玻璃鋼圓柱模板的施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點_第1頁
玻璃鋼圓柱模板的施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點_第2頁
玻璃鋼圓柱模板的施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點_第3頁
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文檔簡介

1、玻璃鋼圓柱模板的施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點【摘要】玻璃鋼是一種新型模板材料,具有良好的力學(xué)性能, 且接縫少,施工方便。玻璃鋼模板因其強重比較大,可以加工成較 大面積的面板,裝拆速度快,能有效提高施工速度。因此,本文通 過分析玻璃鋼基本概念與模板特點,針對圓柱模板的施工技術(shù)與控 制要點進(jìn)行探討。以期通過本文的闡述為推進(jìn)玻璃鋼圓柱模板施工 技術(shù)發(fā)展提供理論參考。【關(guān)鍵字】玻璃鋼;圓柱模板;施工技術(shù);質(zhì)量控制玻璃鋼圓柱模板主要應(yīng)用于現(xiàn)澆混凝土圓柱的施工。一直以來, 圓柱在工程中有較好的裝飾作用,圓形截面特征使其受力時能較好 地充分發(fā)揮材料性能,故其在工程中運用越來越普遍。但過去,通 常采用木?;蜾撃5膱A

2、柱。而玻璃鋼木板克服了木模板、鋼模板不 易加t成型,自重大,不易安裝拆除,拼縫多,費工時,造價高, 不利于重復(fù)使用,一次性投入大等缺點,適用于高度6m,直徑1.2m 鋼筋混凝土圓柱,特別是垂直運輸機械無法覆蓋的程區(qū)域的圓柱 模板施工。目前,其已在一些t程施工中取得了很好的效果。為此, 本文將主要談?wù)劜Aт搱A柱模板在建筑施工中的技術(shù)與質(zhì)量控制。一、玻璃鋼基本概念與模板特點玻璃鋼這種復(fù)合材料在很早就已出現(xiàn),所以發(fā)展的時間較長, 它不但具有結(jié)構(gòu)性特點,同時也具有很好的功能性,這與其他的金 屬材料或無機材料相比具有很強的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾點:首先,強度高、重量輕。在房屋建筑施工中經(jīng)常用到的玻璃鋼

3、其重量非常的輕,這是因為它的密度很小,一般在1.41.9g/m3 范圍之內(nèi),這個密度僅為一般碳素鋼的1/4,但是卻與碳素鋼的拉 伸強度相同甚至更好,在強度方面能夠與高級合金鋼媲美。其次,具有很強的耐腐蝕性。玻璃鋼的另外一個特點就是耐腐 蝕性強,它不僅能夠承受空氣、水和一般濃度的酸堿鹽的長期侵害, 而且對各種油類和溶劑油有非常高的抵抗力。玻璃鋼模板的特點可概括為:(1)較高的平整度和較少的接縫;(2)玻璃鋼模板材料的力學(xué)性質(zhì)非常好;(3)可以替代許多復(fù)雜 的支撐結(jié)構(gòu);(4)重量輕,強度高,韌性好,耐磨性能好;(5)易 成型,裝拆方便;(6)不需要外部支撐體系。二、玻璃鋼圓柱模板的施工技術(shù)1、支柱

4、體模板并澆筑混凝土柱體模板的支設(shè)在玻璃鋼圓柱模板施工中是一個重要環(huán)節(jié),施 工工序如下:鋼筋檢查驗收合格一安裝混凝土保護(hù)層厚度控制墊塊 一搭設(shè)旋工操作平臺一清理柱基的雜物一焊接或修整模板定位預(yù) 埋件,做好測量放線工作一抹找平層砂漿一將模板清理干凈并涂刷 脫模劑一安裝柱腳定位卡一柱模就位安裝并閉合一固定連接件一 安裝鋼筋定位箍一安裝支撐一校正柱模并予以固定一搭設(shè)腳手架 一澆筑混凝土。柱體模板支設(shè)的具體步驟為:(1)鋼筋綁扎驗收后,首先在柱腳處鋪設(shè)護(hù)腳砂漿,再在模板 的下口處進(jìn)行找平處理,然后將模板抬到與柱鋼筋一側(cè)豎起,同時 對準(zhǔn)定位軸線,最后將模板就位。用螺栓將模板予以組合,并且逐個擰緊。利用線錘

5、或水平尺校正柱模的垂直度,用拉筋將柱模固定 好。每根柱至少設(shè)置4根06mm的拉筋,上端一般固定在距柱頂1, 3處,下端則固定在樓面板上,這幾根拉筋在水平方向?qū)A周等分, 拉筋與地面之間的夾角宜選為4560。當(dāng)圓柱高度較大時,可采用多節(jié)拼裝或整體提模法進(jìn)行施 工。搭設(shè)腳手架,并注意將腳手架與模板分離。澆筑混凝土, 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土的坍落度并注意振搗。2、柱體模板拆除與養(yǎng)護(hù)柱體模板拆除與養(yǎng)護(hù)的具體步驟柱體混凝土澆筑后,待其強度達(dá)到1kpa以上時,即可拆 除柱模。拆模時首先將柱腳卡取下,然后將接口螺栓松掉,用撬棍 細(xì)心地沿模板接口處將模板冊開,兩人同時將模板慢慢揭下,再重 新用3根長桿螺栓將

6、模板連接,使其恢復(fù)成圓形,用塔吊鉤住模板 上兩個吊點,吊起后移開即可。清理模板,打掃干凈并涂刷脫模劑,清理模板時應(yīng)注意防 止損壞表面的耐腐蝕樹脂層。當(dāng)模板出現(xiàn)局部破損時,可以對其修補后再次使用,破損 面積較大的模板可以截短用作梁柱接頭處的模板。模板在使用5次后應(yīng)補刷一層高性能耐腐蝕樹脂。圓柱模板宜豎向放置,將螺桿連接在模板邊肋上以保持其 圓形狀態(tài),水平放置時只允許單層排放嚴(yán)禁疊層碼放,并且其上不 得堆放其他物品,嚴(yán)禁人員踩踏。3、柱帽模板的安拆柱帽模板的安拆具體施工步驟(1)首先安裝柱帽模板的頂柱和橫梁,按照柱帽的大小安裝柱 模支架,然后在柱頂部安裝鋼柱箍,以支托柱帽模板。其支架的安 裝必須牢

7、固,且支柱、橫梁及斜撐必須組成結(jié)構(gòu)整體。(2)柱帽模板分兩片就位,邊部用角鋼作肋,上沿設(shè)置型鋼環(huán) 梁以承受澆筑混凝土?xí)r的荷載。柱帽就位后先對正接口,再安裝連 接螺栓。柱帽的下口落在定位柱箍上,柱帽模板的環(huán)梁要安裝放在 支架橫梁上,并與橫梁搭接嚴(yán)實牢固。(3)綁扎鋼筋,校正好柱模的高度,處理好與樓板模板的接縫, 然后與樓板同時澆筑混凝土。(4)當(dāng)柱帽混凝土強度達(dá)設(shè)計強度的70%以上方可拆除模板。 首先拆除柱帽模板的支架和柱頂?shù)闹?,再拆除連接螺栓。三、玻璃鋼圓柱模板的施工控制要點1、支設(shè)柱體模板的施工控制要點(1)鋼筋驗收合格后,按照400500mm的間距沿圓柱環(huán)向布 置塑料或砂漿墊塊,墊塊的布

8、設(shè)不宜太密,一般控制在每根圓柱分 兩層方8個,上下層各4塊,并按十字布設(shè),以免影響澆筑混凝土 時玻璃鋼模板發(fā)生自由鼓脹。(2)檢查柱體模板尺寸與實際柱子尺寸是否相符合,并確定所 選材料規(guī)格滿足施工組織設(shè)計的要求,避免選材不當(dāng),造成柱子大 小、圓度、表面平整度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。將柱筋內(nèi)的雜物清理干凈,對柱腳進(jìn)行找平,彈十字控制 線,再用導(dǎo)板定出圓周線。操作平臺的搭設(shè)高度和寬度以方便安裝 操作為宜。為確保柱口的鋼筋不發(fā)生位移,應(yīng)將柱頂梁底高度位置四 方柱筋用十字鋼筋分別點焊連接。為固定鋼筋籠的形狀不發(fā)生改 變,應(yīng)在每根圓柱澆筑高度范圍內(nèi)分為上、中、下焊接“十”字及 環(huán)形鋼筋。將柱模沿柱筋圍好,注意模板邊

9、肋與周圓的切線垂直,邊 肋盡量置于顯眼位置,用螺栓串聯(lián)模板邊肋,先在上部、中部、下 部各固定12顆螺栓,以防邊肋上下錯位,然后依次緊固其余螺 栓。2、柱體模板拆除控制要點混凝土強度達(dá)到拆模要求后,才能拆掉模板。卸除纜風(fēng)繩之前應(yīng)當(dāng)先將柱根砂漿鑿掉,然后松掉封口螺 栓。注意保護(hù)接口處的加強肋,嚴(yán)禁摔碰。水泥的堿性較大,拆模后一定要及時將玻璃鋼模板表面的 水泥殘渣清理干凈,以免模板被腐蝕,清理殘渣時應(yīng)避免損壞玻璃 鋼模板表面的耐腐蝕樹脂,每使用5次模板時應(yīng)當(dāng)補刷1次高性能 耐腐蝕樹脂表層和刷好脫模劑。如有局部破損,通過修補后可繼續(xù) 使用。四、結(jié)束語綜上所述,因玻璃鋼饃板具有成型質(zhì)量好、無模板接縫漏漿、自重輕、立模安裝方便、拆除省工、工效高、可重復(fù)利用、成本低 等優(yōu)點,將其應(yīng)用于建筑施工中,可達(dá)到“清水”混凝土的效果, 提高了工作效率,降低了工程成本,值得在建筑工程中推廣。參考文獻(xiàn):1謝莉.新型玻璃鋼蜂窩夾層結(jié)構(gòu)模板研究j.南京:南京工 業(yè)大學(xué),20042 雷文利

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