市場(chǎng)營(yíng)銷pp業(yè)務(wù)手冊(cè)

1、 試生產(chǎn)業(yè)務(wù)手冊(cè) PP B Q I T 目 錄1目的2適用范圍3PP的定義4組織及業(yè)務(wù)41.主管部門和附設(shè)部門42.相關(guān)部門的作用43.推進(jìn)組織的編成44.各階段品質(zhì)或目標(biāo)及業(yè)務(wù)執(zhí)行5PP業(yè)務(wù)FLOW6PP準(zhǔn)備活動(dòng)61.PP檢點(diǎn)會(huì)議62.PP計(jì)劃書制成63.部件的制造及入庫(kù)64.PP進(jìn)入前最終檢點(diǎn)65.PP前準(zhǔn)備事項(xiàng)7PP進(jìn)行及執(zhí)行業(yè)務(wù)71.PP車的ASSY指示和日程管理72.DATABODY進(jìn)行FLOW73.W/BODY制造實(shí)施74.W/BODY制造實(shí)施75.C/F和JIG狀態(tài)下部件CHECK方法76.PPGr間P檢討會(huì)77.ASSY問(wèn)題解釋要領(lǐng)8PP完結(jié)及以后計(jì)劃8 1PP完結(jié)報(bào)告書82以

2、后EVENT準(zhǔn)備83向制造管理交接1目的在產(chǎn)品開發(fā)中，為了有效地執(zhí)行車體目標(biāo)品質(zhì)達(dá)成和生產(chǎn)能力確保規(guī)定關(guān)于車體試生產(chǎn)活動(dòng)的整體活動(dòng)。2適用范圍在新產(chǎn)品開發(fā)中，適用于關(guān)于車體PP（從PP之后到行MP）的整體活動(dòng)。3PP的定義PP（PILOTPRODUCTION：試生產(chǎn)）是指為了滿足新產(chǎn)品設(shè)計(jì)事項(xiàng)，把對(duì)試產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)，生產(chǎn)結(jié)果的相互作用要素FEEDBACK，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換到圓滑的增產(chǎn)體系的整個(gè)活動(dòng)。4組織及業(yè)務(wù)41主管部門和附設(shè)部門關(guān)于PP的主管部門是BQIT（BodyQualityImprovement Team）；附設(shè)部門是PMS，Die Maker，Die和Jig，Project Contr

3、ol等。42相關(guān)部門的作用部門作用Press Part. 制造及外部件的品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成和TRY，PP部件的納貨.1）模具TRY日程的樹立和進(jìn)展管理.2) 不合格特性的對(duì)策指示和確認(rèn).3) TRY，PP用部件的供給和向后工序轉(zhuǎn)達(dá)品質(zhì)情報(bào).PILOT問(wèn)題修改指示書的部件修改及確認(rèn).Panel Gauge的開發(fā)及問(wèn)題F/UP.Body Equipment. 設(shè)備要求和關(guān)于機(jī)能精度目標(biāo)達(dá)成設(shè)備要求的制造、設(shè)置、天天進(jìn)展結(jié)果的確認(rèn).LINE間，工程間要求精度的確認(rèn).TRY日程的樹立和進(jìn)展管理.設(shè)備要求的問(wèn)題對(duì)策和確認(rèn).RSW專用機(jī)的條件設(shè)定和工程圖的FOLLOWUP.BQIT. ASSY的品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成和P

4、P車輛的生產(chǎn)進(jìn)展管理.PP日程的計(jì)劃樹立和進(jìn)展管理.夾具和C/F間基準(zhǔn)一致度確認(rèn)及問(wèn)題對(duì)策指示.ASSY問(wèn)題解釋和對(duì)策指示及確認(rèn).夾具、部件在PP上使用可否的判定.車體ASSY的檢查.制造部門. PP車輛生產(chǎn)和問(wèn)題對(duì)策指示人員計(jì)劃及安全供需管理.TRY、PP專用部件的入庫(kù)及現(xiàn)況管理.PP車輛生產(chǎn)和問(wèn)題對(duì)策指示.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制造和作業(yè)訓(xùn)練.43推進(jìn)組織的編成431. 推進(jìn)組織的編成 車 體 設(shè) 備 GROUP保 全 部LEADERLEADER制 造 部 門. 設(shè)備相問(wèn)題的修改及措施(安全性,保全性). 設(shè)備特性掌握及保全POINT熟知.SUB LEADERSUB LEADERSUB LEADERE

5、GrDGrCEGrDGrCGrBGrAGrRRR. 對(duì)設(shè)備相關(guān)(作業(yè)性,安全性等)問(wèn)題的修改依靠. 設(shè)備特性掌握及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熟知.與品質(zhì)相關(guān)的設(shè)備修改依靠與品質(zhì)相關(guān)的設(shè)備修改依靠. PMSPres部件、開發(fā)管理部件品質(zhì)育成P/G開發(fā)管理. Die MakerDie & P/G開發(fā)品質(zhì)育成. R & D設(shè)計(jì)情報(bào)確認(rèn)及FEEDBACKDMR處理品質(zhì)育成GROUP. Project control開發(fā)EVENT綜合進(jìn)展管理. VQITVehicle問(wèn)題點(diǎn)指出及Feed backASSY部件測(cè)定. 車體部WB制造作業(yè)性、焊接性檢討LEADERLEADERSUB LEADERSUB LEADERDGrBG

6、rCGrDGrBGrCGrAGrRRREAGrRRREGr4-3-2擔(dān)當(dāng)ITEM及MEMBER的作用GROUP擔(dān)當(dāng)ITEMMEMBER作用A. DOOR類(HEMG類). 外觀階段差品質(zhì)育成主管. 車體組合LEADERGroup member 的總括及業(yè)務(wù)調(diào)整品質(zhì)活動(dòng)日程管理B. B/SHELL,ROOF. 外觀階段差,品質(zhì)育成支援2SUBLEADERPP車的生產(chǎn)進(jìn)展確認(rèn)C. U/BODY前后工程問(wèn)題處對(duì)策D. S/FRAME確立對(duì)策時(shí)技術(shù)支援E. 檢查3Group Member后工序. 后工程問(wèn)題對(duì)策樹立是附領(lǐng)導(dǎo)F/UP并由Gr全體人員推進(jìn). 外裝組合物不適合對(duì)策是與VQIT協(xié)議推進(jìn).ASS

7、Y指示及入會(huì)問(wèn)題解釋及對(duì)策樹立QNLY、ASSY部件檢察及DATA解釋在各ASSY單位目標(biāo)品質(zhì)達(dá)成活動(dòng).44. 階段類品質(zhì)育成目標(biāo)及執(zhí)行業(yè)務(wù)441.PPEVENT事前準(zhǔn)備PP 實(shí) 施PP推進(jìn)計(jì)劃樹立PP W/BODY 制造(制造日程及進(jìn)展管理)前階段修改指示及CONCERN F/UP修改指示及CONCERN適用確認(rèn)PP實(shí)施條件設(shè)定及部件檢討會(huì)實(shí)施設(shè)備問(wèn)題F/UP及對(duì)策推進(jìn)設(shè)備問(wèn)題修改部件修改指示制造及修改日程確認(rèn)部件育成情況掌握及外協(xié)支援TFT活動(dòng)后工序(涂裝、組裝)問(wèn)題對(duì)策推進(jìn)涂裝、組裝、NVH等TTO問(wèn)題對(duì)策完結(jié)(1PP前)ASSY品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成確認(rèn)DATA車制造及預(yù)焊增補(bǔ)工序間變化驗(yàn)證對(duì)策

8、推進(jìn).品質(zhì)目標(biāo)項(xiàng)目1PP2PP部件OK率80%問(wèn)題適用率素性管理表TTO發(fā)行適用100%修改指示書HLT部件適用率100%ASSY加工率100%工程及操作順序圖達(dá)成度100%VESB30點(diǎn)20點(diǎn)制造方法項(xiàng)目1PP2PP執(zhí)行主管品質(zhì)育成GROUP品質(zhì)育成GROUP制造日程約一個(gè)月制造臺(tái)數(shù)相關(guān)部門另行協(xié)議實(shí)施條件TTO問(wèn)題對(duì)策完結(jié)情況下生產(chǎn)，并品質(zhì)問(wèn)題解釋及對(duì)策推進(jìn)ALLTOOL（設(shè)備）情況下生產(chǎn)并品質(zhì)總是解釋及對(duì)策推進(jìn)主 要 推 進(jìn) 內(nèi) 容1PP2PPPP車輛制造日程的進(jìn)展管理ASSY指示及作業(yè)順序的確認(rèn)ASSY問(wèn)題發(fā)掘及修改指示,CONCERN發(fā)行與后工序的外觀公差檢討后工序問(wèn)題對(duì)策推進(jìn)ASS

9、Y品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成確認(rèn)DOOR品質(zhì)育成另行實(shí)施DATA BODY制造PP車輛制造日程的進(jìn)展管理1PP對(duì)策結(jié)果確認(rèn)及對(duì)策再推進(jìn)ASSY問(wèn)題發(fā)掘及修改指示CONCERN發(fā)行與后工序的外觀公差檢討后工序問(wèn)題對(duì)策推進(jìn)ASSY品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成確認(rèn)DH時(shí)間測(cè)定及對(duì)策推進(jìn)(必要時(shí)限定樣本設(shè)定)DATA BODY 制造及預(yù)補(bǔ)焊工序間變化驗(yàn)證對(duì)策推進(jìn)部件MP 管理公差決定工程圖及工藝資料改定4-4-2 連動(dòng)TRY 實(shí)施事 前 準(zhǔn) 備連動(dòng)TRY 實(shí)施連動(dòng)推進(jìn)計(jì)劃樹立連動(dòng)實(shí)施條件設(shè)定 TTO及PP問(wèn)題修改與否作業(yè)水準(zhǔn)確認(rèn)作業(yè)者SKILLUP設(shè)備間INTERLOCK確認(rèn)ROBOTTEACHING確認(rèn)安全性FENCE及S/

10、W確認(rèn)W/BODY制造設(shè)備動(dòng)作順序確認(rèn)及修改手動(dòng)、自動(dòng)INTERLOCK確認(rèn)SW焊點(diǎn)確認(rèn)設(shè)備內(nèi)構(gòu)成及信賴性確認(rèn)作業(yè)性及安全性確認(rèn)設(shè)備T/T確認(rèn)設(shè)備OP教育期 待 效 果期 待 效 果LINE起動(dòng)TROUBLE最小化 BODY 品質(zhì)向上(外觀及焊縫)正常TACK早期達(dá)成（MP3） 設(shè)備的信賴性，增產(chǎn)性T/TOVER工序?qū)Σ邩淞⒓皩?shí)施 早期確保品 質(zhì) 目 標(biāo)項(xiàng) 目1 P P 連 動(dòng)2 P P 連 動(dòng)部件OK率與1PP同樣與2PP同樣問(wèn) 題適用率素性管理表1PP問(wèn)題對(duì)策完結(jié)901PP問(wèn)題對(duì)策完結(jié)2PP問(wèn)題90適用修改指示1PP發(fā)行分100適用2PP發(fā)行分100適用設(shè)備ASSY加工率100%CYCLE

11、 TIME達(dá)成度7590制造方法制造方法項(xiàng)目1 P P 連 動(dòng)2 P P 連 動(dòng)推進(jìn)日程1PP完結(jié)后（10日）2PP完結(jié)后（7日）制造臺(tái)數(shù)相關(guān)部門另行協(xié)議（大批量生產(chǎn)）實(shí)施條件主管設(shè)備育成Group設(shè)備育成Group內(nèi)容. 適用于正規(guī)工程圖的W/BODY生產(chǎn),品質(zhì)確保及對(duì)策推進(jìn). 用適用于正規(guī)T/T為目標(biāo)生產(chǎn),品質(zhì)確保及對(duì)策推進(jìn).主 要 推 進(jìn) 內(nèi) 容1 P P 連 動(dòng)2 P P 連 動(dòng)T/T分析及對(duì)策入案按正規(guī)工程圖的動(dòng)作順序確認(rèn)及對(duì)策推進(jìn).工序間、LINE間手動(dòng)、自動(dòng)INTERLOCK確認(rèn).焊點(diǎn)確認(rèn)及對(duì)策推進(jìn).設(shè)備內(nèi)構(gòu)造、作業(yè)性、安全機(jī)能及對(duì)策推進(jìn).T/T 確認(rèn)及對(duì)策推進(jìn).目標(biāo)ASSY品質(zhì)

12、確保.設(shè)備問(wèn)題對(duì)策完結(jié).作業(yè)性、生產(chǎn)性、安全機(jī)能等MP初期為流動(dòng)管理相關(guān)資料的裝備.-加工基準(zhǔn),工程圖,MP管理公差,BH部位限度樣本、設(shè)定等.4-4-3事 前 準(zhǔn) 備MP START后工序影響重點(diǎn)管理POINT選定后工序CONCERN事項(xiàng)對(duì)策完結(jié)車體殘存問(wèn)題確診及改善日程樹立外協(xié)支援TFT活動(dòng)2PP連動(dòng)問(wèn)題對(duì)策完結(jié)新規(guī)后工序CONCERN對(duì)策推進(jìn)VES-B問(wèn)題對(duì)策推進(jìn)設(shè)備T/T達(dá)成(MP+2)作業(yè)性及安全性完備BH部位的確認(rèn)及對(duì)策推進(jìn)增體及LOCK機(jī)能完結(jié)MP問(wèn)題改善簡(jiǎn)歷F/UP檢查成績(jī)書規(guī)格變更措施.品 質(zhì) 目 標(biāo)項(xiàng) 目PMP(MP+0)MP+1MP+3部件OK率ONLYASSY(B/S基

13、準(zhǔn))100%100%問(wèn)題適用率素性管理表適用完結(jié)(100%)-修改指示書-設(shè)備CYCLE TIME 達(dá)成度90%100%安全及機(jī)能完結(jié)度100%增體及LOCK完結(jié)度100%后工序問(wèn)題對(duì)策組合2PP CONCERN 適用:100%發(fā)行CONCERN 適用100%VES-B10點(diǎn)10點(diǎn)主要推進(jìn)內(nèi)容以殘存問(wèn)題（設(shè)備、品質(zhì)）改善活動(dòng)實(shí)施，實(shí)現(xiàn)PP問(wèn)題“0”化.部件以ASSY部件規(guī)格變更.VES-13指定事項(xiàng)及初期車輛消費(fèi)不滿事項(xiàng)改善TFT實(shí)施以LINE類,NECKI程發(fā)掘及對(duì)策實(shí)施,正常TACT早期達(dá)成.LINE中斷等加動(dòng)率低下設(shè)備要素分析及對(duì)策實(shí)施等持續(xù)地TMP實(shí)施.以MP改善簡(jiǎn)歷F/UP實(shí)施,后系

14、車種的管理POINT化.LAUNCH 完結(jié)報(bào)告書制成MP+2.開發(fā)完結(jié)報(bào)告書制成. 5. 車體TTO業(yè)務(wù)FLOW業(yè)務(wù)階段FLOW業(yè) 務(wù) 處 理 方 法PP準(zhǔn)備PP檢點(diǎn)PP檢點(diǎn)以部門主管點(diǎn)檢PP入案PP日程決定TTO目標(biāo)及制造數(shù)目、排布線PP計(jì)劃書PP計(jì)劃書1. 制定PP實(shí)施計(jì)劃書 制定PP日程計(jì)劃表 制定PP要員計(jì)劃表 制定連動(dòng)TRY計(jì)劃書部件制造部件制造及入庫(kù)1. 把自外造部件入庫(kù)2. 與相關(guān)部門一起實(shí)施部件檢討會(huì)并交接部件PP開始檢點(diǎn)PP開始檢點(diǎn)把在部件檢討會(huì)中出現(xiàn)的各問(wèn)題點(diǎn)和整個(gè)事項(xiàng)與相關(guān)部門協(xié)議并決定是否進(jìn)行PP進(jìn)行W/BODY 制造W/BODY 制造(白車身)如果PP的整個(gè)條件滿足的

15、話,按PP制造日程,以確認(rèn)設(shè)備精度的工程開始制造PP BODYPP BODY按7-4, W/BODY制造實(shí)施按各部門的CHECK方法,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及建立對(duì)策隨著ASSY進(jìn)行,在前期工程Gr和后期工程Gr之間實(shí)施“ASSY檢討會(huì)”ASSASSY問(wèn)題隨ASSY問(wèn)題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn),解釋順序建立原因及對(duì)策對(duì)外觀階段差,確保相關(guān)DATA制成MAP化,建立綜合分析對(duì)策1PP完結(jié)1PP完結(jié)1PP完結(jié)綜合分析PP時(shí)發(fā)生的問(wèn)題向相關(guān)部門修改指示書,C/REPORT等,為以后EVENT時(shí)能夠改善采取措施對(duì)子工程問(wèn)題點(diǎn)建立改善計(jì)劃,使之能夠適用于以后EVENT之前以后計(jì)劃完結(jié)報(bào)告書完結(jié)報(bào)告書制成1. 整理日程計(jì)劃與實(shí)績(jī)之比2

16、. 綜合分析PP結(jié)果建立改善計(jì)劃改善活動(dòng)改善活動(dòng)PP時(shí)發(fā)生問(wèn)題將到以后EVENT之前改善活動(dòng)2PP2PP2PP準(zhǔn)備和推進(jìn)FLOW同上PMPPMP整理JIG的管理精度,并交接于制造部門.入案初期流動(dòng)管理方案.綜合分析先行增產(chǎn)中出現(xiàn)的結(jié)果,并與相關(guān)部門一起判定MP可否.6. PP準(zhǔn)備活動(dòng)61. PP檢點(diǎn)會(huì)議以大批量生產(chǎn)主管為主,對(duì)相關(guān)部門執(zhí)行對(duì)前EVENT發(fā)生的問(wèn)題及對(duì)策、現(xiàn)狀和PP條件的檢點(diǎn)會(huì)議：.檢點(diǎn)內(nèi)容: 設(shè)備品質(zhì)育成及條件PP日程及生產(chǎn)臺(tái)數(shù)ASSY品質(zhì)育成及條件 LINE條件及運(yùn)營(yíng)關(guān)系部件品質(zhì)育成及移交計(jì)劃設(shè)計(jì)變更、適應(yīng)關(guān)系（PP已定設(shè)備）62. PP日程計(jì)劃樹立以開發(fā)基本日程為準(zhǔn)，確認(rèn)制

17、造臺(tái)數(shù)、事項(xiàng)、目的等，考慮ASSY進(jìn)行條件等后樹立各號(hào)型ASSY日程計(jì)劃.ASSY日程按ASSY工程順序以S/SUB ASSYSUB ASSYB/SHELL BIW 順序區(qū)別并建立日程。為品質(zhì)育成的DATA-BODY 設(shè)定后考慮檢查日程并建立日程.各號(hào)型品質(zhì)育成管理項(xiàng)目設(shè)定.63.部件的生產(chǎn)及入庫(kù)A. 部件的生產(chǎn)按部件供給MAKER類,以部件交接日程為準(zhǔn)生產(chǎn)部件B. 品質(zhì)CHECK 實(shí)施以生產(chǎn)部件的品質(zhì)CHECK,確認(rèn)目標(biāo)品質(zhì)達(dá)成與否C. 部件的交接. 部件的交接部門是品質(zhì)育成Gr接受部門是PMS DIE MAKER實(shí)施部門檢討會(huì). 掌握部件的品質(zhì)水平和特性,以此事行評(píng)價(jià)對(duì)ASSY的影響. 部

18、件檢討會(huì)時(shí)把部件的問(wèn)題記錄在“部件檢討會(huì)議錄”作管理 部件檢討會(huì)實(shí)施方案項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容備 注參加者BQIT，PMS，Die maker,Die& Jig必要時(shí)制造部門參加準(zhǔn)備資料檢具及檢查成績(jī)書(包括圖面).準(zhǔn)備資料: 部件檢查成績(jī)書、部件輸送管理表、部件修改指示書、說(shuō)辨F/UPSHEET，其它由已協(xié)議的要求資料。責(zé)任區(qū)類“準(zhǔn)備資料”實(shí)施方法部件檢討會(huì)在準(zhǔn)備資料完備的條件下把參加部門主管入會(huì)后,由品質(zhì)育成Gr主持下實(shí)施.以部件開發(fā)主管部門為主,執(zhí)行對(duì)關(guān)于準(zhǔn)備資料的說(shuō)明會(huì),對(duì)有問(wèn)題的項(xiàng)目在相互協(xié)議下決定. TOOLING精度、部門的精度及特性、修改指示書反映與否、CR反映與否等.驗(yàn)證準(zhǔn)備材料的正合

19、性(正確、合理)部件檢討會(huì)以在檢具上進(jìn)行為原則，必要時(shí)根據(jù)準(zhǔn)備材料可以先實(shí)施，后確認(rèn).部件檢討會(huì)時(shí)，CHECK項(xiàng)目是TOOLIN狀態(tài)（模具，C/FJIG），后工程問(wèn)題發(fā)生與否，主要特性類PIST，入庫(kù)與否等為重點(diǎn)確認(rèn).對(duì)答辨與否確認(rèn)BH必要情況，必須按品持育成Gr指示由接受部門實(shí)施，對(duì)BH特性的前后情況及BH量、BH方向明確一下，但必須確保對(duì)BH前后的部件DATA.不合格特性及按修改指示的模具修改日程是明確區(qū)分決定后推進(jìn).部件入庫(kù)可否決定確認(rèn)部件要求數(shù)量部件入庫(kù)時(shí),除了特殊情況,分交是不許的.部件焙燒管理表上對(duì)“B”特性和修改指示書未執(zhí)行，嚴(yán)重影響ASSY品質(zhì)的部件拒絕入庫(kù).對(duì)未能入庫(kù)的部件,

20、修改后建立再入庫(kù)日程,但部件入庫(kù)與否影響到TTO大日程時(shí),由QI COMMITTEE主持與相關(guān)部門協(xié)議調(diào)整.64. 進(jìn)入PP最終檢點(diǎn)再檢點(diǎn)1項(xiàng)檢點(diǎn)事項(xiàng)之后，把變更內(nèi)容F/UP，推進(jìn)日程中發(fā)生變更，修改日程表向相關(guān)部門再上報(bào)。65.PP前準(zhǔn)備事項(xiàng)項(xiàng)目條件內(nèi)容相關(guān)Gr備注設(shè)備品質(zhì)部件在部件檢討會(huì)中已完成檢討的部件部件交接納入部門品質(zhì)育成Gr車體部部件設(shè)置（TTO開始前設(shè)置在LINESIDE制造部門主持）設(shè)備要求加工條件及管理標(biāo)準(zhǔn)已確定的設(shè)備JIG裝置圖面JIG檢察成績(jī)書設(shè)備問(wèn)題點(diǎn)設(shè)備領(lǐng)帶信賴性確保結(jié)果C/F&Fitting gage要已檢查完畢檢具構(gòu)思圖檢具圖面檢察成績(jī)表品質(zhì)育成資料(設(shè)備、品質(zhì))

21、部件的檢察成績(jī)表PILOT問(wèn)題點(diǎn)資料設(shè)備問(wèn)題點(diǎn)修改指示書部件問(wèn)題點(diǎn)“修改指示書”部件管理表CONCERN REPORT and設(shè)計(jì)變更要求加工基準(zhǔn)書工程度(S),(P)10項(xiàng)目紙TTO業(yè)務(wù)日志其它品質(zhì)育成資料其它VERNIER CALIPERSSTEEL SCALETAPER SCALE7. PP執(zhí)行及執(zhí)行任務(wù)71. PP車的ASSY指示和日程管理PP MEMBER是以PP日程表為基礎(chǔ)，為生產(chǎn)PP車的ASSY指示，掌握進(jìn)展和為確保PP車品質(zhì)的作業(yè)指示，ASSY問(wèn)題點(diǎn)解釋,對(duì)策方案的檢討,對(duì)策結(jié)果的確認(rèn)為目的實(shí)施入會(huì).7-1-1ASSY指示及入會(huì)責(zé)任人的選定以明確每工程的PP MEMBER和作業(yè)

22、責(zé)任人(廠,組長(zhǎng)),決定使之對(duì)指示方和被指示方的情報(bào)傳遞及異常時(shí)處理FLOW 7-1-2 PP車的ASSY指示PP日程表(日程,戶差,調(diào)平線)為基礎(chǔ),制造方事前決定使ASSY可行.BH內(nèi)容,CHECK個(gè)數(shù))PP MEMBER和整個(gè)條件具備之后,開始ASSY.7-1-3進(jìn)度管理以PP日程計(jì)劃表為基準(zhǔn),有效的執(zhí)行W/BODY的生產(chǎn),情況及事態(tài)把握和日程調(diào)整,防止問(wèn)題點(diǎn)解釋遲延,W/B生產(chǎn)遲延.由于PP日程變更因?qū)υO(shè)備TRY日程形修正日程有影響,為不發(fā)生日程遲延事項(xiàng),需要充分的進(jìn)展管理.1)PP 開始目的遵守 各Gr MEMBER，為防止發(fā)生PP目的發(fā)生，掌握一下JIGTRY情況，部件入庫(kù)事項(xiàng)，部件

23、的精度2）PP車的生產(chǎn)、檢查與進(jìn)展把握把PP日程表FEEDBACK給制造部門，使預(yù)定的作業(yè)由責(zé)任廠家（包括作業(yè)者）完全負(fù)責(zé).各GrMEMBER把每日生產(chǎn)及檢查進(jìn)行情況正確的掌握好各GrMEMBER把每日進(jìn)展現(xiàn)狀在早會(huì)時(shí)報(bào)告給LEADER3）PP日程的變更為防止發(fā)生后系工程投入日程的變更，有效地進(jìn)行調(diào)整。Gr間日程調(diào)整由SUBLEADER執(zhí)行。發(fā)生影響外界的日程變更時(shí)，LEADER承認(rèn)（與QIM協(xié)議完）并聯(lián)系有關(guān)部門。72. DATA BODY進(jìn)行FLOW部件設(shè)備（治具）部件設(shè)備（治具）模具部件H.L.T對(duì)應(yīng)治具精度OK模具部件H.L.T對(duì)應(yīng)治具精度OK治具立會(huì)TRY（機(jī)能及動(dòng)作）修改指示前EV

24、ENT問(wèn)題點(diǎn)修改測(cè)定治具立會(huì)TRY（機(jī)能及動(dòng)作）修改指示前EVENT問(wèn)題點(diǎn)修改測(cè)定設(shè)備的入庫(kù)及設(shè)置設(shè)備的入庫(kù)及設(shè)置治具和檢具一致度確認(rèn)部件入庫(kù)及部件檢討會(huì)治具和檢具一致度確認(rèn)部件入庫(kù)及部件檢討會(huì)治具工程能力確保治具工程能力確保在治具部件SET在治具部件SETG(靠工程順序)部件間結(jié)合部精度確認(rèn)(縫隙及干涉)部件間結(jié)合部精度確認(rèn)(縫隙及干涉)部件間結(jié)合精度總是發(fā)現(xiàn)及整理部件間結(jié)合精度總是發(fā)現(xiàn)及整理R/B實(shí)施跟DATA比較R/B實(shí)施跟DATA比較 NG(問(wèn)題點(diǎn)不一致)部件精度確認(rèn)部件B.H NG(部件精度OK)部件精度確認(rèn)部件B.HJIG圖面的確認(rèn)修改指示書制造 OKJIG圖面的確認(rèn)修改指示書制造

25、 部件的NG和 焊 縫DATA一致設(shè)計(jì)MISS焊 縫部件B.H部件B.HJIG精度再確認(rèn)(深出LAY-OUT M/C)JIG修改生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題點(diǎn)JIG精度再確認(rèn)(深出LAY-OUT M/C)JIG修改生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題點(diǎn)焊 縫部 件焊 縫部 件焊 縫焊 縫ASSASSY品(小S/A)向后工程移動(dòng)(中S/AO為止反復(fù)上期項(xiàng)目)HANGING PART精充確認(rèn)中S/A完成U/B,S/FB/S檢具中精度確認(rèn)定位焊確認(rèn)BODY變化量B/S完成(DOCK)中S/A檢具中精度確認(rèn)HANGING PART精充確認(rèn)中S/A完成U/B,S/FB/S檢具中精度確認(rèn)定位焊確認(rèn)BODY變化量B/S完成(DOCK)中S/A檢具

26、中精度確認(rèn)73 WBODY制造實(shí)施7-3-1 部件ASSY之前以C/F內(nèi)中部件CHECK項(xiàng)目和在JIG把部件SETG時(shí),按CHECK項(xiàng)目為基礎(chǔ)SETG7-3-2 在JIG上把部件SETG之后把JIG中的部件 的干涉縫隙狀態(tài)CHECKONLY DATA是否部品是N=5以上CHECK并確認(rèn)有無(wú)偏差 干涉和縫隙的情況區(qū) 分項(xiàng) 目基 準(zhǔn)干涉的情況1.BH干涉部位后造縫隙,并觀察與干涉狀態(tài)間的差異(保存記錄)縫隙要在0.5mm以內(nèi)縫隙的情況在縫隙部位SHIM或BH,使縫隙最小化后,觀察BH前縫隙前的差異(保存記錄)跟R/BODY時(shí)的問(wèn)題比較后與5車體TTO業(yè)務(wù)FLOW,進(jìn)行要領(lǐng)同樣實(shí)施BH,而對(duì)于設(shè)備上

27、的問(wèn)題,明確問(wèn)題對(duì)策后實(shí)施BH按ASSSY過(guò)程間部件的SETG順序,SETG同時(shí)確認(rèn).結(jié)合面精度(縫隙及干涉)后進(jìn)行DATA F/UP.注意檢察DATA,同時(shí)F/UP結(jié)合精度問(wèn)題,此FLOW基于進(jìn)行FLOW.7-3-3. 在夾具內(nèi)CHECK部件的ASSY后的狀態(tài)在UNCLAMP狀態(tài)下,CHECK與基準(zhǔn)面的干涉縫隙比較ASSY后的基準(zhǔn)情況和前工序的基準(zhǔn)情況后 0.5時(shí)繼續(xù)進(jìn)行后工序抽出制品,并從新試著在夾具中SETG制品.基準(zhǔn)PIN是否順利插入基準(zhǔn)面穩(wěn)定精度是要同一于UNCLAMP狀態(tài)在進(jìn)行小S/A中S/AB/S過(guò)程中,通過(guò)前工序反復(fù)以上事項(xiàng)7-3-4 結(jié)合部位精度問(wèn)題F/UP時(shí)NO項(xiàng) 目業(yè) 務(wù)

28、 要 領(lǐng)備 注1測(cè)定DATA比較與部件間測(cè)定值比較按TTO進(jìn)行過(guò)程確定階段類DATA0.5以內(nèi)時(shí)一致判斷2焊 接DATA比較值(單件精度)0.5以內(nèi)時(shí)進(jìn)行焊接但后工序進(jìn)行有出現(xiàn)問(wèn)題隱患時(shí)進(jìn)行BHBH量是用DAA記錄有DATA差,按進(jìn)行FLOW解釋順序,進(jìn)行有序作業(yè)并解釋原因按原因,BH需要部位是進(jìn)行BH后進(jìn)行后工序3SUB ASSY進(jìn)行中S/A完結(jié)(S/F ASSY,U/BASSY,C.R.P)在ASSY檢具中精度確認(rèn)中S/A類DATA的MAP化中S/A中相關(guān)部件間問(wèn)題協(xié)議4B/SHEL完 成B/SHELL完成B/SHELL檢具中精度確認(rèn)B/SHELL DATA 的MAP化5MOVING PA

29、RTS粘貼及品質(zhì)確認(rèn)在B/SHELL 檢具中CLMARKING后組合DOOR類在組合夾具中組合DOOR的和按1項(xiàng)方法做得比較并育成組合夾具對(duì)于外觀階段差問(wèn)題，基于7-7-4掌握原因及樹立對(duì)策74 C/F 和JIG 狀態(tài)下部件的CHECK方法 7-4-1 C/F內(nèi)中部件CHECK 項(xiàng)目項(xiàng) 目CHECK項(xiàng) 目判 定 基 準(zhǔn)備 注加工基準(zhǔn)1.基準(zhǔn)面整體是否全體粘貼?1次管理面的縫隙0.1以下,2次管理面的縫隙0.2以下在同一個(gè)基準(zhǔn)面上部分縫隙達(dá)0.3以內(nèi).S/BACK發(fā)生個(gè)數(shù)可以用CLAMP操縱的量就OK(ASSY后與基準(zhǔn)面間縫隙0.2以內(nèi)時(shí))在UNCLAMP狀態(tài)要CHECK2.在CLAMMP 中部

30、件是否可以變形1. 外板物0.1以內(nèi)2. 其它0.3以內(nèi)3.加工基準(zhǔn)個(gè)數(shù)及位置是否相一致4.加工基準(zhǔn)是否按加工基準(zhǔn)書作成DATA1.移動(dòng)公差適用個(gè)數(shù)是否已CHECK檢查成績(jī)書的公差確認(rèn)2.測(cè)定POLNT是否確切3.是否有測(cè)定ERRORDATA以上的有無(wú)4.UH前后的DATA是否進(jìn)行記錄5.是否變形部位照樣測(cè)定S.W焊痕R部LINE變化其 它1.有無(wú)測(cè)定POINT間的部位偏差2.有無(wú)測(cè)定部和部件的干涉管理CHECK FIXTURE 是要做到實(shí)施PANEL入會(huì)TRY ,進(jìn)行問(wèn)題點(diǎn)修改指示后對(duì)修改事項(xiàng)可以做到最終驗(yàn)的程度進(jìn)行管理.依精度保證的C/F第EVENT要確認(rèn)部件的狀態(tài),要判斷部件的特性.7-

31、4-2 檢查DATA CHECK POINT觀察方法:特性是與是否是TOOLING，是否是手工加工，部件素性管理表等組合觀查。手加工DATA有可能在ASSY中驗(yàn)證，但由于在TOOLING時(shí)特性有變化，所以出現(xiàn)總是的情況，因此記錄保存在檢查成績(jī)書及部件素性管理表。2確定移動(dòng)公差適用與否。3熟知DATA的、符號(hào)是對(duì)象部件的縫隙或干涉方向。4觀查DATA（各特性）的傾向各特性是干涉方向還是縫隙方向。DATA的中心（）是公差的中心還是未端。未端的情況下認(rèn)為NG特性對(duì)于偏差（R）進(jìn)行CHECK，偏差大的情況是測(cè)定ERROR或部件變形。5判斷部件的素性管理表的OK，NG中的對(duì)策進(jìn)行程度OK，NG是按DAT

32、A數(shù)值判斷。對(duì)NG不建立對(duì)策也可以O(shè)K6確認(rèn)各階段DATA變化按各階段進(jìn)行DATA中心值向變化時(shí)此部件PANEL為例依面形象修改的FLANGE幅度變化依面形象個(gè)性的HOLE位置變化CRACK，依細(xì)質(zhì)對(duì)策的BENDING R,段差的變化.對(duì)ASSY部件有同于ONLY的,所以需要充分的CHECK8.設(shè)計(jì)變更事項(xiàng)的確認(rèn)其它事項(xiàng)正確判斷RH,LH的DATA.測(cè)定POINT是哪個(gè)部門(是FLANG線段或者 R部位)檢查DATA的不確信原因有無(wú). 在DATA公差內(nèi)也有輸送時(shí)出現(xiàn)變化的情況,沒有DATA公差內(nèi)也有輸送時(shí)出現(xiàn)變化的情況,沒有DATA連續(xù)性(ONLY ASSY)的部位要注意.4. 明確標(biāo)定BH前

33、后的DATA 7-4-3 JIG的CHECK項(xiàng)目項(xiàng) 目CHECK項(xiàng)目備 注部件SETG前加工基準(zhǔn)是否按加工基準(zhǔn)書作的形象調(diào)節(jié)式構(gòu)造是否有UNIT的搖動(dòng)和蠕動(dòng)Lock Pin &Bolt “1”-Marking移動(dòng)式基準(zhǔn)面的精度是否安全基準(zhǔn)部的反復(fù)精度20回CHECKJIG的LEVELLING是否做的很充分在MAEER與K2檢察時(shí)相同的再現(xiàn)JIG有水平LEVEL偏差0.2部件SETG后CLAMP中是否有部件的變形基準(zhǔn)面和CLAMP面的偏心狀態(tài)形象的不一致MC NYLON,URRATALIN的變形移動(dòng)公差適用部是否適用于JIG 要調(diào)節(jié)式構(gòu)造基準(zhǔn)PIN能否充分插入到部件(PNL 和基準(zhǔn)PIN的距離:

34、5.0以上)制品和基準(zhǔn)面是否發(fā)生了縫隙GUN插入性、作業(yè)性好否JIG強(qiáng)性充分與否5.0mm以上在JIG部件SETG時(shí)CHECK項(xiàng)目基準(zhǔn)面和部件的SET 情況判定基準(zhǔn)CLAMP不做情況下1次管理面的縫隙0.1以下,2次管理面的縫隙0.2以下,但人用手輕按時(shí)0就OK在同一基準(zhǔn)面,部分縫隙要0.3以內(nèi)SPRING BACK 發(fā)生部分,限于用CLAMP操作可能的個(gè)數(shù)ASSY焊接加工完結(jié)時(shí)變化量要0.2以內(nèi).NG 的情況要CHECK 的事項(xiàng)項(xiàng) 目基 準(zhǔn)測(cè) 精 具部 件DATA公差內(nèi)適合檢具JIG S面精度0.2Layout M/C,Block gauge基準(zhǔn)面和部件的干涉-R部干涉無(wú)干涉目視 THICK

35、NESS GAGE部件間干涉除干涉部后CHEC縫隙以上結(jié)果,JIG問(wèn)題在“生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題修改指示書”，部件的問(wèn)題在“部件問(wèn)題修改指示書”中作修改指示。2.檢具和JIG 間基準(zhǔn)情況比較判定基準(zhǔn)要處在檢具的基準(zhǔn)情況和同一位置但,因必要有變更理由時(shí),明確理由,并要據(jù)依此給部件的影響最少化.因同一部件的基準(zhǔn)部在縫隙在0.3以內(nèi)NG時(shí)要CHECK 的事項(xiàng)項(xiàng) 目基 準(zhǔn)測(cè) 具JIG及檢具的S面精度0.2Layout M/CJIG及檢具的數(shù)值表確認(rèn)基準(zhǔn)面和部件的干涉-R部干涉無(wú)干涉75 PP Gr間P檢討會(huì)7-5-1. P檢討會(huì)時(shí)期按D/BODY日程,Gr單位ASSY及測(cè)定完后實(shí)施ASSY Gr和P檢討會(huì)7-5

36、-2實(shí)施要領(lǐng)參 加 者內(nèi) 容接方交方準(zhǔn)備資料:檢察成績(jī)書、部件修改指示書、焙燒管理表內(nèi)容：品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成情況 不合格特性部位及對(duì)策日程C GrB GrD GrB GrB GrA Gr7-6. ASSY問(wèn)題解釋要領(lǐng)對(duì)ASSY結(jié)果的問(wèn)題(JIG精度、曲折、焊痕、其它)的發(fā)生原因、理論化、體系化的正確的建立對(duì)策。7-6-1問(wèn)題解釋的時(shí)期由ASSY時(shí)入會(huì)把提出問(wèn)題,外觀CHECK,ASSY檢察成績(jī)表等問(wèn)題解決,并以后到PP EVENT 完成對(duì)策作出修改指示(設(shè)或部件)問(wèn)題在C/H及TTO初期(初次W/B,DATA次)階段提出,在TTO EVENT 后期重點(diǎn)實(shí)施解釋問(wèn)題7-6-2對(duì)問(wèn)題解釋必要的情報(bào)前期工

37、程部件的檢察DATA,部件焙燒管理表JIG檢察DATAJIG每個(gè)部件的SET情況（S面的縫隙及干涉）JIG內(nèi)部件間的縫隙及干涉情況工程圖作業(yè)順序制品圖（CADDATA）外觀公差表7-6-3. 問(wèn)題解釋順序FLOW對(duì)策及確認(rèn)事項(xiàng)備 注 NG新 品 及DATAOK NGJIG 及 檢 查 OK NG部 品 每個(gè)SETOKNG新品之間SET OK NGSW 變 化 OKNG輸 送 PALLET1. 部件焙燒管理表模具修改與否確認(rèn)2. 部件修改指示書發(fā)行JIG數(shù)值表、制表圖DATA、（K2）成績(jī)書比較確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題修改指示JIG及檢具、制品及DATA再確認(rèn)加工基準(zhǔn)過(guò)不足確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備及部件修改指示左邊

38、順序在SUBASSY中以ASSY單位按順序進(jìn)行.1. JIG及檢具、制品及DATA再確認(rèn)2. 加工基準(zhǔn)過(guò)不足確認(rèn)3. 生產(chǎn)設(shè)備及部件修改指示預(yù)焊、焊點(diǎn)位置及焊點(diǎn)數(shù)測(cè)定確認(rèn)SW制品變開確認(rèn)加工基準(zhǔn)的過(guò)不足生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題修改指示1. 搬送設(shè)備.PALLET運(yùn)搬時(shí)制品變化確認(rèn)2. 生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題修改指示7-6-4 外觀階段差解釋方法1. 問(wèn)題部位測(cè)定要領(lǐng)項(xiàng) 目問(wèn)題解釋部位CHECK部位及方法Frt View(A,B,C-Group)BONNET& F/FENDER 階段差F/FENDER & H/LAMP &F/BUPER階段差BONNET & F/BUMPER &H/LAMP 階段差 在單位檢具測(cè)量B

39、ONNET,F/FENDERCL位置及POINT MARKING作測(cè)定在加工基準(zhǔn)和組合基準(zhǔn)下個(gè)個(gè)確保DATA物物測(cè)定為正位位置SETG在B/SHELL檢具或LAY-OUT,確定CL位置并組合個(gè)個(gè)測(cè)定BONNET的PAMPE有無(wú)狀態(tài)F/BODY及BONNET HINGE 部測(cè)定各組合物基準(zhǔn)及副基準(zhǔn)HOLE位置各組合物裝配面位置4.ITTING DUMMYGAGE （F/BUMPER，H/LAMP）的BODY物定5.檢具中個(gè)個(gè)測(cè)定組合物-BONNET,F/FENDER 是確認(rèn)對(duì)象CL位置后SET-BONNET是測(cè)定DAMPER發(fā)力Side View(A,B,D-Group)F/DOOR &F/FENDER階段差F/DOOR &R/DOOR階段差R/DOOR &R/FEMDER階段差DOOR &S/SIDE or DOOR &ROOF 階段差1. 在各單位檢具測(cè)定 ROOF, S/FRAME,B/SHELLCL位置及POINRT MAKERING 后測(cè)定ROOF 或S/FRAME是B/SHEL和同一PANEL單位檢具中DOOR