專業(yè)質(zhì)量控制、檢驗與試驗計劃表

1、 HYPERLINK / 附件六：專業(yè)質(zhì)量操縱與檢驗/試驗打算1、本質(zhì)量操縱打算列出了要緊專業(yè)質(zhì)量操縱點的設(shè)置及檢試驗要求，在工程項目實施前，各施工承包商要對此進一步分解完善。2、工序質(zhì)量檢驗級不及符號講明：A類檢驗-業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)方面須到現(xiàn)場的檢驗。B類檢驗-監(jiān)理須到現(xiàn)場，業(yè)主能夠不到現(xiàn)場的檢驗。C類檢驗-承包商自行操縱檢驗項目。停點H-工序必須停下來，檢查合格后才能進行下道工序。 見證點R-應(yīng)呈交的施工記錄資料。3、專業(yè)操縱與檢驗打算樁基工程質(zhì)量操縱與檢驗打算；土建工程質(zhì)量操縱與檢驗打算；鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量操縱與檢驗打算；靜設(shè)備安裝質(zhì)量操縱與檢驗打算；儲罐安裝工程質(zhì)量操縱與檢驗打算

2、；加熱爐安裝質(zhì)量操縱與檢驗打算；CFB鍋爐安裝工程質(zhì)量操縱與檢驗打算；冷換設(shè)備安質(zhì)量操縱與檢驗打算；動設(shè)備安裝質(zhì)量操縱與檢驗打算；壓縮機安裝質(zhì)量操縱與檢驗打算；工藝管道安裝質(zhì)量操縱與檢驗打算；給排水管道安裝質(zhì)量操縱與檢驗打算；防腐保溫安裝質(zhì)量操縱與檢驗打算；電氣工程安裝質(zhì)量操縱與檢驗打算；自控工程質(zhì)量操縱與檢驗打算。樁 基 工 程 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 計 劃序號控 制 項 目檢 驗 內(nèi) 容檢 查 方 法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點見證點1圖紙會審及設(shè)計交底施工員對施工圖中不明確或有疑問的地點進行審查；設(shè)計中的專門要求、施工中注意的問題等。有交底記錄。查圖紙及設(shè)計交底

3、會議1、建筑工程施工質(zhì)量驗統(tǒng)一標準GB50300-20012、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002CR樁施工記錄各種材料合格證及檢驗、見證復驗報告隱蔽工程記錄2施工技術(shù)方案審查施工進度、機具情況、方案內(nèi)容、質(zhì)量保證措施、施工工序。方案符合規(guī)范要求、有用性、可操作性強、質(zhì)量保證措施有力。審查方案CR3人員資質(zhì)審查人員資質(zhì)證書。技術(shù)員、質(zhì)檢員、電焊工、測量工必須具備相應(yīng)資質(zhì)。查資質(zhì)證書BR4技術(shù)方案交底技術(shù)質(zhì)量要求、質(zhì)量保證措施。有交底記錄。查記錄3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-944、建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20025、一般混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55CR樁孔進入

4、持力層確認單樁砼試件試驗報告樁體完正性測試報告樁基承載力檢驗報告檢驗批驗收記錄樁位竣工平面圖5原材料檢驗質(zhì)量證明書、檢試驗報告、材料規(guī)格、品種。水泥、外加劑、鋼筋等材料有合格證并有出廠檢驗報告，并按規(guī)范要求進行見證復驗，合格后才能使用。鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計要求。查資料查實物BR6定位測量定位測量記錄、坐標、水準點引進、樁位及樁徑。樁中心偏差不得大于5mm。BR1護筒埋設(shè)坐標、直徑、埋設(shè)深度。護筒內(nèi)徑應(yīng)大于回轉(zhuǎn)鉆頭直徑10cm，最大不超過20cm，位置正確穩(wěn)定，中心與樁位中心偏差不得大于20mm。埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于1m，應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上，筒口高出地面300mm40

5、0mm。經(jīng)緯儀、尺量A R9成孔垂直度、孔內(nèi)水位、泥漿相對密度、孔深。機具就位平坦垂直，鉆桿垂直度小于1%，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位0.51.0m,泥漿相對密度操縱在1.151.20范圍內(nèi),鉆進速度依照土質(zhì)情況及試成孔參數(shù)靈活掌握?？咨顟?yīng)達到設(shè)計要求。經(jīng)緯儀、尺量吊線檢測、比重計6、混凝土強度檢驗評定標準GBJ1011、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20028、硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB1159、混凝土質(zhì)量操縱標準GB50146AR工程定位測量記錄混凝土配合比通知書混凝土出廠質(zhì)量證明書10第一次清孔原土造漿時清孔后泥漿比重應(yīng)操縱在1.1左右，孔壁土質(zhì)較差時，清孔后的泥漿比重

6、應(yīng)操縱在1.151.25內(nèi)。比重計BR11樁孔驗收樁位、標高、深度、樁徑、沉渣厚度。樁徑同意偏差值：50mm?？咨顫M足設(shè)計要求，同意偏差+300mm。樁位同意偏差：孔中心位置50mm。傾斜度：小于1%。沉渣同意厚度：不得大于50mm。經(jīng)緯儀、水準儀、檢孔器吊線檢查、尺量AR12樁鋼筋籠預(yù)制規(guī)格、間距、直徑、下料長度、綁扎情況、外觀、箍筋焊接質(zhì)量。鋼筋質(zhì)量：規(guī)格、級不、數(shù)量符合設(shè)計，鋼筋進場進行復驗，材質(zhì)檢驗符合標準，表面無污垢、銹蝕，固定牢固，制作尺寸、接頭符合標準。同意偏差：主筋間距為10mm，鋼筋籠長度為100mm，愛護層厚度20mm，箍筋間距為20mm，鋼筋籠直徑為10mm，安裝深度為1

7、00mm。尺量、觀看BR13樁鋼筋籠安裝搭接長度、外觀、焊接質(zhì)量、愛護層厚度尺量、觀看BR混凝土施工記錄鋼筋籠制作檢查記錄成孔預(yù)檢記錄14鋼筋焊接材質(zhì)、規(guī)格、焊條牌號、焊材烘烤情況、焊接外觀、取樣。目測、尺量10、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1811、鋼筋泥凝土動腦筋熱軋帶肋鋼筋GB1499BR15聲波檢測試管安裝管徑、管長、管數(shù)量、安裝位置、固定方法。聲波檢測試管內(nèi)徑為16mm,測試管數(shù)量按規(guī)范要求設(shè)置，安裝應(yīng)牢固、平行、接口牢固嚴密，試管下端密封，上端設(shè)蓋蓋嚴，安裝位置等應(yīng)符合規(guī)范要求。尺量16鋼筋隱蔽驗收構(gòu)件各部位檢查目測、尺量AR17第二次清孔泥漿比重、沉渣厚度。原土造漿時清孔后泥漿比生應(yīng)

8、操縱在1.1左右，孔壁土質(zhì)較差時，清孔后的泥漿比重應(yīng)操縱在1.151.25內(nèi)。沉渣同意厚度：不得大于50mm。測量18混凝土配合比混凝土配合比設(shè)計資料、試驗報告。配合比通知單符合設(shè)計要求、試件強度等級滿足設(shè)計要求。查報告BR19商品混凝土生產(chǎn)材料、計量、拌制、運輸、混凝土坍落度。水泥、砂、石子應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，進場復檢。計量準確，拌制時刻及運輸時刻符合規(guī)范要求。坍落度操縱在160220mm內(nèi)。查報告、現(xiàn)場檢查BR20混凝土澆注坍落度、澆筑導管操縱、澆筑、混凝土充盈系數(shù)、試件制作、樁頂標高。坍落度操縱在160220mm內(nèi)、第一節(jié)導管長大于4米且導管底端保證埋入砼中0.8-1.3米，操縱導管提

9、升速度、棄盈系數(shù)大于1，砼頂部標高（高于設(shè)計標高0.5米）、試件制作數(shù)量符合規(guī)范要求。查報告、現(xiàn)場檢查BR21樁驗收樁頂標高、樁位、樁體質(zhì)量、混凝土強度、承載力（靜載試驗）。樁頂將浮漿層和劣質(zhì)樁體鑿除后測量樁頂標高同意偏差+30mm、-50mm。樁位同意偏差：133根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁為D/6且不大于100mm；長形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁為D/4且不大于150mm。樁體質(zhì)量按設(shè)計要求檢驗合格，混凝土強度、承載力符合設(shè)計要求。測量、查報告12、鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋GB1301313、一般低碳鋼熱軋圓盤條GB101AH土 建 工 程 質(zhì) 量 控 制 與 檢

10、驗 計 劃序號控 制 項 目檢 驗 內(nèi) 容檢 查 方 法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點見證點1質(zhì)量監(jiān)督申報（1）企業(yè)、項目經(jīng)理資質(zhì)等級證書；（2）工程合同資料批閱BHR質(zhì)量監(jiān)督通知書2放線測量（1）主軸線測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20“層間垂直度3mm，全高3H/10000；（2）沉降觀測；經(jīng)緯儀、水準儀、紅外線測距儀、卷尺、靠尺GB50026-93BR測量記錄3土方工程（1）平面位置、水平標高、邊坡坡度；（2）檢查回填土料、含水量、分層厚度、壓實度、基底土性；（3）開挖深度、表面平坦度；卷尺、現(xiàn)場觀測、水準儀、靠尺GB50202-2002R測量記錄4地基與

11、基礎(chǔ)工程 （1）地基承載力、地基砼配合比、壓實系數(shù)，檢查采納的地基類型；（2）檢查樁基的類型；（3）樁頂標高、樁體質(zhì)量、樁位的偏差、樁的承載力、樁的鋼筋籠、孔深；（4）材料證明書、檢驗報告、砼強度；水準儀、卷尺、靠尺、現(xiàn)場觀測GB50202-2002B/AR測量記錄、合格證、檢驗報告5主體工程檢查鋼筋的出廠合格證、檢驗報告、綁扎、搭接長度；檢查模板的安裝、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置；砼材料的合格證、出、進廠檢驗報告、砼的配合比、坍落度、強度；觀看、卷尺、坍落度筒、GB50204-2002B/AHR測量記錄、檢驗報告6裝飾裝修工程檢查抹灰質(zhì)量的偏差；檢查門窗安裝質(zhì)量的偏差、檢查材料是否符合設(shè)計要求、

12、質(zhì)量是否符合有關(guān)產(chǎn)品標準；檢查各種飾面工程的安裝偏差；檢查刷漿質(zhì)量楔形塞尺、靠尺、托線板、現(xiàn)場觀看JGJ13-91BR測量記錄7屋面工程檢查材料的質(zhì)量證明書；檢查找平層的厚度；屋面面層類型依照設(shè)計而定，進行檢查；現(xiàn)場觀看、楔形塞尺、靠尺GB50201-2002B/ CR測量記錄、質(zhì)量證明書8給排水及采暖檢驗材料出廠合格證，試驗報告；檢查管道強度試驗以及嚴密性試驗記錄；室內(nèi)消防栓試射檢查；給水設(shè)備安裝偏差檢查；觀看、水準儀、塞尺、經(jīng)緯儀、水平尺GB50242-2002BR測量記錄9建筑電氣要緊設(shè)備、材料、成品、半成品進場驗收；檢查電纜橋架、線槽是否符合規(guī)定；封閉母線、插接母線是否符合規(guī)定；觀看、

13、尺量GB50303-2002B R質(zhì)量證明書10通風與空調(diào)檢查風管的制作；檢查風管部件以及消聲器的制作；檢查通風與空調(diào)設(shè)備安裝是否符合規(guī)定；觀看 GB50243-2002B安置記錄11終檢（1）依照總包商和地點質(zhì)量監(jiān)督站的要求完成檢查及竣工資料；（2）完成質(zhì)量評定。GB50184-96R測量記錄、檢驗報告、合格證 鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 計 劃序號操縱項目檢 驗 內(nèi) 容檢查方法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點見證點1材料驗收鋼材、焊材、高強螺栓有質(zhì)量證明查閱SH3514-2001AR質(zhì)量證明書2構(gòu)件進場檢驗孔距、孔徑尺寸及誤差等外觀尺寸檢查測量GB502

14、05-2001B3構(gòu)件驗收、組對軸線交點允差、整體尺寸允差、其它尺寸誤差、焊接質(zhì)量，構(gòu)件各部尺寸檢查測量C4焊接工藝、焊工資格檢查檢查焊工資格證書、有效合格項目觀看BR焊工資格證書復印件 5基礎(chǔ)驗收（1）外觀（2） 幾何尺寸符合表2、1、2的規(guī)定卷尺、U型管HGJ209-83AHRJ2266立柱、柱腳板墊鐵安裝6.1墊鐵安裝(1)墊鐵放置位置及數(shù)量；（2）找平觀看HGJ209-83CRJ3116.2柱腳板安裝(1)與立柱垂直；（2）與墊鐵接觸平穩(wěn) 角尺、塞尺SH3514-2001C6.3立柱安裝(1)鉛垂度H/1000且15mm 線墜SH3514-2001B6.4高強螺栓連接摩擦面清理、高強螺

15、栓終擰力矩、螺栓連接、交付使用觀看JGJ82-91B7鋼結(jié)構(gòu)焊接1.1外觀質(zhì)量 無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷目測（放大鏡）SH3514-2001A1.2無損探傷（如需要）符合設(shè)計和規(guī)范要求查閱SH3514-2001AR探傷報告J128J129J1308鋼結(jié)構(gòu)組裝 （1）柱間距6mm 卷尺SH3514-2001B/AHR施工記錄J230 （2）框架對角線差L/1000,且10mm 卷尺SH3514-2001B(3)柱身扭曲符合10、1、11條規(guī)定線墜SH3514-2001B9防腐質(zhì)量檢查顏色、層數(shù)、厚度、涂刷質(zhì)量觀看B10防火質(zhì)量檢查防火層厚度觀看A11基礎(chǔ)灌漿前檢查沙漿配比、填充密實及灌漿部位表面

16、處理情況觀看AR隱蔽記錄12中間交接工程總體質(zhì)量、過程資料觀看AR各種施工記錄13交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格。觀看AR交工資料儲 罐 安 裝 工 程 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 計 劃序號控 制 項 目檢 驗 內(nèi) 容檢 查 方 法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點見證點1原材料檢查(1)質(zhì)保書；查閱GBJ128-90AR質(zhì)保書(2)鋼板厚度偏差符合2.0.4條規(guī)定。超聲波GBJ128-90B2基礎(chǔ)驗收表面尺寸符合4.2.2條規(guī)定。卷尺GBJ128-90AHR技302-013組裝檢查AHR 3.1罐底組裝符合4.3.3條4.3.4條

17、4.3.5條的規(guī)定。卷尺GBJ128-90B3.2罐壁組裝(1)對口間隙、錯邊量、水平度垂直度符合4.4.2樣板GBJ128-90B條的相關(guān)規(guī)定;(2)局部凹凸變形符合4.4.2規(guī)定。3.3罐頂組裝符合4.5.1條4.5.2條的規(guī)定。樣板GBJ128-90B3.4焊后幾何尺寸檢查AHR(1)罐壁尺寸符合6.3.1條規(guī)定；線墜、卷尺GBJ128-90AHR技302-04/05/ 06/07(2)罐底符合6.3.2條的規(guī)定；樣板GBJ128-90A(3)罐頂符合6.3.3條的規(guī)定。樣板GBJ128-90A4焊接治理4.1焊工資格(1)合格證 (2)有效期。查閱GBJ128-90BR合格證4.2焊縫

18、外觀表面質(zhì)量符合6.1.2條規(guī)定。觀看GBJ128-90B(C)R技401-1015無損探傷(1)人員資格；查閱GBJ128-90AR技401-05(2)探傷報告。查閱GBJ128-90ARJ7287306罐底試漏罐底嚴密性。真空GBJ128-90AHRJ3187總體試驗及強度嚴密性試驗充水過程、保壓時刻、沉降觀測等符合6.4條規(guī)定。觀看GBJ128-90AHRJ727、J3188附件安裝標高、方位符合4.7.1條規(guī)定。9內(nèi)部清潔度無雜物。觀看HGJ229-83ARJ10510緊固人孔螺栓(1)緊固程度； (2)露絲長度。手錘HGJ229-83B11平臺、梯子檢查水平度、垂直度、標高符合要求。

19、水平儀、線墜HGJ229-83C12終檢質(zhì)量評定結(jié)果。批閱資料SHS514-90AR質(zhì)量評定資料靜 設(shè) 備 安 裝 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 計 劃序號操縱項目檢 驗 內(nèi) 容檢查方法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資 料類不停點見證點1基礎(chǔ)驗收 （1）外觀質(zhì)量不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷目測HGJ209-83AHRJ226（2）幾何尺寸符合表2、1、2的規(guī)定卷尺、U型管HGJ209-83A2設(shè)備、附件驗收外觀、數(shù)量 觀看HGJ209-83B2.1質(zhì)量證明書符合設(shè)計要求,有出廠合格證明書 查閱資料HGJ209-83BR質(zhì)量證明書2.2設(shè)備開箱檢查(1) s箱號、箱數(shù)及包裝；（2）設(shè)備

20、名稱、類不、型號及規(guī)格；（3）設(shè)備外形尺寸及管口方位；（4）設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；（5）表面損壞、變形及銹蝕狀況。卷尺、目測HGJ209-83AHR設(shè)備驗收清點記錄(J301)3基礎(chǔ)表面處理（1）鏟麻面；（2）墊鐵上側(cè)鏟平；（3）雜物、油污清理；（4）無疏松層。目測HGJ209-83C4墊鐵安裝（1）墊鐵放置位置及數(shù)量；（3）墊鐵間距；（4）露出設(shè)備長度 觀看HGJ209-83CRJ3115設(shè)備安裝、找正AHRJ3015.1檢查(1)標高； 2）方位符合2、3、4條規(guī)定卷尺HGJ209-835.2找正(1)中心線； (2)水平度、鉛垂度符合2.3.4條的規(guī)定 經(jīng)緯儀、水平儀HGJ2

21、09-836二次灌槳 （1）厚度；（2）強度觀看HGJ209-83C7附件及內(nèi)件安裝AHRJ305 J3067.1觸媒、填料安裝(1)安裝高度及標高；（2）支承件安裝卷尺BRJ3068內(nèi)部清潔度無雜物、潔凈符合要求。觀看HGJ209-83A/BHRJ1059封人孔（1）墊片安裝；（2）螺栓緊固 手錘HGJ211-85B10附屬平臺梯子安裝10.1平臺安裝(1)表面平直度；（2）標高卷尺HGJ211-85C10.2梯子安裝 垂直度卷尺、線墜HGJ211-85C10.3外觀質(zhì)量(1)接合面不整,表面無損傷和凹凸不平觀看HGJ211-85C(2) 焊道外觀合格11滑動端地腳螺栓檢查地腳螺栓松扣情況觀

22、看按圖紙要求12終 檢分部分項質(zhì)量評定結(jié)果及單位工程質(zhì)量綜合評定審查資料SH3514-2001A加 熱 爐 安 裝 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 計 劃序號操縱項目檢 驗 內(nèi) 容檢查方法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點見證點1質(zhì)量證明書符合設(shè)計要求、有出廠合格證書觀看HGJ209-83AR質(zhì)量證明書2設(shè)備開箱檢查1 箱號、箱數(shù)及包裝觀看AHR設(shè)備開箱檢驗記錄2 設(shè)備名稱、類不、型號及規(guī)格3設(shè)備外形尺寸及管口方位4 設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量5 表面損壞、變形及銹蝕狀況3爐體鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制1放樣下料1.1立柱長度同意偏差：立柱長度小于等于8m時為3mm，立柱長度大于8m且小于等于

23、16m時為6mm，立柱長度大于16m時為8mm，卷尺GB50205-95B3爐體鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制1.2立柱直線度同意偏差：立柱長度小于等于8m時其值小于等于L/1000且小于等于5mm，立柱長度大于8m且小于等于16m時其值小于等于12mm，立柱長度大于16m時其值小于等于20mm，卷尺SH3086-1998B2單片及模塊預(yù)制21相鄰立柱中心距同意偏差：立柱中心距小于等于5m時為3mm，立柱中心距大于5m時為5mm 22 立柱平行度：小于等于5mm2 框架對角線差應(yīng)小于等于10mm3爐體鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制3鋼結(jié)構(gòu)焊接：外觀無裂縫、氣孔、咬邊等缺陷，無損檢測方法及比例符合設(shè)計及規(guī)范要求，SHJ514-90B4

24、基礎(chǔ)驗收、交接基礎(chǔ)標高、方位及表面質(zhì)量。觀看A5爐體鋼結(jié)構(gòu)安裝1標高同意偏差為3mm 卷尺 經(jīng)緯儀GB50221-95BR施工記錄2 立柱垂直度同意偏差為小于等于H/1000且小于等于20mm3框架空間對角線同意偏差為小于等于10mm6立柱灌漿前檢查墊鐵層數(shù)、擺放要求及點焊質(zhì)量觀看AR施工記錄1焊接工藝、焊工資格確認焊工合格項目及有效期觀看AR焊工資格證書復印件8對流段爐管安裝管板安裝: 垂直度小于等于10mm 線墜SHJ514-90C兩端管板與中間管板的不同心度為小于等于4mm. 9爐配件及附屬設(shè)備安裝煙道安裝：外形尺寸同意偏差為3mm，平直度同意偏差為小于等于5mm/m。卷尺SH3506-

25、2000B風機安裝：墊鐵配制、焊接、地腳螺栓安裝，風機安中心線應(yīng)以爐體中心為基準確定，中心位置偏差不得超過5mm，風機葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向間隙為葉輪外徑的1/1000，徑向間隙為葉輪外徑的15/1000到3/1000， 觀看SH3506-2000AHR安裝記錄9爐配件及附屬設(shè)備安裝3.燃燒器安裝： 卷尺SH3506-2000B3.1燃燒器噴頭露出耐火襯里表面的尺寸同意偏差為6mm環(huán)向間隙不小于10mm ，最大值和最小值之差不大于10mm。卷尺3.2燃燒器安裝預(yù)留孔的直徑同意偏差磚砌孔為3mm，澆注孔為5mm。位置偏差應(yīng)小于6mm。卷尺3.3 燃燒器油槍導管應(yīng)在燃燒器中心，其位置同意偏

26、差為3mm，油槍垂直度同意偏差不大于5mm。卷尺4吹灰器安裝：線墜SH3506-2000B4.1 按照施工圖紙核對吹灰器的安裝方位。觀看10耐火材料材質(zhì)復驗筑爐用材料應(yīng)符合設(shè)計文件及有關(guān)標準的規(guī)定觀看GB4212-92BHR質(zhì)量證明書11耐火澆注料試塊試驗測量澆注料試塊的強度、導熱系數(shù)等托付檢驗CR有關(guān)檢測報告12襯里澆注筑爐施工用水應(yīng)采納氯離子含量小于300mg/L、PH值為6.58.5的潔凈水。測量SH3506-2000A13襯里養(yǎng)護養(yǎng)護時刻、方法及環(huán)境的操盡情況。觀看C14襯里外觀檢查襯里表面不得有裂紋。觀看B15墻體砌筑耐火磚的溝槽、工作面不應(yīng)加工，加工后的長度和厚度不得小于原磚尺寸的

27、1/2。耐火磚安裝平面度同意偏差為5mm/2M，垂直度同意偏差為3mm/m，且不大于15mm。測量CR爐襯砌筑記錄16耐火陶纖襯貼檢查貼合間隙、厚度等。 測量SH3506-2000B11耐火材料配合比是否符合使用講明書及設(shè)計要求。觀看SH3506-2000B18輻射鋼結(jié)構(gòu)焊接操縱焊接次序、防變形及焊縫外觀操縱。觀看SH3506-2000B19爐管材質(zhì)及焊接質(zhì)量復檢爐管材質(zhì)驗收、焊縫拍片抽查及尺寸抽查。光譜分析、射線檢測SH3506-2000B20輻射爐管安裝爐管的定位與擺放、爐管焊接工藝操縱、無損檢測等觀看SH3506-2000B21爐體鋼結(jié)構(gòu)模塊安裝焊接質(zhì)量、安裝尺寸測量SH3506-200

28、0B22爐架安裝調(diào)整重錘平衡系統(tǒng)調(diào)試測量SH3506-2000A23工藝管道及爐管壓力試驗水壓試驗用水應(yīng)采納潔凈工業(yè)水，系統(tǒng)內(nèi)有奧氏體不銹鋼時，試驗用水氯離子含量不得超過5mg/L。觀看測量SH3506-2000AHR試壓記錄水壓試驗的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。升壓至試驗壓力后，保壓10min，檢查無異后降至設(shè)計壓力，保壓時刻許多于30min。并進行全面檢查以不降壓、無滲漏、目測無變形為合格。4.氣壓試驗時，試壓系統(tǒng)隔斷部位應(yīng)加好盲板，并逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的0/100時穩(wěn)壓3min，如未發(fā)覺異常和泄漏時，再接著按試驗壓力的10/100逐步升壓，每步穩(wěn)壓3min，直至試驗壓

29、力，并對所有焊縫及連接處涂刷發(fā)泡劑進行檢查，以無滲漏、目測無變形為合格。24風機試車運轉(zhuǎn)情況、震動值等AR試運轉(zhuǎn)記錄25油漆、保溫1油漆、保溫材料應(yīng)有合格的質(zhì)量證明書。GB50212-91BR油漆、保溫記錄2鋼材表面應(yīng)進行除銹。3油漆的次數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。26烘爐前封閉檢查外觀質(zhì)量、內(nèi)部清潔操縱。觀看A21交工技術(shù)文件竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準確、會簽齊全、質(zhì)量評定資料完善、初評合格觀看AHR交工資料CFB鍋爐安裝工程質(zhì)量操縱與檢驗打算序號操縱項目檢查內(nèi)容檢查方法檢查依據(jù)類不見證資料1鍋爐安裝的審批開工備案表、鍋爐圖紙資料、鍋爐安裝許可證、人員資格證書、安裝方案和工藝資料查閱鍋爐安全及修理

30、改造監(jiān)督治理方法B鍋爐安裝（修理改造）告知表2主機、輔機或材料質(zhì)量驗收及復驗核對受壓元件合格質(zhì)量證明書、鍋爐產(chǎn)品出廠合格證書；外觀質(zhì)量、幾何尺寸、標記檢查；通球直徑，通球試驗，水壓試驗合格；合金鋼材料光譜復驗。資料查閱、卷尺、通球試驗，水壓試驗、光譜分析蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB50237-98標準B驗收記錄、檢查記錄；通球記錄、水壓試驗記錄；光譜分析報告3基礎(chǔ)驗收（1）外觀質(zhì)量合格,不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。（2）地腳螺栓的幾何尺寸。目測、卷尺、U形管GB50237-98標準施工圖紙BJ226基礎(chǔ)驗收記錄4鍋爐鋼結(jié)構(gòu)立柱的對接和構(gòu)件的組合及組合件各部分幾何尺寸及有關(guān)技術(shù)要求觀看G

31、B50237-98標準施工圖紙B鋼結(jié)構(gòu)檢查記錄 鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄5組裝質(zhì)量柱腳檢查墊鐵、底腳螺栓鍋筒、集箱表面及焊縫外觀、內(nèi)部清潔、管座無堵塞及安裝標記檢查支座、吊掛、膨脹指示器安裝，安裝方位、尺寸，各部件不欠缺受熱面管子安裝前檢查、對流管束檢查及矯正、全金管光譜檢查外觀尺寸、支架標高、水平度、垂直度卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀GB50237-98標準B鍋筒、集箱安裝檢查記錄受熱面管子安裝記錄省煤器、預(yù)熱器安裝記錄6隱蔽工程質(zhì)量隱蔽工程記錄、檢查、確認；現(xiàn)場觀看GB50237-98標準A隱蔽工程記錄7焊接/脹接質(zhì)量焊工合格證、合格項目，有效期、代樣試驗力學性能及金相試驗/脹接工藝、試脹情況、脹管率的選定

32、檢查焊接工藝技術(shù)參數(shù)、焊接工藝評定、焊條保管、發(fā)放、焊接環(huán)境/測量、退火、脹管率焊接/脹接外觀及幾何尺寸檢查無損檢測托付書、部位、比例及報告返修部位，返修方案及執(zhí)行情況資料批閱現(xiàn)場觀看蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB50237-98標準B/A焊接接頭代樣試驗報告、試脹記錄焊接施工記錄脹接記錄檢測報告、射線檢測底片焊縫外觀檢查記錄8安全閥調(diào)試（1）起跳壓力與回座壓力的準確性；資料批閱GB50237-98標準B安全閥調(diào)試記錄及簽證9鍋爐水壓試驗鍋爐進行全面檢查試壓方案、試壓條件、試壓監(jiān)督、簽證資料批閱現(xiàn)場觀看GB50237-98標準A施工記錄鍋爐內(nèi)部檢查，清理封閉記錄鍋爐本體水壓試驗記錄10爐排安裝設(shè)

33、計、設(shè)備講明書燃燒器預(yù)留孔位置、安裝標高、調(diào)風裝置資料批閱線錐、卷尺、U形管GB50237-98標準B爐排冷態(tài)試運轉(zhuǎn)記錄燃燒器安裝記錄11筑爐、烘、煮爐耐火澆注料的品種、配合比、砌筑質(zhì)量、絕熱層施工質(zhì)量；烘爐方案及曲線，烘爐時刻加藥量及配方、煮爐時刻、無油污、無銹蝕資料批閱現(xiàn)場觀看手錘GB50237-98標準C/B爐墻施工記錄烘爐記錄煮爐記錄嚴密性試驗額定蒸汽壓力下，鍋筒、集箱、管路和支架的熱脹情況，人孔、手孔、閥門及法蘭的嚴密性查閱設(shè)計文件和規(guī)范現(xiàn)場觀看GB50237-98標準B鍋爐蒸汽嚴密性試驗簽證書48小時運轉(zhuǎn)按設(shè)計、規(guī)范要求運轉(zhuǎn)正?，F(xiàn)場觀看GB50237-98標準B48小時運轉(zhuǎn)記錄12

34、終檢（1）依照總包商和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的要求完成檢查及竣工資料；（2）完成質(zhì)量評定。資料批閱整理合同GB50237-98標準冷 換 設(shè) 備 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 計 劃序號控 制 項 目檢 驗 內(nèi) 容檢查方法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗 呈交見證資料類不停點見證點1設(shè)備驗收所有到貨設(shè)備必須有質(zhì)量講明書，技術(shù)資料與圖紙齊全。設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格與資料相符。配對法蘭及螺栓齊全。設(shè)備表面無銹蝕、變形等缺陷 觀看核對資料HGJ203-83AR設(shè)備開箱檢驗記2基礎(chǔ)驗收交付安裝的基礎(chǔ)有合格證，測量記錄齊全?；A(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，基礎(chǔ)標高和縱橫向中心線等標記明顯。對基礎(chǔ)進行復測，

35、同意偏差符合HGJ209-83表2、1、2的要求?；A(chǔ)表面清理潔凈并按要求鏟麻面。觀看 測量HGJ209-83AR基礎(chǔ)復測記錄3壓力試驗墊片規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量符合使用要求，螺栓擰緊對稱均勻，松緊適度，以不泄漏為準。按要求試壓項目和內(nèi)容進行試壓，無泄漏、無滲漏。無可見變形觀看HGJ209-83AHR設(shè)備強度試驗和嚴密性試驗表格4設(shè)備就位墊鐵擺放與基礎(chǔ)面接觸均勻，墊鐵組數(shù)、間距符合要求，每組墊鐵一般不超過四層，墊鐵組高度在30-10mm。地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜，螺栓上任一部位離孔壁的距離20mm，螺扣上抹油脂。油脂，絲扣應(yīng)露出螺母2個螺距，灌漿前螺栓擰緊，灌漿不得使螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生傾斜。 觀看HG

36、J209-83B5二次找正找平找正應(yīng)在灌漿養(yǎng)護期過后進行。中心線位置操縱在5mm范圍內(nèi)，標高不超過5mm，縱向水平度L/1000mm，徑向水平度2D/1000mm測量觀看HGJ209-83AHR臥式設(shè)備安裝記錄6二次灌漿二次灌漿前墊鐵必須先定位焊，基礎(chǔ)表面應(yīng)清潔無油污、無積水，灌漿必須連續(xù)進行，一次灌完灌漿層高度為30-60mm觀看測量HGJ209-83A1工序交接設(shè)備外觀無損壞、無變形、無銹蝕。所有聯(lián)接螺栓絲扣露出均勻并涂抹二硫化鉬油脂。設(shè)備出入口法蘭封閉扣交付配管。配管完成后滑動端地腳螺栓松動使其與支座板間留有1-3mm的間隙觀看HGJ209-83AH泵 及 風 機 設(shè) 備 質(zhì) 量 控 制

37、 與 檢 驗 計 劃序號控 制 項 目檢 驗 內(nèi) 容檢 查 方 法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點見證點1設(shè)備驗收有符合要求的質(zhì)量證明書，相關(guān)技術(shù)文件與資料齊全。到貨設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格與資料相符。零配件與專用工具齊全。設(shè)備外觀無損壞變形及銹蝕，銘牌完好。觀看核對資料HGJ20383AR設(shè)備開箱檢驗記錄2基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)應(yīng)有合格的交工資料，測量記錄齊全。基礎(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，基礎(chǔ)標高及縱橫向中心線標記應(yīng)明顯。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合HGJ20383表2、4、3的規(guī)定。觀看及測量HGJ20383AR基礎(chǔ)復測記錄3墊鐵布置墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)均勻接觸，接觸面積不小于50%。墊鐵應(yīng)

38、放置在地腳螺栓兩側(cè)并盡量靠近地腳螺栓，斜墊鐵應(yīng)配對使用，每組墊鐵一般不超過四層，墊鐵組的高度一般為3010毫米。觀看及測量HGJ20383B4地腳螺栓安裝地腳螺栓應(yīng)垂直且不碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁距離15MM，螺扣上抹油脂，絲扣應(yīng)露出螺母1.53個螺距，預(yù)留孔灌漿時不得使地腳螺栓產(chǎn)生歪斜或使機器產(chǎn)生位移。觀看HGJ203-83B5找平找正平面位置及標高的同意偏差符合要求，橫向水平度解體泵0.05/1000mm,整體安裝泵0.10/1000mm,縱向水平度0.05/1000mm,找剛要求符合技術(shù)文件與圖紙的規(guī)定。觀看及測量 HGJ203-83AHR機器安裝記錄6二次灌漿墊鐵必須已定位焊，基礎(chǔ)

39、表面清潔無油污，灌漿必須連續(xù)進行，灌漿層高度為3010mm觀看 HGJ203-83AHR設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程記錄1配管檢查配管前設(shè)備出入口法蘭必須封閉。配管不得使泵產(chǎn)生歪斜和位移，管道和機器的連接符合HGJ20383的規(guī)定。觀看HGJ20383B壓 縮 機 設(shè) 備 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 計 劃序號控 制 項 目檢 驗 內(nèi) 容檢 查 方 法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點 見證點1設(shè)備驗收有符合要求的質(zhì)量證明書，相關(guān)技術(shù)文件與資料齊全。到貨設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格與資料相符。零配件與專用工具齊全。設(shè)備外觀無損壞變形及銹蝕，銘牌完好。驗收后應(yīng)進行保管維護。觀看 核對資料HGJ2

40、06-92AR設(shè)備開箱檢驗記錄2基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)應(yīng)有合格的交工資料，測量記錄齊全。基礎(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，基礎(chǔ)標高及縱橫向中心線標記應(yīng)明顯?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合HGJ20692表2、3、2的規(guī)定?；A(chǔ)表面需二次灌漿的部位應(yīng)鏟出麻點，表面不得有疏松層。觀看及測量HGJ206-92AR基礎(chǔ)復測記錄3墊鐵布置墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)均勻接觸，接觸面積不小于50%。墊鐵應(yīng)放置在地腳螺栓兩側(cè)并盡量靠近地腳螺栓，斜墊鐵應(yīng)配對使用，每組墊鐵一般不超過四層，墊鐵組的高度一般為3060毫米。觀看及測量HGJ203-83B4地腳螺栓安裝地腳螺栓應(yīng)垂直且不碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁距離15MM觀看HGJ203-83

41、B5機身安裝平面位置及標高的同意偏差符合要求，列向水平度偏差0.05/1000mm,水平度傾向應(yīng)高向氣缸蓋端；軸向水平度偏差0.05/1000mm,水平度傾向應(yīng)高向電動機端； 觀看及測量HGJ206-92AR機器安裝記錄6油系統(tǒng)的安裝單向閥及注油器接頭應(yīng)清洗潔凈，油管內(nèi)應(yīng)用壓縮空氣吹掃潔凈；曲軸箱及循環(huán)油系統(tǒng)的過濾器、泠卻器、閥門及油箱應(yīng)清洗潔凈觀看HGJ206-92AHR停點檢查1無負荷試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行全面的檢查。運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常音響；油系統(tǒng)工作正常；軸承溫度不超過60，填料函壓蓋處的溫度不應(yīng)超過60，中體滑道外壁溫度不應(yīng)超過觀看及測量HGJ206-92AHR試車記錄8負荷試車按規(guī)定的要求和

42、內(nèi)容進行試運轉(zhuǎn)。運行中機器運動部分無異賞撞擊聲、雜音或異常振動現(xiàn)象。軸承溫度不超過60，填料函壓蓋處的溫度不超過60，中體滑道外壁溫度不應(yīng)超過觀看及測量HGJ206-92AHR試車記錄工 藝 管 道 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 計 劃序號控 制 項 目檢 驗 內(nèi) 容檢 查 方 法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點見證點一施工預(yù)備1、設(shè)計圖紙技術(shù)條件及合理性的審核 批閱圖紙相關(guān)標準AR圖紙審核匯記錄2、工藝文件正確性，完整性可行性，先進性的審核批閱圖紙相關(guān)標準A工藝文件3、焊接工藝評定中各參數(shù)據(jù)的審核檢查評定報告相關(guān)標準AHR焊接評定報告原始資料4、焊工考試結(jié)果的審核現(xiàn)場觀看資料批

43、閱相關(guān)標準AR焊工合格證5、技術(shù)質(zhì)量交底參加交底設(shè)計圖紙、標準BR交底記錄二材料驗收1、產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容完整，指標符合國家或部頒技術(shù)標準，出廠標志齊全檢查質(zhì)保書相關(guān)制造標準AR質(zhì)保書、合格證及技術(shù)資料2、材料材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查核對圖紙設(shè)計圖紙A檢查記錄3、管子表面無裂紋、縮孔、夾渣、折選無超壁厚負偏差的銹蝕凹陷及機械損傷；法蘭密封面平坦、光潔、無毛剌和徑向溝槽，凹凸法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度不低于凹槽深度；螺栓、螺母螺紋完整，無傷痕，配合良好，無松動和卡澀現(xiàn)象；非金屬墊，表面不得有折損皺紋等缺陷；金屬墊表面無裂質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象紋，毛剌凹槽，徑向劃痕及嚴峻銹斑；

44、纏繞式墊片無徑何劃痕，松散曲等缺陷現(xiàn)場觀看檢查制造標準CR檢查記錄二材料驗收4、管子、管件的處徑和壁厚及管件的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合相應(yīng)標準測量檢查報告相應(yīng)制造標準C檢查記錄5、襯塑管、管件及閥門復驗材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)制造標準制造規(guī)范6、閥門經(jīng)檢，試驗合格檢查報告相應(yīng)規(guī)范BR檢試測報告1、材料應(yīng)分區(qū)存放，實物標識正確、醒目現(xiàn)場觀看檢查C三管道預(yù)制1、管子切割切口無裂紋，重皮、平面傾斜偏差小于管子直徑1%且不超過3mm?，F(xiàn)場觀看SH3501-2002CR檢查記錄2、管子下料尺寸準確 現(xiàn)場測量設(shè)計圖紙C3、坡口打磨潔凈，角度符合規(guī)范要求現(xiàn)場測量SH3501-2002第七節(jié)GB50235-91第5節(jié)C

45、4、組對間隙，錯邊量，錯邊打磨坡度符合規(guī)范要現(xiàn)場測量SH3501-2002附錄C、GB50235-91附錄BC5、管子開孔應(yīng)在安裝前完成方位正確，大小合適，支管或管件不得插入主管 現(xiàn)場觀看SH3501-2002 GB50235-91C6、承插管件應(yīng)同心組對間隙均勻現(xiàn)場觀看SH3501-2002GB50235-91C1、支吊架預(yù)制型式正確焊接牢固現(xiàn)場觀看設(shè)計圖紙C8、預(yù)制管段尺寸正確標識齊全 現(xiàn)場觀看測量GB50235-91表6.2.4C四管道焊接1、焊工進行的焊接工作應(yīng)和焊工資格相符合現(xiàn)場觀看B2、焊接材料保管，烘烤發(fā)放，回收應(yīng)符合規(guī)范或焊接工藝要求現(xiàn)場觀看批閱記錄GB236-82BR烘烤、發(fā)

46、放回收記錄、臺帳3、焊接時環(huán)境條件應(yīng)符合規(guī)范要求現(xiàn)場觀看SH3501-2002B4、焊接工藝應(yīng)符合焊接工藝評定要求現(xiàn)場觀看焊接工藝評定B5、對接焊縫表面不同意出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、凹陷等缺陷合金金剛焊縫表面不得出現(xiàn),其它材質(zhì)管道咬邊深度不應(yīng)大于0.15mm連續(xù)咬邊不應(yīng)大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于焊縫全長的1%,表面余高h1+0.2p1且不大于壁厚的1%且不大于2mm現(xiàn)場觀看測量SH3501-2002GB50235-91C檢查記錄6、角接焊縫宜采納氬弧焊打底，電弧焊蓋面。焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定，外形平緩過度，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷、咬肉深度0.5mm現(xiàn)場觀看測量S

47、H3501-2002 GB50235-91C1、焊縫質(zhì)量檢驗采納著色和射線檢驗隨機抽查，抽查數(shù)量由設(shè)計文件或規(guī)范確定現(xiàn)場抽查SH3501-2002 GB50235-91AR檢測報告8、焊后需熱處理焊縫應(yīng)焊接工藝要求進行熱處理現(xiàn)場觀看檢查記錄焊接工藝評定BR熱處理記錄五管道安裝1、管道安裝前與之相關(guān)的構(gòu)建物，設(shè)備均已安裝完成并有交接手續(xù)查交接記錄BR交接記錄五管道安裝2、管道安裝應(yīng)保證規(guī)格、材質(zhì)和設(shè)計相符，法蘭密封面的平行偏慶功及間距符合SH3501-2002表4.2.8規(guī)定,螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過,并在安裝前均勻涂抹二硫化鉬。管道安裝的偏差應(yīng)符合GB50235-91中表規(guī)定，焊縫法蘭及其它

48、連接件的安裝位置應(yīng)便于檢修現(xiàn)場觀看測量SH3501-2002 GB50235-91CR檢查記錄3、與轉(zhuǎn)動機器連接的管道水平度和垂直度偏差不大于1mm/m.管道和機器的連接法蘭在自由狀態(tài)下平行偏差，徑向偏差和間距應(yīng)符合SH350191表4.2.10規(guī)定螺栓應(yīng)能順利通過現(xiàn)場測量檢查SH3501-200 1 GB50235-91AHR檢查記錄4、蒸汽伴熱管宜采納氬弧焊焊接，安裝位置正確，能自行排水。按規(guī)范要求捆扎固定,和主管之間設(shè)置20MM的隔墊。現(xiàn)場觀看SH3501-2002 GB50235-91C5、閥門安裝時型號符合設(shè)計要求，位置方向正確，連接牢固，安全閥設(shè)定壓力正確，并垂直安裝，幸免碰撞現(xiàn)場

49、觀看批閱記錄SH3501-2002 GB50235-91CR定壓記錄6、支吊架規(guī)格型號符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，彈簧支架高度符合要求 現(xiàn)場觀看設(shè)計圖紙C1、有靜電接地要求管道按規(guī)定形式設(shè)置 現(xiàn)場觀看設(shè)計圖紙C8、安裝過程中，不同意在設(shè)備、管道中積水?，F(xiàn)場觀看9、禁止在襯塑管及設(shè)備上隨便動火、點焊.現(xiàn)場觀看10、襯塑管應(yīng)單根起吊，法蘭螺栓應(yīng)用力對稱上勻。六管道中間檢查試壓前檢查系統(tǒng)的完整性、正確性及質(zhì)量隱患，資料完整準確現(xiàn)場檢查批閱資料GB50235-91SH3501-2002AR記錄技術(shù)文件七管道試驗1、管道壓力試驗壓力符合設(shè)計和規(guī)范要求，分級緩慢升壓，目測焊縫、法蘭密封面及管子無泄漏和變

50、形，不降壓，試壓后及時排除積水現(xiàn)場檢查批閱資料AR管道壓力試驗記錄2、管道中間交接時檢查工程漏項；質(zhì)量；檢驗；記錄；報告；試驗記錄；報告及資料的完整性現(xiàn)場觀看批閱資料SH3501-2002 GB50235-91AR中間交接記錄八終 檢依照工程質(zhì)量情況及時、客觀得進行工程質(zhì)量評定批閱各種資料SH3514-2001 GB50184-93AR質(zhì)量評定資料給 排 水 管 道 質(zhì) 量 控 制 與 檢 驗 計 劃序號控 制 項 目檢 驗 內(nèi) 容檢 查 方 法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點見證點一施工預(yù)備 設(shè)計圖紙技術(shù)條件及合理性的審核 批閱圖紙相關(guān)標準AR設(shè)計圖紙審核匯審記焊接工藝評定中

51、各參數(shù)的審核批閱評定報告相關(guān)標準AHR焊接評定報告原始資料焊工考試結(jié)果的審核現(xiàn)場觀看資料批閱相關(guān)標準BR試題檢查記錄檢驗報告工藝（質(zhì)量）交底參加交底設(shè)計圖紙BR交底記錄二材料驗收產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容完整，指標符合國家或部頒技術(shù)標準出廠標志齊全檢查質(zhì)保書相關(guān)制造標準BR質(zhì)證書合格證及技術(shù)資料材料材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查核對圖紙設(shè)計圖紙B管表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴峻銹蝕等缺陷、鑄鐵管及管件表面不得有裂紋，管和管件不得有阻礙使用的凹凸不平的缺陷。管子和管件的尺寸公差符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，其它法蘭、墊片、螺栓無阻礙使用質(zhì)量的缺陷，防腐材料質(zhì)量符合規(guī)定要求現(xiàn)場抽查GB50268-91B三管子預(yù)

52、防腐 1、管子表面清理后應(yīng)無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮和鐵銹，質(zhì)量標準應(yīng)達st3級現(xiàn)場觀看GB50268-91CR管防腐采納環(huán)氧煤瀝青特加強級防腐,防腐現(xiàn)場觀看測量電火花測試GB50268-91BR檢查記錄電火厚度1mm鑄鐵管外刷瀝青漆兩道，防腐層應(yīng)涂刷均勻,飽滿,不得有凝塊,起泡現(xiàn)象,玻璃布壓邊為 SH3022-99花測試報告三管子預(yù)防腐 3040mm接頭搭接長度不得小于100mm油浸透率應(yīng)在95%以上電火花試驗26KV無打火現(xiàn)象,粘附性符合規(guī)范要求四溝槽開挖溝槽開挖的位置和深度符合設(shè)計要求現(xiàn)場觀看測量SH3533設(shè)計圖紙 C溝底均勻鋪設(shè)各200mm的碎石層和細沙層s現(xiàn)場觀看測

53、量SH3533-95C五鋼管安裝1、鋼管切割尺寸準確坡口角度、鈍邊、間隙符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場觀看測量SH3533-95C2 施焊焊工應(yīng)有相應(yīng)施焊資格，使用合格的焊條現(xiàn)場觀看BR焊工合格證3、焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場觀看測量SH3533-95B4、閥門法蘭螺栓連接牢固、涂有二硫化鉬，法蘭平行度偏差小于外徑的1.5 現(xiàn)場觀看測量SH3533-95B5、鋼管的安裝同意偏差應(yīng)符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場測量SH3533-95CR檢查記錄六鑄鐵管安裝1、安裝前清除承口內(nèi)的油污、飛剌鑄砂及凹凸不平的鑄瘤.現(xiàn)場觀看SH3533-95C2、管線支墩應(yīng)在牢固的地基上修建，位置正確錨定應(yīng)牢固現(xiàn)場觀看SH3533-95

54、C3、直線安裝管道，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，縱向間隙不小于3mm. 現(xiàn)場觀看測量SH3533-95C4、剛性接口材料應(yīng)符合規(guī)范SH3533-95要求。 現(xiàn)場抽查SH3533-95C5、剛性接口填料應(yīng)符合規(guī)范SH3533-95要求?，F(xiàn)場抽查SH3533-95C六鑄鐵管安裝6、鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合規(guī)范GB50268-91表現(xiàn)場抽查測量SH3533-95C七 管道試驗 1、管道壓力試驗前應(yīng)已施工完畢，質(zhì)量可靠，支撐牢固試驗壓力符合設(shè)計規(guī)定或規(guī)范要求 現(xiàn)場檢查批閱圖紙 SH3533-95AHR管道中間交接 2、管段在試驗前應(yīng)充分浸泡，試壓時分級升壓至試驗壓力，保持恒

55、壓10分鐘，檢查接口，管子焊縫無破損漏水現(xiàn)場觀看 SH3533-95AR管道壓力試驗記錄八焊縫防腐 1、焊縫防腐必須在壓力試驗合格后進行，并處理焊縫及附近表面達到St3級?，F(xiàn)場觀看 SH3533-95AHR檢查記錄 2、焊縫處防腐采納瀝青特加強級防腐，防腐厚度大于1mm接茬處應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴密電火花檢測26KV無打火現(xiàn)場觀看測量、電火花檢測 SH3533-95BR檢查記錄檢測報告九附屬構(gòu)筑物1、砌井的位置，標高符合設(shè)計要求 現(xiàn)場觀看測量 SH3533-95B2、井底基礎(chǔ)應(yīng)和管道基礎(chǔ)同時澆筑 現(xiàn)場觀看 SH3533-95C3、砌井的材料符合要求，外形美觀現(xiàn)場觀看SH3533-95C十管道隱蔽 1、

56、管道需進行的各種檢、試驗均已完成，焊縫防腐完畢，管道防腐無破損現(xiàn)場觀看SH3533-95AHR隱蔽工程記錄 2、管子上面覆蓋沙土軟土層后回填現(xiàn)場觀看SH3533-95B原始資料 十一地上管線防腐1、地上鋼管涂漆前除銹等達到St3級現(xiàn)場觀看SH3533-95C檢查記錄 2、涂漆均勻，涂刷二道紅丹，兩道色漆防腐SH3533-95C十二中間交接檢查工程漏項；質(zhì)量檢驗記錄、報告；試驗記錄報告及資料的完整性 現(xiàn)場觀看批閱資料SH3533-95AR中間交接記錄十三終檢 依照工程質(zhì)量情況及時、客觀得進行工程質(zhì)量評定批閱各種資料 SH3533-95AR質(zhì)量評定資料 防 腐 保 溫 工 程 質(zhì) 量 控 制 與

57、檢 驗 計 劃序號控 制 項 目檢 驗 內(nèi) 容檢 查 方 法工程標準/規(guī)范質(zhì)量操縱與檢驗呈交見證資料類不停點見證點一施工預(yù)備設(shè)計圖紙技術(shù)條件及合理性的審圖批閱圖紙相關(guān)標準AR圖紙審核匯審記錄技術(shù)（質(zhì)量）交底參與交底相關(guān)標準BR交底記錄二材料驗收1、產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容完整，指標符合國家或部頒技術(shù)標準，出廠標志齊全檢查質(zhì)證書相關(guān)標準BR質(zhì)證書、合格證及技術(shù)資料2.涂料、保溫材料及愛護層材質(zhì)、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查核對圖紙設(shè)計圖紙BR檢查記錄3、絕熱結(jié)構(gòu)的固定件,支承件的材質(zhì)必須與設(shè)計的材質(zhì)相匹配，規(guī)格符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查核對圖紙設(shè)計圖紙BR檢查記錄4.奧氏體不銹鋼管道上的絕熱材料氯離子含量

58、應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定檢查合格證或復測報告GBJ126-89BR合格證或氯離子含量復測報告三固定件支承件安裝1、固定件安裝牢固，安裝位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求或GBJ126-89中4.2.1規(guī)定現(xiàn)場觀看測量設(shè)計圖紙GBJ126-89C檢查記錄2、支承件安裝牢固無松動，位置設(shè)置正確，間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求或GBJ126-89中4.2.24.2.11條規(guī)定現(xiàn)場觀看測量設(shè)計圖紙GBJ126-89C檢查記錄四表面處理1、鋼材表面除銹質(zhì)量等級為St3級，鋼材表面無可見油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物現(xiàn)場觀看 SH3022-99C四表面處理2、固定件、支撐件表面除銹質(zhì)量等級為S

59、t3級焊縫處沒有藥皮及氧化物，現(xiàn)場底漆損壞部位應(yīng)重新除銹達到St3級現(xiàn)場觀看 SH3022-99C五刷油施工1、涂料的品種、顏色及涂覆層數(shù)符合設(shè)計要求現(xiàn)場觀看設(shè)計圖紙C2、涂層無漏涂,針孔、氣泡、流淌,褶皺及剝落等缺陷 現(xiàn)場觀看SH3022-99C3、兩層漆膜涂裝間隔時刻應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場觀看SH3022-99C4、道焊縫應(yīng)在系統(tǒng)壓力試驗合格后進行防腐現(xiàn)場觀看C5、場底漆損壞部位應(yīng)補刷相應(yīng)涂料后進入下道工序現(xiàn)場觀看6、各道涂層完工后，應(yīng)及時申請測厚，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定測厚設(shè)計文件BR油膜測厚報告 六絕熱施工1、保溫施工前，前面各道工序均已施工完畢，并經(jīng)檢查、試驗合格，辦妥交

60、接手續(xù)現(xiàn)場檢查審閱交接文件BR交接文件2、采納一種絕熱制品保溫層厚度大于100mm時應(yīng)分層施工現(xiàn)場觀看GBJ126-89CR3、絕熱制品的拼縫寬度不大于5mm，同層應(yīng)錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于50mm現(xiàn)場觀看測量GBJ126-89C六絕熱施工4、彎頭部件絕熱制品應(yīng)加工尺寸準確，緊貼工件，表面平坦，拼縫嚴密，捆扎牢固現(xiàn)場觀看GBJ126-89C5、管道采納硬質(zhì)絕熱制品時應(yīng)留設(shè)伸縮縫，并用礦物纖維氈條、繩等填塞嚴密，捆扎固定絕熱繩纏繞應(yīng)互相緊靠，無松動，多層壓縫現(xiàn)場觀看GBJ126-89C6、主管道、伴管之間無填塞，符合設(shè)計要求現(xiàn)場觀看GBJ126-89C1、絕熱層安裝厚度應(yīng)符合設(shè)計要求