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文檔簡介

1、金屬熔煉第六講第1頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三1水冷模中鑄錠的凝固鑄錠在水冷模中的凝固特點(diǎn),是冷卻迅速,凝殼斷面的溫度變化較陡,而模壁的溫度幾乎不變。以凝殼熱阻為主: 對于大型鑄錠,水冷模激冷作用的影響有限,鑄錠中心的傳熱過程主要由凝殼導(dǎo)熱能力來決定。因此,這里所討論的問題,對分析大型鑄錠的凝固傳熱是有益的。第2頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三2水冷模中鑄錠的凝固以凝殼熱阻為主無過熱的金屬液澆入水冷模,模溫T0保持不變,鑄錠表面急劇冷卻到Ti,假定鑄錠與模壁接觸良好、無界面熱阻,因此TiT0。由于凝殼內(nèi)存在熱阻,因而也存在溫度梯度。凝固某

2、一時(shí)刻的溫度分布如圖412所示。第3頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三3水冷模中鑄錠的凝固以凝殼熱阻為主第4頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三4 將凝殼斷面的溫度分布曲線外延至無窮遠(yuǎn)處,則凝殼可看作是一個(gè)半無限厚的物體,其導(dǎo)熱微分方程和定解條件分別為:水冷模中鑄錠的凝固以凝殼熱阻為主第5頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三5方程的解為:式中 ,該式表示水冷模中無界面熱阻時(shí)凝殼內(nèi)的溫度分布規(guī)律。X=M時(shí),水冷模中鑄錠的凝固以凝殼熱阻為主第6頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三6水冷模中鑄錠的凝固以凝殼熱阻

3、為主可得到:(4.24)(4.25)第7頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三7水冷模中鑄錠的凝固以凝殼熱阻為主第8頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三8最后得到:水冷模中鑄錠的凝固以凝殼熱阻為主第9頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三9水冷模中鑄錠的凝固以凝殼熱阻為主第10頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三10水冷?;蚪Y(jié)晶器內(nèi)表面常涂以導(dǎo)熱性差的涂料或潤滑油,并且模壁與凝殼之間由于凝固收縮而存在氣隙,所以,模壁與凝殼之間有較大的界面熱阻。界面熱阻的存在改變了鑄錠凝固過程的傳熱特性,使鑄錠表面溫度Ti不等于

4、T0,凝殼斷面的溫度梯度減小。為簡化分析過程,假定凝殼斷面的溫度呈直線變化,模溫T0不變,如圖414所示。水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第11頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三11水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第12頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三12水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第13頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三13水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第14頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三14水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第15頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期

5、三15水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第16頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三16水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第17頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三17水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主式中 表示模壁與凝殼之間的平均對流傳熱系數(shù)。該式表示金屬液無過熱條件下,結(jié)晶內(nèi)凝殼厚度與澆速的關(guān)系,可用于計(jì)算結(jié)晶器出口處凝黨厚度。(4. 33)第18頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三18根據(jù)熱平衡原理,也可導(dǎo)出扁錠的寬面或窄面在結(jié)晶器出口處的疑殼厚度關(guān)系式:水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第19頁,共47頁,2022年,5月20日,

6、22點(diǎn)21分,星期三19水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第20頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三20水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主用于連續(xù)鑄錠傳熱的經(jīng)驗(yàn)公式:連續(xù)鑄錠凝殼厚度:平均凝固速度:液穴深度 扁錠: 圓錠:第21頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三21水冷模中鑄錠的凝固以界面熱阻為主第22頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三22無水冷鐵模中鑄錠的凝固無水冷鐵模中鑄錠的凝固特點(diǎn),是在模壁和凝殼內(nèi)部有溫度梯度。假定模壁凝殼界面熱阻小而忽略不計(jì),模壁足夠厚,其外表溫度保持T0不變,金屬液沒有過熱。凝固過程中某一時(shí)刻的溫度分

7、布如圖4-20所示。第23頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三23無水冷鐵模中鑄錠的凝固凝殼導(dǎo)熱微分方程為:第24頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三24無水冷鐵模中鑄錠的凝固第25頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三25無水冷鐵模中鑄錠的凝固第26頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三26無水冷鐵模中鑄錠的凝固(4. 43)(4. 44)第27頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三27無水冷鐵模中鑄錠的凝固第28頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三28影響凝固傳熱的

8、因素金屬性質(zhì):金屬的導(dǎo)溫系數(shù)a代表其導(dǎo)熱能力的大小。a大,鑄錠內(nèi)部溫度易于均勻,溫度分布曲線就比較平坦,溫度梯度?。环粗?,溫度分布曲線就比較陡,溫度梯度大。隨合金化程度的提高,金屬導(dǎo)熱性降低,因而鑄錠斷面的溫度梯度增大。金屬的結(jié)晶潛熱大,向凝殼傳輸?shù)臒崃慷?,模壁溫度高,故降低鑄錠的冷卻速度和斷面的溫度梯度。金屬的凝固溫度高,鑄錠表里溫差大,溫度分布曲線陡。第29頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三29錠模和涂料性質(zhì)鑄錠的凝固主要是因模壁吸熱而進(jìn)行的,模壁外表面向周圍介質(zhì)輻射和對流散熱的作用不大。因此,鑄錠的凝固速度主要取決于錠模的冷卻能力。錠模的蓄熱系數(shù)大,冷卻能力強(qiáng)。模

9、壁厚度和溫度對冷卻能力也有一定的影響。在鐵模鑄錠和其他條件不變時(shí),厚壁錠模比薄壁錠模的冷卻能力稍強(qiáng)。但由于鐵模的導(dǎo)熱系數(shù)較小,錠模增大至一定厚度以后,其冷卻能力便不再增強(qiáng)。模壁厚度對水冷模的冷卻能力無明顯影響。為防止變形,模壁宜較厚。模溫在50150度范圍內(nèi)變動,對鑄錠的凝固速度和晶粒組織幾乎沒有影響。第30頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三30涂料分為耐火性涂料和揮發(fā)性涂料兩種。氧化鋅等耐火性涂料,因?qū)嵝圆睿龃竽1阼T錠界面的熱阻,故降低鑄錠的凝固速度,延長凝固時(shí)間。揮發(fā)性涂料留在模壁上的殘焦,可減小界面熱阻,使傳熱性能力有所改善。生產(chǎn)中常用改變涂料層厚度、組成及性

10、質(zhì)的方法來調(diào)節(jié)鑄錠的冷卻速度,改善鑄錠的表面質(zhì)量。錠模和涂料性質(zhì)第31頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三31澆注工藝澆注工藝主要包括澆注溫度、澆注速度及冷卻強(qiáng)度,三者互相配合才能有效地控制凝固傳熱過程,從而獲得所要求的鑄錠組織和質(zhì)量。生產(chǎn)上多用40-150度的過熱度或取液相點(diǎn)的倍溫度作為澆注溫度。在這樣的過熱溫度范圍內(nèi),金屬的過熱量比潛熱要小得多。所以,在水冷模及連續(xù)鑄錠的情況下,澆注溫度對鑄錠斷面的溫度分布影響很小。第32頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三32澆注速度對傳熱過程的影響與鑄錠方法和鑄錠的尺寸密切相關(guān)。水冷模和連鑄結(jié)晶器的表面溫度接

11、近于冷卻水溫度,提高澆速,帶入模中的熱量多,因此鑄錠斷面的溫度梯度大,同時(shí)凝固速度也增大,如圖4-22所示。無水冷鐵模鑄錠時(shí),提高澆速,會使溫度梯度和凝固速度有所降低。澆注工藝(澆注速度)第33頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三33澆注工藝(澆注速度)第34頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三34冷卻強(qiáng)度是指鑄錠周圍介質(zhì)(如模壁、冷卻水等)在單位時(shí)間內(nèi)導(dǎo)走的熱量(即傳熱速度)。冷卻強(qiáng)度大,鑄錠斷面的溫度梯度大,鑄錠的凝固速度也大。無水冷錠模的冷卻強(qiáng)度主要取決于模壁的吸熱能力;連續(xù)鑄錠的冷卻強(qiáng)度主要取決于冷卻水用量或水壓。澆注工藝(冷卻強(qiáng)度)第35頁

12、,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三35澆注工藝第36頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三36凝固區(qū)與凝固方式凝固區(qū):除純金屬和共晶成分合金外,其他合金鑄錠在凝固過程中,其斷面一船部存在三個(gè)區(qū)域:固相區(qū)、凝固區(qū)和液相區(qū)。凝固區(qū)寬度b可表示為:(TlTs)為合金的平衡結(jié)晶溫度范圍;G為鑄錠斷面的溫度梯度。凝固區(qū)又可劃分為以固相為主的固液區(qū)和以液相為主的液固區(qū)。在固液區(qū)內(nèi),固相已連接成一整體的晶體骨架,枝晶間殘留的少量液體互不流通。最后凝固收縮時(shí),枝晶間得不到別處金屬液的補(bǔ)充而形成縮松。在液固區(qū)內(nèi),固相懸浮在液體當(dāng)中,可以自由移動和長大。第37頁,共47頁

13、,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三37凝固區(qū)與凝固方式第38頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三38凝固方式:鑄錠的凝固方式是根據(jù)凝固區(qū)寬度劃分的,有順序凝固、同時(shí)凝固和中間凝固三種。純金屬和共晶合金的結(jié)晶溫度范圍等于零,它們在凝固過程中只出現(xiàn)固相區(qū)和液相區(qū),沒有凝固區(qū)。此時(shí)鑄錠便以順序方式進(jìn)行凝固。特點(diǎn):鑄錠在凝固過程中,隨溫度的降低,平滑的固液界面逐步向鑄錠中心推進(jìn)。凝固區(qū)與凝固方式第39頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三39順序凝固圖中Tl是金屬的熔點(diǎn),T1和T2是鑄錠斷面兩個(gè)不同時(shí)刻的溫度場。順序凝固時(shí),由于固/液界面是平滑的,

14、所以當(dāng)液體凝固發(fā)生體收縮時(shí),可以不斷地得到液體的補(bǔ)充,因而鑄錠產(chǎn)生分散性縮孔的傾向小,但在鑄錠最后凝固的頭部易形成集中縮孔。此外,界面附近出現(xiàn)裂紋時(shí),因有液體的充填而愈合,所以鑄錠的熱裂傾較小。第40頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三40合金的結(jié)晶溫度范圍小,或鑄錠斷面的溫度梯度較大的情況下,凝固區(qū)的寬度便窄。順序凝固第41頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三41鑄錠順序凝固時(shí)易于得到柱狀晶,即凝固區(qū)愈窄,鑄錠中形成柱狀晶的傾向愈大。當(dāng)合金成分一定,連續(xù)鑄錠比鐵模鑄錠的柱狀晶發(fā)達(dá)。因?yàn)榍罢呃鋮s強(qiáng)度大,溫度梯度大,凝固區(qū)窄。純金屬鑄錠的凝固區(qū)寬度接近

15、于零,因而純金屬比合金更易于生成柱狀晶??梢?,保持狹小的凝固區(qū)寬度是獲得柱狀晶的重要條件之一。順序凝固第42頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三42同時(shí)凝固合金的結(jié)晶溫度范圍寬或其鑄錠斷面的溫度梯度小,凝固區(qū)寬,鑄錠就多以同時(shí)凝固方式進(jìn)行,如圖4-27所示。特點(diǎn)是在凝固區(qū)內(nèi)靠近固相區(qū)前沿的液體中,首先形成一批小晶體,同時(shí)在其周圍的液體中由于山現(xiàn)溶質(zhì)偏析,使該部分液體的凝固點(diǎn)降低,晶體生長受到抑制,因而在該溶質(zhì)偏析區(qū)外圍的過冷液體中,立即形成另一批小晶體,并很快也被溶質(zhì)偏析的液體包圍住,長大受阻,于是再形成第三批小晶體。如此繼續(xù)下去,小晶體很快布滿整個(gè)凝固區(qū)。第43頁,共47頁,2022年,5月20日,22點(diǎn)21分,星期三43同時(shí)凝固第44頁,共47頁,2022年,5月2

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