安全預評價報告

1、前 言根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法及危險化學品建設項目安全許可實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第8號令）的要求，XXXXXX有限公司于2009年8月3日委托AAAAAA有限公司，對其所屬的西部地區(qū)復雜含砷金精礦冶煉項目中涉及危險化學品生產(chǎn)（制酸和回收砷）擬建工程進行項目安全預評價。AAAAAA有限公司根據(jù)委托要求和工程特點，組建了項目評價組，項目組人員認真研閱了北京礦業(yè)研究總院于2005年3月編寫的礦業(yè)有限公司西部地區(qū)復雜金精礦綜合開發(fā)利用項目可行性研究報告，編制了評價工作計劃，并索取了項目其他有關資料。在此基礎上，項目組依據(jù)設計總說明，對本工程的工藝、設備、平面布置及建、構筑物、自然條件、

2、地理環(huán)境等方面進行了分析，辨識了工程的危險、有害因素，運用預先危險性分析法、事故樹評價方法，對西部地區(qū)復雜含砷金精礦冶煉項目中涉及危險化學品生產(chǎn)（制酸和回收砷）擬建項目可行性及存在的危險有害因素及危害程度進行定性定量的安全評價，根據(jù)評價結果提出了本工程的勞動安全對策措施及建議。經(jīng)項目組匯總、討論、綜合整理，完成了XXXXXX有限公司西部地區(qū)復雜含砷金精礦冶煉項目中涉及危險化學品生產(chǎn)（制酸和回收砷）安全預評價報告初稿，后經(jīng)過公司內(nèi)部審查，修訂后完成了本報告的評審稿。1評價總則1.1評價目的1）落實 “安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保本項目的安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時

3、投入生產(chǎn)和使用，保證本項目建成后，在安全衛(wèi)生方面符合國家現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)和標準、規(guī)范的要求，為本項目建設施工提供科學依據(jù)，實現(xiàn)擬建項目的本質(zhì)安全。2）對XXXXXX有限公司西部地區(qū)復雜含砷金精礦冶煉項目中涉及危險化學品生產(chǎn)（制酸和回收砷）擬建工程潛在的危險、有害因素進行辨識和分析，對擬建的西部地區(qū)復雜含砷金精礦冶煉項目中涉及危險化學品生產(chǎn)（制酸和回收砷）可能出現(xiàn)的危險、危害事故及其風險程度進行定性、定量評價，并預測可能發(fā)生的事故性質(zhì)及危害程度。3）對西部地區(qū)復雜含砷金精礦冶煉項目中涉及危險化學品生產(chǎn)（制酸和回收砷）項目安全條件和安全生產(chǎn)條件進行分析評價，得出項目設立是否可行的結論。4）為安

4、全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實施監(jiān)察、管理提供依據(jù)。1.2評價范圍該冶煉廠整體已進行“三同時”安全評價，2005年6月，由托里縣招金北疆礦業(yè)有限公司，委托新疆宏昌安全技術咨詢有限公司，出具了冶煉廠安全預評價報告；2008年，由XXXXXX有限公司委托咨詢有限公司，進行安全驗收評價工作，冶煉廠整體驗收評價報告已經(jīng)過自治區(qū)安科院組織評審；該公司還針對生產(chǎn)過程中使用劇毒危險化學品氰化鈉進行了專項安全評價。因此，本次評價范圍：界定為XXXXXX有限公司西部地區(qū)復雜含砷金精礦冶煉項目中涉及危險化學品生產(chǎn)（制酸和回收砷）的擬建工程部分以及相關配套的輔助系統(tǒng)。主要包括制酸工藝，砷回收工藝，以及水、電、暖、通風、消防等

5、。其他與制酸和回收砷無關的工藝設備不在本范圍之內(nèi)。1.3評價工作原則及程序1.3.1評價原則本著科學、公正的原則，嚴格遵照國家有關法律、法規(guī)和相關規(guī)范標準，對XXXXXX有限公司西部地區(qū)復雜含砷金精礦冶煉項目中涉及危險化學品生產(chǎn)（制酸和收塵收砷）擬建項目安全預評價。1.3.2評價程序本次安全預評價各階段的主要工作內(nèi)容如下：前期準備：明確評價對象，備齊有關安全評價所需的設備、工具，收集國內(nèi)外相關法律法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)范等資料，到現(xiàn)場的初步調(diào)研。辨識與分析危險、有害因素：根據(jù)評價對象的具體情況，辨識和分析危險、有害因素，確定其存在的部位、方式，以及發(fā)生作用的途徑和變化規(guī)律。劃分評價單元：評價單元

6、劃分科學、合理，便于實施評價，相對獨立且具有明顯的特征界限。定性、定量評價：根據(jù)評價單元的特性，選擇合理的評價方法，對評價對象發(fā)生事故的可能性及其嚴重程度進行定性、定量評價。對策措施建議：1）依據(jù)危險、有害因素辨識結果與定性、定量評價結果，遵循針對性、技術可行性、經(jīng)濟合理性的原則，提出消除或減弱危險、危害的技術和管理對策措施建議。2）具體詳實、具有可操作性。按照針對性和重要性的不同，提出措施和建議。安全評價結論：1）客觀、公正、真實、嚴謹、明確地做出安全評價結論。2）綜合表述評價結果，從風險管理角度給出評價對象與國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)范的符合性結論，給出事故發(fā)生的可能性和嚴

7、重程度的預測性結論，以及采取安全對策措施后的安全狀態(tài)預測等。3）對本項目設立情況是否可行給出結論。前期準備前期準備辨識與分析危險、有害因素辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元劃分評價單元選擇評價方法選擇評價方法定性、定量評價定性、定量評價提出安全對策措施建議提出安全對策措施建議提出評價結論提出評價結論編制安全預評價報告編制安全預評價報告圖1-1 項目安全預評價工作程序框圖2建設單位及建設項目概述2.1建設單位概況礦業(yè)有限公司前身為托里縣礦業(yè)有限公司，同屬于集團有限公司，在2007年4月改名為XXXXXX有限公司。集團有限公司位于盛產(chǎn)黃金聞名于世的“中國金都”-山東省招遠市。集團有限公司成立于1

8、974年，公司擁有12家全資子公司，9家控股子公司，3家參股子公司和2家承包企業(yè)，職工1.2萬人。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)28億元。黃金探采、選冶、精練、金銀制品加工，礦山機械制造配套一條龍，形成了完整的生產(chǎn)體系。主要產(chǎn)品有金錠、銀錠、電解銅、硫酸、塑料管材、黃藥、金銀飾品、鋼球、氰化亞金鉀、電線電纜、機油濾清器等。XXXXXX有限公司復雜含砷金精礦冶煉項目地處新疆維吾爾自治區(qū)托里縣境內(nèi)，該冶煉工程主要工藝過程由精焙燒收塵收砷煙氣制酸焙砂酸浸酸浸液制銅浸渣氰化提煉金銀等部分組成，產(chǎn)品有硫酸、電解銅、金錠、銀錠和砒霜。日處理復雜含砷金精礦150t，年產(chǎn)金錠2326.5kg、銀錠1782kg，純度均達到國家

9、1號標準，年產(chǎn)硫酸35117t，年產(chǎn)電解銅988.8t，屬于國標1號電銅，年產(chǎn)三氧化二砷2273.8t。該公司共定員工222人。2.2建設項目概況 2.2.1項目背景處理復雜金精礦的工藝主要有焙燒氧化法、加壓氧化法、細菌氧化法。加壓氧化法、細菌氧化法由于工藝技術條件苛刻，生產(chǎn)周期長，投資高，未被廣泛使用，焙燒氧化法是被國內(nèi)外普遍使用的處理復雜金精礦的先進技術。對含砷金精礦的處理尤以瑞典波利登二段焙燒為代表，脫砷率高，但由于技術軟件十分昂貴，企業(yè)難以承受，國內(nèi)沒有引進。目前國內(nèi)采用一段焙燒氧化工藝，處理含砷2.5的難處理金精礦。工藝原理是在600650溫度下通入空氣對金精礦粉（200目占85）進

10、行焙燒，使致密的硫化礦物分解為多孔的氧化物，讓包裹金粒較大程度地暴露出來。焙燒形成的焙砂經(jīng)過酸浸處理后，酸浸液應用萃取工藝生產(chǎn)電解銅，其沉渣送入氰化工序，置換并冶煉生產(chǎn)黃金、白銀。而焙燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)收塵、收砷后凈化制酸。國內(nèi)已有幾家企業(yè)采用類似流程生產(chǎn)，且裝置運行良好。因此建設綜合回收金、銀、銅、砷等復雜裝置的技術是可行的。該項目擬采用漿法加料酸化焙燒，煙氣收砷、制酸，焙燒酸浸、酸浸液制取電解銅，酸浸渣氰化提煉金、銀，工藝流程合理，技術先進。本項目建設復雜金精礦綜合回收項目，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，有利于提高黃金氰化冶煉的生產(chǎn)技術水平，不但可生產(chǎn)金、銀、銅等多種產(chǎn)品，而且還可利用煙氣收砷和制酸，綜

11、合利用程度高，排放物經(jīng)處理后沒有環(huán)境污染，是我國難處理金精礦綜合利用的發(fā)展趨勢。2.2.2建設條件1、新項目距高速公路和鐵路較近，交通方便，運輸條件優(yōu)越。2、該地區(qū)風力資源豐富，擁有亞洲最大的風力發(fā)電廠，工業(yè)用電費用低，僅0.38元/kWh。3、周邊地區(qū)含銅黃金礦山多，含銅金精礦主要供給河南、山東等地的冶煉廠，到目前為止，自治區(qū)內(nèi)還沒有處理該類復雜金精礦的綜合冶煉廠，因此，該項目上馬后保證有足夠的原料供應。4、本項目距廠區(qū)1.5km處有一條清河流過，供給現(xiàn)有采、選及生活用水；供電可利用距廠區(qū)1km處已建有35kV變電所等設施及線路，外圍工程費用低。5、本項目據(jù)克拉瑪依市僅70公里，煤、燃油供應

12、良好。綜上所述，西部地區(qū)復雜含砷金精礦綜合回收利用項目有較優(yōu)越的建設條件。2.2.3區(qū)域位置該項目工作區(qū)屬新疆維吾爾自治區(qū)伊犁哈薩克自治州塔城地區(qū)托里縣管轄。地理坐標：東經(jīng)84158439，北緯45234533。廠區(qū)面積600km2，東西寬30km，南北長20km。烏塔公路通過工作區(qū)，均為柏油路面，兩側簡易便道縱橫交錯可達工作區(qū)任何地方。工作區(qū)位于托里縣廟兒溝鎮(zhèn)東南60km，距217國道塔岔口西北方向29km，西北距托里縣125km，克拉瑪依市70km，奎屯市130km，烏魯木齊至阿拉山口鐵路從奎屯經(jīng)過。距新疆哈圖金礦70km，為簡易公路相連，交通十分方便。2.2.4地質(zhì)資料 該地區(qū)地基承載力

13、為250kPa。本區(qū)凍土深度為1.2米。根據(jù)國家地震局地震烈度區(qū)劃分，本工程建、構筑物按6度地震烈度設防。2.2.5自然條件該項目位于新疆維吾爾自治區(qū)托里縣境內(nèi),廠區(qū)年平均氣溫11.8C，最高氣溫41C，最低氣溫30C，海拔高度800m，室外平均相對濕度60%，氣候適宜。工作區(qū)地形為一丘陵地帶，東北標高1100m，西南標高500m，相對高差一般為1015m。闊個沙也金礦海拔高度為750934m一般為750m。包古圖河切割較深，與兩岸高差可達百余米。工作區(qū)內(nèi)殘坡積覆蓋面積大，可達70%。建設項目地處北溫帶干旱地區(qū)，屬典型的大陸性氣候，冬季長，春秋短，四季分明，光照充足，風沙危害嚴重，降雨量少，蒸

14、發(fā)強烈，相對濕度小，夏季有干熱風，冬季常有寒流入侵。工作區(qū)內(nèi)干溝縱橫交錯，常年流水僅有包古圖河一條，它縱貫全區(qū)，該河流發(fā)源于扎伊爾山南麓，從西北流向東南，主要受自然下雨及地下水補給。在工作區(qū)上游為常年流水，下游為時令河。一般37月份為流水期，河面寬35m，水深0.51.0m。年平均流量為25741.72m3/d。包古圖河水量小，水質(zhì)較差，可供小規(guī)模工業(yè)用水和飲用水。氣候資料如表2-1。表2-1 托里縣地面氣候資料序號名稱單位數(shù)量備注1氣候大陸性氣候2平均日照時數(shù)小時2718.13無霜期天2074年平均蒸發(fā)量mm1735.25年平均氣溫11.86極端最高氣溫417極端最低氣溫-308主導風向北或

15、西風9最大凍土深度mm12002.2.6原輔材料本項目收塵收砷和煙氣制酸的原料來自金精礦冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣，冶煉原料為金精礦，由企業(yè)從周邊礦山按國家規(guī)定價格購買。其它輔助材料可在區(qū)內(nèi)或國內(nèi)購得。2.2.7廠址選擇公司生產(chǎn)區(qū)的新建項目建設用地，需新征75畝地，用這些土地可使總廠區(qū)的布置整齊。供電利用該礦已有的35kV變電所，供水來自現(xiàn)有水源。2.2.8生產(chǎn)規(guī)模1、硫酸產(chǎn)量35177t/a，可根據(jù)市場需求生產(chǎn)93濃度的硫酸，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家一級品標準。2、三氧化二砷2273.8t/a，產(chǎn)品純度達95。2.2.9工藝方案冶煉廠主要工藝過程由精焙燒收塵收砷煙氣制酸焙砂酸浸酸浸液制銅浸渣氰化提煉金銀等

16、部分組成。涉及煙氣制酸和收砷的工藝是本次評價的重點。該金礦為含高砷難處理金礦，分析結果表明有價成分為金、銀，硫和砷均為對提金有害元素，采用焙燒手段能有效脫除硫和砷，消除有害元素對金浸出的影響。含砷和硫的焙燒煙氣不能直接排入大氣，通過收砷和對含二氧化硫煙氣制酸后煙氣排放。采用焙燒-浸出工藝流程處理金精礦，在煙氣收砷和廢氣凈化方面積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，獲得了較高的生產(chǎn)指標和良好的經(jīng)濟效益及社會效益，所以該“西部地區(qū)復雜含砷金精礦綜合利用”項目的建設能更加完善，同時實現(xiàn)了現(xiàn)有資源的合理利用。2.2.10企業(yè)總體布置方案廠區(qū)由生產(chǎn)廠區(qū)、生活區(qū)和排渣場組成。本次評價的擬建項目收塵收砷車間位于生產(chǎn)廠區(qū)的東

17、側，制酸車間在靠近收塵收砷車間的南側，都處于全年最小頻率風向的上風側，鍋爐房位于生產(chǎn)廠區(qū)的西側，變電站位于廠區(qū)外圍的西北角，都處于全年最小頻率風向的下風側。2.2.11公用輔助設施建設方案本項目工作區(qū)附近有金礦，其余全為牧區(qū)；材料和生活供應主要來自克拉瑪依市。該地區(qū)交通方便，勞動力可從生產(chǎn)建設兵團及內(nèi)地自流人員補給，電力從克拉瑪依市高壓電線接入，由新建的35kV變電站變壓再接入廠區(qū)使用。生產(chǎn)成品的運輸交與有相關資質(zhì)的公司負責。2.3生產(chǎn)工藝技術生產(chǎn)工藝流程及主要技術經(jīng)濟指標主要工藝過程由精礦焙燒收塵收砷煙氣制酸焙砂酸浸酸浸液制銅浸渣氰化提煉金銀等部分組成。本次評價只針對收塵收砷和煙氣制酸工段工

18、藝，其他工藝不在本次評價范圍內(nèi)，收塵收砷和煙氣制酸工藝流程見圖、圖。收塵收砷工藝1、收塵通過分配礦石氧化需要的空氣量，使得第一段沸騰爐（20m2）處于弱氧化氣氛（供給90理論氧氣需要量）低溫（580600）脫砷焙燒，第一段爐出口煙氣經(jīng)1旋風收塵器（2000mm）收塵，焙燒爐溢流焙砂及旋風收塵器捕收焙砂分別經(jīng)過2臺密封回料器回送到第二段沸騰焙燒爐（7m2）繼續(xù)脫硫氧化，第二段爐底供給理論氧氣需要總量的20，爐內(nèi)氧氣為過剩狀態(tài)，焙燒溫度為680700，第二段爐出口煙氣進入2旋風除塵器收塵，2旋風除塵器與1旋風收塵器的出口煙氣進入煙氣管道，在管道內(nèi)進一步氧化反應。煙氣混合后的溫度在600左右，進入一

19、臺噴霧塔內(nèi)降溫換熱，噴霧塔出口煙氣（350380）內(nèi)尚含有5060g/Nm3的細煙塵（020），經(jīng)過1臺三電場高溫電收塵器（64m2）靜電捕收煙塵后（電收塵器的收塵效率99%），完全除塵后的煙氣進入砷洗滌工段凈化。第二段沸騰爐爐膛溢流口、2旋風收塵器的焙砂自流進入水淬槽，噴霧塔，電收塵器等設備底部排灰機排出的焙砂進入一臺B52920000mm刮板排渣機，焙砂在兩臺水淬槽中冷卻降溫后，泵送焙砂至酸浸工段，水淬用水來自焙砂氰化工段的回水。2、收砷由于焙燒中細焙燒隨煙氣一起帶出，在煙氣進入制酸系統(tǒng)時必須將塵收下來，出爐煙氣溫度600左右，含塵量每立米數(shù)百克，分別經(jīng)過爐氣冷卻器、旋風除塵器及電收塵器收

20、塵，煙氣中的含金焙砂細塵基本收凈，收集下來焙砂用滾筒輸送機送到浸槽。出電收塵器后的煙氣溫度280，經(jīng)噴霧塔后降溫到120，煙氣中的As2O3由氣態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)形成As2O3晶粒。120時，As2O3飽和蒸汽壓僅2103mmHg，氣態(tài)中As2O3含量理論值為23mg/m3，降溫沉砷徹底。噴霧塔噴水采用氣助式霧化槍霧化。水霧平均粒度在30以下，霧化效果好，汽化速度快，確保含砷煙塵以干粉形態(tài)由管道輸送入儲砷池中。水水焙燒塵焙砂塵焙砂塵來自沸騰焙燒爐煙氣煙氣冷卻器圖2.3.2-1收塵、收砷工藝流程示意圖旋風除塵器電收塵器噴霧降溫器酸浸槽焙砂礦漿濃密機濕法收砷凈化酸泥、水儲砷池煙氣去凈化制酸工序煙氣制酸工

21、藝1、流 程該工藝的收塵流程分三部分：凈化、干吸和轉(zhuǎn)化。1）凈化工段收塵收砷后的爐氣首先進入文丘里洗滌器與其噴射出的霧狀稀酸相接觸，稀酸中的水份絕熱蒸發(fā)，爐氣的顯熱轉(zhuǎn)變?yōu)闈摕?，溫度也隨之降低，除去其中的大部分塵、砷、三氧化硫等雜質(zhì)，隨后煙氣再進入填料洗滌塔進一步除去爐氣中的雜質(zhì)并冷卻，使大部分水汽冷凝，溫度到37以下，排出的煙氣再經(jīng)過兩級電除霧器，除去殘余的砷、塵和酸霧等雜質(zhì)，使煙氣質(zhì)量達到制酸要求。由文丘里洗滌器底部流出的稀酸，在出酸管內(nèi)加入絮凝劑，使細小塵粒絮凝增粗，再流入斜管沉降器進行液固分離，清液大部分回循環(huán)槽循環(huán)使用，另一部分經(jīng)脫硫吸塔脫除SO2后送入污水處理站；酸泥送入酸浸槽。由填

22、料洗滌塔底部流出的稀酸，流入循環(huán)槽后用泵打入板式換熱器，經(jīng)循環(huán)水系統(tǒng)冷水間接冷卻后，溫度控制在35左右，進填料洗滌塔冷卻并洗滌煙氣。2）干吸工段經(jīng)凈化后的煙氣入干燥塔內(nèi)，用93硫酸噴淋干燥，使爐氣中的水份降至0.1g/m3以下，經(jīng)金屬絲網(wǎng)除霧后，用SO2鼓風機送入轉(zhuǎn)化工段。從轉(zhuǎn)化器的三段出來的轉(zhuǎn)化氣(轉(zhuǎn)化率達9293)在第一吸收塔內(nèi)用98H2SO4吸收SO3后，經(jīng)金屬絲網(wǎng)除霧后再進入轉(zhuǎn)化器四段、五段進行第二次轉(zhuǎn)化。從五段出來的二次轉(zhuǎn)化氣(轉(zhuǎn)化率99.7%)進入第二吸收塔，用98H2SO4吸收SO3后，通過金屬絲網(wǎng)除霧后經(jīng)煙囪排入大氣，尾氣符合國家規(guī)定的排放標準。在干燥塔、吸收塔內(nèi)產(chǎn)生的熱量，用

23、板式換熱器移去，通過串酸和加水來維持各塔循環(huán)的濃度、液位、液位高出部分流到成品罐作為成品。3）轉(zhuǎn)化工段轉(zhuǎn)化采用32兩次轉(zhuǎn)化、 = 3 * ROMAN III = 1 * ROMAN I = 5 * ROMAN V = 4 * ROMAN IV = 2 * ROMAN II換熱流程。來自SO2鼓風機的煙氣依次經(jīng)過 = 3 * ROMAN IIIa、 = 3 * ROMAN IIIb及 = 1 * ROMAN I換熱器管間，與三段、一段出口的高溫轉(zhuǎn)化氣換熱，溫度升至430，進入轉(zhuǎn)化器一段、二段、三段轉(zhuǎn)化、換熱后進入第一吸收塔，用98H2SO4吸收SO3后，再經(jīng)Va、Vb、 = 4 * ROMAN

24、IV、 = 2 * ROMAN II換熱器管間與五段、四段、二段出口的高溫轉(zhuǎn)化氣換熱升溫至425后進入轉(zhuǎn)化器四段、五段進行第二次轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化后的氣體經(jīng)Vb、Va換熱器進入第二吸收塔，用98H2SO4吸收SO3，經(jīng)金屬絲網(wǎng)除霧后排放大氣。在轉(zhuǎn)化器一段、四段進口處，分別設置電加熱器，用于轉(zhuǎn)化器升溫予熱，為調(diào)節(jié)各段的反應溫度，轉(zhuǎn)化工段設置了必要的副線和閥門。2、自控儀表盡量采用國內(nèi)先進的自控儀表，操作自動化程度高，比如轉(zhuǎn)化工段的一段、四段溫度自調(diào)，98酸濃自調(diào)，循環(huán)槽液位自調(diào)，以及漏酸自動檢測報警器，上下液位報警器，凈化工段斷水超溫報警器等，SO2氣濃度分析器，超聲波93酸濃度表，微電腦98酸濃度表，

25、自動串酸表，可使煙氣凈化、制酸系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)。3、主要工藝技術指標1）風機出口SO2濃度：6.57% 漏酸霧：0.03g/m3 水份：0.1g/m3 砷：1g/m32）轉(zhuǎn)化率總轉(zhuǎn)化率：99.7%3）吸收率：99.95%來自布袋收砷器的煙氣來自布袋收砷器的煙氣文丘里洗滌塔填料洗滌塔第一級電除霧劑第二級電除霧劑干燥塔SO2鼓風機轉(zhuǎn)化器四、五段一、二、三段第一吸收塔第二吸收塔斜管沉降器酸泥送酸浸槽板式換熱器板式換熱器板式換熱器濃酸循環(huán)槽濃酸循環(huán)槽濃酸循環(huán)槽產(chǎn)酸去酸儲槽稀酸去污水處理站脫吸塔空氣吸入補水串酸稀酸循環(huán)槽稀酸循環(huán)槽稀酸冷水補水熱水板式換熱器冷水熱水補水冷水熱水尾氣排放熱水冷水串酸圖2.3.3

26、-1煙氣制酸工段工藝流程圖2.3.4主要設備1、收塵收砷主要設備收塵收砷工藝設備明細表序號設備名稱、型號、規(guī)格單位數(shù)量重量（t）備 注1爐氣冷卻器F290m2臺114.62量型排灰閥300300排灰量7.3t/a，功率N4kW臺1外購3溢流螺旋排灰機300臺7外購4滾筒排灰機DN500，功率N11kW臺2外購5旋風除塵器2000臺156電收塵器LD60124臺1727酸浸槽35004000，功率N22kW臺4138噴霧器3500臺12、煙氣制酸工藝主要設備表2.3.4-2煙氣制酸工藝設備明細表序號設備名稱、型號、規(guī)格單位數(shù)量重量（t）備注1內(nèi)噴文氏管600臺111.22絮凝劑溶解槽1515臺2

27、0.53填料洗滌塔3350，H10250臺1134文氏管稀酸循環(huán)槽4000，H2025臺11.915填料洗滌塔4000，H2000臺11.16文氏管稀酸循環(huán)泵Q70m3/h，H=40m，功率N=22kW臺2外購7填料洗滌塔循環(huán)泵Q250m3/h，H=35m，功率N55kW臺2外購8脫吸塔600臺10.99軟管泵RGB65，Q7m3/h，H1.0MPa臺210稀酸板式換熱器F100m2臺2外購11電除霧器160管臺221.212斜管沉降器30003000，H4738臺37.313干吸塔3000，H13513臺329114干吸循環(huán)酸泵Q160m3/h，H26m臺4外購15循環(huán)槽45002000，V

28、28m3臺37.2外購16干燥酸板式換熱器F45m2臺1外購17一吸酸板式換熱器F45m2臺118二吸酸板式換熱器F33m2臺119地下槽32002000，V16 m3臺120地下槽酸泵30m3/h，H30臺121第 = 1 * ROMAN I換熱器2200，H7650臺111.822第 = 2 * ROMAN II換熱器2150，H7950臺120.623第 = 3 * ROMAN IIIa換熱器2200，H11150臺120.224第 = 3 * ROMAN IIIb換熱器2200，H11150臺1325第 = 4 * ROMAN IV換熱器1650，H4560臺15.326第Va換熱器2

29、200，H11150臺15.327第Vb換熱器2200，H11150臺120.428風機D35011Q470m3/min，P35000Pa，功率N480kW臺229電爐臺230轉(zhuǎn)化器4600，H13000臺15031漏酸自動控制報警器臺332超聲波93酸濃表臺133SO2濃度分析儀臺134液位高低報警器臺335洗滌凈化超溫報警器臺136微電腦98酸濃表臺237酸罐 V1000t座438酸罐 V300t座13、公用輔助主要設備2.3.4-3公用輔助主要設備表序號設備名稱、型號、規(guī)格單位數(shù)量重量（t）備 注1鍋爐 DJ4-1.25-A2臺14外購2變壓器 電壓V=35kv臺1外購3砂輪機臺14切割

30、機臺15裝載車輛16配電設施臺17清水泵 ISR50-32-160臺42.3.5主要建筑物構筑物本項目項目總占地面積約75畝，其中：廠房建筑面積15590m2，道路面積7010m2，酸庫面積1600m2。土建工程主要為生產(chǎn)廠房和設備基礎，生產(chǎn)廠房為普通單層工業(yè)廠房結構，綜合樓按辦公樓標準設計。成品酸罐基礎采用毛石混凝土結構，設備基礎采用鋼筋混凝土結構。表2.3.5-1本次評價范圍相關建構筑物一覽表序號名 稱面積（m2）備 注1收塵、收砷車間36x4=144凈空高3.5m四層2煙氣制酸車間1683辦公樓和宿舍，食堂2160凈空高3.5m一層4風機廠房108凈空高6m5修理間326鍋爐房527變電

31、站68合 計27322.3.6總平面布置為最大限度的減少用地并保障工藝流程的簡捷，收塵收砷車間合并建設，位于生產(chǎn)廠區(qū)的東面，西面30米是原料車間和酸洗車間，南面20米是制酸車間，車間距生活區(qū)300米；制酸車間在收塵收砷車間的南面20米，距生活區(qū)270米；5個酸罐在制酸車間的南面20米，由東西向一字排列，距生活區(qū)250米。變電站建在廠區(qū)的西北角；辦公樓和職工宿舍位于廠區(qū)南側，靠近工作區(qū)的規(guī)劃道路，交通方便。內(nèi)外部運輸1、外部運輸生產(chǎn)生活物資通過社會車輛由克拉瑪依運輸?shù)綇S區(qū)；硫酸和三氧化二砷應找有相關資質(zhì)的單位進行運輸。2、內(nèi)部運輸廠區(qū)內(nèi)部材料運轉(zhuǎn)由公司廠內(nèi)機動車倒運；硫酸全部通過管道與各酸罐車間

32、連通，酸罐車運輸硫酸產(chǎn)品的裝酸高位計量槽成單列設置在平臺上，高位計量槽基礎標高高于平臺，硫酸能自流入汽車酸罐內(nèi)。3、道路結合園區(qū)規(guī)劃道路，該項目內(nèi)部道路采用5.0m和3.5m寬混凝土路面，面層為20cm厚C30混凝土，基層為20cm厚級配碎石。過路蓋板溝按汽超20級荷載設計。2.3.8公用工程及輔助設施1、電信：電信設施可用現(xiàn)有設備及線路。2、給排水1）給水增加生產(chǎn)用新水1920m3/d，生活用新水20m3/d，新水總量1940m3/d，水源為距廠區(qū)2km處的柳樹溝河，由埋地輸水管線輸送至廠區(qū)使用。2）排水生產(chǎn)排水(含稀酸)進入污水池中和處理后排放。生活污水20m3/d排水溝排放。3、電氣1）

33、項目用電量本項目用電是從克拉瑪依市高壓電線接入，由新建的35kV變電站變壓再接入廠區(qū)使用，本項目新增加電負荷3696kw，焙燒工段、制酸工段、消防設施、照明設施為二級負荷設備，供電等級為二級。為防止斷電造成損失，在距廠區(qū)5km處的黑山頭變電所接入一條備用線路，為雙回路線路。2）電壓等級工廠生產(chǎn)設備配套電機均為交流50Hz。廠房內(nèi)及操作平臺上照明均為220V交流電，車間檢修照明機移動燈電壓為交流36V以下。3）供電方式工廠設置380V/220V配電室，分別向各用設備機照明裝置供電。各廠房動力和照明采用電壓為380V/220V，三相四線制變壓器中性點直接接地供電方式。4、采暖通風1）采暖本項目主要

34、供暖為銅車間廠房、車間、綜合樓，由鍋爐房一臺4噸鍋爐（型號：DJ4-1.25-A2）統(tǒng)一供暖，鍋爐房采用磚混結構，耐火等級為二級，按采暖指標150W/計算，所有車間全部供暖負荷計算值為304.18104KJ/h。焙燒收砷及制酸車間不配置采暖設施。2）通風生產(chǎn)中焙燒及制酸工藝設備均是露天布置，自然通風。5、機、汽、電修冶煉廠設有修理間，一般小修項目在本廠維修，大修依托克拉瑪依市相關機構。6、消防各車間生成過程匯總的中間產(chǎn)物以及最終產(chǎn)品屬戊類。因此除充分來源金礦現(xiàn)有消防設施外，各車間還需設置地下水管線消火栓或設置滅火器。2.4安全機構、人員編制及安全投入人員編制本項目工作制度實行連續(xù)工作制度，年生

35、產(chǎn)期330天，每天三班，每班8小時。管理及技術人員根據(jù)實際情況安排。本冶煉廠根據(jù)對各崗位人數(shù)的統(tǒng)計共計222人。其中管理技術人員合計20人；生產(chǎn)工人合計158人，輔助生產(chǎn)人員44人。具體人員分布見表。勞動定員表序號崗 位人 數(shù)1管理人員202生產(chǎn)人員1583焙燒收塵554制酸365氰化206電解銅357金銀精煉128輔助生產(chǎn)人員44總 計2222.4.2安全機構XXXXXX有限公司擬建立安全管理機構，要配備安全總監(jiān)及安全管理人員，明確各崗位的安全管理職責，制定較完善的安全管理制度，編制各崗位作業(yè)程序和各項安全操作規(guī)程 ，要有嚴格的安全檢查和隱患整改記錄及一整套質(zhì)量管理程序。焙燒收塵收砷車間焙燒

36、收塵收砷車間圖2.4.2-1安全管理網(wǎng)絡圖生產(chǎn)車間安全質(zhì)量環(huán)保部化驗室維修班制酸車間安全總監(jiān)原料車間氰化車間精煉車間安全生產(chǎn)管理委員會2.4.3安全投入安全投入的經(jīng)費主要是購置消防設施、勞保用品、為員工繳納保險費和教育培訓費等。勞動安全投資表種類安全投資（萬元）備注車間通風與防塵43.0占暖通專業(yè)的40%左右消防43.88安全教育培訓和設施費用10占培訓費用的30%左右合計96.883危險、有害因素辨識結果3.1物質(zhì)危險、有害因素辨識結果根據(jù)生產(chǎn)工藝的分析可判斷，XXXXXX有限公司西部地區(qū)含砷復雜金精礦綜合開發(fā)利用生產(chǎn)硫酸和回收砷項目主要危險有害物質(zhì)是二氧化硫、三氧化硫、硫酸和三氧化二砷。依

37、據(jù)危險化學品名錄(2002版)及危險貨物品名表（GB12268-2005）判別本項目的工程物料中的危險化學品。表3.1-1 危險化學品特性指標判定表序 號物質(zhì)名稱是否為危險化學品危險類別危險貨物編號1二氧化硫是第2.3類 有毒氣體230132三氧化硫是第8.1類 酸性腐蝕品810103濃硫酸是第8.1類 酸性腐蝕品810074三氧化二砷是第6.1類 毒害品61007通過判別，本項目工程物料中的危險有害物質(zhì)有4種，在附件3中對上表中4種物質(zhì)進行詳細列表說明。3.2生產(chǎn)過程中危險、有害因素辨識結果本項目中所涉及到的主要危險有害物質(zhì)是二氧化硫、三氧化硫、硫酸和三氧化二砷等，在生產(chǎn)、儲存、使用和裝卸過

38、程中易發(fā)生灼傷、中毒等危險，同時使用較多的電器設備，可能引發(fā)觸電、電氣火災等事故，再加上運輸?shù)能囕v、機械設備等，也存在車輛傷害和機械傷害。表3.2-1 危險、有害因素分布表序號生產(chǎn)工段危險、有害因素1收塵收砷工段燙傷、中毒、粉塵、車輛傷害、機械傷害、電氣傷害、震動、噪音2煙氣制酸工段腐蝕、中毒、燙傷、車輛傷害、機械傷害、電氣傷害、震動、噪音具體辨識過程見附件3.2。3.3檢修過程中的危險性分析結果生產(chǎn)裝置在長周期運行過程中，由于原料、內(nèi)部應力、腐蝕、疲勞以及自然侵蝕等因素影響，使機械性能下降、強度降低，造成隱患和缺陷，這些都威脅著裝置安全生產(chǎn)。同時，檢修工作中因不重視安全造成的事故也時有發(fā)生。

39、因此做好檢維修工作，不僅是為了及時消除缺陷和隱患，也是控制事故的重要環(huán)節(jié)。檢修工作中，常常涉及電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、進入設備內(nèi)作業(yè)等各種作業(yè)票證。如果不嚴格執(zhí)行各有關規(guī)定，都可能造成事故。3.4管理過程中的不安全因素分析結果人的不安全因素主要表現(xiàn)在思想意識方面、技術方面和心理或生理方面。即意識不到“安全第一”在生產(chǎn)中的意義，違反操作規(guī)程和安全管理規(guī)章制度；技術上不熟練，缺乏處理事故的經(jīng)驗；過度疲勞或帶病上崗、酒后上崗、情緒波動和逆反心理等等。裝置在生產(chǎn)運行中，因物（物料、設備設施、儀器儀表、電氣設施等）及環(huán)境因素的影響，存在一定的中毒、腐蝕、機械傷害、高處

40、墜落、觸電、燙傷等潛在危險性，而觸發(fā)這些潛在危險的主要因素往往是人的錯誤行為。生產(chǎn)管理中安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度是否落實、操作規(guī)程的執(zhí)行情況、組織機構的設置和人員配備情況、安全生產(chǎn)投入情況、事故應急救援的有效性等，都影響到事故發(fā)生的可能性。3.5重大危險源辨識結果重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和儲存區(qū)重大危險源兩種。單元內(nèi)存在危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過GB 18218-2000表1、表2、表3及表4規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。根據(jù)上述分析，XXXXXX有限公司西部地區(qū)含砷復雜金精礦綜合開發(fā)利用項目生產(chǎn)硫酸和回收砷的生產(chǎn)、儲存的物質(zhì)二氧化硫列入目錄，但其是過程產(chǎn)物，不涉及儲存問題，不構

41、成重大危險源。三氧化二砷等同于三氰化二砷列入目錄，屬有毒物質(zhì)，且生產(chǎn)和儲存量都超過臨界量，構成重大危險源。重大危險源辨識過程詳見附件3.7節(jié)。4評價單元劃分及評價方法選擇4.1劃分評價單元4.1.1劃分評價單元的目的評價單元是指系統(tǒng)的一個獨立組成部分。評價單元劃分的目的是將系統(tǒng)劃分為不同類型的評價單元進行評價，這樣不僅可以簡化評價工作、減少評價工作量，而且由于能夠得出每個評價單元危險性的比較概念，避免以最危險單元的危險性來表征整個系統(tǒng)的危險性、夸大整個系統(tǒng)的危險性的可能性，從而提高評價的準確性。同時通過評價單元的劃分，可以抓住主要矛盾，對其不同的危險特性進行評價，有針對性地采取安全措施。4.1

42、.2評價單元劃分原則一般情況下，生產(chǎn)裝置都可劃分為幾個完成不同任務、獨立的生產(chǎn)單元。每個生產(chǎn)單元又可劃分為幾個功能不同、相對獨立的工藝單元。從事故預防角度，那些對工藝有影響的工藝單元，這些工藝單元稱為評價單元。由于不同的生產(chǎn)設備設施具有不同的危險性，同一設備設施內(nèi)，不同的部位危險性也有所不同。因此，將不同的部位劃分為不同的單元，分別對不同的危險采用多種方法進行評價，從而使安全措施更具有針對性。工程評價單元劃分，一般要考慮工程各部分布置的相對獨立性、工藝的差異性、工程危險物質(zhì)的數(shù)量、物質(zhì)的潛在化學能、資金密度、操作條件以及危險、有害事故的歷史資料等因素，將工程劃分為多個具有獨立系統(tǒng)特征的評價單元

43、，每個評價單元又常常包括若干個子單元。4.1.3劃分評價單元根據(jù)評價單元劃分原則和本次評價范圍，在危險、有害因素分析的基礎上，并結合本項目的工藝及特點，對XXXXXX有限公司焙燒收塵收砷和煙氣制酸項目進行評價單元劃分，按照不同的評價方法進行評價單元的劃分，詳見表4.1.3-1。表4.1.3-1 評價單元劃分表序 號評價方法單元名稱1預先危險性分析法收塵收砷單元煙氣制酸單元公用工程單元2作業(yè)條件危險性分析法收塵收砷單元煙氣制酸單元公用工程單元3安全檢查表法廠區(qū)周邊環(huán)境單元廠區(qū)平面布置單元4.2評價方法選擇本項目設立安全評價擬采用定性、定量的評價方法，在對工程存在的主要危險、有害因素進行全面定性評

44、價的基礎上，針對各套裝置的工藝特點選用適宜的評價方法分別對煤焦化工程進行評價，主要選用以下評價方法：1、預先危險性分析采用預先危險性分析法對各單元進行評價，能夠分析出各單元的事故原因、事故后果等，并提出安全預防措施，能有效的預防事故的發(fā)生。2、格雷厄姆金尼法對作業(yè)頻率較高、潛在危險性較大的作業(yè)及維修等作業(yè)進行作業(yè)條件危險性評價。3、典型事故案例分析法用類比的方法用典型事故案例分析方法分析系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性。4、安全檢查表法根據(jù)有關安全規(guī)范、標準、制度及其他系統(tǒng)分析方法分析的結果，系統(tǒng)地對一個生產(chǎn)系統(tǒng)或設備進行科學的分析，找出各種不安全因素，進行列表檢查。以上4種評價方法的簡介

45、見附件2。5定性、定量分析結果5.1預先危險性分析結果在對焙燒收塵收砷單元、煙氣制酸單元和公用工程單元3個評價單元進行了預先（PHA）危險性分析評價，從評價過程中可以看出：1、收塵收砷單元最危險的設備是收砷裝置，主要存在高溫和劇毒傷害，危險等級為III級。同時還存在機械傷害、高空墜落事故。2、煙氣制酸單元存在的腐蝕、中毒危險有害因素，同時生產(chǎn)中還存在不同程度的存在機械傷害、噪聲、觸電、高溫灼燙等危險、有害因素，危險等級為IIIII級。3、公用工程單元主要存在有機械傷害、噪音、觸電等危險、有害因素，危險等級為IIIV級。因此，在設計中只有嚴格按相應的標準規(guī)范進行設計，采取相應的措施加以設防，方能

46、保證工程的安全。具體分析過程見附件4.1。5.2作業(yè)條件危險性分析結果根據(jù)格雷厄姆金尼法采用的評價程序和原則對焙燒收塵收砷單元、煙氣制酸單元和公共設施單元具有潛在危險性的作業(yè)進行綜合評價，評價結果見表5.2-1表5.2-1作業(yè)條件危險性評價結果匯總序號單元作業(yè)名稱LECD=LEC危險等級1收塵收砷單元風機崗位操作0.5639稍有危險2收塵操作131545比較危險3包裝崗位操作0.531522.5比較危險4收塵、收砷檢修作業(yè)32742比較危險5煙氣制酸單元煙氣凈化操作16318稍有危險6二氧化硫風機操作0.5639稍有危險7干吸崗位操作36354比較危險8煙氣制酸單元轉(zhuǎn)化崗位操作1616稍有危險

47、9電機崗位操作1616稍有危險10溶液配置崗位操作16742比較危險11干吸、配液等檢維修作業(yè)32742比較危險12硫酸運輸作業(yè)16742比較危險13公共設施單元建、構筑物維修作業(yè)30.5710.5稍有危險14管道、設備維修作業(yè)32742比較危險15焊割作業(yè)32742比較危險16高位閥門檢修等高處作業(yè)33327比較危險17管、架、橋、電纜檢查保養(yǎng)作業(yè)32742比較危險18電氣設備安裝、維修作業(yè)32742比較危險19鍋爐房作業(yè)0.561545比較危險根據(jù)作業(yè)條件危險性評價結果，屬“比較危險”的作業(yè)有13項，“稍有危險”的有6項。因此，可以認為XXXXXX有限公司在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中存在著燙傷、腐蝕

48、、中毒、觸電、機械傷害、車輛傷害等危險。5.3典型事故案例分析結果典型事故可能出現(xiàn)的情況通過列舉典型事故案例，分析類比本項目中可能出現(xiàn)的危害要找出可能造成的系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害等危險性，防患于未然。1、硫酸泄漏對人員造成腐蝕傷害；2、毒物的運輸管道泄漏造成的人員傷亡；3、污水泄漏造成人員的中毒傷害；4、硫酸與鐵反應生成大量氫氣和熱量，突遇明火會發(fā)生爆炸，會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。在焙燒收砷收塵、煙氣制酸工藝生成過程中，還有可能引起火災、燙傷和機械傷害。典型事故案例分析見附件4.3典型事故應急處理1、強酸燒傷本工程涉及到的強酸是硫酸，因濃度、溶液量以及皮膚接觸面積不同，而造成輕度不同的燒

49、傷。急救原則：立即用大量溫水或大量清水反復沖洗皮膚上的硫酸，沖洗的越早、越干凈、越徹底越好，哪怕殘留一點也會使燒傷越來越重。不要顧慮病人沖洗時加重疼痛，要鼓勵病人忍耐著沖洗下去，知道沖洗干凈為止。（切忌不經(jīng)沖洗，急急忙忙的將病人送往醫(yī)院）用水沖洗干凈后，用清潔紗布輕輕覆蓋創(chuàng)面，送往醫(yī)院處理。2、硫酸泄漏事故應急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入，建議應急處理人員戴好安全防護工具。合理通風，不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物質(zhì)接觸，在確保安全情況下堵漏。噴水霧減慢揮發(fā)或擴散，但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運至廢物處理場所處理。如大量泄漏，

50、利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。3、三氧化二砷中毒應急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物，小量泄漏要避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏要用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散，然后收集、回收或運至廢物處理場所處理。急救措施：在皮膚接觸后，應脫去被污染的衣服，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚，觸及眼睛時應提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，當吸入時，應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。4、二氧化硫、三氧化硫中毒應急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風

51、處，并立即進行隔離，小量泄漏時隔離150米，大量泄漏時隔離450米，嚴格限制出入，切斷火源。建議應急處理人員戴正壓式呼吸器，穿防毒服，從上風處進入現(xiàn)場，盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用一捉捕器使氣體通過次氯酸鈉溶液。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。急救措施：在皮膚接觸后，應脫去被污染的衣服，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚，觸及眼睛時應提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，當吸入時，應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即

52、進行人工呼吸。就醫(yī)。5.4安全檢查表分析結果通過安全檢查表檢查結果，周邊環(huán)境安全檢查表共檢查14項，全部合格，廠區(qū)平面布置安全檢查表共檢查25項，全部合格。本項目工程周邊環(huán)境及廠區(qū)布置方面符合國家的相關規(guī)定。6安全條件和安全生產(chǎn)條件論證XXXXXX有限公司已將建設項目安全條件論證報告編寫完畢，上報塔城地區(qū)當?shù)匕脖O(jiān)局，已經(jīng)審批通過。6.1安全條件6.1.1區(qū)域位置分析1、區(qū)域位置簡述項目工作區(qū)屬新疆維吾爾自治區(qū)伊犁哈薩克自治州，塔城地區(qū)托里縣管轄。地理坐標：東經(jīng)84158439，北緯45234533。面積600km2，東西寬30km，南北長20km。烏塔公路通過工作區(qū)，均為柏油路面，兩側簡易便道

53、縱橫交錯可達工作區(qū)任何地方。工作區(qū)距奎屯市130km，烏魯木齊至阿拉山口鐵路從奎屯經(jīng)過。距新疆哈圖金礦70km，為簡易公路相連，交通十分方便。本項目附近無居民區(qū)等人口密集區(qū)域。2、分析結果XXXXXX有限公司復雜含砷金精礦冶煉項目根據(jù)危險有害因素分析的結果分析，主要的危險有害因素為化學灼燙、腐蝕、中毒危險，同時存在著高處墜落、車輛傷害、機械、電氣傷害、噪聲等危害，由于建設項目設在偏遠的戈壁灘上，周邊只有同一單位即金礦，無其它生產(chǎn)單位和居民，所發(fā)生的化學灼燙、中毒等危險性存在于單位內(nèi)部，不會對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活造成影響。XXXXXX有限公司復雜含砷金精礦冶煉項目年增加的運輸量較大

54、，約為8萬噸左右，廠區(qū)建設有道路與外界相連，對于道路年運輸8萬噸規(guī)模來講，量是比較少的，況且不是集中運輸，而是年內(nèi)比較均勻，因此不會對周邊交通造成影響。建設項目選址經(jīng)過規(guī)劃局審批，并辦理了建設項目選址意見書、建設用地規(guī)劃許可證、建設工程規(guī)劃許可證，遠離城市，與托里縣規(guī)劃相符合。6.1.2平面布置分析1、平面布置簡述公司生產(chǎn)區(qū)的新建項目建設用地，需新征75畝地，用這些土地可使總廠區(qū)的布置整齊。供電：利用該礦已有的35kV變電所，供水：來自現(xiàn)有水源柳樹溝河。2、分析結果一般來說，風向?qū)τ泻ξ镔|(zhì)的輸送作用是極為明顯的，操作人員處于危害源的下風側則極為不利。本工程的在平面布置中，廠前區(qū)布置在全廠主導方

55、向的上風向，散發(fā)有害煙氣較大裝置布置在廠前區(qū)的下風側，避免對廠前區(qū)造成影響；生產(chǎn)裝置集中布置的廠區(qū)中部，處于廠前區(qū)的下風向，且減少對周圍環(huán)境的影響。本工程平面布置是在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，結合場地實際情況，根據(jù)運輸、消防、安全、環(huán)保等方面的要求，考慮到精礦堆場，焙燒收塵車間、收砷車間、制酸車間、酸浸萃取銅電解生產(chǎn)車間、氰化提金車間、金銀精煉車間、污水處理車間等生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)設施及生產(chǎn)管理和生活設施各自的功能和相互協(xié)作，充分利用有限場地力求緊湊合理，進而達到節(jié)省投資，有利生產(chǎn)、方便管理的目的。本工程的總平面布置符合工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范、建筑設計防火規(guī)范等國家標準及相關規(guī)定的要求。6.1

56、.3自然條件的影響分析1、溫、濕度影響分析XXXXXX有限公司復雜含砷金精礦冶煉項目坐落于北溫帶干旱地區(qū)，屬典型的大陸性氣候，冬季長，春秋短，四季分明，光照充足，風沙危害嚴重，降雨量少，蒸發(fā)強烈，相對濕度小，夏季有干熱風，冬季常有寒流入侵。由于砷回收、冶煉氣制酸等裝置基本上不受溫度、濕度的影響。2、水文：該場地地下水埋深大于8.00m，因其埋深較大，對基礎無侵蝕性為害。土層土體含有鹽堿，具輕微侵蝕性。3、地質(zhì)：該場地地層構成簡單，整個工程建設場地內(nèi)厚度分布較大，力學性質(zhì)較好，承載力較高，是良好的天然地基，適宜做為建筑物基礎特力層，工程建設場地在巖土勘察工程報告書中明確說明沒有不良地質(zhì)現(xiàn)象，建設

57、場地在勘察深度內(nèi)未見地下水。場地環(huán)境類型為III類，地質(zhì)對于混凝土結構具有強腐蝕性，因此建設項目的建構筑物采取了相應防腐蝕措施。建設項目所在地抗震設防為6度，地質(zhì)條件屬于對抗震有利。設計中的建構筑物按照7度設防，能夠滿足防震要求。4、風頻條件影響分析建設項目所在地夏秋季多風，風向多為東南風，一般3-4級，最大風力9級，災害性天氣多西北風，最大風力12級。風頻條件對于冶煉氣制酸項目的影響有如下幾個方面。（1）多風天氣易造成爐氣在泄漏情況下的傳播及擴散，擴大可能事故的范圍，風向朝向生活區(qū)時，可影響生活區(qū)的員工，屬于生產(chǎn)中工藝事故。（2）大風風力可能破壞工程的設施與設備及電力系統(tǒng)，造成裝置突然停電，

58、也可能毀壞建（構）筑物。（3）XXXXXX有限公司復雜含砷金精礦冶煉項目的設備基礎設計、建構筑物、設備設施等都考慮了風荷載的影響。5、降雨量影響分析洪水以及地層土的腐蝕等自然因素同樣會造成站建設項目的設備設施、電力系統(tǒng)等的破壞。但是建設項目所在地夏季雨水少，洪水一般發(fā)生在山區(qū)的情況，因此建設項目沒有建設在易發(fā)生洪水災害的區(qū)域。6、雷電及雷暴天氣影響分析XXXXXX有限公司所處的地理位置雷電及雷暴天氣較少，電氣設施設有避雷接地系統(tǒng)，設有防雷防靜電聯(lián)合接地網(wǎng)絡系統(tǒng)，可以滿足防雷防靜電要求。6.2安全生產(chǎn)條件6.2.1采用的工藝控制及操作條件分析1、工藝自動化控制程度盡量采用國內(nèi)先進的自控儀表，操作

59、自動化程度高，比如轉(zhuǎn)化工段的一段、四段溫度自調(diào)，98酸濃自調(diào)，循環(huán)槽液位自調(diào)，以及漏酸自動檢測報警器，上下液位報警器，凈化工段斷水超溫報警器等，SO2氣濃度分析器，超聲波93酸濃度表，微電腦98酸濃度表，自動串酸表，可使煙氣凈化、制酸系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)。2、密閉程度和操作方式本工程的物料的輸送和反應均在密閉的設備和管道中進行，在正常情況下，有毒有害物質(zhì)不會外泄。整個裝置自動化程度較高，操作工只需對整個生產(chǎn)過程實行控制和檢測，僅對現(xiàn)場進行定期巡檢，自動化和機械化程度較高。6.2.2采用的安全防護措施分析1、采用的防塵措施1）采用新工藝、新技術，盡量使工藝過程密閉化、機械化和自動化。盡可能遠距離操作，縮

60、短工人在粉塵場所的工作時間?？倛D布置時把產(chǎn)生粉塵的部分放在一個區(qū)內(nèi)，并在廠區(qū)下風向，集中管理；2）加強除塵及回收，在產(chǎn)生粉塵的崗位加強吸塵；3）加強個人的勞動防護，接塵作業(yè)人員配戴防塵口罩，防塵口罩的阻塵率達到I級標準要求（對粒徑不大于5微米的粉塵，阻塵率大于99%），減少粉塵危害。并定期對作業(yè)人員進行健康檢查，確保工人健康。若發(fā)現(xiàn)矽肺病患者，及時脫離粉塵工作；4）排氣、通風：保持各產(chǎn)塵點空氣的清新。安裝機械通風設施，確?？諝庵杏泻怏w的含量在最高語序濃度以下，同時定期進行空氣中有害物的分析，加強監(jiān)督，以便必要時采取措施；5）生產(chǎn)過程均為濕法作業(yè)，確?？諝庵猩a(chǎn)性粉塵含量低于工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標