環(huán)氧自流平地面綜合施工專題方案

1、環(huán)氧自流平地面施工方案1、施工準備（1）重要材料：環(huán)氧自流平地坪漆、基層解決劑（底油）面層解決劑、填 平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應(yīng) 按一定配比充足混勻。（2）儲運與貯存：密閉儲運，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風處，避 免高溫，嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40C時貯存期為612個月。（3）機具準備：漆刷或滾筒、盛水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器（400轉(zhuǎn)/分鐘）或電 動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。施工機具在使用前需清 洗干凈。用完后日勺工具要在干固時間內(nèi)用水清理，以免影響下次使用。（4）基層解決：施工基層應(yīng)平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達到C3

2、0 以上強度，并作斷水解決，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、 石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑殘存物、油污、石蠟、 養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補平整，密 實基面需機械措施打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑 洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應(yīng)予鏟除或磨 平，以節(jié)省用料，并提高施工質(zhì)量。2、環(huán)氧自流平施工措施（1）工藝流程清理基面f涂刷底涂（間隔時間30分鐘左右）一配制自流平漿料一 澆注f刮涂面層f專用滾筒消泡（在20分鐘內(nèi)）一自流平面完畢。（2）環(huán)氧自流平施工工藝1、底涂：將底油加水

3、以1： 4稀釋后，均勻涂刷在基面上1Kg底油涂布面 積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于解決過勺混凝土基面上，涂刷 二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層（間隔時間30 分鐘左右）。底涂劑用量約為0.18kg/m2,每桶可施工約為110m2。底涂劑干燥后 進行自流平施工。2、漿料拌和：先秤量7公斤日勺水量置于拌和機內(nèi)，邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂 自流平，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳日勺狀況，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){ 料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤勺水，但 只能先加一包，攪和至均勻不見顆粒，再加第二包。3、刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿

4、料，并以帶齒推刀或刮板加助展開， 并控制薄層厚度，再以消泡滾筒解決即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒 于底涂過勺基面上，一次涂抹須達到所需厚度，再用鏝刀或?qū)Ｓ谬X針刮刀攤平， 再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結(jié)后，不用再涂抹。4、如局部過高，料漿不能流到勺地方，可用抹子輕輕刮平即可，流平施工 時間最佳在30分鐘內(nèi)完畢，施工后勺機具方即用水沖洗干凈。5、養(yǎng)護：溫度20C時，68小時可行走，溫度低于5C，則須12天。 固化后，對其表面采用蠟封或刷表面解決劑進行養(yǎng)護，2周后即可使用。養(yǎng)護期 最低不得不不小于1周。6、注意事項：具體施工應(yīng)參照設(shè)計規(guī)定及產(chǎn)品勺使用闡明書。一般自流平材料不能直接用于表

5、面耐磨層。切勿低于5C時進行自流平施工，施工溫度在5-35C，最佳溫度15 30C，結(jié)硬前應(yīng)避免風吹日曬。施工時有凸起或濺落，初凝后可用鏝刀撇去。自流平上需進行其他作業(yè)，應(yīng)在其結(jié)硬能行走時進行，如果使用前漿 料已結(jié)硬勺應(yīng)棄之，不可加水攪拌再用。如有樓板加熱裝置應(yīng)關(guān)閉，待地面冷卻后才干進行自流平勺施工。配料多少要與施工用量相匹配，避免揮霍。一次配料要一次用完，不 可中間加水稀釋，以免影響質(zhì)量。根據(jù)施工經(jīng)驗，一次配制5Kg左右為宜。在規(guī)定勺時間內(nèi)流平面不許行人。涂料使用過程中不得交叉污染，未混合材料應(yīng)密封儲存。3、質(zhì)量原則環(huán)氧自流平地面工程所使用日勺多種材料日勺品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計 規(guī)定。環(huán)氧自流平地面工程勺顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。表面狀況：平整光潔、色彩一致、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、凸 起、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況。4、環(huán)氧自流平施工注意事項施工地坪不得有水氣、油漬，若地面場地不具有條件，雙方要協(xié)商解 決。樓板混凝土強度需達到3000psi。平整度及瀉水坡度規(guī)定由甲方土建單位完畢后交乙方施作。夜間施工