大板艙體制造過程質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、大板艙體制造過程質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核： 批準(zhǔn)： 批準(zhǔn)日期：2014-9-18 實(shí)施日期：2014-9-18xx有限公司 發(fā)布大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/01.1 本檢驗(yàn)指導(dǎo)書為xx有限公司在無人機(jī)儲運(yùn)方艙無人機(jī)測控方艙、無人機(jī)測控儲運(yùn)一體車及電站方艙等產(chǎn)品制造鋁質(zhì)骨架艙體過程中的檢驗(yàn)作指導(dǎo)與規(guī)范。1.2 鋁骨架艙體制造質(zhì)量過程檢驗(yàn)指導(dǎo)書主要是配合生產(chǎn)有效完成各總成、部件的生產(chǎn)、裝配、電氣安裝、油漆與調(diào)試，使產(chǎn)品狀態(tài) 滿足技術(shù)與質(zhì)量要求。2. 適用范圍2.1 本作業(yè)指導(dǎo)書同時適用于企業(yè)內(nèi)無人機(jī)儲運(yùn)方艙、無人機(jī)測控方艙、無人機(jī)測控儲運(yùn)一體車及電

2、站方艙等鋁骨架艙體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特 征相同的其他產(chǎn)品。2.2 本作業(yè)指導(dǎo)書是為規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，嚴(yán)謹(jǐn)檢驗(yàn)作業(yè)過程，最大化滿足客戶對質(zhì)量的要求。2.3 本作業(yè)指導(dǎo)書所涉及的內(nèi)容同時為技術(shù)設(shè)計提供及時的信息反饋與設(shè)計的優(yōu)化依據(jù)。xx有限公司大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/03. 主要設(shè)備與工具3.1 主要測量工具：5m/10m/鋼卷尺、1200mm靠尺，0-150mm游標(biāo)卡尺、扭力扳手、組合角度尺等。3.2 主要測量儀器：溫濕度計、電子測距儀、二氧化碳減壓器、氬氣減壓器、氧氣減壓器、乙炔減壓器等。4. 主要工藝流程4.1 生產(chǎn)：備料鈑金4.2 檢驗(yàn)：投產(chǎn)

3、卡外協(xié)外購檢驗(yàn)廂體各片及廂體總成停檢及鈑金零部件制造及過程檢驗(yàn)裝配廂體總成停檢及零部件裝配及過程 檢驗(yàn)。5. 質(zhì)量類別A：非常重要，不可讓步接收。B：重要，在無法返工返修的情況 下，經(jīng)各部門評估并到允許，可以選擇讓步接收。C：一般，只需 自檢。6. 具體作業(yè)內(nèi)容及分類：下表xx有限公司大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/0分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求類別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次記錄方式自檢專檢1左右縱梁 間距 (外 符合圖紙要求A鋼卷尺 全數(shù)記數(shù)據(jù)2橫梁間距符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)3輪罩安裝 梁間距符合圖紙要求A鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)底板 總成4側(cè)伸拉梯 安裝支

4、架 焊接位置符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)5總長符合圖紙要求，偏差 B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)6總寬符合圖紙要求，偏差 A鋼卷尺 全數(shù)記數(shù)據(jù)7對角線差長6m以下對角線誤差 4mm，底板骨架長 47mmA鋼卷尺 全數(shù)記數(shù)據(jù)8底板平面 度表面任意處在 1200mm1200mm范圍 內(nèi)，其平面度誤差 2mm，不得有空響晃 動B靠尺 1200mm首末件記數(shù)據(jù)9線槽在底 板上的開 孔尺寸、 位置符合圖紙要求C鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)xx有限公司大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/0分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求類別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次記錄方式自檢專檢底板 總成落水、排 污口在底 板

5、上的開 孔尺寸、 位置符合圖紙要求C鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)打磨質(zhì)量平整、無毛刺B全數(shù)作符號 焊接質(zhì)量焊接形式符合技術(shù)要 求，焊縫焊點(diǎn)分布均 勻，無裂紋、焊渣、 燒穿、焊瘤、飛濺、 不允許漏焊、虛焊B全數(shù)作符號 左右 側(cè)圍 總成1左右側(cè)圍 長度符合圖紙要求，偏差 B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)2左右側(cè)圍 寬度符合圖紙要求，偏差 B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)3左右側(cè)圍 加強(qiáng)骨架 間距符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)4對角線差長度的1B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)5左右側(cè)圍 平面度表面任意處在 1200mm1200mm范圍 內(nèi)，其平面度誤差 2mmA靠尺 1200mm首末件記數(shù)據(jù)6預(yù)埋件安 裝位置符合圖紙要求B鋼卷尺 首

6、末件記數(shù)據(jù)xx有限公司大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/0分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求類別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次記錄方式自檢專檢左右 側(cè)圍7線路開孔 尺寸、位 置符合圖紙要求C鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)8應(yīng)急開關(guān) 安裝孔開 孔位置符合圖紙要求C鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)9各工作門 開孔尺寸 、位置符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)側(cè)圍總成打磨質(zhì)量平整、無毛刺B全數(shù)作符號 焊接質(zhì)量焊接形式符合技術(shù)要 求，焊縫焊點(diǎn)分布均 勻，無裂紋、焊渣、 燒穿、焊瘤、飛濺、 不允許漏焊、虛焊B全數(shù)作符號 前圍 總成1前圍高度符合圖紙要求，偏差 B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)2前圍寬度符合圖紙要求，偏差

7、B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)3前圍加強(qiáng) 骨架間距符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)4對角線差長度的1B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)5前圍平面 度表面任意處在 1200mm1200mm范圍 內(nèi)，其平面度誤差 2mmB靠尺 1200mm首末件記數(shù)據(jù)xx有限公司大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/0分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求類別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次記錄方式自檢專檢前圍 總成6預(yù)埋件安 裝位置符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)7打磨質(zhì)量平整、無毛刺B全數(shù)作符號 8焊接質(zhì)量焊接形式符合技術(shù)要 求，焊縫焊點(diǎn)分布均 勻，無裂紋、焊渣、 燒穿、焊瘤、飛濺、 不允許漏焊、虛焊B全數(shù)作符號 后圍

8、骨架 拼焊1后圍骨架 高度符合圖紙要求，偏差 B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)2后圍骨架 寬度符合圖紙要求，偏差 A鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)3對角線差3mmB鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)4上框板、 尾板、立 柱平面度表面任意處在 1200mm1200mm范圍 內(nèi)，其平面度誤差 2mmB靠尺 1200mm首末件記數(shù)據(jù)5后圍燈及 牌照燈孔 開孔尺寸 及位置符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)6后圍燈安 裝孔打磨光滑，無毛刺B首末件作符號 xx有限公司大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/0分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求類別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次記錄方式自檢專檢后圍 骨架 拼焊7后示廓燈 安裝孔開 孔

9、尺寸及 位置符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)8牌照安裝 孔開孔尺 寸及位置符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)9打磨質(zhì)量平整、無毛刺B全數(shù)作符號 焊接質(zhì)量焊接形式符合技術(shù)要 求，焊縫焊點(diǎn)分布均 勻，無裂紋、焊渣、 燒穿、焊瘤、飛濺、 不允許漏焊、虛焊B全數(shù)作符號 頂蓋 總成1頂蓋長度符合圖紙要求，偏差 B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)2頂蓋寬度符合圖紙要求，偏差 B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)3頂蓋加強(qiáng) 骨架間距符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)4對角線差長度的1B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)5頂蓋平面 度表面任意處在 1200mm1200mm范圍 內(nèi)，其平面度誤差 2mmB靠尺 1200mm首末件記數(shù)據(jù)xx有限公司大

10、板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/0分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求類別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次記錄方式自檢專檢頂蓋 總成6電氣預(yù)埋 件安裝位 置符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)7照明線路 開孔尺寸 、位置安裝面朝里口B首末件作符號 8照明線路 開孔打磨光滑，無毛刺B首末件作符號 9打磨質(zhì)量平整、無毛刺B全數(shù)作符號 壓制壓制焊接質(zhì)量焊接形式符合圖紙要 求，焊縫焊點(diǎn)分布均 勻，無裂紋、焊渣、 燒穿、焊瘤、飛濺、 不允許漏焊、虛焊B全數(shù)作符號 方艙 板片 壓制1底板片硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作符號 2頂板片硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照

11、骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作符號 3左側(cè)板片硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作符號 4右側(cè)板片硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作符號 5前段板片硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作符號 xx有限公司大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/0分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求類別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次記錄方式自檢專檢方艙 板片6后端板片硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作符號 7側(cè)艙門硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作

12、符號 8電源孔門硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作符號 9信號孔門硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作符號 通風(fēng)孔門硬質(zhì)聚氨酯泡沫數(shù)量 和尺寸按照骨架尺寸 切割制作B鋼卷尺 首末件作符號 壓制埋鐵處開 挖、孔門 開挖誤差范圍為0至+2mmB鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)線纜管道 預(yù)埋、骨 架開孔誤差范圍為2mmB鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)板片平面 度表面任意處在 1200mm1200mm范圍 內(nèi)，其平面度誤差 B靠尺 1200mm首末件作符號 滑撬左右兩側(cè)滑撬間距 1680mm，安裝平整， 牢固C首末件作符號 涂膠1壓板角鋁、角件在裝配 時，與板片

13、接觸面需 涂膠加壓裝配，保證 密封良好，不得滲出 水汽B首末件作符號 xx有限公司大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/0分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求類別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次記錄方式自檢專檢涂膠2緊固件的 安裝緊固件在裝配時，需 涂膠，保證密封良好。B首末件作符號 3連接所有螺釘、螺栓均公 司，螺、鉚釘裝配必 須帶膠安裝，緊固可 靠。內(nèi)角鋁采用沉頭 鉚釘鉚接，間距按圖 紙要求且不得大于 60mmB首末件作符號 4屏蔽艙鉚 接要求屏蔽艙中內(nèi)角鋁內(nèi)側(cè) 需要粘貼屏蔽膠帶 后，采用沉頭鉚釘鉚 接，間距按圖紙要求 且間距不得大于45mmB首末件作符號 5涂抹、修 膠粗細(xì)均勻，無

14、虛涂， 漏涂、起泡、縫隙、 殘膠，表面平整，膠 厚均勻B首末件作符號 方艙 板片 拼裝1方向識別正確識別艙體各板片 的正反面，不得面向 有誤C首末件作符號 2角件調(diào)整采用方艙角件、角鋁 型材鉚、螺裝各板 片，角件試裝后可根 據(jù)需要調(diào)整至正確尺 寸A首末件作符號 3方艙外尺 寸符合圖紙要求，偏差 0至-5mmA鋼卷尺 全數(shù)記數(shù)據(jù)4方艙內(nèi)尺 寸符合圖紙要求，偏差 A鋼卷尺 全數(shù)記數(shù)據(jù)xx有限公司大板艙體制造過程質(zhì)量 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：xx-0003版本號：A/0分類序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求類別檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次記錄方式自檢專檢方艙 板片 拼裝5左右圍寬 度差3mmB鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)6前后圍長 度差3mmB鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)7廂體內(nèi)部 對角線尺 寸差廂體總長的1A鋼卷尺10m、電子測距儀全數(shù)記數(shù)據(jù)8艙體平面 度表面任意處在 1200mm1200mm范圍 內(nèi)，其平面度誤差 2mmB靠尺 1200mm全數(shù)記數(shù)據(jù)9艙體垂直 度在方艙內(nèi)部測量 28處，艙壁垂直度誤 差大于3mm的不得多 于3處B角度尺首末件記數(shù)據(jù) 制作1外形尺寸符合圖紙要求B鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)2對角線差2mmB鋼卷尺 首末件記數(shù)據(jù)3表面平面 度2mmB靠尺120