簡(jiǎn)單鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、 10目錄一、工程概況三、施工預(yù)備五、鋼構(gòu)造吊裝九、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表一、工程概況本工程為河南豫光金鉛陽極泥處理廠房工程，主體為單層鋼框架構(gòu)造，框架鋼材材質(zhì)均承受Q345-B18二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)建設(shè)工程設(shè)計(jì)圖紙和工地現(xiàn)場(chǎng)勘查所獲得的資料。我公司資源狀況及類似工程施工閱歷。2、編制原則確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量治理，技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任承包制，確保工程質(zhì)量到達(dá)本標(biāo)書制定的質(zhì)量目標(biāo)。保證工期。優(yōu)化施工方案，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，細(xì)心組織，科學(xué)施工，確保工期按時(shí)完工，爭(zhēng)取略有提前。確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，嚴(yán)格按安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，到達(dá)本標(biāo)書

2、制定的安全目標(biāo)。突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點(diǎn)把握影響質(zhì)量和工期的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程，保證工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則，對(duì)構(gòu)件的制作、安裝、等均安排有豐富施工閱歷的專業(yè)隊(duì)伍擔(dān)當(dāng)。三、施工預(yù)備1進(jìn)展圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準(zhǔn)確。參與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位組織的圖紙會(huì)審和交底，保證圖紙資料的準(zhǔn)確無誤。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。依據(jù)工程規(guī)模、構(gòu)造特點(diǎn)、質(zhì)量、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。3、施工隊(duì)伍預(yù)備材料、設(shè)備的預(yù)備。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和材料設(shè)備打算要求，材料人員盡快進(jìn)展材料調(diào)整。對(duì)設(shè)備型號(hào)性能進(jìn)展核準(zhǔn)，保證設(shè)備完和藹好。4、

3、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求和安排，協(xié)作建設(shè)單位、土建單位搞好搞好“三通一平”進(jìn)展測(cè)量放線。確定材料進(jìn)場(chǎng)后的搖擺放區(qū)域。確定配電柜的布置及吊車的行走路線。四、鋼構(gòu)造構(gòu)件制作1、工藝流程：預(yù)備、構(gòu)件檢查、機(jī)具預(yù)備、場(chǎng)地預(yù)備柱吊裝起吊、臨時(shí)固定、初校、初擰、復(fù)校、終擰和焊接。2、 放樣放樣工作包括：核對(duì)構(gòu)件各局部尺寸及安裝尺寸和孔距；以1：1工的依據(jù)。放樣應(yīng)設(shè)置特地的鋼平臺(tái)或砼平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)平坦、量線準(zhǔn)確，清楚。放樣應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的具體狀況按實(shí)際劃線，并依據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量或焊接接收入縮余量。樣板或樣桿上的標(biāo)記贏得制應(yīng)細(xì)、小、清楚，其幾何尺寸允許偏差：長度和寬度+10，-1.0mm;矩

4、形對(duì)角線之差不大于 1 ;相鄰孔0.5mm。3、號(hào)樣號(hào)樣工作包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭朽，先大后小，或套材號(hào)烊；對(duì)焊縫較多，加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號(hào)料，同一構(gòu)件需要拼料時(shí)，必需同時(shí)號(hào)料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。在焊接構(gòu)造上號(hào)孔，應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)展，孔眼應(yīng)距焊縫50mm號(hào)料公差：長、寬 1.0mm;1.0mm;對(duì)角線差1.0mm；相鄰眼心距0.5mm；兩排眼心距0.5mm；沖點(diǎn)與眼心距位移0.5mm.4、切割對(duì)于同型號(hào)大宗鋼材承受數(shù)近代火焰切割機(jī)切割；對(duì)于零星用烊承受機(jī)械切割包括沖剪、剪切、車、銑、

5、刨、鋸等砂輪切割，氣割或等離子切割等。切割前，應(yīng)去除鋼材外表切區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，1.0mm物等。切割的質(zhì)量要求；切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切線與料紅的允許偏差2.0mm；機(jī)械剪切2.0mm，并去除毛刺。5、 鋼構(gòu)造件制孔構(gòu)件上的螺栓孔，用鉆孔和沖孔方法。構(gòu)件鉆孔前進(jìn)展試鉆，經(jīng)檢查認(rèn)可，方可正式鉆孔。構(gòu)件沖孔時(shí)，應(yīng)裝好沖模，檢查沖模之間間隙是否均勻全都， 并用與構(gòu)件一樣的材料試沖，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求后，用正式?jīng)_孔。沖孔的孔徑應(yīng)大于板厚。大批量沖孔時(shí)，應(yīng)按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便準(zhǔn)時(shí)覺察問題準(zhǔn)時(shí)訂正。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，制止沖孔。

6、制孔質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6、焊接焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)展，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直，避開強(qiáng)制裝配。和削減應(yīng)思與變形的牢靠措施。條GB/T5117或低合金焊條GB/T5118 之規(guī)定，選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相計(jì)算方法，承受E50 xx焊縫坡品和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。0時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)展焊前預(yù)熱，預(yù)溫度100-15080-100mm多層焊接中各啟蒙焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫為4-6mm，每一焊。實(shí)行措施使焊縫金屬與母材呈凹型平緩過渡，不應(yīng)有咬肉，弧坑。 7、高強(qiáng)螺栓連接高強(qiáng)螺栓連接前，對(duì)構(gòu)件磨擦面進(jìn)展加工處理。處理方法為砂輪打磨等。用砂輪打磨的方向應(yīng)與受力方向垂直。4-板

7、厚。處理后的磨擦面可在生銹前進(jìn)展組裝，或加涂無機(jī)富鋅漆。亦可在生銹后組裝，在組裝前用鋼絲刷去除浮銹。5板面接觸應(yīng)平坦，如有間隙應(yīng)進(jìn)展處理。8、成品堆放和裝運(yùn)堆入場(chǎng)地應(yīng)硬化且平坦、枯燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。墊木在同一垂線上。在構(gòu)件上。同一工程的構(gòu)件分類在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。為了便利成品的收發(fā)裝運(yùn)，本工程鋼構(gòu)造成品件承受汽車運(yùn)輸，吊卸車時(shí)應(yīng)符合吊裝要求。五、鋼構(gòu)造吊裝1學(xué)習(xí)施工圖紙、組織圖紙審查和匯審，核對(duì)構(gòu)件空間就位尺寸。計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量，單件重量和安裝就位調(diào)度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。編制吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書包括選擇吊裝機(jī) 械，確定吊裝程序、方法、

8、進(jìn)度，構(gòu)件安裝現(xiàn)場(chǎng)存入平面布置，勞動(dòng)力組織、安全措施等進(jìn)展細(xì)致的技術(shù)交底。認(rèn)真檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷外形和幾何尺寸、平坦度。構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確，有無出廠合格證。如有超出設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定偏差，應(yīng)在吊裝前訂正。在構(gòu)件上依據(jù)就位、校正需要彈好軸線，吊點(diǎn)位置。根底上彈面板方梁的安裝就位把握線。計(jì)要求。號(hào)標(biāo)明，以免吊裝時(shí)搞錯(cuò)。鐵件，施焊必要的連接鐵件。去除連接部位及垃圾、污物、鐵銹柱角底板，地腳螺栓上的雜時(shí)再去除的困難。2、檢查構(gòu)件穩(wěn)定性依據(jù)起吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算柱、梁等構(gòu)件吊裝時(shí)構(gòu)件穩(wěn)定性。對(duì)鋼柱、方梁等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫向進(jìn)展加固。件應(yīng)支撐穩(wěn)固。高空就位構(gòu)件設(shè)索引溜繩。3

9、、吊裝機(jī)具檢查、預(yù)備檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機(jī)具、工具和繩索等是否齊全、完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是不機(jī)敏，并修理好。檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑車等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。預(yù)備好吊裝工具，如高空用吊掛、腳手架、操作臺(tái)、爬梯、溜 繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼木楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。場(chǎng)地、道路等臨時(shí)設(shè)施預(yù)備完善。平坦場(chǎng)地，修建構(gòu)件運(yùn)輸和吊車開行的臨時(shí)道路。去除吊裝范圍內(nèi)的障礙物。4、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝承受立拼法，施工步驟如下：搭投平臺(tái)-抄平-放平構(gòu)件-復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)兩個(gè)焊工同時(shí)焊接，防止焊接變形。5、鋼柱吊裝與校正25T柱子綁扎點(diǎn)在上部直吊式。必要時(shí)，較長的柱子吊裝

10、可承受兩點(diǎn)綁扎斜吊式承受單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝柱子。吊裝按先主跨后附跨，先高跨后低跨挨次進(jìn)展。20mm釣，鋼柱生趣度用經(jīng)緯儀檢測(cè)。6、鋼柱校正楔子和千斤校正法柱平面軸線校正：在吊車脫釣前將軸線誤差調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍以內(nèi)，就位后如有微小偏差，在一側(cè)將鋼楔稍松動(dòng)，另一側(cè)打緊鋼楔或用千斤頂側(cè)向頂移訂正。度的校正，可用內(nèi)頂或外設(shè)具外頂?shù)姆椒ǎ瑧?yīng)考慮溫差的影響，宜在具簡(jiǎn)潔，工效高，施工文明。適用于大、中型種種形式柱的校正，被廣泛承受。7、鋼梁的吊裝鋼25T鋼梁吊裝方法用一車兩點(diǎn)起吊旋轉(zhuǎn)法. 垂直平緩吊起，離柱頂20-30cm對(duì)預(yù)備，然后緩緩落在柱頭上，與此同時(shí)，用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進(jìn)展空隙，應(yīng)用楔形鋼墊板填

11、塞。第一榀鋼梁就位和校正后，用纜風(fēng)繩或腳手桿或固定在抗風(fēng)柱上臨時(shí)固定，以傾覆，并進(jìn)展定位焊接。其次榀及其以后的鋼梁，則可用c六、工期保證措施1、組織具有多年施工閱歷的專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍穿插施工。2、擔(dān)當(dāng)鋼構(gòu)造構(gòu)件加工。3、依據(jù)施工打算網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點(diǎn)把握，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。4、制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度打算，科學(xué)指導(dǎo)施工。5、合理組織施工。組織流水段作業(yè)，各工序間實(shí)行高密度穿插。6、廣泛實(shí)行技術(shù)、工藝、制定各條施工措施，為保證工期制造條件。7、保證材料打算，機(jī)具配套打算與施工進(jìn)度的高度統(tǒng)一，杜絕消滅因材料供給、設(shè)備、機(jī)具保障等方面造成的窩工，停工現(xiàn)象。8、實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，鼓舞先進(jìn)，鞭策落后，保證

12、節(jié)假日正常施工。9、搞好技術(shù)儲(chǔ)藏，材料儲(chǔ)藏，機(jī)具、設(shè)備儲(chǔ)藏，儲(chǔ)藏充分的施工力氣，做好搶工工期的預(yù)備工作。七、質(zhì)量保證措施一質(zhì)量目標(biāo)整體工程一次驗(yàn)收合格、到達(dá)合格等級(jí)。二質(zhì)量治理措施1、推行全面質(zhì)量治理，質(zhì)量治理實(shí)行二級(jí)治理，一級(jí)專檢的治理體制，以及“三檢”制的質(zhì)量治理制度。二級(jí)治理指公司總部治理及根底上經(jīng)理部治理?！耙患?jí)專檢是指工程隊(duì)設(shè)專職檢查員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展檢查和核定。三檢是指：自檢、互檢、專檢2、強(qiáng)化基層治理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強(qiáng)化乍檢、互檢和專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。3、組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動(dòng)，推廣技術(shù)，工藝，設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。三質(zhì)量把握措施1、工程所用測(cè)量?jī)x器、檢測(cè)工器具

13、必需經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢定，合格前方可在工程施工中使用。2、加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收。3并做好質(zhì)量記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽驗(yàn)收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或建立單位簽字認(rèn)可，不得進(jìn)展下道工序。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡檢力度，覺察制度問題，準(zhǔn)時(shí)制止，查明緣由，制定整改措施，復(fù)檢到達(dá)質(zhì)量要求方可進(jìn)展下道工序。6、認(rèn)真填寫自檢，確保其真實(shí)、準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的的治理，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定準(zhǔn)時(shí)制作、取樣試驗(yàn)，其有關(guān)資料應(yīng)懼完整準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)。八、安全保證措施一落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制育，使每個(gè)人都牢記本崗位的安全要求，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。二施工安全措施1、參與鋼構(gòu)造安裝的全體人員，都要生疏

14、并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，依據(jù)鋼構(gòu)造工藝的要求，細(xì)心操作。2、鋼構(gòu)造安裝前，應(yīng)對(duì)全體安裝人員進(jìn)展具體的安全交底，參與提出保證安全施工的要求。3、參與安裝的各專業(yè)工種，必需聽從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在覺察違章作業(yè)時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻連續(xù)違章操作者，應(yīng)馬上停頓其工作。4、高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。5、雨后風(fēng)后對(duì)立放的構(gòu)件要進(jìn)展檢查，必需保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固程度。6、構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必需綁扎結(jié)實(shí)，繩扣必需在吊釣內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。7、腳手架必需搭設(shè)結(jié)實(shí)，鋼構(gòu)造臨時(shí)支承點(diǎn)下方必需設(shè)置在夯實(shí)垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固狀況。8、吊籃必需結(jié)實(shí)地連接在鋼構(gòu)造上。9、電器用具要放在通風(fēng)、枯燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值4。10、現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人治理，并設(shè)專用消防用具。