深水樁基礎(chǔ)施工工藝細則

1、深水樁基礎(chǔ)施工工藝細則本章節(jié)主要明確鋼管樁支架平臺法施工橋梁深水鉆孔樁 工序作業(yè)、分項工程的相關(guān)質(zhì)量要求和現(xiàn)場安全文明施工， 規(guī)范現(xiàn)場的管理和指導(dǎo)施工。施工前提條件組織技術(shù)部門認(rèn)真研究設(shè)計圖紙及其提由的有關(guān) 要求，結(jié)合地質(zhì)資料、施工工期，編制實施性施工組織設(shè)計， 內(nèi)容應(yīng)包括各種機械設(shè)備到場安排、性能、狀況，克服水文、地質(zhì)等條件所采取的施工技術(shù)和工藝措施，人員及各班組組 織安排，材料進場和檢驗計劃安排，質(zhì)量、安全保證體系， 工期計劃等。工序1水中施工常用方法有沉箱法、鋼圍堰法、平臺法、便橋 法等，鋼管樁水中平臺的方案適合于跨度小，墩柱分散，施 工方便，充分利用浮吊，發(fā)揮運輸船的作用，既解決了施工

2、 平臺的問題，又解決了運輸問題。2鋼管樁水中平臺的施工工序（見圖4.5.2）:以浮箱和工字鋼、角鋼組成的導(dǎo)向船為導(dǎo)向框架，將浮箱、工字鋼、桁 架、卷揚機、卷揚機帶動的旋轉(zhuǎn)底座和起重機大臂等拼裝組成浮吊，使用浮吊依靠導(dǎo)向船打設(shè)鋼管樁，搭設(shè)水中平臺, 以水中作業(yè)平臺為依托，鉆孔，下放鋼筋籠，灌注硅。3首先要修建臨時碼頭，以便于運輸船、浮吊的停泊，碼頭距離橋位不可過遠或過近，以200米為宜；各種器材下水并在碼頭邊利用吊車拼裝浮吊；浮吊拼裝完畢埋設(shè)地壟、錨 碇，拋錨定位；測量水深定位導(dǎo)向船；打設(shè)鋼管樁；拼裝平 臺；下放鋼護筒；吊拼鉆機，鉆機就位；鉆孔；終孔后反循 環(huán)清孔；下放鋼筋籠；灌注硅。施工技術(shù)水

3、中平臺的設(shè)計根據(jù)樁位情況（以一排 2根樁為例），確定鋼管樁支架平 臺的布置型式，根據(jù)不同樁間距調(diào)整內(nèi)側(cè)兩排管樁間距；水中平臺由12根3720mm的鋼管樁、兩根I40a工字鋼 縱梁、四根I40工字鋼橫梁、角鋼斜撐若干根組成。詳細布 置見圖4.5.3。施工工藝根據(jù)現(xiàn)場地形情況選擇合適地點制作臨時碼頭， 組織各種器材下水，拼裝浮箱、浮吊及導(dǎo)向船等。鋼管樁及鋼護筒的制作修建臨時碼頭碎運輸車運輸碎、運輸浮吊起吊運輸料斗.灌注碎鉆機移位一拆除平臺圖4.5.2深水樁基施工工藝流程圖4.5.3鉆孔樁施工平臺鋼管樁選用10mm厚的鋼板，鋼護筒選用12mm （上部）和14mm （底部兩小節(jié)）厚的兩種鋼板，卷板機的

4、最大卷板 幅寬1.8m, 14mm的鋼板寬度為1.8m,卷成后每小節(jié)護筒 長度為1.8m, 12mm的鋼板寬度為1.5m,卷成后每小節(jié)護筒 長度為1.5m, 10mm的鋼板寬度為1.3m。卷成小節(jié)后，將小 節(jié)焊接成大節(jié)，根據(jù)水深決定護筒的節(jié)數(shù)。每節(jié)鋼管之間采用內(nèi)外周圈焊接，焊縫寬度不小于2cme搭設(shè)水中平臺首先使用浮吊將錨碇在距設(shè)計樁位60700m處進行拋錨（錨碇為一塊4立方大小的硅預(yù)制塊，重約 10t）,并用浮筒 做為標(biāo)識。導(dǎo)向船定位時，首先使用機動船將導(dǎo)向船推至設(shè)計樁位 處加以錨定，然后利用導(dǎo)向船上的卷揚機，在測量指揮下定 位，在導(dǎo)向船上根據(jù)每根鋼管樁的布設(shè)位置準(zhǔn)確放由每根鋼 管樁的樁位，

5、并依次安裝定位框架。根據(jù)測量水深及預(yù)計打入深度，一次或分段焊接鋼管樁 長度，在鋼管上做好長度標(biāo)記，起吊鋼管從定位框架中插入，靠自重緩緩下沉，根據(jù)鋼管上的長度標(biāo)記確認(rèn)入河床后再檢 查垂直度，起吊電動振動錘，對鋼管樁進行振動下錘，直至 鋼管反彈，方可認(rèn)為已進入風(fēng)化巖，可停止振動下沉。鋼管樁打設(shè)完畢，根據(jù)水位落差變化較大的情況， 確定平臺的標(biāo)高，按照此標(biāo)高切割鋼管，使鋼管樁頂部齊平， 在每排外側(cè)兩根頂面切割企口，安裝I40a工字鋼橫梁，縱向鋪橋面工字鋼，橫向焊固工字鋼分配梁，并根據(jù)鉆孔樁樁位 留由護筒位置。然后由浮吊配合進行平臺頂面布置及水下斜撐的連接。平臺搭設(shè)完成后，在工字鋼頂面滿鋪木板，周邊 設(shè)

6、置雙層鋼筋防護欄桿。埋設(shè)鋼護筒平臺搭好后，按護筒精度要求經(jīng)過測量定由導(dǎo)向架位置，導(dǎo)向架是角鋼焊成的鋼框架，中間為樁徑大小的空間。在每大節(jié)護筒頂部對稱打孔，經(jīng)扁擔(dān)梁起吊護筒穿過導(dǎo) 向架靠自重緩緩下沉，在導(dǎo)向架上放穩(wěn)后，兩節(jié)護筒在外側(cè) 采用單面焊接，焊完后補好底節(jié)孔眼，將整個護筒吊起，切 除底節(jié)的小鋼板，護筒繼續(xù)下沉。護筒依自重緩緩進入覆蓋 層1.0m停止下沉，在護筒頂部焊接替打，加振動錘振動下 沉，護筒繼續(xù)下沉反彈明顯時持續(xù)5min后停止下沉。鉆孔樁施工護筒埋設(shè)好后，即可就位鉆機進行鉆孔樁鉆孔施工，詳見 4.1。清孔1水中樁因為鋼護筒的護壁作用，一般采用氣舉反循環(huán) 法清孔，將孔內(nèi)泥漿全部換為清水

7、。2主要設(shè)備為9m3空壓機一臺，20cm由漿鋼管一套及 3cm射風(fēng)軟管一套、泥漿泵 2臺。3在鋼管上距鋼管底口 40cm處向上開一斜口，接射風(fēng)軟 管，清孔時，將由漿鋼管下至距孔底40cm,往孔內(nèi)抽清水，待空壓機儲氣壓力達 0.6Mpa左右時，開始射風(fēng)，利用反循環(huán)原理從由硝鋼管上口噴由?？諌簷C儲氣壓力下降，將壓力 控制在0.4Mpa進入正常循環(huán)，施工過程中要使泥漿泵不停， 保證孔內(nèi)水頭在河面水位以上1.52.0m ,以減小護筒壁所受外壓力。4清孔應(yīng)認(rèn)真操作，鉆孔底沉淀物厚度不得大于5cm清孔徹底的標(biāo)志是反復(fù)清孔，再無任何泥漿、石塊噴由。根 據(jù)孔深不同，一般 35小時，可將孔內(nèi)泥漿全部換完，達 到

8、沉淀要求。清孔完成后準(zhǔn)確量測孔深，孔深應(yīng)比設(shè)計超深 不小于5cm o在灌注前（導(dǎo)管安裝完畢后）檢查孔內(nèi)沉淀情 況，如果大于設(shè)計要求，可按相同辦法進行二次清孔，確保 沉淀厚度小于規(guī)范要求值。硅的運輸及灌注：1鉆孔樁所用硅采用拌和場集中拌制，由硅罐車運到臨 時碼頭旁。在臨時碼頭處設(shè)滑槽一個，運輸船一艘，運輸船 上裝有料斗若干個，硅由滑槽滑至運輸船料斗內(nèi)，由運輸船 將料斗拖至墩旁，浮吊吊灌。2灌注過程中要確保硅在運輸船上的停留時間不能超過 40min平臺拆除1樁基施工完畢，由上至下拆除平臺。橫縱梁、斜撐拆 除后進行管樁拔除。2浮吊起吊振動捶直接夾住管壁，啟動振動捶，邊振動 邊緩緩起鉤，可將管樁拔除。

9、施工質(zhì)量鋼管樁及鋼護筒制作中，焊縫要內(nèi)外側(cè)雙面焊接。鋼管樁施打過程中，技術(shù)人員全過程指揮，根據(jù) 施打時間與下沉量決定停止時間，保證管樁嵌入強風(fēng)化一定深度；測量人員全過程觀測，檢查鋼管樁垂直度。管樁間的橫縱向剪刀撐要焊接牢固。管樁頂面的橫縱連系梁要聯(lián)接緊密，空隙處要加 墊密實。將管樁與橫縱梁焊接成整體。鋼護筒架匾擔(dān)梁起吊，護筒內(nèi)側(cè)加十字橫撐，保 證護筒不變形。鉆孔樁施工過程中，各項作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進 行檢查，嚴(yán)格控制。安全文明施工前必須進行安全交底，組織全體人員詳細討 論，明確各施工工序的施工特點，安裝方法與步驟和注意事 項，以免因順序錯誤而發(fā)生事故。浮吊起吊各種重物時，應(yīng)先提升1020cm,

10、檢查尾部浮箱配重合適，吃水在警戒線以下，其它各部分良好后，方可繼續(xù)起吊，起吊桿件必須有固定的信號指揮， 旗語準(zhǔn)確, 傳聞迅速，吊件下嚴(yán)禁站人。起吊鋼管樁鋼管時，切記鋼絲繩綁在正中位置， 鋼絲繩卡子最少保證 3個，呈捆綁式，但要預(yù)留滑移量，從 中部緩緩提起，在鋼管樁基中垂直后，方可入管。導(dǎo)向船與機動舟，導(dǎo)向船與浮吊，機動舟與浮吊, 浮吊與運輸船，以及機動舟，浮吊，運輸船之間相互傍靠時， 要用鋼絲繩在船上綁好，確保工作人員上下安全，并使工作 平臺保證相對穩(wěn)定，相互停靠時要引起碰撞，所以被靠機械 上要有人指揮?？浚豢呻S意?？浚黾邮┕るy度和留下 安全隱患。鋼管樁方正后，鋼絲繩要緩慢沿鋼管提起至水面， 人下去將浮吊吊鉤桂在鋼絲繩上，人切記站穩(wěn)，系好安全帶,并有人在旁邊監(jiān)護，以防落水。鋼管樁平臺搭設(shè)完畢之前不得撤離導(dǎo)向船，導(dǎo)向 船可作為工作平臺。采用反循環(huán)清孔時，由于噴由漿液的速度快且含 有石塊，