頂管施工方案簡(jiǎn)單修改版

1、頂管專(zhuān)項(xiàng)方案書(shū)目TOC o 1-9 h u 第一章. 工程概況 PAGEREF _Toc21206 51.1. 工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc30916 51.2. 工程地質(zhì)水文狀況 PAGEREF _Toc14123 61.2.1. 地質(zhì)分布狀況 PAGEREF _Toc31886 61.2.2. 地下水 PAGEREF _Toc14093 81.3. 方案編制依據(jù) PAGEREF _Toc588 8第二章. 施工總體部署和施工組織 PAGEREF _Toc8268 92.1. 施工總體部署 PAGEREF _Toc14145 92.1.1. 工期支配支配： PAGEREF _Toc38

2、28 92.1.2. 工作井接收井施工支配 PAGEREF _Toc9178 92.1.3. 頂管施工支配 PAGEREF _Toc31773 102.2. 施工組織管理 PAGEREF _Toc11681 102.2.1. 施工總平面布置 PAGEREF _Toc11418 102.2.2. 機(jī)械, 測(cè)試設(shè)備, 勞動(dòng)力支配 PAGEREF _Toc28108 11第三章. 施工方案 PAGEREF _Toc17873 133.1. 工作井, 接收井施工 PAGEREF _Toc10533 133.1.1. 工作井, 接收井設(shè)計(jì)方案 PAGEREF _Toc17009 133.2. 施工程序如

3、下： PAGEREF _Toc23652 133.3. 挖井芯土 PAGEREF _Toc3573 133.4. 井壁鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc10293 143.5. 井壁模板安裝 PAGEREF _Toc1291 143.6. 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc633 143.7. 模板拆除 PAGEREF _Toc19027 143.8. 頂管施工方案 PAGEREF _Toc32388 153.8.1. 泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程 PAGEREF _Toc6689 153.8.2. 機(jī)頭選型 PAGEREF _Toc19564 163.8.3. 平面布置, 井內(nèi)布置與管內(nèi)布

4、置 PAGEREF _Toc23831 183.8.4. 出土方案 PAGEREF _Toc20384 193.8.5. 頂管受力計(jì)算 PAGEREF _Toc30937 193.8.6. 后背的計(jì)算 PAGEREF _Toc28510 203.8.7. 出洞方案 PAGEREF _Toc5936 213.8.8. 測(cè)量以與設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc6088 223.8.9. 泥水系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc8008 243.8.10. 頂進(jìn)起先調(diào)試階段以與土體取樣： PAGEREF _Toc22688 253.8.11. 頂進(jìn)過(guò)程中的方向限制 PAGEREF _Toc1484

5、1 263.8.12. 頂管動(dòng)力, 照明配套 PAGEREF _Toc14077 273.8.13. 液壓系統(tǒng) PAGEREF _Toc16694 283.8.14. 電氣系統(tǒng) PAGEREF _Toc12651 283.8.15. 糾偏系統(tǒng) PAGEREF _Toc15385 283.8.16. 注漿減磨 PAGEREF _Toc12891 283.9. 應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc21538 303.9.1. 水泥漿置換加固 PAGEREF _Toc19154 31第四章. 泥水平衡頂管機(jī)操作留意事項(xiàng) PAGEREF _Toc21928 314.1. 一般原則 PAGEREF _To

6、c8106 314.1.1. 頂管機(jī)平安操作要領(lǐng) PAGEREF _Toc7302 324.1.2. 啟動(dòng)頂管機(jī)刀盤(pán)的操作步驟 PAGEREF _Toc1524 324.1.3. 停止頂管機(jī)刀盤(pán)的操作步驟 PAGEREF _Toc6035 324.1.4. 修理保養(yǎng)要點(diǎn) PAGEREF _Toc28465 334.2. 頂管施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題與實(shí)行的措施 PAGEREF _Toc8285 344.2.1. 頂管機(jī)旋轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc3190 344.2.2. 管節(jié)接頭漏漿 PAGEREF _Toc4673 354.2.3. 地面沉降或隆起 PAGEREF _Toc1994 354.

7、2.4. 孤石遇到卡鉆 PAGEREF _Toc8929 354.2.5. 遇涌水 PAGEREF _Toc27953 36第五章. 質(zhì)量與工期保證措施 PAGEREF _Toc20342 365.1.1. 工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc26940 365.2. 工程質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc3481 375.3. 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28967 375.4. 工期保證措施 PAGEREF _Toc9080 40第六章. 雨季施工措施 PAGEREF _Toc18628 416.1. 雨天施工的措施 PAGEREF _Toc27283 416.2. 雨天施

8、工打算工作 PAGEREF _Toc15548 416.3. 雨天施工管理 PAGEREF _Toc6513 42第七章. 平安生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc23541 427.1. 平安, 文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc21487 437.2. 平安管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc4387 437.3. 平安措施 PAGEREF _Toc32533 447.4. 平安管理步驟 PAGEREF _Toc17859 467.5. 施工機(jī)械 PAGEREF _Toc31901 487.6. 平安措施的十大禁令 PAGEREF _Toc16918 507.7. 正常施工階段對(duì)平安重

9、點(diǎn)部位確定與平安措施制定 PAGEREF _Toc21380 517.8. 消防措施 PAGEREF _Toc23002 527.9. 突發(fā)事務(wù)的處理 PAGEREF _Toc13926 53第八章. 文明施工措施 PAGEREF _Toc13258 548.1. 文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc7538 548.2. 創(chuàng)建文明工地措施 PAGEREF _Toc10804 57 工程概況工程簡(jiǎn)介本工程位于廣州高校城西北片區(qū)，需實(shí)施頂管為污水管，位于外環(huán)東路，井號(hào)為W85W95,W96W102A,共分5段，每段最大距離為120m，頂管公稱(chēng)直徑為DN1000,外徑為DN1200mm埋深最深為

10、7.5m，覆土厚度最大6.3m，設(shè)工作井3座, 接收井4座。頂管管材采納C50鋼筋混凝土排水級(jí)頂管專(zhuān)用水泥管，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，頂管最大抗壓強(qiáng)度不得小于50Mpa。頂管管材滿(mǎn)意頂進(jìn)施工法鋼筋混凝土排水管（JG/T640-1996）標(biāo)準(zhǔn)，接口采納“F”型接口，齒型橡膠止水圈。施工平面布置圖如（圖1, 圖2）所示。(圖1, 圖2)工程地質(zhì)水文狀況地質(zhì)分布狀況本施工場(chǎng)地位于珠江下游沖積平原，場(chǎng)地地質(zhì)分布狀況為： 第一層為素填土Q4-1：雜色，稍濕，稍壓實(shí)，主要成份由黏土與碎石塊組成， 其中0.0-0.6m為砼，層厚為33.5米。 第二層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土Q4-2:深灰色，流塑，主要成份為黏粒，含有機(jī)質(zhì)，稍

11、具臭味，層厚為3.54.5米。 第三層為粉質(zhì)黏土Q4-3：灰黃色，軟塑，土質(zhì)不均，主要成份為黏粒，黏性一般。層厚大于3米，位于頂管基底以下。頂管縱斷面狀況如下圖(圖)（圖3）所示：（圖3，頂管縱剖面示意圖）(圖4，典型地層地質(zhì)柱狀圖)高校城屬珠江水系，珠江廣州水道為廣州市區(qū)的主要河網(wǎng)，包括西航道, 前航道, 后航道, 平洲水道, 官洲水道, 瀝滘水道, 新造水道與番禺區(qū)內(nèi)的一些主要河道。這些河道分別匯入虎門(mén), 蕉門(mén), 洪奇門(mén)三大水道入海。小谷圍島四面環(huán)水，瀝滘水道與官洲水道從南北兩面流過(guò)，島內(nèi)河涌13條，基本呈輻射式分布，其中有3條河涌連接島內(nèi)中心湖，全部河涌與外江連接處均以水閘限制。地下水場(chǎng)

12、區(qū)地下水在勘察期間各孔均所遇見(jiàn)，測(cè)得穩(wěn)定水位埋深0.302.50m，相應(yīng)標(biāo)高6.3421.23m。地下水水位主要受西航道, 前航道, 后航道, 平洲水道, 官洲水道, 瀝滘水道, 新造水道流域限制，洪水季節(jié)，西航道, 前航道, 后航道, 平洲水道, 官洲水道, 瀝滘水道, 新造水道流域水系補(bǔ)給地下水, 枯水季節(jié)地下水向河流排洩；其次受大氣降水滲透補(bǔ)給和蒸發(fā)影響，水位變更，早雨季節(jié)略有升降。土層滲透系數(shù)K值見(jiàn)表1-1。 方案編制依據(jù)1, 工程招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明；2, 給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施手冊(cè)和給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）；3, 市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

13、定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ 1-90CJJ 1-90)；4, 建筑工程質(zhì)量通病防止手冊(cè)；5, 混凝土結(jié)構(gòu)工程與驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002,2011版)6, 市政地下工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（DG/TJ 08-236-2006）；7, 建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程；施工總體部署和施工組織施工總體部署本工程支配總工期44日歷天，依據(jù)工程量與總工期, 節(jié)點(diǎn)限制工期，依據(jù)關(guān)鍵設(shè)備（頂管機(jī)等）的工作效率與人員組織，依據(jù)頂管的長(zhǎng)度，本工程擬設(shè)工作井3個(gè)，接收井4, 頂管工段5個(gè)工段，每個(gè)工段長(zhǎng)度約120m。 工程量表 表一工作段編號(hào)起先井號(hào)結(jié)束井號(hào)長(zhǎng)度（m）管徑埋深（m)管材長(zhǎng)（m)材質(zhì)1W85W88120DN1

14、0006.452.5鋼筋混凝土三級(jí)管2W88W91120DN10006.72.5鋼筋混凝土三級(jí)管3W91W94120DN10007.62.5鋼筋混凝土三級(jí)管4W97W100120DN10007.22.5鋼筋混凝土三級(jí)管5W100W102A120DN10006.82.5鋼筋混凝土三級(jí)管工期支配支配：本工程頂管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，依據(jù)施工合同要求全部工程必需在9月1日前完成，依據(jù)頂管施工工藝流程，合理支配各工序流水作業(yè)，支配各工序間緊密搭接，支配工作井, 接收井施工工期15天，頂管工程總工期依據(jù)25日歷天限制工作井接收井施工支配工作內(nèi)容：場(chǎng)地平整, 挖井芯土, 第一節(jié)鋼筋綁扎, 模板安裝, 混凝土澆筑, 除

15、土下沉，重復(fù)以上工序直至做到設(shè)計(jì)深度，澆筑墊層, 綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土，支配工期15日歷天。頂管施工支配工作內(nèi)容：DN1000mm頂管600m ，其中標(biāo)準(zhǔn)段為5段每段120米長(zhǎng)，頂管用2套設(shè)備。120米標(biāo)準(zhǔn)段頂管10天，支配兩臺(tái)頂管機(jī)同步作業(yè)，工作井, 接收工期15天，頂管總工期25天。西北片區(qū)頂管總工期44天，支配于2014-7-18開(kāi)工，于2014年8月31日完工。施工組織管理施工總平面布置 （1）設(shè)備停置場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)堆放設(shè)備為起重門(mén)吊, 主千斤頂, 主油泵, 限制柜等。其他設(shè)備比如挖掘機(jī)等相關(guān)機(jī)械屬于臨時(shí)性設(shè)備，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工須要布置。（2）材料堆放本工程鋼筋, 鋼板等材料的堆放場(chǎng)地設(shè)

16、置在工作井旁邊，全部材料管理由材料員統(tǒng)一管理，并分類(lèi)放置，依據(jù)廣州市平安文明施工條例標(biāo)準(zhǔn)管理。（3）施工用電由于頂管施工采納機(jī)械化施工，現(xiàn)場(chǎng)施工用電必需滿(mǎn)意施工的正常要求，依據(jù)頂管掘進(jìn)機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的功率，每個(gè)工作井用電必需滿(mǎn)意100KW的施工用電要求。（4）施工用水施工用水采納旁邊管網(wǎng)的自來(lái)水作為生產(chǎn)和生活用水。（5）辦公室生活與辦公用房擬在頂管沿線(xiàn)旁邊租用成套的現(xiàn)有民房，并設(shè)食堂，便利辦公人員吃飯。機(jī)械, 測(cè)試設(shè)備, 勞動(dòng)力支配表2, 施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格功率備注1泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)2臺(tái)DN1000100KW該功率沒(méi)含其他配套設(shè)備2主千斤頂2只300t3主油泵1臺(tái)185KW418

17、t起重門(mén)吊1臺(tái)18t5注漿泵2臺(tái)75KW6注漿管150米DN407大功率污泥泵2臺(tái)30KW8泥水管200米DN1509電焊機(jī)2臺(tái)15KW10鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)5KW11鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)5KW12混凝土震搗器2套3KW13挖掘機(jī)1臺(tái)0.614污水泵4臺(tái)3KW表2, 測(cè)試設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量備 注1激光經(jīng)緯儀J2-JDB1臺(tái)2水準(zhǔn)儀DSZ32臺(tái)3全站儀OTS2341套4鋼卷尺5米5把5鋼卷尺30米1把6鋼卷尺50米2把7花桿2m2根8錘球0.25kg2個(gè)9水平尺0.5m2根10水平尺1m2根11砼試塊模具2組12砂漿試塊模具2臺(tái)表3, 勞動(dòng)力支配序號(hào)工種（職務(wù)）職工民工總?cè)藬?shù)1項(xiàng)目經(jīng)理112項(xiàng)目

18、總工113施工員114質(zhì)檢員115平安員116測(cè)量員2117資料員118試驗(yàn)員119電工2110鋼筋工22411混凝土工4412電焊工22113頂管工612414起重工22415雜工44總?cè)藬?shù)32施工方案工作井, 接收井施工工作井, 接收井設(shè)計(jì)方案 為節(jié)約成本和縮短工期，依據(jù)我單位長(zhǎng)期施工的閱歷，工作井和接收井采納人工逆作法施工工藝。逆作法工作井結(jié)構(gòu)如下：施工程序如下：工作井和接收井的逆作法施工程序：場(chǎng)地平整定井邊線(xiàn)挖第一節(jié)井芯土方綁扎第一節(jié)井壁鋼筋支模澆筑第一節(jié)井壁混凝土, 井口圈梁混凝土在井壁上二次投測(cè)標(biāo)高與井位十字軸線(xiàn)安裝排水, 通風(fēng), 照明設(shè)施等挖第二節(jié)井芯土方（分段跳挖）清理井孔四周

19、壁, 校核井孔垂直度和直徑（分段）邦扎第二節(jié)井壁鋼筋拆除上節(jié)模板（分段）支模澆筑第二節(jié)井壁混凝土重復(fù)第二節(jié)全部工序, 循環(huán)作業(yè)直至到設(shè)計(jì)深度清除井底虛土, 解除積水換填井底碎石墊層澆筑井底混凝土墊層綁扎井底板鋼筋澆筑井底混凝土。挖井芯土1, 施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和主管施工員逐井全面檢查各項(xiàng)施工打算，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù), 平安交底和平安教化，使平安管理在思想, 組織, 措施上都得到落實(shí)。2, 經(jīng)施工測(cè)量放線(xiàn)，確定施工井位置后，即可進(jìn)行土方開(kāi)挖。由于井比較深（12座井深度均接近69m），且土方量很大，施工開(kāi)挖采納反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，挖土?xí)r嚴(yán)禁遇到止水帷幕樁，開(kāi)挖時(shí)的邊緣限制在離止水帷幕柱邊50cm處為

20、宜，剩余的部分采納人工協(xié)助修邊，自卸汽車(chē)裝運(yùn)。分節(jié)進(jìn)行開(kāi)挖，每節(jié)挖土深度定為1米，當(dāng)遇到淤泥或流砂時(shí)，可削減挖土深度，一般為0.5米。3, 挖掘機(jī)開(kāi)挖土方時(shí)，必需先開(kāi)挖基坑中心范圍，然后再對(duì)稱(chēng)挖掘周邊泥土，最終人工進(jìn)行護(hù)壁范圍的挖除與修整，人工下井去挖前應(yīng)做好平安牢靠的爬梯。4, 機(jī)械開(kāi)挖土方前應(yīng)參照地質(zhì)報(bào)告，并做好開(kāi)挖方案，而現(xiàn)場(chǎng)必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀(guān)測(cè)地質(zhì), 帷幕樁的穩(wěn)定性, 止水效果與護(hù)壁的變更，以與地下水滲漏狀況，發(fā)覺(jué)異樣馬上組織疏散作業(yè)人員，并與時(shí)分析問(wèn)題, 處理問(wèn)題。5, 在井底遇到中風(fēng)化以上巖層時(shí)，由于不得采納爆破施工的方法，故采納風(fēng)炮機(jī)破巖作業(yè)，風(fēng)炮機(jī)由吊車(chē)吊放入井內(nèi)。6, 當(dāng)開(kāi)挖深

21、度超過(guò)4米時(shí)，采納伸縮臂挖掘機(jī)進(jìn)行取土，人工協(xié)助修邊。開(kāi)挖過(guò)程基本與挖掘機(jī)開(kāi)挖相同。7, 遇有地下水時(shí)挖集水坑，再利用抽水泵將水排出井外。井壁鋼筋綁扎土方開(kāi)挖人工修整完畢后，馬上進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎。采納預(yù)先下料, 井下綁扎的施工方法，按設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行井壁豎向鋼筋的綁扎與搭接。綁扎時(shí)先將豎向鋼筋打入土中，鋼筋間距按設(shè)計(jì)要求，然后綁扎上水平橫向鋼筋，兩種鋼筋綁接要求堅(jiān)固，最終將1.4米長(zhǎng)鋼筋打入井壁土中，間距為1200mm，雙排鋼筋，起到支承護(hù)壁重量作用，防止開(kāi)挖下級(jí)護(hù)壁時(shí)上級(jí)護(hù)壁下沉。鋼筋綁扎好后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序支模。井壁模板安裝井壁模板由鋼模拼裝而成，板間用U形卡固定，沿模

22、板底部打短鋼筋樁加固，拼裝中留一道接縫夾一根48鋼管，以便拆模；必要時(shí)采納60鋼管對(duì)頂支撐加固?；炷翝仓陧艔?qiáng)度為C30，澆筑采納商品混凝土。利用導(dǎo)槽下送，砼應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)搗筑，防止模板側(cè)移或跑模，每次分層厚度100200mm，人工搗實(shí)。使?jié){液勻稱(chēng)飽滿(mǎn)，接口處與上級(jí)護(hù)壁必需接良好，保證接口不漏水。模板拆除井壁鋼模板拆除一般時(shí)間為24小時(shí)后，且下級(jí)護(hù)壁打算支模時(shí)將上級(jí)護(hù)壁模板拆除，利用此模板澆注下級(jí)護(hù)壁。對(duì)變形模板應(yīng)與時(shí)移至地面矯正。重復(fù)上述工作，直至護(hù)壁制作完成，工作井開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。頂管施工方案泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程如下圖（圖6）所示（圖6，機(jī)械頂管工藝流

23、程圖）機(jī)頭選型本工程由于本工程工期緊，為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，確?？隙üこ唐桨?，預(yù)防遇孤石等狀況卡鉆頭，我公司依據(jù)以住施工閱歷，確定采納具有破裂功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破裂的泥水平衡頂管機(jī)，其刀盤(pán)的正面，開(kāi)口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤(pán)正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口，其開(kāi)口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%20%。刀盤(pán)由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過(guò)行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸與軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤(pán)。這樣，只要刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤(pán)也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤(pán)在一邊旋轉(zhuǎn)切削

24、土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤(pán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，泥土倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變更著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過(guò)此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般狀況下，刀盤(pán)每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)痘匦D(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破裂實(shí)力是全部具有破裂功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破裂的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間，破裂的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa

25、。本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是： 特點(diǎn)：A, 頂管機(jī), 主千斤頂, 泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分別裝置（DESANDMAN）成套化。B, 帶錐形破裂機(jī)的條幅刀盤(pán)，能破裂小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196Mpa（2000 kg/cm2）的礫石。C, 該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土, 砂土, 砂礫混合卵石土和軟巖上。D, 運(yùn)用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)100m。E, 該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。F, 可在限制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)與方向限制，精度高。帶有ISEKI專(zhuān)利的RSG雙光靶方向限制系統(tǒng)，有閱歷的操作人員可以將方向誤差限制在10mm之內(nèi)！G, 運(yùn)用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。H, 泥水分別裝置D

26、ESANDMAN是一種密封性好，操作敏捷的分別系統(tǒng)，且能節(jié)約安裝空間。此機(jī)型在現(xiàn)今運(yùn)用較廣，我們有著勝利施工閱歷, 技術(shù)成熟, 牢靠，對(duì)土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏心破裂泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是依據(jù)含水量較高的沙礫土而特地設(shè)計(jì)的。因此特殊適應(yīng)本工地基頂管的施工。平面布置, 井內(nèi)布置與管內(nèi)布置1, 在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮監(jiān)測(cè)中心, 辦公室, 倉(cāng)庫(kù), 配電間, 冷作間等。布局要合理，環(huán)境整齊, 衛(wèi)生，并有專(zhuān)職人員進(jìn)行管理。 2, 現(xiàn)場(chǎng)布置, 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)采納50t汽車(chē)吊3, 管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采納汽車(chē)吊（起重實(shí)力為30t），行車(chē)導(dǎo)軌與頂管中心線(xiàn)應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心左右

27、對(duì)稱(chēng)。4, 井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背, 導(dǎo)軌, 主頂油缸, 油泵動(dòng)力站, 鋼制扶梯等。出土方案泥水平衡式頂管的出土采納全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過(guò)在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理方法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。頂管受力計(jì)算本工程是將壁板加厚作為千斤頂?shù)暮蟊硥Α?, 頂力計(jì)算推力的理論計(jì)算：（以1000mm計(jì)算）F=F1十F2其中F總推力Fl一迎面阻力 F2頂進(jìn)阻力F1/4D2P (D管外徑1.2m P限制土壓力) PK0H0式中 K0靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55H0地面至掘

28、進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值7m土的濕重量，取1.9t/m3P0.551.977.31t/m2F1=3.14/41.22831.4t F2DfL式中f管外表面平均（依據(jù)頂進(jìn)距離平均淤泥土）綜合摩阻力，取0.8t/m2D管外徑1.2m L頂距，取最大值100m F23.141.20.8100428t。因此，總推力F=31.4+428459.4t。依據(jù)總推力, 工作井所能承受的最大頂力與管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。工作井（6000mm頂管）設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為800t，管材軸向允許推力700t，主頂油缸選用2臺(tái)(或4臺(tái)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況定)300t(3000KN)級(jí)油缸。每只

29、油缸頂力限制在250t以下，這可以通過(guò)油泵壓力來(lái)限制，千斤頂總推力500t。因此我們無(wú)需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿(mǎn)意要求。后背的計(jì)算后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一樣。當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消逝，壓縮變形隨之消逝。這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背不應(yīng)當(dāng)破壞，產(chǎn)生不允許的壓縮變形。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不勻稱(chēng)壓縮。否則，千斤頂在后背墻上產(chǎn)生不勻稱(chēng)力，造成頂進(jìn)偏差。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工平安，施工時(shí)應(yīng)對(duì)后背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，其受力分析圖如下圖（圖7）所示（圖7，靠背受力分析圖）后靠背受力計(jì)算公式R=2*4*(18*4.52*2.46/2+2*10*2*sqrt(2.46)+1

30、8*2*4.52*2.46) =18425KN式中：R-總推力之反力（一般大于推力的1.21.6）a系數(shù)（取1.52.5之間），此處取2B后座墻的寬度（M）此處取4米土的容重（KN/M3),依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，粘土取15KN/M3H后座墻的高度(m)，此處取4.5米Kp-被動(dòng)土壓系數(shù),依據(jù)表8，此處取2.46c-土的內(nèi)聚力（kPa) 一般狀況下取10h-地面到后座墻頂部土體的高度（M），此處取2米按上式計(jì)算，圓形工作井加護(hù)套后能承受1842T頂力實(shí)際頂力500T。完全能滿(mǎn)意要求。出洞方案為防止出洞口與頂進(jìn)過(guò)程中泥水壓力過(guò)大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈與止

31、水封板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)，造成管材表面與F型鋼套環(huán), 砂等對(duì)橡膠止水圈不行避開(kāi)的磨損，需常常更換橡膠止水圈。因此，我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。測(cè)量以與設(shè)備安裝1, 測(cè)量的方法（圖8, 測(cè)量示意圖）(1), 通視條件下的測(cè)量運(yùn)用交匯法引工作井與接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C, A, B在一條軸線(xiàn)上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A(yíng)點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架

32、上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成始終線(xiàn)，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線(xiàn)打好角度，既可定出軸線(xiàn)，如示意圖（圖8所示）。（2）, 不通視條件下的測(cè)量引出A, B兩點(diǎn)后可依據(jù)導(dǎo)線(xiàn)法以與平移法定出C, D, A，其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。（3）后靠背導(dǎo)軌與后頂?shù)陌惭b軸線(xiàn)確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm，調(diào)整后靠背前后以與左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線(xiàn)相重合，調(diào)整方法見(jiàn)圖（圖9）：（圖9, 導(dǎo)軌安裝測(cè)量調(diào)整示意圖）在軸線(xiàn)定好后既可安裝導(dǎo)軌以與后頂，先依據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線(xiàn)的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出46個(gè)

33、臨水點(diǎn)，保證軸線(xiàn)標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程= h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線(xiàn)繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線(xiàn)，使導(dǎo)軌頂輕觸于線(xiàn)繩既可，然后依據(jù)軸線(xiàn)調(diào)整導(dǎo)軌軸線(xiàn)在豎直方向上于已知軸線(xiàn)的豎直投影線(xiàn)重合，導(dǎo)軌軸線(xiàn)方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最終支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線(xiàn)至井底前后兩側(cè)A, B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，起先放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在A(yíng)B的延長(zhǎng)線(xiàn)上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出隨意等高兩點(diǎn)D, D，測(cè)量AD和A D，的距離，只需保證AD的距離約等于A(yíng) D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后運(yùn)用線(xiàn)墜調(diào)整前后方向既可，最終依據(jù)實(shí)際狀

34、況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線(xiàn)以與高程均要與主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見(jiàn)下圖（圖10）：（圖10,工作井導(dǎo)軌與千斤頂安裝示意圖）增高裝置可依據(jù)機(jī)頭重量以與增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水, 漏漿。泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采納并聯(lián)

35、法，見(jiàn)圖（圖11）：（圖11，泥漿平衡工藝示意圖）泥漿池盡量靠近工作井邊，可以削減排泥管路過(guò)長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物干脆進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量運(yùn)用螺桿泵以削減脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌勻稱(chēng)，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以與機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。頂進(jìn)起先調(diào)試階段以與土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。機(jī)頭下井后刀盤(pán)應(yīng)離開(kāi)封門(mén)1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過(guò)5mm，既可起先鑿除磚封門(mén)，磚封門(mén)應(yīng)盡量鑿

36、除干凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作，運(yùn)用100，L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm的土樣，取樣工作完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤(pán)貼住前方土體。機(jī)頭屬于刀盤(pán)不行伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差P，此值一般取15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，TCZ機(jī)頭的土壓限制主要通過(guò)頂速來(lái)調(diào)整，每次初頂時(shí)先調(diào)整好送水壓力，然后打開(kāi)機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可起先頂進(jìn)，送水壓力可通過(guò)機(jī)內(nèi)壓力調(diào)整既可完成。頂進(jìn)過(guò)程中的方向限制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡(jiǎn)潔易行了，操作員只要通

37、過(guò)糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。測(cè)量與方向限制要點(diǎn) (1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必需遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。 (2)布設(shè)在工作井后方的儀座必需避開(kāi)頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必需定時(shí)復(fù)測(cè)并與時(shí)調(diào)整。(3)頂進(jìn)糾偏必需勤測(cè)量, 多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1020不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線(xiàn)。 (4)初始推動(dòng)階段，方向主要是主頂油缸限制，因此，一方面要減慢主頂推動(dòng)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。 (5)起先頂進(jìn)前必需制定坡度支配，對(duì)每一米, 每節(jié)管的位置, 標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以

38、最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。頂管動(dòng)力, 照明配套頂管動(dòng)力配套 表4 頂管動(dòng)力配套設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量總功率(kwh)1刀盤(pán)電機(jī)2442輸送泵電機(jī)1223糾偏油泵電機(jī)144液壓系統(tǒng)電機(jī)2305注槳電機(jī)1116槳液攪拌機(jī)1117電焊機(jī)1308排水泵211910合計(jì)163 (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。) 動(dòng)力電線(xiàn)設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采納TNS方式，三相五線(xiàn)制移動(dòng)電線(xiàn)裝接。液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，說(shuō)明液壓油己嚴(yán)峻氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必需用精濾車(chē)過(guò)濾后方可加入。另外，一旦發(fā)覺(jué)油管老化應(yīng)予以更換。電氣系

39、統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，保持指示燈與各儀表正常。糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要常常檢查是否漏油, 油液質(zhì)量, 油壓狀況，如發(fā)覺(jué)不正常狀況與時(shí)更換。注漿減磨頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力, 管壁摩擦阻與工具管氣水壓力。工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度, 土層含水量, 工具管格柵形態(tài)與管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。依據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為20-30t/m2，硬土層通常在20-60t/m2。大于40t/m2時(shí)表明土質(zhì)較好。F1=S1K1F1頂管正阻力(t)S1頂管正面積(m2)K1頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=r2k1(1) 管磨擦阻力：管壁與土間磨擦系數(shù)與土壓力大小有關(guān)。依據(jù)有

40、關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁磨擦阻力一般在0.1-0.5 t/m2之間。F2=S2K2其中F2頂管側(cè)磨擦力(t)S2頂管側(cè)面積(m2)K2頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2)F2=S2K2=DLk2為了減小頂壓進(jìn)阻力，增大頂進(jìn)力，并且為了防止出現(xiàn)塌方，頂管過(guò)程中，應(yīng)采納在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿護(hù)套，削減管壁與土壁之間的摩擦力。泥漿在輸送和灌注過(guò)程中具有流淌性, 可泵性。a, 觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成份是膨潤(rùn)土, 摻入堿和水配制而成。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增加，可摻入石灰膏。但為了施工運(yùn)用時(shí)保持流淌性，還必需摻入緩凝劑和塑化劑。b, 觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi)，并取其

41、中的一部分水來(lái)溶化堿；在攪拌過(guò)程中，將定量膨潤(rùn)土緩緩加入攪拌灌內(nèi)，攪拌勻稱(chēng)；將溶化后的堿水倒入攪拌灌內(nèi)，再攪拌勻稱(chēng)，放置12h后即可運(yùn)用。c, 觸變泥漿應(yīng)留意的事項(xiàng)注漿孔的布置宜按管道直徑大小確定，一般每個(gè)斷面可設(shè)置34個(gè)，并具備排氣功能。攪拌勻稱(chēng)的泥漿應(yīng)放置肯定時(shí)間方可灌注。灌漿前，應(yīng)通過(guò)注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。灌漿壓力可按不0.1Mpa起先加壓，在灌漿過(guò)程中再按實(shí)際狀況調(diào)整。灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后依次依次進(jìn)行并應(yīng)與管道和中繼間的頂進(jìn)同步。灌漿遇有機(jī)械故障, 管路堵塞, 接頭滲漏等狀況時(shí)，經(jīng)處理后方可接著頂進(jìn)長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力限制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，

42、而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)應(yīng)急措施1, 地質(zhì)發(fā)生很大的變更，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤(pán)的轉(zhuǎn)矩來(lái)推斷，假如突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。假如太軟，可把第一至第三節(jié)管子與工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避開(kāi)機(jī)頭突然沉陷。2, 在頂管施工過(guò)程中，假如出現(xiàn)異樣的偏差或糾偏失效，必需在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)就停下來(lái)，分析緣由，找出對(duì)策再接著頂進(jìn)，切不行盲目行動(dòng)。操作人員必需嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無(wú)論何種狀況，超過(guò)允許偏差一律停下來(lái)，并且照實(shí)匯報(bào)狀況，

43、以便分析緣由，找準(zhǔn)對(duì)策。3, 在頂管過(guò)程中遇大于管徑30%的孤石，無(wú)法破裂時(shí)可實(shí)行如下措施處理，在發(fā)覺(jué)孤石位置作鋼板樁支護(hù)后開(kāi)挖，將大塊孤石去除回填后再接著頂進(jìn)，當(dāng)遇地面有障礙物無(wú)法開(kāi)挖時(shí)，可采納開(kāi)倉(cāng)門(mén)人工破裂去除。或采納地面鉆了孔至孤石內(nèi)，安裝無(wú)聲爆破劑靜裂。水泥漿置換加固管道穿越市政道路的，為減小道路的行車(chē)影響，避開(kāi)路面的沉降，在頂管完成后，運(yùn)用水灰比為0.5的一般硅酸鹽水泥漿液對(duì)管道外側(cè)的膨潤(rùn)土漿套空隙進(jìn)行壓密注漿。泥水平衡頂管機(jī)操作留意事項(xiàng)一般原則頂管機(jī)在頂進(jìn)施工前，應(yīng)依據(jù)已經(jīng)取得的該段軸線(xiàn)的地質(zhì)資料和技術(shù)要求，編制頂管機(jī)的頂進(jìn)施工方案。頂管機(jī)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)當(dāng)首先檢查油箱的液壓油。

44、假如液壓油不夠應(yīng)當(dāng)用電動(dòng)濾油機(jī)加油，依據(jù)要求加到指定標(biāo)尺刻度。加完油后必需用濾油機(jī)反復(fù)對(duì)油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，一般整箱液壓油過(guò)濾時(shí)間不應(yīng)當(dāng)少于24小時(shí)。另外每頂完一段管線(xiàn)后，要求對(duì)液壓油箱進(jìn)行不少于12小時(shí)的循環(huán)過(guò)濾。頂管機(jī)在第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)當(dāng)熟讀生產(chǎn)廠(chǎng)家供應(yīng)的運(yùn)用說(shuō)明書(shū)，做到對(duì)主要組件的布置, 性能, 用途明確；要求細(xì)致檢查刀盤(pán), 減速機(jī)機(jī)油和齒輪箱內(nèi)的齒輪油，嚴(yán)格依據(jù)說(shuō)明書(shū)要求的規(guī)格型號(hào)加注潤(rùn)滑油并定時(shí)進(jìn)行更換。嚴(yán)禁在頂管機(jī)刀盤(pán)和污泥泵停止?fàn)顟B(tài)下頂進(jìn)。假如刀盤(pán)停止或污泥泵停止，會(huì)造成刀盤(pán)的變形和污泥泵出泥管的堵塞。對(duì)頂管機(jī)的總線(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)要求常常進(jìn)行檢查，油罐內(nèi)嚴(yán)禁缺油。頂管機(jī)的油泵嚴(yán)

45、禁同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)依次為：先刀盤(pán)油泵（冷卻器水泵）后污 泥泵。油泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)視察補(bǔ)油泵的壓力，假如補(bǔ)油泵沒(méi)有壓力應(yīng)馬上關(guān)閉油泵，然后點(diǎn)動(dòng)油泵直到補(bǔ)油泵有壓力后再正常運(yùn)行油泵。頂進(jìn)前要求液壓系統(tǒng)油泵空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，然后逐步加大荷載直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。泥土倉(cāng)土壓傳感器在每段頂進(jìn)前必需調(diào)整歸零。頂管機(jī)平安操作要領(lǐng)頂管機(jī)刀盤(pán)可正反向旋轉(zhuǎn)，用以切削土體和調(diào)整機(jī)頭旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)侗P(pán)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于切削土體的反力，頂管機(jī)會(huì)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)：當(dāng)機(jī)身左向旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤(pán)選擇左轉(zhuǎn)；當(dāng)機(jī)身右向旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤(pán)選擇右轉(zhuǎn)；運(yùn)用刀盤(pán)的左右旋轉(zhuǎn)可以很好的調(diào)整頂管機(jī)產(chǎn)生的自旋，保持頂管機(jī)的平衡和穩(wěn)定。通過(guò)向刀盤(pán)輻條上的注射孔向泥土倉(cāng)注入水或膨潤(rùn)

46、土泥漿，經(jīng)過(guò)刀盤(pán)后方的攪拌棒攪拌，可以改善刀盤(pán)切削下來(lái)的土體條件，達(dá)到較好的活易性，便于污泥泵泥水輸送。啟動(dòng)頂管機(jī)刀盤(pán)的操作步驟啟動(dòng)刀盤(pán)油泵選擇刀回旋轉(zhuǎn)方向（只能在刀盤(pán)轉(zhuǎn)速為“0”時(shí)操作）調(diào)整刀盤(pán)轉(zhuǎn)速頂進(jìn)正常運(yùn)行。停止頂管機(jī)刀盤(pán)的操作步驟刀盤(pán)轉(zhuǎn)速回“0”停止刀盤(pán)油泵污泥泵操作要點(diǎn)：污泥泵采納高壓力渦輪葉片把泥水和砂石通過(guò)管道輸送。 污泥泵若不出水，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查管路，防止管道堵塞造成污泥泵損壞，對(duì)于管道內(nèi)木屑等雜物堵塞管道應(yīng)與時(shí)清理。泥水平衡頂進(jìn)操作要點(diǎn)：做到泥水平衡頂進(jìn)是保證良好頂進(jìn)效果和質(zhì)量的關(guān)鍵，泥水平衡頂進(jìn)必需對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行細(xì)致視察和調(diào)整：a, 刀盤(pán)切削土層的實(shí)力，b, 污泥泵的取土

47、實(shí)力，c, 頂進(jìn)速度。頂進(jìn)時(shí)要求時(shí)刻留意視察泥土倉(cāng)壓力，保持泥土倉(cāng)的泥水壓力平衡，保證頂管機(jī)正面壓力不至于偏離設(shè)計(jì)值而引起地面隆起和沉降。糾偏限制要點(diǎn)：糾偏千斤頂每?jī)蓚€(gè)一組，共四組，分別布置在頂管機(jī)前后段筒體的鉸接處相對(duì)于“十”字中心線(xiàn)沿圓周45位置；糾偏千斤頂最大行程為100mm，每次糾偏調(diào)整量最大不超過(guò)5mm，頂進(jìn)50cm-100cm后才能進(jìn)行第二次糾偏操作；進(jìn)行糾偏設(shè)定時(shí)應(yīng)遵守對(duì)角線(xiàn)的兩組千斤頂伸出量之和與另一對(duì)角線(xiàn)的兩組千斤頂伸出量之和相等的原則；每組千斤頂設(shè)置一個(gè)內(nèi)置行程傳感器，可以真實(shí)的將千斤頂?shù)男谐虜?shù)據(jù)傳遞給限制系統(tǒng)和顯示儀表，限制系統(tǒng)依據(jù)設(shè)定的數(shù)據(jù)調(diào)整千斤頂?shù)男谐蹋徽{(diào)整四組千斤

48、頂?shù)牟煌谐蹋梢允沟庙敼軝C(jī)的前段筒體相對(duì)于后段筒體沿圓周隨意方向作不大于2.5的搖擺，從而變更頂管機(jī)的頂進(jìn)方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂管機(jī)方向的限制；糾偏操作時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用最大行程進(jìn)行極限糾偏，必需每?jī)山M一起進(jìn)行，嚴(yán)禁單組進(jìn)行糾偏，通過(guò)“勤糾偏，小糾偏量”的原則，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道頂進(jìn)的軸線(xiàn)限制。糾偏調(diào)整步驟： 分析測(cè)量光靶數(shù)據(jù)啟動(dòng)糾偏油泵設(shè)定糾偏數(shù)據(jù)打開(kāi)糾偏油缸電磁閥調(diào)整千斤頂行程糾偏行程到位自動(dòng)關(guān)閉電磁閥關(guān)閉糾偏油泵測(cè)量限制光靶的調(diào)整：頂管機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程中，會(huì)發(fā)朝氣頭旋轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)當(dāng)隨時(shí)保證測(cè)量光靶處在頂管機(jī)圓周的鉛垂中心，以便得到精確的測(cè)量結(jié)果。頂管結(jié)束后，頂管機(jī)的關(guān)機(jī)依次為： 降低刀盤(pán)轉(zhuǎn)速到“0”關(guān)閉污泥泵出

49、土閘門(mén)關(guān)閉刀盤(pán)油泵關(guān)閉限制電源關(guān)閉總電源。每班操作人員必需細(xì)致并真實(shí)做好頂進(jìn)記錄和測(cè)量記錄并做好交接班記錄。班長(zhǎng)必需做好交接班記錄：交接班記錄必需對(duì)頂管機(jī)當(dāng)天的運(yùn)行狀況作出真實(shí)的描述；假如遇到故障，必需說(shuō)明故障發(fā)生的時(shí)間, 部位, 處理方法和修理人員，并分析故障緣由。修理保養(yǎng)要點(diǎn)每班頂進(jìn)結(jié)束后必需對(duì)頂管機(jī)依據(jù)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行例行保養(yǎng)和維護(hù)，并對(duì)各部分油位進(jìn)行檢查。應(yīng)常常檢查自動(dòng)潤(rùn)滑油脂泵和安排閥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并與時(shí)補(bǔ)油。電源限制箱和操作限制箱要求保持干燥, 無(wú)油污，并定期檢查接線(xiàn)端頭。每班應(yīng)對(duì)頂管機(jī)液壓系統(tǒng)的接頭和密封進(jìn)行細(xì)致檢查，一旦發(fā)覺(jué)有滲油, 漏油現(xiàn)象必需進(jìn)行處理。油泵, 油馬達(dá),

50、減速箱和齒輪箱出現(xiàn)聲音異樣，必需馬上停機(jī)檢查，查找異響緣由，解除故障后才能開(kāi)機(jī)頂進(jìn)。 液壓油表和油溫表出現(xiàn)異樣狀況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，分析緣由, 解除故障后方能開(kāi)機(jī)頂進(jìn)。 當(dāng)頂管機(jī)自動(dòng)限制系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，待解除故障后方能頂進(jìn)。 主機(jī)限制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)用不明來(lái)源的光盤(pán)和軟盤(pán)，以防病毒感染導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓；限制室和機(jī)頭內(nèi)要求保持干凈整齊無(wú)油污。每班必需做好修理保養(yǎng)記錄, 故障解除記錄以與更換備件記錄。頂管施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題與實(shí)行的措施頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎在每條頂管中都會(huì)出現(xiàn)，將影響管內(nèi)設(shè)備的運(yùn)用，甚至使液體外溢等。限制旋轉(zhuǎn)的方法許多，本工程將實(shí)行兩種措施。一是頂管時(shí)

51、限制刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤(pán)向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而訂正機(jī)體，頂進(jìn)過(guò)程中，不斷正, 反轉(zhuǎn)刀盤(pán)，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可得到有效限制。二是實(shí)行配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置留意了重量對(duì)稱(chēng)分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重，若右旋，配重就擺左邊，效果良好，因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對(duì)稱(chēng)分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重一般用廢鐵板, 鋼筋等。此外，中繼站千斤頂略微傾斜放置也是訂正管道旋轉(zhuǎn)的一種措施，此法僅作為備用保證措施。以上方法在本公司以往的頂管施工中對(duì)訂正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)效果良好。管節(jié)接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，

52、出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處（因膨潤(rùn)土泥漿壓漿壓力過(guò)大擠入管內(nèi)），施工中應(yīng)予避開(kāi)。萬(wàn)一出現(xiàn)，可用專(zhuān)用止水鋼環(huán)止水。專(zhuān)用止水環(huán)用三片120園弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，園環(huán)直徑會(huì)增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。地面沉降或隆起地面沉降或隆起值的大小，體現(xiàn)了頂管水平的凹凸。我公司直線(xiàn)頂管的沉降隆起值已可限制在不影響地面，地下結(jié)構(gòu)的水平。限制沉降與隆起的主要技術(shù)措施有：細(xì)心操作，限制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避開(kāi)土體超挖和頂管機(jī)的過(guò)量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。測(cè)量每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可限

53、制。加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土間始終充溢膨潤(rùn)土泥漿，支護(hù)管周土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。孤石遇到卡鉆預(yù)防遇孤石等狀況卡鉆頭，我公司依據(jù)以住施工閱歷，確定采納具有破裂功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。在頂管過(guò)程中遇大于管徑30%的孤石，無(wú)法破裂時(shí)可實(shí)行如下措施處理，在發(fā)覺(jué)孤石位置作鋼板樁支護(hù)后開(kāi)挖，將大塊孤石去除回填后再接著頂進(jìn)，當(dāng)遇地面有障礙物無(wú)法開(kāi)挖時(shí)，可采納開(kāi)倉(cāng)門(mén)人工破裂去除。或采納地面鉆了孔至孤石內(nèi)，安裝無(wú)聲爆破使期碎成小塊。遇涌水 當(dāng)由于地質(zhì)緣由，頂管過(guò)程中機(jī)頭大量涌水時(shí)，應(yīng)馬上停止鉆進(jìn)，人員快速撤離，查明緣由后制定平安措施后方準(zhǔn)實(shí)施，一般措

54、施有：對(duì)懦弱土層進(jìn)行加固；加大泥漿比重，調(diào)整泥漿協(xié)作比；對(duì)涌水處進(jìn)行井點(diǎn)降水。質(zhì)量與工期保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)我項(xiàng)目部將以一次性驗(yàn)收合格為質(zhì)量策劃目標(biāo)，從技術(shù)的先進(jìn)性，管理的科學(xué)性，協(xié)作的實(shí)際特點(diǎn)制定質(zhì)保措施，確保工程質(zhì)量。 操作人員 專(zhuān)職和兼職質(zhì)量員架子搭拆電工開(kāi)挖部分防腐頂管檢查井鋼筋制作安裝混凝土工木工機(jī)械施工沉井施工質(zhì)量程序限制和制度生產(chǎn)平安部支配經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室質(zhì)量部總承包項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量保證體系依據(jù)預(yù)定目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò),建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。 質(zhì)量保證措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，施工中以爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為總目標(biāo)，以高標(biāo)準(zhǔn), 嚴(yán)要

55、求, 高質(zhì)量, 低成本園滿(mǎn)完成本工程的各項(xiàng)任務(wù)，具體實(shí)行以下措施：1, 建立完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)開(kāi)展全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，按ISO9001質(zhì)量管理體系要求實(shí)行全過(guò)程限制。2, 實(shí)行質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制以提高工程質(zhì)量為中心，建立以項(xiàng)目部總工程師, 工程隊(duì)主任工程師, 專(zhuān)業(yè)工程師, 技術(shù)組長(zhǎng)的技術(shù)管理系統(tǒng)與單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任制, 實(shí)行技術(shù)工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級(jí)管理，劃分各級(jí)技術(shù)管理權(quán)限，明確各級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)。3, 建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度（1）細(xì)致執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必需向全體施工人員進(jìn)行“技術(shù)四交底” 一交設(shè)計(jì)意圖, 二交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 三交施工方法, 四交施工中的

56、留意事項(xiàng)。并進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清晰，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（2）細(xì)致貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前查交底，工中檢查指導(dǎo)，工后查總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ奔次催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；材料無(wú)合格證, 試驗(yàn)不合格不施工；上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工；隱藏工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工；圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印睙o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。4, 細(xì)致執(zhí)行各種行之有效的技術(shù)管理制度細(xì)致審核設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件, 施工規(guī)范與驗(yàn)標(biāo)要求施工，把好質(zhì)量關(guān)。細(xì)

57、致執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度, 技術(shù)交底制度, 材料構(gòu)件試驗(yàn)制度, 驗(yàn)收制度, 測(cè)量中的換手復(fù)核制度, 工程質(zhì)量檢查和簽證制度, 工程技術(shù)檔案制度, 職工工前培訓(xùn)制度等，使技術(shù)組織措施工作常?；? 制度化, 條理化，以實(shí)現(xiàn)管理上的標(biāo)準(zhǔn)化。5, 原材料, 成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)原材料, 成品與半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量, 技術(shù), 物資部門(mén)與施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料運(yùn)用按設(shè)計(jì)規(guī)定的協(xié)作比進(jìn)行。6, 檢測(cè)儀器設(shè)備的校驗(yàn)標(biāo)定制度各種檢測(cè)儀器, 儀表均依據(jù)計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的校驗(yàn)標(biāo)定。工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備

58、由工地試驗(yàn)室指定專(zhuān)人送檢和管理。7, 組織技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行具體全面的調(diào)查探討，編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)本工程在人力物力, 時(shí)間和空間, 技術(shù)和組織作出一個(gè)更加全面合理的支配，以保證依據(jù)規(guī)定的工期, 質(zhì)量, 平安優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。8, 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把工程質(zhì)量建立在科學(xué), 牢靠的基礎(chǔ)上，做到凡是工序都有標(biāo)準(zhǔn), 凡是標(biāo)準(zhǔn)都有檢查, 凡是檢查都有結(jié)論。本工程開(kāi)工前，特殊技術(shù)工種必需接受至少三天, 一般工種必需接受二天強(qiáng)制性技術(shù)平安質(zhì)量培訓(xùn)，經(jīng)考試合格才準(zhǔn)上崗。對(duì)重點(diǎn)工程工序和工種，均要制訂出作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和操作標(biāo)準(zhǔn)，每項(xiàng)工序施工前，由施工處技術(shù)負(fù)責(zé)人必需對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持

59、先培訓(xùn)后上崗的原則，通過(guò)培訓(xùn)使每項(xiàng)工序的生產(chǎn)工人都能嫻熟駕馭運(yùn)用技術(shù), 標(biāo)準(zhǔn), 規(guī)范和作業(yè)要求, 驗(yàn)收評(píng)定的方法所規(guī)定的各種技能，以提高員工素養(yǎng)為載體，達(dá)到工程優(yōu)質(zhì)為目的。9, 推行經(jīng)濟(jì)承包，兌現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)懲經(jīng)濟(jì)承包與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。未落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施, 未實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)者降低工資或解除勞動(dòng)合同。驗(yàn)工計(jì)價(jià)應(yīng)有各級(jí)質(zhì)檢人員簽字把關(guān)并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)，實(shí)行以質(zhì)量定價(jià)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。10, 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制細(xì)致貫徹國(guó)務(wù)院辦公廳國(guó)辦字（1999）16號(hào)國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知精神，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實(shí)行企業(yè)法人代表, 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人, 各級(jí)技術(shù)人員與工班負(fù)

60、責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級(jí)指揮人員在實(shí)施組織指揮中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針，確保工程質(zhì)量。工期保證措施配備足夠的資源，包括機(jī)械, 作業(yè)人員和材料等。該工程頂管是貫穿整個(gè)過(guò)程的主線(xiàn)，也是工作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。公司組織精干的組織經(jīng)理部，細(xì)心科學(xué)編制施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度支配。要求該工程的指揮人員嚴(yán)格依據(jù)施工方案對(duì)各分部工程提出的工期要求組織施工力氣，細(xì)心施工，必要時(shí)做好加班加點(diǎn)的工作，確保工期。施工現(xiàn)場(chǎng)的平面管理，合理利用時(shí)間和空間，創(chuàng)建良好的現(xiàn)場(chǎng)條件，進(jìn)行施工。施工過(guò)程中合理調(diào)度，與時(shí)協(xié)調(diào)好各工種之間的關(guān)系，相互協(xié)作，組織交叉施工，做好各工種, 各工序之間結(jié)