鋁材加工工藝

1、 工藝流程鋁材加工工藝鋁型材加工工序鋁型材加工工序.復(fù)合鋁型材設(shè)備名稱：斷熱型材生產(chǎn)線（意大利FOM 公司）加工過程分三個(gè)步驟：a.型材壓花：用滾花刀在鋁型材槽口上壓花。b.穿斷熱條：將斷熱條穿在已壓花的鋁型材槽口內(nèi)。c.擠壓成型：將鋁型材和斷熱條用擠壓刀復(fù)合后在一起。檢驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備：抗剪實(shí)驗(yàn)機(jī)取樣：在距型材端頭200mm以外取樣L 100mm。1.3.3標(biāo)準(zhǔn)：剪切力1.3.3標(biāo)準(zhǔn)：剪切力注意事項(xiàng)：鋁型材截面尺寸：寬240mm，高180mm。擠壓刀具有效尺寸：60mm，即鋁型材外端距擠壓部位尺寸L 60mm。鋁型材不能與刀具干涉，一般擠壓部位應(yīng)高出2mm。型號(hào)： DG244型號(hào)： DG244加工

2、角度90 45任意角工作臺(tái)調(diào)整角度22.590角度允差 6鋸片升起最大高度200型號(hào)：MGS205加工角度90 45任意角45工作臺(tái)調(diào)整角度22.590角度允差 15鋸片升起最大高度200型號(hào)： SA142.鋁型材下料設(shè)備：雙頭鋸適用范圍：加工長度335 6000調(diào)整范圍：鋸片調(diào)整角度90 45140 TOC o 1-5 h z 加工精度：尺寸允差 0.2其他：鋸片最大直徑 550主要用途：鋁型材切斷、切角。設(shè)備：單頭鋸適用范圍：加工長度15 450調(diào)整范圍：鋸片調(diào)整角度90140加工精度：尺寸允差 0.5其他：鋸片最大直徑 550主要用途：鋁型材切斷、切角。設(shè)備：單頭自動(dòng)送料切割機(jī)適用范圍：

3、加工長度5.5 150加工精度：尺寸允差 0.3主要用途：鋁型材切斷（自動(dòng)送料、切料）。.鋁型材端切設(shè)備：端銑機(jī)型號(hào)： AKS134適用范圍：最大切削高度160；最大切削深度135；最大切削長度250。調(diào)整范圍：鋸片調(diào)整角度45；工作臺(tái)定位檔尺調(diào)整角度22。加工精度：尺寸允差a.加工件長度應(yīng)在300mm 以上，否則裝卡困難，精度不易保證。注意事項(xiàng)：b.當(dāng)切割內(nèi)角小于90b.當(dāng)切割內(nèi)角小于c.端切剩余部分要求：噴涂鋁型材不宜小于3mm，否則噴涂面會(huì)4. 數(shù)控銑加工4.1 設(shè)備：數(shù)控銑床適用范圍：最大加工長度1.5mm，否則變形較大。型號(hào)： SBZ1306500最大加工寬度350加工精度：尺寸允差

4、 0.3其他： 8 工位裝卡刀具，常用銑刀 5、 6、 8、 10，最小 3 不常用，加工中碰到筋易折斷。主要用途：可完成鋁型材直線、曲線、橫向、側(cè)向鉆銑加工，通過編程實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成多面加工。4.2設(shè)備：數(shù)控銑床型號(hào)： SBZ150適用范圍：最大加工長度6500，最大加工寬度350，可加工任意角度。加工精度：尺寸允差 0.3主要用途：可完成鋁型材鋸切、鉆銑加工，備有刀庫，通過編程實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成多面加工，多用于轉(zhuǎn)角單元的斜孔加工、小角度鋁型材的切割。鉆銑加工設(shè)備：鉆銑床型號(hào)： X 5424 Z加工精度：尺寸允差 0.5加工角度允差1主要用途：用于簡單的鉆孔、銑槽、銑榫加工，如邊框安裝孔、中梃

5、孔、排水孔及小的鋁件加工。設(shè)備：仿形銑床主要用途：利用模板進(jìn)行仿形加工，用于銑孔、銑槽。其他方箱鋸：主要用于精度不高的鋁型材沖邊，橫框角片兩端沖豁等。其最大切削高度100mm，加工精度0.5mm，鋸片規(guī)格 320 3。拉彎機(jī)：鋁型材拉彎角度一般不大于180，即半個(gè)圓。通常拉彎余量為型材有效弧長加400mm，拉彎完成后進(jìn)行二次下料。三、鋁復(fù)合板加工工序下料、刨槽設(shè)備： 1215刨槽機(jī)加工范圍：切割長度5300mm，切割高度1900mm，切割深度70mm。下料： 允許多張疊放切割，最多為四張。切割方向要求從左向右，從上向下。刨槽：刨槽刀具有90和 135兩種，當(dāng)鋁復(fù)合板折彎角度小于90時(shí)，采用135刀刨槽。切角：90角用切角器，其他角度用曲線鋸。滾弧設(shè)備：三輥滾床型號(hào)： W11-3X4000加工范圍：最大板寬4000mm，最大板厚mm，最小板厚1mm。現(xiàn)主要用于鋁復(fù)合板、鋁板的滾弧。注意事項(xiàng)：a 板滾弧時(shí)兩端各存在50mm 直線段；b 滾弧板寬不宜大于1500mm，否則滾弧后易產(chǎn)生腰鼓形。數(shù)銑