qsb chinese化操作一個清潔、有序的作業(yè)環(huán)境

1、4.0標準化作業(yè)現(xiàn)場 一個清潔、有序的作業(yè)環(huán)境標準操作指導書 操作步驟是什么？需要用多少時間？詳細說明主要操作步驟是什么，怎么做，為什么這么做。生產(chǎn)量檢具控制產(chǎn)品符合（控制）計劃所要求的標準和規(guī)格Quality 4.0標準化作業(yè)現(xiàn)場 一個清潔、有序的作業(yè)環(huán)境標準操作指導書 操作步驟是什么？需要用多少時間？詳細說明主要操作步驟是什么，怎么做，為什么這么做。生產(chǎn)量檢具控制產(chǎn)品符合（控制）計劃所要求的標準和規(guī)格Quality Systems Basics rev March WI標準化操作4.6) 總結(jié)、必Quality Systems 標準化操作4.6) 總結(jié)、必Quality Systems B

2、asics rev March WI標準化操作1 導目的范圍制造區(qū)發(fā)運/ 來料其它輔助職能（如：檢驗標準化操作1 導目的范圍制造區(qū)發(fā)運/ 來料其它輔助職能（如：檢驗職責-Quality Systems Basics rev March WI標準化操作4.2 益處7種浪費、能對非標準狀態(tài)“一標準化操作4.2 益處7種浪費、能對非標準狀態(tài)“一目了然Quality Systems Basics rev March WI標準化操作4.2 益處標準作確保所有班次的操作工都執(zhí)行相標準化操作4.2 益處標準作確保所有班次的操作工都執(zhí)行相同的任務和更容易發(fā)現(xiàn)浪費和過程改進的機簡化操作工的培訓，并提高操作工的安

3、全和質(zhì)量意減少遺漏下列作業(yè)步驟-安全檢-操-漏件或錯-質(zhì)量檢-提高操作員的理解水標準化操作員培訓過Quality Systems Basics rev March WI生產(chǎn)量檢具控制4. 2 益處生產(chǎn)量檢具控制生產(chǎn)量檢具控制4. 2 益處生產(chǎn)量檢具控制Quality Systems Basics rev March WI標準化操標準作業(yè) 標準操作指導書主要步驟是什么？需要用多少時間？操作員指導書詳細說明是什么步驟、怎么做、為什么 4.5標準化操標準作業(yè) 標準操作指導書主要步驟是什么？需要用多少時間？操作員指導書詳細說明是什么步驟、怎么做、為什么 4.5 產(chǎn)品符合（控制）計劃所要求的標準和規(guī)格Q

4、uality Systems Basics rev March WI7種浪工作現(xiàn)場管理和可視化管理4.3 目的范圍組裝7種浪工作現(xiàn)場管理和可視化管理4.3 目的范圍組裝區(qū)其它支持部門區(qū)職責生產(chǎn)經(jīng)所有工Quality Systems Basics rev March WI消除浪費消除浪費是每個人的責任，在持續(xù)改進的企業(yè)文化中，通過日常工作來推進和參與消除浪費活動。持續(xù)改進是一個永不停止，永無盡頭的過程。即使當過程是穩(wěn)定的，業(yè)務計劃的目標已經(jīng)達成時，也應尋，更上一層樓進一消除浪費消除浪費是每個人的責任，在持續(xù)改進的企業(yè)文化中，通過日常工作來推進和參與消除浪費活動。持續(xù)改進是一個永不停止，永無盡頭的

5、過程。即使當過程是穩(wěn)定的，業(yè)務計劃的目標已經(jīng)達成時，也應尋，更上一層樓進一步的提高改進你才能看到更高的目標只有當攀到頂峰Quality Systems Basics rev March WI消除浪費傳統(tǒng)的思維方式顯而易見的浪費浪費是一個抽象的概念不能被明確定義。只對那些嚴重的浪費題采取行動的改進。隱藏浪消除浪費傳統(tǒng)的思維方式顯而易見的浪費浪費是一個抽象的概念不能被明確定義。只對那些嚴重的浪費題采取行動的改進。隱藏浪Quality Systems Basics rev March WI消除浪費QSB 的思維顯而易見的浪費尋找很多微消除浪費QSB 的思維顯而易見的浪費尋找很多微小的改主動的持隱藏的

6、浪Quality Systems Basics rev March WI消除浪費（7種浪費浪在理解“浪費”這個概念之前應能夠區(qū)分出增消除浪費（7種浪費浪在理解“浪費”這個概念之前應能夠區(qū)分出增值工作和非值工作非增值工作工作就是浪費。增值工作增值工作是直接增加產(chǎn)品價值的工作。增值工作使產(chǎn)品發(fā)生變化，這變化增加了產(chǎn)品的價值并且客戶愿意為這種增值付錢（如組裝零件，面噴漆等）F 在完成工作過程中，所有不必要的步驟都是浪費。包括等待，重新整理料，尋找物品，不必要的走動等Quality Systems Basics rev March WI糾正定 義：額外動作、額外加工、額外庫和等待的返工工作，所有的修理

7、工作都除浪糾正定 義：額外動作、額外加工、額外庫和等待的返工工作，所有的修理工作都除浪費的機特點使用額外的資源并組建額外的團隊進行返工返修主要原因:缺乏培訓；工具；Quality Systems Basics rev March WIMMWOICP過量生產(chǎn)產(chǎn)生過多的零件、信息等某個過程進行的過快或過早。過度生常常會造成其他類型的浪費產(chǎn)過量生產(chǎn)產(chǎn)生過多的零件、信息等某個過程進行的過快或過早。過度生常常會造成其他類型的浪費產(chǎn)I特點:過程中存在大量庫存、過度繁忙的區(qū)域、大量的零件耗猛增等現(xiàn)移動和主要原因:操作不平衡；缺乏有效溝通；設備停機率高等。Quality Systems Basics rev

8、March WIMMWOCP多余動作定 義不會增加，不必要的或機器的動作。 多余動作定 義不會增加，不必要的或機器的動作。 主要原因:操作場地布局不合理；沒有很好地制定或執(zhí)行標準化操作。Quality Systems Basics rev March WIMMWOICP物料移動定 義：不為生產(chǎn)要、或重新安排整 品、物料、機器設備特點:移動或重新安排物料移動定 義：不為生產(chǎn)要、或重新安排整 品、物料、機器設備特點:移動或重新安排整理物臨時的物區(qū)等主要原因:單批生產(chǎn)量過大；缺乏現(xiàn)場5S管理等Quality Systems Basics rev March WIMMWOICP等待I定 義雖身在此對時

9、間的無效使用，對過程有任等待I定 義雖身在此對時間的無效使用，對過程有任何增值特點:工人等待機器或其它的工人；等、信息；等待會議按時開始都是浪費。主要原因:操作不平衡；設備故障等。Quality Systems Basics rev March WIMMWOCP庫存所有多余的安全，導致動作的浪費和物移動的浪費特點大的收貨場地；多余的料箱、料架、叉車。主要：無分級的發(fā)貨排序；沒有拉動系統(tǒng)；太多的物料區(qū)域。Quality Systems Basics rev March 庫存所有多余的安全，導致動作的浪費和物移動的浪費特點大的收貨場地；多余的料箱、料架、叉車。主要：無分級的發(fā)貨排序；沒有拉動系統(tǒng)；

10、太多的物料區(qū)域。Quality Systems Basics rev March WI因MMWOICP過度加工定 義：做客戶認品價值的事情。特點:當使用定扭矩扳手時，一次擰緊已足以滿足過度加工定 義：做客戶認品價值的事情。特點:當使用定扭矩扳手時，一次擰緊已足以滿足質(zhì)量要求，卻進行二次擰緊罩蓋的內(nèi)側(cè)主要原因：缺乏標準；沒有或無效的工作流程。Quality Systems Basics rev March WIMMWOICP消除浪費形象思維抽象思維糾過量生產(chǎn)庫浪費7浪動等+物料移動 浪費是 “真實可見的消除浪費形象思維抽象思維糾過量生產(chǎn)庫浪費7浪動等+物料移動 浪費是 “真實可見的 尋找微小的

11、持續(xù)改進 浪費 僅對大規(guī)模浪費采QualitySystesaicsevarc200，7種浪費就是 WI組織應當運用系統(tǒng)化的方法來實施和確保工作場所組織應當運用系統(tǒng)化的方法來實施和確保工作場所的有序：在現(xiàn)場只有需要經(jīng)常使用的設備，工裝，材工作區(qū)域需要目視化管產(chǎn)品和信息流能很容易地被理解一個干凈明亮的工作場好的工作場地規(guī)劃應當建立一個識別和消除浪費的標準。Quality Systems Basics rev March WI第一印象“沒Quality Systems Basics rev第一印象“沒Quality Systems Basics rev March WI第車一間印入象口Quality

12、 Systems 第車一間印入象口Quality Systems Basics rev March WI第車一間印通象道Quality Systems WI第車一間印通象道Quality Systems WI5S現(xiàn)場管現(xiàn)場管理適用于所有類型的場合（如辦公區(qū)、會議室、工具倉庫、操作臺、班組休息室、更衣室等。Quality Systems Basics rev March 5S現(xiàn)場管現(xiàn)場管理適用于所有類型的場合（如辦公區(qū)、會議室、工具倉庫、操作臺、班組休息室、更衣室等。Quality Systems Basics rev March WI步驟原文5 其他5S術(shù)語定義目的1整明確定義現(xiàn)場區(qū)域的功能，

13、將所有不需要的東西從生產(chǎn)現(xiàn)場消除那些可能產(chǎn)生人身傷害、額外成本或浪費的物品2整消除多種形式的浪費（如糾正和動作）并使每個物品都很容易的被使用者拿3清知道并除去那些不必要的、灰塵、涂漆、膠帶消除不安全的 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強現(xiàn)場環(huán)境管理，識別并改正設備的問題（清潔就是檢查），并啟動糾正措施來防止那些不必要得物料以后越積4清(標準化現(xiàn)場管理工5Self- 素S-1整需在工作現(xiàn)場將物品分為必需和非必需品，移走所有的非必改進注意以S-1整需在工作現(xiàn)場將物品分為必需和非必需品，移走所有的非必改進注意以下4個方面設工裝工具挑選和標識在常用物品上貼綠色。在不常用或不可用的物品上貼紅在所有用途或狀態(tài)有疑問的物

14、品上貼黃。Quality Systems Basics rev March WIS-2 物有其位，物在其位分類- 多長時間使用一次這個物品確S-2 物有其位，物在其位分類- 多長時間使用一次這個物品確定存放位置每件物品都有“最佳”存放位置改進-使用Shadow Boards-設定物料存放的等級標準標準包裝。WIP在制品。料箱的尺寸和標識。Quality Systems Basics rev March WIS-清掃清除灰塵和各種泄漏（油、氣、水等打掃機器、S-清掃清除灰塵和各種泄漏（油、氣、水等打掃機器、工具、地面和儲物柜。制定指導書來確定清潔的方法和頻率。組織清潔（使用正確的材料、抹布、掃帚

15、等尋找縮短清潔時間的方法。改進 改進灰塵和各種泄漏等很容易被發(fā)現(xiàn)和消除。Quality Systems Basics rev March WIS-4: 清潔（標準化）- 使工作區(qū)域標準化、可視化，為每一個物品的位S-4: 清潔（標準化）- 使工作區(qū)域標準化、可視化，為每一個物品的位使用色標來區(qū)分指定的區(qū)域指定區(qū)域的形狀。在整個工廠盒使用大小和顏色一致。(例Quality Systems Basics rev March WIS-4:清潔（標準化）確定清潔的時間和方法。儲物柜管理標準化。定義一個通過目視控制就可發(fā)現(xiàn)問題的簡單方法。(例Quality Systems Basics revS-4:清

16、潔（標準化）確定清潔的時間和方法。儲物柜管理標準化。定義一個通過目視控制就可發(fā)現(xiàn)問題的簡單方法。(例Quality Systems Basics rev March WIS-4:清潔（標準化）(續(xù))地面顏色標識規(guī)范（例CRIB地面顏色應顏QUALITY ITEMS質(zhì)量OPERATION GAGE TABLES & GAGE CARTS量具操作臺/量S-4:清潔（標準化）(續(xù))地面顏色標識規(guī)范（例CRIB地面顏色應顏QUALITY ITEMS質(zhì)量OPERATION GAGE TABLES & GAGE CARTS量具操作臺/量具車 QUALITY INFORMATION DISPLAYS質(zhì)量信息

17、展示 OTHER QUALITY RELATED ITEMS其他質(zhì)量相關(guān)項PRODUCTIVEMATERIAL生產(chǎn)性物RAW STOCK, PURCHASED PARTS原料，采購S MATERIAL過程中的物FINISHED MATERIAL完成的物SCRAP BINS廢料箱 SCRAP CARTS廢料車OTHER SCRAP RELATED ITEMS其它報廢相關(guān)MATERIAL工具和可疑物TOOL TABLES工具MATERIAL可疑物ALLOTHERITEMS其它TRASHNGIONS房管Quality Systems Basics rev March WIM-白M-黃M-紅M-綠M-

18、藍S-4:清潔（標準化）（例地面標識油漆/在地面上粘一道藍色的2-4寬的膠帶，要與工作臺尺寸相適應。標識標識出部門和操作崗位,粘貼到工作臺上或掛到上面的合適位置和輪廓S-4:清潔（標準化）（例地面標識油漆/在地面上粘一道藍色的2-4寬的膠帶，要與工作臺尺寸相適應。標識標識出部門和操作崗位,粘貼到工作臺上或掛到上面的合適位置和輪廓Quality Systems Basics rev March WIGMPT地面顏色標識規(guī)范藍色范圍2 質(zhì)量轉(zhuǎn)角邊框例子50100MM(常規(guī)每邊 規(guī)用白色標識確定邊界GMPT地面顏色標識規(guī)范藍色范圍2 質(zhì)量轉(zhuǎn)角邊框例子50100MM(常規(guī)每邊 規(guī)用白色標識確定邊界(全

19、部標識面要少GAGE轉(zhuǎn)角邊框四角用50 MM - 100 MM 線寬的標志每邊用200 MM轉(zhuǎn)角寬的標志進行用例子#2PMS286 對文字進行實線邊框50 MM- 100 MM 的實線進行用例子 #GMP01 對文字進行實線邊框例子50100MM用白色文字標識區(qū)域(WHITE Quality Systems Basics rev March WIGAGES-5: 素養(yǎng) 保持及持管理層的承諾和參與（自上而下）在整個組織層面推進S-5: 素養(yǎng) 保持及持管理層的承諾和參與（自上而下）在整個組織層面推進5S活動將5S管理納入操作員指導書。培訓是持續(xù)改善的關(guān)鍵。建立正式的5S審核和檢查表。將5S管理納入

20、正式的過程分層審核* 程序中。繼續(xù)尋找更好的方法。Quality Systems Basics rev March WI良好的工作場所就是將標準化操作（工作流程,員工移動,時間等）進行目視化管理最好的地方(例現(xiàn)場布局圖改進前改進后BackupQuality Systems Basics rev March WIFIRE良好的工作場所就是將標準化操作（工作流程,員工移動,時間等）進行目視化管理最好的地方(例現(xiàn)場布局圖改進前改進后BackupQuality Systems Basics rev March WIFIREEXT. Dept.FIN 32FIREDept.建立檢查表:(例5S 評估表日

21、期:區(qū)域Quality Systems Basics rev March WI項目描述5S 評估和得分標準Rating Scale: 0-5 (Poor = 0, Excellent 建立檢查表:(例5S 評估表日期:區(qū)域Quality Systems Basics rev March WI項目描述5S 評估和得分標準Rating Scale: 0-5 (Poor = 0, Excellent = 項目得分(0-改進注釋1清除現(xiàn)場所有不必要的內(nèi)容工作站所有不必要的東西都已清除， 只有必要的工具和產(chǎn)品留在工作崗位。2放置清潔用具所有清潔用具都以整潔的方式放置在需要時能夠就近獲取。3地板清潔所有的

22、地板都是清潔的并沒有雜物油污或臟污定期清潔地板至少每天一次。4公告沒有過期的， 撕破的或污染的公告， 所有的公告以整潔的排布方式張貼。5緊急通道消防龍頭和急救設施放置在容易獲取的地方，緊急關(guān)閉開關(guān)或斷路閘有清晰的標注或以顏色可以輕易識別6地板項目生產(chǎn)流程中工具和任何材料不得直接放置在地板上大件諸如垃圾箱放置在顯眼的地方， 線條筆直， 角向處沒有有碎片或臟污7走道走道是清晰定義的， 可以快速識別。線條筆直并且角向處沒有碎片或臟污。8走道走道應無材料或其他物，甚至應該無物價放置旁，或物價總是放置邊對應的角度方向。9倉儲和排列包裝盒子，容器和材料總是整潔的以一定角向放置，當物價堆疊時，決不會彎曲變形

23、或處于傾倒的中。審核問題的反應計劃(例Quality Systems Basics rev March審核問題的反應計劃(例Quality Systems Basics rev March WI標準化操4.3 作業(yè)現(xiàn)場管狀態(tài)的目視管理標準作標準操作指導書主標準化操4.3 作業(yè)現(xiàn)場管狀態(tài)的目視管理標準作標準操作指導書主要步驟是什么？需要用多少時間？ 操作員指導書詳細說明是什么步驟、怎么做、為什么 4.5 產(chǎn)品符合（控制）計劃所要求的標準和規(guī)格Quality Systems Basics rev March WI4.4 標準作無標準作定義：由功能組織同意并制的，文件化的4.4 標準作無標準作定義：

24、由功能組織同意并制的，文件化的可按重復順序執(zhí)行的作。目的的基準，并使操作員過程中，以達到安全、質(zhì)和生產(chǎn)率的最高水平有標準作業(yè)Quality Systems Basics rev March WI組織的關(guān)注點操作工操作工在標準化操作中的職責：參與標準化操作的開發(fā)制定，并獻計獻策。為標準化操作提供改進建向班組長提出關(guān)于標準化操作的反饋意見。執(zhí)行標準化操作。班組長工段長、區(qū)域主管質(zhì)量、設、物料組織的關(guān)注點操作工操作工在標準化操作中的職責：參與標準化操作的開發(fā)制定，并獻計獻策。為標準化操作提供改進建向班組長提出關(guān)于標準化操作的反饋意見。執(zhí)行標準化操作。班組長工段長、區(qū)域主管質(zhì)量、設、物料生產(chǎn)管理、工程

25、設計、健康安全每一個人，包括科室員工，其作用都是支持一線的生操。Quality Systems Basics rev March WI4.4.1-標準操作指導書標準操作指導書為以下工作提供基礎：4.4.1-標準操作指導書標準操作指導書為以下工作提供基礎：確保操作員始終執(zhí)行相同的操作任務和流程。持續(xù)改進。精益的組織。(過程分層審核*)審核操作員是否按操作指導書進行操作Quality Systems Basics rev March WI4.4.1 -(例Quality Systems Basics rev March 4.4.1 -(例Quality Systems Basics rev Mar

26、ch WI4.4.1 -標準操作指導手寫的的標準化操作指班組長應該全面徹底的理解輸出結(jié)果（通過手寫的程，4.4.1 -標準操作指導手寫的的標準化操作指班組長應該全面徹底的理解輸出結(jié)果（通過手寫的程，有助于進一步理解)和編制文件應易于。文件應是靈活的，易于理解的，并通過目視方法來描述系統(tǒng)中的所有浪費。班組長的首要職責是支持幫助操作員（而不是計算機系統(tǒng)）只有當很多 化作業(yè)更有效。被滿足時，電子系統(tǒng)才會比手工編制和標請使用紙、鉛筆Quality Systems Basics rev March WI4.4.1 -標準操作指導多功能小組必須確認和列出所有應執(zhí)行標準化4.4.1 -標準操作指導多功能小組

27、必須確認和列出所有應執(zhí)行標準化作業(yè)的操作。優(yōu)先次序舉例:客戶關(guān)注的質(zhì)量問題RPN險的操員工高的操作必須由多學科小組負責制訂標準化操作。相關(guān)的或新員工必須接受標準化作業(yè)的培訓(標準化的操作員培訓*)。多功能小組必須不斷制定和改進標準化作業(yè)。Quality Systems Basics rev March WI4.4.1 -標準操作指導標準操作指導書此文件（標準）用于：培訓新的4.4.1 -標準操作指導標準操作指導書此文件（標準）用于：培訓新的操作員工問題解定義SOS標準化操作指導書的好處對當前最佳操作方法進行總目視管理工問題解決的基Quality Systems Basics rev March

28、 WI4.4.1 -標準操作指導書(例Quality Systems Basics rev March WI TYPERCUSTOMERCYCLEOPERATORCYCLE WORK STANDARDS4.4.1 -標準操作指導書(例Quality Systems Basics rev March WI TYPERCUSTOMERCYCLEOPERATORCYCLE WORK STANDARDS標準操作指導書應包括操作要素要素時間標準的在制品庫存OperationCycleTime-操作TaktTime節(jié)拍時間客戶WORKS IONAREADRAWNTO4.4.1 -標準操作指導定義操作要素一

29、個操作要素是一組使操作成功完成的動作的合理組合。操作要素是標準化作業(yè)的基石。在培訓過程中，通過要素可將操作分成易于掌握的幾大塊，以便于講解。4.4.1 -標準操作指導定義操作要素一個操作要素是一組使操作成功完成的動作的合理組合。操作要素是標準化作業(yè)的基石。在培訓過程中，通過要素可將操作分成易于掌握的幾大塊，以便于講解。作業(yè)順序是經(jīng)過大家一致認可的操Q(mào)uality Systems Basics rev March WI操作要(例任何操作都可被分解為若干操作要更換燈7將梯子放回原位時安裝燈罩并擰緊將新燈泡操作要(例任何操作都可被分解為若干操作要更換燈7將梯子放回原位時安裝燈罩并擰緊將新燈泡擰入燈內(nèi)

30、要65拿起新燈袋，撕掉燈泡上要4擰下舊燈泡并放在梯子上要32要1要放置梯子在正確的位置作業(yè)Quality Systems Basics rev March WI4.4.1 標準操作指導建立工作要素的關(guān)鍵:須考慮以下實際的安裝位置4.4.1 標準操作指導建立工作要素的關(guān)鍵:須考慮以下實際的安裝位置產(chǎn)品的分組完成該要素需要的時間行走不屬于要素范疇，通常不包含在工作要素表中.任何工作的第一個要素可以是“閱讀材料并拿取零件”不要想當然的完全使用用于工程開發(fā)的操作要素分組，使用基本Quality Systems Basics rev March WI4.4.1 -標準操作指導4.4.1 -標準操作指導節(jié)

31、拍時Takt定義滿足客戶需求生產(chǎn)單件產(chǎn)品或服務所需的最大時間GM總裝廠的需求是每班/每天所需的件計算公式（某一段的）可用生產(chǎn)時間=（某一段的）客戶需求量Quality Systems Basics rev March WI4.4.1 -標準操作指導工作要素客戶節(jié)拍時間60202020單人作業(yè) 60s完20204.4.1 -標準操作指導工作要素客戶節(jié)拍時間60202020單人作業(yè) 60s完202020第一個操作工第二個操作工第三個操作工Quality Systems Basics rev March WI擰緊4個螺擰緊4個螺標準操作指實際節(jié)拍時間定義：考慮系統(tǒng)損失后生產(chǎn)單件產(chǎn)品或服務的計劃時間標

32、準操作指實際節(jié)拍時間定義：考慮系統(tǒng)損失后生產(chǎn)單件產(chǎn)品或服務的計劃時間按燈損失時間（質(zhì)量停線，設備停系統(tǒng)運行時公式ATT系統(tǒng)瞬時客戶節(jié)拍時Quality Systems Basics rev March WI4.4.1 標準操作指導要素時完成一個要素所需的時間：一個大致的方法是，設定一個要素的時間基本等于作業(yè)實際節(jié)拍時間（TT)的1%4.4.1 標準操作指導要素時完成一個要素所需的時間：一個大致的方法是，設定一個要素的時間基本等于作業(yè)實際節(jié)拍時間（TT)的1%。差距時間=行走或1Quality Systems Basics rev March WI432可選方56供應商的實際節(jié)拍時間能否供應商的

33、實際節(jié)拍時間能否Quality Systems Basics rev March WI4.4.1 標準操作指導周期時節(jié)拍時間TT 實際節(jié)拍時間ATT 周期時間CycleTime4.4.1 標準操作指導周期時節(jié)拍時間TT 實際節(jié)拍時間ATT 周期時間CycleTime工作所需的實際時間操作工Quality Systems Basics rev March WI標準操作指標準化操作的相關(guān)符號在布局圖的相應位置標記相應符作業(yè)流程將操作工作業(yè)路線加入布局A標識操作員 標準操作指標準化操作的相關(guān)符號在布局圖的相應位置標記相應符作業(yè)流程將操作工作業(yè)路線加入布局A標識操作員 檢具檢查放的最小數(shù)量1關(guān)鍵工序（

34、操作CQuality Systems Basics rev March WI標準操作指作業(yè)流程穿轉(zhuǎn)墊543A21Quality Systems Basics rev March 標準操作指作業(yè)流程穿轉(zhuǎn)墊543A21Quality Systems Basics rev March WI葉課堂聯(lián)系程的工作Quality Systems Basics rev March 課堂聯(lián)系程的工作Quality Systems Basics rev March WI步4.4.1 標準操作指導(例子Quality Systems Basics 4.4.1 標準操作指導(例子Quality Systems Bas

35、ics rev March WI展示標準化操作標準操作指導書必須在工位或工位附近被展示降低遺漏零件的風險展示標準化操作標準操作指導書必須在工位或工位附近被展示降低遺漏零件的風險按照批準的程序運行操作員可以知道設備是否出現(xiàn)磨損設備時間、手工操作時間及移動時間被區(qū)分開質(zhì)量檢測時間也包含在內(nèi).生產(chǎn)節(jié)拍標準操作指導書為操作員作業(yè)提供了有效的基準Quality Systems Basics rev March WI培訓內(nèi)容簡單一致提醒操作員正確的操作順序警示操作員安全事項確保操作員按批準的流程作業(yè) (過程分層審核標準化操4.3 作業(yè)現(xiàn)場管狀態(tài)的目視管理標準作 標準操作指標準化操4.3 作業(yè)現(xiàn)場管狀態(tài)的目

36、視管理標準作 標準操作指導書主要步驟是什么？需要用多少時間？ 操作員指導書詳細說明是什么步驟、怎么做、為什么 4.5 產(chǎn)品符合（控制）計劃所要求的標準和規(guī)格Quality Systems Basics rev March WI標準作業(yè)文件要素的順序 做什么(關(guān)鍵點.如何做，為什么做J E S J E SJ E S J E SJ EJ.E.S.J E S J E SJ E S J E SJ.E.S.J標準作業(yè)文件要素的順序 做什么(關(guān)鍵點.如何做，為什么做J E S J E SJ E S J E SJ EJ.E.S.J E S J E SJ E S J E SJ.E.S.J E1J EJ E S

37、 J E SJ EJ.E.S.J EJ EJ.E.S.Quality Systems Basics rev March WI書 (D)書 (C)書 (B)書 (A)工作要素表定義是一種使用方便的文件，提供針對某個特定作業(yè)要素的細節(jié)信息以保證可成功的執(zhí)行此要素.目的為新員工培訓提供詳細的信息在工程工作要素表定義是一種使用方便的文件，提供針對某個特定作業(yè)要素的細節(jié)信息以保證可成功的執(zhí)行此要素.目的為新員工培訓提供詳細的信息在工程師和操作工之間建立知識和信息的溝通橋梁.提供作業(yè)要素的變更為審核，問題解決，持續(xù)改進重新平衡操作和文件的轉(zhuǎn)化提供了基礎Quality Systems Basics rev

38、March WI操作員指導在哪里使用操作員指導書 通常情況下操作員指操作員指導在哪里使用操作員指導書 通常情況下操作員指導書可用在經(jīng)常被忽視的活動包括 遏制和離線返工設備設置和更改換收發(fā)貨物設備維修/保工Quality Systems Basics rev March WISQuality Systems Basics rev March PPWWISQuality Systems Basics rev March PPWWI列出主要 做什工作要素(工作要素表)中的一個主要步驟是要素成功完成所必需的一個動作.當描述主要步驟時應該 簡描述單個的動作避免使用簡寫例如將零件放在工裝上旋轉(zhuǎn)開關(guān)至運行位

39、置按下啟動開關(guān)首字母縮寫，特定行話等Quality Systems Basics rev March 列出主要 做什工作要素(工作要素表)中的一個主要步驟是要素成功完成所必需的一個動作.當描述主要步驟時應該 簡描述單個的動作避免使用簡寫例如將零件放在工裝上旋轉(zhuǎn)開關(guān)至運行位置按下啟動開關(guān)首字母縮寫，特定行話等Quality Systems Basics rev March WI要 素主要步驟 主要步驟 主要步驟 主要步驟 關(guān)鍵點如何關(guān)鍵點描述如何執(zhí)行一個操作步驟(不是所關(guān)鍵點如何關(guān)鍵點描述如何執(zhí)行一個操作步驟(不是所有的步驟都需要關(guān)鍵點操作成功與否是否取決于某個特定的方法?是否已有更簡單的方法來

40、完成操作步驟?某項任務是否與產(chǎn)品質(zhì)量標準緊密相連何關(guān)鍵點的類型Quality Systems Basics rev March WI為什么這么做？關(guān)鍵點被忽略會發(fā)生什么為什么這樣做? 這樣做的原因是什么每一為什么這么做？關(guān)鍵點被忽略會發(fā)生什么為什么這樣做? 這樣做的原因是什么每一個關(guān)鍵點都要有合理的“為什么” 為什么培訓老師告訴我必須這么做火花可以導致會導致手腕扭傷機器將不會被啟動“這個關(guān)鍵點重要的原因是Quality Systems Basics rev March WI(例 (例 WI(例JOB Page: 1ofRev. Date: Teamroup FINAL 1Operation 2

41、s/Part HEAVYDUTY/VOLVO3NO. -STEP (What) -KEY (How)- REASON (Why) 1VISUALLYINSPECT 1BPROPERLYIDENTIFIEDASSEMB STO1C SETASIDEDAMAGEDORDIRTY (例JOB Page: 1ofRev. Date: Teamroup FINAL 1Operation 2s/Part HEAVYDUTY/VOLVO3NO. -STEP (What) -KEY (How)- REASON (Why) 1VISUALLYINSPECT 1BPROPERLYIDENTIFIEDASSEMB

42、STO1C SETASIDEDAMAGEDORDIRTY VOLVOANDAYELLOWDOTON2 SEMBLYAND NUMBERS 3 THROUGH 9 ARE THE ONLY ONES ERNALGEAR.ONLY#s3THROUGH 9 ARE TO BE USEDBE OREJECT3DEPRESSPARKLOCKPAWL O AND3A OBTAINS PARK US IN4K4A ERNALGEARPINHOLE,LONGENDPARKLOCKTILPARK LOCK O PARK LOCK PAWLOFULL 5 5A INSERTUNLOADASSISTDEVICE C

43、ONTROL 5B LOWER ASSEMBLY OCSymbol Legend KFile/Ref:ES-705-Quality Systems Basics rev March WI技Quality Systems Basics rev March 技Quality Systems Basics rev March WIJES的背標準化操4.3 作業(yè)現(xiàn)場管狀態(tài)的目視管理標準作 標準操作指標準化操4.3 作業(yè)現(xiàn)場管狀態(tài)的目視管理標準作 標準操作指導書主要步驟是什么？需要用多少時間？ 操作員指導書詳細說明是什么步驟、怎么做、為什么 4.5 產(chǎn)品符合（控制）計劃所要求的標準和規(guī)格Quality

44、Systems Basics rev March WI標準化操4.3 作業(yè)現(xiàn)場管非標準狀態(tài)的目視管理標準作標準操作指導書標準化操4.3 作業(yè)現(xiàn)場管非標準狀態(tài)的目視管理標準作標準操作指導書主要步驟是什么？需要用多少時間？ 操作員指導書詳細說明是什么步驟、怎么做、為什么 4.5 產(chǎn)品符合（控制）計劃所要求的標準和規(guī)范Quality Systems Basics rev March WI生產(chǎn)量檢具控4.5導目的對GM 供應商生產(chǎn)廠所使用的、用于范圍職責生產(chǎn)量檢具控4.5導目的對GM 供應商生產(chǎn)廠所使用的、用于范圍職責Quality Systems Basics rev March WI生產(chǎn)量檢具控4.5.1 概述此程序適用于所有GM 供應商生產(chǎn)生產(chǎn)量檢具控4.5.1 概述此程序適用于所有GM 供應商生產(chǎn)作為最低要求，供應商應將以下設備納入量檢具程序用以評估/調(diào)整納入量檢具控制范圍內(nèi)所有設備的校Quality Systems Basics rev March WI生產(chǎn)量檢具控