雙壁波紋管施工技術(shù)交底

1、雙壁波紋管施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、材料求，且符合施工規(guī)范的要求。橡膠圈應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。且符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、機(jī)具電動工具：平板振搗器手動工具：手鋸，吊鏈，棉紗繩，銼刀。3、施工工藝管道鋪設(shè)方式為在砂基礎(chǔ)上鋪設(shè)雙壁波紋管承插口橡膠接口管道， 10%。砂石基礎(chǔ)鋪筑作到表面平整，其橫斷面最大水平偏差控制在10mm0.95，以滿足管道的安裝要求。1:2.5C15150mm200mm20%石灰土墊層，遇地下水采用干砌片石墊層。工作坑：工作坑，以便使管子穩(wěn)平及檢查、修找膠圈就位情況。隨安管隨挖工作坑，保證工作坑有足夠尺寸，使管子大口懸空，見下圖。承插安裝后，用砂填實(shí)工作坑。下管、排管（布管）：管道

2、安裝采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽，槽深大于3m 或管徑大于公稱直徑DN400mm邊翻滾拋入槽中。混合槽或支撐槽，采用從槽的一端集中下管，在槽將管道內(nèi)外壁清掃干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格品用于吊放。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排管（布管），排管從下游開始排放，管道承口為進(jìn)300400mm。調(diào)整管材長短時用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。二、管道安裝：安裝前管床處理管床必須處理得連續(xù)平整，不得有大顆粒圓石（直徑大于38mm）或尖角形石塊（25mm），防止應(yīng)力集中損傷管道。穩(wěn)管設(shè)。（節(jié)撞口時用。采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀現(xiàn)場全過程對管道中心線和高程控制校核。管管身與砂墊層基礎(chǔ)均勻接觸。的摩擦，同時減少安裝力

3、。調(diào)整管材長短時用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。3 上橡膠圈表面均勻涂抹液體潤滑劑（黃油或凡士林），然后把“O”型膠圈套裝在插口上，并涂抹液體潤滑劑，膠圈作到均勻、平直、無扭曲。 膠圈質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前逐個檢查，保證無割裂、破損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象。撞口連接管道撞口采用吊鏈拉入法進(jìn)行 1）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 2）接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對齊。 3）接口方法按下述程序進(jìn)行：400mm置； 500mm20.5不扭曲、不脫落。 4）為防接口合攏時已排

4、設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具要求。管道修補(bǔ)管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補(bǔ)措施。20mm塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm形板。20100mm在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm板。112100mm60mm同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。 ，并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。 6）粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑后再涂刷粘接溶劑。7）對不大于20mm2420mm可用鉛絲包扎固定。 8）在管道修補(bǔ)完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。 9）對損壞管道采取修補(bǔ)措施，施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場后方可實(shí)施。如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施，必須取得管理單位同意后方可實(shí)施。當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應(yīng)將損壞的管查井或連接井連接。1、主控項(xiàng)目管道交付使用前，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，并做好記錄。2、一般項(xiàng)目12編的坡度，坡向下游管道或管井橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落與砂墊層基礎(chǔ)均勻接觸。3、成品保護(hù)管道的運(yùn)輸、安裝要謹(jǐn)慎操作，避免與硬