0503壓力管道安全管理制度管理辦法規(guī)定(第1次修改)

1、黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司壓力管道安全管理制度黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司壓力管道安全管理制度已由總經(jīng)理辦公會議于 年 月 日通過，現(xiàn)予公布，自 年 月 日 起施行。 黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司 總經(jīng)理 張振濤 年 月 日 目 錄 TOC o 1-1 h z 第一章 總則第一條 為了確保壓力管道的安全使用和運行，做好壓力管道的安全管理工作，保護(hù)公司員工生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)中華人民共和國勞動法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本制度。第二條 本制度所指壓力管道是在生產(chǎn)中使用的可能引起燃爆或中毒等危險性較大的特種設(shè)備。本公司涉及的壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道和長輸管道。第三條 本制度適用于具備下

2、列條件之一的管道及其附屬設(shè)施：輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類介質(zhì)的管道；最高工作壓力大于等于（表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、液化氣體的管道；最高工作壓力大于等于，輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的管道；前四項規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。第四條 本制度不適用于下述管道：設(shè)備本體所屬管道；輸送無毒、無可燃、無腐蝕性氣體，其管道公徑小于150mm，且其最高工作壓力小于的管道；入戶（居民樓、庭院）前

3、的最后一道閥門之后的生活用燃?xì)夤艿兰盁崃c（不含熱力點）之后的熱力管道。第五條 工程技術(shù)部是公司壓力管道安全管理的主管部門，負(fù)責(zé)壓力管道的安全監(jiān)督管理和檢查工作。工程技術(shù)部在壓力管道安全管理中的具體職責(zé)包括：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度，建立、健全本公司的壓力管道安全管理制度。設(shè)置專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作；對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，并到地（市）級或其委托的縣級勞動行政部門登記；辦理壓力管道的使用證。參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；參與壓力管道的安裝驗收及試車工作；新建、改建、擴(kuò)

4、建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定時，有權(quán)拒絕驗收。制定壓力管道及其附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置的定期檢驗、校驗、檢修、改造和報廢等工作計劃，并負(fù)責(zé)組織實施。 對壓力管道建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要配合安全生產(chǎn)管理人員建立搶險隊伍，并定期演練。對事故隱患及時采取措施進(jìn)行整改；按有關(guān)規(guī)定及時如實向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧有姓块T報告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查、分析和善后處理工作，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止事故的發(fā)生。負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計上報工作以及其它壓力管道安全管理工作。第六條 壓力管道操作人員的崗位職責(zé)包括：操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗

5、位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護(hù)、會排除故障。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運行。第二章 壓力管道的新建、擴(kuò)建和改建第七條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時，工程技術(shù)部必須按照壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。第八條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時，必須做到：項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全；按規(guī)定組織設(shè)計交底和施工圖審查；對壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置

6、管理機(jī)構(gòu)，配備專職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容。第九條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時，所選擇的設(shè)計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格。第十條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時，采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計文件及質(zhì)量要求。第十一條 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格； 必須具有完整的質(zhì)量保證體系；具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測手段；對壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。第十二條 壓力

7、管道的技術(shù)改造一般指：較大數(shù)量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上)；改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化；提高工作壓力；提高工作溫度；改變輸送介質(zhì)管道控制系統(tǒng)的變更等。第十三條 壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進(jìn)行強(qiáng)度校核。修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。第三章 壓力管道的使用登記第十四條 工程技術(shù)部應(yīng)對公司范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照壓力管道使用登記規(guī)則的

8、要求辦理使用登記和注冊。第十五條 公司新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，工程技術(shù)部應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記：壓力管道使用申請書；壓力管道使用注冊登記匯總表；壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；壓力管道安裝質(zhì)量證明書； 監(jiān)督檢驗單位出具的壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告；壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。第十六條 在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，工程技術(shù)部應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記：壓力管道使用申請書；壓力管道使用注冊登記匯總表；壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理

9、和操作人員名單；壓力管道單線圖；在用壓力管道檢驗報告；安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。第四章 壓力管道的操作、巡檢和維護(hù)第十七條 工程技術(shù)部應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；壓力及溫度波動控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項；（由操作部門起草經(jīng)質(zhì)量管理部審核批準(zhǔn)后交工程技術(shù)部備存）運行中重點檢查的部位和項目；運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施；停用時的封存和保養(yǎng)方法。第十八條 壓力

10、管道的使用部門要建立健全壓力管道的巡回檢查制度。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項目應(yīng)包括：各項工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好；管道振動情況；管道支吊架是否完好；管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好；安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運行、完好狀態(tài)；靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；是否存在其它缺陷。第十九條 壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括：經(jīng)常檢查壓

11、力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時進(jìn)行校驗；定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時采取措施；靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)；停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；及時消除管道系統(tǒng)存在的

12、跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊；禁止將管道及支架作為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點；配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗。第二十條 對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道，穿越公路、橋梁、鐵路、河流的壓力管道，輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，工作條件苛刻的管道，存在交變載荷的管道應(yīng)重點進(jìn)行維護(hù)和檢查。第二十一條 當(dāng)操作中遇到下列情況時，應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告工程技術(shù)部管理人員：介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；壓力管道發(fā)生凍堵； 壓力管道

13、發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行；安全保護(hù)裝置失效；發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運行；壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。第二十二條 壓力管道在需要檢修時，檢修前應(yīng)符合以下安全要求：管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。氣體經(jīng)取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。第五章

14、 壓力管道和安全附件的檢驗第二十三條 壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。第二十四條 全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級3級的，檢驗周期-般不超過3年。 第二十五條 壓力管道檢驗周期可根據(jù)情況適當(dāng)延長。經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，向主管部門提出申請，經(jīng)檢驗確認(rèn)，檢驗周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。第二十六條 屬于下列情況的壓力管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗周期：新管道投用后的首次檢驗；發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道；長期承受明顯交變載荷

15、的管道；材料產(chǎn)生劣化的管道；對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道；焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道；在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道；檢驗員和本公司認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。第二十七條 在用壓力管道全面檢驗工作應(yīng)由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗資格證書 (具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)。第二十八條 檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守本公司的安全生產(chǎn)制

16、度。第二十九條 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定在用壓力管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)全面檢驗工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗單位進(jìn)行全面檢驗工作。第三十條 規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗工作。第三十一條 在線檢驗是在運行條件下對在用壓力管道進(jìn)行的檢驗，工程技術(shù)部根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。第三十二條 在線檢驗工作由工程技術(shù)部委托給具有管道

17、檢驗資格的單位進(jìn)行。在線檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。 第三十三條 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。壓力管道的下述部位一般為重點檢查部位：壓縮機(jī)、泵的出口部位；三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位；支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。以上規(guī)定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗工作。第三十四條 在線檢驗開始前，工程技術(shù)部應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷

18、次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。第三十五條 壓力管道的宏觀檢查的主要檢查項目和內(nèi)容如下：泄漏檢查：主要檢查管道及其附件泄漏情況。絕熱層、防腐層檢查：主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。振動檢查：主要檢查管道有無異常振動情況。位置與變形檢查：主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。支吊架檢查：支吊架是否脫落、變形或腐蝕損

19、壞；支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；恒力彈簧與吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；剛性支吊架狀態(tài)是否異常；吊桿及連接配件是否損壞或異常；轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。閥門檢查：閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷；閥門連接螺栓是否松動：閥門操作是否靈活。法蘭檢查：法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。膨脹節(jié)檢查：波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；波紋管波間距

20、是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象；鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。陰極保護(hù)裝置檢查：對有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。管道標(biāo)識檢查：檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第三十六條 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。第三十七條 對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于 100，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于。第三十八條 安全附件應(yīng)符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定、壓力容器安全

21、技術(shù)監(jiān)察規(guī)程以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。第三十九條 安全附件屬于下列情況之一的，不得使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的；性能不符合要求的；逾期不檢查、不校驗的；爆破片已超過使用期限的。第四十條 安全附件的檢驗分為兩種：運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機(jī)檢查：指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行，也可單獨進(jìn)行。第四十一條 安全附件一般每年至少校驗 l次；從事安全附件校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應(yīng)的檢驗資格。第四十二條 安全附件的運行檢查項目和內(nèi)容包括：壓力表：檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。

22、如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。安全閥：檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處置或停止運行。當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗和壓力調(diào)整時，使用單位壓力管道的

23、管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。爆破片：檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象。爆破片和安全閥串聯(lián)使用：爆破片裝在安全閥出口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定

24、爆破片的完好情況。爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。第四十三條 安全附件的停機(jī)檢查項目和內(nèi)容包括：壓力表：檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。校驗壓力表必須由有資格的計量單位進(jìn)行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。安全閥：對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。新安全閥應(yīng)校驗合格后才準(zhǔn)安裝使用。安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。爆破片：應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。緊急切斷裝置：對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封

25、、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。第四十四條 在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，檢驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗情況，按照在用工業(yè)管道在線檢驗報告書，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗報告。第四十五條 在線檢驗發(fā)現(xiàn)壓力管道存在異常情況和問題時，工程技術(shù)部和使用部門應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。第六章 壓力管道事故的處理第四十六條 公司壓力管道使用部門應(yīng)根據(jù)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定對下屬員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。第四十七條 壓力管道事故發(fā)生后應(yīng)立即停止使用，采取措施防止事故擴(kuò)大。事故發(fā)生后，要保護(hù)好

26、現(xiàn)場，并及時匯報，通知有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)采取必要措施。第四十八條 一般事故由維修人員和車間設(shè)備管理人員及操作人員的配合下，及時的排除隱患。第四十九條 重大、特大事故由公司和相關(guān)部門組織調(diào)查事故原因，并采取措施予以解決，同時報上級有關(guān)部門。第五十條 對壓力管道事故要按照其性質(zhì)和“三不放過”的原則處理。（事故原因分析不清者不放過、事故責(zé)任者和群眾未受教育者不放過、事故發(fā)生后未有防范措施者不放過）。第七章 壓力管道統(tǒng)計報表和技術(shù)檔案管理第五十一條 工程技術(shù)部必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計上報。上報的內(nèi)容包括：壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計；壓力管道定期檢驗情況；壓力管道存在的問題；壓力管道的事故統(tǒng)計。第五十二條 壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定管轄范圍內(nèi)的所有壓力管