孟家灣隧道施工組織設(shè)計(jì)

1、孟家灣隧道施工組織設(shè)計(jì)1 編制依據(jù)（1）新建武漢至宜昌鐵路工程施工總承包招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、工程量清單及補(bǔ)遺（答疑）書(shū)等。（2）國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。（3）工工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所所獲取的的資料。（4）中中國(guó)葛洲洲壩集團(tuán)團(tuán)股份有有限公司司、中鐵鐵四局集集團(tuán)有限限公司聯(lián)聯(lián)合體各各公司類類似工程程施工積積累的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及設(shè)備備。（5）依依據(jù)中國(guó)國(guó)葛洲壩壩集團(tuán)股股份有限限公司、中鐵四四局集團(tuán)團(tuán)有限公公司聯(lián)合合體各公公司的GGB/TT190001-20000質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)體體系、GGB/TT240001-20004環(huán)境境管

2、理體體系和GGB/TT280001-20001職業(yè)業(yè)健康安安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建立的的質(zhì)量、環(huán)境和和職業(yè)健健康管理理體系和和程序序文件。2 編制制范圍孟家灣隧隧道開(kāi)挖挖、支護(hù)護(hù)、出碴碴、防排排水、襯襯砌、隧隧道超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)、監(jiān)控控量測(cè)及及測(cè)量及及附屬工工程等。3 工程程概述3.1主要技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計(jì)線路路主要技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下：鐵路等級(jí)級(jí)：級(jí)級(jí)。正線數(shù)目目：雙線線。最小曲線線半徑：55000m，樞紐內(nèi)內(nèi)適當(dāng)降降低。限制坡度度：9。牽引種類類：電力力。機(jī)車類型型：客車車采用動(dòng)動(dòng)車組，貨車采采用和諧諧型機(jī)車車。到發(fā)線有有效長(zhǎng)度度：8550m。牽引質(zhì)量量：35500tt。閉塞類型型：自動(dòng)動(dòng)閉塞。列車指

3、揮揮方式：調(diào)度集集中。建筑限界界：滿足足開(kāi)行雙雙層集裝裝箱列車車。3.2 工程概概況孟家灣隧隧道全長(zhǎng)長(zhǎng)7444米，隧隧道起訖訖樁號(hào)為為DIIIK2885+3353DIIIK2886+0097，隧線分分界里程程分別為為：DIIIK2285+3500、DIIIK2286+0977。隧道道平曲:本隧道道位于曲曲線上。隧道縱縱坡：DDIIKK2855+3660-DDIIKK2855+4000為平平破段，DIIIK2885+4400-DIIIK2885+0097為為當(dāng)面下下坡，坡坡度為千千分之88.855。工程地質(zhì)質(zhì)（概述述）：隧道在湖湖北省宜宜昌市以以東，屬屬剝蝕緩緩丘區(qū)，地形起起伏，植植被很發(fā)發(fā)育，

4、交交通非常常不便；丘坡表表層為QQ4EL+EL粉粉質(zhì)粘土土，黃褐褐色，硬硬塑，厚厚4-55米。下付211礫巖，灰白色色，巨厚厚層狀，礫巖成成分主要要為灰?guī)r巖，少量量砂石及及石英砂砂巖等，強(qiáng)弱風(fēng)風(fēng)化強(qiáng)分分化層厚厚0-116.66米，下下為弱化化層，產(chǎn)產(chǎn)狀2002100.基層為礫礫巖，礫礫石的主主要成分分為灰?guī)r巖，占880以上上，因此此局部可可能發(fā)育育巖溶。DIIIK2885+5580-+5995，+7344-+555為物物探低阻阻異常，綜合鉆鉆探資料料分析低低阻異常常分析低低阻異常常范圍內(nèi)內(nèi)可能存存在溶蝕蝕現(xiàn)象，DIIIK2885+7770-+8110,DDIIKK2866+0880-+1100

5、電阻率率顯著變變化，物物探推測(cè)測(cè)為斷層層。根據(jù)中國(guó)國(guó)地震動(dòng)動(dòng)參數(shù)區(qū)區(qū)劃圖（GB3306），地震震動(dòng)峰值值加速度度為0.05gg，地震震反應(yīng)譜譜特征周周期為00.355s.水文地質(zhì)質(zhì)條件：丘坡地表表水發(fā)育育不良，地下水水部發(fā)育育，主要要為雨季季淺層滯滯水。根根據(jù)化驗(yàn)驗(yàn)資料，地下水水，地表表水對(duì)混混凝土；均無(wú)侵侵蝕性。施工中中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)地表水水及地下下水的取取樣與水水質(zhì)分析析工作。本隧道環(huán)環(huán)境作用用等級(jí)為為12 級(jí)，有有關(guān)混凝凝土原料料選擇，配合比比，施工工要求按按鐵路混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)耐久久性設(shè)計(jì)計(jì)暫行規(guī)規(guī)定及鐵鐵路混凝凝土與砌砌體工程程施工規(guī)規(guī)范（TTB2110-220011）辦理理。地質(zhì)特征征隧道

6、地質(zhì)質(zhì)條件差差，圍巖巖級(jí)別低低，局部部斷層、巖溶發(fā)發(fā)育；地地表水不不發(fā)育，地下水水不發(fā)育育，主要要為雨季季淺層滯滯水，地地震動(dòng)峰峰值加速速度為00.055g，地地震反應(yīng)應(yīng)譜特征征周期為為0.335s；隧道開(kāi)開(kāi)挖斷面面大，內(nèi)內(nèi)輪廓軌軌面以上上凈空面面積采用用92mm2。3.3氣氣候水文文沿線屬亞亞熱帶季季風(fēng)氣候候區(qū)，冬冬季受歐歐亞大陸陸冷高壓壓影響，夏季受受西太平平洋副熱熱帶高壓壓影響，氣候具具有明顯顯的季節(jié)節(jié)性，冬冬有嚴(yán)寒寒，夏有有酷暑，四季分分明，日日照充足足，雨量量充沛。本段線線路所經(jīng)經(jīng)過(guò)的地地區(qū)為亞亞熱帶季季風(fēng)氣候候區(qū)，冬冬季受歐歐亞大陸陸冷高壓壓影響，夏季受受西太平平洋副熱熱帶高壓壓影

7、響，氣候具具有明顯顯的季節(jié)節(jié)性，冬冬有嚴(yán)寒寒，夏有有酷暑，四季分分明，日日照充足足，雨量量充沛。6、77、8三三月以東東南風(fēng)為為主，間間有東北北風(fēng)及西西南風(fēng)，最大風(fēng)風(fēng)力7至至8級(jí)。其余各各月以北北風(fēng)及北北北東風(fēng)風(fēng)為主，最大風(fēng)風(fēng)力9級(jí)級(jí)，多發(fā)發(fā)生在99月。全全年平均均氣溫116.66；一一月份平平均最低低氣溫33.5；七月月份平均均最高氣氣溫288.9；極端端最高氣氣溫411.3（19934.8-88-100）；極極端最低低氣溫-18.1（19777 -1-330）；年平均均降雨量量12770mmm。雷暴暴日數(shù)平平均每年年36天天，近220年最最大積雪雪厚度117cmm。3.4 隧道道工程施施工

8、方案案、施工工方法隧道集中中在湖北北省宜昌昌市以東東，屬剝剝蝕緩丘丘區(qū)，地地形起伏伏，植被被很發(fā)育育，交通通非常不不便；隧隧道地質(zhì)質(zhì)條件差差，圍巖巖級(jí)別低低，局部部斷層、巖溶發(fā)發(fā)育；地地表水不不發(fā)育，地下水水不發(fā)育育，主要要為雨季季淺層滯滯水，在在羅家灣灣隧道范范圍內(nèi)地地下水有有二氧化化碳侵蝕蝕，化學(xué)學(xué)環(huán)境作作用等級(jí)級(jí)為H11；地震震動(dòng)峰值值加速度度為0.05gg，地震震反應(yīng)譜譜特征周周期為00.355s；隧隧道開(kāi)挖挖斷面大大，內(nèi)輪輪廓軌面面以上凈凈空面積積采用992m22；防水水標(biāo)準(zhǔn)較較高，隧隧道采用用復(fù)合式式襯砌，二襯混混凝土抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)要求高高，一般般隧道混混凝土抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)要求不不小于

9、PP8，特特殊隧道道（羅家家灣隧道道）混凝凝土抗?jié)B滲等級(jí)要要求不小小于P110。3.4.2 施工方方案本標(biāo)段運(yùn)運(yùn)架梁要要通過(guò)隧隧道，為為確保不不影響運(yùn)運(yùn)架梁的的情況下下，隧道道要及早早安排組組織施工工，孟家灣灣隧道采采用雙向向掘進(jìn)。隧道施工工組建三三支實(shí)力力較強(qiáng)的的施工隊(duì)隊(duì)伍，隧道一一隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)孟家灣灣隧道，施工具具體安排排如下（小樁號(hào)號(hào)為進(jìn)口口端）：隧道一隊(duì)隊(duì)：孟家家灣隧道道進(jìn)、出出口各設(shè)設(shè)1個(gè)作作業(yè)面相相向施工工，配備備兩臺(tái)液液壓鋼模模臺(tái)車襯襯砌施工工。隧道開(kāi)挖挖碴土棄棄至棄碴碴場(chǎng)或用用做路基基填料。隧道開(kāi)開(kāi)挖的基基本原則則是在保保證圍巖巖穩(wěn)定，或減少少對(duì)圍巖巖擾動(dòng)的的前提條條件下，選擇恰恰

10、當(dāng)?shù)拈_(kāi)開(kāi)挖方法法或掘進(jìn)進(jìn)方式，并盡量量提高掘掘進(jìn)速度度。明洞施工工按照“分段開(kāi)開(kāi)挖、仰仰拱先行行、支護(hù)護(hù)緊跟、加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)測(cè)”的的方案，施工前前做好坡坡頂外截截水天溝溝，并清清除危石石。超前大管管棚采用用潛孔鉆鉆鉆孔，超前小小導(dǎo)管采采用風(fēng)動(dòng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)鉆孔，雙液高高壓泵壓壓漿。具體施工工進(jìn)度安安排見(jiàn)表表2.55-2。3.4.2.11 隧隧道開(kāi)挖挖方案3.4.2.11.1 洞口口開(kāi)挖方方案洞口段按按設(shè)計(jì)要要求施做做超前大大管棚或或超前注注漿小導(dǎo)導(dǎo)管后，采用三三臺(tái)階七七步開(kāi)挖挖法或雙雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法進(jìn)進(jìn)洞，開(kāi)開(kāi)挖采用用人力風(fēng)風(fēng)鎬和小小型挖掘掘機(jī)為主主，輔以以控制弱弱爆破。3.4.2.11.2 明洞洞開(kāi)挖方

11、方案明洞段土土方采用用挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖，石方部部分采用用分臺(tái)階階淺眼爆爆破法開(kāi)開(kāi)挖，縱縱向分段段逐層進(jìn)進(jìn)行，每每層開(kāi)挖挖后及時(shí)時(shí)進(jìn)行邊邊坡錨、網(wǎng)、噴噴防護(hù)。3.4.2.11.3 洞身身開(kāi)挖方方案洞身開(kāi)挖挖采用新新奧法原原理組織織施工，采用YYT288型鑿巖巖機(jī)與鉆鉆孔臺(tái)架架配合鉆鉆孔。采采用非電電毫秒雷雷管起爆爆、光面面爆破技技術(shù)，嚴(yán)嚴(yán)格控制制超欠挖挖，圍巖巖軟弱地地段采用用微震光光面爆破破技術(shù)或或非爆破破開(kāi)挖，以減輕輕對(duì)圍巖巖的擾動(dòng)動(dòng)和破壞壞。級(jí)級(jí)圍巖采采用臺(tái)階階法，級(jí)圍巖巖采用三三臺(tái)階七七步開(kāi)挖挖法，級(jí)圍巖巖采用三三臺(tái)階七七步開(kāi)挖挖法和雙雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法。3.4.2.22 隧隧道支護(hù)護(hù)方案3.4

12、.2.22.1 超前前支護(hù)方方案（1）洞洞口超前前長(zhǎng)管棚棚注漿預(yù)預(yù)支護(hù)，采用10886mmm無(wú)縫縫鋼管。洞身超超前長(zhǎng)管管棚注漿漿預(yù)支護(hù)護(hù)，采用用8996mmm無(wú)縫縫鋼管；（2）50超超前雙層層小導(dǎo)管管注漿預(yù)預(yù)支護(hù)，小導(dǎo)管管長(zhǎng)度55m，縱縱向間距距2.00m一環(huán)環(huán)； （3）42超超前小導(dǎo)導(dǎo)管注漿漿預(yù)支護(hù)護(hù)，小導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度度4.55m，縱縱向間距距2.44m一環(huán)環(huán)；（4）22超超前錨桿桿預(yù)支護(hù)護(hù)，長(zhǎng)度度4.55m，縱縱向間距距3.00m一環(huán)環(huán)。 3.4.2.22.2 初期期支護(hù)方方案初期支護(hù)護(hù)在開(kāi)挖挖完成后后及時(shí)施施工，緊緊跟開(kāi)挖挖面。（1）拱拱部系統(tǒng)統(tǒng)錨桿采采用帶排排氣裝置置的中空空注漿錨錨桿，邊

13、邊墻采用用222mm砂砂漿錨桿桿；（2）噴噴射混凝凝土（素素噴混凝凝土、網(wǎng)網(wǎng)噴、改改性聚酯酯纖維混混凝土）采用濕濕噴法施施工；（3）鋼鋼架采用用格柵鋼鋼架及工工字鋼架架，縱向向間距格格柵鋼架架1.00m一榀榀，工220a工工字鋼架架縱向間間距0.6m一一榀。工工22aa工字鋼鋼架縱向向間距00.5mm一榀。3.4.2.33 隧隧道出碴碴方案出碴全部部采用無(wú)無(wú)軌運(yùn)輸輸方式進(jìn)進(jìn)行施工工。3.4.2.44 隧隧道防排排水方案案3.4.2.44.1 防排排水原則則對(duì)于與地地表水存存在良好好水力聯(lián)聯(lián)系、地地下水發(fā)發(fā)育、具具有較強(qiáng)強(qiáng)富水性性的斷層層破碎帶帶地段及及水文環(huán)環(huán)境有嚴(yán)嚴(yán)格要求求的地段段采用“以堵

14、為為主，限限量排放放”的原原則；其其它地段段采用“防、排排、堵、截結(jié)合合，因地地制宜、綜合治治理”的的原則。3.4.2.44.2 防水水方案（1）暗暗洞：一一般隧道道混凝土土抗?jié)B等等級(jí)要求求不小于于P8時(shí)時(shí)，初期期支護(hù)和和二次襯襯砌間拱拱墻背后后設(shè)土工工布和防防水卷材材，防水水卷材厚厚1.55mm，幅寬2m，土工布布采用3350gg/m22；特殊殊隧道（羅家灣灣隧道）混凝土土抗?jié)B等等級(jí)要求求不小于于P100時(shí)，二二次襯砌砌外側(cè)采采用雙層層全包防防水，外外一層為為排水型型防水板板，內(nèi)一一層為普普通分離離式防水水板。（2）施施工縫和和變形縫縫：隧道道拱、墻墻施工縫縫處設(shè)置置外貼式式止水帶帶+中埋埋

15、式遇水水膨脹橡橡膠止水水帶；仰仰拱僅設(shè)設(shè)中埋式式止水帶帶；縱向向施工縫縫處設(shè)置置鋼邊橡橡膠止水水帶和止止水膠，每側(cè)一一條；變變形縫拱拱墻部位位防水采采用外貼貼式止水水帶+中中埋式遇遇水膨脹脹橡膠止止水帶，仰拱變變形縫采采用中埋埋式橡膠膠止水帶帶，變形形縫處襯襯砌外緣緣與防水水板結(jié)合合部位以以聚硫密密封膠封封堵，襯襯砌內(nèi)緣緣3cmm范圍內(nèi)內(nèi)以聚硫硫密封膠膠封堵，以外22cm范范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置U型型鍍鋅鋼鋼板接水水盒，其其余空隙隙采用填填縫料填填塞密實(shí)實(shí)。（3）明明洞：襯襯砌外貼貼EVAA防水板板和500cm厚厚粘土隔隔水層防防水。3.4.2.44.3 排水水方案（1）開(kāi)開(kāi)挖面：上坡施施工時(shí)在在隧道兩

16、兩側(cè)開(kāi)挖挖排水溝溝，排至至洞外污污水處理理池。下下坡施工工時(shí)采用用在洞內(nèi)內(nèi)設(shè)備洞洞室一側(cè)側(cè)布置集集水井，水泵接接力抽至至洞外。（2）洞洞身：襯襯砌背后后環(huán)向設(shè)設(shè)置550打孔孔波紋管管，間距距8米一一環(huán)，與與墻角外外側(cè)縱向向設(shè)置的的1110打孔孔波紋管管連通將將水排至至隧道側(cè)側(cè)溝。（3）洞洞門及洞洞口：洞洞門頂部部設(shè)截水水天溝，洞門端端墻及擋擋墻背后后設(shè)置排排水盲溝溝網(wǎng)。3.4.2.55 隧隧道襯砌砌方案隧道襯砌砌采用99m全斷斷面液壓壓襯砌臺(tái)臺(tái)車，每每循環(huán)99m；砼砼采用自自動(dòng)計(jì)量量砼拌合合站集中中拌合，砼罐車車運(yùn)輸，輸送泵泵模筑砼砼；仰拱拱和填充充超前施施工，仰仰拱一次次施工長(zhǎng)長(zhǎng)度控制制在6

17、8m，施工采采用“無(wú)無(wú)干擾架架空棧橋橋”，以以保證掌掌子面施施工正常常進(jìn)行；鋼筋加加工在加加工點(diǎn)集集中加工工，運(yùn)至至施工地地點(diǎn)綁扎扎安裝成成型。3.4.2.66 隧隧道施工工機(jī)械化化配套方方案在隧道施施工組織織中，組組織大型型機(jī)械化化施工，采用無(wú)無(wú)軌運(yùn)輸輸方式出出碴，實(shí)實(shí)施鉆爆爆、裝運(yùn)運(yùn)、支護(hù)護(hù)、襯砌砌四條主主要機(jī)械械化作業(yè)業(yè)線。機(jī)機(jī)械化配配套方案案見(jiàn)表33.4-2。表3.44-2機(jī)機(jī)械化配配套方案案表分類機(jī)械化作作業(yè)線名名稱主要設(shè)備備配套方方案施工作業(yè)業(yè)線鉆爆作業(yè)業(yè)線鉆孔臺(tái)架架、風(fēng)動(dòng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)組成鉆鉆孔、裝裝藥、起起爆作業(yè)業(yè)線。出碴作業(yè)業(yè)線挖掘機(jī)、裝載機(jī)機(jī)及大型型自卸車車組成無(wú)無(wú)軌運(yùn)輸輸出碴

18、線線。初期支護(hù)護(hù)作業(yè)線線錨桿臺(tái)架架、水平平地質(zhì)鉆鉆機(jī)、高高壓雙液液注漿泵泵組成大大管棚、錨桿、小導(dǎo)管管施工作作業(yè)線；運(yùn)輸車車、裝載載機(jī)、作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)、混凝凝土濕噴噴機(jī)組成成鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、鋼支支撐、噴噴砼初期期支護(hù)作作業(yè)線。二次襯砌砌作業(yè)線線鋪設(shè)防水水板臺(tái)車車、自行行式防水水板焊接接器組成成防水層層鋪設(shè)作作業(yè)線；鋼筋調(diào)調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)機(jī)、切割割機(jī)、電電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)機(jī)組成鋼鋼筋加工工作業(yè)線線；整體體液壓鋼鋼模襯砌砌臺(tái)車、混凝土土輸送車車、混凝凝土輸送送泵、混混凝土攪攪拌站及及仰拱棧棧橋組成成二次襯襯砌作業(yè)業(yè)線。輔助作業(yè)業(yè)線高壓供水水高壓泵、高位水水池、高高壓水管管組成供供水作業(yè)業(yè)線。高壓供風(fēng)風(fēng)電動(dòng)空壓壓

19、機(jī)和高高壓風(fēng)管管組成高高壓風(fēng)作作業(yè)線。供電變壓器、內(nèi)燃發(fā)發(fā)電機(jī)、高壓電電纜組成成供電作作業(yè)線。排水自吸泵、多吸泵泵、單級(jí)級(jí)雙吸泵泵和污水水泵組成成排水作作業(yè)線。表3 擬投入入設(shè)備、儀器計(jì)計(jì)劃表機(jī)械名稱稱規(guī)格型號(hào)號(hào)單位數(shù)量狀況空壓機(jī)20m33臺(tái)4良好電動(dòng)鉆機(jī)機(jī)YG-770臺(tái)4良好注漿泵BW-2250/50型型臺(tái)2良好發(fā)電機(jī)200KKW臺(tái)2良好合金鉆頭頭1100個(gè)4良好鉆桿75根80良好全站儀拓普康GGST770011臺(tái)1良好水準(zhǔn)儀S3220臺(tái)1良好3.4.2.77 淺淺埋段施施工方案案本段隧道道主要為為淺埋大大斷面隧隧道，在在施工中中要堅(jiān)持持“先探探后挖“的施工工原則，將超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)納入入施

20、工循循環(huán)，不不探明前前方地質(zhì)質(zhì)不能開(kāi)開(kāi)挖。在在不良地地質(zhì)地段段，隧道道主要施施工順序序是：超超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)超前支支護(hù)開(kāi)開(kāi)挖初初期支護(hù)護(hù)仰拱拱開(kāi)挖及及澆筑砼砼鋪設(shè)設(shè)防水板板拱墻墻二次襯襯砌。不不良地質(zhì)質(zhì)分布及及應(yīng)對(duì)措措施見(jiàn)表表3.44-3。表3.44-3 隧道道不良地地質(zhì)地段段及處理理措施一一覽表隧道名稱稱不良地質(zhì)質(zhì)樁號(hào)圍巖級(jí)別別施工方法法處理措施施孟家灣隧道DIIKK2855+3660DDIIKK2855+4000（440）雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法1088洞口超超前長(zhǎng)管管棚注漿漿預(yù)支護(hù)護(hù)，工220a工工字鋼架架加強(qiáng)，縱向間間距0.6m一一榀。DIIKK2855+4000DDIIKK2855+5005（1

21、105）雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法50超超前雙層層小導(dǎo)管管注漿預(yù)預(yù)支護(hù)，小導(dǎo)管管長(zhǎng)度55m，縱縱向間距距2.44m一環(huán)環(huán)；工220a工工字鋼架架加強(qiáng)，縱向間間距0.6m一一榀。DIIKK2855+5005DDIIKK2855+8330（3325）雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法42超超前小導(dǎo)導(dǎo)管注漿漿預(yù)支護(hù)護(hù)，小導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度度4.55m，縱縱向間距距2.44m一環(huán)環(huán)；工220a工工字鋼架架加強(qiáng)，縱向間間距0.6m一一榀。DIIKK2866+0110DDIIKK2866+0660（550）雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法42超超前小導(dǎo)導(dǎo)管注漿漿預(yù)支護(hù)護(hù)，小導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度度4.55m，縱縱向間距距2.44m一環(huán)環(huán)；工220a工工字鋼架架加強(qiáng)，縱向間間

22、距0.6m一一榀。DIIKK2866+0660DDIIKK2866+0880（220）雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法1088洞口超超前長(zhǎng)管管棚注漿漿預(yù)支護(hù)護(hù)，工220a工工字鋼架架加強(qiáng)，縱向間間距0.6m一一榀.3.4.2.88 隧隧道超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)、監(jiān)控控量測(cè)及及測(cè)量方方案3.4.2.88.1 超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)本標(biāo)段隧隧道綜合合采用掌掌子面地地質(zhì)素描描、TSSP-2203超超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)系系統(tǒng)、超超前水平平鉆孔等等技術(shù)進(jìn)進(jìn)行超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)，實(shí)實(shí)行信息息化施工工。根據(jù)據(jù)超前地地質(zhì)預(yù)測(cè)測(cè)預(yù)報(bào)所所獲取的的地質(zhì)信信息調(diào)整整隧道的的支護(hù)參參數(shù)和施施工方案案，以確確保工程程質(zhì)量和和施工安安全。3.4.2

23、.88.2 監(jiān)控控量測(cè)在本工程程施工中中綜合采采用位移移反分析析法和荷荷載反分分析法，利用33D-程序進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算和模擬擬計(jì)算。利用已已經(jīng)得到到的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)量測(cè)信信息，進(jìn)進(jìn)行反分分析計(jì)算算，提供供出開(kāi)挖挖工作面面附近已已經(jīng)開(kāi)挖挖地段和和尚未開(kāi)開(kāi)挖地段段的地應(yīng)應(yīng)力大小小、方向向和圍巖巖的物性性等指標(biāo)標(biāo)，預(yù)測(cè)測(cè)開(kāi)挖工工作面前前某范圍圍內(nèi)的未未來(lái)動(dòng)態(tài)態(tài)。根據(jù)據(jù)開(kāi)挖面面的狀況況，拱頂頂下沉、水平位位移量大大小和變變化速率率，綜合合判定圍圍巖和支支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的穩(wěn)定定性，以以量測(cè)資資料為基基礎(chǔ)及時(shí)時(shí)修正初初期支護(hù)護(hù)參數(shù)，確保二二次襯砌砌施作時(shí)時(shí)機(jī)，實(shí)實(shí)施動(dòng)態(tài)態(tài)設(shè)計(jì)、施工。量測(cè)項(xiàng)目目包括：洞內(nèi)外外觀察、凈空水水平

24、收斂斂量測(cè)和和拱頂下下沉量測(cè)測(cè)列為必必測(cè)項(xiàng)目目，必要要時(shí)在隧隧底增設(shè)設(shè)隧底上上鼓量測(cè)測(cè)及地表表沉降量量測(cè)項(xiàng)目目。3.4.2.88.3 測(cè)量量方案復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)計(jì)院提供供的GPPS點(diǎn)，布設(shè)控控制點(diǎn)導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)?？刂茰y(cè)測(cè)量采用用全站儀儀施測(cè)，控制點(diǎn)點(diǎn)的高程程用精密密水準(zhǔn)儀儀測(cè)定。為了控控制角度度誤差積積累，每每隔一條條長(zhǎng)邊要要對(duì)一條條盡可能能長(zhǎng)的導(dǎo)導(dǎo)線連接接邊進(jìn)行行精密陀陀螺經(jīng)緯緯儀校核核。洞內(nèi)引入入雙導(dǎo)線線做校核核，隧道道中線埋埋設(shè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，在已已襯砌好好的邊墻墻埋設(shè)水水準(zhǔn)點(diǎn)。3.4.2.99 棄棄碴利用用及棄碴碴方案隧道棄碴碴按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求，可用用于作為為路基填填料的用用于路基基填筑，其余的的棄于棄棄碴

25、場(chǎng)。棄碴場(chǎng)場(chǎng)設(shè)永久久擋護(hù)工工程，并并做好排排水設(shè)施施，碴場(chǎng)場(chǎng)頂面恢恢復(fù)植被被，防止止水土流流失。3.4.2.110 施工輔輔助作業(yè)業(yè)方案3.4.2.110.11 供供風(fēng)方案案在各施工工洞口附附近分別別設(shè)立集集中風(fēng)站站，并聯(lián)聯(lián)安裝33臺(tái)200m3/miin電動(dòng)動(dòng)空壓機(jī)機(jī)，供應(yīng)應(yīng)各施工工面所需需高壓用用風(fēng)。在在施工前前期高壓壓電源未未接通時(shí)時(shí)均采用用內(nèi)燃發(fā)發(fā)電機(jī)發(fā)發(fā)電帶動(dòng)動(dòng)空壓機(jī)機(jī)供風(fēng)。隧道開(kāi)挖挖面工作作風(fēng)壓不不小于00.5MMPa。高壓風(fēng)風(fēng)管采用用1000mmm的無(wú)縫縫鋼管，設(shè)在邊邊墻底腳腳處，管管子下面面采用托托架將其其托起，托架固固定在底底腳的邊邊墻上。隨著洞洞子的延延伸，高高壓風(fēng)管管分段接

26、接至工作作面附近近，在管管端安裝裝閘閥以以便接至至用風(fēng)機(jī)機(jī)具，閘閘閥至用用風(fēng)機(jī)具具之間用用高壓皮皮管連接接。3.4.2.110.22 供供水方案案在各隧道道口山坡坡上設(shè)容容量1000m33的高壓壓蓄水池池，施工工用水均均采用高高壓水池池供水方方式；每每個(gè)隧道道工作面面采用獨(dú)獨(dú)立的供供水管路路，供水水管管徑徑為1125mmm，設(shè)設(shè)在邊墻墻底腳處處，與風(fēng)風(fēng)管同側(cè)側(cè)，與電電線路另另側(cè)，管管子下面面采用托托架將其其托起，托架固固定在底底腳的邊邊墻上。供水壓壓力不小小于0.3MPPa。3.4.2.110.33 排排水方案案上坡開(kāi)挖挖時(shí)在隧隧道兩側(cè)側(cè)開(kāi)挖排排水溝，將水排排至洞外外污水處處理池；下坡開(kāi)開(kāi)挖時(shí)

27、采采用在洞洞內(nèi)設(shè)備備洞室一一側(cè)布置置集水井井，水泵泵接力抽抽至洞外外污水處處理池，污水經(jīng)經(jīng)處理合合乎環(huán)境境要求后后再進(jìn)行行排放。3.4.2.110.44 供供電與照照明方案案施工用電電以接引引地方電電為主，自發(fā)電電為輔。為保證證施工正正常，在在每一施施工洞口口配備發(fā)發(fā)電機(jī)作作為備用用電源。本標(biāo)段段施工用用電從臨臨永結(jié)合合的臨時(shí)時(shí)供電線線路或地地方電源源線路搭搭接，自自設(shè)變壓壓器引入入。施工工前期采采用自發(fā)發(fā)電，電電力線路路接通后后，采用用電網(wǎng)供供電。電線按施施工高潮潮期最大大用電量量選用。為了便便于修理理、避免免干擾、保證安安全，電電線與風(fēng)風(fēng)管、水水管和通通風(fēng)管保保持一定定距離，并懸掛掛在隧道

28、道的不同同側(cè)壁。采用新光光源洞內(nèi)內(nèi)外照明明，新光光源采用用低壓鹵鹵鎢燈、高壓鈉鈉燈、鈧鈧納燈、納鉈銦銦燈，設(shè)設(shè)置固定定式照明明設(shè)備，并設(shè)置置應(yīng)急照照明設(shè)備備，應(yīng)急急照明燈燈具安裝裝間隔不不大于550m且且必須在在供電中中斷時(shí)能能自動(dòng)接接通并能能連續(xù)工工作2hh以上。3.4.2.110.55 施施工通風(fēng)風(fēng)方案隧道通風(fēng)風(fēng)，當(dāng)隧隧道掘進(jìn)進(jìn)長(zhǎng)度超超過(guò)1550米時(shí)時(shí)，采用用SD660型軸軸流通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)械械通風(fēng)，短于1150米米的隧道道采用自自然通風(fēng)風(fēng)。各隧隧道通風(fēng)風(fēng)方式見(jiàn)見(jiàn)表3.4-44。表3.44-4 隧道道通風(fēng)方方式表序號(hào)隧道名稱稱長(zhǎng)度m通風(fēng)方式式通風(fēng)簡(jiǎn)圖圖1孟家灣隧隧道744采用SDD60軸軸流風(fēng)

29、機(jī)機(jī)壓入式式通風(fēng)自然通風(fēng)風(fēng)圖例：?jiǎn)螁屋S流風(fēng)風(fēng)機(jī) 通風(fēng)管管 新鮮鮮風(fēng) 污濁風(fēng)風(fēng) 3.4.2.110.66 防防塵措施施（1）鉆鉆眼：為為控制粉粉塵的產(chǎn)產(chǎn)生，鉆鉆眼作業(yè)業(yè)采用濕濕式鑿巖巖。在鉆鉆眼時(shí)，先送水水后送風(fēng)風(fēng)；（2）爆爆破：在在距掌子子面300m外邊邊墻兩側(cè)側(cè)各放一一臺(tái)水幕幕降塵器器，水幕幕降塵器器主要捕捕捉13mm粒徑的的粉塵；（3）出出碴：裝裝碴前必必須進(jìn)行行噴霧、灑水；（4）人人員：施施工人員員佩帶防防塵口罩罩防塵。3.4.3 隧道主主要施工工方法、施工工工藝3.4.3.11 隧隧道開(kāi)挖挖施工方方法、施施工工藝藝3.4.3.11.1 洞口口工程根據(jù)隧道道進(jìn)出口口地形和和工程地地質(zhì)條件

30、件，結(jié)合合開(kāi)挖邊邊、仰坡坡的穩(wěn)定定性及洞洞口排水水的需要要，本著著“早進(jìn)進(jìn)晚出”的原則則進(jìn)行洞洞口施工工。（1）施施工方法法 = 1 * GB3 完善善排水系系統(tǒng)洞口、明明洞開(kāi)挖挖應(yīng)盡量量避開(kāi)雨雨季施工工，先修修建洞頂頂及邊坡坡頂截排排水系統(tǒng)統(tǒng)截排地地表水，及時(shí)對(duì)對(duì)邊、仰仰坡進(jìn)行行處理，確保邊邊仰坡穩(wěn)穩(wěn)定，并并在進(jìn)行行土石方方開(kāi)挖時(shí)時(shí)，預(yù)先先做好場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)的的臨時(shí)排排水。 = 2 * GB3 測(cè)量量放線根據(jù)圖紙紙，組織織復(fù)測(cè)并并控測(cè)布布網(wǎng)，準(zhǔn)準(zhǔn)確定出出洞口位位置，按按設(shè)計(jì)位位置放出出邊、仰仰坡開(kāi)挖挖邊線。并在坡坡頂上部部埋設(shè)22個(gè)下沉沉觀測(cè)CC20砼砼樁，定定時(shí)觀測(cè)測(cè)下沉情情況。 = 3 * G

31、B3 臨時(shí)時(shí)排水溝溝排水系統(tǒng)統(tǒng)不能及及時(shí)施做做時(shí)可修修建臨時(shí)時(shí)排水溝溝截排地地表水，特別是是雨季時(shí)時(shí)更應(yīng)加加強(qiáng)臨時(shí)時(shí)排水溝溝設(shè)置，及時(shí)將將雨水排排除。 = 4 * GB3 洞口口土石方方開(kāi)挖洞口土方方用挖掘掘機(jī)開(kāi)挖挖，孤石石采用弱弱爆破破破碎，挖挖掘機(jī)、裝載機(jī)機(jī)裝渣，自卸汽汽車運(yùn)渣渣。開(kāi)挖挖方法采采用自上上而下分分層分臺(tái)臺(tái)階進(jìn)行行，臺(tái)階階高度223米米。底部部距邊墻墻基礎(chǔ)預(yù)預(yù)留1mm厚，待待明洞施施工時(shí)開(kāi)開(kāi)挖。a. 邊邊、仰坡坡刷坡與與支護(hù)邊、仰坡坡刷坡自自上而下下分層進(jìn)進(jìn)行，每每層高度度233m，隨隨開(kāi)挖隨隨支護(hù)。邊坡為為噴射混混凝土支支護(hù)，仰仰坡為錨錨、網(wǎng)、噴支護(hù)護(hù)，做好好坡面噴噴砼防護(hù)護(hù)

32、層與原原坡面銜銜接，防防止坡面面風(fēng)化，引起水水土流失失、導(dǎo)致致邊仰坡坡防護(hù)受受到損壞壞。b. 22砂砂漿錨桿桿施工砂漿錨桿桿鉆孔采采用錨桿桿鉆機(jī)鉆鉆孔，濕濕式鑿巖巖的鉆進(jìn)進(jìn)方式，錨桿長(zhǎng)長(zhǎng)度、布布置間距距按設(shè)計(jì)計(jì)實(shí)施。砂漿配配合比：水泥比比砂為111。砂漿拌拌和均勻勻，隨伴伴隨用。砂漿采采用注漿漿方式，將注漿漿管插至至距孔底底501000mm，隨砂漿漿的注入入慢慢勻勻速拔出出，后將將桿體插插入。若若孔口砂砂漿溢出出，及時(shí)時(shí)補(bǔ)注，錨桿安安裝后不不得隨意意敲擊。c. 鋼鋼筋掛網(wǎng)網(wǎng)施工鋼筋使用用前清除除污銹、通直，按設(shè)計(jì)計(jì)加工成成網(wǎng)片，采用在在坡面打打入短鋼鋼筋的形形式固定定，使鋼鋼筋網(wǎng)片片平整。d.

33、 噴噴射混凝凝土施工工噴射前清清除坡面面的浮石石和巖碴碴，采用用混凝土土濕噴機(jī)機(jī)進(jìn)行，噴射時(shí)時(shí)控制噴噴射厚度度?；炷恋臄嚁嚢璨捎糜脧?qiáng)制式式攪拌機(jī)機(jī)，嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)施工配配合比施施工。（2）施施工工藝藝洞門工程程施工工工藝流程程見(jiàn)圖33.4-1。測(cè)量放樣臨時(shí)截排水設(shè)施測(cè)量放樣開(kāi)挖側(cè)墻基礎(chǔ)側(cè)墻、拱圈鋼筋綁扎仰拱開(kāi)挖仰拱鋼筋綁扎、預(yù)留與側(cè)墻的連接筋仰拱砼澆筑仰拱回填洞門端墻施工洞外附屬工程施工拱頂防水層及明洞回填邊仰坡修整錨網(wǎng)噴護(hù)坡施工天溝及排水溝施工砼拌制砼運(yùn)輸側(cè)墻、拱圈砼整體澆筑圖3.4-1 洞門及明洞工程施工工藝流程圖3.4.3.11.2 洞身身開(kāi)挖隧道開(kāi)挖挖級(jí)圍圍巖采用用臺(tái)階法法，級(jí)級(jí)圍

34、巖根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求采采用三臺(tái)臺(tái)階七步步開(kāi)挖法法和三臺(tái)臺(tái)階臨時(shí)時(shí)仰拱法法，級(jí)級(jí)圍巖根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求采采用三臺(tái)臺(tái)階七步步開(kāi)挖法法和雙側(cè)側(cè)壁導(dǎo)坑坑法。（1）隧隧道開(kāi)挖挖施工工工藝隧道開(kāi)挖挖施工工工藝見(jiàn)圖圖3.44-2。（2）隧隧道開(kāi)挖挖施工方方法 = 1 * GB3 級(jí)級(jí)圍巖臺(tái)臺(tái)階法施施工a. 級(jí)圍巖巖臺(tái)階法法施工工工序見(jiàn)圖圖3.44-3。b. 級(jí)圍巖巖臺(tái)階法法施工步步驟第一步：根據(jù)地地質(zhì)情況況，必要要時(shí)先施施作拱部部超前小小導(dǎo)管，然后開(kāi)開(kāi)挖上部部土石方方，及時(shí)時(shí)施作初初噴3ccm厚微微纖維砼砼，再在在拱部設(shè)設(shè)計(jì)范圍圍內(nèi)打眼眼施作25中中空注漿漿錨桿并并按要求求完成其其注漿；再挖槽槽安裝鋼鋼（格柵柵

35、）拱架架；再在在拱部掛掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)；最后后復(fù)噴砼砼至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。上斷面面每循環(huán)環(huán)進(jìn)尺為為.55m。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)判定圍巖級(jí)別鉆爆設(shè)計(jì)鉆爆作業(yè)超前預(yù)支護(hù)通風(fēng)、排危開(kāi)挖斷面檢測(cè)是否需要超前預(yù)支護(hù)初期支護(hù)是否進(jìn)入下一循環(huán)出碴運(yùn)輸圖3.4-2 隧道斷面開(kāi)挖施工工藝流程圖圖3.44-3 級(jí)級(jí)圍巖臺(tái)臺(tái)階法施施工工序序圖第二步：待上部部進(jìn)尺66100m后，及時(shí)開(kāi)開(kāi)挖下部部土石方方，并及及時(shí)施作作初噴33cm厚厚微纖維維砼，然然后在拱拱墻按設(shè)設(shè)計(jì)布置置安裝22砂砂漿錨桿桿；再挖挖槽接長(zhǎng)長(zhǎng)鋼（格格柵）拱拱架；再再在拱墻墻、仰拱拱掛鋼筋筋網(wǎng)；最最后復(fù)噴噴砼至設(shè)設(shè)計(jì)厚度度。第三步：初期支支護(hù)完成成后，可可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況

36、況安排施施工仰拱拱，仰拱拱完成后后按要求求施作結(jié)結(jié)構(gòu)防水水設(shè)施，主要是是鋪設(shè)防防水板、橫縱軟軟式透水水盲管、安裝施施工縫止止水帶，待結(jié)構(gòu)構(gòu)防水設(shè)設(shè)施安裝裝完成后后綁扎二二襯鋼筋筋、液壓壓襯砌臺(tái)臺(tái)車就位位，進(jìn)行行二襯砼砼澆筑。第四步：在二襯襯及仰拱拱完成后后，且對(duì)對(duì)洞內(nèi)其其它工序序施工影影響不大大的情況況下，及及時(shí)進(jìn)行行仰拱填填充，仰仰拱填充充砼強(qiáng)度度較低時(shí)時(shí)，在其其上架設(shè)設(shè)移動(dòng)棧棧橋，以以便洞內(nèi)內(nèi)掌子面面的出碴碴車通過(guò)過(guò)。第五步：待洞內(nèi)內(nèi)其它土土建工程程完成后后，及時(shí)時(shí)施作水水溝電纜纜槽，采采用隧道道全長(zhǎng)連連續(xù)施作作，以利利控制其其線型和和幾何尺尺寸。c. 級(jí)圍巖巖臺(tái)階法法開(kāi)挖鉆鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)炮眼

37、布布置級(jí)圍巖巖臺(tái)階法法開(kāi)挖鉆鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)炮眼布布置見(jiàn)圖圖3.44-4。d.級(jí)級(jí)圍巖臺(tái)臺(tái)階法開(kāi)開(kāi)挖炮眼眼裝藥見(jiàn)見(jiàn)表3.4-55。表3.44-5級(jí)圍巖巖臺(tái)階法法開(kāi)挖炮炮眼裝藥藥表序號(hào)炮眼分類類炮眼數(shù)（個(gè)）雷管段數(shù)數(shù)（段）炮眼長(zhǎng)度度（cmm）炮眼裝藥藥量備注每孔藥卷卷數(shù)（卷卷）單孔裝藥藥量（kkg）合計(jì)藥量量（Kgg）一上臺(tái)階1.每循循環(huán)進(jìn)尺尺2.55m；2.炮眼眼利用系系數(shù)855%；1掏槽眼61316142.112.662擴(kuò)槽眼43312131.9557.83擴(kuò)槽眼45308131.9557.84擴(kuò)槽眼47304131.9557.85擴(kuò)槽眼58300131.9559.7556掘進(jìn)眼559-12230

38、0121.8997內(nèi)圈眼3113300121.855.888周邊眼441430030.45519.889底板眼1515300131.95529.225二下臺(tái)階1掘進(jìn)眼651-5300121.81172周邊眼12630030.4555.43底板眼207300131.95539圖3.44-4級(jí)圍巖巖臺(tái)階法法開(kāi)挖鉆鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)炮眼布布置圖 = 2 * GB3 級(jí)級(jí)圍巖三三臺(tái)階臨臨時(shí)仰拱拱法施工工a. 級(jí)圍巖巖三臺(tái)階階臨時(shí)仰仰拱法施施工工序序見(jiàn)圖33.4-5。圖3.44-5級(jí)圍巖巖三臺(tái)階階臨時(shí)仰仰拱法施施工工序序圖b. 級(jí)圍巖巖三臺(tái)階階臨時(shí)仰仰拱法施施工步驟驟上臺(tái)階：利用上上一循環(huán)環(huán)架立的的鋼（格格柵）

39、拱拱架施作作拱部超超前錨桿桿（必要要時(shí)）；開(kāi)挖11部臺(tái)階階；施作作1部洞洞身結(jié)構(gòu)構(gòu)的初期期支護(hù)，初噴砼砼，架立立鋼（格格柵）拱拱架；鉆鉆設(shè)徑向向錨桿后后復(fù)噴砼砼至設(shè)計(jì)計(jì)厚度，底部噴噴砼100cm封封閉。中臺(tái)階：上臺(tái)階階超前于于中臺(tái)階階3050mm，中臺(tái)臺(tái)與上臺(tái)臺(tái)平行施施工；開(kāi)開(kāi)挖2部部臺(tái)階；施作22部洞身身結(jié)構(gòu)的的初期支支護(hù)，初初噴砼，接長(zhǎng)鋼鋼（格柵柵）拱架架；鉆設(shè)設(shè)徑向錨錨桿后復(fù)復(fù)噴砼至至設(shè)計(jì)厚厚度，底底部噴砼砼10ccm封閉閉。下臺(tái)階：下臺(tái)階階滯后于于中臺(tái)階階1020mm，與中中臺(tái)階平平行施工工；開(kāi)挖挖3部臺(tái)臺(tái)階，初初支及時(shí)時(shí)封閉邊邊墻開(kāi)挖挖面，完完成鋼（格柵）拱架架架立；鉆鉆設(shè)徑向向錨桿

40、后后復(fù)噴砼砼至設(shè)計(jì)計(jì)厚度；隧底開(kāi)開(kāi)挖，清清底，隧隧底噴砼砼封閉。仰拱施工工：仰拱拱棧橋就就位，綁綁扎仰拱拱鋼筋；分段澆澆注仰拱拱砼。填充：利利用仰拱拱棧橋分分段澆注注填充砼砼。拱、墻二二次襯砌砌：利用用襯砌模模板臺(tái)車車一次性性灌注拱拱墻襯砌砌。 = 3 * GB3 級(jí)級(jí)、級(jí)級(jí)圍巖三三臺(tái)階七七步法施施工a. 級(jí)、級(jí)圍巖巖三臺(tái)階階七步法法施工工工序見(jiàn)圖圖3.44-6。b. 三三臺(tái)階七七步開(kāi)挖挖法施工工步驟上臺(tái)階：利用上上一循環(huán)環(huán)架立的的鋼架施施作拱部部超前小小導(dǎo)管、或超前前錨桿支支護(hù)（必必要時(shí)）；弱爆爆破開(kāi)挖挖部臺(tái)臺(tái)階，同同時(shí)每循循環(huán)進(jìn)尺尺一次，掌子面面噴5ccm厚砼砼封閉；施作部洞身身結(jié)構(gòu)的的初

41、期支支護(hù)，初初噴4ccm厚砼砼，架立立鋼（格格柵）拱拱架；施施作鎖腳腳鋼管；鉆設(shè)徑徑向錨桿桿后復(fù)噴噴砼至設(shè)設(shè)計(jì)厚度度。中臺(tái)階：滯后部35m，弱爆破破左右交交錯(cuò)開(kāi)挖挖、部；噴噴5cmm厚混凝凝土封閉閉掌子面面；導(dǎo)坑坑周邊部部分初噴噴4cmm厚混凝凝土；接接長(zhǎng)鋼（格柵）拱架，并設(shè)鎖鎖腳錨桿桿；鉆設(shè)設(shè)徑向錨錨桿后復(fù)復(fù)噴混凝凝土至設(shè)設(shè)計(jì)厚度度。下臺(tái)階：滯后部23m，弱爆破破左右交交錯(cuò)開(kāi)挖挖、部；導(dǎo)導(dǎo)坑周邊邊部分初初噴4ccm厚混混凝土；接長(zhǎng)鋼鋼（格柵柵）拱架架，并設(shè)設(shè)鎖腳錨錨桿；鉆鉆設(shè)徑向向錨桿后后復(fù)噴混混凝土至至設(shè)計(jì)厚厚度。底部：滯滯后部部1525mm，開(kāi)挖挖隧底部；隧隧底周邊邊部分初初噴4ccm厚

42、混混凝土；施作鋼鋼（格柵柵）拱架架：復(fù)噴噴混凝土土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。仰拱施工工：仰拱拱棧橋就就位，綁綁扎仰拱拱鋼筋；分段澆澆注部部仰拱砼砼。圖3.44-6、級(jí)圍巖巖三臺(tái)階階七步法法施工工工序圖填充：利利用仰拱拱棧橋分分段澆注注填充砼砼。拱、墻二二次襯砌砌：根據(jù)據(jù)監(jiān)控量量測(cè)結(jié)果果分析，待初期期支護(hù)穩(wěn)穩(wěn)定后，利用襯襯砌模板板臺(tái)車一一次性灌灌注部部拱墻襯襯砌。 = 4 * GB3 級(jí)級(jí)圍巖雙雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法施施工a. 級(jí)圍巖巖雙側(cè)壁壁導(dǎo)坑法法施工工工序見(jiàn)圖圖3.44-7。圖3.4-7 級(jí)圍巖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序圖b. 雙雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法開(kāi)開(kāi)挖施工工步驟左側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑上臺(tái)臺(tái)階：利利用上一一循環(huán)架架立的鋼鋼（格柵

43、柵）拱架架施作隧隧道側(cè)壁壁超前支支護(hù)及導(dǎo)導(dǎo)坑側(cè)壁壁超前支支護(hù)；人人工配合合風(fēng)鎬開(kāi)開(kāi)挖部部，每循循環(huán)進(jìn)尺尺一次，噴8ccm厚混混凝土封封閉掌子子面；施施作部部導(dǎo)坑周周邊的初初期支護(hù)護(hù)和臨時(shí)時(shí)支護(hù)。鉆設(shè)徑徑向錨桿桿后復(fù)噴噴混凝土土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。左側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑下臺(tái)臺(tái)階：滯滯后335mm，人工工配合風(fēng)風(fēng)鎬開(kāi)挖挖部；噴8ccm厚混混凝土封封閉掌子子面；導(dǎo)導(dǎo)坑周邊邊部分初初噴4ccm厚混混凝土；接長(zhǎng)鋼鋼（格柵柵）拱架架和臨時(shí)時(shí)鋼（格格柵）拱拱架，并并設(shè)鎖腳腳錨桿，安設(shè)橫橫撐；鉆鉆設(shè)徑向向錨桿后后復(fù)噴混混凝土至至設(shè)計(jì)厚厚度。右側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑上臺(tái)臺(tái)階：開(kāi)開(kāi)挖部部并施作作導(dǎo)坑周周邊的初初期支護(hù)護(hù)和臨時(shí)時(shí)支護(hù)，步驟及及

44、工序同同1。右側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑下臺(tái)臺(tái)階：滯滯后335mm開(kāi)挖部并施施作導(dǎo)坑坑周邊的的初期支支護(hù)和臨臨時(shí)支護(hù)護(hù)，步驟驟及工序序同2。左側(cè)上部部壁導(dǎo)坑坑：在滯滯后于部不小小于300m后，人工配配合風(fēng)鎬鎬開(kāi)挖部；初初噴8ccm厚混混凝土封封閉掌子子面（下下一循環(huán)環(huán)拱部超超前支護(hù)護(hù)掌子面面）；拱拱部初噴噴4cmm厚砼，架設(shè)鋼鋼（格柵柵）拱架架，施工工錨桿后后復(fù)噴砼砼封閉。右側(cè)上部部壁導(dǎo)坑坑：在滯滯后于不大于于1m后后，人工工配合風(fēng)風(fēng)鎬開(kāi)挖挖部；初噴88cm厚厚混凝土土封閉掌掌子面（下一循循環(huán)拱部部超前支支護(hù)掌子子面）；拱部初初噴4ccm厚砼砼，架設(shè)設(shè)鋼（格格柵）拱拱架，施施工錨桿桿后復(fù)噴噴砼封閉閉。中部：臺(tái)

45、臺(tái)階法施施工中部部、部位，臺(tái)階長(zhǎng)長(zhǎng)度3mm；噴射射8cmm厚砼封封閉掌子子面；導(dǎo)導(dǎo)坑底部部初噴44cm厚厚砼封閉閉，安設(shè)設(shè)鋼（格格柵）拱拱架封閉閉成環(huán)，復(fù)噴砼砼至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。仰拱：根根據(jù)監(jiān)控控量測(cè)結(jié)結(jié)果，逐逐步拆除除臨時(shí)鋼鋼（格柵柵）拱架架，灌注注部仰仰拱。填充：灌灌注X部部隧底填填充。拱、邊墻墻二次襯襯砌：根根據(jù)監(jiān)控控量測(cè)結(jié)結(jié)果分析析，利用用襯砌模模板臺(tái)車車一次性性灌注部襯砌砌（拱墻墻襯砌一一次施作作）。3.4.3.11.3 光面面爆破（1）施施工工藝藝光面爆破破施工工工藝流程程見(jiàn)圖33.4-8。光面爆破設(shè)計(jì)設(shè)置警戒裝藥計(jì)算光爆效果與質(zhì)量準(zhǔn)備填筑材料爆破效果檢查測(cè)量放線鉆 孔鉆孔質(zhì)量檢查裝藥

46、與堵塞連接起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆通 風(fēng)網(wǎng)絡(luò)檢查爆破材料準(zhǔn)備清理鉆孔圖3.4-8 隧道光面爆破施工工藝框圖（2）施施工方法法 = 1 * GB3 放樣樣布眼鉆眼前，測(cè)量人人員要用用紅鉛油油準(zhǔn)確繪繪出開(kāi)挖挖面的中中線和輪輪廓線，標(biāo)出炮炮眼位置置，其誤誤差不得得超過(guò)55cm。在直線線段，可可用35臺(tái)激激光準(zhǔn)直直儀控制制開(kāi)挖方方向和開(kāi)開(kāi)挖輪廓廓線。 = 2 * GB3 定位位開(kāi)眼采用鉆孔孔臺(tái)車鉆鉆眼時(shí)，臺(tái)車與與隧道軸軸線要保保持平行行。臺(tái)車車就位后后按炮眼眼布置圖圖正確鉆鉆孔。對(duì)對(duì)于掏槽槽眼和周周邊眼的的鉆眼精精度要求求比其它它眼要高高，開(kāi)眼眼誤差要要控制在在3cmm和5ccm以內(nèi)內(nèi)。 鉆眼眼鉆工要熟熟悉炮眼

47、眼布置圖圖，要能能熟練地地操作鑿鑿巖機(jī)械械，特別別是鉆周周邊眼，一定要要有豐富富經(jīng)驗(yàn)的的老鉆工工司鉆，臺(tái)車下下面要有有專人指指揮，以以確保周周邊眼有有準(zhǔn)確的的外插角角（眼深深3m時(shí)時(shí)，外插插角小于于3；眼深55m時(shí)，外插角角小于22），盡可能能使兩茬茬炮交界界處臺(tái)階階小于115cmm。同時(shí)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)眼口口位置及及掌子面面巖石的的凹凸程程度調(diào)整整炮眼深深度，以以保證炮炮眼底在在同一平平面上。 = 4 * GB3 清孔孔裝藥前，必須用用由鋼筋筋彎制的的炮鉤和和小于炮炮眼直徑徑的高壓壓風(fēng)管輸輸入高壓壓風(fēng)將炮炮眼石屑屑刮出和和吹凈。 = 5 * GB3 裝藥藥裝藥需分分片分組組按炮眼眼設(shè)計(jì)圖圖確定的

48、的裝藥量量自上而而下進(jìn)行行，雷管管要“對(duì)對(duì)號(hào)入座座”。所所有炮眼眼均以炮炮泥堵塞塞，堵塞塞長(zhǎng)度不不小于220cmm。裝藥前將將炮眼內(nèi)內(nèi)泥漿、石粉吹吹洗干凈凈。所有有裝藥的的炮眼均均堵塞炮炮泥，周周邊眼的的堵塞長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于200cm，確保連連線無(wú)漏漏連現(xiàn)象象。光面面爆破孔孔采用25的的藥卷連連續(xù)裝藥藥，或用用322的藥卷卷間隔裝裝藥，力力爭(zhēng)達(dá)到到周邊眼眼炮痕保保留率達(dá)達(dá)到900%以上上。光爆爆孔裝藥藥結(jié)構(gòu)見(jiàn)見(jiàn)圖3.4-99。 圖3.44-9 光爆爆層周邊邊眼裝藥藥結(jié)構(gòu)圖圖 = 6 * GB3 聯(lián)結(jié)結(jié)起爆網(wǎng)網(wǎng)路及方方式起爆網(wǎng)路路為復(fù)式式網(wǎng)路，以保證證起爆的的可靠性性和準(zhǔn)確確性。聯(lián)聯(lián)結(jié)時(shí)要要注意：

49、導(dǎo)爆管管不能打打結(jié)和拉拉細(xì)；各各炮眼雷雷管連接接次數(shù)應(yīng)應(yīng)相同；引爆雷雷管應(yīng)用用黑膠布布包扎在在離一簇簇導(dǎo)爆管管自由端端10ccm以上上處。網(wǎng)網(wǎng)路聯(lián)好好后，要要有專人人負(fù)責(zé)檢檢查。對(duì)對(duì)于大斷斷面開(kāi)挖挖，周邊邊眼采用用光面爆爆破，以以控制超超欠挖。 = 7 * GB3 瞎炮炮的處理理發(fā)現(xiàn)瞎炮炮，應(yīng)首首先查明明原因。如果是是孔外的的導(dǎo)爆管管損壞引引起的瞎瞎炮，則則切去損損壞部分分重新連連接導(dǎo)爆爆管即可可；但此此時(shí)的接接頭應(yīng)盡盡量靠近近炮眼。如因孔孔內(nèi)導(dǎo)爆爆管損壞壞或其本本身存在在問(wèn)題造造成瞎炮炮，則應(yīng)應(yīng)參照爆破安安全規(guī)程程有關(guān)關(guān)條款處處理。3.4.3.22 隧隧道支護(hù)護(hù)施工方方法、施施工工藝藝3.4

50、.3.22.1 超前前大管棚棚施工（1）施施工方法法 = 1 * GB3 管棚棚施工前前應(yīng)先施施工混凝凝土套拱拱，同時(shí)時(shí)借助混混凝土套套拱穩(wěn)定定仰坡面面山體。套拱施施工時(shí)，先安裝裝2榀18型型鋼鋼架架，鋼架架外表面面的連線線坡度與與管棚的的外插角角一致。經(jīng)環(huán)向向各點(diǎn)量量測(cè)滿足足要求后后，鋼架架外緣設(shè)設(shè)144055mm導(dǎo)導(dǎo)向鋼管管，逐根根焊接于于鋼架上上固定。然后安安裝內(nèi)、外側(cè)其其它型鋼鋼鋼架，內(nèi)、外外層鋼架架采用鋼鋼筋焊接接，立模模澆筑套套拱混凝凝土。套套拱混凝凝土達(dá)到到1000%強(qiáng)度度時(shí)，方方可實(shí)施施管棚鉆鉆孔工作作。管棚混凝凝土套拱拱結(jié)構(gòu)示示意見(jiàn)圖圖3.44-100。圖3.4-10 管棚混

51、凝土套工結(jié)構(gòu)示意圖 = 2 * GB3 大管管棚鉆設(shè)設(shè)采用管棚棚鉆機(jī)或或地質(zhì)鉆鉆機(jī)鉆管管棚孔，大管棚棚鉆設(shè)分分兩步進(jìn)進(jìn)行，隔隔孔鉆設(shè)設(shè)，先鉆鉆設(shè)奇數(shù)數(shù)號(hào)注漿漿花管管管棚，注注漿后再再鉆設(shè)偶偶數(shù)號(hào)無(wú)無(wú)孔鋼管管。為保保證鉆孔孔方向準(zhǔn)準(zhǔn)確，除除依靠導(dǎo)導(dǎo)向管控控制管棚棚方向外外，還采采用光靴靴測(cè)斜儀儀量測(cè)鉆鉆孔的偏偏斜度，以保證證鉆孔準(zhǔn)準(zhǔn)確性。 = 3 * GB3 大管管棚安裝裝大管棚安安裝采用用鉆機(jī)頂頂進(jìn)的方方法，分分段安裝裝，鋼管管接頭采采用絲扣扣連接。絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)15ccm。為為使鋼管管接頭錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，鋼鋼管按44m、55m、66m不等等長(zhǎng)加工工，根據(jù)據(jù)管棚長(zhǎng)長(zhǎng)度分別別選用，確保同同一斷面面內(nèi)接頭頭數(shù)量

52、不不超過(guò)總總鋼管數(shù)數(shù)的500。 = 4 * GB3 長(zhǎng)管管棚注漿漿為滿足管管棚注漿漿需要，奇數(shù)號(hào)號(hào)孔為注注漿鋼花花管，溢溢漿孔孔孔徑100166mm，呈梅花花形布置置，管棚棚尾部留留1500cm不不鉆孔的的止?jié){段段。偶數(shù)數(shù)號(hào)孔為為不注漿漿無(wú)孔鋼鋼管。a. 注注漿前用用噴射砼砼封閉掌掌子面并并對(duì)孔口口進(jìn)行封封堵，以以防孔口口冒漿，砼噴射射厚度約約15ccm。b. 配配置漿液液并注漿漿，注漿漿采用分分段注漿漿，漿液液擴(kuò)散半半徑不小小于0.5m。灌注漿漿液配合合比為水水泥：水水玻璃=1：111：0.66，水泥泥漿濃度度為1：1.22511：0.8，水水玻璃濃濃度為335Bee，注漿漿初壓00.51M

53、PPa，終終壓2MMPa。注漿前前應(yīng)按參參數(shù)進(jìn)行行雙液注注漿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)，注漿參參數(shù)應(yīng)通通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)合合格按實(shí)實(shí)際情況況確定，以確保保達(dá)到固固結(jié)圍巖巖的目的的。鉆孔孔時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)卡鉆或或坍孔時(shí)時(shí)應(yīng)先注注漿后再再鉆孔。c. 注注漿結(jié)束束后及時(shí)時(shí)清除管管內(nèi)漿液液，并用用30號(hào)號(hào)水泥砂砂漿緊密密充填，增強(qiáng)管管棚的剛剛度和強(qiáng)強(qiáng)度。d. 完完成長(zhǎng)管管棚注漿漿后，在在管棚支支護(hù)下，按設(shè)計(jì)計(jì)的步驟驟進(jìn)行掘掘進(jìn)開(kāi)挖挖。（2）施施工工藝藝超前長(zhǎng)管管棚施工工工藝流流程見(jiàn)圖圖3.44-111。3.4.3.22.2 超前前小導(dǎo)管管施工（1）施施工方法法 = 1 * GB3 超前前小導(dǎo)管管加工超前小導(dǎo)導(dǎo)管根據(jù)據(jù)具體圍圍巖支

54、護(hù)護(hù)情況采采用直徑徑500或442普通通鋼管加加工成花花管，以以便注漿漿。超前前小導(dǎo)管管前端加加工成錐錐形，以以便插打打。超前前小導(dǎo)管管中間部部位鉆直直徑為668mmm的溢溢漿孔，呈梅花花形布置置，間距距為155cm，尾部00.8mm范圍內(nèi)內(nèi)不鉆孔孔以防漏漏漿，末末端焊直直徑為66mm的的環(huán)形箍箍筋，以以防打設(shè)設(shè)超前小小導(dǎo)管時(shí)時(shí)端部開(kāi)開(kāi)裂，影影響注漿漿管聯(lián)接接。 = 2 * GB3 鉆孔孔及安設(shè)設(shè)超前小小導(dǎo)管首環(huán)超前前小導(dǎo)管管施工前前，噴射射砼35cmm封閉拱拱部開(kāi)挖挖工作面面裂隙，作為止止?jié){墻，后續(xù)循循環(huán)則可可利用循循環(huán)間搭搭接部分分作為止止?jié){墻。然后按按設(shè)計(jì)間間距鉆設(shè)設(shè)超前小小導(dǎo)管孔孔，清

55、孔孔后將小小導(dǎo)管打打入孔內(nèi)內(nèi)，可采采用風(fēng)動(dòng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)沖擊振振動(dòng)將小小導(dǎo)管直直接頂入入，再用用高壓風(fēng)風(fēng)清除管管內(nèi)雜物物。施工準(zhǔn)備鉆孔頂管接管設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)入施工配比試驗(yàn)注漿參數(shù)噴混凝土封閉掌子面注 漿注漿站布置連接注漿管開(kāi) 挖漿液選擇漿液配制注漿效果檢查補(bǔ)充注漿合格不合格安孔口止?jié){塞圖3.4-11 超前長(zhǎng)管棚施工工藝流程圖 = 3 * GB3 注漿漿小導(dǎo)管安安設(shè)后，連接注注漿管，用塑膠膠泥封堵堵孔口，并補(bǔ)噴噴砼封閉閉工作面面。同時(shí)時(shí)配制漿漿液，調(diào)調(diào)試注漿漿機(jī)，進(jìn)進(jìn)行壓水水試驗(yàn)，檢查機(jī)機(jī)械設(shè)備備工作是是否正常常，管路路連接是是否正確確

56、。確定定無(wú)誤后后，將配配制好的的水泥漿漿液倒入入注漿機(jī)機(jī)儲(chǔ)漿筒筒內(nèi)，水水泥漿液液濃度為為111單液水水泥漿，開(kāi)動(dòng)注注漿機(jī)，通過(guò)小小導(dǎo)管向向周邊圍圍巖壓注注水泥漿漿。注漿按照照由低到到高隔孔孔預(yù)注或或群孔注注漿的方方法進(jìn)行行。單孔孔注漿時(shí)時(shí)，首先先以初壓壓注漿，然后在在終壓下下進(jìn)行注注漿并保保持12miin再卸卸荷，保保證注漿漿量及擴(kuò)擴(kuò)散半徑徑達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求，達(dá)到到超前加加固的目目的。注注漿過(guò)程程中，對(duì)對(duì)漿液應(yīng)應(yīng)不停攪攪動(dòng)，避避免沉淀淀分層，影響漿漿液濃度度。（2）施施工工藝藝超前小導(dǎo)導(dǎo)管施工工工藝流流程見(jiàn)圖圖3.44-122。施工準(zhǔn)備鉆孔、清孔地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)入

57、施工漿液選擇配比試驗(yàn)注漿參數(shù)噴砼封閉掌子面注 漿注漿站布置漿液配置安裝小導(dǎo)管連接注漿管開(kāi) 挖設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備圖3.4-12 超前小導(dǎo)管施工工藝框圖3.4.3.22.3 錨桿桿施工（1）中中空注漿漿錨桿施施工方法法 = 1 * GB3 鉆孔孔a. 放放線按設(shè)計(jì)間間距在隧隧道拱部部標(biāo)出錨錨桿位置置。b. 鉆鉆孔錨桿孔盡盡量垂直直于巖壁壁并用正正確的鉆鉆頭類型型和直徑徑鉆孔。將鉆機(jī)機(jī)鉆頭對(duì)對(duì)準(zhǔn)拱部部標(biāo)出的的錨桿孔孔位，對(duì)對(duì)鉆機(jī)供供風(fēng)供水水，開(kāi)始始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)應(yīng)應(yīng)以多回回轉(zhuǎn)、少少?zèng)_擊的的原則進(jìn)進(jìn)行，以以免鉆碴碴堵塞鉆鉆機(jī)水孔孔；鉆至至設(shè)計(jì)深深度后，用水或或高壓風(fēng)風(fēng)清孔。 = 2 * GB

58、3 錨桿桿安裝檢查錨桿桿裝置及及全部零零部件，安裝錨錨固頭，錨固頭頭不能旋旋的太深深也不能能太少，以旋到到位而漲漲殼頭末末漲開(kāi)為為宜。用用沖擊板板手或鑿鑿巖機(jī)將將錨桿插插入錨桿桿孔并沖沖鉆將漲漲殼錨固固頭漲開(kāi)開(kāi)固定。隨后在在錨桿的的另一段段安裝套套管、注注漿囊，錨桿外外留長(zhǎng)度度80mmm用于于螺母、墊板安安裝。插入注漿漿管并安安裝拱形形墊板、螺母，調(diào)整墊墊板使其其與巖面面、注漿漿孔、排排氣孔在在最佳位位置。用用板手預(yù)預(yù)緊螺母母，當(dāng)錨錨桿孔與與巖面不不垂直時(shí)時(shí)通過(guò)球球形墊板板螺母調(diào)調(diào)整，確確保墊板板與巖面面的密貼貼，壓緊緊可變形形的注漿漿囊使注注漿囊緊緊壓孔口口并與墊墊板的拱拱形內(nèi)壁壁相配。緊固

59、螺螺母，以以手感擰擰緊為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 = 3 * GB3 錨桿桿注漿錨桿在安安裝墊板板螺母后后及時(shí)注注漿，且且要求一一根一根根注漿。如注漿漿從排氣氣管均勻勻流出22秒后，即注漿漿完成。 = 4 * GB3 目測(cè)測(cè)檢查注注漿效果果注漿從排排氣管流流出后，如注漿漿泵關(guān)閉閉動(dòng)力即即注漿液液從排氣氣管流出出停止，重新開(kāi)開(kāi)動(dòng)重新新流出表表明注漿漿體已充充滿錨桿桿孔。當(dāng)當(dāng)撥出注注漿管后后漿液不不流出，說(shuō)明注注漿體配配合比正正確、鉆鉆孔深度度正確，注漿效效果可靠靠。（2）砂砂漿錨桿桿施工方方法隧道錨噴噴支護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)邊墻墻均采用用砂漿錨錨桿，桿桿體采用用222mm螺螺紋鋼筋筋，錨桿桿長(zhǎng)度和和環(huán)向間間距按設(shè)設(shè)計(jì)要求求

60、確定。砂漿錨桿桿施工采采用錨桿桿鉆機(jī)鉆鉆孔，按按設(shè)計(jì)要要求間距距和深度度布鉆施施工。成成孔后，用高壓壓風(fēng)吹凈凈孔內(nèi)巖巖屑，然然后用注注漿機(jī)將將早強(qiáng)水水泥砂漿漿注入錨錨孔內(nèi)，再將錨錨桿插入入孔眼內(nèi)內(nèi)，待砂砂漿強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后上墊墊板、緊緊固螺帽帽。作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)：對(duì)于于向下的的錨桿，應(yīng)將注注漿管插插入孔底底，隨后后邊注漿漿邊向外外拔注漿漿管，直直到注滿滿為止；對(duì)于向向上的錨錨桿，應(yīng)應(yīng)采用排排氣注漿漿法，將將內(nèi)徑445mmm，壁壁厚11.55mm的的軟塑料料排氣管管沿錨桿桿全長(zhǎng)固固定于桿桿體上，并在孔孔外留米左右右的富余余長(zhǎng)度；將錨桿桿緩慢送送入孔中中至設(shè)計(jì)計(jì)位置；將長(zhǎng)22503000mm、外