混凝土缺陷處理施工方案

1、工程概況1混凝土缺陷的防治措施11）麻面12）露筋23）疏松、蜂窩34）孔洞45）裂縫56）地下室剪力墻滲水7混凝土缺餡修補(bǔ)及防止方案混凝土缺餡修補(bǔ)及防止方案一、 工程概況#工程是由 #開(kāi)發(fā)，項(xiàng)目位于 #。設(shè)計(jì)單位為 #，監(jiān)理單位為 #，施工單位為 #，工程建設(shè)用地面積約 #m，總建筑面積約 #m，部分棟樓為二層地下室，地 下室建筑面積為約 6.5 萬(wàn) m。工程于 #年 #月開(kāi)工，工程施工中，砼工程因種種原因，產(chǎn)生一些缺餡，為了避免和防止這些砼工程問(wèn)題和缺餡的產(chǎn)生，對(duì)已存在的砼工程問(wèn)題和缺餡的修補(bǔ)，特編制混凝土缺餡修補(bǔ)方案。二、 混凝土缺陷的防治措施1）麻面1、 現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿，氣

2、孔。2、 原因分析1. 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；2. 模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；3. 摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效 . 混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。3、預(yù)防措施i混凝土缺餡修補(bǔ)及防止方案模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬砂漿等雜物。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。模板拼接時(shí)粘貼海綿條，與模板面齊平。4. 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑技術(shù)交底，砼應(yīng)分層澆筑，并嚴(yán)格控制砼下料厚度，振搗要密實(shí)，嚴(yán)防漏漿，每層砼應(yīng)振搗至氣泡全部排除為止。4、

3、處理方法將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或1:2 水泥砂漿抹平。2）露筋1、 現(xiàn)象表現(xiàn)為鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而裸露。2、 產(chǎn)生的原因砼澆筑時(shí)，墊塊移位或墊塊數(shù)量太少，鋼筋緊貼模板，待拆模后露筋2. 結(jié)構(gòu)斷面小，鋼筋密集，或大石子卡在鋼筋間，砼中砂漿不能充滿鋼筋周圍，產(chǎn)生露筋。砼的配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，造成鋼筋位移，引起露筋。保護(hù)層振搗不密實(shí)，或過(guò)早拆模等，拆模時(shí)砼缺楞掉角，造成露筋。3、 預(yù)防措施1.砼在澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意墊好鋼筋墊塊和鋼筋撐棍。2混凝土缺餡修補(bǔ)及防止方案當(dāng)鋼筋密集時(shí)，

4、應(yīng)調(diào)整砼中石子粒徑，石子最大粒徑不超過(guò)最小截面的 1/4 ，且不大于鋼筋凈距的3/4 。為防止鋼筋產(chǎn)生位移，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撞擊鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底。4.控制砼澆筑的自由落差，當(dāng)自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用串筒進(jìn)行下料。拆模時(shí)間要根據(jù)砼試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模。4、處理方法把外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1: 2或 1:2.5 水泥砂漿抹壓平整；如果露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，終凝后養(yǎng)護(hù)7 天以上。3）疏松、蜂窩1、 現(xiàn)象混凝土中存在局部不密實(shí)的現(xiàn)象，缺少水泥砂漿而形成蜂窩、疏松或石子外露。2、 產(chǎn)生的原因混

5、凝土配合比錯(cuò)誤，導(dǎo)致砂漿過(guò)少；混凝土運(yùn)輸不當(dāng)，造成混凝土離析；混凝土澆搗時(shí)振搗不密實(shí)；模板漏漿，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件局部無(wú)膠凝材料。3、 預(yù)防措施3混凝土缺餡修補(bǔ)及防止方案1、認(rèn)真做好商品混凝土的交接驗(yàn)收，防止超時(shí)混凝土進(jìn)場(chǎng)；2、混凝土澆搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作振動(dòng)器應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；3、混凝土澆搗前應(yīng)認(rèn)真檢查模板安裝質(zhì)量，模板拼接時(shí)粘貼海綿條，與模板面齊平。4、處理方法先剔除雜物、松散混凝土直至堅(jiān)實(shí)的混凝土面層，然后用水沖洗、濕潤(rùn)缺陷面。在一類環(huán)境中，對(duì)于剔鑿深度不超過(guò)30m（最大鋼筋保護(hù)層厚度）的，先涂刷水泥凈漿或界面劑后再分層抹1： 2 的水泥砂漿壓實(shí)并養(yǎng)護(hù)；在二、三類環(huán)境中，對(duì)于剔鑿深度不超

6、過(guò)40m（最大鋼筋保護(hù)層厚度）的，應(yīng)在修補(bǔ)砂漿中添加防水劑。對(duì)于剔鑿深度小于100mm的可采用捻漿法處理；對(duì)于剔口的深度大于100mm寸，先支模澆筑細(xì)石砼，留出50mn深的空隙，待新澆筑的細(xì)石砼強(qiáng)度達(dá)到20MPS以上后，再做捻漿處理。處理后12 小時(shí)之內(nèi)必須組織澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面充分濕潤(rùn)不的少于7 天。對(duì)梁等構(gòu)件修補(bǔ)時(shí)，鑿除深度查過(guò)鋼筋保護(hù)層的，應(yīng)先做好支撐在進(jìn)行修鑿。4）孔洞1、 現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞（孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度），鋼筋局部或全部裸露。2、 原因分析1.在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，砼澆筑不暢通，不能沖滿模板及鋼筋四周而形成孔洞。4混凝土缺餡修補(bǔ)及防止

7、方案未按順序振搗混凝土，形成露振?；炷岭x析，砂漿分離，石子成堆或嚴(yán)重跑漿?；炷翝仓┕そM織不力?；炷林杏心鄩K和雜物或木料等大件料具打入混凝土內(nèi)?；炷恋恼駬v不到位，振搗半徑作用達(dá)不到。3、預(yù)防措施在鋼筋密集處使用直徑 30 伽振搗棒進(jìn)行振搗，對(duì)預(yù)留洞口應(yīng)加強(qiáng)看模，隨時(shí)敲打、觀察混凝土到位情況。采用正確的振搗方法振搗混凝土，嚴(yán)防漏漿?？刂苹炷吝\(yùn)輸和混凝土下料，保證混凝土澆筑時(shí)不離析，保證混凝土傾落高度不大于 2 m。加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理。4、處理方法現(xiàn)澆混凝土梁柱的孔洞處理，首先采取安全措施，在梁底用支撐支牢，然后將孔洞處不密實(shí)的混凝土和突出的石子顆粒剔鑿掉，要鑿成斜形，避免有死角，以

8、便灌筑混凝土。為使新舊混凝土結(jié)合良好，應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗，或用鋼絲刷仔細(xì)清刷，并充分濕潤(rùn)，保持濕潤(rùn)72h 后，澆筑比原混凝土高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土水灰比可控制在0.5 以內(nèi)，并摻水泥用量10%勺膨 脹劑，采用小振搗棒分層仔細(xì)振實(shí)，混凝土終凝后養(yǎng)護(hù)14 天。有的孔洞在澆筑混凝土前要支牢模板，在澆筑混凝土，伸出結(jié)構(gòu)面的混凝土影響裝修時(shí)，可將伸出部分再剔掉。5混凝土缺餡修補(bǔ)及防止方案5）裂縫1、現(xiàn)象開(kāi)裂的有很多種樓板上有表面裂縫還有貫穿裂縫， 國(guó)家現(xiàn)在要求的是表面 裂縫只要不超過(guò) 0.3mm都是可以接受的。2、原因分析砼水灰比較大容易開(kāi)裂。外加劑的原因，外加劑用量較大也容易產(chǎn)

9、生開(kāi)裂。夏天因水分散失影響比較大。砼砂石含泥量過(guò)大，也容易產(chǎn)生開(kāi)裂。5.結(jié)構(gòu)因溫度、膨脹、收縮、徐變和不均勻沉降等因素由變形變化引起的裂縫。6.除此之外還有施工，比如說(shuō)泵送的時(shí)候加水，振動(dòng)不充分，制模不合理后期養(yǎng)護(hù)不夠都會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂。設(shè)計(jì)方面，設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致開(kāi)裂。3、預(yù)防措施控制砼水灰比?？刂仆饧觿┯昧??？刂祈派笆嗔俊?. 砼施工后要注意灑水養(yǎng)護(hù) ，避免龜裂。5.加強(qiáng)施工管理，砼振搗密實(shí)。4、處理方法1.對(duì)于表面裂縫因?yàn)槠鋵?duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)力、耐久性和安全基本沒(méi)有影響，一般6混凝土缺餡修補(bǔ)及防止方案不作處理。2.對(duì)于深層裂縫和貫穿裂縫可以采取鑿除裂縫，可以用風(fēng)鉆或人工將裂縫鑿除 ，至看不見(jiàn)裂縫為止 ，

10、鑿槽斷面為梯形再在上面澆筑混凝土，在處理較深的裂縫時(shí) ，一般是在混凝土已充分冷卻后，在裂縫上鋪設(shè)1? 2 層的鋼筋后再繼續(xù)澆筑新混凝土。對(duì)比較嚴(yán)重的裂縫可以采取水泥灌漿和化學(xué)灌漿。水泥灌漿適用于裂縫寬度在 0. 5mm 以上時(shí) , 對(duì)于裂縫寬度小于0. 5mn fl 寸應(yīng)采取化學(xué)灌漿?；瘜W(xué)灌漿材料一般使用環(huán)氧- 糠醛丙酮系等漿材。4.水泥灌漿法；水泥灌漿適用于裂縫寬度在0. 5mm-1mmm的裂縫，在硅酸鹽水泥中摻水泥用量的1.5-2% 的膨脹劑，水灰比 .55 ，分 2-3 次 嵌入縫中，摻膨脹劑的水泥漿水化時(shí)需水量大，比普通混凝土更要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（如 澆水、覆蓋 ），使其表面始終處于潮濕條件，

11、只有在充分水份條件下膨脹劑才能充分發(fā)揮作用?；炷琉B(yǎng)護(hù)期為7-14 天，養(yǎng)護(hù)條件較好時(shí)最少也要7 天，即使混凝土強(qiáng)度已達(dá)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝后2 小時(shí)即可開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。5 . 樹脂灌注法，環(huán)氧樹脂是最常見(jiàn)的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹脂可以灌入到0.05 伽的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當(dāng)裂縫是活動(dòng)的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí)，通常不易采用樹脂灌注法。6. 聚合物灌注，基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應(yīng)7混凝土缺餡修補(bǔ)及防止方案后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用。可在潮濕環(huán)境中使

12、用。6）地下室剪力墻滲水1、現(xiàn)象地下室剪力墻滲水。2、原因分析1? 后澆帶施工縫處理不好，沒(méi)有安裝止水帶。砼澆筑過(guò)程中漏振，砼出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞。砼因種種原因開(kāi)裂產(chǎn)生滲水。4? 新生砼和原有砼構(gòu)件因沒(méi)有鋼筋連接，砼收水，產(chǎn)生裂縫，滲水。3、預(yù)防措施1? 后澆帶施工縫處安裝止水帶。加強(qiáng)施工管理，砼振搗密實(shí)。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼開(kāi)裂。4? 在新生砼和原有砼構(gòu)件連接處鑿毛，植筋。4、處理方法采用高壓注漿法。在室內(nèi)，用沖擊鉆（配直徑 8 毫米鉆頭）對(duì)準(zhǔn)滲漏部位鉆孔，孔間距150 毫米左右，深度50 毫米左右，塞入專用注漿針頭（直徑8 毫米），用套筒扳手將注漿針頭擰緊，注漿針頭前部的兩圈橡膠密封圈會(huì)受壓膨脹，緊緊脹住鉆孔中部，防止注漿外溢。把高壓注漿機(jī)與針頭連接（通過(guò)配套高壓軟管），選擇并加入防水液至注漿機(jī)內(nèi)，開(kāi)動(dòng)注漿機(jī)向鉆孔內(nèi)壓防水液，至規(guī)定壓力（注漿機(jī)上有壓力表顯示）即可。拆除高壓軟管，針頭內(nèi)有反溢漿裝置，8混凝土缺餡修補(bǔ)及防止方案防止防水液反流。防水液在高壓作用下，滲透至混凝土的裂縫中，然后遇水膨脹，