庫存管理應用與分析

1、庫 存 管 理 應用與案例第六章1庫存管理應用與分析第1頁案例詹姆（JAM）電子是一家生產(chǎn)諸如工業(yè)繼電器等產(chǎn)品韓國制造企業(yè)。公司在遠東地區(qū)五個國家擁有五家制造工廠，公司總部在漢城。美國詹姆公司是詹姆一個子公司，為美國國內(nèi)提供配送和服務功能。供給詹姆電子大約生產(chǎn)2500種不一樣產(chǎn)品，全部這些產(chǎn)品都是在遠東制造，產(chǎn)成品儲存在韓國一個中心倉庫，然后從這里運往不一樣國家。在美國銷售產(chǎn)品是經(jīng)過海運運到芝加哥倉庫。近年來，美國詹姆公司已經(jīng)感覺到競爭大大加劇了，并感受到來自于其顧客要求提高服務水平和降低成本巨大壓力。正如其庫存經(jīng)理所說：“目前服務水平處于歷史最低水平，只有大約70%定單能夠準時交貨，其次，庫

2、存卻不停地堆積起來，大多是沒有需求產(chǎn)品。”他指出服務水平低幾個原因：2庫存管理應用與分析第2頁案例預測用戶需求存在著很大困難。供給鏈存在著很長提前期（美國倉庫定單普通6到7個星期才能交貨）企業(yè)處理大量庫存（2500種產(chǎn)品）漢城總部給美國子企業(yè)很低優(yōu)先權(quán)。存在問題總結(jié)：高需求變動性、長提前期、不可靠供給過程以及大量庫存數(shù)。3庫存管理應用與分析第3頁本章主要問題服務水平與庫存水平之間存在著什么關系提前期和提前期變動性對庫存水平有什么影響什么是有效庫存管理策略4庫存管理應用與分析第4頁1 庫存管理概述庫存：就是庫存物資。凡是處于儲存狀態(tài)物資，都可稱為庫存物資，簡稱庫存。包含：貯備庫存周轉(zhuǎn)庫存庫存管理

3、就是對庫存物資管理。主要包含：庫存業(yè)務管理庫存物資品種與數(shù)量管理庫存成本管理庫存量控制管理 庫存管理目標：保障供給；成本低5庫存管理應用與分析第5頁庫存利弊分析作用預防不確定、隨機需求變動。調(diào)整供求差異，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行。為了以經(jīng)濟批量訂貨。能夠滿足季節(jié)性需求、促銷活動、節(jié)假日等需求改變。 客觀要求。庫存帶來弊端占用大量資金。 發(fā)生庫存成本。帶來其它一些管理上問題。 6庫存管理應用與分析第6頁庫存分類按其在生產(chǎn)過程和配送過程中所處狀態(tài)分類：原材料庫存、在制品庫存、維修庫存和產(chǎn)成品庫存 按庫存作用分：周轉(zhuǎn)庫存：由批量購入或批量生產(chǎn)而周期性地形成庫存。安全庫存：為了應付需求、生產(chǎn)周期或供給

4、周期等可能發(fā)生不測改變而設置一定數(shù)量庫存。調(diào)整庫存：是用于調(diào)整需求或供給不均衡、生產(chǎn)速度與供給速度不均衡、各個生產(chǎn)階段產(chǎn)出不均衡而設置庫存。在途庫存：指處于運輸以及停放在相鄰兩個工作地之間或相鄰兩個組織之間庫存。 7庫存管理應用與分析第7頁2 總體庫存決議（1）控制周轉(zhuǎn)率經(jīng)過周轉(zhuǎn)率來管理方法是庫存總量管理中最常見方法。周轉(zhuǎn)率就是產(chǎn)品年銷售額與同期庫存平均投資額比率，其中物流渠道中各個層面銷售和庫存投資按產(chǎn)品存放地計算價值。即庫存周轉(zhuǎn)率=某庫存成本下年銷售額/平均庫存投資因為該方法簡練性和數(shù)據(jù)易得性，該方法利用較廣泛。不一樣類別產(chǎn)品會有不一樣周轉(zhuǎn)率。經(jīng)過確定要到達庫存周轉(zhuǎn)率，能夠?qū)σ欢ㄤN售水平下

5、總庫存投資進行控制。8庫存管理應用與分析第8頁ABC分類法就是依據(jù)庫存品數(shù)量和其庫存價值將庫存物品分為3類，并分別采取不一樣策略進行管理。利用ABC分類法，能夠?qū)齑嫖镔Y進行分類，并進行重點管理。這么做能夠把有限資源進行最合理分配，既確保了對少數(shù)品種有效管理，從而確保了絕大部分效益，又能照料到普通。A類：少數(shù)項目標價值占整個庫存量總值百分比很高，通常15-20%項目占75-80%總值B類：數(shù)量多而價值不高，通常30-40%項目占5-10%總值C類：數(shù)量很多而價值總量極少，通常40-50%項目占5-10%總值（2） ABC分類控制法9庫存管理應用與分析第9頁10庫存管理應用與分析第10頁確定AB

6、C分類標準工業(yè)企業(yè)：按項目所占庫存金額分類：分別計算存貨物種累積數(shù)目占品種總數(shù)百分比與其存貨金額累計數(shù)所占庫存總金額百分比，如：存貨物種累積數(shù)約占品種總數(shù)5%10%，但金額占庫存總金額百分比到達70%左右，設為A類；品種累積數(shù)占品種總數(shù)20%30%，而金額占庫存總金額20%左右，設為B類；品種累積數(shù)占品種總數(shù)60%70%，而金額占庫存總金額15%以下為C類。按項目年消耗金額分類：分別計算每種物品年消耗金額占全部物品消耗總金額百分比，與各類物品品種數(shù)占全部品種數(shù)百分比。11庫存管理應用與分析第11頁確定ABC分類標準商業(yè)企業(yè) 考查商業(yè)企業(yè)主要指標就是銷售額，所以在對商業(yè)企業(yè)庫存物品進行ABC分類

7、時考慮一個原因可設為銷售額，使用儲存品種與銷售額這兩個相關原因作為分類時計算對象。 12庫存管理應用與分析第12頁ABC分類應用步驟進行統(tǒng)計分析 ，選定一個適當統(tǒng)計期比較靠近當前銷售比較正常（處于正常情況）分別統(tǒng)計出全部各種物資在統(tǒng)計期中銷售量（使用量）、單價及銷售（使用）金額按金額由大到小次序排隊，并計算累計金額與累計百分數(shù)，依據(jù)百分數(shù)確定A、B、C類物資13庫存管理應用與分析第13頁物料編號品種（%）累計品種（%）單價（元/件）銷售量（件）銷售額（元）銷售額百分比銷售額累計百分比（%）分類12.222.224803280183360040.540.5 A22.224.44470168078

8、960017.457.932.226.702001060214.762.642.228.908237501900004.266.852.2211.12960001740003.870.6 B62.2213.34538201719003.874.4132.2228.91.540000600001.388.6142.2231.110.24880497761.189.7 C152.2233.311.2537416750.990.6452.221001.0106010600.0210014庫存管理應用與分析第14頁A類B類C類控制程度盡可能嚴格控制，包含最完備、準確統(tǒng)計、經(jīng)常評審、訂單頻繁交貨、對車間

9、緊密跟蹤雜所提前期等正?？刂疲己媒y(tǒng)計與常規(guī)關注盡可能使用最簡便控制，如簡化統(tǒng)計、采取大量庫存與訂貨量庫存統(tǒng)計要求最準確、完整與明細統(tǒng)計，要頻繁地甚至實時地更新統(tǒng)計。正常統(tǒng)計處理、成批更新等最簡單地統(tǒng)計，成批更新，簡化地大量計數(shù)等優(yōu)先級在一切活動中給予最高優(yōu)先級以壓縮提前期與庫存正常地處理，僅在關鍵地時候給予最高優(yōu)先級最低優(yōu)先級訂貨過程提供準確訂貨量、訂貨點與MRP數(shù)據(jù)。計算機數(shù)據(jù)需人工查對，頻繁地評審以壓縮庫存每季度或發(fā)生主要改變時評審一次EOQ與訂貨點，MRP輸出按例行公事處理不要求EOQ或訂貨點計算。訂貨往往不用MRP作計劃。使用目視評審、堆放ABC方法基本法則15庫存管理應用與分析

10、第15頁庫存目標 各部門互斥目標職能部門職 能庫存目標庫存量傾向營銷生產(chǎn)采購財務工程 出售產(chǎn)品制造產(chǎn)品購入所需物料提供流動資金設計產(chǎn)品 對用戶良好服務 有效批量單位成本低資金有效利用防止陳舊 高高高低低 3庫存控制系統(tǒng) 16庫存管理應用與分析第16頁各部門對庫存態(tài)度部 門 經(jīng)典反應市場經(jīng)營與銷售假如總是缺貨或無足夠品種，我可不能用空空如也貨車去銷售，那樣我就不能保住我們用戶。生產(chǎn)假如我按大批量生產(chǎn)，就可能降低單位成本和有效地經(jīng)營。采購假如整批大量購進，就能降低單位成本。財務我從哪里籌集資金來支付存貨貨款?庫存水平應更低些。倉庫我這里已經(jīng)沒有貨位了，什么也不能再放了。17庫存管理應用與分析第17

11、頁3庫存控制系統(tǒng) 庫存控制系統(tǒng)是處理訂貨時間和訂貨數(shù)量問題常規(guī)聯(lián)動系統(tǒng)。 庫存控制需要處理：怎樣優(yōu)化庫存成本？怎樣平衡生產(chǎn)與銷售計劃，來滿足一定交貨要求？怎樣防止浪費，防止無須要庫存？怎樣防止需求損失和利潤損失？18庫存管理應用與分析第18頁影響庫存策略主要原因用戶需求庫存補充提前期產(chǎn)品種類數(shù)庫存成本 需求、補給、約束和成本是任何庫存系統(tǒng)都共有組成部分。 19庫存管理應用與分析第19頁成本成本是指維持庫存和不維持庫存所花費代價。 當前，人們已經(jīng)采取了各種辦法來降低庫存，包含推行按時制JIT管理、時間壓縮管理和快速反應管理，盡管如此，各步驟在庫存上投資仍相當高。購入成本。兩種含義：一是單位購入價

12、格（購價加上運費）；二是單位生產(chǎn)成本（直接人工費、直接材料費和工廠管理費用）。訂購、生產(chǎn)準備成本。儲存成本（持有成本）。缺貨成本。20庫存管理應用與分析第20頁庫存決議中成本結(jié)構(gòu)購置費：購置物資原價運雜費：為進貨所花費全部運輸費用，包含運費、包裝費、裝卸費、租賃費、延時費、貨損貨差等。21庫存管理應用與分析第21頁庫存決議中成本結(jié)構(gòu)訂貨費：指訂貨過程中發(fā)生與訂貨相關全部費用，包含差旅費、訂貨手續(xù)費、通信費、招待費以及訂貨人員相關費用。特點：總訂貨費用與訂貨次數(shù)相關C0Q0圖3-122庫存管理應用與分析第22頁庫存決議中成本結(jié)構(gòu)保管費：保管過程中為物資保管所花費全部費用，包含入、出庫時裝卸搬運堆

13、碼檢驗費用；保管用具用料費用；倉庫房租水電費用；保管人員相關費用；保管過程中貨損貨差；保管物資資金成本。特點：與被保管物資數(shù)量和時間相關持有成本普通用單位商品單位時間庫存費用、或用單位商品在單位時間占該項物資單位購置成本百分數(shù)表示。23庫存管理應用與分析第23頁庫存決議中成本結(jié)構(gòu)缺貨費：倉庫因為沒有現(xiàn)貨供給而喪失了銷售機會造成損失。普通包含影響生產(chǎn)（停工待料或用代用具）損失費、降低利潤、信譽損失費等。補貨費：為了吸引用戶，需要花費招待費、感情費、回扣費，或是優(yōu)惠服務、優(yōu)惠價格等所花費費用。24庫存管理應用與分析第24頁例某飲料配送中心，主營啤酒批發(fā)配送，同時經(jīng)營一些白酒、碳酸飲料等產(chǎn)品。作為配

14、送中心大宗貨種，某品牌啤酒就占該配送中心總營業(yè)品種40%，平均庫存達50000件，每件啤酒購置成本為8元，所以該啤酒就占了配送中心40萬元資金。因為此品牌啤酒主要性，配送中心經(jīng)理打算利用庫存模型重新考慮它庫存策略，即要確定該啤酒每次訂貨最正確數(shù)量是多少，什么時候向該生產(chǎn)商發(fā)出訂單？25庫存管理應用與分析第25頁例-庫存成本分析訂購費用該配送中心完成一次訂貨所需通信費用、紙張費用和交通費用等就組成了該啤酒訂購費用。該配送中心經(jīng)理預計啤酒每次訂貨費用為Co=32元單位購置成本：C=8元庫存持有成本：每件啤酒每年占用資金而發(fā)生資金成本和非資金成本分別為購置成本18%和7%。所以，每件啤酒年庫存持有成

15、本Ch=8*（18%+7%）=2元。缺貨費用：本例中忽略不計?？値齑娉杀?總訂購費用+總購置成本+總庫存持有成本+總?cè)必涃M用26庫存管理應用與分析第26頁庫存控制管理庫存控制普通能夠分為20多個模型，但總體上能夠分為兩大系統(tǒng)：定量訂貨系統(tǒng)和定時訂貨系統(tǒng)。所以，定量訂貨法和定時訂貨法是庫存控制中基本方法。27庫存管理應用與分析第27頁庫存控制關鍵問題 何時必須補充庫存？訂購點、訂貨時機所謂訂購點，是指庫存量降至某一數(shù)量時，應即刻請購補充點或界限。高，則庫存增加，相對增加了庫存成本和空間占用成本；低，則將造成缺貨，甚至流失客戶 、影響信譽。所以，訂購點掌握非常主要。必須補充多少庫存？訂購批量問題訂

16、購量是指為補充某種物資存放量而向供貨廠商一次訂貨或采購數(shù)量。 應維持多少庫存？庫存基準問題庫存基準包含最低庫存量和最高庫存量。 28庫存管理應用與分析第28頁定量訂貨法定量訂貨法，就是預先確定一個訂貨點和訂貨批量，隨時檢驗庫存，當庫存下降到訂貨點時就發(fā)出訂貨，訂貨批量取經(jīng)濟訂貨批量關鍵是：確定訂貨點確定訂貨批量29庫存管理應用與分析第29頁庫存量時間提前期訂貨點發(fā)出訂貨 訂貨抵達 訂貨量 定量訂貨控制系統(tǒng)(Perpetual inventory system) 30庫存管理應用與分析第30頁訂貨點確定訂貨點就是發(fā)出定貨時機。在定量訂貨系統(tǒng)中，把發(fā)出訂貨時倉庫里該品種實際庫存量叫訂貨點。它是一個

17、決議變量，是直接控制庫存水平一個關鍵變量。訂貨點大小取決于兩個原因：銷售速率訂貨提前期在確定性條件下 訂貨點=訂貨提前期*銷售速率31庫存管理應用與分析第31頁經(jīng)濟訂購批量公式（經(jīng)濟批量法、EOQ）訂購批量：花費一次訂貨費用所采購某種產(chǎn)品數(shù)量。經(jīng)濟訂購批量：Economic Order Quantity從庫存總費用最小標準出發(fā)從庫存總費用最小標準出發(fā)確定訂貨批量。32庫存管理應用與分析第32頁思索：庫存費用包含那些？隨庫存量增加而增加費用資金成本庫存保管費物質(zhì)變質(zhì)和陳舊稅收和保險隨庫存量增加而降低費用訂貨費生產(chǎn)管理費缺貨損失費庫存總費用庫存保管費訂貨費用物資本身價值33庫存管理應用與分析第33

18、頁經(jīng)濟訂購批量由確定性模型而來34庫存管理應用與分析第34頁EOQ基于以下假設：不允許發(fā)生缺貨瞬時交貨（庫存降至零可及時補充）需求連續(xù)、均衡，是一常數(shù)每次訂貨量、訂貨費不變單位存放費不變沒有數(shù)量折扣35庫存管理應用與分析第35頁庫存總費用庫存總費用庫存保管費訂貨費用物資本身價值36庫存管理應用與分析第36頁TCpD庫存費用訂貨批量Q0 經(jīng)濟訂貨批量37庫存管理應用與分析第37頁例：某工廠生產(chǎn)需要甲種物資，其年需求量為365t，物資成本為每噸 500元，存放費成本每年為 20（保管費率），每次訂貨需定購費 20元。試用EOQ公式計算出每次訂貨數(shù)量 、年訂購次數(shù)及所需費用。38庫存管理應用與分析第

19、38頁解：39庫存管理應用與分析第39頁假設每次訂貨提前期為2天，問庫存降到多少時發(fā)出訂貨命令？（訂貨點）40庫存管理應用與分析第40頁練習：例：某企業(yè)以單價10元每年購入某種零部件 8000個，每次訂貨費用為 30元，單位部件年庫存保管費率為30，若每次訂貨提前期為2周，試求經(jīng)濟訂貨批量、整年庫存總費用、年訂貨次數(shù)和訂貨點。41庫存管理應用與分析第41頁解：單位庫存保管費c1 =10 x 303元年42庫存管理應用與分析第42頁隨機型存放模型提前期、銷售速率（或叫需求速率）都可能是隨機訂貨點=提前期需求量+安全庫存量 =其中， 為安全系數(shù)，由庫存滿足率決定庫存滿足率，就是由庫存物資現(xiàn)貨供給滿

20、足用戶程度，也稱服務率或服務水平。這里記為p.缺貨率，或缺貨水平，就是實際發(fā)生提前期需求量超出訂貨點庫存水平概率。43庫存管理應用與分析第43頁隨機型存放模型主要安全系數(shù)表K0.00.130.260.390.54P0.50.550.60.650.7K0.680.841.01.041.28P0.750.800.840.850.90K1.651.751.882.002.05P0.950.960.970.9770.98K2.332.403.003.083.09p0.990.9920.99870.99991.000044庫存管理應用與分析第44頁定時訂貨法定時訂貨法，是預先確定一個訂貨周期T*和一個最

21、高庫存量Qmax，周期性地檢驗庫存，發(fā)出訂貨，訂貨批量大小使訂貨后名義庫存量到達額定最高庫存量Qmax.關鍵：訂貨周期確實定訂貨批量確實定45庫存管理應用與分析第45頁訂貨間隔期庫存量時間訂貨量 目標庫存量 定時訂貨控制系統(tǒng)(Periodic inventory system) 46庫存管理應用與分析第46頁定時訂貨法訂貨周期確實定能夠依據(jù)經(jīng)濟訂貨周期來確定也可依據(jù)詳細情況進行調(diào)整，如：依據(jù)自然日歷習慣，比如以周、月、季依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)周期或供給周期訂貨批量確實定訂貨批量Qi = Qmax QKi-Ii+BiQKi :檢驗庫存時存于倉庫物資數(shù)量Ii :已訂未到物資數(shù)量Bi :已經(jīng)售出而還未發(fā)貨物資

22、數(shù)量47庫存管理應用與分析第47頁定量訂貨法和定時訂貨法比較定量訂貨點法優(yōu)點有1）管理簡便，訂購時間和訂購量不受人為判斷影響，確保庫存，管理準確性2）因為訂購量一定，便于安排庫內(nèi)作業(yè)活動，節(jié)約理貨費用3）便于按經(jīng)濟訂購批量訂購，節(jié)約庫存總成本 定量訂貨法缺點有1）不便于對庫存進行嚴格管理2）訂購之前各項計劃比較復雜。定量訂貨法適用范圍包含1）單價比較廉價，而且不便于少許訂購物品，如螺栓、螺母等C類物資2）需求預測比較困難物品3）品種數(shù)量多，庫存管理事務量大物品4）消費量計算復雜物品以及通用性強、需求總量比較穩(wěn)定物品等48庫存管理應用與分析第48頁定量訂貨法和定時訂貨法比較定時庫存控制法適用1）

23、消費金額高，需要實施嚴密管理主要物品2）依據(jù)市場情況和經(jīng)營方針，需要經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)或采購數(shù)量物品3）需求量變動幅度大，而且變動含有周期性，能夠正確判斷物品4）建筑工程、出口等能夠確定物品5）設計變更風險大物品6）各種商品采購能夠節(jié)約費用情況7）需要定時制造物品等。49庫存管理應用與分析第49頁定量訂貨法和定時訂貨法比較定時訂貨法更能直接反應需求改變,定量訂貨法相對更死板一些.定量訂貨法用于非主要零件情況比較多.50庫存管理應用與分析第50頁常見庫存控制系統(tǒng)種類 連續(xù)庫存控制系統(tǒng)：每當庫存余額小于等于訂貨點時就發(fā)出固定批量訂貨。連續(xù)庫存控制系統(tǒng)需要對庫存進行經(jīng)?；蜻B續(xù)盤點。優(yōu)點：安全庫存較少；對滯

24、銷商品較少花費精力。缺點：往往不能實現(xiàn)聯(lián)合訂貨，造成運輸成本高；需保持連續(xù)庫存統(tǒng)計，資料處理量大。 雙堆和三堆系統(tǒng)：雙堆庫存系統(tǒng)屬于固定訂貨量系統(tǒng)，要求將再訂貨點庫存和安全庫存放在第二個箱子里，平時使用庫存放在第一個箱子里。假如第一個箱子空了，則提醒庫存管理人員該進行補充訂貨了。有時安全庫存會單獨放在第三個箱子里，這時就成了三箱系統(tǒng)。 51庫存管理應用與分析第51頁常見庫存控制系統(tǒng)種類定時庫存系統(tǒng)：每隔固定時間就檢驗庫存，決定庫存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最高庫存水平與庫存余額差。優(yōu)點：一次辦理各種物品訂貨，訂貨費用低，易取得價格折扣和提升運輸工具使用效率。缺點是安全庫存較多。最大-最小系統(tǒng)：

25、又稱為非強制補充供貨系統(tǒng)，是連續(xù)系統(tǒng)和定時系統(tǒng)混合物。每隔固定時間就檢驗庫存，當庫存余額小于等于訂貨點時就發(fā)出訂貨，訂貨量等于最高庫存水平和庫存余額差。庫存物料需求計劃（MRP）庫存系統(tǒng)：該系統(tǒng)廣泛地利用于計劃生產(chǎn)。因為屬于材料和零件物品被最終產(chǎn)品所耗用，故存貨水準均依據(jù)使用最終物品表示需求量來得出。 52庫存管理應用與分析第52頁庫存控制系統(tǒng)常見種類：庫存系統(tǒng)特點因 素庫 存 系 統(tǒng) 連續(xù)雙堆定時非強制補充供貨物料需求計劃訂貨數(shù)量固定固定可變 可變 可變 訂貨點固定固定可變 可變 可變 檢驗周期可變 可變 固定固定固定/可變需求率固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變固定前置時間固定/可變

26、固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變保險存貨量中中大很大小無53庫存管理應用與分析第53頁存貨掩蓋了各種問題Poor QualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups按時制（JIT）庫存54庫存管理應用與分析第54頁制造浪費生產(chǎn)過量浪費(理由是為了使人和機器不閑置).等候浪費(因缺料)移動浪費(因材料搬運)庫存浪費(為了掩蓋問題)動作浪費(不良布置或訓練)制造不良品浪費(因為品責問題)制程本身浪費(不良制程設計)55庫存管理應用與分析第55頁減低存貨水準以發(fā)覺問題Poor Qua

27、lityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups56庫存管理應用與分析第56頁JIT-一次減一點準時制庫存是維持系統(tǒng)完整運行所需最少庫存。為了實現(xiàn)準時制庫存，管理必須從削減庫存開始，使那些有問題和有差錯庫存暴露出來。JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點，永不中止改善在JIT觀念中，重要不是重復生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同制程重復生產(chǎn)不一樣產(chǎn)品57庫存管理應用與分析第57頁處理問題成因并重復此程序Poor QualityUnreliableSupplierMachineBreakdownI

28、nefficientLayoutBadDesignLengthySetups58庫存管理應用與分析第58頁4 供給鏈管理庫存控制策略VMI(Vendor Managed Inventory),管理系統(tǒng) JMI(Joint Managed Inventory),聯(lián)合管理庫存策略QR(Quick Response) ,快速反應ECR（Effective Customer Response），有效用戶響應 59庫存管理應用與分析第59頁引子臺灣宏碁電腦董事長施振榮在少年時代，曾經(jīng)幫著母親賣鴨蛋和文具。鴨蛋3元1斤，只能賺3角，只有10%利潤，而且輕易變質(zhì)，沒有及時賣出就會壞掉，造成經(jīng)濟上損失；文具利

29、潤高，做10元生意最少能夠賺4元，利潤超出40%，而且文具擺著不會壞?？雌饋碣u文具比賣鴨蛋盈利。60庫存管理應用與分析第60頁引子但實際上，施振榮以后講述經(jīng)驗說，賣鴨蛋遠比賣文具賺得多。鴨蛋即使利潤薄，但最多兩天就周轉(zhuǎn)一次；文具即使利潤高，但有時六個月甚至一年都賣不掉，不但積壓成本，利潤更早被利息腐蝕一空。鴨蛋利薄多銷，所以利潤遠遠大于周轉(zhuǎn)慢文具。施振榮以后將賣鴨蛋經(jīng)驗利用到宏基，建立了“薄利多銷模式”，即產(chǎn)品售價定得比同行低，即使利潤低，但客戶量增加，資金周轉(zhuǎn)快，庫存少，經(jīng)營成本大為降低，實際贏利大于同行。 61庫存管理應用與分析第61頁引子施振榮母子賣鴨蛋門道，背后有著商業(yè)一個普遍定理：資

30、產(chǎn)收益率利潤率周轉(zhuǎn)率。不過許多中國人往往會問：“什么樣生意最盈利？”無疑他們都把眼睛盯在了利潤率上而忽略了周轉(zhuǎn)率，即集中在了利潤空間大項目(行業(yè))上。但利潤率大項目，往往會因價高而周轉(zhuǎn)較慢，此時資金一旦不能良性地、快速地周轉(zhuǎn)起來，終端零售商自己不但會被庫存壓死，而且整個產(chǎn)業(yè)鏈也會發(fā)生危機。 62庫存管理應用與分析第62頁牛鞭效應在供給鏈中，某種產(chǎn)品零售數(shù)量是比較穩(wěn)定，不過伴隨往供給鏈上游前進，需求改變程度不停增加現(xiàn)象。顧客零售商訂貨提前期交貨提前期批發(fā)商訂貨提前期交貨提前期銷售商訂貨提前期交貨提前期生產(chǎn)廠生產(chǎn)提前期63庫存管理應用與分析第63頁時間訂貨工廠經(jīng)銷商批發(fā)商零售商用戶64庫存管理應用

31、與分析第64頁牛鞭效應主要原因需求預測供給鏈中組員依據(jù)其下游組員需求來預測下一階段需求量，當下游企業(yè)需求連續(xù)增加時，它預測將繼續(xù)增加，突然下降時，因為庫存原因，下降得更加快；提前期因為從訂貨到收到貨物有一段時間，而且這段時間也有不確定性批量訂貨考慮到成本原因，零售商使用是批量訂貨方法，所以批發(fā)商看到是一個歪曲和高度變動需求；價格波動零售商設法在低價時多存放商品，比如對市場分析，促銷打折活動等；定單膨脹零售商和分銷商懷疑一個產(chǎn)品可能會短缺，到時供給商供貨量會對訂貨量打折，所以提出一個較大定貨量。65庫存管理應用與分析第65頁例:啤酒游戲與庫存管理零售商發(fā)覺一個“情人啤酒”好賣，于是加大了每七天一

32、次報給批發(fā)商要貨量。但批發(fā)商向制造商要求增加發(fā)貨，要4周以后才能得到滿足(因制造商擴大生產(chǎn)需要時間)。于是，零售商在這等候5周里，不停地心急火燎地增加要貨。此時，批發(fā)商會誤認為終端熱銷，于是他會頭腦發(fā)燒成倍地放大向制造商要貨量，此時制造商也會躁動不安地認為終端旺銷，于是他也極大地放大產(chǎn)能，擴大產(chǎn)量。整個產(chǎn)業(yè)鏈被一個逐層放大錯誤信息刺激得熱火朝天。最終貨大量壓到終端之時，零售商才會發(fā)覺市場實際需求，竟然只有自己堆積如山庫存一小部分！此時他會突然停頓要貨，但批發(fā)商庫存早已多少倍地增加，而制造商還正在日夜不停地加速生產(chǎn)呢！ 66庫存管理應用與分析第66頁例:啤酒游戲與庫存管理最終結(jié)局是，整個產(chǎn)業(yè)鏈上

33、流動資金，都變成了可怕“沉淪資本”，變成了沒人要“死貨”而不能周轉(zhuǎn)，廠家、商家，全都賠本。67庫存管理應用與分析第67頁例:啤酒游戲與庫存管理樂百氏果凍之敗，就敗在“信息逐層放大”效應造成庫存積壓上。1997年樂百氏決意從果凍市場分一杯羹。8月份樂百氏果凍上市早期市場反應果真熱烈，銷售渠道一片急呼：要貨！要貨！1998年春節(jié)前后，市場似乎到了瘋狂頂峰，一個省區(qū)往往幾十個車皮地要貨。何伯權(quán)頭腦發(fā)燒了，馬上擴大產(chǎn)能，生產(chǎn)線從2條增加到4條、6條、8條。等生產(chǎn)線上48臺機器全部安裝完成投產(chǎn)之時終端突然全方面宣告滯銷！原有樂百氏果凍全擁擠在渠道里，并沒有到消費者手中。正常資金周轉(zhuǎn)沒能形成，樂百氏很快掉

34、進了甜蜜“果凍漩渦”，市場快速垮掉。數(shù)億資金，血本無歸。 68庫存管理應用與分析第68頁例:啤酒游戲與庫存管理一樣原因，使中國家電行業(yè)哀鴻遍野。年全國空調(diào)庫存超出800萬臺，整個行業(yè)庫存沉淀資金在120億元以上，有些人由此預言，這么庫存必定造成大量企業(yè)資金鏈斷裂。果不其然，年空調(diào)品牌比降低了近90個，而且每一個倒閉品牌背后都陪葬了大量經(jīng)銷商。所以美信仰一句話：“寧可少賣，不多庫存。” 庫存一多，資金周轉(zhuǎn)就會減慢。庫存再多，資金周轉(zhuǎn)就是做夢。 69庫存管理應用與分析第69頁降低牛鞭效應辦法降低不確定性共享信息，為供給鏈各組員提供實際用戶需求全部信息；降低變動性經(jīng)過利用如“天天低價”等策略來降低用

35、戶需求變動性；縮短提前期戰(zhàn)略搭檔關系制造商自己依據(jù)各種信息，確定生產(chǎn)、庫存、向零售商運輸產(chǎn)品，而不依賴零售商發(fā)出定單。降低渠道層次70庫存管理應用與分析第70頁1、VMI概念在20世紀80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了提升競爭力，不停尋求各種辦法提升企業(yè)對市場需求響應速度。VMI便是其中一個。供給商管理用戶庫存（Vendor Managed Inventory, VMI）是一個在用戶和供給商之間合作性策略，以對雙方來說都是最低成本優(yōu)化產(chǎn)品可獲性，在一個相互同意目標框架下由供給商管理庫存，這么目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一個連續(xù)改進環(huán)境。實施VMI關鍵是要求上下游企業(yè)相互信任、

36、信息共享，從而對市場需求作出較正確預測。71庫存管理應用與分析第71頁降低存貨；加緊項目實施進程；經(jīng)過集體采購降低采購單價；經(jīng)過需求合作關系建立降低總采購量；降低供給商數(shù)目；經(jīng)過改進供給商之間、供給商與用戶之間流程節(jié)約采購時間；提升供給鏈連續(xù)改進能力；加強供給商搭檔關系；降低存貨過期風險；與供給商合作改進產(chǎn)品性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量；經(jīng)過用戶對供給商授權(quán)，促進供給商與用戶之間交流；降低采購訂單、發(fā)票、付款、運輸、收貨等交易成本。綜合而言，VMI能夠：72庫存管理應用與分析第72頁美供給商管理庫存 價格大戰(zhàn)、庫存災難、產(chǎn)能過剩、利潤滑坡過分競爭壓力之下，除進行產(chǎn)品和市場創(chuàng)新外，擠壓成本成為眾多空調(diào)三商

37、舍此無它存活之道。 在廣東地域，美為終端經(jīng)銷商安裝金算盤財務進銷存軟件。這是美日益浮出水面“業(yè)務鏈條前移”策略：實現(xiàn)“供給商管理庫存”（以下簡稱VMI）和“管理經(jīng)銷商庫存”中一個步驟。73庫存管理應用與分析第73頁美供給商管理庫存 美雖多年名列空調(diào)產(chǎn)業(yè)“三甲”之位，不過不無一朝城門失守之憂。近年來，在降低市場費用、裁員、壓低采購價格等方面，美頻繁變招，其路數(shù)一直圍繞著成本與效率。長久以來，美空調(diào)一直自認成績不錯，不過依然有最少5-7天零部件庫存和幾十萬臺成品庫存。74庫存管理應用與分析第74頁美供給商管理庫存 在強敵如云市場中，這一數(shù)字依然不能讓美熟寐。相對其它產(chǎn)業(yè)優(yōu)異標桿們，這一存貨水準甚至

38、有些讓其“汗顏”。比如，戴爾（DELL）等跨國企業(yè)供給鏈管理就讓美大為心儀。美在銷售年度開始，也開始導入供給商管理庫存（VMI）。美作為供給鏈里“鏈主”（通常也叫關鍵企業(yè)），供給商則追求及時供貨（JIT）。75庫存管理應用與分析第75頁美供給商管理庫存 對于美來說，較為穩(wěn)定供給商共有300多家，零配件（出口、內(nèi)銷產(chǎn)品）加起來一共有三萬各種。不過，60%供貨商是在美總部順德周圍，還有部分供給商是車程三天以內(nèi)地方，如廣東清遠一帶。所以，只有15%供給商距離美較遠。76庫存管理應用與分析第76頁美供給商管理庫存 對于這15%遠程供給商，美在順德總部（美出口機型都在順德生產(chǎn)）建立了很多倉庫，然后把倉庫

39、分成很多片。運輸距離長（運貨時間3-5天）外地供給商普通都會在美這個倉庫里租賃一片區(qū)（倉庫全部權(quán)歸美），并把零配件放到片區(qū)里面貯備。77庫存管理應用與分析第77頁美供給商管理庫存 在美需要用到這些零配件時候，就會通知供給商，然后進行資金劃撥、取貨等工作。這時，零配件產(chǎn)權(quán)才由供給商轉(zhuǎn)移到美手上在此之前，全部庫存成本都由供給商負擔。78庫存管理應用與分析第78頁美供給商管理庫存 另外，美在ORACLERERP（企業(yè)資源管理）基礎上與供給商建立了直接交貨平臺。 供給商在自己辦公地點，就能看到美訂單內(nèi)容：品種、型號、數(shù)量和交貨時間等等。供給商不用也安裝一整套ORACLEERP系統(tǒng)，而是經(jīng)過互聯(lián)頁（WE

40、B）方式，登錄到美企業(yè)頁面上。79庫存管理應用與分析第79頁美供給商管理庫存 原來供給商與美每次采購交易，要簽署協(xié)議非常多。而現(xiàn)在進行大量簡化美在每年年初時確定供貨商，并簽下總協(xié)方式。當價格確定供貨商，并簽下總協(xié)議。當價格確定下來以后，美就在網(wǎng)上公布每次采購信息，然后由供給商確認信息，一張采購訂單就已經(jīng)正當化。80庫存管理應用與分析第80頁美供給商管理庫存 實施VMI后，供給商不需要像以前一樣疲于應付美訂單，做一些適當庫存即可。美有比較強ERP系統(tǒng)，能夠提前預告供貨情況，告訴供給商需要品種和數(shù)量。供給商不用備很多貨，普通滿足三天需求即可。VMI以后，美零部件庫存也由原來平均5-7天存貨水平，大

41、幅降低為3天左右，而且這3天庫存也是由供給商管理并負擔對應成本。81庫存管理應用與分析第81頁二、聯(lián)合管理庫存策略1、JMI基本思想2、JMI優(yōu)點3、JMI實施策略82庫存管理應用與分析第82頁傳統(tǒng)供給鏈活動過程模型工廠銷售商銷售商用戶用戶83庫存管理應用與分析第83頁基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理供給鏈系統(tǒng)模型工廠地域分銷中心銷售商銷售商用戶用戶84庫存管理應用與分析第84頁聯(lián)合庫存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供給商和用戶聯(lián)合管理庫存。聯(lián)合庫存管理是處理供給鏈系統(tǒng)中因為各節(jié)點企業(yè)相互獨立庫存運做模式造成需求放大現(xiàn)象，提升供給鏈同時化程度一個有效方法。 聯(lián)合庫

42、存管理和供給商管理用戶庫存不一樣，它強調(diào)雙方同時參加，共同制訂庫存計劃，使供給鏈過程中每個庫存管理者（供給商、制造商、分銷商）都從相互之間協(xié)調(diào)性考慮，保持供給鏈相鄰兩個節(jié)點之間庫存管理者對需求預期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求確實定都是供需雙方協(xié)調(diào)結(jié)果，庫存管理不再是各自為政獨立運作過程，而是變成供需連接紐帶和協(xié)調(diào)中心 分銷中心聯(lián)合庫存功效是聯(lián)合庫存管理思想表達，并深入發(fā)展成基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)。JMI是一個風險分擔庫存管理模式1、JMI基本思想85庫存管理應用與分析第85頁供給鏈活動過程模型 供給商供給商庫存制造商半成品庫存成品庫存分銷商分銷商庫存獨立需求庫存

43、相關需求庫存原材料庫存86庫存管理應用與分析第86頁基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理供給鏈過程模型 供給商供給商庫存制造商半成品庫存產(chǎn)銷聯(lián)合庫存分銷商原材料聯(lián)合庫存87庫存管理應用與分析第87頁2、JMI優(yōu)點為實現(xiàn)供給鏈同時化運作提供了條件和確保。降低了供給鏈中需求扭曲現(xiàn)象，降低了庫存不確定性，提升了供給鏈穩(wěn)定性。庫存作為供需雙方信息交流和協(xié)調(diào)紐帶，能夠暴露供給鏈管理中缺點，為改進供給鏈管理水平提供依據(jù)。為實現(xiàn)零庫存管理、按時采購以及精細供給鏈管理創(chuàng)造了條件。深入表達了供給鏈管理資源共享和風險分擔標準。88庫存管理應用與分析第88頁3、JMI實施策略(1)建立供需協(xié)調(diào)管理機制(2)發(fā)揮兩種資源計劃系統(tǒng)

44、作用(3)建立快速響應系統(tǒng)(4)發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)作用89庫存管理應用與分析第89頁快速反應（QR）一、 快速反應概念（一）快速反應由來 19851986年Kurt Salmon協(xié)會進行了供給鏈分析，結(jié)果發(fā)覺，盡管在整個產(chǎn)業(yè)鏈一些步驟存在著生產(chǎn)效率比較高現(xiàn)象，不過整個產(chǎn)業(yè)鏈或供給鏈效率卻非常低。深入調(diào)查發(fā)覺，消費者離開商店而不購置主要原因是找不到適當尺寸和顏色商品。 鑒于這種情況，匯報提出經(jīng)過生產(chǎn)商與零售商之間合作以及信息共享，確立起能對消費者需求做出快速響應體制?？焖俜磻呗跃瓦@么應用和發(fā)展起來了，它是譯自英語“Quick Response”，簡稱“QR”。90庫存管理應用與分析第90頁快速反應（QR）（二）快速反應定義 依據(jù)物流術語國家標準（GB/T 18354-）定義，快速反應是指供給鏈組員企業(yè)之間建立戰(zhàn)略合作搭檔關系，利用電子數(shù)據(jù)交換（EDI）等信息技術進行信息交換與信息共享，用高頻率小批量配送方式補貨。以實現(xiàn)縮短交貨周期，降低庫存，提升用戶服務水平和企業(yè)競爭力為目標