ERP及其項目實施張若云

1、ERP與SCM，及其項目實施華東理工大學工商經(jīng)濟學院管理工程系2006 . 3 ERP概述 ERP項目的實施 ERP的發(fā)展方向 供應鏈管理與ERPERP與SCM，及其項目實施1. ERP概述1.1 什么是ERP1.2 Gartner公司是如何提出ERP的1.3 ERP的形成1.1 什么是ERP什么是ERP在當前企業(yè)信息系統(tǒng)建設中，誰都可以把自己的軟件產(chǎn)品向ERP里扎堆，以為如此便可以提高身價，于是就出現(xiàn)此ERP非彼ERP的混亂狀況；使得那些想搞信息化管理的用戶企業(yè)，在這種無序的ERP市場面前，茫然不知所從。1.2 Gartner是如何提出ERP的第一次提出ERP概念1990年4月12日，由Ga

2、rtnerGroup公司發(fā)表了以ERP：下一代MRP II的遠景設想（ERP: A Vision of the Next-Generation MRP II）為題，由L. Wylie署名的研究報告。這是第一次提出的ERP概念。這份研究報告雖然只有2頁紙，但卻是一份具有非常前瞻性的精辟設想。再次闡明了ERP的實質(zhì)和定義1993年，ERP的概念已經(jīng)比較成熟和變得更為現(xiàn)實，Gartner Group公司以ERP：遠景設想的定量化（Quantifying the Vision）為題發(fā)表的會議報告，用了26頁的篇幅比較詳盡地闡述了ERP的理念和對今后三、五年內(nèi)可能實現(xiàn)的估計，深刻闡明了ERP的實質(zhì)和定義

3、，這是ERP發(fā)展史的一篇極其重要和具有較高分析水平的文獻 。Gartner最初對ERP的定義 ERP是MRP II（Manufacturing Resources Planning，制造資源計劃）的下一代，它的內(nèi)涵主要是“打破企業(yè)的四壁，把信息集成的范圍擴大到企業(yè)的上下游，管理整個供需鏈，實現(xiàn)供需鏈制造?！?Gartner就功能方面對ERP的定義 適應離散、流程和分銷配送等不同生產(chǎn)條件；處理和分析各種經(jīng)營生產(chǎn)問題；信息集成，Gartner提出了兩個集成： （1）內(nèi)部集成（internal integration，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、核心業(yè)務和數(shù)據(jù)采集的集成）（2）外部集成（external inte

4、gration，實現(xiàn)企業(yè)與供需鏈上所有合作伙伴的集成） Gartner就內(nèi)外信息集成的目的是為了實現(xiàn)：設計、管理、監(jiān)控、優(yōu)化整個供需鏈；合作競爭、同步工程、協(xié)同商務。1.3 ERP的形成 基本MRP 閉環(huán)MRP MRP-II ERP的形成 ERP-II的提出基本MRP物料需求計劃（Material Requirement Planning） 20世紀60年代中期，IBM公司的約瑟夫奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關需求的概念：產(chǎn)品結構中物料的需求量是相關的在需要的時候提供需要的數(shù)量組件A零件E 2批量10批量10產(chǎn)品X零件D 零件B零件C獨立需求相關需求 10 2 3 2批量1批

5、量20批量50批量50毛坯F2天2天提前期1天2天產(chǎn) 品 結 構M R P 的 基 本 概 念產(chǎn)品結構與物料需求 產(chǎn)品結構提前期獨立需求相關需求 M R P 的 基 本 概 念生產(chǎn)計劃的任務需要什么? 主生產(chǎn)計劃 已有/將有什么? 庫存/當前定單 要制造什么? 車間定單建議 要投入什么? 采購定單建議M R P 的 基 本 概 念主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結構信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃基本M R P邏輯流程M R P 的 基 本 概 念MRP 的前提和條件主生產(chǎn)計劃（MPS Master Production Schedule ）物料清單 （BOM Bill Of Materia

6、l） 完整的庫存記錄獨立的物料代碼M R P 的 基 本 概 念極簡單 M R P 計算示意 （引入時段概念，但尚未考慮提前期）當 前：零件D庫 存：20安全庫存：50加工批量：50計 算 時 段1234初始需求(毛需求) 當前訂單(計劃接收)計劃訂單(計劃產(chǎn)出)預計庫存1001001202010010050150505070計算時不變 計算結果簡單 M R P 計算示意 （考慮提前期）計算時不變 計算結果物品D ：當前狀況庫 存： 2 0安全庫存： 2 0加工批量： 5 0提 前 期： 7天 時 段（相對于當前若干周后）1234毛 需 求 (初始需求)計劃接收 (當前訂單)計劃產(chǎn)出 (計劃訂

7、單)預計庫存 (當前 20 ) 90110120 01002010050 6030計劃投入 (計劃安排) 150100 100100150如果要考慮計劃是滾動的，那么問題就更不簡單了。組件A各時段計劃 2批量10批量10產(chǎn)品X各時段計劃零件D各時段計劃獨立需求相關需求 10 2 3 2批量1批量20批量50批量50毛坯F各時段計劃2天2天提前期1天2天MRP 計算M R P 的 基 本 概 念零件E各時段計劃零件B各時段計劃零件C各時段計劃MRP 計算過程減:庫存,預計收料加:安全庫存,報廢建議訂單凈 需 求毛 需 求M P S提前期及批量計算分 解 BOM 庫存量，其它訂單量 提前期，批量

8、銷售訂單，預測下一層的分解待 CRP 確認的 車間訂單，采購訂單M R P 的 基 本 概 念基本M R P邏輯流程M R P 的 基 本 概 念 閉環(huán)MRP理論認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制，也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。 閉 環(huán) M R P 閉環(huán)MRP邏輯流程示意圖能力需求計劃（CRP） 主生產(chǎn)計劃(MPS) 物料需求計劃 （MRP）庫存管理車間生產(chǎn)管理采購管理 銷售訂單需求預測產(chǎn)品結構工序工點粗能力計劃 物料清單

9、（BOM） 工 藝 路 線 工 作 中 心 能力數(shù)據(jù)庫存數(shù)據(jù)采購申請及交貨日期車間生產(chǎn)任務閉 環(huán) M R P 的 概 念閉環(huán)MRP信息流程圖 閉 環(huán) M R P 的能力平衡 考慮工作中心能力與需求平衡；粗能力計劃（RCCP - Rough-Cut Capacity Planning） 最終產(chǎn)品（MPS）負荷與關鍵工作中心能力比較；能力需求計劃（CRP - Capacity Requirements Planning） 各相關需求（MRP）負荷與所有關工作中心能力比較；能力/負荷不能平衡反饋到MRP，甚至MPS；閉環(huán)MRP是一個完整的計劃與控制系統(tǒng)。閉 環(huán) M R P 的 概 念CRP 所需的數(shù)

10、據(jù) MRP 計劃數(shù)據(jù)工作中心（WC-Working Center） 能力數(shù)據(jù) (能力/負荷平衡) 成本數(shù)據(jù) (計算加工成本)工藝路線（Routing）物料加工和裝配的工序順序每道工序使用工作中心的時間定額（如排隊時間、準備時間、加工時間、等待時間和傳送時間）外協(xié)工序的時間和費用閉 環(huán) M R P 的 概 念閉環(huán) MRP 準確計劃的關鍵切實可行的主生產(chǎn)計劃（MPS）符合實際生產(chǎn)過程的物料清單 （BOM） 完整的庫存記錄/與當前狀態(tài)一致的定單數(shù)據(jù)各工作中心標準能力數(shù)據(jù)每個物料的加工工藝路線全局優(yōu)化的提前期及批量數(shù)據(jù)M R P 的 基 本 概 念 MRP II 基本概念 MRP II是一種先進的管理

11、思想和方法；MRP II 是在MRP、閉環(huán)MRP基礎上的進一步擴充與發(fā)展；MRP II系統(tǒng)是一個依靠當代信息技術集成企業(yè)制造、計劃、財務、成本、銷售、采購等諸多功能的管理信息系統(tǒng)；MRP II系統(tǒng)能對企業(yè)的制造資源（人力、物料、設備、能源、資金、客戶、空間、時間等）進行全面管理；MRP II系統(tǒng)是企業(yè)經(jīng)營制造活動的邏輯模型，管理者可進行各種經(jīng)營模擬。M R P II 基 本 的 概 念MRP 與 MRPII生產(chǎn)計劃庫存管理車間控制能力計劃采購管理成本核算銷售計劃財務計劃經(jīng)營計劃MRP閉環(huán)MRPMRPIIM R P II 基 本 的 概 念MRP II 功能模塊圖能力需求計劃（CPS） 預 測

12、主生產(chǎn)計劃(MPS) 物料需求計劃 （MRP）銷售管理庫存管理車間作業(yè)管理采購管理銷售訂單 銷售訂單產(chǎn)品結構工序工點物料清單(BOM)工 藝 路 線工 作 中 心 總 帳庫存數(shù)據(jù)能力數(shù)據(jù)工 資固定資產(chǎn)應 付 帳成 本應 收 帳需求的歷史數(shù)據(jù)粗能力計劃制造標準M R P II 基 本 的 概 念MRP II 中物流與資金流的結合點 庫存事務的發(fā)生（在某時段某工作中心上物料出、入庫的監(jiān)控） 前提是： * 物料的分類與相應會計科目的設立 * 工作中心劃分和標準成本數(shù)據(jù)的建立M R P II 基 本 的 概 念市場信息生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理倉儲運輸管理成本管理總賬管理應收管理

13、應付管理設備管理固定資產(chǎn)管 理工資管理預算會計人力資源管 理MRP II 的功能擴展企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設應有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。M R P II 基 本 的 概 念MRP-II 的局限性 ERP的

14、形成從 MRP II 到 ERP20世紀90年代，一些MRP II軟件供應商在采納了Gartner公司最初對ERP提出的技術要求（如4GL、RDBM、GUI、C/S、CASE等當時算是領先的技術），增加了Gartner最初提出的一些外擴功能（如EDI接口、DRP、運輸、倉庫、設備、質(zhì)量、實驗室及項目管理、現(xiàn)場服務及維修管理以及人力資源管理等），是為了適應時代潮流和商業(yè)目的需要，把已有的MRP II產(chǎn)品易名為ERP。 這種ERP的實質(zhì) 這種易名實質(zhì)上還沒有也不可能實現(xiàn)Gartner對ERP系統(tǒng)的基本定義和設想“管理整個供需鏈”，軟件的基本內(nèi)容還是停留在原有MRP II的水平。然而這種易名的做法卻

15、模糊了MRP II同ERP的界限，使得一些從來沒有接觸過MRP II成熟產(chǎn)品的人，自然而然地把從MRP II易名而來的ERP看成是“面向企業(yè)內(nèi)部管理”系統(tǒng)。 ERP 基本概念ERP 是MRP II 基礎上的發(fā)展與延伸；ERP 除傳統(tǒng) MRP II 系統(tǒng)范圍（制造、財務、供應、銷售）外，還能集成企業(yè)其它管理功能，如質(zhì)量、實驗室、設備維修、倉庫、運輸、項目、市場信息、金融投資、法規(guī)與標準、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、國際互聯(lián)網(wǎng)（Internet）、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)（Intranet）、企業(yè)外部網(wǎng)（Extranet）等許多功能；ERP 著眼于企業(yè)整個供應鏈（Supply Chain），極大地擴展了管理信息集成

16、的范圍；而MRP II 精于企業(yè)內(nèi)部管理信息的集成；ERP/CRM/eBusiness (即ERP、客戶關系管理Customer Relationship Management、電子商務)是當前企業(yè)信息管理的熱門話題。 E R P 的 基 本 概 念ERP II 的提出ERP II的提出 “ERP是面向企業(yè)內(nèi)部的管理系統(tǒng)”這樣的認識，在國內(nèi)外都似乎已經(jīng)成為一種“定論”，于是到了2000年，Gartner只好再提出來一個ERP II來解釋最初定義的、但又未能立即實現(xiàn)的ERP。 ERP II的定義目前，關于未來ERP的說法甚多，如e-ERP、后ERP、iERP、ERPII等等。Gartner 公司

17、給ERP II下的定義為：ERP II是通過支持和優(yōu)化公司內(nèi)部和公司之間的協(xié)作運作和財務過程，以創(chuàng)造客戶和股東價值的一種商務戰(zhàn)略和一套面向具體行業(yè)領域的應用系統(tǒng)。2. ERP項目實施與管理企業(yè)實施ERP系統(tǒng)，要有目的、有計劃、有組織及在正確的方法指導下分步實施。企業(yè)實施ERP系統(tǒng)總體上分為兩個階段：前期工作、項目實施。企業(yè)在實施ERP過程中必須客觀地面對的這樣一個問題：企業(yè)應如何進行業(yè)務流程重組。實施ERP的企業(yè)應該滿足一些條件，這里給出以下一些應用的條件，提供企業(yè)參考：企業(yè)有適銷對路的產(chǎn)品，良好的經(jīng)濟效益。否則企業(yè)應該主抓產(chǎn)品研發(fā)、市場開拓與內(nèi)部的基礎管理，這是企業(yè)的問題根疥。企業(yè)的各級管理

18、者富有改革、能開拓與進取的精神，并具有能從大局出發(fā)的全局觀念。企業(yè)的管理基礎扎實，管理規(guī)范，且管理思想比較先進，能貫徹ERP的管理理論，滿足ERP的應用培訓要求。各層管理人員、非直接生產(chǎn)的業(yè)務人員有一定的文化素質(zhì)，能操作計算機或通過培訓能操作計算機。企業(yè)的業(yè)務數(shù)據(jù)處理量較大，占用企業(yè)業(yè)務人員大量的時間。2. 1 項目實施前期工作應該說明的是由于ERP的開發(fā)工作相當復雜、工作量很大，企業(yè)自行開發(fā)的周期較長、風險也大，而且這種風險往往只能由企業(yè)自己承擔。如果決定由企業(yè)自行開發(fā)也必需要在有關ERP領域的專家指導下進行，當然也可以外包開發(fā)。其實外包開發(fā)還不如選擇一家較為成熟的ERP軟件供應商進行二次開

19、發(fā)。一般來說，企業(yè)最好不要進行自行開發(fā)。2. 1 項目實施前期工作推行ERP的前期工作流程可行性分析與立項成立籌備小組ERP知識培訓需求分析測試數(shù)據(jù)準備軟 件 選 型2. 1 項目實施前期工作成立籌備小組，成員一般包括：企業(yè)的管理者代表（如副總經(jīng)理、副廠長等公司級或廠級領導）企業(yè)管理部門（企管部、策劃部等）主要領導計算機信息部門主要領導各業(yè)務部門的特選業(yè)務人員或管理人員（也可以作為聯(lián)絡員，并不全部參與）概要地說是三種人員：領導、熟悉管理業(yè)務及熟悉計算機業(yè)務的人員。另外企業(yè)最好要請專門的咨詢機構來參與企業(yè)的籌備工作，這樣使以后的工作更為有利。成立籌備小組ERP知識培訓ERP知識培訓可以外派人員去

20、學習，也可以請一些有關的咨詢機構、軟件公司進企業(yè)來授課。較好的方法是請進來，而且是請ERP領域的咨詢機構。因為通過中間機構（咨詢機構）可以了解更多的ERP行業(yè)情況：ERP的軟件、實施力量、市場份額及后續(xù)服務的保證等。而且通過請進來培訓，可以讓企業(yè)的更多人員接觸ERP知識。ERP知識培訓可行性分析與立項通過對ERP必要知識的理解，籌備小組要根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀提出可行性分析報告。經(jīng)過企業(yè)領導決策批準后，正式對ERP項目進行立項，作出項目各種預算，并由籌備小組對有關的資源需求計劃進行落實，同時啟動各項計劃?？尚行苑治雠c立項需求分析各個部門需要處理的業(yè)務需求。用計算機處理的業(yè)務數(shù)據(jù)的軟件使用權限設置。業(yè)務

21、報表需求。企業(yè)的報表形式非常豐富，對報表需求要列出清單，標識出必要需求、一般需求或最好需求等。數(shù)據(jù)接口的開放性。企業(yè)有或未來會有各種各樣的信息系統(tǒng)，如CAM、CAI、CAD、PDM、DSS等，因此，要考慮這些數(shù)據(jù)的傳輸問題。需求分析測試數(shù)據(jù)準備企業(yè)要從各主要業(yè)務數(shù)據(jù)中抽取一些典型數(shù)據(jù)，作為以后ERP選型的測試數(shù)據(jù)，各個業(yè)務部門填寫數(shù)據(jù)收集報表。測試數(shù)據(jù)準備軟件選型或轉(zhuǎn)入開發(fā)，在選擇ERP軟件與實施服務時一般可注意以下幾個方面：軟件的功能是否適合本企業(yè)的需求與未來一段時期的發(fā)展；軟件供應商的維護、二次開發(fā)支持能力；文檔資料的規(guī)范與齊全性；實施服務的方法與質(zhì)量；軟件供應商與實施服務供應商的持續(xù)發(fā)展

22、能力與服務能力；走訪ERP成功企業(yè)的應用范例；注意軟件的運行環(huán)境；ERP軟件與實施服務的價格；各方案比較。軟件選型或轉(zhuǎn)入開發(fā) ERP經(jīng)過近十幾、二十來年的發(fā)展，已經(jīng)形成了一套比較成熟的實施方法論。有面向中小企業(yè)的“快速實施法”，本節(jié)主要介紹面向大中型企業(yè)的ERP實施方法。2. 2 項目實施成立三級項目組織調(diào)研與咨詢安裝軟件培訓與業(yè)務改革開始準備數(shù)據(jù)原型測試用戶化制訂項目實施計劃模擬運行數(shù)據(jù)準備完成并 行二次開發(fā)正式運行建立工作點ERP項目實施工作流程實施方針實施方針：總體規(guī)劃；效益驅(qū)動；重點突破；分布實施。項目實施成立三級項目組織項目領導小組；項目實施小組；項目應用組。制訂項目實施計劃項目進度

23、計劃；業(yè)務改革計劃。調(diào)研與咨詢企業(yè)管理現(xiàn)狀描述；ERP的管理方式；業(yè)務實現(xiàn)與改革；達到的效果。系統(tǒng)軟件安裝培訓與業(yè)務改革開始ERP是管理軟件，其數(shù)據(jù)流反映企業(yè)的業(yè)務流程，各個子模塊之間存在嚴密的邏輯關系。各項業(yè)務要隨其流程而變革。制訂培訓計劃要注意軟件的邏輯流程，培訓時就會經(jīng)常遇到流程不能通過的現(xiàn)象，以免影響培訓效率與受培人員興趣。對各個業(yè)務崗位操作培訓，除了對本業(yè)務操作的培訓外，還要對相關邏輯的上下流程關系進行培訓。準備數(shù)據(jù)初始靜態(tài)數(shù)據(jù)；業(yè)務輸入數(shù)據(jù)；業(yè)務輸出數(shù)據(jù)。項目實施原型測試用戶化與二次開發(fā)建立工作點并行運行物品代碼資料必須準確，重復率為零；BOM資料準確率在98%以上；庫存數(shù)據(jù)準確率

24、在95%以上；工藝路線準確率在95%以上；產(chǎn)品提前期數(shù)據(jù)的準確；項目實施正式運行正式運行也叫系統(tǒng)切換，是在并行運行過程的后期，在并行業(yè)務進行結賬后，認證了新的系統(tǒng)可以達到正確處理業(yè)務數(shù)據(jù)，并輸出滿意的結果，新的業(yè)務流程運作也已經(jīng)順利，人員可以合乎系統(tǒng)操作要求，而決定停止原手工作業(yè)方式、停止原單一系統(tǒng)的運行，相關業(yè)務完全轉(zhuǎn)入ERP系統(tǒng)的處理。業(yè)績考核庫存準確率、產(chǎn)品準時交貨率、生產(chǎn)周期、采購周期、產(chǎn)品開發(fā)周期、廢品率、庫存占用資金、原材料利用率、成本核算工作效率、產(chǎn)品銷售毛利潤增長等。ERP對企業(yè)的影響是全方位的，效益也是多方面的，除了可以計算的經(jīng)濟指標外，還有一些沒辦法計量的管理效益項目實施成

25、功的關鍵人培訓軟硬件數(shù)據(jù)成功的關鍵企業(yè)應用ERP必須要開展管理創(chuàng)新，這個階段的工作是不可逾越的，由面向事務、職能的管理，進而發(fā)展到面向業(yè)務流程的管理。我國的大多數(shù)企業(yè)長期處于管理粗放的狀態(tài)，目前企業(yè)ERP應用水平普遍較低，因而面臨著應用ERP和推進信息化建設的艱巨任務，管理的改革就顯得更為必要。因此，在ERP實施過程中必須客觀地面對的這樣一個問題：企業(yè)應如何進行業(yè)務流程重組。2. 3 業(yè)務流程重組業(yè)務流程重組提出業(yè)務流程重組BPR（Business Process Reengineering）最早在1990年由美國前MIT教授Michael Hammer提出，后來Michael Hammer與

26、CSC Index的首席執(zhí)行官James Champy于1993年發(fā)表了公司重組：企業(yè)革命的宣言，此后，BPR作為一種新的管理思想，象一股風潮席卷了整個美國和其他工業(yè)化國家，并風靡世界。根據(jù)Hammer與Champy的定義，“業(yè)務流程重組就是對企業(yè)的業(yè)務流程（Process）進行根本性（Fundamental）再思考和徹底性（Radical）再設計，從而獲得在成本、質(zhì)量、服務和速度等方面業(yè)績的戲劇性的（Dramatic）改善”，使得企業(yè)能最大限度地適應以“顧客、競爭和變化”為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。業(yè)務流程重組的概念業(yè)務流程重組是以作業(yè)流程為中心、打破傳統(tǒng)的金字塔形的組織結構，向扁平化結構管理

27、發(fā)展。這種管理結構適合企業(yè)員工參與企業(yè)管理與實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各層次的有效溝通，并具有較強的應變能力和較大的靈活性。業(yè)務流程重組強調(diào)以業(yè)務流程為改造對象，以關心客戶滿意度為目標，對企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務流程進行根本的再思考和徹底的再設計。利用先進信息技術，實現(xiàn)管理組織結構扁平化，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務和速度等方面“戲劇性”的改善。“根本性（Fundamental）”、“徹底性（Radical）”、“戲劇性（Dramatic）”和“流程(Process)”是業(yè)務流程重組的四個核心內(nèi)容業(yè)務流程重組概念業(yè)務流程重組實施流程成立組織制定計劃調(diào)查研究流程評審流程設計實施流程重組業(yè)績評估轉(zhuǎn)入下一階段業(yè)務流程

28、重組并非是神丹妙藥，有高收益的機會，但伴隨著巨大的風險。據(jù)統(tǒng)計有70%的企業(yè)在重組中失敗時機選擇流程選擇領導班子組織模型業(yè)務流程重組注意事項3. ERP的發(fā)展方向隨著信息技術、先進制造技術的不斷發(fā)展，企業(yè)對信息化和ERP的需求日益增加，進一步促進了ERP技術向新一代ERP或后ERP的發(fā)展。計算機新技術的不斷出現(xiàn)將會為ERP提供越來越靈活與強功能的軟硬件平臺，多層分布式結構、面向?qū)ο蠹夹g、中間件技術與Internet的發(fā)展會使ERP的功能與性能迅速提高。 3. ERP的發(fā)展方向推動ERP發(fā)展有多種因素：全球化市場的發(fā)展與多企業(yè)合作經(jīng)營生產(chǎn)方式的出現(xiàn)使得ERP將支持企業(yè)異地運營與企業(yè)間的協(xié)同商務；

29、企業(yè)過程重組及協(xié)作方式的變化使得ERP支持基于全球范圍的可重構過程的供應鏈及供應網(wǎng)絡結構；面對新的生產(chǎn)與經(jīng)營方式的靈活性與敏捷性使得ERP也要越來越靈活的適應多種生產(chǎn)制造方式的管理模式,諸多方面的因素需要ERP有所發(fā)展。3.1 ERP與客戶關系管理CRM整合 ERP與客戶關系管理CRM(Customer Relationship Management)的進一步整合：ERP將更加面向市場和面向顧客，通過基于知識的市場預測、訂單處理與生產(chǎn)調(diào)度、基于約束調(diào)度功能等進一步提高企業(yè)在全球化市場環(huán)境下更強的優(yōu)化能力；并進一步與客戶關系管理CRM結合，實現(xiàn)市場、銷售、服務的一體化，使CRM的前臺客戶服務與E

30、RP后臺處理過程集成，提供客戶個性化服務，使企業(yè)具有更好的顧客滿意度。 3.2 ERP與電子商務、供應鏈等整合ERP與電子商務、供應鏈SCM、協(xié)同商務、協(xié)同作業(yè)管理等的進一步整合：ERP將面向協(xié)同商務（Collaborative Commerce），支持企業(yè)與貿(mào)易共同體的業(yè)務伙伴、客戶之間的協(xié)作，支持數(shù)字化的業(yè)務交互過程；ERP供應鏈管理功能將通過電子商務進行企業(yè)供需協(xié)作，支持用電子商務或EDI實現(xiàn)客戶或供應商之間的電子訂貨和銷售開單過程；ERP將支持企業(yè)面向全球化市場環(huán)境，建立供應商、制造商與分銷商間基于價值鏈共享的新伙伴關系，并使企業(yè)在協(xié)同商務中做到過程優(yōu)化、計劃準確、管理協(xié)調(diào)。 3.3

31、ERP與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理整合 ERP與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM(Product Data Management)的整合：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM 將企業(yè)中的產(chǎn)品設計和制造全過程的各種信息、產(chǎn)品不同設計階段的數(shù)據(jù)和文檔組織在統(tǒng)一的環(huán)境中。在ERP系統(tǒng)中納入了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM功能或?qū)崿F(xiàn)與PDM系統(tǒng)的集成，增加了對設計數(shù)據(jù)、過程、文檔的應用和管理，減少了 ERP龐大的數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)準備工作量，并進一步加強了企業(yè)管理系統(tǒng)與CAD、CAPP、CAM系統(tǒng)的集成，進一步提高了企業(yè)的系統(tǒng)集成度和整體效率。 3.4 ERP與制造執(zhí)行系統(tǒng)整合 ERP與制造執(zhí)行系統(tǒng)MES(Manufacturing Executive Sys

32、tem)的整合：為了加強ERP對于生產(chǎn)過程的控制能力，ERP將與制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、車間層操作控制系統(tǒng)SFC（Shop Floor Control）更緊密的結合，形成實時化的ERP/MES/SFC系統(tǒng)。該趨勢在流程工業(yè)企業(yè)的管控一體化系統(tǒng)中體現(xiàn)得最為明顯。 3.5 ERP與工作流管理系統(tǒng)整合 ERP與工作流管理系統(tǒng)的進一步整合：全面的工作流規(guī)則保證與時間相關的業(yè)務信息能夠自動地在正確時間傳送到指定的地點。ERP的工作流管理功能將進一步增強，通過工作流實現(xiàn)企業(yè)的人員、財務、制造與分銷間的集成，并能支持企業(yè)經(jīng)營過程的重組，也使 ERP的功能可以擴展到辦公自動化和業(yè)務流程控制方面。 3.6 加強數(shù)據(jù)

33、倉庫和聯(lián)機分析處理功能 加強數(shù)據(jù)倉庫和聯(lián)機分析處理OLAP功能：為了企業(yè)高層領導的管理與決策，ERP將數(shù)據(jù)倉庫、數(shù)據(jù)挖掘和聯(lián)機分析處理OLAP等功能集成進來，為用戶提供企業(yè)級宏觀決策的分析工具集。 3.7 ERP系統(tǒng)動態(tài)可重構性 ERP系統(tǒng)動態(tài)可重構性：為了適應企業(yè)的過程重組和業(yè)務變化，人們越來越多地強調(diào)ERP軟件系統(tǒng)的動態(tài)可重構性。為此，ERP系統(tǒng)動態(tài)建模工具、系統(tǒng)快速配置工具、系統(tǒng)界面封裝技術、軟構件技術等均被采用。ERP系統(tǒng)也引入了新的模塊化軟件、業(yè)務應用程序接口、逐個更新模塊增強系統(tǒng)功能等概念，ERP的功能組件被分割成更細的組件以便進行系統(tǒng)動態(tài)重構。 ERP軟件系統(tǒng)實現(xiàn)技術和集成技術

34、ERP軟件系統(tǒng)實現(xiàn)技術和集成技術：ERP將以客戶/服務器、瀏覽器/服務器分布式結構、多數(shù)據(jù)庫集成與數(shù)據(jù)倉庫、XML、面向?qū)ο蠓椒ê虸nternet/Extranet、軟構件與中間件技術等為軟件實現(xiàn)核心技術，并采用EAI應用服務器、XML等作為ERP系統(tǒng)的集成平臺與技術。 3.8 新一代ERP的特點以上都是人們站在不同角度對ERP發(fā)展和趨勢進行的描述。根據(jù)ERP管理思想與管理軟件系統(tǒng)的發(fā)展過程與趨勢，新一代ERP應當具備以下主要特點： 1 管理思想先進性與適應性 新一代ERP應當在繼承當前ERP管理思想的基礎上，不斷吸納最新的先進管理思想或模式，如敏捷制造與敏捷虛擬企業(yè)組織管理模式、供應鏈環(huán)境下

35、的精良生產(chǎn)管理模式、基于電子商務的企業(yè)協(xié)同作業(yè)管理模式、跨企業(yè)的協(xié)同項目管理模式等等；并將其管理思想與ERP業(yè)務處理模型結合。2 電子商務環(huán)境下的企業(yè)間協(xié)同性 在網(wǎng)絡化信息時代，制造業(yè)的競爭焦點已從單一企業(yè)間的競爭轉(zhuǎn)化為跨企業(yè)的生產(chǎn)體系間的競爭。企業(yè)正在把基于內(nèi)部功能最優(yōu)化的垂直一體化組織轉(zhuǎn)變?yōu)楦`活的以核心能力為基礎的實體組織，并努力使企業(yè)在供應鏈和價值網(wǎng)絡中找到最佳定位。這種定位的不僅相關于所從事B2B和B2C電子商務，還參于協(xié)同商務過程。新一代ERP應當支持這種擴展型企業(yè)在電子商務環(huán)境下的企業(yè)間協(xié)同經(jīng)營與運作。 3 基于工作流的管理過程性 隨著ERP業(yè)務領域與功能的不斷擴充，ERP系統(tǒng)將

36、十分龐大和繁雜，加強業(yè)務處理過程的管理非常必要。新一代ERP將以工作流引擎作為業(yè)務處理的核心機制，使其成為集成的、基于規(guī)則的、自動和連貫的ERP工作管理程序，保證企業(yè)內(nèi)外部物流、信息流、價值流與責任流的有機集成。什么是工作流 簡單地講，工作流就是業(yè)務流程（Business Process）的計算機化或自動化。企業(yè)或組織內(nèi)有許多繁瑣復雜的業(yè)務流程，這些流程構成了企業(yè)或組織的日常運營活動。通過現(xiàn)代的技術手段將這些流程自動化，并對其進行有效地管理便是工作流管理需要解決的問題。其主要特征是業(yè)務流程的自動化，這些流程有人工的，也有自動的，其處理都是在計算機應用程序和工具協(xié)助下進行的，就是說，由計算機系統(tǒng)

37、來幫助人們完成日常事務的處理。 4 基于知識的管理智能性 隨著ERP系統(tǒng)從管理執(zhí)行層向管理決策層的滲透，新一代ERP將通過集成數(shù)據(jù)倉庫、數(shù)據(jù)挖掘和聯(lián)機分析處理OLAP、商務智能、決策支持等加強其對企業(yè)知識的管理功能，把企業(yè)高層領導從規(guī)模龐大、 “事無巨細” 的數(shù)據(jù)中解脫出來，構成集綜合查詢、報表和 OLAP為一體的智能決策信息系統(tǒng)，幫助企業(yè)家進行宏觀決策和經(jīng)營策略。 5 經(jīng)營生產(chǎn)計劃與控制的及時性 為了改進MRPII/ERP的“重計劃，輕控制”的弱點，新一代ERP將進一步加強“事前計劃、事中控制、事后核算”的集成功能，加強ERP/MES/SFC 或ERP/MES/PCS（Process Con

38、trol System）的實時化集成，并實現(xiàn)經(jīng)營生產(chǎn)計劃與控制的有機結合，增強企業(yè)ERP系統(tǒng)的應變能力和現(xiàn)場管理能力。 6 基于軟構件的系統(tǒng)動態(tài)可變性 與ERP功能的不斷擴展的趨勢相對照，ERP軟件的發(fā)展趨勢則是在新的模塊化概念下變得能夠做到“可剪裁、可配置、可重構”，為用戶企業(yè)“量身定制”。 新一代ERP軟件系統(tǒng)應當具備上述特點，通過采用軟構件技術實現(xiàn)系統(tǒng)可剪裁與可重構，形成針對各類典型行業(yè)的專業(yè)化系統(tǒng)。另一方面，針對企業(yè)組織或過程重組和業(yè)務處理調(diào)整的需求，新一代ERP系統(tǒng)應當做到動態(tài)可重構，迅速適應企業(yè)的變化，采用軟構件系統(tǒng)技術可以很好地滿足這一需求。 7 基于快速實施工具的系統(tǒng)可實施性

39、ERP的實施周期對于ERP系統(tǒng)應用成功率影響甚大；支持ERP應用的快速實施應是新一代ERP系統(tǒng)的重要特征。新一代ERP系統(tǒng)需要集成一系列ERP實施輔助工具，其中包括企業(yè)診斷方法及工具、企業(yè)建模方法及建模工具、基于企業(yè)建模的ERP快速實施與數(shù)據(jù)分析輔助工具、ERP系統(tǒng)快速配置及動態(tài)重構輔助工具、各類企業(yè)參考模型、ERP報表自動生成器、ERP系統(tǒng)界面、面向客戶的個性化系統(tǒng)定制工具等，為企業(yè)管理咨詢與診斷、ERP快速應用實施提供技術支撐。 4. 供應鏈管理與ERP供應鏈 SupplyChain是用過程觀對企業(yè)活動的一種描述，即企業(yè)從最初獲取原材料到轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品、直至交付給最終用戶的整個生產(chǎn)、銷售過

40、程是由若干“供”“需”環(huán)節(jié)作有序鏈接的。供應鏈包括了在企業(yè)內(nèi)、外制造產(chǎn)品和提供用戶服務的增值鏈中的全部功能。4. 供應鏈管理與ERP供應鏈管理 SupplyChainManagement則是對供應鏈所涉及組織的集成和對物流、信息流、資金流的協(xié)同，以滿足用戶的需求和提高供應鏈整體競爭能力。簡言之，供應鏈管理就是優(yōu)化和改進供應鏈活動，供應鏈管理的對象是供應鏈的組織（企業(yè)）和它們之間的“流”；應用的方法是集成和協(xié)同；目標是滿足用戶需求最終是提高供應鏈的整體競爭能力。 4. 1 供應鏈管理軟件 供應鏈管理軟件 目前所說的軟件則按照過程觀進行供應鏈組織間的計劃、安排進度表和供應鏈計劃的執(zhí)行與控制，著重于

41、整個供應鏈和供應網(wǎng)絡的優(yōu)化以及貫穿于整個供應鏈計劃的實現(xiàn)。好的軟件的供應商提供的套件包括了從定單輸入到產(chǎn)品交付等并行于制造業(yè)務流程的全部業(yè)務過程，其中包括預測、供應鏈和生產(chǎn)計劃、需求和分銷管理、運輸計劃以及各種形式的業(yè)務智能。 4. 2 供應鏈管理軟件組成 一般SCM軟件都由5個主要模塊組成： 1需求計劃模塊：用統(tǒng)計工具、因果要素和層次分析等手段進行更為精確的預測。用包括Internet和協(xié)同引擎在內(nèi)的通訊技術，幫助生成企業(yè)間的最新和實時的協(xié)作預測。 2生產(chǎn)計劃和排序模塊：分析企業(yè)內(nèi)部和供應商生產(chǎn)設施的物料和能力的約束，編制滿足物料和能力約束的生產(chǎn)進度計劃，并且可按照給定條件進行優(yōu)化。各軟件供

42、應商根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境應用不同的算法和技術，提供各有特色的軟件。4. 2 供應鏈管理軟件組成 3分銷計劃模塊：幫助管理分銷中心并保證產(chǎn)品可訂貨、可盈利、能力可用。分銷計劃幫助企業(yè)分析原始信息。然后企業(yè)能夠確定如何優(yōu)化分銷成本或者根據(jù)生產(chǎn)能力和成本提高客戶服務水平。 4運輸計劃模塊：幫助確定將產(chǎn)品送達客戶的最好途徑。運輸計劃模型的時標是短期的和戰(zhàn)術的。運輸計劃模塊對交付進行成組并充分利用運輸能力。 5企業(yè)或供應鏈分析：一般是一個整個企業(yè)或供應鏈的圖圖示模型，幫助企業(yè)從戰(zhàn)略功能上對工廠和銷售中心進行調(diào)整。有可能對貫穿整個供應鏈的一個或多個產(chǎn)品進行分析，注意和發(fā)掘到問題的癥結。 4. 3 供應鏈管理

43、的技術基礎實現(xiàn) SCM有兩大技術支柱：集成（Integration）和協(xié)同（Coordination）。 而供應鏈的協(xié)同功能則以3項技術為基礎：1）現(xiàn)代的信息和通訊技術；2）過程標定（基準）以行業(yè)的最佳實踐或企業(yè)的運行效果為基準模板（Benchmarking），實行供應鏈改造的后來者向這個模板看齊；3）高級計劃與排產(chǎn)技術（AdvancedPlanningandScheduling，APS）。APS能夠統(tǒng)一和協(xié)調(diào)企業(yè)間的長、中、近期的計劃，是SCM的核心。 4. 4 APS支持SCM的發(fā)展 APS是支持SCM進行供應鏈各個環(huán)節(jié)之間的計劃和協(xié)同的最主要的手段。沒有APS，供應鏈管理就只能作為一種管

44、理理念，而不可能成為計劃和協(xié)同的工具，更不可能形成可推廣的軟件。 APS的核心是數(shù)學算法或解決方案，具體應用的算法（諸如線性規(guī)劃linearprograms、整數(shù)混合規(guī)劃mixed-integerprogramming、推理heuristics、約束理論theoryofconstraints,、模擬simulation等等）視需要解決問題的類型而定。 APS從ERP系統(tǒng)下載數(shù)據(jù)到專用服務器上做常駐內(nèi)存的處理，實現(xiàn)計劃的反復運算或?qū)蛇x方案進行評估，直至得到可行的或基本上可獲利的計劃或進度表。由于這些系統(tǒng)通常不存在數(shù)據(jù)庫查詢和存取的問題，APS的反復運算可以很快完成。4. 5 APS與ERP的集成 APS與ERP的集成往往是迫不得已的。如在APS中的可供定貨量的計算，就必須與工作定單管理、庫存、BOM、工藝路線和采購系統(tǒng)相連接；APS進行計劃模擬時，必須與ERP的車間管理、能力數(shù)據(jù)做實時的交互。 盡管理論上說APS、SCM、CRM軟件都能獨立運行發(fā)揮作用，但真正產(chǎn)生APS的效用，還必須有ERP的支持，ERP還是電子商務的基礎。4. 5 APS與ERP的集成 近年來許多外國的ERP軟件集成了APS引擎，如SAP有了SAP APO(Adva