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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)SNCR脫硝技術(shù)簡(jiǎn)介煙氣脫硝,是指把已生成的NOx還原為N2或者中和反應(yīng)生成硝酸鹽,從而脫除煙氣中的NOX。目前中國(guó)市場(chǎng)上常用的脫硝工藝包括了選擇性非催化還原反應(yīng)(SNCR)和選擇性催化還原反應(yīng)(SCR),以及以及在二者基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的SNCR/SCR聯(lián)合技術(shù)。SNCR技術(shù)廣泛應(yīng)用于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、以及工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝。1.1 SNCR脫硝技術(shù)簡(jiǎn)介1.1.1 SNCR技術(shù)簡(jiǎn)介SNCR技術(shù)是在不采用催化劑的情況下,在爐膛內(nèi)適宜溫度處(溫度為8501100C)噴

2、入尿素溶液等氨基還原劑,與廢氣中的有害的NOx反應(yīng)生成無(wú)害N2和H2O,從而去除煙氣中氮氧化物。1.1.2 SNCR原理在高溫?zé)煔猓?501100C)和沒(méi)有催化劑的情況下向爐內(nèi)噴含有NH3基的還原劑,將煙氣中的NOx還原成N2及H2O。主要反應(yīng):1.1.3 技術(shù)特點(diǎn)(1)采用新型霧化還原劑噴射技術(shù),還原劑分布均勻,有效覆蓋率高,確保反應(yīng)高效、充分。(2)采用先進(jìn)的CFD和CKM結(jié)合的優(yōu)化設(shè)計(jì),反應(yīng)區(qū)域渦流混合效果好。(3)智能化控制,高精度計(jì)量,氨利用率高,運(yùn)行成本低。(4)氨逃逸量8ppm,腐蝕性小,副反應(yīng)少。(5)脫硝效率高,處理效果好。(6)模塊化設(shè)計(jì),工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單,施工、運(yùn)行管理方便。

3、(7)占地面積少,投資省。1.2 SNCR脫硝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)與其它脫硝技術(shù)相比,SNCR技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)脫硝效果令人滿(mǎn)意:SNCR技術(shù)應(yīng)用在中小鍋爐,尤其是不具備SCR改造條件的老機(jī)組鍋爐,對(duì)于鏈條爐,在優(yōu)化運(yùn)行時(shí),其脫硝效率可達(dá)40%以上。(2)SO2/SO3轉(zhuǎn)化率:SNCR不會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似SCR工藝SO2/SO3轉(zhuǎn)化率問(wèn)題,不會(huì)對(duì)空預(yù)器腐蝕、造成堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。(3)經(jīng)濟(jì)性:由于SNCR技術(shù)不需要對(duì)煙道做較大改造,不需要催化劑以及反應(yīng)器,因此投資成本和運(yùn)行成本較低。 (4)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、控制方便:SNCR技術(shù)最主要的系統(tǒng)就是還原劑的儲(chǔ)存系統(tǒng)和噴射系統(tǒng),主要設(shè)備有儲(chǔ)罐、泵、噴槍和必要的管路、儀控設(shè)備,

4、采用PLC控制系統(tǒng),所有操作均可在界面上完成,操作簡(jiǎn)單,控制方便。(5)SNCR技術(shù)不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng),也不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式,對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)也不會(huì)有顯著影響。1.3 脫硝裝置的總體要求 采用SNCR煙氣脫硝技術(shù)脫硝效率為40%50%。 脫硝裝置應(yīng)能快速啟動(dòng)投入,在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性,在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。 在鍋爐運(yùn)行時(shí),脫硝裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式?jīng)]有任何干擾,SNCR脫硝系統(tǒng)基本不增加煙氣阻力。 使用尿素溶液作為脫硝還原劑,在尿素溶液制備罐中制備成一定濃度的尿素溶液。 煙氣脫硝工程內(nèi)電氣負(fù)荷均為低壓負(fù)荷情

5、況,系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)低壓配電裝置,低壓系統(tǒng)采用 380V動(dòng)力中性點(diǎn)不接地電源。 煙氣脫硝工程的控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng),該系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)脫硝系統(tǒng)的自動(dòng)化控制??刂茖?duì)象包括:還原劑流量控制系統(tǒng)、噴槍混合控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。脫硝控制系統(tǒng)可在無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)就地人員配合的條件下,在脫硝控制室內(nèi)完成對(duì)脫硝系統(tǒng)還原劑的輸送、計(jì)量、水泵、噴槍等的啟停控制,完成對(duì)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視、記錄、打印及事故處理,完成對(duì)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)。 系統(tǒng)設(shè)備布置充分考慮工程現(xiàn)有場(chǎng)地條件,還原劑運(yùn)輸,全廠道路(包括消防通道)暢通,以及爐后所有設(shè)備安裝、檢修方便。 在設(shè)備的沖洗和清掃過(guò)程中如果產(chǎn)生廢水,收集在脫硫的排水坑內(nèi),廢水宜排入廠廢水處理設(shè)施,集中處理,達(dá)標(biāo)排放。 在距脫硝裝置1米處,噪音不大于85dBA。 脫硝裝置的整體壽命為15 年。 脫硝裝置的檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的要求一致,不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。機(jī)組檢修時(shí)間為:小修每年1

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