǎng)地地全部硬硬化,場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)安安置砼攪攪拌設(shè)備備及原材材料堆放放倉(cāng)。7.3、施工用用電、用用水 生活用用水取用用駐地自自來水,樁基養(yǎng)養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)產(chǎn)用水取取檀江水水,另外外攪拌站站用水取取用自來來水,確確保施工工用水及及砼質(zhì)量量;本項(xiàng)項(xiàng)目用電電主要為為橋梁施施工用電電,擬租租用一臺(tái)2550KWW的變壓壓器,并并自備11臺(tái)1000KWWA發(fā)電電
16、機(jī)組,以便在在電力相相對(duì)緊張張或停電電等情況況下能確確保施工工用電。7.4、通訊項(xiàng)目部人人員自配配手機(jī),測(cè)量放放樣人員員配2對(duì)對(duì)對(duì)講機(jī)機(jī)。7.5 、施工工檢測(cè)本工程試試驗(yàn)室為為XX工程程聯(lián)合成成立的試試驗(yàn)室,因此我我項(xiàng)目部部應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)與試驗(yàn)驗(yàn)室之間間的聯(lián)系系,及時(shí)時(shí)進(jìn)行橋橋梁工程程各方面面的試驗(yàn)驗(yàn),保證證橋梁施施工的質(zhì)質(zhì)量。7.5.1、測(cè)測(cè)量控制制施工前,組織工工程及測(cè)測(cè)量人員員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)勘察察,對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)院提提供的測(cè)測(cè)量樣樁樁進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè),并并根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需要,合理地地健全、完善施施工測(cè)量量控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn),并并認(rèn)真做做好記錄錄,并上上報(bào)監(jiān)理理處,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單單位驗(yàn)收收合格后后方可使使用。另另外建立立
17、全橋以以及各個(gè)個(gè)重點(diǎn)分分部工程程地測(cè)量量大綱,經(jīng)審核核通過后后進(jìn)行實(shí)實(shí)施,特特別對(duì)于于空心板板在施工工過程中中的位移移和高程程控制,必須會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)及有關(guān)關(guān)施工人人員建立立切實(shí)可可行地測(cè)測(cè)量方法法,使其其通過控控制達(dá)到到設(shè)計(jì)及及施工規(guī)規(guī)范的要要求。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行測(cè)量復(fù)復(fù)核制度度,做好好有放必必復(fù),經(jīng)經(jīng)復(fù)核后后方可進(jìn)進(jìn)行施工工,復(fù)核核無誤后后請(qǐng)監(jiān)理理工程師師進(jìn)行復(fù)復(fù)核并予予簽證。7.5.2、檢檢測(cè)控制制在試驗(yàn)檢檢測(cè)過程程中,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),制定定試驗(yàn)檢檢測(cè)管理理制度,加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土土質(zhì)量控控制,結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際材材料選用用進(jìn)行配配合比試試驗(yàn)確定定。碎石石、砂、水泥、外加劑劑等原材材料
18、經(jīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn),保證證其材質(zhì)質(zhì)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求,滿足足施工需需要,方方可投入入使用。鋼筋、鋼絞線線、鋼材材必須具具備復(fù)核核要求的的出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書,并并嚴(yán)格按按照檢測(cè)測(cè)程序進(jìn)進(jìn)行原材材料性能能檢測(cè),各種試試件由試試驗(yàn)員和和監(jiān)理共共同取樣樣,送往往監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可的試試驗(yàn)單位位進(jìn)行檢檢測(cè)。7.6、內(nèi)業(yè)資資料我部設(shè)置置專職資資料員進(jìn)進(jìn)行內(nèi)業(yè)業(yè)資料整整理,要要求做到到真實(shí)、有效、齊全,各項(xiàng)表表格、驗(yàn)驗(yàn)收資料料、文件件、技術(shù)術(shù)方案等等應(yīng)有收收發(fā)文記記錄,并并按照實(shí)實(shí)際需要要的份數(shù)數(shù)發(fā)放,收發(fā)人人員均進(jìn)進(jìn)行簽字字。資料料歸檔應(yīng)應(yīng)分類進(jìn)進(jìn)行,并并做好標(biāo)標(biāo)簽,較較為重要要的資料料采用電電腦輔助助管理。 7.6.
19、1、內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料包括施施工技術(shù)術(shù)文件和和施工過過程記錄錄,是編編制竣工工文件、施工技技術(shù)總結(jié)結(jié)、進(jìn)行行質(zhì)量事事故分析析、工程程成本分分析等工工作的基基本依據(jù)據(jù)。認(rèn)真真收集、妥善管管理內(nèi)業(yè)業(yè)資料是是施工技技術(shù)管理理的重要要基礎(chǔ)工工作。7.6.2、在在工程施施工過程程中,健健全各類類資料的的分類登登記、保保管和借借閱等制制度,并并責(zé)任到到人。 7.6.3、工工程施工工結(jié)束后后,竣工工文件按按照“誰(shuí)施工工誰(shuí)編制制”的原則則,做到到領(lǐng)導(dǎo)重重視、責(zé)責(zé)任到人人、隨完完隨編、分口編編寫、集集中完整整,保證證全部竣竣工文件件規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一,資資料齊全全。7.6.4、竣竣工文件件編制過過程中根根據(jù)建設(shè)設(shè)單位、接管使
20、使用單位位、檔案案管理部部門的具具體要求求進(jìn)行編編制。資資料的收收集應(yīng)真真實(shí)及時(shí)時(shí)記錄施施工全過過程,資資料整理理按單位位工程分分類組卷卷。7.7、施工程程序施工過程程中,嚴(yán)嚴(yán)格按照照業(yè)主和和監(jiān)理工工程師的的要求進(jìn)進(jìn)行,施施工前統(tǒng)統(tǒng)一制定定具體操操作程序序,從施施工準(zhǔn)備備、工程程實(shí)施、工程驗(yàn)驗(yàn)收、工工程保修修等主要要環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行控制制。按分分段平行行流水的的方式組組織施工工,具體體施工程程序如下下:場(chǎng)地清理理測(cè)量放放線現(xiàn)場(chǎng)核核對(duì)開工報(bào)報(bào)告工程實(shí)實(shí)施施工自自檢報(bào)告簽簽證試驗(yàn)檢檢測(cè)質(zhì)量評(píng)評(píng)定工程驗(yàn)驗(yàn)收土地復(fù)復(fù)耕聯(lián)合調(diào)調(diào)試工程保保修。7.7.1、場(chǎng)場(chǎng)地清理理首先對(duì)紅紅線內(nèi)用用地進(jìn)行行場(chǎng)地平平整,以以利
21、于更更好開展展工作。7.7.2、測(cè)測(cè)量放線線根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)交樁資資料,進(jìn)進(jìn)行本工工程導(dǎo)線線樁和水水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)測(cè)量復(fù)核核,并將將測(cè)量資資料上報(bào)報(bào)監(jiān)理單單位,測(cè)測(cè)量成果果經(jīng)監(jiān)理理確認(rèn)后后,利用用控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行全全橋的細(xì)細(xì)部放樣樣。7.7.3、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)對(duì) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量的的樁位及及墩位情情況,同同設(shè)計(jì)圖圖紙平面面位置及及高程進(jìn)進(jìn)行核對(duì)對(duì),確保保設(shè)計(jì)圖圖紙與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地放樣情情況一致致。7.7.4開工工報(bào)告對(duì)進(jìn)場(chǎng)人人員、原原材、設(shè)設(shè)備報(bào)驗(yàn)驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)原材抽抽檢試驗(yàn)驗(yàn),設(shè)計(jì)計(jì)施工配配合比完完成。并并編制實(shí)實(shí)施性施施組向監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主申請(qǐng)請(qǐng)單位工工程開工工。 7.7.5、工工程實(shí)施施監(jiān)理工程程師審核核現(xiàn)場(chǎng)情情況,批
22、批復(fù)后,按照審審批后的的施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)要求,進(jìn)行人人員、機(jī)機(jī)具、設(shè)設(shè)備、物物質(zhì)進(jìn)行行合理配配備,組組織施工工。7.7.6、施施工自檢檢加強(qiáng)施工工過程中中質(zhì)量控控制,我我部施工工技術(shù)人人員、工工班專兼兼職質(zhì)檢檢人員嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行自檢工工作,達(dá)達(dá)到工程程施工各各工序全全程跟蹤蹤控制。7.7.7、報(bào)報(bào)檢簽證證自檢合格格后,報(bào)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)駐駐地監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收,驗(yàn)收分分為現(xiàn)成成實(shí)體驗(yàn)驗(yàn)收和內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料驗(yàn)收。7.7.8、試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)按有關(guān)規(guī)規(guī)定及設(shè)設(shè)計(jì)要求求,按一一定的抽抽檢頻率率進(jìn)行試試驗(yàn)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)見證證抽檢,檢測(cè)結(jié)結(jié)果滿足足相關(guān)規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求求。7.7.9、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定嚴(yán)格按單單位工程程的檢驗(yàn)驗(yàn)批、分
23、分項(xiàng)工程程、分部部工程、單位工工程進(jìn)行行階段質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定。7.7.10、工程驗(yàn)驗(yàn)收工程竣工工驗(yàn)收由由業(yè)主主主持,建建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)理單單位、施施工單位位四方負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行單位位工程驗(yàn)驗(yàn)收,單單位工程程質(zhì)量的的驗(yàn)收是是建設(shè)活活動(dòng)各方方對(duì)施工工質(zhì)量控控制的最最后一關(guān)關(guān)。分部部工程質(zhì)質(zhì)量、質(zhì)質(zhì)量控制制資料、檢測(cè)資資料及抽抽查結(jié)果果、觀感感質(zhì)量均均應(yīng)符合合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。7.7.11、工程程保修竣工驗(yàn)收收移交后后,制定定定期回回訪制度度,在工工程保修修期內(nèi)對(duì)對(duì)需要維維修的結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行行及時(shí)維維修。8、主要要項(xiàng)目的的施工方方案、施施工方法法及工藝藝和技術(shù)術(shù)措施8.1、總體施施工方案案本橋鉆孔孔
24、樁施工工采用沖沖擊鉆成成孔的施施工工藝藝,樁基基工程配配備1臺(tái)CZZ-20000鉆鉆機(jī),先先進(jìn)行水水中樁施施工,由4#墩墩所處河河岸修筑筑4.55m寬圍圍堰便道道至3#墩后,再填筑筑3#墩墩樁機(jī)圍圍堰平臺(tái)臺(tái),平臺(tái)臺(tái)寬100m,長(zhǎng)長(zhǎng)23mm,平臺(tái)臺(tái)圍堰完完成后即即進(jìn)行33#墩33根樁基基礎(chǔ)的施施工。地地系梁施施工采用用挖掘機(jī)機(jī)開挖、人工配配合修整整進(jìn)行系系梁基坑坑的開挖挖,采用用定型鋼鋼模進(jìn)行行施工,砼施工工采用溜溜槽下放放砼從多多個(gè)方向向,不同同部位傾傾倒砼,防止沖沖力將系系梁鋼筋筋及樁插插筋沖歪歪,控制制好砼頂頂面標(biāo)高高。墩柱柱待系梁梁施工完完畢,由由測(cè)量人人員放出出立柱中中心及十十字線,按
25、放鋼鋼筋籠,與預(yù)埋埋插筋焊焊接,墩墩柱模板板采用定定型鋼模模,此部部分施工工由吊車車配合施施工,并并在墩柱柱頂平面面下預(yù)埋埋75或或1000的塑料料管,待待作墩柱柱系梁或或蓋梁時(shí)時(shí)無支架架支撐用用。墩系系梁施工工,采用用抱箍法法進(jìn)行施施工,在在施工時(shí)時(shí),沿墩墩柱周圍圍搭設(shè)腳腳手架,腳手架架底腳架架在樁系系梁上,確保腳腳手架穩(wěn)穩(wěn)固。用用吊車架架設(shè) 22根500的工字字鋼做縱縱梁,上上層鋪裝裝方木做做橫梁,再裝模模板,砼砼采用吊吊車吊入入。蓋梁梁采用減減力削加加抱箍加加38工工字鋼作作架空支支架,在在澆筑砼砼時(shí),在在跨中間間搭設(shè)腳腳手架,增強(qiáng)架架空支架架抗撓。8.2、鉆孔樁樁施工方方案及施施工工藝
26、藝8.2.1、鉆鉆孔樁工工程概況況本橋鉆孔孔樁設(shè)計(jì)計(jì)樁徑11.5mm,樁長(zhǎng)長(zhǎng)10mm166m。本本橋主墩墩樁基位位于河中中,冬季季枯水季季節(jié)時(shí)水水深約22m左右右,因此此水中樁樁工期盡盡量安排排在枯水水季節(jié)采采用筑島島圍堰施施工樁基基。全橋橋鉆孔灌灌注樁情情況如下下:樁徑為1.55m,采用沖沖擊鉆鉆鉆進(jìn)的方方法成孔孔,根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需要要配備225T吊吊車下放放鋼筋籠籠,砼在在拌和站站集中拌拌和,砼砼運(yùn)輸車車運(yùn)輸,吊車配配漏斗通通過導(dǎo)管管灌注。8.2.2、施施工準(zhǔn)備備在三通一一平的基基礎(chǔ)上,鉆孔的的準(zhǔn)備工工作有:樁位測(cè)測(cè)量及放放樣、制制作和埋埋設(shè)護(hù)筒筒、泥漿漿備料調(diào)調(diào)制、泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)設(shè)設(shè)
27、置及準(zhǔn)準(zhǔn)備鉆孔孔機(jī)具。鉆孔場(chǎng)場(chǎng)地的平平面尺寸寸應(yīng)按樁樁基設(shè)計(jì)計(jì)的平面面尺寸、鉆機(jī)數(shù)數(shù)量和鉆鉆機(jī)底座座平面尺尺寸、鉆鉆機(jī)移位位要求、施工方方法以及及其它配配合施工工機(jī)具設(shè)設(shè)施布置置情況決決定。8.2.2.11、陸上上樁基施施工準(zhǔn)備備鉆孔平臺(tái)臺(tái)的搭設(shè)設(shè):鉆機(jī)機(jī)平臺(tái)的的平面尺尺寸按樁樁基設(shè)計(jì)計(jì)的平面面尺寸、結(jié)合鉆鉆機(jī)底座座平面尺尺寸、鉆鉆機(jī)移位位要求、施工方方法及其其他機(jī)具具設(shè)施布布置等情情況確定定。鉆機(jī)場(chǎng)地地為陸地地時(shí),平平整場(chǎng)地地,清除除雜物,夯打密密實(shí),防防止鉆機(jī)機(jī)產(chǎn)生不不均勻沉沉陷。場(chǎng)場(chǎng)地為陡陡坡時(shí),用枕木木或木排排架搭設(shè)設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)穩(wěn)定的工工作平臺(tái)臺(tái)。場(chǎng)地地的大小小要能滿滿足鉆機(jī)機(jī)的放置置、泥
28、漿漿循環(huán)系系統(tǒng)及混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車等等協(xié)調(diào)工工作的要要求。8.2.2.22、水中中樁基施施工準(zhǔn)備備在水中鉆鉆孔時(shí),采用砂砂礫填筑筑便道及及施工平平臺(tái),見見筑島斷斷面示意意圖。 填筑圍圍堰高度度以水平平面為準(zhǔn)準(zhǔn)高出111.5m,具體示示情況而而定,填填筑出水水面后進(jìn)進(jìn)行分層層填筑,分層碾碾壓,壓壓實(shí)度達(dá)達(dá)到855%。為為避免便便道、平平臺(tái)沖刷刷,在坡坡面上鋪鋪設(shè)兩層層塑料膜膜,塑料料膜上用用草袋、麻袋或或編織袋袋裝松散散的粘質(zhì)質(zhì)土,裝裝土量為為袋容量量的1/222/3,進(jìn)行堆堆填,在在水中堆堆碼時(shí)用用一對(duì)帶帶鉤的桿桿子鉤送送就位,河中間間位置由由于流速速較大時(shí)時(shí),外圈圈土袋采采用鋼筋筋籠大體體積沙
29、包包,以沉沉箱的方方式設(shè)置置在沖刷刷面,以以保堤壩壩的穩(wěn)定定被水沖沖走。平平臺(tái)頂面面鋪設(shè)一一層200cm厚厚的泥結(jié)結(jié)碎石,使平臺(tái)臺(tái)頂面標(biāo)標(biāo)高達(dá)到到2399.3mm,即可可布置鉆鉆機(jī),將將鉆機(jī)就就位,立立好鉆架架,對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁孔中中心,拉拉好風(fēng)纜纜繩,就就可開始始沖擊鉆鉆進(jìn)。8.2.3、埋埋設(shè)護(hù)筒筒護(hù)筒采用用10mmm厚的的鋼板護(hù)護(hù)筒,其其內(nèi)徑大大于鉆頭頭直徑2200mmm4400mmm。護(hù)護(hù)筒的底底部埋置置在地下下水位或或河床以以下1.5m,護(hù)筒頂頂高出地地下水位位1.55m22.0mm左右(同時(shí)高高出地面面0.55m),其高度度滿足孔孔內(nèi)泥漿漿面的要要求。陸地樁基基護(hù)筒埋埋設(shè)采用用挖埋法法,埋設(shè)
30、設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確確、穩(wěn)定定,護(hù)筒筒中心與與樁位中中心的偏偏差不得得大于550mmm,垂直直度偏差差不允許許大于11,保保證鉆機(jī)機(jī)沿著樁樁位垂直直方向順順利工作作。護(hù)筒筒內(nèi)存儲(chǔ)儲(chǔ)泥漿使使其高出出地面或或施工水水位至少少0.55m,保保護(hù)樁孔孔頂部土土層不致致因鉆頭頭反復(fù)上上下升降降、機(jī)身身振動(dòng)而而導(dǎo)致坍坍孔。8.2.4、安安裝鉆機(jī)機(jī)本橋樁基基成孔采采用沖擊擊鉆。鉆鉆機(jī)中心心對(duì)準(zhǔn)樁樁中心,并與鉆鉆架上的的起吊滑滑輪在同同一鉛垂垂線上。鉆機(jī)定定位后,底座必必須平整整,穩(wěn)固固,確保保在鉆進(jìn)進(jìn)中不發(fā)發(fā)生傾斜斜和位移移。在鉆鉆頭錐頂頂和提升升鋼絲繩繩之間設(shè)設(shè)置保證證鉆頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向的裝裝置,以以防產(chǎn)生生梅花孔孔,保證證
31、鉆進(jìn)中中鉆具的的平穩(wěn)及及鉆孔質(zhì)質(zhì)量。8.2.5、泥泥漿的制制備及循循環(huán)凈化化泥漿具有有排除鉆鉆渣,穩(wěn)穩(wěn)固孔壁壁和冷卻卻鉆具的的作用。制備泥漿漿的粘土土,應(yīng)選選擇水化化快、造造漿能力力強(qiáng)、粘粘度大的的膨潤(rùn)土土,但盡盡量就地地取材。經(jīng)野外外鑒定,決定取取用取土土場(chǎng)的土土作為泥泥漿的原原料,此此土具有有下列特特征:自然風(fēng)干干后,用用手不易易掰開捏捏碎;干土破碎碎時(shí),斷斷面有堅(jiān)堅(jiān)硬的尖尖銳棱角角;用刀切開開時(shí),切切面光滑滑,顏色色較深;水浸濕后后有粘滑滑感,加加水和成成泥膏后后,容易易搓成直直徑1mmm的細(xì)細(xì)長(zhǎng)條,用手揉揉捻,感感覺砂粒粒不多。浸水后后能大量量膨脹。膠體率不不低于995%;含砂率不不大
32、于44%;制漿能力力不低于于2.55L/KKg制漿的循循環(huán)和凈凈化系統(tǒng)統(tǒng),設(shè)置置泥漿池池、貯漿漿池、沉沉淀池,并用泥泥漿槽連連接。外外周挖一一條環(huán)流流溝,避避免對(duì)周周圍環(huán)境境的污染染,一套套循環(huán)系系統(tǒng),當(dāng)當(dāng)在陸地地施工時(shí)時(shí)可供22-3個(gè)個(gè)橋墩共共用,水水中樁基基施工時(shí)時(shí)將樁基基泥漿沿沿泥漿槽槽漿泥漿漿順流至至陸上沉沉淀池,待泥漿漿沉淀后后運(yùn)至指指定棄土土場(chǎng)。8.2.6、沖沖擊鉆機(jī)機(jī)鉆孔A、先開開孔,然然后把鉆鉆頭提起起灌水,鉆頭漸漸下,埋埋設(shè)護(hù)筒筒,灌入入泥漿,開始鉆鉆進(jìn)。護(hù)護(hù)筒底腳腳以下22m44m范圍圍內(nèi)土層層比較松松散,應(yīng)應(yīng)認(rèn)真施施工。一一般細(xì)粒粒土層可可采用濃濃泥漿、小沖程程、高頻頻率
33、反復(fù)復(fù)沖砸,使孔壁壁堅(jiān)實(shí)不不坍不漏漏。待鉆鉆進(jìn)深度度超過鉆鉆頭全高高加沖程程后,方方可進(jìn)行行正常沖沖擊。在在開孔階階段45m,為使鉆鉆渣擠入入孔壁,減少掏掏渣次數(shù)數(shù),正常常鉆進(jìn)后后應(yīng)及時(shí)時(shí)掏渣,確保有有效沖擊擊孔底。B、在鉆鉆進(jìn)過程程中,應(yīng)應(yīng)注意地地層變化化,對(duì)不不同的土土層,采采用不同同的鉆進(jìn)進(jìn)方法。沖程應(yīng)根根據(jù)土層層情況分分別規(guī)定定:一般般在通過過堅(jiān)硬密密實(shí)卵石石層或基基巖漂石石之類的的土層中中采用大大沖程;在通過過松散砂砂、礫類類土或卵卵石夾土土層中時(shí)時(shí)采用中中沖程,沖程過過大,對(duì)對(duì)孔底振振動(dòng)大,易引起起坍孔;在通過過高液限限粘土,含砂低低液限粘粘土?xí)r,采用中中沖程;在易坍坍塌或流流砂地
34、段段用小沖沖程,并并應(yīng)提高高泥漿的的粘度和和相對(duì)密密度。在通過漂漂石或巖巖層,如如表面不不平整,應(yīng)先投投入粘土土、小片片石、卵卵石,將將表面墊墊平,再再用鉆頭頭進(jìn)行沖沖擊鉆進(jìn)進(jìn),防止止發(fā)生斜斜孔、坍坍孔事故故;如巖巖層強(qiáng)度度不均,易發(fā)生生偏孔,亦可采采用上述述方法回回填重鉆鉆;必要要時(shí)投入入水泥護(hù)護(hù)壁或加加長(zhǎng)護(hù)筒筒埋深。在砂及卵卵石類土土等松散散層鉆進(jìn)進(jìn)時(shí),可可按1:1投入入粘土和和小片石石(粒徑徑不大于于15ccm),用沖擊擊錐以小小沖程反反復(fù)沖擊擊,使泥泥膏、片片石擠入入孔壁。必要時(shí)時(shí)須重復(fù)復(fù)回填反反復(fù)沖擊擊233次。若若遇有流流砂現(xiàn)象象時(shí),宜宜加大粘粘土減少少片石比比例,力力求孔壁壁堅(jiān)實(shí)
35、。當(dāng)通過含含砂低液液限粘土土等粘質(zhì)質(zhì)土層時(shí)時(shí),因土土層本身身可造漿漿,應(yīng)降降低輸入入的泥漿漿稠度,并采用用0.55m的小小沖程,防止卡卡鉆、埋埋鉆。要注意均均勻地松松放鋼絲絲繩的長(zhǎng)長(zhǎng)度。一一般在松松軟土層層每次可可松繩55cm8cmm,在密密實(shí)堅(jiān)硬硬土層每每次可松松繩35cmm,應(yīng)注注意防止止松繩過過少,形形成“打空錘錘”,使鉆鉆機(jī)、鉆鉆架及鋼鋼絲繩受受到過大大的意外外荷載,遭受損損壞,松松繩過多多,則會(huì)會(huì)減少?zèng)_沖程,降降低鉆進(jìn)進(jìn)速度,嚴(yán)重時(shí)時(shí)使鋼絲絲繩糾纏纏發(fā)生事事故。為正確提提升鉆頭頭的沖程程,應(yīng)在在鋼絲繩繩上油漆漆長(zhǎng)度標(biāo)標(biāo)志。C、鉆孔孔施工中中,一般般在密實(shí)實(shí)堅(jiān)硬土土層每小小時(shí)純鉆鉆進(jìn)尺
36、小小于5ccm110cmm,松軟軟地層每每小時(shí)純純鉆進(jìn)尺尺小于115cmm300cm時(shí)時(shí),應(yīng)進(jìn)進(jìn)行取渣渣?;蛎棵窟M(jìn)尺00.5mm1.0m時(shí)時(shí)取渣一一次,每每次取445筒筒,或取取至泥漿漿內(nèi)含渣渣顯著減減少,無無粗顆粒粒,相對(duì)對(duì)密度恢恢復(fù)正常常為止。取渣后后應(yīng)及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)內(nèi)添加泥泥漿或清清水以維維護(hù)水頭頭高度,投放粘粘土自行行造漿的的,一次次不可投投入過多多,以免免粘錐、卡錐。每鉆進(jìn)11m掏渣渣時(shí),均均要檢查查并保存存土層渣渣樣,記記錄土層層變化情情況,遇遇地質(zhì)情情況與設(shè)設(shè)計(jì)發(fā)生生差異及及時(shí)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)及及監(jiān)理單單位,研研究處理理措施后后繼續(xù)施施工。D、鉆孔孔作業(yè)應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,因因故停鉆鉆時(shí),必
37、必須將鉆鉆頭提離離孔底55m以上上以防止止坍孔埋埋鉆。在在取渣后后或因其其他原因因停鉆后后再次開開鉆,應(yīng)應(yīng)由低沖沖程逐漸漸加大到到正常沖沖程以免免卡錐。E、整個(gè)個(gè)鉆進(jìn)過過程中,應(yīng)始終終保持孔孔內(nèi)水位位高出地地下水位位(或施施工水位位)至少少0.55m,并并低于護(hù)護(hù)筒頂面面0.33m以防防溢出。F、成孔孔檢查鉆孔灌注注樁在成成孔過程程中及終終孔后以以及灌注注混凝土土前,均均需對(duì)鉆鉆孔進(jìn)行行階段性性的成孔孔質(zhì)量檢檢查。a.孔徑徑和孔形形檢測(cè)孔徑檢測(cè)測(cè)是在樁樁孔成孔孔后下入入鋼筋籠籠前進(jìn)行行的,是是根據(jù)樁樁徑制做做籠式井井徑器入入孔檢測(cè)測(cè),籠式式井徑器器用8和12的的鋼筋制制作,其其外徑等等于鋼筋筋
38、籠直徑徑加1000mmm,但不不得大于于鉆孔的的設(shè)計(jì)孔孔徑,長(zhǎng)長(zhǎng)度等于于孔徑的的466倍,其其長(zhǎng)度按按照與孔孔徑的比比值選擇擇。檢測(cè)測(cè)時(shí),將將井徑器器吊起,孔的中中心與起起吊鋼繩繩保持一一致,慢慢慢放入入孔內(nèi),上下通通暢無阻阻表明孔孔徑大于于給定的的籠徑。b.孔深深和孔底底沉渣檢檢測(cè)孔深和孔孔底沉渣渣采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)錘檢檢測(cè)。測(cè)測(cè)錘一般般采用錐錐形錘,錘底直直徑133cm15ccm,高高2022ccm,質(zhì)質(zhì)量4kkg66kg。測(cè)繩須須經(jīng)檢校校過的鋼鋼尺進(jìn)行行校核。c.成孔孔豎直度度檢測(cè)采用井徑徑檢測(cè)儀儀進(jìn)行豎豎直度檢檢測(cè)。8.2.7、第一次次清孔清孔處理理的目的的是使孔孔底沉碴碴(虛土土)厚度度、泥
39、漿漿液中含含鉆碴量量和孔壁壁垢厚度度符合質(zhì)質(zhì)量要求求和設(shè)計(jì)計(jì)要求,為水下下混凝土土灌注創(chuàng)創(chuàng)造良好好的條件件。當(dāng)鉆鉆孔達(dá)到到設(shè)計(jì)高高程后,經(jīng)對(duì)孔孔徑、孔孔深、孔孔位、豎豎直度進(jìn)進(jìn)行檢查查確認(rèn)鉆鉆孔合格格后,即即可進(jìn)行行第一次次清孔。清孔采用用換漿法法清孔:在終孔孔后停止止進(jìn)尺, 并保保持泥漿漿正常循循環(huán),以以中速將將相對(duì)密密度1.031.110的較較純泥漿漿壓入,把鉆孔孔內(nèi)懸浮浮鉆碴較較多的泥泥漿換出出。直至至孔底鉆鉆碴清除除干凈。清孔應(yīng)達(dá)達(dá)到以下下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排排出的泥泥漿手摸摸無23mmm顆粒,泥漿比比重不大大于1.1,含含砂率小小于2,粘度度1720ss。同時(shí)時(shí)保證水水下混凝凝土灌注注前孔底
40、底沉碴厚厚度:柱柱樁3cmm。嚴(yán)禁禁采用加加深鉆孔孔深度的的方法代代替清孔孔。8.2.8、鋼鋼筋籠加加工及吊吊放A、鋼筋筋骨架制制作采用鋼筋筋彎曲模模具,按按設(shè)計(jì)要要求和規(guī)規(guī)范加工工鋼筋籠籠,分段段制作,應(yīng)確保保不變形形,接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開。設(shè)有有專用臺(tái)臺(tái)架制作作鋼筋籠籠,以保保證籠體體平直。環(huán)型箍箍筋與主主筋采用用點(diǎn)焊連連接,螺螺旋繞筋筋與主筋筋采用間間隔點(diǎn)焊焊連接。采用砼砼墊塊或或鋼筋做做保護(hù)層層,每22m安裝裝一組,每組44個(gè),且且均勻分分布。加加工后的的鋼筋籠籠應(yīng)根據(jù)據(jù)規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求認(rèn)真真檢查驗(yàn)驗(yàn)收,不不合格部部分進(jìn)行行修正,合格后后方可下下入孔內(nèi)內(nèi)。B、鋼筋筋骨架的的存放、運(yùn)輸與與現(xiàn)
41、場(chǎng)吊吊裝鋼筋骨骨架臨時(shí)時(shí)存放的的場(chǎng)地必必須保證證平整、干燥。存放時(shí)時(shí),每個(gè)個(gè)加勁筋筋與地面面接觸處處都?jí)|上上等高的的方木,以免受受潮或沾沾上泥土土。每組組骨架的的各節(jié)段段要排好好次序,掛上標(biāo)標(biāo)志牌,便于使使用時(shí)按按順序裝裝車運(yùn)出出。鋼筋骨架架在轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)至墩位位過程中中必須保保證骨架架不變形形。采用用汽車運(yùn)運(yùn)輸時(shí)要要保證在在每個(gè)加加勁筋處處設(shè)支承承點(diǎn),各各支承點(diǎn)點(diǎn)高度相相等;采采用人工工抬運(yùn)時(shí)時(shí),應(yīng)多多設(shè)抬棍棍,并保保證抬棍棍在加勁勁筋處盡盡量靠近近骨架中中心穿入入,抬棍棍受力盡盡量均勻勻。鋼筋籠籠入孔由由吊車吊吊裝,在在安裝鋼鋼筋籠時(shí)時(shí),采用用兩點(diǎn)起起吊。第第一吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在骨骨架的下下部,第第二吊
42、點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在骨骨架長(zhǎng)度度的中點(diǎn)點(diǎn)到上三三分點(diǎn)之之間。鋼鋼筋籠直直徑大于于1.55m,長(zhǎng)長(zhǎng)度大于于6m時(shí)時(shí),應(yīng)采采取措施施對(duì)起吊吊點(diǎn)予以以加強(qiáng),以保證證鋼筋籠籠在起吊吊時(shí)不致致變形。吊放鋼鋼筋籠入入孔時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔孔位,保保持垂直直,輕放放、慢放放入孔,入孔后后應(yīng)徐徐徐下放,不宜左左右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁禁擺動(dòng)碰碰撞孔壁壁。若遇遇阻礙應(yīng)應(yīng)停止下下放,查查明原因因進(jìn)行處處理。嚴(yán)嚴(yán)禁高提提猛落和和強(qiáng)制下下放。第一節(jié)骨骨架放到到最后一一節(jié)加勁勁筋位置置時(shí),穿穿進(jìn)工字字鋼,將將鋼筋骨骨架臨時(shí)時(shí)支撐在在孔口工工字鋼上上,再起起吊第二二節(jié)骨架架與第一一節(jié)骨架架連接,連接采采用單面面焊連接接。主筋筋焊接部部位表面面污垢予予
43、以清除除,上下下節(jié)各主主筋位置置對(duì)正,且上下下節(jié)籠體體保持垂垂直狀態(tài)態(tài),焊接接時(shí)采取取兩邊對(duì)對(duì)稱焊,單面焊焊縫長(zhǎng)度度10dd,焊縫縫飽滿,焊接完完畢后補(bǔ)補(bǔ)足焊接接部位的的螺旋箍箍筋,并并驗(yàn)收合合格后才才可下放放,進(jìn)行行下一節(jié)節(jié)籠子的的安裝。鋼筋籠安安裝深度度和位置置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求,待待全部鋼鋼筋籠下下入孔內(nèi)內(nèi),經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格格后,將將其吊筋筋與孔口口板進(jìn)行行固定,以使鋼鋼筋籠定定位準(zhǔn)確確,避免免鋼筋籠籠下沉和和灌注砼砼時(shí)上浮浮。鋼筋筋籠定位位后,在在4h內(nèi)內(nèi)澆注混混凝土,防止坍坍孔。C、聲測(cè)測(cè)管的布布置聲測(cè)管的的布置及及數(shù)量必必須滿足足設(shè)計(jì)要要求,聲聲測(cè)管上上端應(yīng)高高出樁基基頂面330cmm
44、,下端端至樁底底,每節(jié)節(jié)按長(zhǎng)88m計(jì),最底一一節(jié)長(zhǎng)度度不大于于12mm,節(jié)間間用套管管連接,綁扎于于加勁鋼鋼筋之上上,其底底端用鋼鋼板焊牢牢封底,要求不不漏水,澆筑混混凝土前前,往管管內(nèi)注滿滿水,其其上用塞塞子堵死死。本橋橋每根樁樁布置33根聲測(cè)測(cè)管,按按等邊三三角形布布置。8.2.9、第二次次清孔由于安放放鋼筋籠籠及導(dǎo)管管,準(zhǔn)備備澆注水水下混凝凝土,這這段時(shí)間間的間隙隙較長(zhǎng),孔底產(chǎn)產(chǎn)生新碴碴,待安安放鋼筋筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管就序序后,采采用換漿漿法清孔孔,以達(dá)達(dá)到置換換沉渣的的目的。施工中中勤搖動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管,改變導(dǎo)導(dǎo)管在孔孔底的位位置,保保證沉渣渣置換徹徹底。也也可采用用內(nèi)封管管吸泥清清孔。待待孔底泥泥
45、漿各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)均達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求,且復(fù)測(cè)測(cè)孔底沉沉碴厚度度在設(shè)計(jì)計(jì)范圍以以內(nèi)后,清孔完完成,立立即進(jìn)行行水下混混凝土灌灌注。8.2.10、灌注水水下混凝凝土1)當(dāng)檢檢查得到到工程師師的批準(zhǔn)準(zhǔn)后應(yīng)立立即連續(xù)續(xù)灌注水水下砼,盡量縮縮短灌注注時(shí)間。砼在拌拌和站集集中拌和和,砼運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸,吊吊車配漏漏斗通過過導(dǎo)管灌灌注。水水灰比不不大于00.6,坍落度度控制在在18ccm-222cmm,澆筑筑實(shí)際的的樁頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)比比設(shè)計(jì)高高0.55-1.0米。2)灌注注水下砼砼采用直直升導(dǎo)管管法(導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑為255cm),隔水水采用拔拔球法。導(dǎo)管在在使用前前要對(duì)其其規(guī)格、質(zhì)量和和拼接構(gòu)構(gòu)造進(jìn)行行閉水和和承壓
46、試試驗(yàn)。要要求閉水水試驗(yàn)時(shí)時(shí)的壓力力應(yīng)不小小于灌注注砼時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管壁可可能承受受的最大大壓力。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)15分分鐘,管管壁無變變形,接接頭不漏漏水,認(rèn)認(rèn)為合格格,可供供施工應(yīng)應(yīng)用。3)灌注注砼時(shí),在漏斗斗頸部設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)隔水木木球栓,下面墊墊一層塑塑料布,球栓由由細(xì)鋼絲絲繩栓住住掛在橫橫梁上,當(dāng)砼在在漏斗內(nèi)內(nèi)貯存滿滿時(shí),即即把木球球栓向上上拔出,此時(shí)砼砼壓著塑塑料布?jí)|墊層與水水隔絕,并擠走走導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的水,使漏斗斗內(nèi)的砼砼順利地地通過導(dǎo)導(dǎo)管并從從導(dǎo)管底底部流出出,向四四周和上上面擠開開,減少少了砼與與水的接接觸,以以保證水水下砼的的質(zhì)量。4)導(dǎo)管管插入鉆鉆孔內(nèi),下口離離孔底約約40ccm,上上口通過過
47、提升機(jī)機(jī)掛在專專設(shè)的型型鋼橫梁梁上并與與貯存砼砼的漏斗斗連接,形成一一條灌注注水下砼砼的作業(yè)業(yè)線。漏漏斗用鋼鋼制,漏漏斗加儲(chǔ)儲(chǔ)料槽其其大小應(yīng)應(yīng)能滿足足在孔底底將導(dǎo)管管埋入砼砼大于11米高的的容量。5)當(dāng)砼砼數(shù)量備備足后,及時(shí)剪剪球封底底。灌注注應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行,不得間間斷。6)砼的的運(yùn)送采采用砼輸輸送車送送到樁位位,進(jìn)行行水下砼砼的灌注注時(shí),必必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行,不得中中途中斷斷,導(dǎo)管管接頭不不得漏水水或進(jìn)空空氣;提提升導(dǎo)管管時(shí),不不得搖動(dòng)動(dòng),要維維持孔內(nèi)內(nèi)靜水狀狀態(tài),要要保證導(dǎo)導(dǎo)管底部部埋入砼砼不少于于266m,并并不得進(jìn)進(jìn)水。灌灌注水下下混凝土土?xí)r,隨隨時(shí)探測(cè)測(cè)鋼護(hù)筒筒頂面以以下的孔孔深和所所灌注
48、的的混凝土土面高度度,以控控制導(dǎo)管管埋入深深度和樁樁頂標(biāo)高高。灌注注完成后后的鉆孔孔樁樁頂頂應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)高度度至少高高出500cm1000cm,以便截截除樁頭頭軟弱層層砼后,并保證證截面處處砼是有有良好的的質(zhì)量。澆注過過程中,孔內(nèi)溢溢出的泥泥漿引流流到泥漿漿池內(nèi),經(jīng)處理理再利用用,廢漿漿按工程程師指定定運(yùn)到廢廢漿地點(diǎn)點(diǎn)及適宜宜地方。立柱、蓋蓋梁、臺(tái)臺(tái)帽等處處構(gòu)造物物在每個(gè)個(gè)墩臺(tái)鉆鉆孔完成成后由下下一個(gè)作作業(yè)組緊緊隨其后后,平行行流水作作業(yè),所所有構(gòu)造造物均用用定型鋼鋼?;蚪M組合鋼模模。8.2.11、成樁檢檢測(cè)樁的檢測(cè)測(cè),基樁樁澆完后后,達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)把把多澆的的砼鑿除除,并保保證該截截面砼有
49、有良好的的質(zhì)量,并用監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)可可的檢測(cè)測(cè)方法對(duì)對(duì)樁進(jìn)行行無破損損檢測(cè)(詳見鉆鉆孔樁施施工工藝藝框圖)。8.3、樁系梁梁施工方方案及施施工工藝藝8.3.1、工工程概況況本橋3#墩地系梁位位于檀江江河道,地系梁尺尺寸為66.4m1.44m1.2m,為加加強(qiáng)地系系梁與樁樁柱整體體性,系系梁砼與與樁柱一一起澆筑筑,系梁梁均為CC25混混凝土。8.3.2、施施工放樣樣先放出系系梁或橋橋墩中心心位置,再定出出縱橫軸軸線,沿沿縱橫軸軸線在開開挖邊線線外一定定距離設(shè)設(shè)護(hù)樁,然后根根據(jù)系梁梁埋深及及基坑工工作面和和放坡度度確定開開挖邊線線,作出出標(biāo)記。8.3.3、基基坑排水水因系梁基基坑位于于水中,開挖
50、時(shí)時(shí)有可能能在基坑坑底部產(chǎn)產(chǎn)生大小小不等的的滲水現(xiàn)現(xiàn)象。需需要在基基坑開挖挖過程中中考慮排排水。具具體措施施為:在在基坑周周圍按22%坡度度開挖截截面300cm*30 cm的的排水溝溝,滲水水通過排排水溝流流入基坑坑四角設(shè)設(shè)置的集集水坑內(nèi)內(nèi),每個(gè)個(gè)集水坑坑中放置置一臺(tái)潛潛水泵將將水排出出。為防防止基坑坑開挖過過程中出出現(xiàn)坍塌塌、滑坡坡現(xiàn)象,在將鑿鑿樁頭剩剩余的砼砼均勻撒撒布于基基底,以以利排水水。8.3.4、 樁基檢檢測(cè)為了保證證施工工工序的連連續(xù)性,在基坑坑開挖以以后即組組織進(jìn)行行樁基檢檢測(cè),當(dāng)樁基基混凝土土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后就組組織檢測(cè)測(cè)。所有有樁基檢檢測(cè)結(jié)果果及時(shí)上上報(bào)監(jiān)理理 。8.3.
51、5. 基坑坑開挖8.3.5.11、3墩基基坑開挖挖基坑開挖挖以機(jī)械械施工為為主,人人工輔助助成形,基礎(chǔ)底底面以上上20ccm330cmm部分改改由人工工開挖完完成,以以免破壞壞基底土土壤結(jié)構(gòu)構(gòu)。開挖挖時(shí)根據(jù)據(jù)具體情情況保持持或調(diào)整整坑壁邊邊坡,保保證施工工過程中中坑壁的的穩(wěn)定,并注意意開挖時(shí)時(shí)不要損損傷樁頭頭鋼筋。8.3.5.22、基坑坑開挖注注意事項(xiàng)項(xiàng)A、系梁梁基坑開開挖前準(zhǔn)準(zhǔn)備好彩彩條布及及其他相相關(guān)防雨雨設(shè)施,并在基基坑的外外輪廓線線50ccm處筑筑好擋水水埝。B、基坑坑開挖連連續(xù)進(jìn)行行,人工工鑿平至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后立立即組織織下一道道工序施施工,防防止基坑坑長(zhǎng)期暴暴露和擾擾動(dòng);開開挖過程
52、程中經(jīng)常常檢查基基坑邊坡坡穩(wěn)定性性和標(biāo)高高,防止止出現(xiàn)坍坍塌和超超挖現(xiàn)象象。8.3.6、鋼鋼筋、模模板施工工 系梁鋼筋筋在鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)集中制制作,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎成形,系梁鋼鋼筋與樁樁頂鋼筋筋發(fā)生干干擾時(shí),適當(dāng)調(diào)調(diào)整系梁梁鋼筋位位置。支支立組合合鋼模板板,并利利用鋼管管及木支支撐加固固,與四四周基坑坑壁擠緊緊、撐實(shí)實(shí)。經(jīng)自自檢及監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后,進(jìn)入入下道工工序施工工。經(jīng)自自檢及監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后,進(jìn)入入下道工工序施工工。8.3.7、混混凝土的的澆筑混凝土采采用拌和和站集中中拌制,混凝土土砼運(yùn)輸輸車運(yùn)輸輸,255T吊車車入料斗斗。每330cmm一層分分層澆筑筑,插入入式振動(dòng)
53、動(dòng)器振搗搗密實(shí)?;炷镣翝仓林炼罩撲摻钆c系系梁鋼筋筋接茬部部位前,安插好好墩柱預(yù)預(yù)埋鋼筋筋,并按按照要求求進(jìn)行焊焊接或綁綁扎,然然后澆注注混凝土土至系梁梁頂標(biāo)高高?;炷翝沧⒆⑼瓿珊蠛螅M(jìn)行行表面收收光,待待混凝土土初凝后后,及時(shí)時(shí)覆蓋混混凝土面面,嚴(yán)格格按規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。施工準(zhǔn)備基坑開挖樁頭處理模板安裝鋼筋綁扎澆注系梁砼砼養(yǎng)生、拆模、壓漿基坑回填鋼筋制作系梁施工工藝流程圖埋設(shè)冷卻系統(tǒng)和測(cè)溫元件(大體積混凝土)結(jié)束測(cè)量放線鋼筋模板檢查8.4、墩身施施工方案案及施工工工藝8.4.1、工工程概況況本橋設(shè)計(jì)計(jì)為墩柱柱式橋墩墩,直徑徑均為1.4m,高度為為2.776m-4.337m,橋墩
54、均均為C30混混凝土。8.4.2、施施工技術(shù)術(shù)方案為保證砼砼外觀質(zhì)質(zhì)量,墩墩柱模板板全部采采用定型型鋼模,方法如如下:在系梁梁頂或樁樁頭頂,表面進(jìn)進(jìn)行充分分鑿毛,且基本本平整并并清理干干凈,放放出墩柱柱中心十十字線;鋼筋加加工:鋼鋼筋籠在在集中鋼鋼筋加工工場(chǎng)做好好下料加加工,運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行綁扎扎、焊接接。嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要要求進(jìn)行行加工,焊接時(shí)時(shí)用 5502或或5066焊條進(jìn)進(jìn)行搭焊焊,焊縫縫長(zhǎng)(雙雙面焊)不小于于5d,寬不小小于0.8d,厚為00.3dd,外觀觀檢查無無砂眼、夾渣等等現(xiàn)象并并嚴(yán)格控控制墩柱柱籠體的的垂直度度;立模:鋼筋經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢測(cè)簽認(rèn)認(rèn)后開始始立模,墩柱、
55、系梁運(yùn)運(yùn)用組合合鋼模板板,施工工時(shí),幾幾何尺寸寸、順直直度、接接縫平整整度檢查查后組裝裝并刷脫脫膜劑(脫模劑劑采用油油質(zhì)脫劑劑)。接接縫用密密封膠條條填塞并并壓實(shí)。立柱立立模前用用砂漿,將立柱柱模外周周圍找平平,再粘粘些水膠膠及海棉棉條,沿沿柱外經(jīng)經(jīng)沿圍223層,防澆砼砼時(shí)底部部漏漿。安裝模模板時(shí),墩柱高高4米以以下采用用圓木頂頂撐固定定,4米米以上埋埋地錨用用纜風(fēng)繩繩和花籃籃螺栓對(duì)對(duì)拉,調(diào)調(diào)整平面面偏位,并保證證垂直度度和平面面位置;安裝漏漏斗、串串筒:柱柱子高于于2.00米時(shí),必須安安裝漏頭頭、串筒筒,使砼砼自由下下落高度度小于22.0米米;澆注砼砼:鋼筋筋和模板板經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收同同
56、意方可可澆筑砼砼。砼澆澆注過程程中,澆澆注砼時(shí)時(shí)采用225T吊吊車入下下料斗,設(shè)專人人隨時(shí)檢檢查模板板偏位情情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)糾糾正。砼砼分層澆澆注分層層厚度為為30ccm,使使用插入入式振搗搗器振搗搗。澆注注完成后后,析水水層出現(xiàn)現(xiàn)時(shí),在在柱頂鋪鋪5-110cmm厚濕砂砂,并使使此砂層層保持濕濕潤(rùn);安裝預(yù)預(yù)埋穿柱柱塑料管管:砼澆澆注至離離柱頂標(biāo)標(biāo)高2.5米(用貝雷雷片)或或1.55米(用用0.44米工字字鋼)時(shí)時(shí),安裝裝75毫毫米或1000毫米塑塑料管,管兩端端用膠布布封堵。作澆蓋蓋梁時(shí)無無支架支支撐用。養(yǎng)護(hù)、拆模:柱體采采用養(yǎng)生生劑或套套塑料布布后灑水水養(yǎng)生。強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5Mppa時(shí)
57、,方可拆拆模(88米以上上的墩柱柱拆模強(qiáng)強(qiáng)度為55Mpaa)。8.5、臺(tái)帽、蓋梁的的施工8.5.1、工工程概況況本橋蓋梁梁尺寸為為1.44m1.665m21.3622m。8.5.2、施施工技術(shù)術(shù)方案1、施工工測(cè)量:施工測(cè)測(cè)量的重重點(diǎn)是保保證墩柱柱的平面面位置,垂直度度和外形形幾何尺尺寸。測(cè)測(cè)量的內(nèi)內(nèi)容有:中心軸軸線放樣樣,模板板定位與與檢查。在使用用過程中中,定期期放出蓋蓋梁的中中心軸線線,并在在中心軸軸線的最最邊緣做做好永久久性標(biāo)記記,高程程控制:模板邊邊緣用全全站儀測(cè)測(cè)量標(biāo)高高,重點(diǎn)點(diǎn)控制墊墊石標(biāo)高高,使標(biāo)標(biāo)高在可可控范圍圍之內(nèi)。2、支架架:為加加快施工工進(jìn)度,節(jié)省施施工成本本,擬采采用抗
58、剪剪力銷加加抱箍法法施工。由于蓋蓋梁重量量大,采采用墩柱柱上預(yù)埋埋直徑75毫毫米或1000毫米剪剪力銷加加抱箍固固定。抱抱箍上設(shè)設(shè)置兩根根38工工字鋼做做縱梁,工字鋼鋼上采用用間距118cmm的122cm15ccm2500cm方方木做橫橫梁,橫橫梁上部部裝6mmm鋼模模,形成成“架空托托架”。3、模板板:模板板安裝順順序:先先安裝抱抱箍,再再吊裝工工字鋼,而后布布方木,最后安安裝模板板。蓋梁梁側(cè)模板板預(yù)采用用定型鋼鋼模板拼拼裝而成成,255T汽車車吊吊裝裝,上口口用對(duì)拉拉螺栓進(jìn)進(jìn)行對(duì)拉拉。下部部支承采采用“架空托托架”。采用用大頭楔楔進(jìn)行高高度調(diào)整整。另外外模板兩兩側(cè)用倒倒鏈進(jìn)行行對(duì)拉,保證模
59、模板具有有足夠的的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性性,支撐撐牢固。模板的的架立要要精確,特別是是模板的的幾何尺尺寸、軸軸線位置置、頂面面高程、模板牢牢固以及及美觀程程度,并并設(shè)專人人在砼灌灌筑時(shí)經(jīng)經(jīng)常檢查查模板及及預(yù)埋鋼鋼筋的位位置和保保護(hù)層的的尺寸,確保其其位置不不發(fā)生變變形,做做到不跑跑模、不不漏漿、不錯(cuò)位位。另外外模板內(nèi)內(nèi)面應(yīng)刷刷隔離劑劑。使工工程質(zhì)量量達(dá)到內(nèi)內(nèi)實(shí)外美美。底模用大大面積定定型模板板,懸臂臂部分用用帶倒角角的定型型鋼模,底棋兩兩側(cè)均設(shè)設(shè)型鋼槽槽口,嵌嵌入膠管管作“水漿帶帶”防止漏漏漿。4.鋼筋筋:鋼筋筋骨架片片在加工工場(chǎng)地拼拼焊臺(tái)上上制作,箍筋在在加工場(chǎng)場(chǎng)成型,因?yàn)樯w蓋梁鋼筋筋整體重重量
60、大,一般吊吊車難以以吊裝,故采用用將骨架架片逐片片吊裝,在墩上上綁扎成成型。為為保證為為確保鋼鋼筋位置置準(zhǔn)確,進(jìn)行測(cè)測(cè)量放樣樣,定出出蓋梁十十字路線線及邊線線,并彈彈上墨線線,進(jìn)行行安裝。在靠近近模板一一側(cè)綁扎扎適量的的墊塊,墊塊采采用與蓋蓋梁同標(biāo)標(biāo)號(hào)混凝凝土制作作,厚度度等于圖圖紙所示示保護(hù)層層厚度,墊塊在在模板安安裝好之之后再安安裝。蓋蓋梁鋼筋筋安裝時(shí)時(shí),同時(shí)時(shí)預(yù)留好好臺(tái)帽或或者是支支座墊塊塊的豎向向連接鋼鋼筋。5.混凝凝土澆筑筑:蓋梁梁混凝土土采用拌拌和樓集集中拌和和,砼運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸,由由人工均均勻布料料,按330cmm左右一一層水平平澆筑,插入式式振搗器器振實(shí)。頂面抹抹平并收收光。澆
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