一級半壓氣機(jī)優(yōu)化教程

1、FINETM/Design3D軟件 一級半壓氣機(jī)優(yōu)化教程N(yùn)UMECA FINETM/Design3D 35_1尤邁克北京（流體）工程技術(shù)有限公司NUMECA-Beijing Fluid Engineering Co., LTD.目錄1、葉片擬合（AutoBlade_Fitting）1.1、導(dǎo)入幾何1.2、參數(shù)化1.3、擬合2、壓氣機(jī)流場分析（AutoBlade_CFD_Screening）2.1、給出網(wǎng)格模板2.2、給定邊界條件2.3、流場分析3、數(shù)據(jù)庫樣本生成（Database_Generation）3.1、自由參數(shù)設(shè)定3.2、樣本生成4、樣本優(yōu)化（Optimization）4.1、目標(biāo)函數(shù)

2、4.2、優(yōu)化葉片擬合AutoBlade_Fitting葉片擬合-導(dǎo)入幾何（1/4）1、打開Fine（開始-程序-Numeca Soft-Fine），切換到Design3D界面2、新建優(yōu)化項(xiàng)目（File-New），Axial-Design.iec3、建立擬合項(xiàng)，F(xiàn)itting 擬合的目標(biāo)為geomturbo格式，可以為AG5的格式，也可為AG4格式。其中不能使用外部文件，也不能為Link CAD格式調(diào)入的幾何。截面必須為sectional 形式。最方便的方式是利用loft形式的幾何面在AutoGrid4中指定，然后存儲(chǔ)網(wǎng)格模板即可產(chǎn)生*.geomturbo文件。指定目標(biāo)文件之后，Design3D

3、會(huì)自動(dòng)復(fù)制該文件至目前工程目錄。葉片擬合-導(dǎo)入幾何（1/4）根據(jù)擬合目標(biāo)的形式（結(jié)構(gòu)）來選擇合適的初始模板，可以讓Design3D自動(dòng)切換出適合于對應(yīng)目標(biāo)的擬合和表述方式，例如構(gòu)造面的選擇、葉片形式的選擇等等。如選擇錯(cuò)誤的模板，則可能使得擬合速度變慢甚至無法擬合。1234葉片擬合-參數(shù)化（1/4）葉片擬合-參數(shù)化（1/4）端壁線控制點(diǎn)數(shù)根據(jù)其型線復(fù)雜程度而定，此時(shí)Hub取20個(gè)，Shroud取2個(gè)流面選擇錐形積疊規(guī)律：選擇前緣積疊以HUB為基準(zhǔn)簡單貝塞爾曲線彎掠周向選取簡單貝塞爾曲線變化葉片擬合-參數(shù)化（1/4）選擇合適的葉片表述方式將直接決定最終的擬合結(jié)果。例如，如果原始葉片采用周向彎曲，而

4、在擬合時(shí)選擇的”Tangential Location”中的規(guī)律為Line型，則最終必定無法實(shí)現(xiàn)三維葉片的正確擬合；再例如，構(gòu)造葉片中弧線的點(diǎn)數(shù)太少，則擬合的結(jié)果很難達(dá)到好的效果，此時(shí)，適當(dāng)增多中弧線的控制點(diǎn)數(shù)，可以使葉片形狀能更自由的變化，從而擬合也可以達(dá)到較好的結(jié)果。但這并不意味著一定要選擇非常多的控制點(diǎn)，因?yàn)槿绻@些參數(shù)再優(yōu)化過程中要作為自由參數(shù)，則會(huì)導(dǎo)致自由參數(shù)數(shù)目的顯著增加，從而需要花費(fèi)更多的時(shí)間來生成數(shù)據(jù)庫樣本。葉片擬合-參數(shù)化（1/4）返回Fitting界面，點(diǎn)擊“Launch Autoblade initialization Process”，F(xiàn)3D自動(dòng)啟動(dòng)初始化擬合過程，并會(huì)

5、有進(jìn)度提示。如擬合成功，則F3D沒有額外提示，如失敗，則會(huì)提示失敗信息。在Solution頁面下可以查看初始化擬合的結(jié)果。葉片擬合-擬合（1/4）4、初始化擬合是為正式擬合提供一合適的參數(shù)變化范圍，它可以最大程度的縮減擬合所需要的時(shí)間。只有初始化擬合的結(jié)果遵循了Design3D的要求，正式擬合才會(huì)得到與目標(biāo)幾何相似的結(jié)果。5、查看初始化擬合結(jié)果一般查看幾個(gè)重要的特征：1.流道形狀與前后緣線的形狀；2.B2B截面葉片形狀。前者通過Meridional_Graph+ENDWALLS_AND_EDGE_TRACES來查看；后者可通過DMR_THETA_SECTION_GRAPH+SECTION_X_

6、SPAN_X來查看。查看初始化擬合的結(jié)果，可以幫助使用者判斷所選定的葉片表述方式以及模板是否合理，并可以判斷目標(biāo)幾何中可能存在的問題。一個(gè)最常見的問題便是目標(biāo)幾何的壓力面和吸力面相對位置不滿足Design3D的要求，導(dǎo)致初始化擬合失敗（在有些情況下甚至不提示失敗，但正式擬合的結(jié)果比初始化擬合結(jié)果更差，此時(shí)也是由同樣的原因引起）F3D要求目標(biāo)幾何geomturbo文件中的吸力面位于壓力面上側(cè)，在左圖中可以用鼠標(biāo)中鍵點(diǎn)擊Target_SS以及Parametric_SS，查看其相對應(yīng)PS面的位置。如果出現(xiàn)SS面的整條線或者部分線段在PS線下，則說明所指定的目標(biāo)文件需要修改。此時(shí)，使用者需要在目標(biāo)文件

7、(geomturbo)的最后添加”EXCHANGE_BLADE_SIDES”語句，或者直接將文件中的suction關(guān)鍵詞更改為pressure,而pressure關(guān)鍵詞則替換為suction。之后，需要重新指定擬合目標(biāo)文件，并重新進(jìn)行初始化擬合，直至沒有問題為止。葉片擬合-擬合（1/4）1 6、選擇合適的擬合對象以及擬合精度進(jìn)行正式擬合。7、在絕大多數(shù)情況下，不需要更改擬合的參數(shù)，用戶僅僅需要使用”Coarse-FINE”的選項(xiàng)進(jìn)行擬合即可，不建議使用User Define模式。8、擬合對象用戶可以選擇性擬合。 總的擬合次數(shù)取決于選擇擬合對象的個(gè)數(shù)葉片擬合-擬合（1/4）進(jìn)行正式擬合之后，經(jīng)常

8、會(huì)出現(xiàn)擬合后的與原始葉型仍然存在一定的差別，此時(shí)用戶可以在目前擬合的基礎(chǔ)之上進(jìn)行二次擬合。只需 “Import”對應(yīng)工程目錄下的_fit目錄中的.par文件，點(diǎn)擊”Launching Fitting Process”即可。切勿再次點(diǎn)擊”Launching AutoBlade Initialization Process”，否則前功盡棄。如果用戶在進(jìn)行正式擬合之后，對葉片的構(gòu)造方式、構(gòu)造點(diǎn)數(shù)都進(jìn)行了重新設(shè)定，并且發(fā)現(xiàn)葉片有明顯的改變，則建議重新執(zhí)行初始化擬合，然后在進(jìn)行正式擬合。擬合是用很少的控制參數(shù)來逼近非常多的離散點(diǎn)所表述的線己面的過程。因此，擬合的結(jié)果可能和目標(biāo)葉型非常的接近，但不可能達(dá)到

9、與原始葉型完全相同的效果。因此擬合的結(jié)果好壞完全憑個(gè)人判斷。此外，擬合的目的多為優(yōu)化做準(zhǔn)備，優(yōu)化過程中，自由參數(shù)會(huì)控制葉型的自動(dòng)變化，此變化比擬合后的葉型與原始葉型的差別要大的多。因此，要以客觀、合理的觀點(diǎn)去評測擬合結(jié)果。葉片擬合-擬合（1/4）流場分析AutoBlade_CFD_Screening在三維葉輪造型(AutoBlade)完成或者三維葉輪擬合(AutoBlade_Fitting)之后，對應(yīng)著某一個(gè)特定的三維葉輪形狀。為了對該葉輪進(jìn)行三維流場的分析，則需要包含網(wǎng)格生成、計(jì)算、后處理三個(gè)過程。這三個(gè)過程，分別要使用AutoGridTM、FINETM/Turbo、CFViewTM模塊。通

10、過CFD_Screening，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)這些模塊的調(diào)用，其間使用了宏技術(shù)和批處理技術(shù)。.parParametric blade modeler(AutoBlade or AutoBlade_fintting)Automatic grid generator(AutoGrid)Flow solver(EURANUS)Graphics postprocessor(CFView)BCs流場分析-給出網(wǎng)格模板（2/4）1、在擬合任務(wù)的基礎(chǔ)上，新建一個(gè)任務(wù)，命名為SCR，在Run Mode下選擇AutoBlade_CFD_SCREENING。2、通過界面上方快捷按鈕中的 輸入.par文件流場分析-給出網(wǎng)

11、格模板（2/4）3、打開AutoBlade視圖，查看該參數(shù)化葉型。對于一個(gè)實(shí)際葉輪（閉式輪，半開式輪），其葉輪通常在上下端壁之間。而在CFD計(jì)算生成網(wǎng)格時(shí)，需要保證葉片和端壁相交。因此，需要對原有的葉型進(jìn)行葉片延伸。AutoBlade可以在原有葉型上添加虛控制面，來實(shí)現(xiàn)葉片的延伸以及葉片各實(shí)截面間的光滑過渡。如果原始葉輪能夠滿足葉片和端壁相交的要求，則該步驟可以略過。123流場分析-給出網(wǎng)格模板（2/4）F3D提供了四種分析模式，即 Blade 2 Blade Wizard用于B-2-B分析，可以進(jìn)行準(zhǔn)三維流動(dòng)分析 3D Wizard用于全三維分析，并使用F3D中內(nèi)置的向?qū)Чδ埽付ňW(wǎng)格、給定

12、邊界條件等 3D Associated Computation用于全三維分析，但需要在指定預(yù)置的網(wǎng)格生成模板，在FINE/TURBO界面中完成邊界定義，初場設(shè)定等。 Multi mesh由于3D Wizard無法交互式控制網(wǎng)格，生成的網(wǎng)格質(zhì)量不能保證，且定義轉(zhuǎn)動(dòng)壁面時(shí)不能按區(qū)域給定，因此一般不常用。本教程基于最常用的3D Associated Computation進(jìn)行講解。4、選擇3D Associated Computation。SCREENING子任務(wù)選擇：對應(yīng)一個(gè)完整的CFD分析，需要將4項(xiàng)全部勾選。在某些特殊要求時(shí)，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇，例如可僅進(jìn)行葉型的生成、網(wǎng)格的生成等。但必須遵循

13、原則：當(dāng)上層任務(wù)（圖示箭頭順序）沒選擇時(shí)，下層任務(wù)將無法執(zhí)行。流場分析-給出網(wǎng)格模板（2/4）5、指定AutoGrid網(wǎng)格模板，只是被優(yōu)化的葉片排的網(wǎng)格模板模板通過AutoGrid來生成得到。模板的幾何可以和當(dāng)前使用的幾何不同，但是必須相似，以保證使用該模板時(shí)能正常的生成網(wǎng)格。一般建議的做法是針對當(dāng)前所使用的葉型數(shù)據(jù),通過AutoGrid手工生成模板文件6、激活Multistage選項(xiàng)，通過Import an IGG script指定制作級網(wǎng)格的腳本文件multistage.py 。 選擇被優(yōu)化的葉片排，使其處于高亮狀態(tài)流場分析-給出網(wǎng)格模板（2/4）7、選擇 pressible， Compr

14、essor，Rotor。8、ModulesFine Turbo返回Fine界面，在網(wǎng)格目錄欄中指定一個(gè)具有相同拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的網(wǎng)格，進(jìn)行計(jì)算條件設(shè)定。對于多級結(jié)構(gòu)，此時(shí)指定的網(wǎng)格是整級的網(wǎng)格。3D associated computation 分析模式需要借助Fine界面進(jìn)行計(jì)算設(shè)定。Fine中指定的網(wǎng)格不需要是Screening中所使用的網(wǎng)格，僅用于定義邊界條件，但所使用的網(wǎng)格必須與Design3D中所使用的模版對應(yīng)的最終網(wǎng)格具有完全相同的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)（包括網(wǎng)格BLOCK數(shù)、網(wǎng)格數(shù)目以及分布等）。設(shè)定方法和分析模塊中一樣，此處不再祥述（在FINE/TURBO中的設(shè)定參數(shù)請?jiān)斠奛UMECA軟件教程之五：

15、Multistage Axial Compressor”。9、設(shè)定完成后，通過ModulesDesign 3D返回Screening界面，軟件會(huì)自動(dòng)引用Fine Turbo中定義的參數(shù)（網(wǎng)格除外）。流場分析-給出邊界條件和輸出（2/4）以上選擇的參數(shù)都將在后處理時(shí)得到，并將自動(dòng)加入最終的流場報(bào)告中，位置在：_trk_flow_resultsHTML_report下，為html格式，可用IE打開。Screening中的后處理通過宏文件自動(dòng)完成?？梢詫?shù)值量進(jìn)行輸出，如性能參數(shù)，流量等，也可以對圖形進(jìn)行輸出，如三維靜壓云圖，沿某葉高靜壓分布曲線等。計(jì)算及后處理完成后，Design3D會(huì)提交一份流場

16、報(bào)告，流場報(bào)告的內(nèi)容取決于用戶在輸出選項(xiàng)中所做的選擇用戶也可以在Derived Quantities中，通過已知的所有幾何參數(shù)和物理參數(shù)定義新的輸出量。流場分析-給出邊界條件和輸出（3/4）10、每一個(gè)過程（網(wǎng)格生成、計(jì)算，后處理）選擇處理器。默認(rèn)所有過程的處理器為本機(jī)。流場分析-給出邊界條件和輸出（3/4）開啟計(jì)算后，Design3D會(huì)自動(dòng)順序執(zhí)行Simulation task中選擇的任務(wù)：幾何建模，網(wǎng)格生成，求解，后處理。11、開啟計(jì)算 ProcessStart12、查看計(jì)算結(jié)果Solution Monitor CFD Result 所包含的參數(shù)為勾選的數(shù)字輸出量。13、查看結(jié)果圖片Sol

17、ution Monitor CFD Image 所顯示的圖片為勾選的圖片輸出量。14、葉型比較Solution Monitor Compare Blade Geometries，用于比較不同葉型之間的差距。流場分析-流場分析（2/4）補(bǔ)充說明 由于F3D可以實(shí)施多工況分析及多工況優(yōu)化，因此在CFD_SCREENING模塊中可以同時(shí)定制多個(gè)工況的算例進(jìn)行分析，并對不同工況的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分別輸出。對于3D Associated Computation模式下的所有有關(guān)工質(zhì)定義、邊界條件定義、初場設(shè)定等參數(shù)都是返回FINE/Turbo完成的，因此，多工況計(jì)算也在FINE/Turbo中的Computat

18、ion管理器中進(jìn)行設(shè)定。返回Design3D時(shí)，F(xiàn)INE/Turbo會(huì)自動(dòng)將定義的多工況設(shè)定引入Screening中。查看多工況計(jì)算結(jié)果時(shí)，可以在Solution Monitor中通過選擇“Active Computation”列表中的工況查看相應(yīng)的計(jì)算結(jié)果或者圖片數(shù)據(jù)庫樣本生成Database_Generation數(shù)據(jù)庫樣本生成-自由參數(shù)（3/4）1、CFD_Screening的基礎(chǔ)上，新建一個(gè)任務(wù)，命名為DBS,在Run Mode下選擇DATABASE_GENERATIONDatabase生成的步驟實(shí)際上是對一系列的葉片進(jìn)行流場分析的步驟，因此在用戶設(shè)定自由參數(shù)以后，對每一個(gè)參數(shù)變化了的葉

19、片都要進(jìn)行幾何建模、網(wǎng)格生成、流場分析以及后處理等步驟，因此在這些部分的操作上與CFD_SCREENING操作方式完全相同，此處不再祥述。在Screening的基礎(chǔ)上新建Database，Design3D會(huì)自動(dòng)將Screening中的設(shè)定參數(shù)帶到Database中。如果是新建的工程項(xiàng)目，可按照CFD_Screening中的方法進(jìn)行設(shè)定。Step 2:定義幾何約束2、切換至AutoBlade界面3、打開Parameter List4、勾選GeometryShow Bounds選項(xiàng)自由參數(shù)的選擇： 在生成數(shù)據(jù)庫之前，首先要清楚將要選擇什么幾何參數(shù)作為幾何約束（自由參數(shù)），盲目的選擇自由參數(shù)只會(huì)為數(shù)

20、據(jù)生成工作和后期的優(yōu)化工作帶來極大的難度。12Step 2:定義幾何約束（續(xù)）5、鎖定所有參數(shù)的上下界Reset all（每一個(gè)子頁面） 對于所有不變的參數(shù)，需要鎖定其上下界，表明這些參數(shù)在數(shù)據(jù)生成過程中不會(huì)發(fā)生變化。由于可變參數(shù)與不變參數(shù)相比，數(shù)量要少的多。因此，可將所有參數(shù)都鎖定，再針對可變參數(shù)，調(diào)整其變化范圍。為自由參數(shù)選擇變化范圍正常設(shè)定正常設(shè)定鎖定錯(cuò)誤設(shè)定幾何參數(shù)名顏色對應(yīng)的設(shè)定狀態(tài)：黑色：代表該參數(shù)為正常設(shè)定，并且滿足下界當(dāng)前值當(dāng)前值或者上界當(dāng)前值。Step 2:定義幾何約束（續(xù)）本例中，自由參數(shù)選取為兩個(gè)截面的進(jìn)出口氣流角及安裝角。選擇合理的幾何約束范圍是最終優(yōu)化獲得成功的關(guān)鍵。

21、范圍過大，生成的幾何可能是一個(gè)不能實(shí)際應(yīng)用的形狀；范圍過小，可能找不到可變參數(shù)的最優(yōu)值。6、打開Parameter list中子頁面2D blade sections，選擇section 17、通過ViewInsert overlay，插入圖形層，拖動(dòng)左下角CAMBER視圖中的角度，可在保留原來圖形的基礎(chǔ)上，顯示拖動(dòng)后的中弧線形狀。在界面下方會(huì)顯示該角度的名稱及當(dāng)前值。通過觀察右上腳的B2B視圖查看變化結(jié)果。確定上限后，可再添加一個(gè)圖形層，用同樣的方法確定下限。將上下限的值輸入至Lower bound 和Upper bound欄中。切換到section2，給出三個(gè)角度的范圍。這一操作是為了直觀

22、，方便地確定自由參數(shù)的變化范圍，因此，在拖動(dòng)自由點(diǎn)時(shí)，必須保證parameter list窗口處于打開狀態(tài)，調(diào)整完成后，點(diǎn)擊Apply恢復(fù)其初始值，否則，H4的當(dāng)前值會(huì)發(fā)生變化！Step 2.定義幾何約束（續(xù)）這時(shí)，共有6個(gè)自由參數(shù)（顯示為黑色）：其余均為不變參數(shù)（顯示為橙色）。8、打開Parametric report，通過該窗口查看各參數(shù)的數(shù)目，狀態(tài)及名稱9、返回?cái)?shù)據(jù)庫界面10、打開Database設(shè)定頁面11、設(shè)定樣本數(shù)目Number of Samples30 樣本數(shù)目一般按總樣本空間覆蓋率20取。過多的樣本數(shù)目雖然可以保證優(yōu)化時(shí)近似擬合時(shí)的精度，但是會(huì)大幅度增加數(shù)據(jù)庫生成的時(shí)間；過少的

23、樣本數(shù)目雖然可以節(jié)省樣本生成時(shí)間，但是卻會(huì)降低優(yōu)化時(shí)近似函數(shù)擬合的精度。設(shè)定隨機(jī)數(shù)取樣模式（Latin Hypercube）：樣本數(shù)直接選取30其它取樣方式詳細(xì)請參考手冊“user_manual_design3D_v3-Acrov5.pdf ”。12、設(shè)定隨機(jī)數(shù)取樣索引 該方法用于并行式樣本生成。通過不同的索引號，可以在多臺機(jī)器上分別進(jìn)行樣本生成（不同的索引號保證每臺機(jī)器上生成的樣本不會(huì)相同），之后可以將數(shù)據(jù)庫進(jìn)行合并。Step 3.定義數(shù)據(jù)庫參數(shù)Step 3. 開啟計(jì)算13、開啟計(jì)算 ProcessStart開啟計(jì)算后，Design3D將根據(jù)用戶指定的幾何約束變化范圍，進(jìn)行隨機(jī)的幾何參數(shù)選取

24、并進(jìn)行葉片造型、網(wǎng)格生成、流場計(jì)算、后處理操作，并產(chǎn)生一系列葉型的計(jì)算結(jié)果。對應(yīng)與每一個(gè)葉型形狀，皆有其獨(dú)立的存儲(chǔ)目錄，其中包括幾何葉型.par及.geomturbo文件、計(jì)算網(wǎng)格、計(jì)算結(jié)果、以及流場報(bào)告(HTML格式）。數(shù)據(jù)庫生成開始執(zhí)行后，Design3D將自動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)學(xué)習(xí)文件train.dat，在每一個(gè)樣本計(jì)算結(jié)束后，自動(dòng)對train.dat中的內(nèi)容進(jìn)行更新。注：在進(jìn)行數(shù)據(jù)庫生成操作之前，請務(wù)必對以下兩個(gè)方面進(jìn)行仔細(xì)檢查：1. 幾何約束 對應(yīng)自由參數(shù)的幾何約束，不能隨意給定，不合適的約束范圍將會(huì)導(dǎo)致樣本的失效（或者是葉型建模無法完成，或者是網(wǎng)格生成無法完成，或者是計(jì)算不能收斂等），此時(shí)，

25、Design3D將自動(dòng)剔除該樣本。2. 輸出參數(shù) 輸出的參數(shù)，尤其是總體參數(shù)將決定優(yōu)化操作中可選擇的目標(biāo)。比如，用戶優(yōu)化的目標(biāo)是葉輪效率，則在輸出設(shè)定中一定要包含效率項(xiàng)的輸出，否則train.dat中將不會(huì)包含這個(gè)特性參數(shù)。參數(shù)優(yōu)化OptimizationStep 1: 建立Optimization任務(wù)DBS的基礎(chǔ)上，新建一個(gè)任務(wù)，命名為OPT，在Run Mode下選擇OPTIMIZATION Optimization優(yōu)化過程實(shí)際上是對數(shù)據(jù)庫中一系列的葉型所對應(yīng)的結(jié)果進(jìn)行近似函數(shù)擬合，并選擇最佳性能點(diǎn)對應(yīng)的幾何形狀進(jìn)行流場分析，實(shí)現(xiàn)循環(huán)尋優(yōu)的過程。在此過程中，它不斷的向已經(jīng)存在的數(shù)據(jù)庫文件中添

26、加新的樣本。對每一個(gè)幾何形狀都要進(jìn)行幾何建模、網(wǎng)格生成、流場分析以及后處理計(jì)算等步驟，因此在這些部分的操作上與CFD_SCREENING及DATABASE模塊操作方式完全相同，此處不再祥述。 在Optimization執(zhí)行前，也需要進(jìn)行幾何約束的設(shè)定。因此推薦在Optimization中直接引入Database模塊工程目錄Design_1下的.par文件，或者在Database的基礎(chǔ)上新建，這樣可以同時(shí)將幾何約束設(shè)定帶入Optimization模塊。Step 2:數(shù)據(jù)庫調(diào)入1、打開OptimizationOptimization2、通過Load a Database按鈕調(diào)入數(shù)據(jù)庫：DBS目錄下

27、的train.dat如果利用多臺計(jì)算機(jī)或多個(gè)計(jì)算任務(wù)生成數(shù)據(jù)庫，則對應(yīng)多個(gè)train.dat。通過Import a Database將他們分別調(diào)入，Merge Training Database可將他們合成一個(gè)數(shù)據(jù)庫。Unload Training Database為重新調(diào)入數(shù)據(jù)庫。 在數(shù)據(jù)庫生成過程中，如果有無效的樣本（譬如幾何變形過大而導(dǎo)致網(wǎng)格不能正常生成，計(jì)算發(fā)散等），則在Invalid Samples中會(huì)出現(xiàn)該樣本的序號。在Samples to remove欄中逐個(gè)輸入該序號（一般先從序號大的樣本開始），后，該樣本從數(shù)據(jù)庫中移除。Step 3:定義目標(biāo)函數(shù)3、打開OptimizationObjective Function4、創(chuàng)建罰函數(shù)，選擇氣動(dòng)參數(shù)computation_1下的總總效率C_ISEN_EFF_TOT_2_TOT5、選擇罰函數(shù)類型為EQUALITY，將其值設(shè)定為1.0，即效率的優(yōu)化目標(biāo)是1 氣動(dòng)參數(shù)下可供選擇的參數(shù)為數(shù)據(jù)庫生成時(shí)Post Processing中所選擇的輸出的性能參數(shù)。數(shù)據(jù)庫中沒有選擇的參數(shù)不能作為優(yōu)化目標(biāo)。 罰