喇叭裝配工藝

1、喇叭裝配工藝第1頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二1.SPEAKER 部品介紹 7) 振動板(DIAPHRAGM): 接受到COIL的振動,變動空氣壓力發(fā)出聲音,是決定音質(zhì)90%的重要部品,對SPEAKER的特性有很大的影響. 材質(zhì)為高分子系列(PEI,PEN,PET,PC,etc),振動板越薄 Fo 越低, Distorion(異常音) 越高,能夠承受的 輸出力量越小. PEI: 有伸張的性質(zhì), 與PET,PEN相比在同樣的厚度上振幅大,所以周波數(shù)低. PEN:沒有伸張的性質(zhì),與PET相比在同樣的厚度上周波數(shù)相同,與PEI相比周波數(shù)高 . PET:有伸張的性質(zhì),與PEN

2、相比在同樣的厚度上周波數(shù)相同,與PEI相比周波數(shù)高 . 基準(zhǔn)振動板材質(zhì)的耐熱性溫度的變化(成型溫度) PEI PEN PET 基準(zhǔn)振動板材質(zhì)的強度 PET PEN PEI 8) CAP: SUS,調(diào)節(jié)空氣的流動及量,起調(diào)整特性,保護振動板的作用. 9) NET/RUBBER(LABEL)/無紡布: 調(diào)節(jié)空氣的流動及量,調(diào)節(jié)特性, 安裝時起保護(墊子)作用.第2頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二2) RECEIVER: 傳達(dá)受話信號用(SPEAKER的一種, 低輸出品 未滿10mW100mW 的制品為主)BUZZER: 傳達(dá)接收信號用(SPEAKER的一種,只能再生一定的

3、周波數(shù).約再生 1.53KHZ2.功能別音響器材（手機上的用途)3) CONDENSER MICROPHONE(C-MIC): 傳達(dá)發(fā)出聲音用4) MICRO-SPEAKER: 傳達(dá)接收信號用, 受話傳達(dá)用, 再生音樂用(MP3)5) VIBRATOR: 傳達(dá)收信振動用第3頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二#兩方向適用例：Sound Emission HoleSpeakerReceiver一體型4MODE: SPK+RCV+BUZ+VIB兩方向SPK: SPK+RCV兩方向STEREO SPK: SPK+RCV6) MFD(Multy Function Device):

4、上述內(nèi)容中C-MIC除外,具備兩種以上的制品稱為MFD, 稱為 24MODE7)兩方向SPEAKER: 1個 FRAME,有兩個音源(振動板)的制品. *兩方向SPEAKER 有兩個振動板, 兩方向SPEAKER大部分用在翻蓋式.2.功能別音響器材（手機上的用途)第4頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二3.各種音響器材安裝位置第5頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程1. FRAME加磁作業(yè)方法:1.依照設(shè)備操作指導(dǎo)書設(shè)定加磁電壓(編制設(shè)備點檢表)2.YOKE中心與加磁機中心要一致，且YOKE向N極放置后加磁 . 3.確認(rèn)電源指示燈

5、是否為紅色.4.確認(rèn)加磁機的放電LAMP點滅后，確認(rèn)充電LAMP點亮.重要管理事項:平行放置FRAME （如果放置傾斜會使磁力不均勻,從而導(dǎo)致特性-波形不良）2. 已經(jīng)加完磁的FRAME不能放在加磁線圈附近,以免減弱磁力電壓設(shè)定與設(shè)備操作指導(dǎo)書設(shè)定值是否一致.每天QC對制品加磁后進行磁力檢測，檢驗磁力是否一致。加磁方法按照標(biāo)導(dǎo)作業(yè)，為了確保制品特性上一致性。注意N極，S極方向后注磁，設(shè)備內(nèi)部電源線重裝時要確認(rèn) 產(chǎn)品注磁后的實際方向是否正確（利用磁力棒）放電燈充電燈加磁機 Flux 方向第6頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程2. 整列PLATE作業(yè)方

6、法:1.將PLATE平行安裝在組裝JIG上 。2.PLATE不能有翹起現(xiàn)象。重要管理事項:肉眼確認(rèn)平行狀態(tài)。 （避免由于傾斜放置造成的PLATE+MAGNET高度不良,及粘接性差）2. 作業(yè)時必須帶指套。 （避免手上汗液等異物粘在部品上影響粘接性,并減少腐蝕現(xiàn)象）3.保持JIG清潔，定期對JIG進行清洗及維護。 （避免JIG出現(xiàn)緊、松、變形等對制品品質(zhì)有影響的不良現(xiàn)象）第7頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程3. PLATE點膠作業(yè)方法:1.設(shè)置點膠量 ( 符合標(biāo)導(dǎo)及技術(shù)要求 )2. 運轉(zhuǎn)23回比較 ( 使輸出膠比率為1:1,并滿足膠量要求 )3.在

7、MAGNET中心部位,使主劑與硬化劑重疊點膠 重點管理事項:1.使用膠及比例： 主劑：Y358B（青色） 1: 硬化劑：Y358B（紅色）1 此種膠只有主劑與硬化劑1:1,且充分混合后才具有粘接性. 比例不符合要求或混合不充分都會影響其粘接力2.確認(rèn)BOND是否有變化。（隨時確認(rèn)膠量及比例）3.確認(rèn)是否點膠在PLATE中央,且主劑與硬化劑重疊。（以保證組裝后膠均勻涂布）4. 防止膠干燥后組裝,影響粘接性，點膠完成后立即進行下一個工程。5.點膠粘接后至少經(jīng)過78分鐘的自然干燥后取制品,以免干燥前受沖擊后脫落.第8頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程4.

8、 組裝MAGNET作業(yè)方法:1.肉眼確認(rèn)膠量及點膠狀態(tài)(兩膠重疊且點在PLATE中心)2.利用鑷子在已點完膠的PLATE上放MAGNET3.使其無縫隙用鑷子壓的同時,并旋轉(zhuǎn)2-3回,使膠液充分混合4.注意BOND不能從內(nèi)注磁力外部流出,且用肉眼確認(rèn)異常與否重點管理事項:1.一般作業(yè)不能超過20秒，在下課時必須完作業(yè) 防止膠干后組裝現(xiàn)象(防止影響粘接性)2.防止不均衡安裝 (PLATE與MAGNET粘接后應(yīng)保持平行狀態(tài))3. 在保證粘接性的基礎(chǔ)上,膠量越小越好4.作業(yè)后通過預(yù)熱器干燥 (6010) 由于超過70度后溫度過高,干燥時間過長MAGNET 磁力會下降,導(dǎo)致波形低不良.第9頁，共53頁，

9、2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程5. MAGNET+PLATE加磁作業(yè)方法:1.依據(jù)設(shè)備操作指導(dǎo)書設(shè)定加磁電壓(編制設(shè)備點檢表)2.MAGNET中心與加磁機中心要一致，且MAGNET向N極放置 后加磁 . 3.確認(rèn)電源指示燈是否為紅色.4.確認(rèn)加磁機的放電LAMP點滅后，確認(rèn)充電LAMP點亮.重要管理事項:1. 平行放置PLATE +MAGNET（如果放置傾斜會使磁力不均勻,從而導(dǎo)致特性-波形,音小等不良現(xiàn)象)2. 已經(jīng)加完磁的MAGNET不能放在加磁線圈附近,以免減弱磁力3. 電壓設(shè)定與設(shè)備操作指導(dǎo)書設(shè)定值是否一致.4.注意N極，S極方向后注磁，設(shè)備內(nèi)部電源

10、線重裝時要確認(rèn) 產(chǎn)品注磁后的實際方向是否正確（利用磁力棒）放電燈充電燈第10頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程6. 整列FRAME及PCB 作業(yè)方法:1.準(zhǔn)備點膠板。2.把FRAME與PCB按方向整齊的擺放在板上。3.確認(rèn)每板所點膠數(shù)量.（每板各擺4EA FRAME和PCB）重要管理事項:1.確認(rèn)FRAME及PCB受損和變形。2.U字口部位方向要一致。3.作業(yè)時戴指套第11頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程7. FRAME點膠作業(yè)方法:1.確認(rèn)使用膠 (TB1521原液)2.如圖所示位置上點膠。3.每點

11、四次擦一次點膠針。重要管理事項:1.注意膠量的大小。(以全部涂滿PCB粘貼部位且不溢出膠為最佳狀態(tài))2.確認(rèn)原膠的變化。(所使用的原膠如果粘度發(fā)生變化,會影響粘接性)3.及時下一個工程。第12頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程8. 粘接FRAME與PCB 作業(yè)方法:1.以注塑FRAME的YOKE為準(zhǔn)平坦粘貼PCB2.注塑FRAME的V/C引出槽與PCB的槽要一致粘貼3.粘貼后 PCB不能有翹起現(xiàn)象4.不能有因過多粘合劑點膠而焊板部位上有膠流入重要管理事項:1.PCB槽與注塑FRAME槽(U形口)要一致 說明: 因V/C引出要通過PCB與FRAME的

12、槽,如果粘貼錯位,容易使V/C受力造成斷線2.確認(rèn)PCB是否凸出FRAME 凸出FRAME外沿為不良 說明: 顧客在使用SPK時,需要安裝在手機內(nèi)部有一定規(guī)格的CASE內(nèi). 如果PCB凸出FRAME外沿, 超出規(guī)定的尺寸范圍,在向CASE內(nèi)安裝時SPK被卡,PCB很容易脫落.造成斷線等不良后果.3.在FRAME外沿上不能流膠(以免影響外徑尺寸及在U字口部位造成斷線)粘貼時用手按箭頭指示方向轉(zhuǎn)推進行作業(yè)第13頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程9. MAGNET點膠作業(yè)方法:1.設(shè)置點膠量 ( 符合標(biāo)導(dǎo)及技術(shù)要求 )2. 運轉(zhuǎn)23回比較 ( 使輸出膠比

13、率為1:1,并滿足膠量要求 )3.在MAGNET中心部位,使主劑與硬化劑重疊點膠 重點管理事項:1.使用膠及比例： 主劑：Y358B（青色） 1: 硬化劑：Y358B（紅色）1 說明: 此種膠只有主劑與硬化劑1:1,且充分混合后才具有粘接性. 比例不符合要求或混合不充分都會大大影響其粘接力2.確認(rèn)BOND是否有變化。（隨時確認(rèn)膠量及比例）3.確認(rèn)是否點膠在MAGNET中央,且主劑與硬化劑重疊。(以保證組裝后膠均勻涂布)4.兩板點膠作業(yè)時間不超過30秒。（防止膠干燥后組裝,影響粘接性)5.作業(yè)后通過預(yù)熱器干燥 (6010)由于超過70度后溫度過高,干燥時間過長 MAGNET磁力會下降,導(dǎo)致波形低

14、不良.點膠2Point(點)第14頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程10. 組裝FRAME 作業(yè)方法:1.確認(rèn)已點完膠的PLATE+MAGNET膠量及位置是否正確2.用點膠針頭把MAGNET上的膠涂布均勻 (使主劑與硬化劑能夠充分的混合,保證粘接性)3.將FRAME插入在取中JIG上,并旋轉(zhuǎn)360度進行組裝 重點管理事項:1.注意組裝后,FRAME不能傾斜 說明:如果FRAME組裝后傾斜,會造成粘接力小,錯位 或者造成MAGNET高于規(guī)定的尺寸,與完成品的振板碰撞,造成音質(zhì)不良2.主劑與硬化劑的混合狀態(tài)要良好3.通過預(yù)熱器進行干燥 (6010) 由

15、于超過70度后溫度過高,干燥時間過長 MAGNET磁力會下降,導(dǎo)致波形低不良.第15頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程11. 粘貼無紡布 作業(yè)方法:1.防止NET的錯位或后面放音口被堵。 說明:如果NET堵孔,氣流不通暢,使振板振動不均勻,從而造成音質(zhì)不良2.無紡布的形象無變形。3.用鑷子夾住，粘貼FRAME兩外側(cè)。 重點管理事項:1.避免錯位和后面放音口被堵地粘貼在FRAME上。2.確認(rèn)部品破損及未成型 。第16頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二二.KIT ASSY工程12. KIT ASSY外觀檢驗 作業(yè)方法:1.從JIG

16、上分離KIT ASSY。2.利用擴大鏡確認(rèn)各部品組裝狀態(tài)是否有異物質(zhì)。3.確認(rèn)部品破損及變形。4.確認(rèn)YOKE面印刷狀態(tài)及PCB和無紡布粘貼狀態(tài)。5.把以檢驗完的制品擺放在TRAY盒。 重點管理事項:1.MAGNET及PLATE組裝狀態(tài)。（流膠或異物）2.MAGNET偏心度 說明:MAGNET偏離YOKE中心部位,與振板組裝后會與V/C碰撞,造成雜音等 音質(zhì)不良3. 表面狀態(tài)第17頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.KIT ASSY信賴性試驗 13.降落試驗 作業(yè)方法:1.每節(jié)課工程人員按品名別進行降落試驗。（試料：20EA）2.降落條件依據(jù)技術(shù)資料。3.將當(dāng)前設(shè)備擺放

17、平穩(wěn)。4.實驗品放在降落平臺上，準(zhǔn)備降落。5.將實驗品從平臺上推下，使其作自由落體運動。6.落地后的實驗品撿起，檢查破損狀況：對良好的實驗品做下1次降落，對不良進行記錄 注意事項:1.溫度，常溫。2.當(dāng)前地面是否平行。3.降落平臺是否松動。4.放在平臺的實驗品不能過重。5.實驗時平臺的高度和降落的次數(shù)嚴(yán)格按照相關(guān)資料進行。高度：170CM如:1.7m 18次第18頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程1. 整列振板作業(yè)方法:1.確認(rèn)振板安裝JIG上的清潔狀態(tài)2.確認(rèn)振板是否有變形,損傷,異物,重疊現(xiàn)象3.利用真空吸筆,注意振板上下方向在振板安裝JIG上安

18、裝振板4.在多樣的角度上確認(rèn)振板安裝狀態(tài)重要管理事項:1.持續(xù)維持清潔狀態(tài)2.吸取振板時注意動作要輕, 防止振板變形及破損第19頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程2. 安裝VOICE COIL作業(yè)方法:1.用肉眼確認(rèn)COIL卷線狀態(tài)2.使VOICE COIL引線部位朝上(安裝JIG反方向)且平行安裝在JIG上3.確認(rèn)安裝狀態(tài)時,通過VOICE COIL和安裝JIG結(jié)合面進行確認(rèn)4.VOICE COIL引線要從安裝JIG的外沿凹槽處引出整列重要管理事項:1.防止變形,松開,損傷等2.防止因過大力引起的變形3.防止倒放4.JIG清潔程度,磨損,變形定期檢

19、查安裝V/C后的JIG疊放高度控制在10EA以內(nèi)第20頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程3. 組裝振板+VOICE COIL作業(yè)方法:1.把振板安裝JIG平坦設(shè)置后,用點膠機在振板上點膠2.完成點膠后,把VOICE COILJIG翻過來與振板安裝JIG組裝 (這時,COIL不能有脫離且引線應(yīng)從JIG槽脫引出來)3.組裝VOICE COIL JIG和振板安裝JIG后,外部沒有沖擊的地 方不能有晃動4.振動板上下JIG 放置時倒放 說明:組裝后要求BOND液要在COIL側(cè)面固定約2個線圈以上, JIG倒放是為了使膠液更好的向COIL方向流下,保證膠量要求

20、及粘接狀態(tài).5.通過預(yù)熱器干燥.(溫度6010) 點膠機器JIG底座下面連接有吸氣管 (防止振板晃動, 使點膠均勻)第21頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程3. 組裝振板+VOICE COIL重要管理事項:1.點膠前確認(rèn)振板安裝狀態(tài), 2.確認(rèn)點膠量及位置3.按照技術(shù)要求的COIL引出方向進行粘接組裝4.每點一個制品后,擦拭一次點膠針頭5.組裝后,振板上下JIG倒放在傳送帶上時用力不要太大說明:COIL其中一根引線在引出部位是凸出線圈的,一根線承受的力較大, 如果用力過大,容易造成斷線或短路6.每隔2小時確認(rèn)預(yù)熱器溫度,每隔30分用肉眼確認(rèn). 干燥時

21、間最少1分鐘以上第22頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程3. 組裝振板+VOICE COIL所用膠 : HTB-001主劑:硬化劑=10:1 / RED色素BOND量 1.依據(jù)標(biāo)導(dǎo)及技術(shù)資料設(shè)置正確的點膠量. (例膠量:0.0022-0.0030g) 2.點膠量管理按TIME別確認(rèn),調(diào)整1回SETTING狀態(tài),將其結(jié)果記錄在 CHECK LIST上,并將點膠后的試料進行保管. (進行拉力TEST)點膠位置 BOND的點膠位置要SETTING為使COIL粘貼在BOND點膠幅的中央部位上, 按TIME別1回確認(rèn)3EA試料后在CHECK SHEET上記錄有

22、無異常. BOND液要在側(cè)面固定COIL約COIL的兩個線圈以上第23頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程4. 固定VOICE COIL引線作業(yè)方法: 使用膠:TB1521+BLUE色素+TOLUENE粘度:3000 100CPS 1.確認(rèn)COIL粘貼狀態(tài)后進行線固定.(確認(rèn)是否點膠到約COIL的2個線圈以上) 2.從振板安裝JIG上取出振板后,無交叉地整列COIL引線 3.COIL引線的終部固定在安裝振板和FRAME的面.(如圖中紅色圈指示的部位) 4.COIL引線振板短軸向Corrugation(波紋)內(nèi)側(cè)整列, 振板長軸向波紋外側(cè)整列 5.從CO

23、IL引線的始部和終部確認(rèn)是否有COIL浮起的現(xiàn)象 6.固定COIL引線后最少要自然干燥30秒以上 7.使用專用線固定JIG進行弧度處理(如右圖)專用線固定作業(yè)棒第24頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程4. 固定VOICE COIL引線重要管理事項:1.防止VOICE COIL破損2.防止COIL引線分離,折斷及浮起3.線固定用的針頭,應(yīng)研磨光滑后使用 以免對COIL造成損傷注意:1.COIL引線始部和終部要維持一條直線 (不小于180度),2.在一次線固定膠后,引線至少要緊貼COIL線圈1mm,然后再做弧度處理 說明:緊貼1mm線圈作業(yè)目的是為了緩和

24、引線在隨振板振動時受到的局部過大的力,防止斷線 (因線固定膠干燥后會變硬,當(dāng)振板振動時,引線也會隨之振動,而被固定后的引線一端 則會受到局部沖擊力,很容易造成斷線).3.防止振板內(nèi)部流入固定膠1mm左右緊貼線圈線固定部位第25頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程5. 處理VOICE COIL作業(yè)方法: 使用膠:HTB-002+RED水性色素 1.把已固定的COIL放在Vacuum作業(yè)臺上2.從COIL引出部位即線固定膠尾部開始按一定量均勻 點膠至終部為止(應(yīng)覆蓋一小部分線固定膠)3.點膠COIL引線時,最多在2回以內(nèi)點膠結(jié)束4.不能有COIL引線浮起或

25、被拉的現(xiàn)象.(主要不良原因) (嚴(yán)重彎曲或在Corrugation區(qū)間作業(yè)時為重點管理部分)5.用肉眼確認(rèn)COIL引線的浮起或被拉的現(xiàn)象6.作業(yè)后通過預(yù)熱器干燥 (60 10)第26頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程5. 處理VOICE COIL重要管理事項:1.完全點膠COIL線,中間不能有斷膠的現(xiàn)象2.確認(rèn)是否與振板完全緊貼,不能有COIL浮起3.引線兩側(cè)的膠應(yīng)均勻分布4.防止內(nèi)側(cè)線處理點膠過多,外側(cè)線處理膠滲透到振動板內(nèi)側(cè)使振動板變重.第27頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程6.二次線固定 作業(yè)方法:

26、 所用膠:TB1521+TOLUENE+BLUE 色素:3000 100CPS1.在一次線固定的基礎(chǔ)上進行二次線固定2.不要過大力且COIL線不能有完全被折現(xiàn)象重要管理事項:1.目的是加強線固定終端與振板固定2.點膠時注意膠不能流入振板內(nèi)部。第28頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二三.振板 ASSY工程7.振板ASSY外觀檢查 作業(yè)方法:1.利用塑料鑷子從振板下JIG取出振板ASSY2.利用擴大鏡檢查異物,BOND位置,COIL中心,線處理狀態(tài)3.確認(rèn)振板及COIL變形,線處理部位是否有縫隙4.旋轉(zhuǎn)360度確認(rèn)COIL與振板是否有縫隙5.限于良品,使COIL部位朝底面裝載

27、50EA6.確認(rèn)是否在振板內(nèi)徑部位過多點膠? 膠高出V/C的1/3以上時按不良處理7.確認(rèn)線固定點膠部位是否為過多點膠? 說明:一次線固定點膠過多,可能會與YOKE或MAGNET碰撞,造成雜音不良8.良品ASSY放入烤箱進行干燥.(干燥溫度: 80 10,干燥時間:60分鐘)重要管理事項:1.在500LUX以下照明度下禁止作業(yè)2.COIL錯位，膠圈錯位，V/C+振板粘接狀態(tài)重點管理第29頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二四.半成品U字部1.安裝振板作業(yè)方法: 使用膠:TB1521+TOLUENE+BLUE色素 粘度:3000100CPS1.Air洗滌1EA KIT ASS

28、Y后放在BONDING JIG上2.在注塑FRAME振板安裝部位上均勻點膠3.確認(rèn)在注塑FRAME表示部位的點膠狀態(tài)4.使注塑FRAME的”U”字口和VOICE COIL引出部位要一致安裝振板5.安裝振板時,注意VOICE COIL引線不能被拉6.組裝KIT ASSY和振板ASSY后,確認(rèn)是否有不均衡安裝或 (振板被折或變形)有無COIL引線的干涉7.點膠量 符合標(biāo)導(dǎo)及技術(shù)要求 重要管理事項:1.仔細(xì)確認(rèn)防止過多點膠. (音質(zhì)不良發(fā)生原因)2.防止COIL引線被壓第30頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二四.半成品U字部2.CAP組裝作業(yè)方法:1.檢查安裝振板后制品及CAP

29、良品狀態(tài)后進行組裝2.振板異物用棉棒擦拭3.在振板安裝部位組裝CAP4.安裝CAP時,應(yīng)垂直組裝,避免CAP傾斜作業(yè)可能造成的 振板變形不良重要管理事項:1.作業(yè)時必須戴指套2.作業(yè)前檢查CAP不能有變形,破損等3.組裝后CAP不能有縫隙,CAP不能傾斜第31頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二四.半成品U字部3. 粘貼CAP作業(yè)方法:1.使用膠: TB1521原液+BLUE色素2.為防止CAP有縫隙及脫離現(xiàn)象在CAP與FRAME之間點膠 點膠量參照標(biāo)導(dǎo)及技術(shù)資料 (例:0.0060-0.0070g)3.每次點膠時要擦拭點膠針頭 注意外觀不能粘膠重要管理事項:1.作業(yè)時必須

30、戴指套2.膠量要均勻,且不能有斷膠現(xiàn)象第32頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二四.半成品U字部4. 一次點膠及烘干作業(yè)方法:1.使VOICE COIL引線不交叉集中,即平行引出U字口2.把VOICE COIL引線緊貼于注塑FRAME “U”字口后,點膠固定 (不能有因過大力而VOICE COIL引線被拉或折斷現(xiàn)象)3.注意P.C.B端子和VOICE COIL焊接部位上不能有粘膠現(xiàn)象4.點膠時,膠不能超出FRAME外沿(對于三星品名,膠應(yīng)低于FRAME沿)5.點膠結(jié)束后自然干燥24小時重要管理事項:1.防止引線交叉2.確認(rèn)膠量3.防止點膠外沿4。不能自然干燥24小時時，應(yīng)考

31、慮強制干燥（建議60+/-10度，1小時）引線不能被CAP安裝面壓，以免斷線點膠后,膠與FRAME邊緣在同一線或超出時按不良處理,但要完全點膠U字口第33頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品1. 分線切線作業(yè)方法: 1.注意引線不要交叉地向下整理2.整理時不經(jīng)過焊接LAND部位3.如圖線分離時引線必須通過U字槽, 長線(+)向右,短線(-)向左進行分離（不同品名依照技術(shù)資料要求區(qū)分正負(fù)極的方向）4.左右分離時不要使過大勁.(防止斷線)5.引線要通過FRAME槽的內(nèi)部6.拿一條線進行瞬時間的切斷(從焊接終部切斷) (使用刀或鑷子)7.使從焊接末端進行切線. (切到焊

32、板部位的2/3以上) (參照圖片)重要管理事項:1.注意刀片不能劃傷PCB及焊板部位2.注意COIL線流入部位的斷線現(xiàn)象3.利用TAPE處理殘渣第34頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品2. 加錫焊接作業(yè)方法: 1.利用烙鐵在LAND部位進行加錫焊接2.遵守烙鐵溫度(焊接溫度為410 10, (+)(-)極各在1.5秒內(nèi)結(jié)束)3.注意不要在FRAME上接觸烙鐵.(外觀不良)4.使COIL線不脫離”U”字口及端子部位,在焊接部位上焊接COIL線5.焊接時注意FRAME不能熔化6.焊接結(jié)束后不要碰焊接部位.(防止斷線)7. 引線不能脫離FRAME的”U”字槽8.烙鐵尖

33、要清潔管理9.使用無鉛錫 0.6第35頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品2. 加錫焊接重要管理事項:1.注意不能有FRAME熔化,斷線與漂線2.注意不能有焊錫球,焊錫高度不能超出YOKE面3.焊錫及焊接部位不能有起尖現(xiàn)象及不能超出PCB外沿4.吸水海綿水分管理基準(zhǔn)為用手?jǐn)Q時有3-4滴水滴落5.烙鐵尖使用壽命最多不超過10萬次 注:此工程為CTQ工程第36頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品3. 極性檢查作業(yè)方法: 1.打開極性檢測機的電源.(把MIC連接在極性檢測機上)2.確認(rèn)極性機(+)(-)極后,將極性機正極檢測筆與制品的正極

34、接觸,極性機負(fù)極檢測筆與制品的負(fù)極接觸進行檢測3.確認(rèn)極性檢測機(AID檢查)狀態(tài). (良品與不良) (OK)LAMP為良品,相反 (NG)LAMP為不良重要管理事項:1.注意斷線2.每節(jié)課使用標(biāo)準(zhǔn)SAMPLE確認(rèn)機器狀態(tài)是否良好3.注意在與制品接觸時,不要檢測V/C焊接部位,以防止斷線(如右圖標(biāo)示部位)-檢測位置第37頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品4. 焊接WIER作業(yè)方法: 1.依次在(-)極上焊接黑色WIRE, 在(+)極上焊接紅色WIRE2.使WIRE的絕緣層部位于P.C.B端子上3.焊接WIRE后不要在WIRE上加過大力4.焊接時,不要在VOICE

35、 COIL引線的焊接位置上接觸烙鐵或錫 焊接溫度為36010; 焊接時間在1.5秒以內(nèi)重要管理事項:1.焊接高度不能超過YOKE面2.防止焊錫球,漂線及短路3.防止COIL引出部位2次焊接4.兩根WIRE焊接后不能重疊說明:WIRE重疊可能會高出YOKE面,影響整體尺寸5。特殊品名（WIRE線經(jīng)過焊板）焊接時焊接部位先點膠或躲開此部位焊接WIER線焊接部位第38頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品5. 焊接外觀檢查作業(yè)方法: 1.檢查焊接外觀狀態(tài) (COIL及WIRE焊接) -不能有FRAME 變形 -不能有漂線,虛焊,錫尖等(不良制品返電焊工程修正) -引線必須

36、位于”U”字口里面 -不能有焊錫球及殘渣,殘COIL2. 對粘在制品上面的焊錫球使用不鋒利的JIG進行修理 (不能用刀片修理,防止將PCB導(dǎo)線劃傷而產(chǎn)生斷線)3.對焊板上面的焊接不良不能修理進行,返回焊接工程重新進行作業(yè)重要管理事項:1.嚴(yán)禁使用鋒利的JIG修理制品的”U”字部位以免造成斷線不良第39頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品6. 波形檢查作業(yè)方法: 1.打開電源后設(shè)定OSCILLOSCOPE 把LEVER位于CONT上 轉(zhuǎn)動 FREQ.DAIL把周波數(shù)設(shè)定在1KHZ 轉(zhuǎn)動 OUT ADJ DAIL設(shè)定電壓后,把LEVER 位于SWEEP 利用 DAIL

37、設(shè)定音壓MAX / MIN值為2DB ONLEVER,把LEVER置于CH3后在檢測JIG上測MASTER SAMPLE 把LEVER按CH3CH1CH2CH3順序移動后, 把LEVER調(diào)到ON位置后進行檢查2.確認(rèn)波形是否在規(guī)定值之內(nèi)3.確認(rèn)(TEL MODE)是否是赤色第40頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品6. 波形檢查重要管理事項:1.電源OFF時把LEVER調(diào)在SAVE位置2.參考MASTER SAMPLE及波形限度樣本3.檢測時必須戴指套4.在設(shè)定限度樣本和作業(yè)時,壓制品的力要一致5。樣品與JIG上不能重復(fù)粘貼無紡布，會影響特性檢測準(zhǔn)確度注意檢測方向

38、及部位第41頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品7. 二次點膠(NF-1)及干燥作業(yè)方法: 1.使用膠: (NF-1)+TOLUENE 粘度: 10000 1000CPS2.為了保護COIL及焊接部位而點膠(NF-1)3.點膠時,注意完全點膠注塑FRAME的”U”字口和P.C.B焊接部位4.點膠(5-10EA)后擦一次膠頭5.點膠結(jié)束后在干燥爐進行干燥.(6010)重要管理事項:1.露出COIL引線為不良2.注意點膠要均勻3.注意點膠不能超過YOKE面4.除點膠部位外,制品其它部位不能粘膠5。點膠部位必須整齊（客戶不滿事項）第42頁，共53頁，2022年，5月20

39、日，9點17分，星期二五.完成品8. 粘貼NET LABEL作業(yè)方法: 1.利用鑷子分離NET LABEL后粘貼在YOKE面上 粘貼手柄方向如圖所示2.確認(rèn)是否有浮起,被撕的部分3.確認(rèn)有無與YOKE外徑錯位的現(xiàn)象重要管理事項:1.LABEL方向背對PCB方向,傾斜角度不能大于60度2.確認(rèn)NET LABEL離形紙是否容易分離第43頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品9. 粘貼RUBBER作業(yè)方法: 1.利用鑷子分離RUBBER后粘貼在CAP 面上,RUBBER粘貼方向如圖所示2.確認(rèn)RUBBER是否有浮起,被撕的部分3.確認(rèn)有無與CAP外徑錯位的現(xiàn)象重要管理事項

40、:1.RUBBER粘貼不能傾斜,垂直觀察制品不能 露出CAP沿2.粘貼時要使用前端圓弧的鑷子 (客戶處發(fā)生振板破裂而要求的事項)第44頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品10. 外觀檢查作業(yè)方法: 1.確認(rèn)制品外觀是否破損或劃傷2.確認(rèn)流入異物或制品變形與否3.確認(rèn)焊錫球及殘渣與否4.確認(rèn)VOICE COIL引線的露出與否5.LACQUER高度管理在YOKE面RUBBER壓縮尺寸以下 從NET LABEL到 LACQUER 管理在MAX 3.5重要管理事項:1.參照圖片2.WIRE根部1MM 左右必須點膠第45頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期

41、二五.完成品11. SURGE TEST作業(yè)方法: 1.制品要與檢測JIG完全接觸2.檢查高壓檢測機是否處于良品狀態(tài)3.高壓檢測時間:1-2秒4.檢測時U字口部位有火花出現(xiàn)或檢測部位無任何反應(yīng)為不良重要管理事項:1.高壓檢測機電壓在SPK700V,RCV不進行2.作業(yè)時使JIG與制品WIRE兩端線芯完全接觸第46頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星期二五.完成品12. 音質(zhì)檢查作業(yè)方法: 1.打開電源設(shè)定OSCILLATOR 按”3”SWEEP開關(guān)后把周波數(shù)MANUAL SWEEP基準(zhǔn)于1KHZ 調(diào)整”2”ATT鈕設(shè)定電壓范圍 轉(zhuǎn)動”2”VARIABLE (微調(diào)鈕) SETTING電壓 按”3”AUTO SWEEP 調(diào)整周波數(shù)的反復(fù)速度 把檢測機中的”4”SWEEP 調(diào)整到7.5(參考值), REREAT對準(zhǔn)102.調(diào)節(jié)”5”設(shè)定音質(zhì)檢測周波數(shù)范圍:100HZ-10KHZ3.連接檢測JIG靠近耳朵進行檢查.(2-10CM以內(nèi))參見后頁圖片2重要管理事項:1.比較限度樣本確認(rèn)是否有顫音,雜音,異常音2.作業(yè)時戴指套第47頁，共53頁，2022年，5月20日，9點17分，星