油氣田工藝管道連頭方案

1、大慶油田建設集團有限責任公司馬惠原油管道安全升級改造工程報批文件馬惠原油管道安全升級改造工程洪德熱泵站-甘寧界標段洪德站動火連頭施工方案編碼MHGS-2022 -DQ-SY-0060A2022 0713日期報 審文件狀態(tài)編制審核批準1 10目錄 HYPERLINK l “_TOC_250025“ 1、 編制依據(jù)4 HYPERLINK l “_TOC_250024“ 洪德站改造工程設計圖紙4 HYPERLINK l “_TOC_250023“ 洪德站改造工程施工組織設計文件4 HYPERLINK l “_TOC_250022“ 標準標準4 HYPERLINK l “_TOC_250021“ 2、

2、 工程概況4 HYPERLINK l “_TOC_250020“ 3、 施工組織5 HYPERLINK l “_TOC_250019“ 4、 施工部署6 HYPERLINK l “_TOC_250018“ 施工動火區(qū)域6 HYPERLINK l “_TOC_250017“ 施工動火期間停產(chǎn)安排6 HYPERLINK l “_TOC_250016“ 施工時間安排6 HYPERLINK l “_TOC_250015“ 5、 動火前期預備及動火施工步驟7 HYPERLINK l “_TOC_250014“ 動火前預備7 HYPERLINK l “_TOC_250013“ 加熱爐區(qū)動火10 HYPER

3、LINK l “_TOC_250012“ 反輸泵房原反輸泵進出口管線撤除12 HYPERLINK l “_TOC_250011“ 燃料油罐進口管線連頭13 HYPERLINK l “_TOC_250010“ 儲罐內(nèi)動火施工措施14 HYPERLINK l “_TOC_250009“ 5.5 消防管線施工措施15 HYPERLINK l “_TOC_250008“ 焊口質(zhì)量和其它保證措施16 HYPERLINK l “_TOC_250007“ 提高焊接質(zhì)量措施16 HYPERLINK l “_TOC_250006“ 防止黃油高溫溶化措施16 HYPERLINK l “_TOC_250005“ 7

4、、安全措施16 HYPERLINK l “_TOC_250004“ 、生產(chǎn)單位相應的安全措施:16 HYPERLINK l “_TOC_250003“ 、施工單位應實行的措施18 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 消防戒備19 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 應急預案19 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 動火平面布置圖191洪德站改造工程設計圖紙洪德站改造工程施工組織設計文件標準標準GB50540-2022石油自然氣站內(nèi)工藝管道工程施工標準GB50236-2022 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道安裝工程施工及驗收標準SY4203-2022石油自然氣

5、建設工程施工質(zhì)量驗收標準Q/SY642022油氣管道動火標準Q/SY12432022管線翻開安全治理標準SY/T6542-2022石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護用具配備要求Q/SY1002.12022安康、安全與環(huán)境治理體系SY6516-2022石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)定SY/T6524-2022石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護用具配備要求2洪德熱泵站站內(nèi)已建加熱爐區(qū)、反輸油泵房、罐區(qū)、計量間、燃13 個點，焊道數(shù)量見1：序號動火點動火位置序號動火點動火位置連頭管線規(guī)格建管線已建管線備注動火點-1動火點-2動火點-3動火點-4動火點-55000KW5000KW4000KW4000KW燃油油罐進口管線406

6、8.84068.84068.84068.84842737273721972197484承受管段、三通連接承受管帽、三通連接承受管帽、三通連接承受管帽、三通連接直接連接動火點-6動火點-7動火點-8動火點-9動火點-10動火點-11建燃料油管線與加熱爐 4841#反輸泵出口管線與建進口匯管355.68.82196通連接2#反輸泵出口管線與建進口匯管355.68.82196通連接2#反輸泵出口管線與建355.68.81686承受管段、三進口匯管通連接1#反輸泵進口管線與建355.68.82196承受管段、三進口匯管通連接2#反輸泵進口管線與建355.68.82196承受管段、三進口匯管通連接484

7、 323.17.1直接連接承受管段、三直接連接動火點-12動火點-13七廠洪德油庫消防管線七廠洪德油庫消防管線1686168616861686承受管段、三通連接承受管段、三通連接3成立動火連頭領導小組組長：單杰副組長：陸健組員：余紅軍 劉海軍、王亮、宋宇、馮立松、曲陽施工人員：李惠、黃國楠、彭雷、李明、王海峰、袁寶軍時間安排，分別就人員、設備、材料等進展合理調(diào)配和安排，將此次100%。4施工動火區(qū)域洪德站站內(nèi)加熱爐區(qū)，反輸泵房區(qū)、罐區(qū)、燃料油罐區(qū)、七廠計量間、七廠洪德油庫、具體見平面布置圖附圖。施工動火期間停產(chǎn)安排加熱爐區(qū)動火利用夏季加熱爐停頓供熱期間。反輸泵房不在日常生產(chǎn)流程，故可實現(xiàn)不停輸

8、動火連頭。燃料油管線連頭時與加熱爐進出口動火連頭時一起施工，故也可以實現(xiàn)不停輸動火連頭施工。41#1000m儲罐進口管線加長至罐中間動火連頭等到罐清完干凈后經(jīng)氣體檢測合格后施工。52施工時間安排872120首先，對 1#1000m罐罐內(nèi)清洗，檢查檢測合格后動火，動火級42022 8251#2#加熱爐區(qū)動火施工，動火級別為二級8為管段內(nèi)排水后絕緣密橡膠和絕緣螺栓安裝及焊接時間，打算連頭時間為 2022 830再次，對燃料油罐區(qū)動火連頭，動火級別為二級動火；動火連頭1清油時間，打算連頭時間2022 年8月31日。第四，對消防管線進展連頭，動火級別為三級動火；動火連頭完12022 9106為黃202

9、2 9155動火前預備經(jīng)建設單位其次輸油處和場站相關負責人和EPC檢查連頭流程是否正確，連頭條件是否滿足。5.1：5.1動火區(qū)域動火區(qū)域加熱爐區(qū)燃料油罐區(qū)原油儲罐區(qū)外輸泵房外防爆等級一般危急場所一般危急場所一般危急場所一般危急場所備注罐內(nèi)罐內(nèi)一般危急場所勞部發(fā)1995562依據(jù)動火連頭方案對施工現(xiàn)場預備好相應人員、設備、現(xiàn)場5.1序號工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量序號工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1.滅火器干粉型2022.滅火器二氧化碳滅火器2023.消防泡沫車1二級動火點4.毛氈10每個動火點5.消防沙2m每個動火點6.消防鍬10每個動火點7.急救箱1每個動火點8.警告標示5現(xiàn)場動火區(qū)域9.戒備帶100

10、m現(xiàn)場動火區(qū)域3連頭用的管線提前預制焊接到位，焊口檢測合格，防腐補口、5.2。5.3序號位置尺寸數(shù)量備注1.加熱爐區(qū)2m*3m*2m1管線中存在放空收油2.外輸泵房外側(cè)2m*3m*2m2管線中存在放空收油3.罐區(qū)2m*1.5m*2m1存放二次清油的污染物4.燃料油罐區(qū)2m*1.5m*2m1管線中存在放空收油5.洪德油庫消防2m*3m*2m2管線中存在放空存水3動火作業(yè)前，對地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封15 m5.4。5.4隔離設施名稱隔離設施名稱區(qū)域燃料油罐燃料油罐區(qū)5m污油箱燃料油罐區(qū)1000m儲罐1000m罐區(qū)措施度傳遞，消防車待命有意外的飛濺，消防車待命消防車待命4)30303

11、0動火環(huán)境中可燃氣體(蒸氣)分析標準：4%，容器外濃度應0.5%(V)；4%，容器外濃度應0.2%(V)；容器內(nèi)濃度應0.1%；氧氣濃度18%，且22%；應強制通風，行燈電壓36V，且?guī)Х雷o罩。在潮濕地方和金屬容器內(nèi)電壓12V；5.5。5.5序號名稱型號數(shù)量備注1無火花切割機DN250、DN200、DN4012氬弧焊機43可燃氣體檢測儀2LET%VOL%4防爆通風機25石棉板56重型扳手175t38黃油800kg9滑石干粉800kg10防滲五彩布20排污坑內(nèi)鋪設12干粉滅火器8kg1013清洗劑20kg14皮卡車1運輸1516t1管線吊裝16螺栓松動油117線盤子50m118電源插排防爆218

12、棉抹布5025攪拌器126抽水泵127絕緣螺栓M12*50162828橡膠墊0.5m2動火前技術人員對現(xiàn)場作業(yè)人員進展技術和安全交底；作業(yè)人員持證上崗，落實監(jiān)護人員。監(jiān)護人員做好監(jiān)護工作，并嫻熟把握應急預案；動火現(xiàn)場5m狀況下作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。加熱爐區(qū)動火加熱爐區(qū)加熱爐進出口動火連頭1將加熱爐進出口閥門關閉。1#2#加熱爐爐腔內(nèi)和爐進、出口之間管線中局部的油通過排污閥排到污油回收池中。關閉進出口閥門，翻開排污閥，卸掉進口管線壓力表，用鍋管線及爐腔進展清洗，污水通過排污孔進入污油回收池。撤除加熱爐進出口法蘭與閥門法蘭之間的短接卸掉閥門法蘭螺絲，法蘭和短接一起撤除，撤除時協(xié)作16t彩布。8mm，絕

13、緣橡膠墊必需密封加熱爐口。1 加熱爐動火連頭點示意圖然后動火切割此管段，然后依據(jù)設計圖紙安裝相應的管段和三通進展焊接。11反輸泵房原反輸泵進出口管線撤除反輸泵管線撤除需要經(jīng)過生產(chǎn)單位同意方可施工。 1將反輸泵進出口管線室外地下的局部需要用人工開挖四周土方，將管線全部露出來4。2)經(jīng)過生產(chǎn)單位確認，下游閥門已經(jīng)關閉，管線停輸，用同口徑1口螺栓拆掉，將此管段從套管中旋轉(zhuǎn)抽出。用黃油及黃石干粉混合物將地下局部斷口堵嚴實，可燃氣體報警器測試管口氣體濃度。12mm4 條管線焊接盲死焊口規(guī)格及數(shù)量219 2，323.9 2。分段撤除穿墻局部管線，移交場站工作治理人員，然后依據(jù)三通、彎頭、封頭。12A 向A

14、 向反輸泵房DN200DN300A 向4燃料油罐進口管線連頭1將燃料油罐進出口以及過濾閥組把握閥門關閉，松開閥門外側(cè)法蘭螺栓緊固件；2)用無火花切割機將出口管線地上與地下局部切斷切2道然后拆掉此局部短接。3用黃油及干粉混合物將地下局部斷口堵嚴實，可燃氣體報警器測試管口氣體濃度。4可12mm頭，安裝閥門及法蘭短節(jié)焊口規(guī)格及數(shù)量為48，4。5然后管線依據(jù)預留尺寸安裝法蘭管段與罐閥門緊固，管線焊接完畢后進展射線檢測，檢測結果為二級合格。135儲罐內(nèi)動火施工措施罐內(nèi)經(jīng)過清油后，還需對儲罐內(nèi)壁、罐底板以及罐進口管內(nèi)過檢測合格；撤除根閥，在罐頂部安裝防爆通風機，對罐內(nèi)強制通風；針對罐內(nèi)有限空間作業(yè)，辦理有

15、限作業(yè)票后進展作業(yè)，作業(yè)過程中人孔部位安排專職人員，對罐內(nèi)施工狀況進展觀看和聯(lián)系。EPC進入動火施工，動火前，提前把加長的管段和管線支撐預制好焊口規(guī)格及數(shù)量為323.9，12。焊接完畢后進展射線檢測，檢測結果為二級合格。14 15圖7俯視動火點圖8罐內(nèi)動火點消防管線施工措施1#100001#10000m油庫2#10000m油庫需要頂管方法安裝套管219，6m，2 處，外聚丙DN200PN16去洪德經(jīng)過生產(chǎn)單位領導批準后，方可將罐區(qū)消防管線停運后進入動火施工，動火前，提前把排水泵以及電線接線安裝經(jīng)過檢查合格，彎頭和管段預制好，將與罐體相連的短接拆掉，絕緣隔離。經(jīng)過現(xiàn)場治理人員同意，集水坑的水用抽

16、水泵排到指定位置施工后，對原站地形地貌進展恢復。焊口質(zhì)量和其它保證措施提高焊接質(zhì)量措施氧氣火焊切割施工由有多年連頭施工閱歷的人員進展操作，而且經(jīng)過培訓合格，電焊機承受型的具有氬弧焊接工藝焊機，焊絲經(jīng)過檢測合格，電焊條經(jīng)過烘干保溫前方可使用。焊接施工嚴格依據(jù)焊接工藝規(guī)程進展焊接施工，焊前做管口的坡口打磨等工藝要求，焊接承受100%。防止黃油高溫溶化措施黃油在高溫的狀況下會溶化，然后引起管道中油氣泄露，產(chǎn)生火100mm300mm。7、安全措施、生產(chǎn)單位相應的安全措施:A、施工單位進入施工現(xiàn)場前，應辦理其次輸油處施工安全許B、站內(nèi)安全員負責對施工單位人員進展油氣場站動火作業(yè)規(guī)章制度培訓及安全訓練。C

17、、動火前洪德站站內(nèi)安排專人對工藝流程進展以下確認：將整個連頭系統(tǒng)的油全部放干凈。設備與連頭管線之間的閥門卸掉，將連頭點與儲油設備及管線隔離，對于與容器相連的增加二道盲板。管線內(nèi)的導熱油放空干凈；放空后的油已進展回收，四周油污清理干凈。D、洪德站消防崗和門崗值班人員加強巡回檢查保證消防道路暢E、站內(nèi)安全員負責催促施工單位組織有針對性的應急預案演練和組織站內(nèi)應急人員做好動火戒備工作，并始終對施工現(xiàn)場進展巡查。F、站內(nèi)安排專人負責落實動火預備工作及動火安全措施：甲乙雙方安全員檢測動火現(xiàn)場的可燃氣體濃度，動火區(qū)域2530次可燃氣體濃度檢測。5m負責動火全過程的監(jiān)護，并按要求標準填寫監(jiān)視記錄。G.55大

18、風天氣停頓動火作業(yè)。、施工單位應實行的措施動火現(xiàn)場負責人是安全生產(chǎn)第一責任者，必需遵守安全技術操作規(guī)程及各項規(guī)章制度，堅持原則，嚴禁違章作業(yè)。特別工種操作人員必需持有效證件上崗，作業(yè)人員進展了安全培訓訓練，凡未經(jīng)訓練者，一律不得參與施工；施工人員必需按規(guī)定穿戴勞保和配備相應的個人防護用品。施工作業(yè)期間施工單位現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人必需到位。全部現(xiàn)場施工人員必需嚴格遵守安全技術操作規(guī)程、工作紀律及各項規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)。10同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點，不得用以多作業(yè)人員應清楚作業(yè)區(qū)域內(nèi)距離最近的設備、壓力容器、壓力管線中的介質(zhì)，可能會發(fā)生的危害等，具有應急力量，生疏在緊急狀況

19、下逃命避險的方法、路徑，防止和削減因爆炸、火災造成的危害10m，且氣瓶應直立。氧氣瓶、乙烯氣瓶、壓力表應定期檢驗，處于完好狀態(tài)。氧氣、乙炔氣膠管應保持完好，不允許漏氣；電焊機連接線完好并連接好焊機接地線。30m15 m10 m下方同時進展可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)； 9HSE得擴大、轉(zhuǎn)變動火時間、地點、內(nèi)容、范圍。各種機動車輛，施工機具進入施工現(xiàn)場，必需戴好符合規(guī)定的防火罩。應清理現(xiàn)場，監(jiān)護人確認無殘留火種前方可離開消防戒備1施工單位安全員負責動火現(xiàn)場組織義務消防員做好戒備和滅108Kg2042m1消防泵房值班人員檢查消防設備、設施完好，監(jiān)守崗位，隨時作好啟動消防設施預備。消防道路暢通，有緊急疏散標志。應急預案應