任務(wù)五 垂直度誤差、位置度誤差的測(cè)量.課件

1、垂直度誤差應(yīng)用箱體上兩個(gè)安裝錐齒輪軸的孔，要求兩孔的軸線相互垂直。任務(wù)五 垂直度誤差、位置度誤差的測(cè)量大家思考下，哪些場(chǎng)合還有垂直度要求的？垂直度的總類(lèi)及含義: 由于被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素不同 ，零件垂直度誤差分為線對(duì)線 、面對(duì)線 、線對(duì)面和面對(duì)面四種情況線對(duì)面的分類(lèi)：給定兩個(gè)方向給定一個(gè)方向給定任意方向面對(duì)線測(cè)量垂直度誤差1. 測(cè)量器具準(zhǔn)備工作臺(tái)、百分表及表架、導(dǎo)向塊、被測(cè)件、全棉布數(shù)塊、防銹油等。 2. 測(cè)量步驟(1)將被測(cè)零件放置在導(dǎo)向塊內(nèi)，基準(zhǔn)線由導(dǎo)向塊模擬。 (2)將百分表測(cè)量頭與被測(cè)表面接觸并保持垂直，并將指針調(diào)零，且有一定的壓縮量。(3)測(cè)量整個(gè)表面，并記錄讀數(shù)（最大值與最小值）。(

2、4)完成檢測(cè)報(bào)告，整理實(shí)驗(yàn)器具。線對(duì)線測(cè)量垂直度誤差 測(cè)量任務(wù)解讀 本次活動(dòng)測(cè)量任務(wù)為 ： 分析： 被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素均為軸線 ，即以水平方向孔的軸線作為基準(zhǔn)要素 ，以垂直方向孔的軸線作為被測(cè)要素含義： 公差帶是距離為公差值 t（0.02 mm）且垂直于基準(zhǔn)線的兩平行平面之間的區(qū)域 。 測(cè)量方案確定關(guān)鍵是如何保證基準(zhǔn)的垂直 采用放入心軸 ，通過(guò)心軸的垂直性來(lái)保證基準(zhǔn)要素的垂直測(cè)量線與線垂直需要哪些測(cè)量器具？平臺(tái) 、百分表 、表座 、表架 、心軸 、可調(diào)支承 、被測(cè)件 、角尺 、全棉布數(shù)塊等 。測(cè)量步驟：（） 將被測(cè)零件放在可調(diào)支承上（可調(diào)支承數(shù)量根據(jù)零件的具體形狀決定） ，百分表裝在表架上 。

3、（） 用與孔成無(wú)間隙配合的可脹式心軸裝入工件 ，（） 用 精密角尺調(diào)整基準(zhǔn)心軸 ，使其與平臺(tái) 垂直 。（） 將百分表測(cè)量頭與心軸垂直 ，且將指針調(diào)零 ，在測(cè)量距離為 L 的兩測(cè)量點(diǎn)記錄數(shù)據(jù) M和 M 。（） 完成檢測(cè)報(bào)告 ，整理實(shí)驗(yàn)器具 。數(shù)據(jù)處理：垂直度誤差：式中 ，L 為被測(cè)軸線長(zhǎng)度 ； L 為百分表兩個(gè)測(cè)量位置間的距離， M和 M 分別為百分表的讀數(shù)。檢測(cè)報(bào)告： 按步驟完成測(cè)量并將被測(cè)件的相關(guān)信息及測(cè)量結(jié)果填入檢測(cè)報(bào)告單中。線對(duì)面、面對(duì)面的垂直度誤差： 在面對(duì)面的垂直度測(cè)量中 ，如果垂直度精度要求不高 ，也可以采用角尺加塞尺來(lái)進(jìn)行測(cè)量 。 在以面作為基準(zhǔn)要素時(shí) ，如果基準(zhǔn)面較大時(shí) ，為了

4、提高測(cè)量精度 ，可用點(diǎn)支承的形式 ，如果基準(zhǔn)面較小 ，測(cè)量精度要求不高時(shí) ，可直接用面支承的形式 。測(cè)量位置度誤差：位置度公差用于控制被測(cè)點(diǎn)、線、面的實(shí)際位置對(duì)其理想位置的位置度誤差。理想要素的位置由基準(zhǔn)及理論正確尺寸確定。根據(jù)被測(cè)要素的不同，可分為點(diǎn)的位置度、線的位置度及面的位置度。 位置度公差具有極為廣泛的控制功能。原則上，位置度公差可以代替各種形狀公差、定向公差和定位公差所表達(dá)的設(shè)計(jì)要求，但在實(shí)際設(shè)計(jì)和檢測(cè)中還是應(yīng)該使用最能表達(dá)特征的項(xiàng)目。 GB 1331991形狀和位置公差位置度公差規(guī)定了形狀和位置公差中位置度公差的標(biāo)注方法及其公差帶。位置度公差帶對(duì)理想被測(cè)要素的位置是對(duì)稱(chēng)分布的。 線

5、的位置度 任意方向上的線的位置度公差帶是直徑為公差值t，軸線在線的理想位置上的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。 標(biāo)注樣式：含義：軸線必須位于直徑為公差值 t 的圓柱面內(nèi) ，圓柱的軸線由相對(duì)于 A 、B、C基準(zhǔn)平面的理論正確尺寸所確定。 測(cè)量器具準(zhǔn)備 外徑千分尺 、內(nèi)徑百分表 、高度游標(biāo)尺等 。 測(cè)量步驟（） 將被測(cè)零件的基面 A 放在平板上 。（） 測(cè)量孔徑 ：按孔徑基本尺寸選好測(cè)量頭 ，裝在內(nèi)徑百分表上 ，用外徑千分尺對(duì)零位 ，測(cè)出實(shí)際孔徑 D 。（） 用高度游標(biāo)尺測(cè)出孔壁到基準(zhǔn)面 A 的距離 La ，如圖 3-71a 所示 。（） 再將被測(cè)件的基準(zhǔn)面 B 放在平板上 ，用高度游標(biāo)尺測(cè)出孔壁到基準(zhǔn)面 B 的

6、距離Lb ，如圖 3-71b 所示 。（） 將 La 、Lb 分別與實(shí)際孔的半徑相加 ，求出孔中心到基準(zhǔn)面 A、B的實(shí)際距離 X實(shí) 、Y實(shí) ，即 X實(shí) La D/2 ；Y實(shí) Lb D/2 。（） 將實(shí)測(cè)值與相應(yīng)的理論正確尺寸比較 ，得出偏差 fx 、 fy ，則孔的位置度誤差為 ：其中 fx X實(shí) ， fy Y實(shí) 。（） 進(jìn)行合格性評(píng)定 。作業(yè)布置:1、讀懂下列視圖，設(shè)計(jì)一測(cè)量方案，測(cè)量圖中垂直度誤差，并寫(xiě)出測(cè)量步驟：被測(cè)要素為:16孔的中心軸線，基準(zhǔn)要素：為支承元件20尺寸的左端面公差項(xiàng)目：為垂直度，垂直度類(lèi)型：為線對(duì)面的垂直。測(cè)量工具為：百分表；被測(cè)件；角尺；轉(zhuǎn)臺(tái)；心軸。測(cè)量步驟為：將心軸插入被測(cè)零件16的孔，并將被測(cè)零件放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，并使心軸的軸線與轉(zhuǎn)臺(tái)中心對(duì)正 將百分