旋挖鉆機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、旋挖鉆機(jī)施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)旋挖鉆機(jī)施工是鉆孔灌注樁施工中一種較先進(jìn)的施工方法，該施工方法的主要特點(diǎn)是施工效率高。旋挖鉆機(jī)因其具有程控速度快，移動(dòng)敏捷便利，產(chǎn)生廢漿少，低噪音，環(huán)境污染小、順應(yīng)地層較廣泛等特點(diǎn)，在橋梁樁基施工中得到廣泛應(yīng)用，適用于工期要求進(jìn)的工程工程，在特大橋施工發(fā)揮著重要作用。1？工程概況基礎(chǔ)大多采納鉆孔樁基礎(chǔ)，樁基直徑均采納1.0m，依據(jù)不同跨度和地質(zhì)條件，單個(gè)承臺(tái)的樁基數(shù)量多采納8根，部分采納10根或12根。樁長一般采納20m30m。橋址區(qū)為剝蝕平原，地形平緩，多為農(nóng)田，果園。表覆第四系全新統(tǒng)坡洪積層（Q4dl+pl）粉質(zhì)黏土、黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂及砂礫。下伏白堊系

2、上統(tǒng)王氏群（K2w）泥質(zhì)粉砂巖、砂巖及礫巖，產(chǎn)狀為18030。2？裝備特點(diǎn)旋挖鉆機(jī)是一種合適建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械。主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用，旋挖鉆機(jī)的額定功率一般為125450kW，動(dòng)力輸出扭矩為120400kNm，最大成孔直徑可達(dá)1.54m，最大成孔深度為6090m，可以滿意各類大型基礎(chǔ)施工的要求。該類鉆機(jī)一般采納液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動(dòng)檢測調(diào)整、孔深數(shù)碼顯示等，整機(jī)操縱一般采納液壓先導(dǎo)掌握、負(fù)荷傳感，具有操作輕巧、舒適等特點(diǎn)。主、副兩個(gè)卷揚(yáng)可適用于工地多種情況的需

3、要。該類鉆機(jī)協(xié)作不同鉆具，適用于干式（短螺旋）或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)，還可配掛長螺旋鉆、地下連續(xù)墻抓斗、振動(dòng)樁錘等，完成多種功能，主要用于市政建設(shè)、大路橋梁、工業(yè)和民用建筑、地下連續(xù)墻、水利、防滲護(hù)坡等基礎(chǔ)施工。適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及短螺旋不易鉆進(jìn)的含有卵石、碎石的地層。青榮城際鐵路馬格莊跨軍用專線特大橋采納SR220C機(jī)型，最大扭矩220kNm，最大成孔直徑20XXmm，工作狀態(tài)高度20852mm，工作狀態(tài)寬度4300mm，運(yùn)輸狀態(tài)寬度3000mm，運(yùn)輸狀態(tài)高度3210mm，運(yùn)輸狀態(tài)長度15020mm。3？施工工藝及質(zhì)量掌握3.1施工前的根本準(zhǔn)備

4、開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。搜集施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、精密儀器車間等的調(diào)查資料。施工機(jī)械與裝備用的測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、旋挖鉆機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械裝備須有出廠合格證及計(jì)量器具的檢定合格證。施工場地平整處理，保證旋挖鉆機(jī)底座場地平整，夯實(shí)，防止在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。依據(jù)線路勘測時(shí)放出的中心樁位，提前挖好泥漿池，并蓄積好用于配置泥漿的水。3.2樁位放樣按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)按時(shí)對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采納全站儀精確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差

5、在標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采納較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)四周，回填密實(shí)，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。假如護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎方木對稱吊緊，防止下竄。長度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采納厚4-6mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護(hù)筒，采納厚6-8mm鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采納多節(jié)鋼護(hù)筒聯(lián)結(jié)運(yùn)用，聯(lián)結(jié)形式采納焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿意剛度、強(qiáng)度及防漏的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆

6、頭直徑，詳細(xì)尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。若樁孔在河流中，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中深0.5m以上；鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0m，并高出施工地面0.3m-0.5m。在護(hù)筒的安裝和撤除時(shí)應(yīng)特別留意護(hù)筒吊點(diǎn)位置的正確，護(hù)筒頂部應(yīng)當(dāng)對稱設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)，護(hù)筒吊點(diǎn)對稱起吊才能護(hù)筒才能垂直。假如運(yùn)用兩根鋼絲繩起吊，兩根鋼絲繩長度必需全都，特別是在冗雜地質(zhì)下護(hù)筒時(shí)，對于掌握護(hù)筒偏差和垂直度是特別有益的。圖2護(hù)筒埋設(shè)表示圖3.5泥漿拌制在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止坍孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴，通常采納澎潤土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁是利用泥漿與

7、地下水之間的壓力差來掌握水壓力，以確保孔壁的穩(wěn)定，所以泥漿的比重在起到保持這種壓力差方面具有關(guān)鍵作用。假如鉆孔中的泥漿比重過小，泥漿護(hù)壁就簡單失去了阻擋土體坍塌的作用；假如泥漿的比重過大，則簡單使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難，使成樁質(zhì)量難以得到保證。要充足發(fā)揮泥漿的作用，其指標(biāo)的選取是非常重要的。就要求在實(shí)際工程的施工中，依據(jù)工程地質(zhì)詳細(xì)情況，合理地掌握不同土層中泥漿的指標(biāo)。3.6鉆進(jìn)施工成孔前必需檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的按時(shí)更換。成孔中，按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械裝備損壞、障

8、礙物等情況。記錄必需認(rèn)真、按時(shí)、精確、清楚。旋挖鉆機(jī)配備電子掌握系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度，通過電子掌握和人工觀看兩個(gè)方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。隨時(shí)保證水位不得低于護(hù)筒頂0.5米。任何情況下加漿，不得使水頭沖擊孔壁，造成孔壁失穩(wěn)。鉆孔過程中依據(jù)地質(zhì)情況掌握進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可恰當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)恰當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采納快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采納慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并恰當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆進(jìn)過程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必需保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中，破壞泥漿的

9、配比；每個(gè)工作循環(huán)嚴(yán)格掌握鉆進(jìn)尺度，防止埋鉆事故；同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)掌握回轉(zhuǎn)斗的提升速度，施工實(shí)踐說明，XXX0毫米的樁徑升降速度宜保持在0.7-0.8m/s，提升速度過快，泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，破壞泥皮，對孔壁的穩(wěn)定不利，簡單引起坍塌。3.7地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)按時(shí)填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作工程，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；依據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的改變和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必需備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和

10、取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)按時(shí)報(bào)請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要按時(shí)清運(yùn)孔口出渣，防止阻礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔到達(dá)預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測量孔深及沉渣厚度。3.8成孔檢查成孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)實(shí)行措施處理。成孔檢查方法常用下探籠方法測孔，簡潔便捷。質(zhì)量檢查合格后，移走鉆機(jī)，按時(shí)進(jìn)行下步工序。鉆孔過程中事故預(yù)防措施：選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的施工隊(duì)伍，保證操作人員的素養(yǎng)；強(qiáng)化鉆具檢查，對加工不良的鉆具嚴(yán)禁運(yùn)用；對孔內(nèi)水頭高度，泥漿的相對密度和粘度常常觀看和檢測，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)解決，尤其在鉆孔排渣、提錐除土或

11、因故停鉆時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿性能指標(biāo)，以防坍孔；鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，常常留意土層改變，在土層改變處撈取渣樣，判明土層，然后跟地質(zhì)剖面圖核對，依據(jù)土層情況實(shí)行相應(yīng)措施，保證施工質(zhì)量；升降鉆錐須平穩(wěn)，鉆錐提出井口應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁，防止鉤掛護(hù)筒底部，拆裝鉆桿時(shí)力求快速。3.9鋼筋籠的安裝鋼筋籠在鋼筋場一次性加工完成，采納大型平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。鋼筋骨架吊裝就位采納25t汽車吊。采納兩吊點(diǎn)。第一吊點(diǎn)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在第一層加筋箍處（或依據(jù)鋼筋骨架長度和施工現(xiàn)場詳細(xì)情況確定）。對于長骨架，起吊前在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎20鋼筋以強(qiáng)化其剛度。起吊時(shí)，先提起第一吊點(diǎn)，使骨架稍稍提起

12、，與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后第一吊點(diǎn)停止起吊，連續(xù)起吊第二點(diǎn)。伴著第二點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁搖擺碰壁。然后，由下而上地逐個(gè)解除臨時(shí)徑向骨架筋。直至該樁鋼筋骨架下完到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。下鋼筋骨架的同時(shí)應(yīng)取掉標(biāo)示牌并將鋼筋“耳朵”愛護(hù)層焊接上。特別留意鋼筋籠暗訪完成后，要實(shí)行必要的防浮籠措施，防止灌注混凝土的過程中鋼筋骨架上浮，如用一端帶有U型叉、一端配有扣件的鋼管兩根，向下叉住鋼筋籠，上端調(diào)整扣件高度并將扣件固定在護(hù)筒的兩個(gè)對稱吊孔上。3.10清孔清孔是孔樁施工、保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。本次采納正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)，其清孔方法：樁孔終孔后將鉆具提高2050cm，采納大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿并維持正循環(huán)30min以上，直到去除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于4%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立刻終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后實(shí)施二次清孔作業(yè)，以使砼灌