管樁監(jiān)造計劃

1、 項目經(jīng)理李延剛施工經(jīng)理蔣文清技術(shù)負責(zé)人趙俊友質(zhì)檢員項目經(jīng)理李延剛施工經(jīng)理蔣文清技術(shù)負責(zé)人趙俊友質(zhì)檢員劉冰峰質(zhì)檢員李明浩全場施工人員32組織機構(gòu)主要人員聯(lián)絡(luò)電話組長：李延剛 （） 組員：趙俊友 （）蔣文清（） 李明浩（） 劉冰峰（）張鵬虎（） 王見軍（）管樁監(jiān)造管理總則管樁監(jiān)造方針百年大計，質(zhì)量第一。質(zhì)量目標(biāo)出廠，進場材料必須滿足國家相關(guān)規(guī)范、設(shè)計圖紙要求擬采購管樁的生產(chǎn)廠家福建省明欣集團，聯(lián)系人：李衛(wèi)民堅實（福建）集團有限公司，聯(lián)系人：郭友管樁數(shù)量、規(guī)格、技術(shù)特點管樁數(shù)量、規(guī)格PHC-500AB125 型管樁， 27000m。技術(shù)特點4.421.管樁選用見預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10SG409,十字

2、型封閉樁尖，t1厚度改為 18mm ，抗?jié)B等級不低于 S10；選用普通硅酸鹽水泥，摻復(fù)合型混凝土阻銹劑；膠凝材料最小用量 340kg/m3 ，最大用量 450 kg/m3 ；水泥中的鋁酸三鈣含量應(yīng)低于 5%，并應(yīng)同時摻入粉煤灰或滿足規(guī)范要 求的其它礦物摻合料，摻合料用量不小于膠凝材料總重的 25% ，且不應(yīng) 超過膠凝材料總重的 42% ；水泥和摻合料中，不得加入石灰石粉；混凝土中氯離子最大含量不應(yīng)大于 0.06%（單位體積混凝土中氯離子與 膠凝材料重量之比）；不得使用含有氯離子的外加劑；單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過膠凝材料總重的4%；混凝土的砂、石應(yīng)致密，可采用花崗巖、石英石或石

3、灰石，但不得采用 有堿骨料反應(yīng)的活性骨料；骨料最大粒徑不大于25mm，應(yīng)滿足骨料級配和粒形要求，并應(yīng)采 用單粒級石子兩級或三級配投料；混凝土用砂在開采、運輸、堆放和使用的過程中，應(yīng)采取防止遭受 海水污染或混用海砂的措施；管樁的材料、構(gòu)造、制作、施工應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 10SG409 的其他相關(guān)要求。質(zhì)量控制措施1 .質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)管樁的尺寸允許偏差值項目允許偏差(mm)檢查工具與檢查方法長度L+0.7 % L -0.5 % L用鋼卷尺測量，精確至1mm端部傾斜 0.5% D將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板靠緊，測其最大間隙處，精靠至1mm外徑D600+7、-4取其平均值，精確至1mm壁

4、厚t+200用鋼直尺在冋一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處 壁厚，取其平均值，精確至1mm保護層厚度+100用卡尺在管樁冋一斷面處測量四處，取平均值，精確至 0.1mm樁身彎曲度 L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處的最大 距離，精確至1mm樁 端 板外徑0、-1用鋼卷尺或鋼直尺，精確至 1mm內(nèi)徑0、-2厚度正偏差不限、0管樁的外觀質(zhì)量要求項目外觀質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于總外表面的0. 5 %，每處粘皮和麻面的深度不大于10mm且應(yīng)修補。樁身合縫漏漿漏漿的搭接長度不大于10mm每處漏漿長度不大于 300mm累 計長度不大于樁長的 10%或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度

5、不大于 100 mm且應(yīng)修補。局部磕碰磕碰深度不大于10mm每處面積不大于50 cm2 ,且應(yīng)作修補表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收 縮裂紋不在此限內(nèi)外表面露筋不允許樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于6mm面積不大于15cm2內(nèi)表面混凝土坍落不允許接頭和樁套箍與 混凝土結(jié)合面漏漿漏漿深度不大于6mm漏漿長度不大于周長的 1/ 4,且應(yīng)作修 補空洞和蜂窩不允許其他離心成型后廢漿液應(yīng)倒凈52質(zhì)量保證措施521.組織管樁供應(yīng)商技術(shù)人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收 規(guī)范，提高整體質(zhì)量意識。各種原材

6、料必須持有出廠合格證，鋼筋和水泥在有出廠合格證的基礎(chǔ)上取樣復(fù)驗，合格后方能使用。砂石必須做顆料級配分析和強度測試。鋼筋保護層厚度為30mm采用預(yù)制水泥墊塊，預(yù)制時埋入細鐵絲，墊塊 放置時與鋼筋籠綁扎牢固?；炷翗妒彰婧笥貌莅采w，濕潤養(yǎng)護連續(xù)澆水7天以上，混凝土養(yǎng)護期不少于28天。及時做好各道工序的驗收，上道工序未經(jīng)驗收，下道工序不得施工，鋼筋工程必須做好隱蔽工程驗收記錄，在澆樁的同時做好混凝土試塊，并留足夠組數(shù)，以檢測各齡期樁的混凝土強度，并注明混凝土強度等級、單位 工程名稱、澆筑日期?；炷翗妒彰婊虿鹉：蠹皶r標(biāo)明澆筑日期、單位工程名稱和樁型號。上述工作由專人在制樁現(xiàn)場監(jiān)督檢查，制樁單位出具

7、成品出廠合格證，并 經(jīng)SEI、華夏監(jiān)理驗收合格并簽署驗收證明后方可送至打樁現(xiàn)場。重點部位及關(guān)鍵工序5.3.1 .鋼筋工程原材料檢測應(yīng)及時，并抽取一定數(shù)量原材料進行檢測；鋼筋下料標(biāo)識牌不得漏掛或掛錯；鋼筋要有足夠的搭接長度，鋼筋接頭位置不能隨意布置；箍筋彎勾平直長度尺寸應(yīng)準(zhǔn)確；鋼筋間距要均勻；上層鋼筋支撐不可靠；焊接接頭焊渣及時清理；保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范，保護層墊塊不得遺漏或位移；鋼筋不得被污染。模板工程模板表面需清理干凈并刷隔離劑，不得漏刷，嚴(yán)禁使用廢機油；模板截面尺寸不得隨意加大；模板支撐應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進行，不能憑經(jīng)驗、安裝偏差不得超過規(guī)范要 求規(guī)范；損壞竹模應(yīng)及時修整、拆模時不得亂扔亂摔；

8、做好固定措施，懸模支撐應(yīng)可靠；不得過早拆模?；炷凉こ袒炷猎牧闲杓皶r檢測；自拌混凝土原材料需攪拌均勻并計量準(zhǔn)確；澆筑前模板應(yīng)事先濕潤，并將模板內(nèi)雜物進行清理；混凝土下料不能過厚、以免振搗不實、或者出現(xiàn)漏振、過振、振搗棒插 入不準(zhǔn)等情況；不得隨意留設(shè)施工縫、以免因施工縫處理不規(guī)范而造成縫隙夾渣、陰角 漏漿、混凝土表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大等質(zhì)量問題；澆筑完后表面泌水及時清除；樁體需及時養(yǎng)護；露出地面陽角應(yīng)做好保護；留置足夠數(shù)量的試塊。54管樁質(zhì)量控制點及制樁過程詳細的檢查項目工序質(zhì)量控制點根據(jù)對重要的質(zhì)量特性進行重點控制而選擇的質(zhì)量重點部位、重點工序和重點質(zhì)量因素工序設(shè)置，劃分為三個等級：

9、A級：為重要質(zhì)量控制點，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。該控制點的工程 質(zhì)量需經(jīng)業(yè)主項目部、監(jiān)理、EPG施工分承包商四方確認(rèn)；5412B級：較為重要的質(zhì)量控制點，該控制點的工程質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理、EPC施工分包商三方確認(rèn)；C級：一般質(zhì)量控控制點，對C級控制點，根據(jù)設(shè)計文件及相關(guān)施工 規(guī)范，結(jié)合所承擔(dān)的工程項目制定相應(yīng) C級工序質(zhì)量控制點和控制內(nèi)容， 由質(zhì)量負責(zé)人組織相關(guān)人員進行檢查驗收。質(zhì)量控制點是施工控制的重點，施工過程中做為控制的重點，由質(zhì)量員負責(zé)質(zhì)量控制點的驗收工作。每道工序應(yīng)進行自檢、互檢和專檢制度，并做好記錄。制樁過程中的質(zhì)量控制點如下表。序 號控制點控制標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法質(zhì)控等級1樁體質(zhì)量規(guī)范要求按基樁

10、檢測技術(shù)規(guī)范A2承載力基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范A3樁位偏差驗收規(guī)范用鋼尺量B4停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求查沉樁記錄B4成品樁外形表面平整，顏色均勻， 掉角深度v 10mm蜂 窩面積小于總面積0.5%直觀C5成品樁尺寸：樁身彎曲度矢咼 樁頂平整度 管壁厚度 樁徑 樁尖中心線mm mm mm mm mmv 1/1000 l10 5 5v 2用鋼尺量，1為樁長 用水平尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量C電焊接樁：停歇時間min秒表測定6平面偏差mm用鋼尺量C節(jié)點彎曲矢高mm用鋼尺量，l為樁長發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或不符合項的處理措施5.5.1 .鋼筋原材料不合格，則廢棄不用，另購進合格鋼筋使用；鋼筋長度或直徑不符合要求，需重新下料使用；鋼筋位置或間距不滿足要求，則需調(diào)整后方可使用；模板位置不正確，需調(diào)整后方可澆筑混凝土；鋼筋骨架位置不正確，調(diào)整后方可澆筑混凝土；混凝土流動性不滿足要求，廢棄不用；混凝土配比不滿足要求，廢棄不用；因振搗不夠，成品樁蜂窩、麻面嚴(yán)重者廢棄不用；同條件養(yǎng)護的試塊強度未達到要求，廢棄不用。5.6.對樁養(yǎng)護、強度、吊裝、運輸、堆放、標(biāo)識及技術(shù)問題復(fù)查的措施詳細記錄每批管樁的成型時間，以確定養(yǎng)護時間；采用自然條件養(yǎng)護；澆