坑口西隧道防水板施工方案

1、金華至溫州鐵路擴(kuò)能改造工程站前工程標(biāo)坑口西隧道防水板施工工藝試驗(yàn)專項(xiàng)施工技術(shù)方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：中鐵二十四局集團(tuán)有限公司金溫?cái)U(kuò)能改造工程指揮部 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1編制依據(jù)12試驗(yàn)范圍及目的12.1試驗(yàn)范圍1 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 2.2試驗(yàn)?zāi)康?3工程概況13.1線路及設(shè)計(jì)概況1 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 3.2水文地質(zhì)條件24試驗(yàn)段組織與安排24.1試驗(yàn)段的選擇2 HYPERLI

2、NK l bookmark31 o Current Document 4.2人員組織24.3施工安排2 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 4.4材料供應(yīng)35防排水施工方案35.1防排水系統(tǒng)35.1.1防水系統(tǒng)35.1.2排水系統(tǒng)35.2襯砌背后排水系統(tǒng)施工35.2.1縱向排水盲管施工45.2.2環(huán)向排水板安裝45.3防水板施工55.3.1基面處理5 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 5.3.2防水板施工工藝6 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 5

3、.3.3防水板施工控制要點(diǎn) 9 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 5.3.4防水板內(nèi)側(cè)縱向注漿管安裝9 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 5.4施工縫、變形縫處理105.4.1施工縫處理105.4.2變形縫處理10 HYPERLINK l bookmark73 o Current Document 5.4.3施工縫止水帶施工116質(zhì)量保證措施116.1工藝試驗(yàn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組116.2 工藝試驗(yàn)質(zhì)量保證措施126.2.1 一般性技術(shù)措施12 HYPERLINK l bookmark98 o Curr

4、ent Document 6.2.2技術(shù)管理13 HYPERLINK l bookmark101 o Current Document 6.2.3現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控13 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 6.2.4交接管理13 HYPERLINK l bookmark107 o Current Document 6.2.5技術(shù)培訓(xùn)13 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 6.2.6 質(zhì)量責(zé)任制13 HYPERLINK l bookmark113 o Current Document 6.2.7試驗(yàn)管理1

5、3 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 7安全施工技術(shù)措施13 HYPERLINK l bookmark127 o Current Document 8文明施工措施15坑口西隧道防水板施工工藝試驗(yàn)施工技術(shù)方案1編制依據(jù)1.1、鐵道第四勘察設(shè)計(jì)院提供的施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)資料。1.2、國家和鐵道部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。1.3、中華人民共和國安全生產(chǎn)法及金溫鐵路施工安全管理的有關(guān)規(guī)章制 度規(guī)定。1.4、關(guān)于進(jìn)一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設(shè)計(jì)施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定 的通知鐵建設(shè)【2010】120號(hào)文。1.5、關(guān)于公布上海鐵路局建設(shè)工程

6、工藝試驗(yàn)管理辦法的通知（上鐵建 發(fā)【2011】28號(hào)）。1.6、關(guān)于印發(fā)金麗溫鐵路有限責(zé)任公司工藝試驗(yàn)管理辦法的通知（金 麗溫鐵發(fā)【2011】5號(hào)。2試驗(yàn)范圍及目的2.1試驗(yàn)范圍金溫鐵路擴(kuò)能改造工程坑口西隧道工程排水盲管預(yù)埋、排水板安裝、土工布 與防水板鋪設(shè)等施工。2.2試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^防水板鋪設(shè)工藝性試驗(yàn)，確定防水板鋪設(shè)施工工藝，作為本標(biāo)段隧道防 水板施工工藝的依據(jù)。3工程概況3.1線路及設(shè)計(jì)概況坑口西隧道處于浙江省金華市及麗水市境內(nèi)，隧址區(qū)為低山丘陵區(qū)，地形起 伏不平，坡度約3040，相對(duì)高差約280m。本隧道位于新建盆地北西緣的 中低山區(qū)，一般海拔200400m，最高海拔514.8m。隧道進(jìn)

7、口里程DK57A+371,出口里程DK61+575，隧道全長4204m。其中，11 級(jí)圍巖3155m,III級(jí)圍巖360m,IV級(jí)圍巖525m,V級(jí)圍巖164m。隧道進(jìn)口段位于右偏曲線上，曲線半徑R = 4500m,左線曲線HZ里程為DK56A + 461.289, HZ里程DK58 + 440.247。隧道內(nèi)設(shè)“人”字坡，其縱坡為3.0%。與 -3.1%o，坡長分別為3900m及1900m,在DK61+100里程設(shè)變坡點(diǎn)。DK61 + 039 DK61+161段設(shè)置圓曲線型豎曲線，豎曲線半徑為20000m。全隧道地段除明洞、斜切洞門段外，其他均采用土工布+防水板+抗?jié)B混凝土 的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)

8、。3.2水文地質(zhì)條件隧道區(qū)地下水類型有孔隙潛水，基巖裂隙水等，主要接收大氣降水補(bǔ)給。孔隙潛水主要分布于隧道進(jìn)出口的溝谷中以及低矮的洼池中，含水層主要為 殘坡積層粉質(zhì)粘土、砂類土等松散沉積物，埋深較淺，一般1.5m2m，主要受 大氣降水及河流等地表水補(bǔ)給，對(duì)隧道影響較小?；鶐r裂隙水主要分布于流紋質(zhì)含角礫晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r的節(jié)理及風(fēng)化裂 隙中，一般不發(fā)育。本隧道所揭示的水文情況與設(shè)計(jì)相符，基巖裂隙水不發(fā)育，遇降雨后，圍巖 偶有濕漬。4試驗(yàn)段組織與安排4.1試驗(yàn)段的選擇二襯臺(tái)車長度為12m, 土工布及防水板幅寬4m,防水板搭接不小于15cm, 根據(jù)目前施工情況及進(jìn)度安排，在DK61+520.5DK6

9、1+532.5進(jìn)行第一模二襯混 凝土施工，在DK61+519DK61+534.5進(jìn)行第一次掛防水板。4.2人員組織水板施工主要由隧道架子隊(duì)完成，主要人員配置如下表：防水板施工主要人員配備表序號(hào)職務(wù)或工種人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人12現(xiàn)場(chǎng)管理人員23現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員24電工25混凝土工86鋼筋工87機(jī)械工48普工84.3施工安排完成初期支護(hù)后，監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)反映圍巖收斂變形已經(jīng)穩(wěn)定（拱腳水平相對(duì) 凈空變化速度小于0.2mm/d,拱頂相對(duì)下沉速度小于0.15mm/d ）。滿足二襯紅線要 求（V、VI級(jí)圍巖二襯距掌子面距離不超過70m,IV級(jí)圍巖二襯距掌子面距離不 超過90m ,111級(jí)圍巖二襯距掌子面距離不超

10、過120m , II級(jí)圍巖二襯距掌子面距 離不超過200m）。及時(shí)進(jìn)行防水層的施工。4.4材料供應(yīng)隧道防水板施工所涉及的防水板、土工布、打孔波紋管、排水板等材料，應(yīng)在防 水板施工前的全部到場(chǎng)，所有材料的試驗(yàn)檢測(cè)合格。5防排水施工方案5.1防排水系統(tǒng)隧道一般地段的防排水措施按照“以堵為主，防、截、排、堵相結(jié)合，因地 制宜綜合治理”的原則進(jìn)行。對(duì)于與地表存在良好的水力聯(lián)系，地下水發(fā)育，具 有較強(qiáng)富水性的斷層及其影響帶的地段采用“以堵為主，限量排放”的原則。5.1.1防水系統(tǒng)二次襯砌采用抗?jié)B等級(jí)不低于P10混凝土；拱墻設(shè)EVA塑料防水板加土工布；防水卷材厚度 1.5mm，寬幅2m, 土工 布重量40

11、0g/m2;5.1.2排水系統(tǒng)襯砌防水卷材背后拱墻環(huán)向設(shè)置30cm寬排水板，縱向間距按510m并根據(jù) 地下水發(fā)育情況調(diào)整；地下水較大時(shí)，在地下水較大處增設(shè)1 2道；在隧道兩側(cè) 邊墻腳外側(cè)兩道環(huán)向排水之間設(shè)置縱向110打孔波紋管，兩頭按135彎折，每 8m一段；縱向盲溝兩端均直接與隧道側(cè)溝聯(lián)通，便于排水管路的維護(hù)。橫向每隔 30m設(shè)置一道100mmPV C排水管，直接連通隧道中部檢查井。隧道內(nèi)排水采用側(cè)溝和中心管溝的方式。側(cè)溝主要用于匯集地下水，并將 地下水引入中心管溝，同時(shí)起到沉淀和兼顧部分排水的作用。中心管溝主要用于 排水，同時(shí)匯集道床內(nèi)部積水，疏干底板下積水。隧道中部縱向不大于30m設(shè)置一

12、處檢查井，隧道道床內(nèi)的積水通過隧道中 部仰拱填充頂或底板頂設(shè)置2%的橫坡匯集100半圓溝后排入檢查井。5.2襯砌背后排水系統(tǒng)施工5.2.1縱向排水盲管施工縱向排水盲管材料為巾110mm雙壁打孔波紋管。水準(zhǔn)儀測(cè)量排水盲管安裝高 度，并精確定位，在DK61+519里程排水面高度為174.137m，在DK61+534.5里 程排水面高度為174.089m。將排水盲管用土工布包裹后，用射釘將打孔波紋管固定于預(yù)先測(cè)量好的高 度，要求兩端各伸出將要鋪設(shè)的防水板及土工布1m，以方便土工布及防水板鋪 設(shè)后排水盲管的連接。如下圖縱向排水盲管安裝圖排水板在初期支護(hù)施工完成之后，在防水板與土工布之間安裝，在二次襯砌

13、 拱墻背后環(huán)向設(shè)30cm寬排水板。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沿縱向510m鋪設(shè)一道塑料排 水板，根據(jù)坑口西隧道該試驗(yàn)段的排水情況，排水板按縱向約8米鋪設(shè)一道，結(jié) 合防水板接縫設(shè)置，本實(shí)驗(yàn)段設(shè)二環(huán)排水板，分別安排在DK61+522.85、DK61+530.55。用射釘將排水板固定于土工布面上，環(huán)向每隔1m 一個(gè)射釘，在釘 帽下方設(shè)置金屬墊片，排水板下端與縱向盲管流水面平齊。在排水板鋪設(shè)過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，不要讓雜物、巖石等進(jìn)入排水板 正面空間，確保排水板的空間暢通，發(fā)現(xiàn)排水板有破損處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。縱向盲溝兩端進(jìn)行圓彎接入隧道側(cè)溝，施工時(shí)不得堵塞。原材料控制是工程質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，排水板性能指標(biāo)如下表排水板

14、主要性能指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)備注1抗拉強(qiáng)度 (N/20mm)縱向14002橫向12003抗壓負(fù)荷(KPa)2504斷裂伸長率(%)縱向2005橫向2506尺寸穩(wěn)定性土 27低溫彎折-35C彎折無裂紋8排水量1.59規(guī)格厚度 0.8cm,寬 30cm5.3防水板施工5.3.1基面處理對(duì)初期支護(hù)的滲漏水情況進(jìn)行檢查，并采取有效措施進(jìn)行處理；表面平整、 無空鼓、裂縫、無酥松、無滲漏水，對(duì)錨桿頭、鋼筋頭等進(jìn)行切除，并用砂漿抹 平，清掃基層上的所有雜物。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰如下圖。切斷 用錘打 砂漿素灰抹面有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平，示意圖如下圖。切斷 面要平整用砂漿填死錨桿有

15、凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理，如下圖。切斷蓋帽補(bǔ)噴砼使其表面平整圓順，凹凸量不得超過5cm，如下圖。R3cm 補(bǔ)噴砼R5cm- 測(cè)量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足空 要求；同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)放拱頂分中線。5.3.2防水板施工工藝本標(biāo)段隧道防水板采用分離式，先鋪緩沖層，再鋪防水板，其施工工藝見下頁“防水層施工工藝流程圖氣5.3.2.1緩沖層（土工布）施工采用簡易作業(yè)臺(tái)車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置，然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距 0.50.8m，邊墻間距0.81.0m。無紡布鋪設(shè)要松緊適度，使之

16、能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂；過松，影響防水板掛設(shè)。無紡布幅間搭接寬度15cm。防水層施工工藝流程圖5.3.2.2防水板鋪掛防水板材料要求本隧道防水板材料主要采用EVA防水板，按進(jìn)場(chǎng)批次每10000m2檢驗(yàn)一次， 不足10000m2檢驗(yàn)一次，其主要性能應(yīng)滿足下表要求。防水板主要性能指標(biāo)表項(xiàng)目性能指標(biāo)材料性能材質(zhì)EVA厚度（mm）1.5幅寬（m）2斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）18扯斷伸長率（）650撕裂強(qiáng)度（KN/m）100不透水性24h無滲漏0.3MPa低溫彎折-35C加熱伸縮量（mm）延伸2收縮16扯斷伸長率（%）600耐堿性10%Ca (OH) (2)常溫?cái)嗔牙鞆?qiáng)度（MPa）17x

17、 168h扯斷伸長率（%）600人工候化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率（%）80扯斷伸長率保持率（%）70刺破強(qiáng)度1.5mm300防水板的鋪設(shè)防水板超前二次襯砌1020m施工，用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用 專用臺(tái)車進(jìn)行。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量 減少接頭。防水板鋪設(shè)采用專用的作業(yè)臺(tái)架鋪設(shè)，整卷起吊，無釘鋪設(shè)工藝。從拱頂向 兩側(cè)鋪設(shè)，防水板鋪設(shè)要有一定松馳量。防水板與固定緩沖層墊圈上的熱熔襯墊 采用電熱壓焊器熱熔焊接。固定點(diǎn)間距拱部0.50.8m，邊墻0.81.0m。兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至 少60cm的搭接余量并

18、且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱 合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小 于15mm,焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T” 型接頭。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材 或的防水板材，用熱焊焊接。防水板焊接示意圖5.3.2.3焊縫質(zhì)量檢查在防水板熔接部位用空氣檢測(cè)器（檢漏器）往兩道焊縫間（兩端封堵）打氣， 當(dāng)氣打到0.25Mpa時(shí)，持續(xù)15min，壓力下降在10%以內(nèi)則熔接質(zhì)量合格，壓力 下降過快則說

19、明有滲漏，則在焊縫上涂檢測(cè)液，再次充氣檢測(cè)，查出漏氣部位， 對(duì)漏氣部位進(jìn)行補(bǔ)焊。5.3.3防水板施工控制要點(diǎn)防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能與無紡布充分接合并緊貼在噴射混凝土表 面。防止過緊或過松，防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點(diǎn)。防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象。防水板間搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開1m以上。防水板破損處修理。如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防 水板，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔接器熔接。 熔接質(zhì)量用真空檢測(cè)器檢測(cè)，若不合格必須重新修補(bǔ)。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷 面變化出增加

20、懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200 270oC為宜，并保持適當(dāng)?shù)臏囟燃纯刂圃?.10.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不 牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必 須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層； 灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板 被帶滑脫，防水板下滑。5.3.4防水板內(nèi)側(cè)縱向注漿管安裝縱向注漿管屬于襯砌后回填注漿通道，注漿管安裝應(yīng)與防水板鋪掛同時(shí)進(jìn) 行。縱向注漿管設(shè)于拱頂模筑襯砌外緣、防水

21、板內(nèi)側(cè)，縱向注漿管孔徑* 50mm, 采用聚乙稀管。在防水板敷設(shè)完成后，采用膠粘于防水板內(nèi)側(cè)，間距12m設(shè)一道， 與施工縫布置一致，注漿管一端與預(yù)設(shè)的巾20鍍鋅鋼管注漿口連接，管身采用 斜向切口以便漿液流出。安裝注漿管時(shí)不應(yīng)破壞防水板。5.4施工縫、變形縫處理5.4.1施工縫處理二次襯砌為鋼筋混凝土?xí)r，拱墻環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶和背貼式 橡膠止水帶，仰拱采用中埋式橡膠止水帶；二次襯砌為素混凝土?xí)r，拱墻環(huán)向施 工縫采用中埋式鋼板膩?zhàn)又顾畮Ш捅迟N式橡膠止水帶，仰拱采用中埋式鋼板膩?zhàn)?止水帶。 二次襯砌為鋼筋混凝土?xí)r，縱向施工縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶和混凝土界 面劑；二次襯砌為素混凝土?xí)r，縱

22、向施工縫采用中埋式鋼板膩?zhàn)又顾畮Ш突炷?界面劑，縱向施工縫每側(cè)各一條。本模二襯設(shè)置施工縫，拱墻環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠 止水帶，仰拱采用中埋式橡膠止水帶，縱向施工縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶和混 凝土界面劑。5.4.2變形縫處理變形縫處設(shè)置中埋式止水帶，拱墻部位同時(shí)設(shè)背貼式橡膠止水帶。拱墻襯砌 內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，以外設(shè)置U型鍍鋅鋼板接水盒排水，其余空 隙采用填縫料填塞密實(shí)。仰拱變形縫處襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵， 其余空隙采用填縫料填塞密實(shí)，為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌 內(nèi)設(shè)蟲50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm,鋼筋長度為1m,仰拱變

23、形空隙采 用填縫料填塞密實(shí)。5.4.3施工縫止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔一穿鋼筋卡一置止水帶一下一環(huán)節(jié) 止水帶定位灌注混凝土一拆擋頭板一下一環(huán)止水帶定位施作方法：沿襯砌軸線每隔不大于0.5m鉆一巾12的鋼筋孔。將制成的鋼筋 卡，由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水 帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡 緊止水帶。施工控制要點(diǎn)：檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有 則采取必要的擋堵（防水板隔離）和引排措施。按斷面環(huán)向長度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取 搭接，除材料長度原因外只允

24、許有左右兩側(cè)邊基上部兩個(gè)接頭，接頭搭接長度不 小于30cm,且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每0.5m設(shè) 二根巾6mm短鋼筋?yuàn)A住，以保證止水帶在整個(gè)施工過程中位置的正確。止水帶處 砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水 帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生 移位。6質(zhì)量保證措施6.1工藝試驗(yàn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組為保證工藝性試驗(yàn)的有序開展，指揮部成立以項(xiàng)目總工任組長，分部總工程 師、分管隧道副經(jīng)理為副組長的工

25、藝試驗(yàn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工藝試驗(yàn)的管 理工作。組長：杜偉副組長：顧軒、康超、朱立華、陳清泰組 員：馬文超、吳如海、陳建良、王鵬、孫志宇、趙茂祥、付學(xué)鋒6.2工藝試驗(yàn)質(zhì)量保證措施6.2.1 一般性技術(shù)措施（1）保證測(cè)量精度：開工前，首先進(jìn)行隧道的控制測(cè)量，布設(shè)單位工程測(cè) 量專用控制網(wǎng)，采用雙導(dǎo)線進(jìn)洞方式保證測(cè)量的精確性。（2）超前預(yù)報(bào)，科學(xué)施工：采用新技術(shù)以保證隧道施工質(zhì)量，在隧道地質(zhì) 復(fù)雜地段采用綜合超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，主要進(jìn)行掌子面施工地質(zhì)素描、TSP-203 系統(tǒng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，查明不良地質(zhì)，采取科學(xué)可行的施工方法，做好防護(hù)加固措 施。（3）控爆開挖，勤量測(cè)：采用光面爆破、預(yù)裂爆破等控爆新

26、工藝，嚴(yán)格控 制超欠挖，減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)。進(jìn)行圍巖現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí) 判定圍巖穩(wěn)定狀態(tài)，確定支護(hù)襯砌施工時(shí)間，指導(dǎo)施工。（4）保證原材料質(zhì)量：工程材料，防水用料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（5）鋪設(shè)防水板錢對(duì)基面的滲漏水、外露的突出物及表面凹凸不平處進(jìn)行處理，保證基面平整度。（6）鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，防水板長度盡可能與輪廓線一致，盡量減少接 頭。（7）防水板鋪設(shè)應(yīng)從拱部向兩側(cè)邊墻懸掛進(jìn)行，下部防水板必須壓住上部 防水板，鋪設(shè)松緊適度并留有余量，實(shí)鋪長度與初期支護(hù)基面弧長的比值為10:8。（8）防水板焊接由有經(jīng)驗(yàn)的工人專門焊接，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后方能焊接。（9）爬焊機(jī)操作在溫度高時(shí)速度

27、應(yīng)快，溫度低時(shí)速度應(yīng)慢。（10）焊接過程不能停頓，一氣呵成。已鋪好防水板地段嚴(yán)禁用爆破法撿底或處理欠挖。6.2.2技術(shù)管理認(rèn)真做好施工前圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作，制定科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程，嚴(yán) 格督促施工隊(duì)按質(zhì)量要求與作業(yè)規(guī)程施工。6.2.3現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控制度，加強(qiáng)巡查與抽檢力度，對(duì)施工中的每道工序、每 個(gè)部位按設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，尤其是關(guān)鍵工序和重要部位更須嚴(yán)格控制， 發(fā)現(xiàn)問題立即現(xiàn)場(chǎng)整改。6.2.4交接管理加強(qiáng)作業(yè)交接管理，實(shí)行班組自檢與互檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并徹底處理質(zhì)量問題， 堅(jiān)決從根本上杜絕質(zhì)量問題。堅(jiān)持“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)干”的原則 不動(dòng)搖。6.2.5技術(shù)培訓(xùn)對(duì)項(xiàng)目工程技

28、術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量思想教育，加強(qiáng)有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué) 習(xí)，經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)練兵，以此增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，改善業(yè)務(wù)素質(zhì)和提高技術(shù)水平，為 “創(chuàng)優(yōu)爭先”夯實(shí)基礎(chǔ)。6.2.6質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制，要求逐級(jí)質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)質(zhì)量事故堅(jiān)持“找不出原因 不放過，不徹底處理不放過不追究責(zé)任不放過的三不放過原則。定期對(duì)施工質(zhì)量 動(dòng)態(tài)信息反饋，進(jìn)行分析與比較，并到現(xiàn)場(chǎng)自查自究認(rèn)真處理存在問題，提出今 后改進(jìn)措施。6.2.7試驗(yàn)管理從施工材料上嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。7安全施工技術(shù)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善 安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防

29、止一 般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地任何人進(jìn)洞必須佩戴安全帽和其它防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮；同時(shí) 加強(qiáng)安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員進(jìn)入。人員進(jìn)出洞登記制度：進(jìn)洞人員必須進(jìn)行逐次、逐員、全額清點(diǎn)登記，建 立人員進(jìn)洞登記薄，專人負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部要對(duì)工地所有人員建立個(gè)人檔案，要有年 齡、籍貫、性別、身份證號(hào)等詳細(xì)記錄。隧道施工進(jìn)洞須知，具體內(nèi)容如下：作業(yè)人員進(jìn)洞前必須正確佩戴好安全帽，穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋等防護(hù) 用品。外來人員須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意或在領(lǐng)導(dǎo)的陪同下方可進(jìn)入隧道。進(jìn)洞人員必須嚴(yán)格執(zhí)行：進(jìn)洞掛牌、出洞摘牌制度。進(jìn)洞人員必須經(jīng)過安全知識(shí)培訓(xùn)的方能進(jìn)入隧道

30、，臨時(shí)進(jìn)入隧道人員， 由工點(diǎn)安全負(fù)責(zé)人經(jīng)過安全知識(shí)講解后，方可進(jìn)洞。進(jìn)洞人員未經(jīng)許可，嚴(yán)禁拍照、攝相。作業(yè)人員工前4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁飲酒，飲酒未恢復(fù)到正常狀態(tài)嚴(yán)禁進(jìn)洞作業(yè)。作業(yè)人員在作業(yè)中嚴(yán)禁打鬧開玩笑，違反按規(guī)章制度處罰。作業(yè)人員在洞內(nèi)注意來往車輛，禁止隨意搭乘車輛和扒車?？?車輛在洞內(nèi)行駛嚴(yán)格控制車速，起動(dòng)前鳴笛，倒車注意觀察路況和行人。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理和通知工班長及管理人員，如遇險(xiǎn)情必須聽從相 關(guān)管理人員和洞內(nèi)安全負(fù)責(zé)人的指揮，有秩序的撤出險(xiǎn)區(qū)。作業(yè)人員聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，嚴(yán)禁違章操作，違章指揮，遵守安全管 理規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。進(jìn)洞前進(jìn)行登記并接受洞口值班人員檢查，經(jīng)班組長點(diǎn)名，并執(zhí)行

31、進(jìn)洞掛 牌、出洞摘牌制度。施工中發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險(xiǎn)情，工班長、領(lǐng)工員必須立即在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯 標(biāo)志或派人看守，并迅速報(bào)告施工領(lǐng)導(dǎo)人員及時(shí)采取處理措施。若情況嚴(yán)重，要 立即將工作人員全部撤離危險(xiǎn)地段。在洞口或適當(dāng)處所，設(shè)置急救材料儲(chǔ)備庫，儲(chǔ)備防火、防水、防毒器材， 支撐用料，各種適用工具等。備品要保質(zhì)保量，并不得隨意挪動(dòng)，使用一次后立 即進(jìn)行補(bǔ)充。凡參與施工人員，都須熟悉安全生產(chǎn)管理規(guī)定和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守 各自崗位安全責(zé)任制，絕不違章作業(yè)。加強(qiáng)通風(fēng)、照明、防塵、降溫和治理有害氣體工作，注意環(huán)境衛(wèi)生，保護(hù) 施工人員身心健康。二襯、防水板臺(tái)車上懸掛防止落物、防止墜落等安全警示牌。高空作業(yè)必 須系安全帶。防水板臺(tái)車上配備提升（成卷）防水板的卷揚(yáng)