青銀線濟(jì)南黃河大橋焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)大綱

1、 青銀線濟(jì)南黃河大橋焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)大綱 - PAGE 21 - 青銀線濟(jì)南黃河大橋焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)大綱 為保證青銀線濟(jì)南黃河大橋鋼箱梁和橋塔鋼錨箱焊接質(zhì)量，根據(jù)大橋設(shè)計(jì)圖選用鋼材Q345D的特點(diǎn)、焊縫的接頭型式、質(zhì)量要求，對(duì)各種接頭型式擬選定的坡口形式、坡口尺寸、焊接材料以及焊接工藝，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）及鐵路鋼橋制造規(guī)則（TB 10212-98）進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。一、試驗(yàn)?zāi)康?1.選定適合Q345D鋼材的焊接材料； 2.對(duì)各種不同的焊接接頭選擇合理的坡口形式和坡口尺寸； 3.選擇能夠滿足各接頭的焊接工藝，使其焊縫內(nèi)外部質(zhì)量及焊接接頭的各項(xiàng)力學(xué)性能全面達(dá)到設(shè)

2、計(jì)圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)分抗裂試驗(yàn)和性能試驗(yàn)兩部分：（一）抗裂試驗(yàn)1. 按GB4675.1-84斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法進(jìn)行，主要目的是考查焊接接頭抗冷裂性；確定合理的預(yù)熱溫度和層間溫度。 2. 試驗(yàn)項(xiàng)目見表1。3. 35mm板依據(jù)40mm板抗裂試驗(yàn)結(jié)果執(zhí)行；60mm、65mm板依據(jù)舟山桃夭門大橋80mm板抗裂試驗(yàn)結(jié)果執(zhí)行。 表1 青銀線濟(jì)南黃河大橋Q345D鋼斜Y坡口焊接裂紋試驗(yàn)項(xiàng)目編號(hào)板厚(mm)數(shù)量(組)預(yù)熱溫度（）焊接材料焊 接 參 數(shù)I(A)U(V)(mm/min)13015ER50-6 1.224024300230150ER50-6 1.22402430033015

3、E71T-1 1.224026300430150E71T-1 1.22402630053015E5015 4170150630150E5015 4170150740160ER50-6 1.2240243008401100ER50-6 1.224024300940160E71T-1 1.22402630010401100E71T-1 1.2240263001140160E5015 417015012401100E5015 4170150（二）接頭性能試驗(yàn) 1.試驗(yàn)項(xiàng)目見附表1。 2.試驗(yàn)的基本內(nèi)容： 2.1 機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)量（個(gè)） 對(duì)接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量見表2。 T型接頭、

4、角接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目及試樣數(shù)量見表3。表2 對(duì)接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)內(nèi)容、試樣數(shù)量表試 件 型 式試 驗(yàn) 項(xiàng) 目試驗(yàn)數(shù)量試 驗(yàn) 方 法對(duì)接接頭試件接頭拉伸試驗(yàn)1按焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB26492654及鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)方法GB226的規(guī)定進(jìn)行全焊縫金屬拉伸試驗(yàn)1接頭側(cè)彎試驗(yàn)（=180）1焊縫和熱影響區(qū)低溫沖擊試驗(yàn)（-20）各3接頭硬度、宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)各1表3 T型接頭、角接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量表試 件 型 式試 驗(yàn) 項(xiàng) 目試驗(yàn)數(shù)量試 驗(yàn) 方 法T型接頭試件角接接頭試件焊縫金屬拉伸試驗(yàn)1按焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB26492654的規(guī)定進(jìn)行接頭硬度試驗(yàn)1接頭宏觀斷面

5、酸蝕試驗(yàn)1按鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)方法GB226的規(guī)定進(jìn)行2.3 機(jī)械性能試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)接頭拉伸試件的抗拉強(qiáng)度不低于母材規(guī)定值，全焊縫金屬拉伸試驗(yàn)的結(jié)果（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，判為合格；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果低于母材標(biāo)準(zhǔn)值，允許從同一試件上再取一個(gè)試樣重新試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果不低于母材標(biāo)準(zhǔn)值，則仍判為合格，否則，判為不合格。 接頭側(cè)彎試件的受拉面上的裂紋總長度不大于試樣寬度的15%，且單個(gè)裂紋長度不大于3mm，則判為合格；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果未滿足上述要求，則允許從同一試件上再取一個(gè)試樣重新試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果滿足上述要求，則仍判為合格，否則，判為不合格。 焊縫和熱影響區(qū)的-20AKV的規(guī)定

6、值為27J。若沖擊試驗(yàn)的每一組試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值不低于規(guī)定值，且任一試驗(yàn)結(jié)果不低于0.7倍的27J，則判為合格；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果未滿足上述要求，允許從同一試件上再取一組附加試樣重新試驗(yàn)，若總計(jì)6個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值不低于27J，且低于27J的試驗(yàn)結(jié)果不多于3個(gè)（其中不得有2個(gè)以上的試樣結(jié)果低于0.7倍的27J，也不得有任一試驗(yàn)結(jié)果低于0.5倍的27J），則仍可判為合格，否則，判為不合格。 當(dāng)焊接接頭的硬度值不大于HV350時(shí)，判為合格，否則判為不合格。 宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)方法符合鋼的低倍組織及宏觀酸蝕試驗(yàn)方法GB226的規(guī)定。2.4 焊縫金屬化學(xué)成分分析對(duì)所有試驗(yàn)接頭的焊縫金屬的C、Mn、S

7、i、S、P等元素進(jìn)行化學(xué)分析。三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告的內(nèi)容 母材和焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分和機(jī)械性能等； 評(píng)定試件的坡口和焊道排列圖； 試件的焊接條件及施焊工藝參數(shù)； 焊接接頭外觀檢驗(yàn)及無損檢驗(yàn)結(jié)果； 機(jī)械性能試驗(yàn)及宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)結(jié)果；焊縫金屬化學(xué)成分分析；評(píng)定結(jié)論。附表1 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)接頭名稱接頭形式焊接方法焊接材料代表接頭114+14對(duì)接(平位)12/135ER50-6(1.2)H10Mn2(5)SJ101箱體頂、底板單元對(duì)接; 橋位頂、底板對(duì)接214+14對(duì)接(平位)12/135ER50-6(1.2)H10Mn2(5)SJ101箱體頂、底板單元對(duì)接；橋位頂、底板對(duì)接3

8、14+14對(duì)接(平位)12/135ER50-6(1.2)H10Mn2(5)SJ101箱體頂、底板單元對(duì)接；橋位頂、底板對(duì)接414+14對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)箱體橫隔板對(duì)接516+16鈍角對(duì)接(平位)12/135ER50-6(1.2)H10Mn2(5)SJ101箱體底板與斜底板對(duì)接616+16對(duì)接(平位)135ER50-6(1.2)橋位斜底板對(duì)接730+30對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)橋位斜腹板對(duì)接88+8對(duì)接(平位)135ER50-6(1.2)底板U肋嵌補(bǔ)段對(duì)接續(xù)附表198+8對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)底板U肋嵌補(bǔ)段對(duì)接1025+25對(duì)接(平位)13

9、5ER50-6(1.2)橋位腹板加勁嵌補(bǔ)段對(duì)接1120+20對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)箱體橫隔板對(duì)接橋位縱隔板對(duì)接1230+30對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)橋位斜腹板對(duì)接1330+30對(duì)接(立位)135ER50-6(1.2)橋位斜腹板對(duì)接1416+30熔透角接(平位)12/135ER50-6(1.2)H10Mn2(5)SJ101箱體頂板與腹板熔透角接1516+30坡口角接(橫位)136E71T-1(1.2)箱體腹板與斜底板坡口角接1620+30坡口角接(立位)135ER50-6(1.2)箱體橫隔板與腹板立位坡口角接續(xù)附表11720+14坡口角接(橫位)135ER50-

10、6(1.2)箱體橫隔板與頂、底板坡口角接1820+20熔透角接(立位)136E71T-1(1.2)箱體支座處加勁與橫隔板熔透角接；拉索處HG3-4和腹板立位熔透焊縫1916+20熔透角接(立位)136E71T-1(1.2)箱體支座處縱隔板與橫隔板熔透角接；拉索處HG2-1和腹板立位熔透焊縫2025+25K10角焊縫(船位)12H08MnA(5)SJ101腹板加勁肋K10貼角焊縫218U形肋坡口角焊縫(船位)136E71T-1(1.2)頂、底板U形肋坡口角焊縫226U形肋坡口角焊縫(船位)136E71T-1(1.2)底板U形肋坡口角焊縫2340+30熔透角接(橫位)136E71T-1(1.2)錨

11、板與腹板熔透角接續(xù)附表12440+40坡口角接(平位)136E71T-1(1.2)錨箱承壓板和錨固板坡口角接2525+40坡口角接(平位)136E71T-1(1.2)錨箱勁板與錨板間坡口角接2625+40坡口角接(平位)136E71T-1(1.2)錨板間坡口角接2740+30單面熔透(平位)136E71T-1(1.2)索塔鋼錨箱側(cè)板與端板單面熔透角接2840+30單面熔透 (爬坡立位)136E71T-1(1.2)索塔鋼錨箱支承板與側(cè)板單面熔透角接2940+30立位角接(平位)136E71T-1(1.2)索塔鋼錨箱支承板與端板單面坡口角接3040+30坡口角接(平位)136E71T-1(1.2)

12、索塔鋼錨箱支承板與承壓板坡口角接續(xù)附表13125+40坡口角接(橫位)136E71T-1(1.2)索塔鋼錨箱支承板間勁板熔透角接32K10角焊縫(立位)135ER50-6(1.2)普通角焊縫338+14坡口角接(仰位)135ER50-6(1.2)頂板U肋嵌補(bǔ)段坡口角焊縫346+14坡口角接(橫位)135ER50-6(1.2)底板U肋嵌補(bǔ)段坡口角焊縫青銀線濟(jì)南黃河大橋焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)大綱SG05-2006編制： 審核： 會(huì)簽： 審定： 批準(zhǔn)： 中鐵寶橋股份有限公司2006年11月附錄資料：不需要的可以自行刪除實(shí)木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l

13、_Toc415051043 1 適用范圍 PAGEREF _Toc415051043 h 2 HYPERLINK l _Toc415051044 2 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc415051044 h 2 HYPERLINK l _Toc415051045 2.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc415051045 h 2 HYPERLINK l _Toc415051046 2.2材料要求 PAGEREF _Toc415051046 h 2 HYPERLINK l _Toc415051047 2.3機(jī)具設(shè)備 PAGEREF _Toc415051047 h 3 HYPERLINK l _T

14、oc415051048 2.4作業(yè)條件 PAGEREF _Toc415051048 h 3 HYPERLINK l _Toc415051049 3 施工工藝 PAGEREF _Toc415051049 h 4 HYPERLINK l _Toc415051050 3.1工藝流程 PAGEREF _Toc415051050 h 4 HYPERLINK l _Toc415051051 3.2施工要點(diǎn) PAGEREF _Toc415051051 h 4 HYPERLINK l _Toc415051052 3.3季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc415051052 h 8 HYPERLINK l _T

15、oc415051053 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc415051053 h 8 HYPERLINK l _Toc415051054 4.1主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc415051054 h 8 HYPERLINK l _Toc415051055 4.2一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc415051055 h 9 HYPERLINK l _Toc415051056 5 成品保護(hù) PAGEREF _Toc415051056 h 10 HYPERLINK l _Toc415051057 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 PAGEREF _Toc415051057 h 11 HYPERLINK l

16、 _Toc415051058 7 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc415051058 h 11 HYPERLINK l _Toc415051059 8 安全、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc415051059 h 12 HYPERLINK l _Toc415051060 8.1妥全操作要求 PAGEREF _Toc415051060 h 12 HYPERLINK l _Toc415051061 8.2環(huán)保措施 PAGEREF _Toc415051061 h 12實(shí)木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍 本規(guī)范適用于建筑裝飾工程中實(shí)木地板面層的施工。2 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 實(shí)木地板

17、的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，在鋪設(shè)前，應(yīng)得到業(yè)主對(duì)地板質(zhì)量、數(shù)量、品種、花色、型號(hào)、含水率、顏色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等驗(yàn)收認(rèn)可。2.1.2認(rèn)真審核圖紙，結(jié)合現(xiàn)場尺寸進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定鋪設(shè)方法、拼花、鑲邊等，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可。2.1.3 根據(jù)選用的板材和設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行試拼、試排，達(dá)到尺寸準(zhǔn)確、均勻美觀。2.1.4 選定的樣品板材應(yīng)封樣保存。提前做好樣板間或樣板塊，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格。2.1.5 對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋪設(shè)面積較大時(shí)，應(yīng)編制施工方案。2.2材料要求2.2.1實(shí)木地板：實(shí)木地板面層所采用的材料，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，含水率長條木地板不大于12

18、，拼花木地板不大于10。實(shí)木地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類別、型號(hào)、適用樹種、檢驗(yàn)規(guī)則及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)木地板塊GBT1503616的規(guī)定。2.2.2 木材：木龍骨、墊木、剪刀撐和毛地板等應(yīng)做防腐、防蛀及防火處理。木龍骨要用變形較小的木材，常用紅松和白松等；毛地板常選用紅松、白松、杉木或整張的細(xì)木工板等。木材的材質(zhì)、品種、等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502062012）的有關(guān)規(guī)定，鋪設(shè)時(shí)的含水率不大于12。拚花木地板的長度，寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雙層板下的毛地板、木地板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)

19、符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3 硬木踢腳板：寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工，其含水率不大于12，背面滿涂防腐劑，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。2.2.4其他材料：防腐劑、防火涂料、膠粘劑、8#10#。鍍鋅鉛絲、50100mm釘子(地板釘)、扒釘、角碼、膨脹螺栓、鍍鋅木螺釘、隔聲材料等。防腐劑、防火涂料、膠粘劑應(yīng)具有環(huán)保檢測報(bào)告。2.2.5 地面所用材料應(yīng)符合國際民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503252010）2.3機(jī)具設(shè)備2.3.1 機(jī)械：多功能木工機(jī)床、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、平刨、壓刨、小電鋸、電錘等。2.3.2 工具：斧子、沖子、鑿子、手鋸、手刨、錘子、墨斗、鏨子、

20、掃帚、鋼絲刷、氣釘槍、割角尺等。2.3.3 計(jì)量檢測用品：水準(zhǔn)儀、水平尺、方尺、鋼尺、靠尺等。2.4作業(yè)條件2.4.1 頂棚、墻面的各種濕作業(yè)已完，粉刷干燥程度達(dá)到80以上。2.4.2 地板鋪設(shè)前應(yīng)清理基層，不平的地方應(yīng)剔除或用水泥砂漿找平。2.4.3墻面已彈好標(biāo)高控制線(+500mm)，并預(yù)檢合格。2.4.4 門窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并驗(yàn)收合格。2.4.5水暖管道、電氣設(shè)備及其他室內(nèi)固定設(shè)施安裝完，上、下水及暖氣試壓通過驗(yàn)收并合格。2.4.6房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)過防腐處理）。2.4.7 凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木材，如木擱柵、踢腳板背面、

21、地板地面、剪力撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先涂滿木材防腐材料。2.4.8 木地板采用空鋪法時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻預(yù)留120mm120mm通風(fēng)孔2個(gè)，并預(yù)埋好鐵絲，墻頂抹一層防水砂漿。2.4.9 實(shí)木地板采用實(shí)鋪法時(shí)，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。3 施工工藝 實(shí)木地板按構(gòu)造方法不同，有“實(shí)鋪”和“空鋪”兩種?！皩?shí)鋪”木地板，是木龍骨鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木龍骨、毛地板及實(shí)木地板面層等組成?！翱珍仭笔怯赡君埞?、剪刀撐、毛地板、實(shí)木地板面層等組成，一般設(shè)在首層房間。采用“空鋪”法當(dāng)龍骨跨度較大時(shí)，應(yīng)加設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪防水卷材或抹防水砂漿及放置墊木。3.1工藝流程基層清理測量

22、彈線安裝木龍骨鋪釘毛地板鋪實(shí)木地板面層刨平、磨光安裝木踢腳板油漆、打蠟清理木地板面 3.2施工要點(diǎn)3.2.1基層清理、測量彈線：對(duì)基層空鼓、麻點(diǎn)、掉皮、起砂、高低偏差等部位先進(jìn)行返修，并把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。待所有清理工作完成后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可彈線。3.2.2安裝木龍骨3.2.2.1實(shí)鋪法：樓層木地板的鋪設(shè)，通常采用實(shí)鋪法施工，見圖3.2.2.1。圖3.2.2.1 實(shí)鋪法(1)先在基層上彈出木龍骨的安裝位置線(間距不大于400mm或按設(shè)計(jì)要求)及標(biāo)高，將龍骨（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，再用電錘鉆孔，用膨脹螺栓、角碼固定

23、木龍骨或采用預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋(鐵絲)綁牢，木龍骨與墻間留出不小于30mm的縫隙，以利于通風(fēng)防潮。木龍骨的表面應(yīng)平直。若表面不平可用墊板墊平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超過10mm，砍削處要刷防火涂料和防腐劑處理。采用墊板找平時(shí)墊板要與龍骨釘牢。(2)木龍骨的斷面選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求。實(shí)鋪法木龍骨常加工成梯形(俗稱燕尾龍骨)，這樣不僅可以節(jié)省木材，同時(shí)也有利于穩(wěn)固。也可采用30mm40mm木龍骨，木龍骨的接頭應(yīng)采用平接頭，每個(gè)接頭用雙面木夾板，每面釘牢，亦可以用扁鐵雙面夾住釘牢。(3)木龍骨之間還要設(shè)置橫撐，橫撐的含水率不得大于18，橫撐間距800mm左右，與龍骨垂直相交，用鐵

24、釘固定，其目的是為了加強(qiáng)龍骨的整體性。龍骨與龍骨之間的空隙內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求填充輕質(zhì)材料，填充材料不得高出木龍骨上表皮。3.2.2.2空鋪法：見圖3.2.2.2(1)空鋪法的地壟墻高度應(yīng)根據(jù)架空的高度及使用的條件計(jì)算后確定，地壟墻的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)要求，并留出通風(fēng)孔洞。(2)在地壟墻上墊放通長的壓沿木或墊木。壓沿木或墊木應(yīng)進(jìn)行防腐、防蛀處理，并用預(yù)埋在地壟墻里的鐵絲將其綁扎擰緊，綁扎固定的間距不超過300mm，接頭采用平接，在兩根接頭處，綁扎的鉛絲應(yīng)分別在接頭處的兩端150mm以內(nèi)進(jìn)行綁扎，以防接頭處松動(dòng)。(3)在壓沿木表面劃出各龍骨的中線，然后將龍骨對(duì)準(zhǔn)中線擺好，端頭離開墻面的縫隙約

25、30mm，木龍骨一般與地壟墻成垂直，擺放間距一般為400mm，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合房間的具體尺寸均勻布置。當(dāng)木龍骨頂面不平時(shí)，可用墊木或木楔在龍骨底下墊平，并將其釘牢在壓沿木上，為防止龍骨活動(dòng)，應(yīng)在固定好的木龍骨表面臨時(shí)釘設(shè)木拉條，使之互相牽拉。圖3.2.2.2 空鋪法(常用于首層) (4)龍骨擺正后，在龍骨上按剪刀撐的間距彈線，然后按線將剪刀撐釘于龍骨側(cè)面，同一行剪刀撐要對(duì)齊順線，上口齊平。3.2.3鋪釘毛地板：實(shí)木地板有單層和雙層兩種。單層實(shí)木地板是將條形實(shí)木地板直接釘牢在木龍骨上，條形板與木龍骨垂直鋪設(shè)。雙層是在木龍骨上先釘一層毛地板，再釘實(shí)木條板。毛地板可采用較窄的松、杉木板條，其寬

26、度不宜大于120mm，或按設(shè)計(jì)要求選用，毛地板的表面應(yīng)刨平。毛地板與木龍骨成30或45角斜向鋪釘。毛地板鋪設(shè)時(shí)，木材髓心應(yīng)向上，其板間縫隙不大于3mm，與墻之間應(yīng)留1020mm的縫隙。毛地板用鐵釘與龍骨釘緊，宜選用長度為板厚225倍的鐵釘，每塊毛地板應(yīng)在每根龍骨上各釘兩個(gè)釘子固定，釘帽應(yīng)砸扁并沖進(jìn)毛地板表面2mm，毛地板的接頭必須設(shè)在龍骨中線上，表面要調(diào)平，板長不應(yīng)小于兩檔木龍骨，相鄰板條的接縫要錯(cuò)開。毛地板使用前必須做防腐與防潮處理，并將其上所有垃圾、雜物清理干凈，方可執(zhí)行下一步鋪設(shè)工作。3.2.4鋪釘實(shí)木地板面層3.2.4.1條板鋪釘：單層實(shí)木地板，在木龍骨完成后即進(jìn)行條板鋪釘。雙層實(shí)木地

27、板在毛地板完成后，為防止使用中發(fā)生響聲和潮氣侵蝕，在毛地板上干鋪一層防水卷材。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從距門較近的墻一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應(yīng)離墻面留1020mm縫隙，用木楔背緊。以后逐塊排緊，用地板釘從板側(cè)企口處斜向釘入，釘長為板厚225倍，釘帽要砸扁沖入地板表面2mm，企口條板要釘牢、排緊。板端接縫應(yīng)錯(cuò)開，其端頭接縫一般是有規(guī)律的在一條直線上。每鋪設(shè)600800mm寬應(yīng)拉線找直修整，板縫寬度不大于0.5mm。板的排緊方法一般可在木龍骨上釘扒釘，在扒釘與板之間加一對(duì)硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時(shí)，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖人板內(nèi)。企口板的接口要在龍骨中間，接

28、頭要互相錯(cuò)開，龍骨上臨時(shí)固定的木拉條，應(yīng)隨企口板的安裝隨時(shí)拆去，鋪釘完之后及時(shí)清理干凈，對(duì)表面不平處，應(yīng)進(jìn)行刨光，先垂直木紋方向粗刨一遍，再順木紋方向細(xì)刨一遍。實(shí)鋪條板鋪釘方法同上。3.2.4.2拼花木地板鋪釘：拼花實(shí)木地板是在毛地板上進(jìn)行拼花鋪釘。鋪釘前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地板圖案進(jìn)行彈線，一般有正方格形、斜方格形、人字形等。 在毛地板上彈出圖案墨線，分格定位，有鑲邊的，距墻邊留出200300mm做鑲邊。按墨線從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)互相排緊，對(duì)于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘人毛地板中，釘帽不外露，釘長為板厚22.5倍。當(dāng)木板長度小于300mm時(shí)，側(cè)邊應(yīng)釘兩個(gè)釘子，長度大于300

29、mm時(shí)，應(yīng)釘入3個(gè)釘子，板的兩端應(yīng)各釘1各釘固定，宜釘在距板端20mm處。板塊縫隙不應(yīng)大于0.3mm，毛地板與墻之間應(yīng)留1020mm的縫隙。面層與墻之間縫隙，應(yīng)加木踢腳板封蓋。有鑲邊時(shí)，在大面積鋪貼完后，再鋪鑲邊部分。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。3.2.4.3膠粘劑鋪貼拼花木地板：鋪貼時(shí)，先處理好基層，表面應(yīng)平整、潔凈、干燥。在基層表面和拼花木地板背面分別涂刷膠粘劑（膠粘劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定，膠粘劑應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)，超過生產(chǎn)期3個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用）

30、，其厚度：基層表面控制在lmm左右，地板背面控制在0.5mm左右，待膠表面稍干后(不粘手時(shí))即可鋪貼就位，并用小錘輕敲，使地板與基層粘牢，對(duì)溢出的膠粘劑應(yīng)隨時(shí)擦凈。剛鋪貼好的木板面應(yīng)用重物加壓，使之粘結(jié)牢固，防止翹曲、空鼓。3.2.5 刨平、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機(jī)（或六面刨），轉(zhuǎn)速在5000rmin以上。長條地板應(yīng)順木紋刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45斜刨。刨時(shí)不宜走得太快，刨刀吃口不應(yīng)過深，要多走幾遍，地板刨光機(jī)不用時(shí)應(yīng)先將機(jī)器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。所刨厚度應(yīng)小于15mm，要求無刨痕。機(jī)器刨不到的地方要用手刨，并用細(xì)刨凈面。地板刨平后，用砂布磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，

31、磨光方向及角度與刨光方向相同。3.2.6安裝木踢腳板：實(shí)木地板安裝完畢后，靜放2h后方可拆除木楔子，并安裝踢腳板。踢腳板的厚度應(yīng)以能壓住實(shí)木地板與墻面的縫隙為準(zhǔn)，通常厚度為15mm，以釘固定。木踢腳板應(yīng)提前刨光，背面開成凹槽，以防翹曲，并每隔lm鉆直徑6的通風(fēng)孔，在墻上每隔750mm設(shè)防腐木磚或在墻上鉆孔打入防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用釘子釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面應(yīng)垂直，上口水平。木踢腳板陰陽角交接處，釘三角木條，以蓋住縫隙，木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45角拼裝，踢腳板的接頭也應(yīng)固定在防腐木塊上。安裝時(shí)注意不要把有明顯色差的踢腳板連在一起。3.2.

32、7油漆、打蠟：應(yīng)在房間內(nèi)所有裝飾工程完工后進(jìn)行。硬木拼花地板花紋明顯，所以，多采用透明的清漆刷涂，這樣可透出木紋，增強(qiáng)裝飾效果。打蠟可用地板蠟，以增加地板的光潔度，打蠟時(shí)均勻噴涂12遍，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。面積較大時(shí)用機(jī)械打蠟，可增加地板的光潔度，使木材固有的花紋和色澤最大限度地顯示出來。3.2.8清理木地板面、交付驗(yàn)收使用，或進(jìn)行下道工序的施工。3.3季節(jié)性施工由于木地板木質(zhì)特性，從木地板出廠、運(yùn)輸、施工等一系列過程中都要制定防潮、防霉措施。針對(duì)南方多陰雨地區(qū)要因地制宜，詳細(xì)規(guī)劃木地板防潮防霉措施。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材

33、含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。木龍骨、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。4.1.2木龍骨安裝應(yīng)牢固、平直，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計(jì)要求，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計(jì)環(huán)保要求。 檢驗(yàn)方法：觀察、腳踩檢查、膠粘劑的合格證明文件及環(huán)保檢測報(bào)告。4.1.3面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓。 檢驗(yàn)方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。4.1.4木板和拼花板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一直。 檢驗(yàn)方法：觀察。4.2一般項(xiàng)目4.2.1實(shí)木地板面層應(yīng)刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。 檢驗(yàn)方法：觀察、手摸

34、和腳踩檢查。4.2.2面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯(cuò)開、表面潔凈。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.3拼花地板接縫應(yīng)對(duì)齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.4踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。 檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。4.2.5實(shí)木地板面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表4.2.5。允許偏差(mm)項(xiàng) 目松木地板硬木地板拼花地板檢驗(yàn)方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)板面縫隙寬度1.01.00.50.30.20.2用鋼尺檢查表面平整度3.02.02.01.02.01.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直3.02.03.02.03.02.0拉

35、5m線，不足5m拉通線板面拼縫平直3.02.03.01.03.01.0和用鋼尺檢查相鄰板材高差0.50.30.50.30.50.3用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線與面層的接縫1.01.01.01.01.01.0楔形塞尺檢查表4.2.5 實(shí)木地板面層允許偏差和檢驗(yàn)方法5 成品保護(hù)5.0.1 地板材料應(yīng)碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不得亂扔亂堆，以免損壞棱角。5.0.2 在鋪好的實(shí)木地板上作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿軟底鞋，不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。5.0.3 實(shí)木地板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保證施工環(huán)境的溫度、濕度。通水和通暖時(shí)應(yīng)檢查閥門及管道是否嚴(yán)密，以防滲漏浸濕地板造成地板開裂、起鼓。5.0.4 木地板基層內(nèi)有管道時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記，有管線處不得打眼、釘釘子，防止損壞管線。5.0.5 實(shí)木地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，并設(shè)專人看護(hù)。5.0.6 后續(xù)工程在地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在木地板面層上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。5.0.7制定專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，特別是門口交接處和交叉作業(yè)施工時(shí)，須協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工作。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.0.1 木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必