基坑支護(hù)施工組織設(shè)計

1、目 錄一、工程概況1、氣象及水文條件2、工程地質(zhì)條件3、適用用的規(guī)范范4、建設(shè)設(shè)單位要要求二、施工工總體部部署1、施工工組織總總體設(shè)想想和方案案三、施工工組織1、施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備配備2、施工用用電、用水、臨臨時用地地3、勞動動力計劃劃四、施工工前準(zhǔn)備備1、現(xiàn)場場準(zhǔn)備2、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備3、機(jī)械械準(zhǔn)備4、材料料準(zhǔn)備五、主工工施工方方案（一）、大型深深基坑土土方開挖挖方案（二）、泥漿護(hù)護(hù)壁鉆孔孔灌注樁樁施工方方案（三）、高壓旋旋噴樁施施工方案案（四）、支撐立立柱施工工方案六、施工工質(zhì)量保保證措施施1、施工工準(zhǔn)備階階段控制制2、施工工階段控控制3、竣工工階段控控制七、施工工進(jìn)度計計劃及工工期保證證措施1、

2、施工工進(jìn)度計計劃安排排及分析析八、安全全生產(chǎn)保保證措施施1、管理理措施2、組織織措施附錄：施工組織織機(jī)構(gòu)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量保證證體系圖圖安全保證證體系圖圖擬投入的的主要施施工機(jī)械械設(shè)備表表勞動力計計劃表施工進(jìn)度度計劃表表施工總平平面圖臨時用地地表一、工程程概況本工程為為蘇州市金科王王府大酒酒店基坑坑圍護(hù)工工程，工工程位于于蘇州市濱河路蘇州建建科院大大樓南側(cè)側(cè)?；涌悠矫鏋闉閁型，占占地面積積約為770000m2。本基基坑圍護(hù)護(hù)工程由由無錫市市勘察設(shè)設(shè)計研究究院有限限公司進(jìn)進(jìn)行設(shè)計計，工程0.000相當(dāng)當(dāng)于黃海海標(biāo)高44.688m，室室外天然然地面標(biāo)標(biāo)高平均均值2.4左右右。地下下室底板板板底標(biāo)標(biāo)高從

3、0.000起算算為-77.7mm。本基基坑側(cè)壁壁安全等等級一級級，重要要性系數(shù)數(shù)為1.1。根據(jù)基坑坑周邊的的情況，本工程程基坑圍圍護(hù)設(shè)計計采用二二種支護(hù)護(hù)形式相相結(jié)合進(jìn)進(jìn)行：首先在在淺部土土層進(jìn)行行放坡開開挖，根根據(jù)場地地情況，放坡坡坡度為11：0.6，分分層做土土釘墻，土釘墻墻深度為為3.00m；33.0mm以下場場地大部部分位置置采用圍圍護(hù)樁加加錨桿支支護(hù)，圍圍護(hù)樁采采用樁徑徑10000112000鉆孔灌灌注樁，錨桿采用用預(yù)應(yīng)力力錨桿，根據(jù)場場地地質(zhì)質(zhì)情況不不同，分分別采用用355道錨進(jìn)進(jìn)行支護(hù)護(hù)；局部部由于場場地條件件限制，基坑存存在有陽陽角位置置，采用用局部鋼鋼筋混凝凝土內(nèi)支支撐，以以

4、對撐為為主，中中間設(shè)置置支柱，以保證證支撐的的安全性性。為防防止地下下水對基基坑產(chǎn)生生不良影影響，在在圍護(hù)樁樁外設(shè)置置一道雙雙重管的的高壓旋旋噴樁，旋噴樁樁采用樁樁徑60004400，搭接2200，以封閉閉基坑外外側(cè)地下下水。針針對影像像樓及中中山路距距離老樓樓較近的的位置，由于雜雜填土較較厚，土土性較差差，采用用了壓密注注漿進(jìn)行行了坑外外土體加加固。壓壓密注漿漿間距為為0.88m，布布置24排，注漿深深度為55.5mm，注漿漿壓力為為1.001.5Mppa。1、氣象象及水文文條件無錫市氣氣候溫和和濕潤，雨量充充沛，屬屬長江下下游季風(fēng)風(fēng)溫濕氣氣候帶。據(jù)無錫錫市氣象象臺統(tǒng)計計資料：年平均均降水量

5、量為12241.3mmm，但從從多年降降水量資資料分析析，年際際變化較較大，年年平均蒸蒸發(fā)量為為12990.55mm，年平均均相對濕濕度799%，年年平均氣氣溫155.4。氣候候變化的的特點是是：冬季季偏北風(fēng)風(fēng)占多，受海洋洋季風(fēng)的的影響，炎熱濕濕潤，春春夏之交交多“梅雨”，夏末末秋初有有臺風(fēng)，干濕冷冷暖時來來適量，春夏秋秋冬季節(jié)節(jié)分明。無錫市地地表水系系十分發(fā)發(fā)育，河河網(wǎng)密布布，河湖湖水們的的變化與與降水量量年際、年內(nèi)的的變化基基本一致致，稍有有滯后，從近幾幾十年來來資料反反映，市市區(qū)多年年平均水水位為11.1554m。2、工程程地質(zhì)條條件本工程擬擬建場地地自然標(biāo)標(biāo)高一般般為4.20米，地勢較

6、較平坦，場地為為原建筑筑物拆除除征用地地。在勘勘探深度度內(nèi)全為為第四紀(jì)紀(jì)沖積層層屬長江江中下游游沖積沉沉積，地地貌單元元為沖湖湖積平原原。各土層的的分布情情況詳見見無錫錫市第二二人民醫(yī)醫(yī)院綜合病病房樓巖巖土工程程勘察報報告。3、適用用的規(guī)范范樁基技技術(shù)規(guī)范范（JJGJ994-994）地基處處理技術(shù)術(shù)規(guī)范(JGGJ799-911)混凝土土質(zhì)量控控制手冊冊（GGB5001644-922）4、建設(shè)設(shè)單位要要求工期要要求以建設(shè)單單位開工工令為準(zhǔn)準(zhǔn)，施工工總工期期為60天。包括圍護(hù)護(hù)樁，高壓壓旋噴樁樁，土方方開挖，噴錨土土釘，錨錨桿及冠冠梁，內(nèi)支撐撐，壓密密注漿等等的施工工時間。質(zhì)量要要求按時國家家頒發(fā)

7、建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范，本工程程必須一次次驗收1100%達(dá)到合格格標(biāo)準(zhǔn)。其他要要求施工過程程要做到到安全生生產(chǎn)，文文明施工工，施工工現(xiàn)場平平面布置置要求在在規(guī)定的的施工用用地范圍圍內(nèi)、材材料、設(shè)設(shè)備堆放放整齊，保持場場地衛(wèi)生生。加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場消消防保衛(wèi)衛(wèi)工作，搞好物物資管理理，嚴(yán)防防火災(zāi)，按標(biāo)化化要求進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場施工。二、施工工總體部部署1、施工工組織總總體設(shè)想想和方案案本工程擬擬建場地地為拆遷遷用地,場地上上存在混混凝土地地坪、建建筑垃圾圾以及原原房屋基基礎(chǔ)、地地下障礙礙物等，為確保保鉆孔灌灌注樁、高壓旋旋噴樁能順利利鉆孔，建議在在先在原地坪坪圍護(hù)樁樁位置挖挖溝槽,溝槽寬寬度

8、1.5m，深度11.02.0米,挖除除障礙物物，進(jìn)行鉆孔孔灌注樁樁的施工工；鉆孔灌灌注樁施施工完的的位置緊緊跟著進(jìn)進(jìn)行高壓壓旋噴樁樁施工，圍護(hù)樁和高壓壓旋噴樁樁施工完完成一段段后開始始依次進(jìn)進(jìn)行土方方開挖、噴錨支支護(hù)的施施工，待待土方開開挖至圍圍護(hù)樁頂頂標(biāo)高后后，進(jìn)行行第一排排錨桿和和冠梁及內(nèi)內(nèi)支撐施施工，錨錨桿養(yǎng)護(hù)護(hù)張拉、鎖定后后挖土至至第二排排錨桿標(biāo)標(biāo)高以下下5000mm（或第二二道支撐撐底標(biāo)高高），進(jìn)進(jìn)行第二二排錨桿桿（或支支撐）施施工，再再繼續(xù)按按工況進(jìn)進(jìn)行土方方開挖、第三層層錨桿（或支撐撐）施工工，最后后挖土至至基坑底底標(biāo)高，留2000mmm作為人人工清土土。支撐立立柱樁在在圍護(hù)施施

9、工時同同時進(jìn)行行，挖土土前還應(yīng)應(yīng)對基坑坑外雜填填土較厚厚的位置置進(jìn)行壓壓密注漿漿加固。施工錨錨桿時，應(yīng)采用用深井進(jìn)進(jìn)行降水水，避免免塌孔和和施工后后桿端出出水。在挖土?xí)r時做好下下基坑的的便道，可根據(jù)據(jù)現(xiàn)有道道路入口口設(shè)置便便道，為為方便混混凝土車車、泵車及土土方運(yùn)輸輸車，基基坑內(nèi)、外應(yīng)該該做好施施工便道道。便道道寬度不不小于66米，用用建筑垃垃圾鋪筑筑厚度不不小于660cmm，然后后用C220混凝凝土硬化化。內(nèi)支支撐下部部和基坑坑西部土土方應(yīng)采采用小型型機(jī)械或或人工翻翻挖出來來后進(jìn)行行裝車外外運(yùn)。灌注混凝凝土根據(jù)據(jù)業(yè)主要要求采用用商品混混凝土，商品混凝凝土為自自購，樁樁的成孔孔用水采采用自來水

10、，泥漿排排放采用用泥漿車車外運(yùn)至至預(yù)先購購置的堆堆場進(jìn)行行排放，其它材材料均為為自購，并在現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置合理的的堆場和和制作場場地。三、施工工組織為了能夠夠安全、優(yōu)質(zhì)、如期地地完成工工程施工工任務(wù)，我公司司將投入入充足的的人力物物力，選選擇施工工力量強(qiáng)強(qiáng)、經(jīng)驗驗豐富、多次受受到甲方方和質(zhì)檢檢部門表表彰的施施工隊伍伍。整個工程程期間，要保證證做到目目標(biāo)明確確，步調(diào)調(diào)一致，有效地地相互配配合協(xié)調(diào)調(diào)，各分分項工程程要選聘聘施工經(jīng)經(jīng)驗豐富富、思想想技術(shù)素素質(zhì)較高高的管理理干部和和技術(shù)工工人，組組成下屬屬職能部部門，施施工人員員以內(nèi)部部施工隊隊伍為主主，外用用民工為為輔，進(jìn)進(jìn)行平衡衡調(diào)度，形成各各施工項項

11、目作業(yè)業(yè)隊組。1、施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備配備備根據(jù)該工工程地質(zhì)質(zhì)情況和和確保工工期、質(zhì)質(zhì)量要求求，我公公司擬投投入設(shè)備備見擬投投入的主主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備表。2、施工工用電、用水、臨臨時用地地根據(jù)工程程所需機(jī)機(jī)械動力力設(shè)備、電氣工工具及照照明電的的數(shù)量，考慮到到施工高高峰階段段的機(jī)械械設(shè)備最最高用電電需求量量，要求求在現(xiàn)場場配置兩兩臺供電電量不小小于6330KVVA的箱箱式變電電器和直直徑6寸寸的臨時時施工供供水管，可基本本滿足施施工需要要。管理理、施工工人員辦辦公生活活臨時設(shè)設(shè)施、鋼鋼筋堆場場及制作作場地、砂石水水泥堆場場及混凝凝土攪拌拌場、錨錨桿制作作場地和和泥漿池池等的臨臨時用地地見臨時時用地

12、表表，具體體在施工工現(xiàn)場的的布置見見施工總總平面圖圖。3、勞動動力計劃劃根據(jù)工程程工期和和施工機(jī)機(jī)械操作作要求，我公司司擬投入入勞動力力見勞動動力計劃劃表。四、施工工前準(zhǔn)備備1、現(xiàn)場場準(zhǔn)備、機(jī)械械進(jìn)場前前，業(yè)主主方應(yīng)提提供定位位控制點點、水準(zhǔn)準(zhǔn)點資料料、施工工圖等。、根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場，合合理布置置鋼筋堆堆場、鋼鋼筋籠制制作場、砂石水水泥堆場場及混凝凝土攪拌拌場、錨錨桿制作作場地、泥漿池池、施工工便道等等，接通通現(xiàn)場用用電用水水，安裝裝好場內(nèi)內(nèi)照明，以滿足足夜間作作業(yè)要求求（詳見見施工總總平面圖圖）。、為保保證現(xiàn)場場施工的的安全、文明、衛(wèi)生，合理布布置泥漿漿池、沉沉淀池、廢漿池池以及食食堂、住住

13、房等臨臨時設(shè)施施。、編制制職工安安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工教教育計劃劃，并進(jìn)進(jìn)行進(jìn)場場前培訓(xùn)訓(xùn)，同時時將安全全文明施施工標(biāo)牌牌上墻。2、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備、施工工前預(yù)先先做好鋼鋼筋原材材、焊接接材的抗抗拉冷彎彎、砂石石水泥的的原材試試驗及混混凝土配配合比、注漿水水泥漿的的配合比比、商品品混凝土土等材料料復(fù)試檢檢驗。、組織織項目部部有關(guān)工工程、技技術(shù)人員員對施工工圖紙進(jìn)進(jìn)行會審審，并簽簽好會審審紀(jì)要。、項目目工程師師應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計意意圖、有有關(guān)規(guī)范范及施工工情況做做好技術(shù)術(shù)交底工工作。、測量量員應(yīng)根根據(jù)業(yè)主主方提供供的定位位控制點點、水準(zhǔn)準(zhǔn)點，建建立為施施工服務(wù)務(wù)的測量量控制網(wǎng)網(wǎng)（軸線線、高程程），在在適當(dāng)位

14、位置設(shè)立立多個高高程觀測測點，并并做好有有關(guān)測量量技術(shù)資資料。、根據(jù)據(jù)業(yè)主方方和監(jiān)理理方驗收收認(rèn)可的的測量控控制網(wǎng)點點及施工工圖尺寸寸，用經(jīng)經(jīng)緯儀控控制方位位，鋼尺尺丈量先先放出各各軸線，并定出出引線給給予保護(hù)護(hù)，然后后放出各各樁位，用鋼筋筋打入，用紅漆漆作出標(biāo)標(biāo)記，并并做好測測量放線線記錄，以備復(fù)復(fù)測歸檔檔。、結(jié)合合施工圖圖與工程程地質(zhì)勘勘探報告告，研究究本工程程區(qū)域內(nèi)內(nèi)詳細(xì)的的地質(zhì)情情況，有有針對性性地編制制工作中中的質(zhì)量量控制點點。、編制制詳細(xì)施施工組織織設(shè)計并并報現(xiàn)場場監(jiān)理、業(yè)主代代表批準(zhǔn)準(zhǔn)認(rèn)可。3、機(jī)械械準(zhǔn)備本工程計計劃安排12臺GPS-3000型鉆孔孔灌注樁樁機(jī)，4套高壓旋旋噴樁設(shè)

15、設(shè)備，22套噴錨錨設(shè)備，4套錨桿桿設(shè)備，2套壓密密注漿設(shè)設(shè)備，44臺挖掘掘機(jī)及其其它輔助助設(shè)備進(jìn)進(jìn)場施工工。根據(jù)施工工要求，合理安安排進(jìn)場場計劃，并及時時報無錫錫市安全全監(jiān)督單單位現(xiàn)場場檢查，掛牌施施工。4、材料料準(zhǔn)備由于本工工程采用用商品混混凝土，混凝土土自行采采購，我我單位選選擇好商商品混凝凝土供應(yīng)應(yīng)單位后后，上報報給監(jiān)理理單位和和業(yè)主同同意后，我單位位與混凝凝土供應(yīng)應(yīng)單位簽簽定采購購合同，并預(yù)先先向商品品混凝土土生產(chǎn)單單位上報報使用總總計劃，每周、每天和和混凝土土公司上上報用量量計劃，確?；旎炷恋牡墓?yīng)及及時。鋼材、水水泥等根根據(jù)圖紙紙翻樣的的總數(shù)量量、規(guī)格格分批進(jìn)進(jìn)場，進(jìn)進(jìn)場后根根據(jù)

16、質(zhì)保保書進(jìn)行行驗收，并在現(xiàn)現(xiàn)場見證證取樣，送試驗驗室復(fù)試試，復(fù)試試合格后后報監(jiān)理理工程師師驗收，驗收合合格后方方再使用用。其它材料料供應(yīng)商商未經(jīng)業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程程師的決決定或認(rèn)認(rèn)可，我我公司承承諾不得得私自將將材料運(yùn)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場場，更不不得將材材料用于于本工程程。我公司負(fù)負(fù)責(zé)材料料保管、送檢測測工作。五、主工工施工方方案本基坑圍圍護(hù)及土土方開挖挖工程根根據(jù)設(shè)計計，包括括大型深深基坑土土方開挖挖、高壓壓旋噴樁樁、泥漿漿護(hù)壁鉆鉆孔灌注注樁、噴噴錨土釘釘墻、土土層錨桿桿及支撐撐立柱、冠梁、支撐梁梁等主工工。（一）、大型深深基坑土土方開挖挖方案本工程基基坑為LL形，上上口3m左右右采用土釘釘墻，下口為為

17、排樁圍圍護(hù)，平平均開挖挖深度為為14.7米，總土方方量約為為8.55萬立方方。本工工程場地地為原建建筑物拆拆除地，存在大大量水泥泥地坪和和地下障障礙物，為方便便鉆孔灌灌注樁、高壓旋旋噴樁的施工工，先開開槽挖除12mm米挖除除水泥地地坪和地地下障礙礙物，進(jìn)進(jìn)行高壓壓旋噴樁樁和圍護(hù)護(hù)樁，再再按設(shè)計計進(jìn)行第第一層挖挖土、噴噴錨土釘釘墻及冠梁（支撐梁梁）、錨錨桿的施施工；接著按按工況進(jìn)進(jìn)行第二二層土方方開挖、第二層錨桿桿（支撐撐梁）施施工，第第三層土土方開挖挖、第三三層錨桿桿（支撐撐梁）施施工，第第四層土土方開挖挖，最后挖挖土至離離基底220cmm后留人人工清土土。本工程程支撐梁梁下部和和基坑西西部的

18、土土方應(yīng)用用小型機(jī)機(jī)械或人人工翻挖挖出來后后方可裝裝車外運(yùn)運(yùn)。1、施工工工藝、工藝藝流程測量放線線確定定開挖順順序和坡坡度分段、分層均均勻開挖挖排降降水修坡和和清底坡道道收尾、操作作工藝a、開挖挖中坡度度的確定定基坑開挖挖，應(yīng)先先進(jìn)行測測量定位位，抄平平放線，定出開開挖寬度度，按放放線分塊塊（段）分層挖挖土。根根據(jù)本工工程土質(zhì)質(zhì)和水文文情況，可以采采用1：0.333放坡坡。b、在工工程施工工區(qū)域設(shè)設(shè)置測量量控制網(wǎng)網(wǎng)，包括括控制基基線、軸軸線和水水平基準(zhǔn)準(zhǔn)點；做做好軸線線控制測測量的校校核?？乜刂凭W(wǎng)應(yīng)應(yīng)該避開開建筑物物、構(gòu)筑筑物、土土方機(jī)械械操作及及運(yùn)輸線線路，并并有保護(hù)護(hù)標(biāo)志；場地整整平應(yīng)設(shè)設(shè)

19、10mm*10mm或20mm*20mm方格網(wǎng)網(wǎng)，在各各方格點點上做控控制樁，并測出出各標(biāo)樁樁處的自自然地形形、標(biāo)高高，作為為計算挖挖土方量量和施工工控制的的依據(jù)。c、開挖挖基坑時時應(yīng)合理理確定開開挖順序序、路線線及開挖挖深度。然后分分段分層層均勻開開挖。d、采用用挖土機(jī)機(jī)開挖大大型基坑坑時，應(yīng)應(yīng)從上而而下分層層分段，按照坡坡度線向向下開挖挖，嚴(yán)禁禁在高度度超過33m或在在不穩(wěn)定定土之下下作業(yè)，但每層層的中心心地段應(yīng)應(yīng)比兩邊邊稍高一一些，以以防積水水。e、在挖挖方邊坡坡上如出出現(xiàn)有軟軟弱土、流砂土土層，或或地表面面出現(xiàn)裂裂縫時，應(yīng)停止止開挖，并及時時采取相相應(yīng)補(bǔ)救救措施，以防止止土體崩崩塌與下下

20、滑。f、采用用反鏟挖挖掘機(jī)開開挖基坑坑時，其其施工方方法有以以下兩種種：端頭挖土土法：挖挖土機(jī)從從坑槽的的端頭，以倒退退行駛的的方法進(jìn)進(jìn)行開挖挖，自卸卸汽車配配置在挖挖土機(jī)的的兩側(cè)裝裝運(yùn)土。側(cè)向挖土土法：挖挖土機(jī)沿沿著坑槽槽邊的一一側(cè)移動動，自卸卸汽車在在另一側(cè)側(cè)裝土。g、機(jī)械械開挖基基坑，應(yīng)應(yīng)采取措措施防止止基底超超挖，一一般可在在設(shè)計標(biāo)標(biāo)高以上上暫留3300mmm一層層土不挖挖，以便便經(jīng)抄平平后由人人工清底底挖出。h、機(jī)械械挖不到到的土方方，應(yīng)配配以人工工跟隨挖挖掘，并并用手推推車將土土運(yùn)至機(jī)機(jī)械能挖挖到的地地方，以以便及時時挖走。i、開挖挖工坑的的土方，在場地地有條件件堆放時時，應(yīng)留留足

21、回填填的好土土，多余余土方應(yīng)應(yīng)一次運(yùn)運(yùn)走，避避免二次次搬運(yùn)。j、雨季季施工土方開挖挖一般不不宜在雨雨期進(jìn)行行，如必必須在雨雨期開挖挖時，開開挖工作作面不宜宜過大，應(yīng)逐段段、逐片片分期完完成。雨期施工工在開挖挖的基坑坑內(nèi)，應(yīng)注意意邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。必必要時可可適當(dāng)放放緩邊坡坡坡度或或設(shè)置支支撐并對對坡面進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)。同時時應(yīng)在坑坑外側(cè)圍圍以土堤堤或開挖挖水溝，防止地地面水流流入。經(jīng)經(jīng)常對邊邊坡、支支撐、土土堤進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)問問題要及及時處理理。本工程土土方開挖挖不涉及及冬季施施工。成品保保護(hù)a、挖運(yùn)運(yùn)土方時時應(yīng)注意意保護(hù)定定位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樁、軸軸線引樁樁、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水準(zhǔn)點點。并定定期復(fù)測測檢查定定位樁和和水準(zhǔn)

22、基基點是否否完好。b、土方方開挖時時，應(yīng)防防止臨近近已有建建筑物或或構(gòu)筑物物、道路路、管線線發(fā)生下下沉和變變形。必必要時與與設(shè)計單單位或建建設(shè)單位位協(xié)商采采取防護(hù)護(hù)措施，并在施施工中進(jìn)進(jìn)行沉降降或位移移觀測。c、施工工如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有文物物或古墓墓等，應(yīng)應(yīng)妥善保保護(hù)，并并應(yīng)及時時報請當(dāng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)關(guān)部門處處理后方方可繼續(xù)續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有測量量用的永永久性標(biāo)標(biāo)志或地地質(zhì)、地地震部門門設(shè)置長長期觀測測點等，應(yīng)加以以保護(hù)。在敷設(shè)設(shè)有地上上或地下下管線、電纜的的地段進(jìn)進(jìn)行土方方施工時時，應(yīng)事事先取得得有關(guān)管管理部門門的書面面同意，施工中中應(yīng)采取取措施，以防止止損壞管管線，造造成嚴(yán)重重事故。d、挖土土?xí)r應(yīng)及及時

23、對邊邊坡支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)做做好保護(hù)護(hù)，尤其其是角鋼鋼支樁，以防碰碰撞損壞壞。、土方方開挖應(yīng)應(yīng)注意的的問題a、防止止基底超超挖：開開挖基坑坑不得超超過基底底標(biāo)高，如個別別地方超超挖時，其處理理方法應(yīng)應(yīng)取得設(shè)設(shè)計單位位同意，不得私私自處理理。b、基底底保護(hù)：基坑開開挖后應(yīng)應(yīng)盡量減減少對基基土的擾擾動。如如果基礎(chǔ)礎(chǔ)不能及及時施工工時，可可在基坑坑標(biāo)高以以上預(yù)留留200mmm地層層不挖，待做基基礎(chǔ)時再再挖。c、合理理安排施施工順序序：土方方開挖的的順序、方法必必須與設(shè)設(shè)計工竟竟況相一一致，并并遵循“開槽支支撐，先先撐后挖挖，分層層開挖，嚴(yán)禁超超挖”的原則則，宜先先從低處處進(jìn)行，分層分分段依次次開挖，形成一一

24、定坡度度，以利利排水。d、防止止施工機(jī)機(jī)械下沉沉；施工工時必須須了解土土質(zhì)和地地下水位位情況。挖土機(jī)機(jī)一般需需在地下下水位00.8米米以上挖挖土，以以防止機(jī)機(jī)械自身身下沉。e、控制制開挖尺尺寸，防防止邊坡坡過陡：基坑底底部的開開挖寬度度和坡度度，除應(yīng)應(yīng)考慮結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸要求外外，應(yīng)根根據(jù)施工工需要增增加工作作面寬度度，如排排水設(shè)施施、支撐撐結(jié)構(gòu)等等到所需需寬度。f、防止止地下設(shè)設(shè)施損壞壞：使用用機(jī)械挖挖掘，在在開工前前應(yīng)核查查公用地地下設(shè)施施（管線線、電纜纜等）的的位置。不容許許挖掘機(jī)機(jī)在還要要保留的的地下設(shè)設(shè)施附近近作業(yè)。剩余地地段，由由工人挖挖掘來完完成。、挖掘掘機(jī)在挖挖掘大的的石塊等等物件

25、時時，會使使機(jī)身失失掉平衡衡而翻倒倒，因此此，挖掘掘機(jī)在遇遇到較大大的石塊塊、混凝凝土塊、鋼渣或或其他障障礙物時時，應(yīng)采采用正確確措施處處理后，方可繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)。h、施工工機(jī)械進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場所所經(jīng)過的的道路、橋梁和和卸車設(shè)設(shè)備等，應(yīng)事先先做好檢檢查和必必要的加加寬、加加固工作作。i、在雨雨期開挖挖基坑，應(yīng)距坑坑邊1mm遠(yuǎn)處挖挖截水溝溝或筑擋擋水堤，防止雨雨水灌入入淹泡基基坑或沖沖刷邊坡坡，造成成邊坡失失穩(wěn)塌方方。j、雨期期施工時時，基坑坑底應(yīng)預(yù)預(yù)留0.2m土層，在打混混凝土墊墊層前再再挖至設(shè)設(shè)計標(biāo)高高。（二）、泥漿護(hù)護(hù)壁鉆孔孔灌注樁樁施工方方案1、施工工工藝流流程定樁位開挖挖土坑、埋設(shè)護(hù)護(hù)筒

26、鉆機(jī)就就位、開鉆邊鉆邊邊泥漿護(hù)護(hù)壁、以防坍坍孔鉆到設(shè)設(shè)計深度度后第一一次清孔孔安放放鋼筋籠籠安放放鋼導(dǎo)管管第二二次清孔孔放隔隔水塞、水下灌灌注砼、成樁。正循環(huán)成成孔及二二次清孔孔的施工工工藝流流程圖見見附錄2、施工工技術(shù)要要求、校驗驗、復(fù)測測樁位開孔前認(rèn)認(rèn)真對照照樁位施施工圖，以定位位控制點點為依據(jù)據(jù)，用經(jīng)經(jīng)緯儀認(rèn)認(rèn)真復(fù)測測，以保保證樁位位定位準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤。開孔前以以樁位為為中心，引出樁樁位十字字中心線線，并按按樁孔及及護(hù)筒直直徑放出出灰線。要求：樁樁位準(zhǔn)確確，合理理布置測測量控制制點、方方格控制制網(wǎng)，同同時在進(jìn)進(jìn)場前對對經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、卷卷尺等測測量儀器器進(jìn)行校校驗，保保證測量量儀器的的

27、準(zhǔn)確度度、靈敏敏度和誤誤差。、埋設(shè)設(shè)護(hù)筒護(hù)筒一般般采用鋼鋼板卷制制，接縫縫電焊焊焊牢，護(hù)護(hù)筒頂部部開溢流流孔，護(hù)護(hù)筒直徑徑應(yīng)大于于設(shè)計樁樁徑100mmm，高高度以能能安放鉆鉆頭控制制，一般般為1.5m左左右。護(hù)筒埋設(shè)設(shè)時上口口高出自自然地面面0.330.4m，護(hù)筒溢溢流孔應(yīng)應(yīng)與小泥泥漿池相相通。、校驗驗護(hù)筒護(hù)筒埋設(shè)設(shè)好后，再次用用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行校校驗，然然后用紅紅漆將樁樁位中心心十字線線標(biāo)記在在護(hù)筒上上。校驗驗好的護(hù)護(hù)筒周圍圍應(yīng)用粘粘土分層層回填夯夯實。要求：（1）開開孔時要要嚴(yán)格按按灰線垂垂直開挖挖；（2）埋埋設(shè)護(hù)筒筒后依靠靠精密測測量儀器器校驗護(hù)護(hù)筒，使使護(hù)筒中中心與樁樁位中心心偏差小小于2

28、00mm，并將樁樁位中心心十字線線標(biāo)記在在護(hù)筒上上；（3）如如護(hù)筒中中心與樁樁位中心心偏差較較大，應(yīng)應(yīng)重新埋埋設(shè)護(hù)筒筒。、鉆機(jī)機(jī)就位鉆機(jī)就位位時，應(yīng)應(yīng)用水平平尺、經(jīng)經(jīng)緯儀調(diào)調(diào)整鉆機(jī)機(jī)水平度度及鉆桿桿垂直度度，使鉆鉆頭對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位十十字中心心線中心心，對中中后應(yīng)及及時將機(jī)機(jī)架墊穩(wěn)穩(wěn)塞平，并將開開鉆報告告報請業(yè)業(yè)主代表表、監(jiān)理理驗收簽簽字。要求：鉆頭中心心對準(zhǔn)樁樁位十字字中心，且偏差差小于220mmm，并調(diào)調(diào)整樁機(jī)機(jī)平整度度和鉆桿桿垂直度度。、鉆進(jìn)進(jìn)成孔（1）、本工程程采用正正循環(huán)鉆鉆進(jìn)成孔孔的施工工工藝。開鉆前前，磨盤盤安裝應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，磨盤中中心與護(hù)護(hù)筒中心心誤差不不大于220mmm，鉆

29、進(jìn)進(jìn)中要檢檢查鉆機(jī)機(jī)水平情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜斜及時調(diào)調(diào)整至水水平位置置，同時時反復(fù)提鉆、下鉆鉆進(jìn)行掃掃孔。（2）、開孔鉆鉆進(jìn)一定定要配置置好泥漿漿，泥漿漿比重控控制在11.11.115，用用泥漿比比重計測量。粘度控控制在110225秒，漏斗法法測量。泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)由泥泥漿池、沉淀池池、廢漿漿池組成成，并配配有排漿漿、排水水、清洗洗等設(shè)施施，泥漿漿池的容容量為使使用鉆機(jī)機(jī)單孔成成孔體積積之和的的1.22-1.5倍。（3）、開孔鉆鉆進(jìn)時，應(yīng)輕壓壓慢鉆，防止鉆鉆頭擾動動護(hù)筒，待鉆頭頭超過護(hù)護(hù)筒底口口時，方方可正常常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中中要有專專人扶把把操作，發(fā)現(xiàn)孔孔內(nèi)、機(jī)機(jī)械出現(xiàn)現(xiàn)異常情情況時，及時和和技

30、術(shù)員員及監(jiān)理理聯(lián)系，加鉆桿桿時，要要檢查鉆鉆具，發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆具具老化、接頭磨磨損嚴(yán)重重的鉆具具要及時時修復(fù)或或更換。（4）、在松軟軟地層鉆鉆進(jìn)時，由于進(jìn)進(jìn)尺較快快，每次次加桿前前，要沖沖孔100分鐘左左右，并并根據(jù)地地層特性性進(jìn)行適適當(dāng)掃孔孔，以保保持孔壁壁不縮徑徑。鉆進(jìn)進(jìn)中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查孔徑，發(fā)現(xiàn)縮縮徑、塌塌孔及泥泥漿漏失失時，應(yīng)應(yīng)調(diào)整泥泥漿性能能指標(biāo)，并使鉆鉆具空鉆鉆造漿固固壁，然然后以慢慢速鉆進(jìn)進(jìn)。泥漿漿循環(huán)中中多余或或廢棄的的泥漿應(yīng)應(yīng)及時排排出處理理。（5）、根據(jù)巖巖土工程程勘察報報告，本本場地地地層較好好，易采采用自然然造漿。為保證證孔壁穩(wěn)穩(wěn)定，便便于鉆渣渣的排除除，鉆進(jìn)進(jìn)成孔的的泥漿粘

31、粘度進(jìn)口口宜在118-222s，泥漿比比重控制制在1.15-1.220；排排出口的的泥漿粘粘度為220-226s，泥漿比比重控制制在1.20-1.335之間間。對于于特殊的的地層，泥漿性性能應(yīng)根根據(jù)需要要，及時時調(diào)整。（6）、鉆進(jìn)過過程中，應(yīng)及時時、真實實地做好好各種施施工記錄錄，鉆進(jìn)進(jìn)至設(shè)計計孔深時時，同時時采用泵泵沖循環(huán)環(huán)和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)相結(jié)合合的形式式進(jìn)行清清孔，清清孔完畢畢后，由由技術(shù)員員會同監(jiān)監(jiān)理方對對孔深進(jìn)進(jìn)行檢查查，使其其符合規(guī)規(guī)范或設(shè)設(shè)計要求求，驗收收合格后后方可進(jìn)進(jìn)入下道道工序的的施工。（7）、要求：a、鉆進(jìn)進(jìn)時，鉆鉆機(jī)塔架架頭部滑滑輪組、回轉(zhuǎn)器器與鉆頭頭應(yīng)始終終保持在在同一鉛鉛垂線

32、上上，保證證鉆頭在在吊緊的的狀態(tài)下下鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過過程中應(yīng)應(yīng)始終保保持鉆桿桿垂直，垂直度度偏差小小于千分分之二，并不大大于500mm。b、鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)要要根據(jù)地地層情況況及時調(diào)調(diào)整。c、孔深深偏差小小于500mm。、鋼筋筋籠制作作與安放放（1）、根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙，先繪繪出鋼筋筋籠分解解圖，再再按圖分分段制作作鋼筋籠籠。分段段長度應(yīng)應(yīng)視成籠籠的整體體長度、來料鋼鋼筋長度度及鉆塔塔的有效效高度等等因素綜綜合確定定。（2）、鋼筋籠籠制作時時，應(yīng)將將主筋校校直，清清除鋼筋筋表面的的污垢、銹蝕等等，鋼筋筋下料時時應(yīng)準(zhǔn)確確控制下下料長度度，合理理利用鋼鋼筋，最最大限度度減少廢廢料。鋼鋼筋籠應(yīng)應(yīng)采用環(huán)環(huán)形模具具

33、制作，其制作作質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：a鋼筋筋籠外形形應(yīng)圓直直，加強(qiáng)強(qiáng)筋、螺螺旋筋均均要與主主筋焊上上，主筋筋保護(hù)層層厚度550mmm，每隔隔4m應(yīng)安安放一組組（3-4只只）圓形形滾動墊墊塊，混混凝土墊墊塊直徑徑1000mm，厚500mm，以確保保鋼筋保保護(hù)層厚厚度。b鋼筋筋籠焊接接用焊條條應(yīng)符合合規(guī)定，鋼筋單單面搭接接長度10dd，焊縫縫應(yīng)飽滿滿，焊縫縫寬度不不小于00.7dd，厚度度不小于于0.33d，其其中d為為鋼筋直直徑。c.環(huán)形形箍筋與與主筋的的連接應(yīng)應(yīng)采用點點焊連接接，螺旋旋箍筋與與主筋的的連接采采用梅花花形間隔隔點焊固固定。（3）、成形的的鋼筋籠籠應(yīng)平臥臥在平整整干凈的的場地上

34、上，堆放放層數(shù)不不應(yīng)超過過2層。（4）、鋼筋籠籠經(jīng)中間間驗收合合格后方方可安裝裝，驗收收合格的的鋼筋籠籠必須掛掛牌。（5）、鋼筋籠籠在起吊吊運(yùn)輸和和安裝中中應(yīng)防止止變形，起吊吊吊點宜設(shè)設(shè)在加強(qiáng)強(qiáng)箍筋部部位。表一鋼鋼筋搭接接長度項 次鋼筋 級 別別焊縫形式式焊接長度度1級（圓圓鋼）單面焊8d雙面焊4d2級（螺螺紋鋼）單面焊10d雙面焊5d（6）、鋼筋籠籠安裝入入孔時，應(yīng)持垂垂直狀態(tài)態(tài)，對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位徐徐徐下放放，避免免碰撞孔孔壁，下下籠中若若遇阻礙礙不得強(qiáng)強(qiáng)行下放放，并查查明原因因酌情處處理后再再繼續(xù)下下籠。圍圍護(hù)樁的的鋼筋籠籠配筋時時，應(yīng)注注意設(shè)計計在坑內(nèi)內(nèi)和坑外外的差別別，安放放時保證證位置的的

35、正確無無誤。（7）、鋼筋籠籠全部安安裝入孔孔后，應(yīng)應(yīng)檢查安安裝位置置，確認(rèn)認(rèn)符合要要求后，將鋼筋筋籠吊筋筋進(jìn)行固固定，固固定必須須牢固、有效，避免灌灌注砼時時鋼筋籠籠上拱。表二鋼鋼筋籠制制作允許許偏差項 次項 目允許偏差差（mmm）1主筋間距距102箍筋間距距203鋼筋籠直直徑104鋼筋籠長長度505鋼筋籠保保護(hù)層20、下導(dǎo)導(dǎo)管（1）、導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑為2500mm，導(dǎo)管的的第一節(jié)節(jié)底管長長度應(yīng)大大于4mm，導(dǎo)管管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)長度以以2.55m為宜宜，并配配置不同同長度的的非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)。（2）、導(dǎo)管每每次使用用后，應(yīng)應(yīng)及時清清除管壁壁內(nèi)外及及密封圈圈溝槽處處粘附的的砼殘漿漿。導(dǎo)管管壁、連連接部位位絲扣應(yīng)應(yīng)

36、定期檢檢查、測測定，發(fā)發(fā)現(xiàn)脫焊焊、變形形嚴(yán)重、內(nèi)凹及及絲扣老老化等不不符合要要求的應(yīng)應(yīng)及時處處理或更更換。（3）下下放導(dǎo)管管時，每每節(jié)導(dǎo)管管連接處處均需加加密封圈圈，并用用力上緊緊，下放放導(dǎo)管長長度由質(zhì)質(zhì)檢員確確定，并并做好記記錄。、灌注注砼前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作（1）灌灌注砼前前測量孔孔底沉渣渣厚度，要求沉沉渣厚度度小于等等于500mm，并由質(zhì)質(zhì)檢員會會同現(xiàn)場場監(jiān)理驗驗收合格格后方可可開灌，如達(dá)不不到要求求應(yīng)繼續(xù)續(xù)清孔。（2）、砼灌注注用隔水水塞采用用球膽或或砼澆制制。（強(qiáng)強(qiáng)度不低低于C330級，外形應(yīng)應(yīng)規(guī)則光光滑。）（3）、砼開灌灌前，導(dǎo)導(dǎo)管底口口距孔底底高度以以能放出出隔水塞塞和砼為為宜，一一般

37、控制制在5000-8800mmm。（4）、隔水塞塞應(yīng)先用用鐵絲懸懸掛于料料斗下口口內(nèi)，隔隔水塞離離水面距距離為115cmm。、灌注注砼（1）、根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗，水水下灌注注砼的坍坍落度、和易性性是影響響灌注質(zhì)質(zhì)量的主主要因素素之一，如砼坍坍落度過過小或和和易性太太差易發(fā)發(fā)生堵管管現(xiàn)象，要求在在30分分鐘內(nèi)坍坍落度不不宜損失失3cmm以上，如不能能滿足要要求，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)添添加緩凝凝劑。坍坍落度控控制值為為18-20ccm。（2）砼砼灌注前前應(yīng)計算算出初灌灌量，砼砼初灌量量應(yīng)能保保證導(dǎo)管管一次埋埋入砼深深度不小小于1.0m，砼初灌灌量應(yīng)該該經(jīng)理論論計算與與實踐相相結(jié)合。計算公式式：V=h1*d2/4+HH

38、CAV=開澆澆首批混混凝土需需用量d=導(dǎo)管管內(nèi)直徑徑HC=首首批混凝凝土要求求澆灌深深度A=灌注注樁的橫橫截面面面積（mm2）h1=孔孔內(nèi)混凝凝土達(dá)到到HC時時導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土與導(dǎo)管管外水壓壓平衡所所需高度度（m）h1=HHWYWW/YCCHW孔孔內(nèi)泥漿漿深度YW孔孔內(nèi)泥漿漿重度取取12KKN/mm3YC混混凝土重重度 取244KN/m3不同樁徑徑的樁砼砼初灌量量如下表表：類別樁徑(mmm)孔深(mm)初灌量(m3)圍護(hù)樁1000024.772.211立柱樁800029.771.866（3）、砼灌入入前應(yīng)先先在料斗斗內(nèi)灌入入0.11-0.2m33的1：1.55水泥砂砂漿，然然后再灌灌入砼，等初

39、灌灌砼足量量后，方方可截斷斷系結(jié)隔隔水塞的的鐵絲，將砼灌灌至孔底底。（4）、灌注過過程中專專人測量量導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼面標(biāo)標(biāo)高。為為了提高高灌注砼砼的密實實性，每每次起管管前上下下串動導(dǎo)導(dǎo)管3-5次，每次串串動高度度為1.522.0mm，砼灌灌注中也也應(yīng)串動動導(dǎo)管。灌注砼砼時，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)始始終埋在在砼中，嚴(yán)禁將將導(dǎo)管提提出砼面面，導(dǎo)管管埋入砼砼面的深深度以22-6mm為宜，導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)勤起勤勤拆，一一次拆管管不宜超超過5mm。（5）、灌注應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，以以防止混混凝土?xí)r時間過長長初凝后后造成堵堵管和拔拔管困難難，從而而產(chǎn)生斷斷樁。（6）、砼灌注注過程中中，質(zhì)檢檢員和施施工員應(yīng)應(yīng)對砼坍坍落度進(jìn)進(jìn)行抽查查，發(fā)

40、現(xiàn)現(xiàn)問題及及時調(diào)整整。砼試試塊應(yīng)由由專人制制作，灌灌注樁每每根樁做做一組試試塊。嚴(yán)嚴(yán)格按試試塊制作作操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行行制作，制作好好的試塊塊應(yīng)由專專人負(fù)責(zé)責(zé)養(yǎng)護(hù)和和保管，現(xiàn)場要要設(shè)置專專門的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)池，試塊到到齡期后后及時送送檢?；旎炷猎囋噳K的留留置，除除應(yīng)遵守守規(guī)定外外，尚應(yīng)應(yīng)增設(shè)兩兩組與結(jié)結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試塊塊，以備備試壓出出現(xiàn)異常常后復(fù)查查。（7）、砼灌注注中應(yīng)防防止鋼筋筋籠上浮浮，除嚴(yán)嚴(yán)格控制制砼攪拌拌質(zhì)量和和鋼筋籠籠制作質(zhì)質(zhì)量外，在灌注注中應(yīng)符符合下列列要求：a砼面面接近鋼鋼筋籠底底部時，導(dǎo)管埋埋入砼面面的深度度宜保持持在3mm左右。b.導(dǎo)管管提升要要平穩(wěn)，避免出出料沖擊擊過大或或

41、鉤帶鋼鋼筋籠，造成鋼鋼筋籠上上浮。（8）、砼灌注注結(jié)束后后，應(yīng)分分節(jié)拆卸卸導(dǎo)管，起管時時一定要要來回串串動導(dǎo)管管使砼密密實，嚴(yán)嚴(yán)禁直接接將清水水加入尚尚未起拔拔完的導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，防止發(fā)發(fā)生頂面面砼離析析。（9）、砼灌注注完畢后后，及時時清洗導(dǎo)導(dǎo)管、攪攪拌機(jī)及及運(yùn)輸工工具。（10）、由于于該基坑坑開挖，灌注樁樁上部空空頭，因因此每次次放鋼筋筋籠和灌灌注砼時時，必須須嚴(yán)格控控制樁頂頂標(biāo)高。防止混混凝土灌灌不到位位和不必必要的浪浪費(fèi)。同同時對已已成樁孔孔口進(jìn)行行保護(hù)或或回填，以免發(fā)發(fā)生安全全事故。另外要要加強(qiáng)樁樁垂直度度控制，確?；娱_挖挖后樁位位不偏移移。3、關(guān)鍵鍵施工技技術(shù)、工工藝及工工程項目目實

42、施的的重點、難點和和解決方方案、鉆孔孔灌注樁樁鋼筋籠籠的標(biāo)高高不容易易控制，砼灌注注中應(yīng)防防止鋼筋筋籠上浮浮和低于于設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，除除嚴(yán)格控控制砼攪攪拌質(zhì)量量和鋼筋筋籠制作作質(zhì)量外外，在灌灌注中應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：A、砼面面接近鋼鋼筋籠底底部時，導(dǎo)管埋埋入砼面面的深度度宜保持持在3mm左右。B、導(dǎo)管管提升要要平穩(wěn)，避免出出料沖擊擊過大或或鉤帶鋼鋼筋籠，造成鋼鋼筋籠上上浮。C、鋼筋筋籠全部部安裝入入孔后，應(yīng)檢查查安裝位位置，特特別是圍圍護(hù)樁鋼鋼筋籠在在坑內(nèi)側(cè)側(cè)和外側(cè)側(cè)配筋的的差別，確認(rèn)符符合要求求后，將將鋼筋籠籠吊筋進(jìn)進(jìn)行固定定，固定定必須牢牢固、有有效，避避免灌注注砼時鋼鋼筋籠上上拱。D、根據(jù)

43、據(jù)水準(zhǔn)儀儀所測標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確確計算出出鋼筋籠籠的吊筋筋長度，防止吊吊筋長度度不夠或或過長造造成鋼筋筋籠的標(biāo)標(biāo)高高于于或低于于設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。、控制制好樁的的垂直度度：鉆機(jī)機(jī)就位時時，應(yīng)用用水平尺尺、經(jīng)緯緯儀調(diào)整整鉆機(jī)水水平度及及鉆桿垂垂直度，使鉆頭頭對準(zhǔn)樁樁位十字字中心線線中心，對中后后應(yīng)及時時將機(jī)架架墊穩(wěn)塞塞平，并并將開鉆鉆報告報報請業(yè)主主代表、監(jiān)理驗驗收簽字字。要求求：鉆頭頭中心對對準(zhǔn)樁位位十字中中心，且且偏差小小于200mm，并調(diào)整整樁機(jī)平平整度和和鉆桿垂垂直度。、因為為本工程程樁頂標(biāo)標(biāo)高負(fù)于于地面較較多，樁樁頂標(biāo)高高不容易易控制，應(yīng)防止止樁頂標(biāo)標(biāo)高過低低造成爛爛樁頭：灌注過過程將近近結(jié)束時時安

44、排專專人勤測測量導(dǎo)管管內(nèi)砼面面標(biāo)高，防止樁樁頂標(biāo)高高過低造造成爛樁樁頭或灌灌注過高高造成不不必要的的浪費(fèi)。、把關(guān)關(guān)鍵施工工技術(shù)、工藝及及工程項項目實施施的重點點、難點點設(shè)置為為質(zhì)量控控制點，作為重重點進(jìn)行行控制（質(zhì)量控控制點和和控制方方法詳見見質(zhì)量控控制點一一覽表）。（三）、高壓旋旋噴樁施施工方案案本工程設(shè)設(shè)計在灌灌注圍護(hù)護(hù)樁間外外側(cè)采用用一道6000高壓旋旋噴樁止止水，旋旋噴樁深深度范圍圍為-33.500-117.220m，雙重管管法，水水泥用量量為25503300kkg/mm。1、施工工設(shè)備高壓旋噴噴的施工工機(jī)具包包括鉆孔孔機(jī)械和和噴射注注漿設(shè)備備兩大類類，本工工程將采采用工程程地質(zhì)鉆鉆鉆

45、孔，噴射注注漿設(shè)備備采用SSNC-H3000型水水泥注漿漿車。2、噴射射技術(shù)參參數(shù)、漿液液壓力：225Mppa；流流量：8801120LL/miin；噴噴嘴孔徑徑：23mmm；噴嘴嘴個數(shù)：2個。、注漿漿管提升速度度：200255cm/minn；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度：約200r/mmin；外徑：42.5mmm。具體噴射射技術(shù)參參數(shù)應(yīng)在在開工前前通過試試樁確定定。3、施工工工藝施工工序序詳見高高壓旋噴噴樁工藝藝流程圖圖。、鉆機(jī)機(jī)就位鉆機(jī)安放放在設(shè)計計的孔位位上。鉆鉆孔的位位置與設(shè)設(shè)計位置置的偏差差不得大大于500mm，鉆桿軸軸線應(yīng)垂垂直對準(zhǔn)準(zhǔn)鉆孔中中心。、鉆孔孔鉆孔的目目的是為為了把注注漿管置置入預(yù)定定深度

46、。鉆孔方方法采用用工程地地質(zhì)鉆機(jī)機(jī)成鉆。、下注注漿管成孔后，即可下下入注管管到預(yù)定定深度。在下管管過程中中，為防防止泥沙沙堵塞噴噴嘴，可可邊射水水，邊下下管，但但水壓力力一般不不高于11Mpaa，以防防射塌孔孔壁。、噴射射注漿作作業(yè)將注漿管管貫入到到預(yù)定深深度后，即可自自下而上上進(jìn)行噴噴射作業(yè)業(yè)。施工工過程中中，必須須時刻注注意檢查查漿液初初凝時間間、注漿漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提提升速度度等參數(shù)數(shù)是否符符合設(shè)計計要求，并隨時時做好記記錄。當(dāng)注漿管管不能一一次提升升完成而而需分?jǐn)?shù)數(shù)次卸管管時，卸卸管后噴噴射的搭搭接長度度不得小小于1000mmm以保證證固結(jié)體體的整體體性。噴射注漿漿的長度度應(yīng)按

47、設(shè)設(shè)計施工工。、沖洗洗器具噴射作業(yè)業(yè)完成后后將注漿漿泵的吸吸水管移移到水箱箱內(nèi)，在在地面上上噴射，以便把把泥漿泵泵、注漿漿管和軟軟管內(nèi)的的漿液全全部排除除，防止止殘存的的水泥漿漿管路堵堵塞。4、施工工要點、噴射射注漿前前要檢查查高壓設(shè)設(shè)備和管管路系統(tǒng)統(tǒng)。設(shè)備備的壓力力和排量量必須滿滿足設(shè)計計要求，使用高高壓泵時時，應(yīng)對對安全閥閥進(jìn)行測測定，其其運(yùn)行必必須可靠靠。管路路系統(tǒng)的的密封圈圈必須良良好，各各通道和和噴嘴內(nèi)內(nèi)不得有有雜物。、下注注漿管時時，要預(yù)預(yù)防噴嘴嘴被泥沙沙堵塞，可在插插管前用用一層薄薄塑料膜膜包扎好好。、噴射射注漿時時要注意意設(shè)備開開動順序序。先空空載啟動動高壓泵泵，使泵泵逐漸升升

48、高到規(guī)規(guī)定值，開始旋旋轉(zhuǎn)注漿漿管，并并開動注注漿泵，待估計計水泥漿漿的前峰峰已流出出噴頭后后，才可可開始提提升注漿漿管，自自下而上上噴射注注漿。、噴射射注漿過過程中需需拆卸注注漿管時時，應(yīng)先先停止提提升和回回轉(zhuǎn)，同同時停止止送漿，拆卸完完畢繼續(xù)續(xù)噴射注注漿時，開機(jī)順順序遵守守上條規(guī)規(guī)定。、噴射射注漿完完畢后，即可停停止送漿漿，然后后將注漿泵泵的吸水水管移至至清水箱箱，抽吸吸定量清清水將注注漿泵和和注漿管管路中的的水泥漿漿頂出，然后停停泵。、所用用水泥漿漿，水灰灰比要按按設(shè)計規(guī)規(guī)定不得得隨意更更改。要要保證水水泥質(zhì)量量，水泥泥應(yīng)過篩篩，其細(xì)細(xì)度應(yīng)在在標(biāo)準(zhǔn)篩篩上（449000孔/mm2）的篩篩余量

49、不不大于115%。禁止使使用受潮潮或過期期的水泥泥。、為避避免固結(jié)結(jié)體尺寸寸上大下下小或增增大固結(jié)結(jié)體尺寸寸，可采采用提高高噴射壓壓力、泵泵量或降降低回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)與提升升速度等等措施，也可采采用復(fù)噴噴工藝。5、施工工質(zhì)量控控制措施施、施工工參數(shù)施工參數(shù)數(shù)應(yīng)通過過模擬試試驗確定定。模擬擬試驗的的目的是是驗證設(shè)設(shè)計是否否合理，并為修修改設(shè)計計提供依依據(jù)，通通過模擬擬試驗所所確定的的參數(shù)要要用于主主體工程程的施工工，就是是試驗在在前，施施工在后后，二者者不能并并行，更更不能先先后倒置置。在施工參參數(shù)的檢檢查過程程中，應(yīng)應(yīng)對鉆孔孔孔斜率率進(jìn)行檢檢查。鉆鉆孔孔斜斜的檢測測應(yīng)采用用精度高高的測斜斜儀，檢檢測應(yīng)為

50、為孔斜率率而不是是點斜率率，只有有孔斜率率才能反反映整個個鉆孔的的傾斜情情況。高噴灌漿漿屬地下下隱藏工工程，工工程質(zhì)量量難以監(jiān)監(jiān)測，所所以施工工中必須須嚴(yán)格按按照施工工工藝參參數(shù)進(jìn)行行施工，施工中中可采用用高噴灌灌漿自動動記錄儀儀進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)漿漿，確保保施工質(zhì)質(zhì)量。、施工工設(shè)備施工過程程中，要要對施工工設(shè)備進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格的監(jiān)督督檢查，保證施施工中設(shè)設(shè)備的完完好率。高噴定向向裝置必必須完好好無損，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)磨損嚴(yán)嚴(yán)重，必必須修復(fù)復(fù)后使用用，噴具具的2條條方向鍵鍵中心線線所組成成的平面面必須通通過噴具具軸線，同時噴噴射軸線線必須與與2條方方向鍵中中心線垂垂直。要注意高高壓射流流

51、發(fā)生裝裝置的假假動（作作虛功）現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后后應(yīng)立即即停止噴噴具提升升進(jìn)行故故障排除除。要時刻檢檢查供漿漿機(jī)的工工作情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)立即即停止噴噴具的提提升，排排除故障障后，根根據(jù)實際際情況（主要指指斷漿時時間）再再次確定定返工或或復(fù)噴。造孔用鉆鉆機(jī)的穩(wěn)穩(wěn)定性和和導(dǎo)向性性要好，鉆桿直直徑要大大于500mm，鉆孔時時應(yīng)采用用較長的的巖芯管管，整個個施工過過程應(yīng)該該采用導(dǎo)導(dǎo)向性較較好的工工程鉆機(jī)機(jī)。 （四）、支撐撐立柱施施工方案案本工程根根據(jù)設(shè)計計，在圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)中局部部使用內(nèi)內(nèi)支撐，以對撐撐為主，共三道道支撐，為保證證支撐結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全穩(wěn)定定，設(shè)計計采用角角鋼格構(gòu)構(gòu)柱作為為支撐立立柱。立立柱

52、樁采采用鉆孔孔灌注樁樁，在灌灌注樁的的上部插插入角鋼鋼格構(gòu)柱柱，其下下部用鉆鉆孔灌注注樁施工工工藝，現(xiàn)主要要考慮插插入格構(gòu)構(gòu)柱時的的施工工工藝。1、角鋼鋼格構(gòu)柱柱的制作作、安裝裝本工程設(shè)設(shè)計采用用4根通長長160014角鋼鋼，對稱稱焊接每每塊4220300010的鐵鐵板，成成型格構(gòu)構(gòu)柱的尺尺寸為44604600，綁焊焊的鐵板板中心間間距為7700mmm，根根據(jù)支撐撐的設(shè)計計標(biāo)高，單根格格構(gòu)柱高高度為115.22m，格格構(gòu)柱插插入灌注注樁部分分其角鋼鋼應(yīng)與樁樁身4根主筋筋間斷焊焊接（2000單面焊焊50mmm，hhf8）。格構(gòu)柱單單根長度度為155.2mm，為能能順利進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，計劃劃分三段段

53、制作，上部兩兩段為66m，最最下部一一段為33.2mm，最下下一段格格構(gòu)柱制制作好后后，直接接與樁身身鋼筋籠籠4根主筋筋焊接，在安裝裝鋼筋籠籠時一起起吊裝。各段格構(gòu)構(gòu)柱拼裝裝時采用用吊車垂垂直吊起起，角鋼鋼端部對對齊，先先點焊固固定，再再滿焊，在接頭頭處內(nèi)外外各加焊焊4塊4200300010的鐵鐵板，焊焊縫hff8。2、支撐撐立柱的的施工要要求灌注樁樁護(hù)筒中中心與樁樁位中心心偏差小小于1ccm；成樁中中心與設(shè)設(shè)計樁位位中心偏偏差小于于1cmm；立柱頂頂標(biāo)高與與設(shè)計頂頂標(biāo)高偏偏差小于于2cmm；沉渣厚厚度（澆澆灌砼前前）不大大于100 cmm；支撐角角鋼格構(gòu)構(gòu)柱垂直直偏差不不大于11/3000；

54、施工中中設(shè)置鋼鋼立柱時時，應(yīng)保保證鋼立立柱各邊邊與支撐撐嚴(yán)格垂垂直或平平行。3、鋼立立柱施工工的難點點、重點點樁位的的準(zhǔn)確性性鋼立柱設(shè)設(shè)計位置置是支撐撐梁的交交點，如如偏差較較大會影影響支撐撐梁的承承載力，甚至影影響到地地下室工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)的位置置。施工開鉆鉆前應(yīng)校校核樁位位，要求求護(hù)筒中中心與樁樁位中心心偏差小小于1ccm。吊吊裝鋼筋筋籠和鋼鋼格構(gòu)柱柱時，保保證鋼筋筋籠、鋼鋼格構(gòu)柱柱中心與與樁位中中心偏差差小于11cm。樁身及及格構(gòu)柱柱的垂直直性灌注樁開開工前，應(yīng)調(diào)平平鉆機(jī)磨磨盤，鉆鉆進(jìn)時保保證鉆桿桿垂直，用兩個個方向的的鉛垂線線控制，不直、有彎的的鉆桿不不得使用用。鋼立柱吊吊裝時，應(yīng)用兩兩臺

55、經(jīng)緯緯儀在990度方方向校正正鋼立柱柱的垂直直度。鋼鋼立柱拼拼裝完成成后，在在鉆孔上上口用鋼鋼管扣件件固定，待灌注注樁有775%的的強(qiáng)度時時方可拆拆除固定定件，開開始挖土土，挖土土?xí)r應(yīng)注注意靠近近立柱11m范圍圍內(nèi)的土土方應(yīng)用用小型機(jī)機(jī)械或人人工開挖挖，以免免立柱受受到破壞壞，支撐撐角鋼格格構(gòu)柱垂垂直偏差差應(yīng)控制制在不大大于1/3000樁長。立柱的的頂標(biāo)高高立柱的頂頂標(biāo)高主主要由鉆鉆孔的深深度、鋼鋼筋籠的的長度、角鋼格格構(gòu)柱的的長度及及鋼筋籠籠、格構(gòu)構(gòu)柱吊裝裝時吊筋筋的長度度決定。鉆孔樁開開鉆前應(yīng)應(yīng)測定機(jī)機(jī)臺標(biāo)高高，再根根據(jù)圖紙紙計算出出鉆孔深深度、鋼鋼筋籠長長度、格格構(gòu)柱長長度、吊吊筋長度度

56、，對施施工操作作人員進(jìn)進(jìn)行交底底，成品品件的各各項參數(shù)數(shù)應(yīng)進(jìn)行行校核，準(zhǔn)確無無誤方可可進(jìn)行下下道工序序施工。立柱吊吊裝完成成后，應(yīng)應(yīng)用吊筋筋425和鋼鋼管固定定其標(biāo)高高的位置置，確保保澆灌混混凝土?xí)r時立柱標(biāo)標(biāo)高、位位置不變變，設(shè)計計要求立立柱的頂頂標(biāo)高偏偏差應(yīng)小小于2ccm。六、施工工質(zhì)量保保證措施施本工程我我公司將將全面對對各工序序管理進(jìn)進(jìn)行分析析和對比比，把提提高人員員的質(zhì)量量意識、防范意意識、改改進(jìn)意識識作為提提高質(zhì)量量的出發(fā)發(fā)點，建建立健全全質(zhì)量管管理組織織體系，做到事事事有分分工，人人人有專專責(zé)，使使施工有有序、快快節(jié)奏地地進(jìn)行，推行崗崗位操作作責(zé)任制制。本工程將將由項目目工程師師設(shè)

57、置質(zhì)質(zhì)量控制制點，以以預(yù)防為為主，每每個工序序未經(jīng)檢檢驗不得得轉(zhuǎn)入下下道工序序，質(zhì)量量與經(jīng)濟(jì)濟(jì)掛鉤，實行質(zhì)質(zhì)量一票票否決制制。本工程將將全過程程、全方方位貫徹徹實施GGB/TT190002-ISOO90002有關(guān)關(guān)程序,在施工工前預(yù)先先進(jìn)行設(shè)置置質(zhì)量控控制點，通過過控制各各環(huán)節(jié)，從而全全面控制制工程質(zhì)質(zhì)量。1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段控制開工前，做好施施工準(zhǔn)備備階段工工作布置置檢查工工作，并并責(zé)任到到人，按按期檢查查，具體體內(nèi)容為為：、施工工方案、圖紙會會審、技技術(shù)交底底控制檢檢查，責(zé)責(zé)任人：項目經(jīng)經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)。、原材材采購供供應(yīng)，質(zhì)質(zhì)量檢驗驗、檢測測檢查控控制，責(zé)責(zé)任人：技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、材料料員

58、。、場地地平整，水電布布置，料料場布置置工作，責(zé)任人人：項目副副經(jīng)理、安全員員、材料料員。、場地地控制及及軸線控控制檢查查，樁位位放樣檢檢查控制制，責(zé)任任人：測量員員、施工工員。、進(jìn)場場機(jī)械性性能檢查查控制，責(zé)任人人：項目副副經(jīng)理、安全員員。2、施工工階段控控制根據(jù)施工工階段特特點，進(jìn)進(jìn)行控制制，并做做好記錄錄，每周周進(jìn)行一一次控制制檢查，具體內(nèi)內(nèi)容為：、計量量用具檢檢查控制制，責(zé)任任人：測量員員、材料料員；、材料料用量及及質(zhì)量控控制例行行檢查，責(zé)任人人：項目副副經(jīng)理、材料員員；、砼制制作、灌灌注質(zhì)量量檢查控控制，責(zé)責(zé)任人：項目副副經(jīng)理、質(zhì)量員員；、樁位位施工期期間例行行檢查，責(zé)任人人：項目副

59、副經(jīng)理、測量員員；、鋼筋筋制作質(zhì)質(zhì)量控制制檢查，責(zé)任人人：項目副副經(jīng)理、質(zhì)量員員；、材料料送檢資資料，施施工原始始資料控控制檢查查，責(zé)任任人：質(zhì)量員員、資料料員；、進(jìn)度度控制檢檢查，責(zé)責(zé)任人：技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、施工工員。3、竣工工階段控控制、施工工資料及及試驗資資料的收收集控制制。、檢測測資料的的收集。、竣工工資料的的整理、歸檔控控制。七、施工工進(jìn)度計計劃及工工期保證證措施1、施工工進(jìn)度計計劃安排排、根據(jù)據(jù)業(yè)主方方提出的的施工要要求和現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況，我公司司將實行行分區(qū)分分段施工工，多種種工序立立體交叉叉施工。、進(jìn)度度計劃安安排：施施工準(zhǔn)備備、測量量放線為為1天，清表表為1天，鉆鉆孔樁和和高壓旋

60、旋噴樁共共24天天（同時時進(jìn)行第第一層土土方開挖挖、噴錨錨施工），第一一層錨桿桿施工33天，冠冠梁（支支撐梁）施工3天，第第二層挖挖土6天，第第二層錨錨桿（支支撐梁）5天，第三層層挖土66天，第三三層錨桿桿（支撐撐梁）55天，第第四層挖挖土6天，施工工總工期期為600天。八、安全全生產(chǎn)保保證措施施1、管理理措施、進(jìn)入入現(xiàn)場，必須戴戴安全帽帽，登高高作業(yè)必必須系安安全帶，特殊工工種持證證上崗。、起吊吊作業(yè)時時，在吊吊臂轉(zhuǎn)動動范圍內(nèi)內(nèi)不得有有人走動動或進(jìn)行行其他作作業(yè)。、供配配電箱柜柜等電氣氣裝置設(shè)設(shè)備，非非專業(yè)人人員禁止止接觸，周圍須須設(shè)置安安全防護(hù)護(hù)欄和懸懸掛標(biāo)志志牌。、供配配電纜必必須安全全