公路橋梁實心矩形墩專項施工方案

1、.國道G310洛陽境段（鐵門鎮(zhèn)至三門峽市界）改建工程G310SJSG合同段實心矩形墩專項施工方案編制： 1審核： 1批準： 1項目經理部（蓋章）：國道G310洛陽境段（鐵門鎮(zhèn)至三門峽市界）改建工程設計施工總承包項目經理部2019年12月目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc31123 第一章、編制說明 及時發(fā)現和消除隱患，確保工作區(qū)重大事故為零；確保無工傷事故發(fā)生；確保無重大職業(yè)病發(fā)生。6.1.2 安全保證體系 安全保證體系8.1.3 安全組織成立以項目經理為組長的生產安全領導小組，設置安全環(huán)保部，建立健全安全生產管理體系，落實安全責任制；現場配備專職安全員負責施工

2、現場安全監(jiān)管。分解安全生產目標，定期和不定期的召開安全會議，定期檢查安全生產情況，總結安全生產情況，分析安全形勢，研究和解決施工中存在的安全問題；注重事前控制，消除事故隱患。8.1.4 安全管理（1）抓好安全專項檢查工作項目部每月一次，工區(qū)半月一次，班（組）日檢查（三檢制）。檢查時領導帶隊，組織有關人員參加，發(fā)現問題認真填寫“安全質量大檢查記錄表”，明確改進人、改進日期、監(jiān)督人等。（2）落實安全生產責任制度項目部、工區(qū)、班（組）逐級建立安全生產責任制，并簽訂安全生產責任書。項目部設立安全副經理和符合法規(guī)要求數量的專職安全員，工區(qū)設專職安全員，班（組）設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。（3）

3、建立安全生產教育、持證上崗制度對全體職工、新工人貫徹各級進場安全教育和經常性安全教育，并每年組織兩次全員安全生產教育培訓。保證從業(yè)人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，增強事故預防和應急處理能力。做好培訓記錄，考核合格后方準上崗。對項目主要負責人、安全管理人員、特殊工種作業(yè)人員，必須經考試合格，發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。（4）嚴格事故處理和事故報告程序發(fā)生安全生產及交通事故，必須迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失。堅決執(zhí)行安全生產事故報告制度，如實向管轄區(qū)內的安全生產管理、交通管理部門報告。不得隱瞞、謊報

4、或者不報，不得故意破壞現場，毀滅有關證據。8.1.5 經濟管理（1）落實安全生產專項費用按國家法規(guī)落實用于安全培訓、宣傳、購置安全設施、安全裝備、安全防護措施等費用，控制安全生產費用?？顚Ｓ?。對安全管理費用按施工生產產值進行核算，及時糾偏，增加對施工生產投入安全生產費用并確實用于安全設施等投入。（2）執(zhí)行安全生產獎懲制根據年終對各工區(qū)施工安全的評價情況，結合實際進行年終獎懲兌現。因施工發(fā)生大事故或發(fā)生職工因工死亡事故，從計量支付中扣除施工作業(yè)隊相應補償費用，必要時將施工作業(yè)隊清除出場。對認真執(zhí)行安全規(guī)定，取得顯著成績的，對發(fā)現事故預兆，采取果斷措施，避免重大的傷亡事故的發(fā)生；對實現上級開展的安

5、全活動目標成績突出的個人，給予1萬-2萬元的獎勵。8.2 施工現場危險源辨識8.2.1 危險源特征1、本項目高墩柱翻模施工環(huán)境物的不安全狀態(tài)：氣候原因、工作面狹小、施工配合設備和工器具高危、施工環(huán)節(jié)復雜、人機在同一空間重疊、垂直高差距離大、設備和設施缺陷等不安全狀態(tài)。2、高墩柱翻模施工人的不安全行為：高空作業(yè)活動重復頻繁引發(fā)的松懈、違章個體自主意識放任與展現、協(xié)同作業(yè)活動相聯(lián)要素因復雜可能性自主省略、人員成份和受教育程度影響導致的缺陷、個體性格的習慣差異引起的波動與放任、體能不適宜性失控等不安全行為。8.2.2 危險源辨識及控制措施危險源辨識及控制措施詳見下表。序號施工工序危險致因危險源危險源

6、防控措施1鋼筋施工綁扎鋼筋時未搭設操作平臺、無上下扶梯或操作人員違規(guī)上下高空墜落鋼筋綁扎作業(yè)必須設立操作平臺并安裝上下扶梯，嚴禁施工人員違規(guī)上下，作業(yè)平臺或腳手架人行通道應暢通，不得在人行通道擺放材料起重設備安全裝置失靈起重傷害安全裝置定期檢查，發(fā)現問題立即更換或修理，不得帶病工作。起重超負荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人起重傷害起吊工作前檢查工具、設備是否良好。工作前應了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負荷操作。嚴禁吊物下面站人或停留。夏季施工無防暑降溫措施人身傷害準備防暑降溫藥品，工人施工避開太陽暴曬時辰整體鋼筋骨架吊運時無纜風繩起重傷

7、害整體吊裝鋼筋骨架時必須拉好纜風繩，保證吊裝安全。運輸鋼筋骨架片未固定牢固物體打擊起重傷害固定牢固，防止發(fā)生滑落、翻滾。高處作業(yè)人員未系好安全帶高處墜落高出作業(yè)人員要時刻系好安全帶，保證自身人安全。焊接時工人勞動防護用品佩帶不全人身傷害現場檢查，督促工人帶好安全用品鋼筋起吊時未綁扎牢固造成鋼筋滑落；高部位綁扎時小型器具掉落造成人員受傷；起吊高度未到安全距離旋轉造成人員傷害物體打擊起吊鋼筋時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在鋼筋上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。2施工人員自身配備的小型器件應有專門的工具袋，不要隨意在腳手板放置易吊物。起吊鋼筋下方禁止站人，必須待鋼筋降到距地面

8、1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。鋼筋集中堆放在施工操作平臺上，擺放在爬架上支架跨塌高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和爬架以及操作平臺上2模板施工模板安裝時不按方案規(guī)范操作坍塌傷害人身傷害嚴格按方案規(guī)范操作，作業(yè)人員要帶好安全防護用品吊裝模板無人指揮或指揮信號不明確起重傷害配備專人指揮并明確指揮信號。雷雨雨天施工時無避雷防滑措施滑陷傷害雷擊傷害工人配發(fā)防雨防滑用品；合理安排施工工序，避開雷雨天氣。作業(yè)時作業(yè)人員不按規(guī)定穿戴勞保用品人身傷害作業(yè)人員穿戴好防護用品。起重設備安全裝置失靈起重傷害起重設備安全裝置要定期檢查，發(fā)現安全裝置失靈要及時更換或修理，不得帶病工作。起重超負荷、鋼絲繩及吊具

9、選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人起重傷害起吊工作前檢查所用的一切工具、設備是否良好。工作前應了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負荷操作。嚴禁吊物下面站人或停留。風力導致起重物體晃動物體打擊風力達到6級以上時禁止吊裝作業(yè)。起吊物體時要拉好纜風繩，防止物體擺動過大，撞擊工程結構及人機設備。3混凝土施工拌合站現場易發(fā)生機械傷害機械傷害作業(yè)前對設備進行檢查，服從現場管理人員指揮。機械設備安全裝置失靈易發(fā)生人、機事故機械傷害機械設備安全裝置要定期檢查，發(fā)現安全裝置失靈要及時更換或維修，不得帶病工作。高空作業(yè)人員不按要求系好安全帶導致墜落事故高處墜落高空作業(yè)人員必須按

10、照要求正確系好安全帶才能進行高處作業(yè)。作業(yè)時遭遇雷雨天氣雷擊傷害對工人進行防雷擊安全教育并對人員設備做好防雨避雷設施；施工避開雷雨天氣振搗器開關損壞、放置不穩(wěn)定、傳動部位沒有防護罩觸電傷害人身傷害施工前檢查振搗器裝置是否正常，安裝是否牢固，放置是否穩(wěn)妥牢固，傳動部位是否設有防護罩登高作業(yè)、腳手架不穩(wěn)、無防護邊緣作業(yè)、無牢靠立足點作業(yè)高空墜落登高作業(yè)人員在無防護邊緣作業(yè)時必須系好安全帶，腳手架搭設嚴格按照施工方案架設牢固，腳手架外側掛置安全網，高空作業(yè)施工平臺應牢固可靠。夏季施工無防暑降溫措施人身傷害準備防暑降溫藥品，工人施工避開太陽暴曬時辰施工人員違章指揮機械傷害物體打擊派專職人員指揮，加強安

11、全教育培訓4起重作業(yè)1、起重機械作業(yè)現場缺少安全監(jiān)督指揮管理人員；2、現場吊裝作業(yè)人員和其他作業(yè)人員缺乏安全意識和自我保護意識，3、野蠻操作等人為因素，4、司機操作不當，運行中機構速度變化過快，使吊物產生較大慣性，5、吊運作業(yè)現場管理不善，致使吊物突然傾倒碰砸人，6、檢修作業(yè)中沒有采取必要的安全防護措施致使在司機貿然啟動起重機時擠壓、碰撞人擠壓傷害1、對進場施工人員進行安全教育，2、加強施工人員技能考試，知識能力培訓，操作人員必須取得特種設備證書，3、起重操作人員必須按照操作規(guī)程安全操作，不得盲目施工，4、加強現場施工管理，統(tǒng)一指揮作業(yè)，5、進場施工人員必須佩戴安全防護用具，閑雜人員不得擅自進

12、入施工場地1、指揮有誤，吊運線路不合理，致使吊物在劇烈擺動中擠壓。碰撞人，2、吊物放置方式不當，對重大吊物放置不穩(wěn)、沒有取得必要的安全防護措施，3、起吊高度未到安全距離旋轉造成人員傷害物體打擊1、現場起重施工必須安排專職指揮人員，統(tǒng)一指揮，2、較重物體吊裝時要進行試吊，3、起吊施工時下方禁止站人，必須待物體降到距地面1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤，4、吊具等機械零件要選用全合格產品，如有損壞要及時更換，5、吊裝構件時要選擇合適的位置進行吊裝1、施工人員未按要求佩戴安全帶，2、作業(yè)人員操作不當，沒有采取必要的安全防護措施，3、安裝或拆卸可升降式塔式起重機塔身的作業(yè)中，塔身連同作業(yè)人員墜落，

13、4.零部件或維護檢修工具從起重機體上滑落高空墜落1、高處作業(yè)人員應按要求正確佩戴安全帶，2、起重操作人員必須按照操作規(guī)程施工，3、安裝拆除作業(yè)時，作業(yè)人員與指揮要緊密配合，4、施工中的零部件和工具要隨身攜帶，并放置工具包中，不得隨意丟棄1、吊物脫繩造成傷亡毀壞事故，2.吊鉤缺少護鉤裝置或護鉤保護裝置技能失效，吊鉤鉤口變形造成脫鉤事故，3.超載起吊拉斷鋼絲繩，斜吊、斜拉造成鋼絲繩擠傷切斷鋼絲繩，鋼絲繩長期使用缺乏維護保養(yǎng)吊物墜落1、吊物要認真捆綁并仔細檢查，選擇合適的重心，2.起重機使用前仔細檢查吊鉤的安全性能及護鉤是否正常使用，如有損壞要及時更換，3.起吊施工不得超負荷吊裝，鋼絲繩要定期檢查鋼

14、絲斷絲數量以及損壞情況，如超過要求必須更換，不得違規(guī)作業(yè)1、操作不當。超負荷作業(yè)致使機體傾翻，2、扶墻桿件等加固措施做得不到位，3、遇到大風或臺風，進行強行施工機體傾翻1、嚴禁超負荷吊裝作業(yè)，2.起重機體要按照設計進行加固處理，3.遇大風、大霧等惡劣天氣應停止一切起吊作業(yè)5其他危險源現場失火火災及消防1.施工現場禁止吸煙，2.焊接現場采用防火防爆措施，3.嚴格動火制度，4.倉庫嚴禁煙火，5.配備滅火器材1.駕駛員違章駕駛，2.違章指揮，3.交通組織不合理，4.工程車輛帶病運裝一般交通事故1.駕駛員進場按照要求驗證其操作證書合格與否，2.現場設專人進行指揮交通，保證交通安全，3.根據現場施工現狀

15、合理組織交通，4.嚴格對進場車輛、機械等進行定期檢驗，確保施工車輛滿足要求8.2.3 高墩柱施工危險源控制實心矩形墩施工方案的編制與論證（施工規(guī)劃）安全教育培訓場平安全驗收布置現場各設施和安全標志標識安全技術交底工作平臺及安全通道、安全爬梯等安全設施設置安全驗收及過程監(jiān)督與控制鑿毛對應安全措施實施鋼筋作業(yè)安全措施實施與監(jiān)督立墩柱首次澆筑模板后的安全檢查及驗收模板結構尺寸、垂直度、加固狀況，安全技術措施實施和輔助結構安全性驗查混凝土澆筑安全措施實施與監(jiān)督鑿毛對應安全措施實施鋼筋作業(yè)安全措施實施與監(jiān)督立墩柱第二層模板后的安全檢查及驗收模板結構尺寸、垂直度、加固狀況，安全技術措施實施和輔助結構安全性

16、驗查墩柱第二層混凝土澆筑安全措施實施與監(jiān)督拆第一層模板、養(yǎng)生過程安全監(jiān)控并設專人指揮鑿毛對應安全措施實施鋼筋作業(yè)安全措施實施與監(jiān)督立墩柱第三層模板后的安全檢查及驗收模板結構尺寸、垂直度、加固狀況，安全技術措施實施和輔助結構安全性驗查墩柱第三層混凝土澆筑安全措施實施與監(jiān)督拆第二層模板、養(yǎng)生過程安全監(jiān)控并設專人指揮養(yǎng)生拆模拆過程安全監(jiān)控并設專人指揮工作平臺、安全爬梯、安全通道等安全設施拆除，并全程監(jiān)控。8.2.4監(jiān)測監(jiān)控施工過程中做好對支架體系的監(jiān)控，經常性的對支架體系各緊固件、支撐件進行檢查，避免體系失穩(wěn)。支架體系安裝完畢之后應進行一次全面檢查；混凝土澆筑前應對支架體系再次進行全面檢查；混凝土澆

17、筑時，應有專人對支架體系進行巡視檢查。檢查過程中發(fā)現有任何可疑情況，均應要求現場暫停施工，待排除可疑情況后再繼續(xù)施工。施工過程中做好周邊環(huán)境情況的監(jiān)控，施工管理人員應每天查看當天以及未來三天內的天氣預報情況，做好對突發(fā)的不良天氣的應對措施。施工現場應設置備用電源，以應對突發(fā)停電。監(jiān)測監(jiān)控是一道保障安全的重要程序，澆筑墩柱混凝土過程中，應注意以下要點：1)、澆筑混凝土時，在墩柱模板沿高度方向在墩柱模板四周設置垂球監(jiān)測模板垂直度。2)、監(jiān)測纜風繩及地錨的受力情況，如出現松動情況，及時進行加固措施。3)、模板脹裂時，應及時停止?jié)仓?，對模板重新進行加固，并復核模板垂直度，保證模板的安裝質量。4)、腳手

18、架操作平臺工作面充足，腳手板牢固，無松動、翹起現象。扣件連接牢固，支架穩(wěn)定。保障澆筑時工作人員的安全，杜絕事故的發(fā)生。1、起重吊裝施工的監(jiān)測、監(jiān)控（1）參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經過專業(yè)培訓、考試取得合格證、并經體驗確認可進行高處作業(yè)的人員。（2）起重機械進入現場后經檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。（3）超載或物體重量不清時不應操作，禁止起吊時歪拉斜拽，吊重物應綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應加襯墊，吊運時，不得從人的上空通過。（4）起吊物件應拉溜繩，速度

19、要均勻，禁止突然制動和變換方向，操作控制器時，不得直接變換運轉方向。（5）當進行高處吊裝作業(yè)或司機沒看清楚作業(yè)地點或信號時，設置信號傳遞人員。在自然光不足的地方或在夜間進行工作，都應設置足夠的照明設備。2、臨邊防護的監(jiān)測、監(jiān)控（1）高處作業(yè)人員應掛牢安全帶，安全帶的選用與佩帶應符合國家現行標準的有關規(guī)定。（2）工作平臺邊沿無維護設施或維護高度低于800mm的必須設置防護設施；水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿安全立網封閉，或在欄桿底部設置高度不低于180m的擋腳板。8.3 施工現場用電安全保證措施8.3.1 施工現場臨時用電布置1、本項目高墩柱施工主要用電機械設備有：鋼筋加工機械、電焊

20、機、振搗棒、現場照明設施、起重機械等。2、本項目共安裝變壓器13臺，供應全線生產和生活用電。每座橋梁施工現場設置1臺400KVA變壓器，變壓器下設1臺總配電箱，總配電箱下根據施工現場需要設置分配電箱，分配電箱以下設開關箱，開關箱以下就是用電設備，形成三級配電。開關箱應符合一機、一箱、一閘、一漏。三類電箱中的各類電器應是合格品。同時要求，照明配電與動力配電分開設置，自成獨立系統(tǒng)，不致因動力停電影響照明。3、電源中性點直接接地的220/380V三相五線制低壓電力系統(tǒng)，還應符合以下規(guī)定：采用TN-S接零保護系統(tǒng)；采用二級漏電保護系統(tǒng)。4、變壓器分至各配電箱的線路采用地埋的方式敷設，并注意電纜溝槽邊緣

21、與施工現場開挖的排水溝、基礎基坑等溝槽之間的距離不小于0.5米。8.3.2 用電接地與防雷1、在施工現場TN-S接零保護系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、總配電箱電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出，如下圖所示：TN-S接零保護系統(tǒng)示意圖1-工作接地；2-PE線重復接地；3-電氣設備金屬外殼（撐場不帶電的外露可導電部分）；L1、L2、L3一項線；N-工作零線；PE-保護零線；DK-總電源隔離開關；RCD-總漏電保護器（兼有短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器）；T-變壓器注：本圖摘自施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ-2005）中圖5.1.12、施工現

22、場的臨時用電電力系統(tǒng)嚴禁利用大地做相線或零線，接地裝置的設置應考慮土壤干燥或季節(jié)變化的影響，并符合下表中的規(guī)定。接地電阻不得大于10歐姆。塔式起重機的金屬結構、軌道、所有電氣設備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側等均應可靠接地，接地電阻不大于4歐姆。重復接地電阻不大于10歐姆。每一接地裝置的接地線應采用2根及以上導體，在不同點與接地體做電氣連接，且不得采用鋁導體做接地體或地下接地線，垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼，不得采用螺紋鋼。接地裝置的季節(jié)系數值埋 深（m）水平接地體長2-3m的垂直接地體0.51.4-1.81.2-1.40.8-101.25-1.451.15-1.32.5

23、-3.01.0-1.11-1.1注1：將接地電阻測試儀測出的實際數值乘以季節(jié)系數，即得出被測物實際接地電阻值注2：大地比較干燥時取表中較小值；比較潮濕時取表中較大值注3：本表摘自施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ-2005）中表5-1-73、下列電氣設備不帶電的外露可導電部分應做保護接零：（1）電機、變壓器、電器、照明器具、手持式電動工具的金屬外殼；（2）電氣設備傳動裝置的金屬部件；（3）配電柜與控制柜的金屬框架；（4）配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶點部分的金屬圍欄和金屬門；（5）電力線路的金屬保護管，敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、模板金屬操作平臺等。4、實心矩形墩施工過程中，部分塔式起

24、重機的設置高度超過45米，需設置防雷裝置，且避雷針（接閃器）的保護范圍應能覆蓋高墩柱施工平臺上其他施工機械設備。施工現場內所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30歐姆。做防雷接地機械上的電氣設備，所連接的PE線必須同時做重復接地，同一臺機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可共同用同一接地體，但接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。8.3.3 臨時用電安全措施1、施工現場一級配電箱以下電纜全部埋地設置，直接埋地敷設的深度不應小于0.7米，并應在電纜緊鄰上、下、左、右側均勻敷設不小于50mm厚細砂，然后覆蓋磚或混凝土板等硬質保護層。2、埋地電纜與其附近外電電纜和管溝的平行間距不得小于2米，交叉間距

25、不得小于1米。埋地電纜的接頭應設在地面上的接線盒內，接線盒應能防水、防塵、防機械損傷，并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。3、配電箱的設置應符合施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的要求，總配電箱應設在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30米，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。4、每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。5、動力配電箱與照明配電箱應分別設置。當合并設置為同一配電箱時，動力和照明應分路配電；動力開關與照明開關箱必須分設。6、配電箱、開關箱周圍應有足夠2人同時工作

26、的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。7、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.4-1.6m。移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8-1.6m。8、一般場所控制箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流不大于30mA。在潮濕場所使用的漏電保護器其額定漏電動作時間不大于0.1S.9、用電設備和手持電動工具使用前嚴格檢查，對自身攜帶的控制開關牢固、靈敏；10、振搗器等經常移動的電氣設備設置控制開關，操作手柄加絕緣措施，操作人員及拉拽電源線的人員穿好絕緣鞋，帶好絕緣手套，以防觸電。11、電焊

27、機除一、二次接線端子處設置防護罩，施工現場的電焊機加設防雨棚或罩。多臺焊機一起工作時避免電源返送，以免誤傷其他工作人員。焊接二次線使用專用焊把線。12、對塔式起重機等大型設備的配電箱必須專箱專用，且一機一閘，有明顯的標識。13、塔式起重機的電氣設備應使塔式起重機的傳動性能和控制性能準確可靠，在緊急情況下能切斷電源，安全停車。在安裝、維修、調整和使用過程中不得隨意改變電路。8.4 塔式起重機安全保證措施8.4.1 塔式起重機的安裝及拆卸1、本項目塔式起重機安裝、拆卸必須由具有從事塔式起重機安裝、拆卸業(yè)務的資質的單位施工；2、塔式起重機安裝、拆卸作業(yè)應配備下列人員：（1）持有安全生產考核合格證書的

28、項目負責人和安全負責人、機械管理人員；（2）具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機械安裝拆卸共、起重司機、起重信號工、司索工等特種作業(yè)操作人員。3、塔式起重機進場前應檢驗其特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明。塔式起重機還應在縣級以上地方建設主管部門備案登記。4、在塔式起重機的安裝、使用及拆卸節(jié)段，進入現場的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護用品，無關人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)域內。安裝、拆卸期間應設置警戒區(qū)域。安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機具應經檢查合格后方可使用。5、安裝作業(yè)中應統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當視線受阻、距離過遠時，應采用對講機或多級指揮。雨

29、雪、濃霧天氣嚴禁進行安裝作業(yè)。安裝塔式起重機最大高度處的風速不得超過12m/s。塔式起重機不宜在夜間進行，當需在夜間進行塔式起重機安裝和拆卸作業(yè)時，應保證提供足夠的照明。6、當遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進行時，必須將已安裝的部位固定牢靠并達到安全狀態(tài)，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。7、連接件及其防松脫件嚴禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應使用力矩扳手或專用工具緊固連接螺栓。8、安裝完畢后，應及時清理施工現場的輔助用具和雜物。9、安裝單位應對安裝質量進行自檢，并填寫自檢報告書，自檢合格后，應委托有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測。檢驗檢測機構應出具檢測報告書。10、塔式起重機停用6個月

30、以上的，在復工前應重新進行驗收，合格后方可使用。8.4.2 塔式起重機的使用1、塔式起重機司機、起重信號工、司索工等操作人員必須有相應的特種作業(yè)人員資格證書，嚴禁無證上崗。2、塔式起重機使用前，由項目部安全部組織對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術交底。3、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。4、塔式起重機回轉、變幅、行走、起吊動作前應示意警示。起吊時應統(tǒng)一指揮，明確指揮信號，當指揮信號不清楚時不得起吊。5、塔式起重機起吊前，應對安全裝置進行檢查，確認合格后方可起吊；安全裝置失靈時不

31、得起吊。6、作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將吊物降落到安全地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。7、遇有風速在12m/s及以上的大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止作業(yè)。雨雪過后，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可作業(yè)。夜間施工應有足夠的照明措施。8、塔式起重機不得起吊重量超過額定荷載的吊物，且不得吊起重量不明的吊物。9、在吊物在和達到額定載荷的90%時，應先將吊物吊離地面200mm-500mm后檢查機械狀況、制動性能、物件綁扎情況等，確認無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。10、物件起吊時應綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其他物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固

32、。11、標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。鋼絲繩與物件的夾角宜為45-60度，且不得小于30度。吊索與吊物棱角之間應有防護措施；未采取防護措施的，不得起吊。12、作業(yè)完畢后，應松開回轉制動器，各部件應置于非工作狀態(tài)，控制開關應置于零位，并應切斷總電源。13、本項目塔式起重機根部鉸點高度超過45米，必須配備障礙燈和風速儀。14、嚴禁在塔式起重機塔身上附加廣告牌或其他標語牌。15、塔式起重機的主要部件和安全裝置等應進行經常性檢查，每月不得少于一次，并應有記錄；當發(fā)現有安全隱患時，應及時進行整改。16、塔式起重機吊鉤的吊點，應與吊重中心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。17、吊具與

33、索具每6個月應進行一次檢查，并應作好記錄。檢驗記錄應作為繼續(xù)使用、維修或報廢的依據。18、吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索之允許有一處接頭。19、鋼絲繩嚴禁采用打結的方式系結吊物。20、當吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍時，應采用卸扣將吊索與吊點拴接。21、吊鉤嚴禁補焊，當有以下情況之一的應予以報廢：（1）表面有裂紋；（2）掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；（3）鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形；（4）開口度比原尺寸增加15%；鉤身的扭轉角超過10度。22、塔式起重機使用時，起重臂和吊物下方嚴禁有人員停留；物件吊運時，嚴禁從人員上方通過。嚴禁用塔式起重機載

34、運人員。23、塔式起重機應有良好的照明，且照明供電不受停機的影響。8.5 高空作業(yè)安全保證措施8.5.1 安全爬梯1、項目安全主管人員負責在使用爬梯前對之進行徹底檢查。如果發(fā)現問題嚴禁使用。2、爬梯設置前應對地面進行夯實及混凝土硬化，達到廠家出具的說明書中的要求，當地基承載力不足時應由安全爬梯廠家根據現場地基承載力情況及現場環(huán)境重新設計爬梯基礎。安全爬梯不得墊高使用，防止受載荷后發(fā)生不均勻下沉或梯腳與墊物間的松脫，產生危險。3、爬梯設置應與地面垂直，傾斜過大則易發(fā)生傾覆，具有危險性，爬梯要全部用密目網包裹，密目網質量應符合安全網（GB5725-2009）中規(guī)定的質量標準。4、爬梯必須按照廠家出

35、具的說明書設置附著裝置。5、工人在攀爬作業(yè)梯時，手中不得攜帶扣件、螺絲、螺帽、短鋼筋等，避免掉落造成人員傷害。小型工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞結構件禁止拋擲。6、整個爬梯上下人數不大于15人，每層爬梯人數不超過3人，上下爬梯時嚴禁逗留打鬧。7、在爬梯上的工作人員不應探身，以防止重心偏移而摔傷。8、爬梯頂臨邊作業(yè)要設置好防護圍欄和安全網。9、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，應停止安全爬梯搭設或拆除工作，雨、雪上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。10、安全爬梯應做好接地措施，特別是有電線穿過支架時要做好防護措施，避免整個安全爬梯帶電。11、不得在安全爬梯基礎及其臨

36、近處進行挖掘作業(yè)。12、裝拆安全爬梯時，地面應設置圍欄和警戒標志，派專人看守，禁止非操作人員入內。13、爬梯應設置門鎖，在無人作業(yè)或停工時門上鎖，防止閑雜人員或兒童進入。8.5.2 高空作業(yè)施工平臺本項目實心矩形墩施工所用高空作業(yè)施工平臺為翻模模板自帶的施工作業(yè)平臺，施工時隨模板一同向上翻升。模板廠家根據項目部要求在施工平臺上設置可拆卸的安全防護欄桿，防護欄桿的安全要求如下：1、防護欄桿必須能承受不小于1000N的可變荷載。2、防護欄桿必須掛密目式安全網立網封閉，孔眼密度不大于2厘米，防護欄桿下部設置不小于0.18米的擋腳板。3、防護欄桿由兩道橫桿組成，上桿高出施工平臺1.2米，下桿距離平臺面

37、0.6米。4、欄桿立柱間距不得大于2米。5、防護欄桿由腳手鋼管制作，并使用扣件、焊接、定型套管的方式進行連接固定。8.5.3 安全帶由于翻模施工的施工平臺是隨模板一同拆卸及翻升，高處作業(yè)在安全防護設施安裝的過程中可能出現安全防護設施正在安裝而未完善的情況，此時需使用安全帶預防墜落傷亡事故，安全帶的進場與使用應符合如下規(guī)定：1、安全帶除應定期檢驗外，使用前尚應進行檢查。織帶磨損、灼傷、酸堿腐蝕或出現明顯變硬、發(fā)脆以及金屬部件磨損出現明顯缺陷或受到沖擊后發(fā)生明顯變形的，應及時報廢。2、安全帶應高掛低用，并應扣牢在牢固的物體上。3、安全帶的安全繩不得打結使用，安全繩上不得掛鉤。4、缺少或不易設置安全

38、帶的工作場所應設置安全帶母索。5、安全帶的各部件不得隨意更換或拆除。6、安全繩有效長度不應大于2米，有兩根安全繩的安全帶，單根繩的有效長度不應大于1.2米。7、嚴禁安全繩用作懸吊繩。嚴禁安全繩與懸吊繩共用連接器。新跟換安全繩的規(guī)格及力學性能必須符合安全帶（GB6095-2009）的規(guī)定，并加設繩套。8.5.4 高空作業(yè)安全管理實心矩形墩施工作業(yè)因其特殊性、復雜性，主要以防止高空墜落事故發(fā)生、防止設備漏電、防止腳下物體絆腳、防止設備事故、夜間施工視線不好等綜合因素構成，因此在施工的同時做好以上內容的安全防范措施對施工安全有百利而無一弊，以保護員工人身安全、保障施工安全、保證施工正常進行為出發(fā)點，

39、對高空作業(yè)進行安全管理。1、對所有參與實心矩形墩作業(yè)的人員進行安全技術培訓及現場作業(yè)技術性指導，本項內容由安全部進行，讓員工徹底認識到高空作業(yè)潛在風險以及防范要點。2、所有參與模板支護、模板緊固、操作平臺架設的施工人員必須嚴格遵循三不傷害原則，個人安全防護用品必須嚴格按照項目實心矩形墩施工要求進行正確佩戴。3、所有存在墜落危險的區(qū)域必須合理懸掛安全防護網及設置安全護欄以保障人身安全。4、工作區(qū)域下方設置安全警戒線，無關人員嚴禁入內。為避免交叉作業(yè)作業(yè)層負責人必須合理安排施工工序，交叉作業(yè)無法避免時還應在下方施工人員頭頂位置設置相應的安全防護措施，以保障下方施工人員人身安全。5、實心矩形墩作業(yè)操

40、作人員必須專人專崗，嚴禁串崗現象發(fā)生。6、特種操作必須有相關證件，嚴禁冒崗現象出現。7、與實心矩形墩作業(yè)無關的設備禁止帶入作業(yè)區(qū)域，防止高空墜物事故發(fā)生。8、所有設備不使用時必須收集整齊放于固定地點存放，所有線纜、繩索不允許放置于通道上，以防絆腳。9、所有用電設備必須絕緣良好以及有遮雨防潮措施，避免設備漏電對作業(yè)人員構成危險。10、禁止在作業(yè)區(qū)域耍鬧游戲，防止墜落事故發(fā)生。11、嚴禁酒后作業(yè)，有酗酒習慣者禁止參與高空作業(yè)。12、認真佩戴各類個人安全防護用具，嚴禁不佩戴安全防護用品即進入施工現場，一經發(fā)現將處于嚴格處罰。8.6消防安全保證措施1、建筑工地現場的消防安全工作應貫徹“預防為主、防消結

41、合、綜合治理”的方針，健全防火組織，認真落實防火安全責任制。2、現場必須設置明顯的防火宣傳標志，消防器材設置點要有明顯標志，夜間要設置紅色警示燈，必須設置臨時消防車道，保持消防車道暢通無阻。3、現場應明確劃分固定動火區(qū)和禁火區(qū)，施工現場動火必須嚴格履行動火審批程序，并采取可靠的防火安全措施，動火前要清除附近易燃物，指派專人進行安全監(jiān)護，五級大風及以上禁止使用明火。4、建立動火須知制度，從源頭上杜絕責任不清、職責不明的現象發(fā)生，確?！罢l動火、誰負責”的消防安全管理制度的落實。5、堅決執(zhí)行現場防火“五不走”的規(guī)定，即：交接班不交待不走、用火設備火源不熄滅不走、用電設備不拉閘不走、可燃物不清干凈不走

42、、發(fā)現險情不報告不走。6、施工材料的存放、使用應符合防火安全要求，易燃易爆物品應專庫專存，并有嚴格的防火措施，庫內嚴禁吸煙、嚴禁使用明火，應使用無輻射的照明光源。庫房應用非燃材料支搭，庫管員要熟悉庫存材料的性質，因施工需要進入施工現場內的易燃和可燃材料，要根據工程計劃限量進入，并應采取可靠的防范措施。7、現場使用的安全網、保溫材料等必須符合防火要求，不得使用易燃、可燃材料。8、現場嚴禁明火保溫施工。9、電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和動火證。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10m。10、生活區(qū)的設置必須符合防火要求，宿舍內嚴禁明火取暖，不得使

43、用電熱器具。 11、現場食堂用火必須符合防火要求，火點和燃料源不能在同一房間內。12、現場應配備足夠的消防器材，并應指派專人進行日常維護和管理，確保消防設施和器材完好、有效，滅火器的擺放應符合下列要求：（1）滅火器應擺放在明顯和便于取用的地點，且不得影響到安全疏散。（2）滅火器應擺放穩(wěn)固，其銘牌必須朝外。（3）手提式滅火器應使用掛鉤懸掛，或擺放在托架上、滅火箱內，其頂部離地面高度應不小于1.5m，底部離地面高度宜大于0.15m。（4）滅火器不應擺放在潮濕或強腐蝕性的地點，必須擺放時，應采取相應的保護措施。（5）擺放在室外的滅火器應采取相應的保護措施。（6）滅火器不得擺放在超出其使用溫度范圍以外

44、的地點，滅火器的使用溫度范圍應符合規(guī)范規(guī)定。13、現場應認真識別和評價潛在的火災危險，編制防火安全應急預案，并定期組織演練。14、有易燃易爆物品存放的場所必須有滅火器及其他相仿設施，薄壁墩施工由于會在臨時通道積存部分施工材料，因此在每層薄壁墩轉角處需設置滅火器一臺。15、實心矩形墩施工消防安全由項目安全部統(tǒng)一監(jiān)管，由項目安全部對消防設備的有效性進行監(jiān)督并登記存檔。16、實心矩形墩施工消防責任人為該作業(yè)隊負責人，為保證消防安全該作業(yè)隊應有專人（安全員）負責本工作面內所有安防設施的維護及購置補充。17、實心矩形墩施工消防安全同其他施工類別安全相同列入安全獎懲考核范圍。8.7 實心矩形墩柱施工安全生

45、產操作規(guī)程為保障實心矩形墩作業(yè)人員安全、施工安全，對涉及到參與墩柱作業(yè)的特殊工種制定以下操作規(guī)程，施工過程中必須嚴格遵守，以保證墩柱作業(yè)正常有序進行。8.7.1 木工操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐桿件等應按照廠家設計要求安裝。2、支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。4、拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。5、鋸木機操作前應進行檢查鋸片不得有裂口，

46、螺絲應上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。6、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。7、進料時必須緊貼靠背，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。8、短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。9、暴雨等極端天氣前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現變形、下沉等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。10、現場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑設施。8.7.2 電焊工操作規(guī)程1、焊接人員要持證上崗。焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、燃氣中毒和火災等事故的安全措施。2、

47、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。3、電焊線通過道路時，必須架空或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。4、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備，建筑物、金屬物架和軌道上，接地電阻不大于4。5、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。6、長期停用的電焊機，使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。7、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾焊鉗，清除鉗渣時，面部應避開被清的焊縫。8、在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的

48、溫度，如超過A級60，B級80時，必須停止運轉并降溫。9、鋼筋加工場中施焊現場的10米范圍內，不得堆放氧氣瓶，乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。10、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后方可離開。11、焊接設備的各種氣瓶，氧氣、乙炔的使用運輸均應遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。8.7.3電工操作規(guī)程1、所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。2、現場施工用高、低電壓設備及線路，應按照有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓油開

49、關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。6、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。7、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。8、現場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。9、機械立電線桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去拖拉繩。10、登電線桿前，應檢查電線桿根部的夯實牢固情況。11、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 1

50、2、桿上緊線應側向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。13、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。14、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。接地線應使用截面不小于25 的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁

51、用纏繞的方法，進行接地和短路。設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。15、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。16、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。17、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。18、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。8.7.4混凝土工操作規(guī)程1、澆注混凝土使用的串筒節(jié)間必須連接牢固。2、使用泵

52、車輸送混凝土時，管道接頭、安全閥等裝置必須完好，泵車支腿必須穩(wěn)定牢固，輸送前必須試送并檢查各部位情況，檢修必須卸壓。3、澆注混凝土時，應搭設牢固的操作平臺，不得直接站在模板鋼筋、支撐等上操。 4、使用振搗棒必須穿絕緣靴，帶絕緣手套，不得濕手直接接觸開關，電源線不得有破皮漏電現象。8.7.5鋼筋工操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2m區(qū)域內禁止行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷

53、時要先用腳踩緊。4、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。5、在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。6、機械運轉正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。7、切長鋼筋應有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。8、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。10、鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。11、鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。12、

54、鋼筋調直，鋼筋要緊內貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得錯開。 13、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。14、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。15、鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。8.8 勞動保護用品管理制度1、控制指標：人員配戴率100 勞動用品發(fā)放率1002、責任部門：項目部安全部、物資部、工程部 3、啟動時間：2019年12月1日4、結束時間：本工程結束5、管理現狀：個人防護用品在預防職業(yè)危害的綜合措施中，屬于第一級預防部分，當勞動條件尚不能從設備上改進時，還是主要的防護手段。項目部要求每個作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶、防

55、滑鞋、防護手套、防護眼鏡等安全防護用品。項目安全部負責對項目部所有員工發(fā)放勞動防護用品，并督促各工區(qū)對施工現場作業(yè)人員勞動防護用品的發(fā)放、登記。物資設備部負責購買，由安全員提供計劃并由安全員與施工員對使用情況進行監(jiān)督、檢查，并有權對未佩戴或未正確使用勞動防護用品的人員進行處罰。6、管理措施：為了充分發(fā)揮安全帽、安全帶、防滑鞋的防護作用和防護效果，進一步加強管理，避免在需要時亂抓，不用時亂丟，使用時亂戴等各種不良現象，切實做好以下幾項工作：（1）對使用防護用品的人員進行教育和培訓，使其能充分了解勞動防護用品使用的目的和意義，做到在選擇個人防護用品時，不僅要注意防護效果，還應考慮是否符合生理要求，

56、便于利用，絕不能選錯或將就使用；在施工過程中能按要求正確配戴使用；在暫不使用時，能妥善保管，放置在干燥、通風的地方。（2）項目部按時發(fā)放勞動保護用品并保證質量。（3）電工應穿絕緣鞋，戴絕緣手套作業(yè)。（4）項目安全員負責日常勞動防護用品佩帶的監(jiān)督管理，對未使用勞動防護用品的，經提醒后仍不悔改的有權進行罰款。8.9翻模施工安全措施8.9.1翻模模板安裝要求1、在鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。2、高空作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，扳手、手錘等各類工具必須系掛在身上或放置于工具袋內，不得掉落。嚴禁攀登鋼模板或腳手架等

57、上下。3、模板安裝時，垂直吊運應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點，吊點應合理布置，并有專人現場指揮。8.9.2翻模模板拆除要求1、未經技術員或安全員同意，不得擅自拆除模板。2、模板拆除時，應按照施工方案規(guī)定的方法及步驟進行，嚴禁隨意拆除，嚴禁亂敲、亂撬，將模板破壞。3、模板拆除時，垂直吊運應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點，吊點應合理布置，并有專人現場指揮。8.9.3翻模防風安全措施1、積極與當地氣象部門聯(lián)系，提前準確掌握大風天氣情況，避免盲目應對或措手不及。2、施工區(qū)域內設置風速標，設專人負責收集當日的氣象資料和數據，并及時反饋到公告牌上，以警示和提醒施工人員安全操作。3

58、、墩身外側設置的施工爬梯作為安全通道，突遇大風時，施工人員通過爬梯緊急撤離。4、架體安裝好護欄、密目網。腳手板必須鋪滿平臺并且加固好，不能留有空隙，防止人員墜落。平臺護欄安裝必須牢固，密目網安裝后要能保證將架體四周完全封閉，保證大風時施工人員的安全。5、遇六級以上大風（含六級）停止模板作業(yè)。對已安裝的模板進行固定。6、停工狀態(tài)下模板應處于合模狀態(tài)。7、在遇到大風時，操作人員在加固好模板之后，安全轉移到地面。8.10 起重吊裝工程安全措施8.10.1起重工（掛鉤工、信號工）作業(yè)要求1、起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊

59、裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。2、必須經過安全技術培訓，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。4、輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派人監(jiān)護。5、在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)： 被吊物質量超過機械性能允許范圍； 作業(yè)現場光線陰暗； 吊裝物下方有人； 吊裝物上站人； 立式構件、大模板不用卡環(huán)； 斜拉斜牽物； 散物捆扎不牢； 零碎物無容器； 吊裝物質量不明； 吊索具不符合規(guī)定。6、作業(yè)時必須按照技術交底進行操作。聽從統(tǒng)一指揮。7、使用起重機作

60、業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，經試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。8.10.2構件及設備的吊裝要求1、作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。2、作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。3、移動構件、設備時，構件、設各必須連接牢固，保持穩(wěn)定。作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。8.10.3吊索具要求1、作業(yè)時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。2、嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15、扭轉變形超過10、危險斷面或頸