產品交付管理制度

1、產品交付管理制度（試行）編 制：審 核：批 準：頒布日期： 年月日實施日期：年月日文件修訂履歷修訂日期修訂日期版本修訂理由/內容發(fā)行日期備注文件發(fā)放文件發(fā)放綜合管理部、生產計劃部、物流科、設備部、財務部、售后部生產部業(yè)務部倉庫產品完工入庫入庫：對已完工并檢驗合格的產品及時入庫， 入庫單沒有辦理入庫手續(xù)的產品不能直接交付發(fā)貨；產品入庫前要采取相應的防護措施。通知發(fā)貨車輛/物流裝車/貨單交倉庫，倉庫做好出貨準備。/流，報管理部審核確認。備料出貨:倉庫嚴格按照出貨單的要求備貨單交業(yè)務部審核確認。裝車/搬運：倉庫安排人員負責現(xiàn)場指揮搬運簽標貼及特殊要求等。出貨單用車申請單出貨單貨物出廠交門衛(wèi)后放行出廠

2、確認到貨統(tǒng)計分析統(tǒng)計分析部需做好以下幾方面工作：、預估貨物到達目的地的時間，并將運輸方式告知客戶，讓客戶及時收貨；、負責交付過程中的突發(fā)性事件的應急處理措施和方式方法；100統(tǒng)計分析：業(yè)務部每月產品交付后在下月5按時交付的產品要求相關部門針對原因做出分 證和確認，直到問題有效處理和解決。出貨單業(yè)務部負責產品交付后的活動管理，執(zhí)行售 客戶信息 反后服務管理規(guī)定，填寫客戶信息反饋表。 饋表目的本標準為避免產品及零配件在轉移、搬運過程中，造成產品及零配件被損壞、丟失或誤用；對產品在包裝、標識和搬運過程（包括所用材料）范圍本標準規(guī)定了對產品交付前后活動控制的程序。本標準適用于設計和生產產品及零配件的標

3、識、搬運、入庫、貯存、包裝和保護及交付。定義無。職責和權限市場部：負責發(fā)貨，銷售退貨的組織與全程跟蹤工作，提供每天的發(fā)貨通知單。售后部：售后服務工作。生產計劃部：負責成品及配件的裝配，包裝和入庫。質保部：負責對完成裝配產品的檢驗、試驗和發(fā)放合格證。物流科：負責對產品、物資貯存的保管期限的控制要求，負責貨物的運輸工作。交付前的活動控制裝配檢，在生產質量跟蹤卡上填寫裝配記錄，直至完成總裝后交檢。生產車間按照工藝要求對產品進行包裝，并送入成品庫。搬運合適的搬運方式進行操作，以確保人身和產品的安全。對于易損傷的產品，在搬運過程中要采取防護措施，防止磕碰傷。措施。損、污染或涂改。產品和材料的貯存施。對產

4、品和物資貯存環(huán)境條件有控制要求的，保管員應做好相應的輔助措施。行復驗，并保存物資復驗記錄。對有失效期的外購物資，到期后倉庫保管員應立即向部門領導匯報，采取必要措施處置。包裝控制包裝準備木制包裝箱、紙制包裝箱、氣泡膜包裝袋、塑料膜包裝袋、紙板包邊纏繞膜包裝、機柜保護套包裝等。生產部將包裝要求下達至裝配車間，并將包裝要求納入產品生產工藝。工；需公司自行加工的，通知有關車間進行包裝用品加工并入庫。原材料庫按生產部開出的領料單發(fā)放包裝用品。產品包裝產品檢驗合格后，裝配工按照產品裝配工藝的要求，對產品進行包裝。和產品說明書等資料是否齊全，合格后裝配工才能對產品進行封裝。產品入庫中辦理入庫手續(xù)。產品出庫市

5、場部根據(jù) ERPERP發(fā)票，交由物流科長進行產品交付安排。由成品發(fā)貨組憑發(fā)貨單到成品倉庫提貨并由保管員在 ERP 中開具出門證。運輸公司在出廠時要將出門證提交門衛(wèi)，方可放行出廠。產品交付按雙方協(xié)定的協(xié)議要求執(zhí)行。貨組協(xié)助客戶進行裝車發(fā)運工作。進行裝車發(fā)運工作。按確認的交付時間按時送達，由客戶或客戶指定人員簽收。等內容。要求一致。交付前要在產品包裝箱(或包裝盒)上按防護要求做好必要的防護措施。行查詢或索賠。交付后的活動控制售后服務根據(jù)客戶要求，售后部及時安排人員到客戶現(xiàn)場進行售后安裝或維修保養(yǎng)等工作。售后部不定期走訪客戶或召集客戶座談會，及時征求客戶意見?；蛲ㄟ^客戶來信、來函廣泛收集產品質量及服務等信息客戶投訴處理給予及時處理，建立質量檔案。技術及其它有關職能部門分析處理。重大問題應及時上報公司有關領導。單位現(xiàn)場處理問題。量報告。對于客戶驗收不合格的產品（組件），確認后：若無法返工（修），庫房領出合格品，補換給用戶；對于可以并需要返工（返修）的產品（組件），7.2.6 條處理（處理的速度和效率，且為簡單返工，可從簡處理）。關部門：修、返工工藝；根據(jù)生產計劃部下達的任務，由相關車間負責加工、返修產品；加工、返修、返工產品經檢驗合格后，按正常產品交付流程進行辦