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文檔簡介
1、工程力學試驗報告一、試驗目的1、測定低碳鋼的屈服點,強度極限,延長率 ,斷面收縮率 。sb2、測定鑄鐵的強度極限。b3、觀看低碳鋼拉伸過程中的各種現(xiàn)象如屈服、強化、頸縮等伸曲線。4、生疏試驗機和其它有關儀器的使用。二、試驗設備液壓式萬能試驗機;游標卡尺三、設備簡介萬能試驗機簡介試驗機,萬能材料試驗機一般都由兩個根本局部組成;受到力的作用,即對試件加載。2、測控局部:指示試件所受載荷大小及變樣子況。四、試驗原理圖裝置繪出低碳鋼試樣的拉伸圖即以下圖中拉力 圖裝置繪出低碳鋼試樣的拉伸圖即以下圖中拉力 F 與伸長量L 的關系曲線。需要說明的是途中起始階段呈說明的是途中起始階段呈曲線是由于試樣頭部在試驗
2、機夾具內(nèi)有稍微滑動及試驗機各局部存在間隙造成的。大致可分為四個階段:驗機各局部存在間隙造成的。大致可分為四個階段:edfbacbsPgfhod彈性階段Ob 段,E。p消逝。卸載后變形能完全消逝的應力最大點稱為材料的彈性極限 ,一般e對于鋼等很多材料,其彈性極限與比例極限格外接近。屈服階段bc 段限。s成 45斜紋。這是由于試件的 45斜截面上作用有最大切應力,這些斜紋是由于材料沿最大切應力作用面產(chǎn)生滑移所造成的,故稱為滑移線。強化階段ce 段又增加了,這種現(xiàn)象稱為應變硬化。拉伸試驗,其比例極限或彈性極限將得到提高,這一現(xiàn)象稱為冷作硬化。強度極限,F(xiàn)b局部變形階段ef 段試樣拉伸到達強度極限bb
3、之前,在標距范圍內(nèi)的變形是均勻的。當應力增大至強度極限b之后,試樣消滅局部顯著收縮,這一現(xiàn)象稱為頸縮。頸縮消滅的緣由不僅有拉應力還有切應力。伸長率和斷面收縮率試樣拉斷后,由于保存了塑性變形,標距由原來的 L0L1示的比值A=L- L/ L*100%100塑性的指標。原始橫截面面積為 A0的試樣,拉斷后縮頸處的最小橫截面面積變?yōu)?A1,用百分比表示的比值Z=A-A/A*100%010稱為斷面收縮率。Z 也是衡量材料塑性的指標。45五、試驗內(nèi)容及數(shù)據(jù)處理1、試驗前測低碳鋼和鑄鐵的直徑和材料I0d材料I0d/mm0II0III0平均標距積121212值/mm0A/mm20低碳10.009.9010.
4、00 10.109.709.909.8098.0075.39鋼鑄鐵10.109.7010.30 10.009.9010.009.9099.0076.94A2、進展低碳鋼拉伸試驗驗。試驗完成后將拉伸曲線打印出來。記錄試驗后低碳鋼式樣的斷口直徑 d 、斷裂后的標距長度 L 、斷口處11A 以及斷面外形。15.0015.00d/mm125.005.00斷裂后的標距 斷口處橫截面長度L/mm積A/ mm21112519.63斷面外形如以下圖:ll“fghif1圖 3(3)AZM36.75F /KNS1487.47 25.75/ MPS141.56F /KNS223.00 / MP A/%Z/%S230
5、5.0827.55% 73.96%最大力抗拉強上屈服上屈服下屈服下屈服斷后伸斷面收F/KN度/MP應力強度應力強度長率縮率抗拉強度= F/A = 36.75*103/75.39 = 487.47 MPM0上屈服強度S1 = F /A =25.75*103/75.39S1S10=341.56MP下屈服強度S2 = F /A =23.00*103/75.39S1S20=305.08MP斷后伸長率AA = (L- L)/ L *100% =(125-98)/98*100% = 27.55%100斷面收縮率ZZ=(A-A)/A*100%=(75.39-19.63)/75.39*100%=73.96%0103、進展鑄鐵拉伸試驗。試驗完成后將拉伸曲線打印出來。鑄鐵斷后觀看斷面外形。FF/KNM17.96抗拉強度/MP233.43抗拉
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