生產(chǎn)工藝管理制度流程

1、生產(chǎn)工藝管理制度流程文件狀態(tài):工藝質(zhì)量控制管理制度文件編號02-M02-014-A0 實行日期 2013/2/2編制審察版本號A0散發(fā)部門代碼020修他日期同意1目的成立工藝質(zhì)量控制的管理規(guī)定，使生產(chǎn)過程質(zhì)量控制規(guī)范化。范圍合用于生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制。責(zé)任.質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本制度的制定、改正。一二、二內(nèi)容j .J生產(chǎn)部的班組長應(yīng)每天進(jìn)行工藝查證，并作好記錄。乙？二J每一世產(chǎn)工藝應(yīng)有“工藝規(guī)程，內(nèi)容若有改正，應(yīng)按文件系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)程序履行。批記錄是該批化妝品生產(chǎn)全過程的完好記錄，由生產(chǎn)部技術(shù)人員依據(jù)原始記錄匯總，由質(zhì)檢部審察，經(jīng)生產(chǎn)部主管校正并署名。有質(zhì)量事故管理制度。f -有生產(chǎn)車間查核管理條例，常常對生

2、產(chǎn)車間的生產(chǎn)人員進(jìn)行查核。對新進(jìn)生產(chǎn)人員或調(diào)入新崗位的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，查核合格方可獨立操作，有培訓(xùn)查核記錄。對各級生產(chǎn)人員進(jìn)行按期教育、查核，并有 記錄。有改換產(chǎn)品的清場管理制度。清場結(jié)果由班組長自查、 QA人員檢查，檢查合格后發(fā)給“清場合格證”。有車間班組長和 QA人員進(jìn)行生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控。各工藝使用的衡器、儀器、儀表應(yīng)按期查驗并貼有合格證，有專人負(fù) 責(zé)保存。盛裝原輔資料、半成品的容器、桶、蓋一致，有顯然標(biāo)記，桶、蓋歡迎閱讀1 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程上不得有其余物品的標(biāo)簽生產(chǎn)原始記錄應(yīng)按“記錄填寫標(biāo)準(zhǔn)”的要求填寫。工藝流程的布局合理，無制品的交錯污染、混淆。設(shè)備、管道無跑、冒、

3、滴、漏。主要設(shè)備一定推行按期檢修。設(shè)備應(yīng)由專人保護(hù)、養(yǎng)護(hù)。有檢修、 維修、潔凈記錄，交接查收有記錄。每一工序投料前一定認(rèn)真校正品名、規(guī)格、數(shù)目，有班組長復(fù)核簽 字，檢查每件原料及半成品能否貼有合格證。每一工序有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，出工序的半成品每件貼有合格證。二；只有切合工藝規(guī)程要求的產(chǎn)品，才可進(jìn)行包裝貼簽。二二1二二標(biāo)簽和說明書由車間專人領(lǐng)取、計數(shù)，發(fā)給操作人員，并做好記錄。包裝結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)查對標(biāo)簽的領(lǐng)取數(shù)、適用數(shù)、-損失數(shù)和節(jié)余數(shù)。在必定生產(chǎn)周期，經(jīng)過一系列加工過程所制得的質(zhì)量均一的一組化 妝品定為一個批量；一個批量的化妝品編號為一個批號。依據(jù)批號應(yīng)能查明 該批化妝品的生產(chǎn)日期和生產(chǎn)記錄。批號的區(qū)分

4、必定要擁有質(zhì)量的代表性。記錄 二一 1 j無:【一,尸1文件狀態(tài):-生產(chǎn)過程控制程序版本號A0頁次文件編號7/QP-09實行日期2013/2/20修他日期編制審察同意.目的依據(jù)對銷售部的訂貨單追蹤表進(jìn)行核算、聯(lián)系采買結(jié)果安排生產(chǎn)，知足客戶要求準(zhǔn)時、按量交貨。對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)質(zhì)量量的各樣要素進(jìn)行控制，保證產(chǎn)質(zhì)量量切合客戶要求。.合用范圍歡迎閱讀2 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程合用于生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)各工序的控制、人員、設(shè)備、環(huán)境的管理等。.職責(zé)生產(chǎn)部：依照客戶訂貨及核算結(jié)果制定生產(chǎn)計劃，并依照計劃組織生產(chǎn)，生 產(chǎn)進(jìn)度、作業(yè)工序、生產(chǎn)現(xiàn)場管理；車間職工負(fù)責(zé)自檢和不合格品的表記、 隔絕，

5、生產(chǎn)設(shè)備的保護(hù)養(yǎng)護(hù)和管理。技術(shù)部：制定配方、配料單文件。質(zhì)檢部：原料、包材及各工序間的半成品、成品的查驗，并采集及剖析質(zhì)量情 況。庫房：原料、包材庫房供給生產(chǎn)所需的物料，成品庫房對所有成品入庫二出、； 庫。.作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)工藝流程：見附件。二、生產(chǎn)計劃安排1.生產(chǎn)部依照銷售部訂貨單追蹤表進(jìn)行核算；生產(chǎn)核算員依照庫房的庫存數(shù)目分別進(jìn)行包材、原料核算，對差缺物量填寫購物申請單，報總經(jīng)理審批后交供給部采買；供給部接一:購物申請單后實時采買，并確立所缺物想到位 時間；生產(chǎn)排單員依照核算結(jié)果和采買結(jié)果，-并聯(lián)合生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)能力進(jìn)行 排單，在排單中出現(xiàn)不飽和、：過飽和狀況則上報；生產(chǎn)排單員每天將第二天 各

6、車間生產(chǎn)計劃形成：生產(chǎn)指令報生產(chǎn)部長審批后再下到各生產(chǎn)車間，備分 給質(zhì)檢部；各生產(chǎn)車間主售依照生產(chǎn)指令 、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工 藝進(jìn)行生產(chǎn)，保證高質(zhì)、高效達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)計劃調(diào)整！ “一生產(chǎn)計劃需要調(diào)整時，在生產(chǎn)指令的“備注”處填寫調(diào)整原由：物料供給不足：采買人員應(yīng)常常復(fù)核購物申請單，實時敦促供給商按期供貨，如物料不足，在物料“交貨期”前一天，還沒有獲得供給商明確回復(fù) 時，應(yīng)實時通知生產(chǎn)部；物料查驗結(jié)果應(yīng)實時反應(yīng)給生產(chǎn)部(包含不良狀 況)，以便調(diào)整生產(chǎn)計劃。半成品出現(xiàn)質(zhì)量問題影響正常 生產(chǎn)：生產(chǎn)部部長組織有關(guān)部門人員開會，議 論解決方案。設(shè)備故障影響生產(chǎn)：生產(chǎn)車間人員填寫設(shè)備維修單，檢

7、修人員實時清除，并將狀況反應(yīng)給生產(chǎn)主管。歡迎閱讀3 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程客戶追加訂單時，銷售部與生產(chǎn)部磋商，確立能否能按期交貨；如生產(chǎn)安 排的確沒法按期交貨，由銷售部與客戶磋商，改正交期。生產(chǎn)進(jìn)度控制各生產(chǎn)車間主管依照各車間生產(chǎn)指令確立的生產(chǎn)計劃實行安排生產(chǎn)。若出現(xiàn)異樣狀況不可以實時達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)要實時上報，并在生產(chǎn)報表上注明原由，如不可以按期交貨則提早通知銷售部，并說明原由。工序控制依賴件生產(chǎn)工藝流程圖和產(chǎn)品生產(chǎn)要點控制點進(jìn)行生產(chǎn)。領(lǐng)料：生產(chǎn)配料人員依照生產(chǎn)指令和配料單領(lǐng)取原料，稱料時必須兩個人稱量、復(fù)核，并實時在配料單上做好詳盡記錄。乳化：生產(chǎn)配料人員依照配料單上的配料操作工藝進(jìn)行乳

8、化生產(chǎn)，并實時 填寫配料單；乳化完成后對配制出的半成品進(jìn)行報檢，查驗合格放料；操 作完成后一定對所有生產(chǎn)器具進(jìn)行沖洗、.二消毒產(chǎn)乳化車間主管負(fù)責(zé)調(diào)換配料 人員、配料設(shè)備進(jìn)行配制生產(chǎn)，保證高質(zhì)產(chǎn)二.高效達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)；并實時填寫配料車間生產(chǎn)報表交半成品倉對料體簽收。靜置：配料人員放料后置于已消毒好的放料桶中密封、靜置，同時查驗員抽樣進(jìn)行微生物檢測，一般48小時后出查驗報告，合格后方可用于灌裝。包材領(lǐng)用消毒：包材庫房依照生產(chǎn)工單配發(fā)包材，生產(chǎn)車間依照生產(chǎn)工單接收包材，并對包材進(jìn)行沖洗、消毒、噴碼等預(yù)辦理。灌裝：生產(chǎn)灌裝人員依照生產(chǎn)工單進(jìn)行灌裝生產(chǎn)，灌裝班長負(fù)責(zé)調(diào)換灌裝:隊員、：灌裝設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，保證

9、高質(zhì)、高效達(dá)成灌裝任務(wù)；并實時填寫灌一 裝車間生產(chǎn)報表交包裝間對所灌裝半成品簽收。包裝：生產(chǎn)包裝人員依照生產(chǎn)工單進(jìn)行包裝生產(chǎn)，包裝班長負(fù)責(zé)調(diào)換包裝人員、包裝設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，保證高質(zhì)、高效達(dá)成包裝任務(wù)；并實時填寫包裝車間生產(chǎn)報表交成品倉對包裝成品簽收。成品入庫：對包裝人員填寫的成品進(jìn)倉單及對應(yīng)包裝成品進(jìn)行查收，成品倉管在成品進(jìn)倉單上署名確認(rèn)。產(chǎn)質(zhì)量量控制a）質(zhì)檢部、車間各工序生產(chǎn)人員，依據(jù)有關(guān)控制文件對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行 自檢、互檢和抽檢。b）質(zhì)檢員對各生產(chǎn)工序的質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢，當(dāng)查驗過程中發(fā)現(xiàn)工序作業(yè)不合歡迎閱讀4 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程格時，質(zhì)檢員應(yīng)提示該工序生產(chǎn)人員改良及糾正.生產(chǎn)

10、人員的要求生產(chǎn)人員應(yīng)按崗位職責(zé)、產(chǎn)品生產(chǎn)要點控制點、衛(wèi)生管理制度 等文件接受培訓(xùn)，查核合格后方能上崗。各職能部門、車間主管監(jiān)察生產(chǎn)人員按以上的文件作業(yè)。職工需擁有“健康證”、“衛(wèi)生知識培訓(xùn)證”上崗。.生產(chǎn)設(shè)備、儀器的管理：詳見設(shè)備、儀器管理程序.有關(guān)文件? , ：二: TOC o 1-5 h z 崗位職責(zé)Lj設(shè)備、儀器管理程序產(chǎn)品生產(chǎn)要點控制點7 /衛(wèi)生管理制度.質(zhì)量記錄一：，二一： ,； :i , j生產(chǎn)指令一 購物申請單二 :設(shè)備維修單v配料單J配料車間生產(chǎn)報表二 二.灌裝車間生產(chǎn)報表”（一包裝車間生產(chǎn)報表）成品進(jìn)倉單jj生產(chǎn)工藝流程圖附件水辦理審批/日期:歡迎閱讀5 / 20水辦理審批/

11、日期:歡迎閱讀5 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程文件狀態(tài):生產(chǎn)批號管理版本號A0散發(fā)部門代碼06文件編號06-M02-004-A0 實行日期修他日期編制審察同意1目的成立生產(chǎn)批號的管理，用以追憶和審察該批產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史。 TOC o 1-5 h z 范圍二，合用于企業(yè)一個批量產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程。責(zé)任一二二：-生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本文件的擬訂、改正，負(fù)責(zé)生產(chǎn)批號的編制。/生產(chǎn)車間班長負(fù)責(zé)生產(chǎn)批號管理的實行。1 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對批號編制與管理的確認(rèn)。-J1:/一,1 1 丁4內(nèi)容生產(chǎn)批號的定義：在必定生產(chǎn)周期經(jīng)過一系列加工過程所制得的質(zhì)量均一一組產(chǎn)品定為一個批量。,一個批量的產(chǎn)品,1編為一個批號。所以批號是指辨別“

12、批”的一組數(shù)字或字母加數(shù)字。用以追憶和審察該批產(chǎn)品生產(chǎn)歷史。按生產(chǎn)批號編制標(biāo)準(zhǔn)編制產(chǎn)品的生產(chǎn)批號。生產(chǎn)批號的編制方法配制后形成的半成品，其物料批號編制規(guī)則為：生產(chǎn)日期 +鍋次+車間碼。灌裝半成品、成品批號（按生產(chǎn)批次）編制規(guī)則：生產(chǎn)日期 +鍋次+ 車間代碼灌裝半成品、成品批號（按客戶要求日期碼）編制規(guī)則：生產(chǎn)日期（實際），凡以生產(chǎn)日期編制批號的，質(zhì)檢部要存案相應(yīng)生產(chǎn)批次的批號。生產(chǎn)車間對所有原料、原資料的來料批號（即物料批號）及所生產(chǎn)半成品歡迎閱讀6 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程批號、生產(chǎn)成品的批號要嚴(yán)格記錄在與生產(chǎn)有關(guān)的記錄中。5記錄生產(chǎn)批號存案記錄文件狀態(tài):士 1fc物的常鋰版本號A0生廠

13、刀U物口？呂班散發(fā)部門代碼06文件編號06-M06-011-A0 實行日期修他日期編制審察J0同意1 目的, jb規(guī)范生產(chǎn)荒充物的辦理方法，保證生產(chǎn)車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生的凈化標(biāo)準(zhǔn)。2范圍,二，二匚？ 7合用于企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)所有生產(chǎn)荒克物的管理。3責(zé)任二、二二-j二，。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本文件的擬訂、改正。二、二生產(chǎn)車間生產(chǎn)人員按本文件的有關(guān)規(guī)定辦理荒充物，二 生產(chǎn)車間班長監(jiān)察本 文件的履行。4內(nèi)容!，廣荒充物的種類生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的荒克物：水、工作液。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的荒克物：布碎、廢紙、膠袋、使用后的手套、不行重復(fù)使用的物品、.容器、 衛(wèi)生潔凈工具上荒充的資料，荒充的零配件，損壞的 玻璃器【4.2管理方法；流

14、動的，充物:/流動水可直接排入下水管道。無毒無害的工作液切合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的可直接排入下水管道，對下水管材有腐化作用的工作液，應(yīng)先稀釋至安全濃度后排入下水道。4.2.2.3帶菌的溶液，應(yīng)用0.5 %新潔爾滅溶液消毒液作用24小時后排入下水 管道。4.2.2不行流動的荒克物干凈區(qū)產(chǎn)生的無毒荒充物裝入不行重復(fù)使用的容器內(nèi)（塑料袋），由操作者按干凈區(qū)人物流管理程序從干凈區(qū)送到一般生產(chǎn)區(qū)，由一般生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生 清理員放到生產(chǎn)區(qū)外的垃圾箱內(nèi)。歡迎閱讀7 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程一般工作區(qū)產(chǎn)生的無毒荒棄物，裝入袋內(nèi)，由衛(wèi)生清理員按一般生產(chǎn)區(qū)人物流管理程序放到生產(chǎn)區(qū)外的垃圾箱內(nèi)?；臈壍牧闩浼氉苑旁诨臈壩锎鼉?nèi)由

15、班長送到維修部門辦理。4.2.3荒充物從干凈區(qū)轉(zhuǎn)移到一般生產(chǎn)區(qū)的時間規(guī)定干凈區(qū)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的荒充物需要轉(zhuǎn)移到一般生產(chǎn)區(qū)的，轉(zhuǎn)移時間為每天生產(chǎn)結(jié)束后，下班前半小時內(nèi)，其余時間不行將荒克物從干凈區(qū)轉(zhuǎn)移到一 般生產(chǎn)區(qū)。從干凈區(qū)轉(zhuǎn)移荒充物到一般生產(chǎn)區(qū)的時間段內(nèi)，不行將用于生產(chǎn)原料、輔料、包裝資料轉(zhuǎn)移到干凈區(qū)內(nèi)。5 記錄！!1 ,. 無 TOC o 1-5 h z 。 文件狀態(tài)：*/清場管理及生產(chǎn)操作前檢查確認(rèn)制度-版本號w:A0散發(fā)部門代碼I06文件編號06-M02-001-A0 實行日期1修他日期編制 審察二L ：n P -n-1.:同意 TOC o 1-5 h z 1日的一二 一成立清場管理制度及

16、生產(chǎn)操作前的檢查確認(rèn)制度，防備化妝品生產(chǎn)過程中 的交錯污染及混淆現(xiàn)象事故的發(fā)生，進(jìn)而保證化妝品產(chǎn)品的質(zhì)量。2范圍合用于企業(yè)生產(chǎn)車間所有崗位操作的清場及生產(chǎn)操作前的檢查。3責(zé)任一3.1車間生產(chǎn)人員嚴(yán)格依照此制度履行。在一款產(chǎn)品做完后負(fù)責(zé)清場潔凈工”.二作，在下一款產(chǎn)品生產(chǎn)前負(fù)責(zé)操作前的檢查。3.2生于班長負(fù)責(zé)對以上工作的指揮監(jiān)察。保證無上一次產(chǎn)品遺留物，防 止化妝品間的交錯污染。4內(nèi)容清場與檢查的目的是為防備化妝品混淆、差錯事故的發(fā)生， 防備化妝品之間的交錯污染，基于此目的，清場的時間應(yīng)安排在生產(chǎn)操作以后，檢查 的時間應(yīng)安排在生產(chǎn)操作以行進(jìn)行，兩生產(chǎn)操作前后連結(jié)，前一操作的清場 與后一操作的檢查

17、可同時進(jìn)行。清場及檢查內(nèi)容歡迎閱讀8 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程物料（原料、半成品、包裝資料、成品、樣板） 。產(chǎn)品檔案、工藝通知書、生產(chǎn)記錄等書面文字資料。生產(chǎn)中的各樣狀態(tài)表記。潔凈衛(wèi)生工作（設(shè)備、容器具、地區(qū)衛(wèi)生、工作服）。清場范圍應(yīng)包含生產(chǎn)操作整個地區(qū)、空間，包含生產(chǎn)設(shè)備、工作臺、 地面、協(xié)助器具等。清場的要求地而無積灰、無結(jié)垢，門窗、室內(nèi)照明燈、回風(fēng)口、墻而等無積灰，室內(nèi)不得寄存與生產(chǎn)沒關(guān)的物品。使用的工具、容器潔凈無異物，無上一次產(chǎn)品的遺留物。二；二.二，二.設(shè)備內(nèi)外無上一次生產(chǎn)遺留的物料。十凈室內(nèi)設(shè)備需實時潔凈、消毒辦理。非專用設(shè)備、管道、容器、工具應(yīng)按規(guī)定拆洗或滅菌。1 節(jié)余的物

18、料及包裝資料的辦理二“二.、節(jié)余的已印批號的標(biāo)簽及包裝資料在成品出倉后，由物料員計數(shù)退倉，庫房聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部銷毀辦理應(yīng)在質(zhì)檢部 QA人員的監(jiān)控下進(jìn)行。節(jié)余的未印批號的標(biāo)簽及包裝資料應(yīng)計數(shù)退庫房，特別狀況下只同意留用不超出50個的標(biāo)簽及包裝資料，暫存在包裝周轉(zhuǎn)區(qū)，并有明確表記。4.4.61節(jié)余半成品按要求封口、儲存或退庫，每件上需有使用標(biāo)記。.J 4.4.7改換各樣狀態(tài)表記。5_=4.4.8實時填寫清場檢查記錄。4.5操作前檢查的要求每品種或每批號生產(chǎn)開始前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、器材、容器能否潔凈或滅菌，以及能否有上一次生產(chǎn)的遺留物。應(yīng)認(rèn)真檢查每一操作間生產(chǎn)設(shè)備、每一盛物容器的狀態(tài)標(biāo)示。每品種、

19、規(guī)格或每批號包裝生產(chǎn)開始前，除認(rèn)真檢查設(shè)備， 器材干凈外，應(yīng)要點核實能否有上一次包裝生產(chǎn)遺留的外包材和標(biāo)示資料，對上一批包裝生產(chǎn)的外包材和標(biāo)示資料的使用記錄進(jìn)行確認(rèn)。檢查結(jié)束后，應(yīng)填寫清場檢查記錄。附在每批生產(chǎn)記錄內(nèi)。歡迎閱讀9 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程5記錄清場檢查記錄文件狀態(tài):干凈區(qū)潔凈規(guī)程版本號A0散發(fā)部門代碼06文件編號06-W02-011-A0實行日期2()13/2/20修他日期編制審察同意1目的 1成立干凈區(qū)潔凈規(guī)程，使?jié)崈舨僮饕?guī)范化、程序化，保證生產(chǎn)場所切合該地區(qū)潔凈衛(wèi)生要求。2 范圍廣，J：1；：；/；合用于企業(yè)生產(chǎn)車間干凈地區(qū)。3責(zé)任可。二:一：二：二.干凈地區(qū)工作人員4

20、內(nèi)容.；一，】一 、二廠.潔凈周期：每天進(jìn)行平時潔凈，：, 每兩周消毒一次， 每個月進(jìn)行完全潔凈潔凈工具：干凈拖布、毛巾、塑料潔凈桶、玻璃刮。潔凈劑及消毒劑：I,二一 :二潔凈劑:j清洗液、去離子水。二,1消毒劑J751%乙醇溶液飛尸1%新潔爾滅水溶液；/次氯酸鈉過氧乙酸20% 2g/m 34潔凈方法：每天潔凈內(nèi)容：取干凈拖布在去離子水中沖刷，擰干干凈拖布擦抹地面，取毛巾及去離子水擦抹門、窗框、室內(nèi)桌、椅、柜及設(shè)備外壁，擦去門及墻面上污跡。歡迎閱讀10 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程水池的潔凈見其潔凈規(guī)程。每兩周潔凈內(nèi)容：取清毒拖把擦抹地面，取干凈拖布、毛巾用消毒劑浸泡沖洗后，擦抹門、 窗框、室

21、內(nèi)桌、椅、柜及設(shè)備外壁，擦去門及墻面上污跡；地漏的潔凈見其潔凈 規(guī)程。每個月潔凈取毛巾用去離子水沖刷擰十，按從上至下的次序（橫擦一遍，潔凈 毛巾豎擦一遍）擦抹頂棚、墻面及其余隸屬裝置（先按一個方向擦試一遍，潔 凈毛巾再按另一個方向擦試一遍）。使用消毒劑重復(fù)操作一次地面用消毒拖把擦拭。照明設(shè)備的潔凈：將燈罩翻開;用毛巾及消毒劑擦試燈罩內(nèi)壁（橫 擦一遍，沖洗毛巾后縱擦一遍）及燈管（單調(diào)方向擦試一遍，沖洗毛巾后相反 方向擦試一遍），安裝燈罩，用毛巾及消毒劑對燈罩外壁（橫擦一遍，沖洗毛巾后 縱擦一遍）進(jìn)行潔凈。,送風(fēng)口的潔凈見送風(fēng)口潔凈規(guī)程。h ; 回風(fēng)口的潔凈見回風(fēng)口潔凈規(guī)程 。:對環(huán)境進(jìn)行臭氧熏蒸

22、，每周兩次。潔凈工具的辦理：潔凈工具的潔凈按潔具潔凈規(guī)程履行。填寫潔凈、消毒記錄。5記錄潔凈、消毒記錄。文件狀態(tài):一般生產(chǎn)區(qū)潔凈規(guī)程版本號A0散發(fā)部門代碼06文件編號06-W02-015-A0實行日期2013/2/20修他日期歡迎閱讀11 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程編制審察同意1目的成立一般生產(chǎn)區(qū)潔凈規(guī)程 ，保證生產(chǎn)場所規(guī)范化、程序化切合該地區(qū)潔凈衛(wèi)生要求。2范圍合用于企業(yè)生產(chǎn)車間一般生產(chǎn)區(qū)3責(zé)任車間班組長負(fù)責(zé)監(jiān)察管理口外包裝潔凈人員負(fù)責(zé)一般生產(chǎn)地區(qū)衛(wèi)生潔凈4內(nèi)容二H潔凈周期：每天慣例潔凈；每周、每個月進(jìn)行完全潔凈丁二，潔凈器具：毛巾、刷子、塑料潔凈桶、掃把、,地刮。潔凈劑：自來水、清洗液。

23、潔凈方法：J-,二 J： 一。； 丁每天潔凈內(nèi)容Ji取拖布在自來水下沖刷，擰干擦抹地面，取毛巾擦抹門、窗框、室內(nèi)桌椅柜、設(shè)備外壁及水池內(nèi)外壁，擦去門及墻面上的污跡。每天下班前，消除垃坡桶并在流動自來水下用清洗液及刷子螺旋式洗刷，用自來水沖刷干凈后將其擱置專用地址倒置控干。1每周潔凈內(nèi)容：f.J.”：!,每周在日潔凈內(nèi)容的基礎(chǔ)上增添用掃把將地而，特別是死角，清。掃干凈后，用清洗液和自來水將地面沖刷干凈，最后用地刮將積水刮干。用毛巾及自來水擦抹玻璃。每個月沖洗內(nèi)容：在周潔凈內(nèi)容的基礎(chǔ)上增添用毛巾從上至下擦抹墻面、 頂棚及其余隸屬設(shè)備。潔凈工具的辦理與寄存。潔凈工具的潔凈按潔具潔凈規(guī)程履行。5記錄潔

24、凈記錄包裝資料潔凈消毒規(guī)程1目的成立包材的潔凈規(guī)程，使?jié)崈舨僮饕?guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。歡迎閱讀12 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程2范圍合用于企業(yè)包裝用包材的潔凈清毒操作。3責(zé)任潔凈消毒操作人員嚴(yán)格依照此操作規(guī)程履行。4作業(yè)程序玻璃、陶瓷類玻璃、陶瓷瓶的潔凈玻璃、陶瓷瓶在自來水中浸泡。用刷子，沾取適當(dāng)清洗液，把玻璃、陶瓷瓶內(nèi)外壁洗刷兩遍。用自來水把玻璃、陶瓷瓶沖刷至所沖的水無泡沫為止，：二而后把玻璃、 陶瓷瓶倒立，察看，瓶子內(nèi)壁應(yīng)為一層水膜，而無水珠出現(xiàn)，并沒有其余雜質(zhì)，則 為潔凈。假如玻璃、陶瓷瓶不潔凈，則重復(fù)二4.1.2 一操作，直至潔凈。用去離子水把玻璃、陶瓷瓶涮洗一遍。潔凈的玻璃、陶瓷瓶，倒放在

25、干凈區(qū)專用不銹鋼托盤內(nèi)，晾干水份。玻璃、陶瓷瓶的濕熱消毒按濕熱消毒烘箱操作、保護(hù)及養(yǎng)護(hù)規(guī)程，操作烘箱。把裝滿瓶的不銹鋼托盤放入烘箱內(nèi)，將溫度控制在112 c -118 C,烘烤時間控制住三小時 （烘烤的時間受幾個要素的影響， 烘烤資料瓶口較大易干 或是烘箱自己已經(jīng)加過熱升溫快慢可合適調(diào)整）要求烘烤后的包裝瓶無目測可見的水漬。消毒過的瓶子，只準(zhǔn)拿外壁，禁止用手摸內(nèi)壁，以防污染。玻璃、陶瓷瓶的酒精消毒酒精的濃度不得超出75% ,不的低于70%。采納酒精消瓶時注意印刷有無零落、變色。瓶身資料有無變脆、透明飽和度變差等。浸泡過程中時間控制在5分鐘之內(nèi)。將酒精消毒好的玻璃、陶瓷瓶放于臭氧房內(nèi)，用抽濕機(jī)抽

26、濕晾十。玻璃、陶瓷瓶粘肩型包裝，不宜有酒精消毒（黏合劑碰到酒精后易分解 無效）詳細(xì)要求由質(zhì)量控制部確立。臭氧、紫外消毒歡迎閱讀13 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程表層噴涂型、燙金燙銀型的陶瓷/玻璃資料能夠采納去離子水進(jìn)行消毒。采納特別消毒法消毒的包裝需用抽濕機(jī)及紫外進(jìn)行消毒，慣例時間為 90分鐘，（保證抽濕后的包裝無目測水漬），注意在此段時間內(nèi)臭氧房的門不得輕易翻開，有特別狀況翻開后需要從頭記時。塑膠、PET類塑膠、PET類包材的預(yù)辦理拆掉外包裝只好在洗瓶間操作，各種外包裝如：紙箱、卡格等禁止儲瓶間。 拆掉外外包裝是注意檢查包裝的蓋和瓶身是不是一對一通用。例：真空瓶一定將一對一拆開并分開擱置。精

27、選過程中嚴(yán)格按質(zhì)量控制部給由的精選標(biāo)準(zhǔn)履行。塑膠、PET類包材的潔凈f。 二丁先用氣泵機(jī)將包裝的塵埃吹盡，要求吹后包裝無可游離雜質(zhì)。在吹塵過程中注意減少包裝之間的互相碰撞和磨損，用十凈的膜袋裝好，一定擱置齊整防止因碰撞及磨損破壞包裝瓶的外觀。塑膠、PET類包材的消毒,f塑料容器制品采納的酒精消毒方法為慣例消毒，用酒精擦抹包材表面。酒精的濃度不得超出75%,不得低于70%。采納酒精消瓶時注意印刷有無零落、變形。瓶身資料有無變脆，透明飽和度變差等。廠 將用酒精消毒好的資料放于臭氧房內(nèi)，用抽濕機(jī)抽濕晾十。無紡布、!復(fù)合袋類無紡布、復(fù)合袋類的消毒無紡布消毒前先檢查包裝的膜袋能否干凈密閉包裝，注意包裝膜

28、袋自己能否耐高溫并察看該包裝是不是再次消毒包材。將本批次所有要消毒的包裝一次性放入消毒機(jī)中。（要求布類包裝盡量和其余的產(chǎn)品包裝分開）目的是防止和其余包裝消毒時影響布類的質(zhì)量。翻開蒸氣升溫到121c中間不得再開門或是補(bǔ)加包裝消毒，時間控制在1小時。保證機(jī)內(nèi)溫度在 121c以上（121 C-128 C）保溫時間控制在1小時。抽濕時間控制在 10分鐘，已消毒好的布要求報檢。歡迎閱讀14 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程復(fù)合袋要求在洗瓶間睜開，擱置于臭氧房內(nèi)用紫外照耀45分鐘到1小時方能夠進(jìn)入灌裝間。要求將已經(jīng)消毒好的布類放于臭氧房內(nèi)包裝好，一定密閉，并以最快的速度與相對應(yīng)的負(fù)責(zé)人依照要求寄存，送到對應(yīng)的

29、儲瓶間擱置備用。內(nèi)配件類內(nèi)配件的潔凈、消毒用氣泵機(jī)將包裝資料表層可游離的塵埃吹干凈。再用酒精擦布擦抹噴頭、吸管及其余涉及內(nèi)容物的地點，目的是為了防備因噴頭的衛(wèi)生狀況影響產(chǎn)質(zhì)量量。禁止用水、酒精浸泡泵頭、有夾層雙層外蓋等難十的包裝。用氣泵機(jī)將資料（內(nèi)塞內(nèi)扣類、PE 口墊、亞克力內(nèi)膽）等表層可游離的塵埃噴吹干凈。再過酒精消毒，擱置于臭氧房內(nèi)抽濕晾干。將PP墊包材除塵辦理后用酒精消毒，并擱置臭氧房內(nèi)抽濕晾十，若有特別需要：急需生產(chǎn)時能夠采納熱風(fēng)筒吹干后即可使用。感覺片和泡沫墊用氣泵機(jī)進(jìn)行除塵辦理后擱置臭氧房內(nèi)，用紫外臭氧進(jìn)行殺菌消毒90分鐘后方能使用。5 ,己錄j。i包材潔凈記錄包材消毒記錄文件狀態(tài)

30、:V二廠 生產(chǎn)過程誤差的辦理版本號A0 I散發(fā)部門代碼06文件編號:/ 06-M02-002-A0 實行日期修他日期編制3審察同意1目的明確生產(chǎn)過程誤差的范圍和辦理程序，實時解決生產(chǎn)中存在的問題，保證產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行2范圍合用于企業(yè)生產(chǎn)過程中所有誤差。3責(zé)任生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本制度的擬訂、改正。車間生產(chǎn)人員履行本制度。生產(chǎn)車間班長、物料員、QA人員監(jiān)察本制度的履行。歡迎閱讀15 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程4內(nèi)容生產(chǎn)過程的誤差范圍整批物料不均衡；各工序產(chǎn)出率高出控制范圍；生產(chǎn)過程工藝條件發(fā)生變化及偏移；生產(chǎn)過程中設(shè)備突發(fā)異樣，可能影響產(chǎn)質(zhì)量量；產(chǎn)質(zhì)量量發(fā)生偏移（不合格）等；標(biāo)簽使用不均衡；生產(chǎn)

31、中的其余全部異樣。誤差辦理原則確認(rèn)不可以影響最后產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品應(yīng)切合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、安全、有效。誤差辦理程序:,二二J發(fā)生誤差時，由班長填寫信息聯(lián)系單并實時通知生產(chǎn)部部長及有關(guān)人員J 生產(chǎn)部應(yīng)會同質(zhì)檢部有關(guān)人員進(jìn)行檢查，依據(jù)檢查結(jié)果提出辦理建議。確認(rèn)不影響產(chǎn)品最后質(zhì)量的狀況下持續(xù)生產(chǎn)。確認(rèn)不影響產(chǎn)品最后質(zhì)量的狀況下采納挽救舉措。在產(chǎn)品灌裝過程中，設(shè)備發(fā)生故障時，思疑半成品被污染，則故障 清除后的半成品應(yīng)獨自寄存，獨自送檢。確認(rèn)影響產(chǎn)質(zhì)量量，應(yīng)報廢銷毀。二:有顯然跡象或憑證表示半成品已被污染。.二一 C生產(chǎn)車間物料員將上述結(jié)果實時記錄于生產(chǎn)流通單并納于批記錄中,交QA人員，采納舉措停止有關(guān)批次的放行

32、，直至檢查確認(rèn)與之沒關(guān)方可放行C5 記錄.二：，“，.一信息聯(lián)系單 5.2物料均衡單J文件狀態(tài):1 11;二:防備污染和混淆舉措細(xì)則版本號A0散發(fā)部門代碼06文件編號06-M06-003-A0 實行日期修他日期編制了審察同意1目的防備污染和混淆是化妝品生產(chǎn)管理中的重要工作，也是保證化妝質(zhì)量量一定 采納的舉措。2范圍合用于企業(yè)的生產(chǎn)過程3責(zé)任生產(chǎn)車間班長、生產(chǎn)操作人員歡迎閱讀16 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程4內(nèi)容環(huán)境衛(wèi)生生產(chǎn)操作區(qū)應(yīng)常常保持整齊，無堆放設(shè)備、物料或廢料，堆放垃圾應(yīng)遠(yuǎn) 離生產(chǎn)操作區(qū)。嚴(yán)格履行對生產(chǎn)環(huán)境的按期監(jiān)測工作，生產(chǎn)操作間果斷根絕地面、墻壁、天花板等出現(xiàn)不平坦、零落、長霉、消

33、毒不嚴(yán)格的狀況。工藝衛(wèi)生各車間現(xiàn)場、車間辦公室、工序、崗位均應(yīng)按生產(chǎn)和干凈級其余要求， 并依照設(shè)備、容器等的潔凈規(guī)程進(jìn)行潔凈。生產(chǎn)操作區(qū)內(nèi)不得寄存非生產(chǎn)物料，禁止抽煙和帶入（或儲存）生活用 品、食品及個人雜物等，雜物、荒棄物均不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)寄存。干凈廠房僅限于該區(qū)生產(chǎn)操作人員和經(jīng)同意的人員進(jìn)入，其物料及人員 進(jìn)入的方式應(yīng)依照干凈廠房的衛(wèi)生管理制度。干凈廠房應(yīng)按期消毒，使用的消毒劑不得對設(shè)備、原料、輔料、包材、 半成品、成品等產(chǎn)生污染，消毒劑應(yīng)輪換使用防備產(chǎn)生微生物耐藥菌株。個人衛(wèi)生J工作服的選材、式樣及穿著方式應(yīng)與生產(chǎn)操作和空氣干凈度等級要求相 適應(yīng)其實不得混用。干凈工作服的質(zhì)地應(yīng)圓滑不產(chǎn)生靜

34、電、無零落纖維和顆粒 性物質(zhì)，工作帽一定所有包蓋頭發(fā)，干凈鞋不得裸露腳后跟，不一樣干凈度等 級使用的工作服應(yīng)分別沖洗。進(jìn)入干凈室的人員不得化妝和佩帶飾物，不得裸手直接接觸料體，不行 防止時手部應(yīng)實時進(jìn)行消毒。操作人員應(yīng)做到勤沐浴、勤換衣、勤剪發(fā)（不留長發(fā)、胡子）勤剪指甲、保持優(yōu)秀的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入干凈區(qū)人員不得超出規(guī)定人數(shù)。人員一定經(jīng)培訓(xùn)、體檢后持證上崗。生產(chǎn)操作過程每品種或每批號生產(chǎn)開始前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備器材容器等能否干凈或消 毒，以及能否有上一次生產(chǎn)的遺留物，不然不得進(jìn)行新的生產(chǎn)操作。不一樣品種、規(guī)格的產(chǎn)品在生產(chǎn)操作時不得在同一條生產(chǎn)線上同時進(jìn)行， 有數(shù)條包裝線同時進(jìn)行包裝時，應(yīng)采納隔絕或其余有效防備污染或混淆的設(shè) 施。生產(chǎn)過程中應(yīng)防備物料及產(chǎn)品產(chǎn)生的氣體、微生物等惹起的交錯污染。每條生產(chǎn)線或每臺生產(chǎn)用設(shè)備、每一容器均應(yīng)有能夠注明正在加工的產(chǎn)歡迎閱讀17 / 20生產(chǎn)工藝管理制度流程品狀態(tài)標(biāo)記。生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)標(biāo)記，運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)注明正在加工何種物料，設(shè)備應(yīng)注明其性能狀況、能用與否，待修或維修。對已破壞的設(shè)備，應(yīng)從生產(chǎn)線上消除。周轉(zhuǎn)箱及其余盛物容器狀態(tài)標(biāo)記，注明周轉(zhuǎn)箱或容器內(nèi)容物的狀況，如品名、規(guī)格、批號