綜采一隊皮帶機(jī)硫化安全技術(shù)措施

1、綜采一隊皮帶機(jī)硫化安全技術(shù)措施一、概述：綜采一隊在 1121（1）工作面已接近回采至運(yùn)順 5#聯(lián)巷，為了不影響充填，現(xiàn)需要將所用 DG250 型筒式皮帶機(jī)卸載滾筒移至高抽巷 4# 聯(lián)巷口位置，并將皮帶縮短至合適位置重新硫化合頭，為了保證安全有序的施工，特編制本措施。二、施工內(nèi)容：1、提前將備用卸載滾筒及托架運(yùn)至4#聯(lián)巷口。2、將漲緊絞車內(nèi)皮帶全部松到位，在準(zhǔn)備割斷皮帶位置后方用手拉葫蘆將皮帶緊固住。3、將筒式皮帶機(jī)皮帶從4#聯(lián)巷口合適位置割開， 并將七架皮帶機(jī)架拆除。4、將卸載滾筒及托架安裝至基礎(chǔ)內(nèi)，并澆筑基礎(chǔ)。5、將皮帶機(jī)皮帶進(jìn)行硫化合頭。6、皮帶機(jī)送電，緊皮帶機(jī)皮帶。7、試車。三、施工注意

2、事項：1、備用滾筒及托架的擺放不可影響打運(yùn)。2、割皮帶前必須將漲緊絞車松到位，并將皮帶機(jī)停電掛停電牌。停皮帶機(jī)電源時，要有專職電工進(jìn)行停送電，并按照停送電規(guī)定，要掛牌、閉鎖并設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許任何人嚴(yán)禁中途開皮帶。3、拆除的皮帶機(jī)架不可隨意放置，應(yīng)擺放整齊，并不可影響打運(yùn)。4、卸載滾筒基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行澆筑（基礎(chǔ)深800mm）。5、起吊卸載滾筒及托架必須用專用起吊點(diǎn)。在施工位置打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿兩組，每組兩根，型號為222500mm的高強(qiáng)錨桿，錨桿 22 2500，抗拉拔力 100KN ，錨桿扭矩為 200NM ，兩根錨桿間距300mm400mm，錨桿采用全長錨固，使用Z2350 錨固

3、劑不得少于2卷，起吊錨桿的外露長度不得小于100mm，不得超過 300mm，錨桿墊板使用雙螺帽固定。準(zhǔn)備好3 臺 5t（或以上）手拉葫蘆（ 1 臺使用， 1臺備用，一臺吊裝時做調(diào)整用） ，起吊環(huán)、鋼絲繩、繩卡等，經(jīng)檢查合格后方可使用。起吊索具選用型號為619-18.5mm-1550的鋼絲繩頭（至少雙股繩）或用40T 大鏈條（驗算18.5mm鋼絲繩破斷拉力19.95T,最大重物（4.8T）5T，起吊角度 10，安全系數(shù) 219.95 cos10/5=7.8，大于 6,符合安全規(guī)程規(guī)定） 。6、硫化過程中所需材料、工具提前一個班運(yùn)到施工地點(diǎn)，并設(shè)專人看護(hù)，汽油用密封容器封存當(dāng)班由專人帶下，專人負(fù)責(zé)

4、看管，施工結(jié)束后汽油及時升井。7、所需工具準(zhǔn)備齊全。工具等列表如下：工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量手動水壓泵臺臺鋼卷尺5m把把夾具副2斜口刀、直口刀、鋼刷把若干鋼板尺1.5m把1打磨機(jī)臺4毛巾條10汽油120#公斤10膠料公斤10硫化器扳手把1牙鉗把1活動扳手把2標(biāo)志筆根若干細(xì)線米米膠漿刷把若干溫度計只48、為了便于接頭操作和膠帶接頭中心的確定及調(diào)偏，應(yīng)將硫化板擺放水平，將硫化板所擺放位置整平。9、清理現(xiàn)場 10 米范圍內(nèi)易燃易爆物品，并設(shè)警戒。10、硫化機(jī)、電控的接線、拆線必須是專職電工作業(yè)。11、硫化期間保證不間斷供電，避免硫化過程中出現(xiàn)人為斷電情況。12、緊固硫化機(jī)上下熱板時，螺絲要上到位，防止傾斜導(dǎo)致兩邊受力不均彈出傷人。13、硫化過程中要在施工現(xiàn)場懸掛便攜儀，隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%時，應(yīng)立即停止施工并向礦調(diào)度室匯報處理。14、汽油、膠帶等易燃物要放置在遠(yuǎn)離非防爆電氣的地方并設(shè)專人看管。15、凡施工人員必須遵守勞動紀(jì)律，聽從指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)。16、安裝硫化機(jī)過程中，施工人員要精力集中，認(rèn)真工作，注意安全，做到自保、互保。17、施工過程中產(chǎn)生的廢料，廢件要及時統(tǒng)一存放，特別是施工過程中所用到棉紗等擦拭用品，使用后應(yīng)放置于盆桶等容器中，嚴(yán)禁隨意丟棄，工程結(jié)束后，及時升井。18、現(xiàn)場文明施工，做到施工結(jié)束后，場地清潔干凈，無施工遺留雜物。19、手拉葫蘆穩(wěn)固皮