邊坡防護(hù)專項施工方案

1、防護(hù)工程邊坡防護(hù)專項施工方案防護(hù)工程邊坡防護(hù)專項施工方案 PAGE 2*標(biāo)段項目經(jīng)理部 PAGE 2*標(biāo)段項目經(jīng)理部隧道出口邊坡防護(hù)施工方案及主要工藝報審表施工單位：*路橋工程有限公司合同號：監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司編 號:ZK008-致（總監(jiān)理工程師)：現(xiàn)報上*標(biāo)段邊坡防護(hù)（樁號 * ）的施工方案及主要工藝，具體詳見說明和圖表,請予審查和批準(zhǔn)。附件：專項施工方案及主要工藝說明和圖表。施工單位簽字：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：總監(jiān)理工程師：日期：*標(biāo)段專項施工方案內(nèi)部審批表工程名稱*標(biāo)段日期 月23 日現(xiàn)報上下表中的文件，請予以審核批示文 件

2、名 稱* 標(biāo)段邊坡防護(hù)專項施工方案編制人申報簡述:項施工方案，以此作為該項目的針對性文件。申報部門：*標(biāo)段項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：年月日審核意見：經(jīng)審核案進(jìn)行組織施工.承包單位名稱：*路橋工程有限公司（公章):年月日*段改擴(kuò)建工程*標(biāo)段 PAGE 3*標(biāo)段項目經(jīng)理部 PAGE 3*標(biāo)段項目經(jīng)理部防護(hù)工程邊坡防護(hù)專項施工方案邊坡防護(hù)專項施工方案邊（隧道出口)*路橋工程有限公司*標(biāo) 段項目經(jīng)理部20160223目錄一、編制依據(jù)二、工程概況防護(hù)工程邊坡防護(hù)專項施工方案防護(hù)工程邊坡防護(hù)專項施工方案 PAGE 30*標(biāo)段項目經(jīng)理部 PAGE 30*標(biāo)段項目經(jīng)理部三、施工人員及機(jī)械支配四、進(jìn)度方案五、高邊坡卸

3、載方案六、抗滑樁施工方案七、實(shí)體護(hù)面墻施工方案八、質(zhì)量保證措施九、平安保證措施十、環(huán)境愛護(hù)與文明施工一、編制依據(jù)1*段改擴(kuò)建工程隧道出口邊坡防護(hù)變更設(shè)計文件2、交通部頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及其他相關(guān)文件;3、國家、有關(guān)部委相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；4、現(xiàn)場調(diào)查、采集、詢問所獵取的資料；5、公司以前的類似施工閱歷，管理水平、技術(shù)裝備；二、工程概況*段改擴(kuò)建工程在*隧道出口便道施工開挖中發(fā)覺，邊坡上部由碎石土組成，下部為三疊系巴東組其次段中風(fēng)化泥巖，巖體較裂開、完整性差，隧道出口路塹K*+*K*+*及K*+K*+*段邊坡為順向坡，假如路塹邊坡開挖不當(dāng)可能造成坍塌、失穩(wěn)，威逼上部住民生命財產(chǎn)平安，實(shí)

4、行適當(dāng)措施進(jìn)行綜合處理.確定此處增設(shè)抗滑樁及實(shí)體護(hù)面墻進(jìn)行邊坡防護(hù)。接受抗滑樁+放坡卸載的方式對隧道出口邊坡進(jìn)行治理，對邊坡上部卸載至坡比1:1。51:1。75，邊坡防護(hù)接受漿砌片石滿鋪防護(hù)或植物綠化防護(hù)。邊坡防護(hù)分兩個工點(diǎn)。工點(diǎn)一：K+K+*接受截面尺寸為1.5m2m的鋼筋混凝土矩形樁，樁長13m的抗滑樁7根；截面尺寸為2m*3m的鋼筋混凝土矩形樁,樁長14m的抗滑樁7根,樁間接受C20混凝土實(shí)體護(hù)面墻。加放坡卸載的方式對邊坡進(jìn)行治理，對邊坡上部卸載至坡比1:1.51：1。75，邊坡防護(hù)接受漿砌片石滿鋪防護(hù)或植物綠化防護(hù).土矩形樁，樁長13m的抗滑樁12根,樁間接受C20混凝土實(shí)體護(hù)面墻.加

5、放坡卸載的方式對邊坡進(jìn)行治理，對邊坡上部卸載至坡比1:1.51：1.75,邊坡防護(hù)接受漿砌片石滿鋪防護(hù)或植物綠化防護(hù)。業(yè)主單位:*交通局監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司方案開工日期：2016年02月23日方案完工日期：2016年06月3日三、施工人員及機(jī)械支配（一）、人員支配65111123051051職務(wù)1職務(wù)姓名職稱工地負(fù)責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人3工區(qū)技術(shù)主管4測量工程師5材料負(fù)責(zé)人6質(zhì)量負(fù)責(zé)人7平安負(fù)責(zé)人8試驗負(fù)責(zé)人9機(jī)械負(fù)責(zé)人10技術(shù)員（三)、材料及機(jī)械支配（附主要材料用量表及施工機(jī)械表).主要材料用量表單位所需 數(shù) 量已進(jìn)場 數(shù)量備注M2700100陸續(xù) 購進(jìn)碎 石M3200100陸續(xù) 購進(jìn)水 泥T

6、140050陸續(xù) 購進(jìn)鋼 筋T240240全部 購進(jìn)模 板M16080陸續(xù) 購進(jìn)M125陸續(xù) 購進(jìn)原 木M95陸續(xù) 購進(jìn)片 石M2000200陸續(xù) 購進(jìn)機(jī)械名稱規(guī)格型號機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率（ kW）或容量(m3）、或噸位(t）進(jìn)場時間數(shù) 量(臺)挖掘機(jī)CAT323D1.38 m32016.02211混凝土攪拌機(jī)JS10001 m302。211砼運(yùn)輸車8 m32起重機(jī)QT2525t1切斷機(jī)DXG300300A1提升機(jī)-0.5t8溝通電弧焊機(jī)BX1-500500A2發(fā)電機(jī)BF250-GZ50KW1風(fēng)鎬288空壓機(jī)3。0m34鋼筋滾絲機(jī)HGS-40F4KW1鋼筋彎曲機(jī)GW503KW1鋼筋調(diào)直機(jī)2

7、。2KW1四、進(jìn)度方案式開展施工工作，以加快工程進(jìn)度，工程方案在100天完成.施工進(jìn)度分項名稱施工進(jìn)度分項名稱間102030405060708090100施工預(yù)備坡頂截水溝場地平整（坡頂卸成施工平臺）抗滑樁及坡面防護(hù)護(hù)面墻水系統(tǒng)埋設(shè)監(jiān)測標(biāo)注滑坡范圍外邊坡坡石、綠化）五、高邊坡卸載施工方案（一)施工預(yù)備1、開挖前按施工平面布置圖的要求做好施工區(qū)域的供水、供電、排截水系統(tǒng)、施工道路、挖土臨時坡道、施工設(shè)施、材料堆場及生活設(shè)施等的布置支配.復(fù)核測量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn),基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受高邊坡開挖影響區(qū)域內(nèi)，并應(yīng)留意在施工過程中的愛護(hù)工作。應(yīng)對高邊坡周邊狀況先進(jìn)行調(diào)查。2,如在監(jiān)測過程中發(fā)覺平面、高

8、程點(diǎn)有已被破壞或變形位移狀況，馬上對所測量記錄狀況進(jìn)行使用追溯，以確定對工程施工部位的影響,準(zhǔn)時發(fā)覺錯誤和偏移狀況，馬上調(diào)整處理規(guī)避風(fēng)險;并按相關(guān)職責(zé)馬上盡快恢復(fù)該施工把握點(diǎn)位3）土方開挖方案2。1開挖原則高邊坡開挖施工以保證施工和四周環(huán)境平安及節(jié)點(diǎn)工期為原則。土方開挖的挨次和方法必需與設(shè)計文件相全都，嚴(yán)格依據(jù)時空效應(yīng)理論，把握平分區(qū)分段、嚴(yán)禁超挖”的原則,確保工程平安質(zhì)量前提下快速施工，削減土體開挖后的暴露時間。開挖時，其縱橫向邊坡放坡依據(jù)地質(zhì)、環(huán)境條件實(shí)行平安坡度。每步開挖所暴露的部分寬度、深度應(yīng)把握在合理范圍，不允許在一個工況條件下，一次開挖到底。材料的堆載與高邊坡頂邊線保持平安距離，防

9、止側(cè)壓力過大,周邊堆載滿足設(shè)計要求。 3刷坡面和高邊坡外排水再回流滲入土石分界和滑動面(帶）坑內(nèi)，防止邊坡坍塌.4加強(qiáng)明水排放，在高邊坡開挖后,準(zhǔn)時設(shè)置排水溝,防止積水。在雨季施工，嚴(yán)格執(zhí)行雨季施工方案。2.2開挖施工必要的措施1保證縱坡穩(wěn)定的措施依據(jù)設(shè)計文件，開挖過程中對邊坡上部視具體狀況卸載至坡比1。5 1:1。75，邊坡防護(hù)視狀況接受漿砌片石滿鋪防護(hù)或植物綠化防護(hù)。施工過程中，若縱向坡放置時間較長時，在坡面上用塑料布將縱坡整體掩蓋，必要時在坡角及易滑移位置打入肯定數(shù)量的短小樁,以防縱向滑坡。2充分備好排解地表積水的排水設(shè)備高邊坡開挖前,做好高邊坡外的防水工作，對高邊坡外的地面水，接受沿高

10、邊坡四周設(shè)置排水溝排水.對施工過程中高邊坡內(nèi)的散水，備足排水設(shè)備, 向水溝。雨季施工時對開挖面用塑料布封閉，嚴(yán)防地表水滲入土體。當(dāng)開挖至設(shè)計坡底標(biāo)高后,在底層布置排水系統(tǒng)。六、抗滑樁施工方案抗滑樁施工工藝框圖(一)、施工預(yù)備:依據(jù)現(xiàn)場狀況，利用已修建好的施工便道及場地使設(shè)備順當(dāng)進(jìn)場， *集中自來水。做好前期預(yù)備工作，有利于后期挖孔樁施工。（二)、施工技術(shù)1、孔樁開挖（1）樁位場地平整后，在邊坡坡頂作好截水溝，邊坡坡面接受防水布全部掩蓋，以防雨水沖刷，再次垮塌.然后放樣定位，作好護(hù)樁后，人工開挖,40cm.(2）度、護(hù)壁內(nèi)徑嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙施工。護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式為斜臺階形,用 C2020cm20c

11、m.護(hù)壁1。0m，施工時，依據(jù)實(shí)1 米，護(hù)壁砼應(yīng)振搗密實(shí),不消滅露骨、漏漿及露筋現(xiàn)象；（3)抗滑樁開挖遵循隔一或二挖一的原則，依據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況及施工7天后進(jìn)行后序抗滑樁的開挖施工.樁孔開挖接受分節(jié)挖土法,人工手持風(fēng)鎬或十字鎬從上到下逐層挖掘,鐵鍬鏟土裝入提升吊斗,簡易提升架提升,吊斗的活門要有雙套防開保險裝置。吊出后馬上運(yùn)走，不得堆放在滑坡體上，防止誘發(fā)次生災(zāi)難。孔樁開挖依據(jù)掘進(jìn)一段、護(hù)壁一節(jié)的施工原則，由淺至深不斷循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計樁深.0.6m1m 左右，在開挖過程中依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整,1m。土石挖掘主要接受人工鐵鍬、鐵鎬和風(fēng)鎬開挖，挖土挨次為先中部后周邊，開挖一節(jié)支護(hù)一節(jié)；圍巖較松軟、

12、裂開或有地下水時，接受較短分節(jié),分節(jié)避開土石層變化和滑床面處。(7）但每次剝離厚度要小于30cm。開挖基本成型后再人工刻鑿孔壁至設(shè)計尺寸。樁孔挖掘中如有少量涌水,涌出的地下水排出孔外，集水坑隨挖隨加深。對地下水富集處接受包扎濾布的引水管，引出后再做井壁支護(hù).如遇開挖土方坍塌,無法正常施工時，則可縮短單節(jié)開挖深度，采用先注漿后開挖或用“插板法”、“插釬法”結(jié)合安放濾布排水管，排水0.5m 6mm 鋼制無底箱，接受千斤頂將其逐次壓入土中，壓入一段開挖一段，直至穿過該地層下0。51.0m 后再轉(zhuǎn)入正常開挖施工。增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。（11)每次孔下作業(yè)前必需使用雞或鴿進(jìn)行井下有害氣體的探測.（12）孔口及孔

13、下作業(yè)必需戴好平安帽及平安帶，照明必需接受平安2 名作業(yè)人員進(jìn)行操作。2、鋼筋工程依據(jù)現(xiàn)場地形條件,豎筋并安裝。（1） 孔樁鋼筋下料加工a。鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求在現(xiàn)場加工.b.除銹。c。鋼筋接受切斷機(jī)切斷，用彎曲機(jī)彎曲成型.d.筋的接頭位置應(yīng)相互錯開,同一截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的截面積不超過鋼筋總50%。（2) 孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠在孔外預(yù)制成型，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝,自下而上逐段進(jìn)行鋼筋籠孔內(nèi)制安.在制作鋼筋籠時經(jīng)過計算確定鋼筋長度，搭接處避開土石分界和滑動面（帶）處?？變?nèi)制作鋼筋籠必需考慮焊接時的通風(fēng)排煙。（3） 孔樁鋼筋焊接與綁扎本工程的鋼筋焊接施工按鋼筋焊接及驗收規(guī)程和設(shè)計

14、要求進(jìn)行.在制作JGJ107-2010 鋼筋機(jī)械連 E50焊條,焊接融敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。交叉鋼筋接受綁扎連接。箍筋必需封閉，彎鉤角度135，彎鉤長度不小于13.25d。主受力鋼筋3根一束，接受鐵絲綁扎.(4） 孔樁聲測管埋設(shè)57mm 的無縫鋼管（每根樁在樁4 根），檢測管與主筋綁扎堅固，保證管內(nèi)光滑。保證聲測管完好無破漏,下端及接頭嚴(yán)格封閉，聲測管的底口用鋼板焊嚴(yán)實(shí)，管頂在檢測前應(yīng)加蓋，以免異物入內(nèi)，堵塞通路，管頂高出抗滑樁頂30cm.3、 護(hù)壁模板制安a。護(hù)壁模板接受定型組合式拼裝鋼制模板,且在模面上涂刷脫模劑。b.處用“U”型卡連接。c,支撐,預(yù)防

15、澆筑護(hù)壁砼時模板變形。d.模板作成上口小、下口大的外形，即每節(jié)護(hù)壁接頭處成八字階梯形。e.每節(jié)模板安裝均接受井內(nèi)吊線定位,模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，確保斷面外形園順、斷面大小、樁孔垂直度符合設(shè)計要求。4、護(hù)壁砼澆筑（1)在滑動面處的護(hù)壁應(yīng)加放鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。護(hù)壁和孔口應(yīng)在混凝土中嚴(yán)格按設(shè)計要求加放鋼筋。澆筑砼護(hù)壁前，先清除巖壁上的松動石塊、浮土，認(rèn)真校核模板150mm,與圍巖接觸良好。護(hù)壁后的樁孔,保持垂直、光滑。為確保施工平安,對護(hù)壁鋼筋混凝土可接受型鋼對撐等臨時措施。（4)橫撐加強(qiáng)支護(hù)，并留意觀看其受力狀況,準(zhǔn)時進(jìn)行加固。當(dāng)發(fā)覺橫撐受力變形、破損而失效時，井下施工人員必需馬上撤離。50mm

16、的空隙,混凝土進(jìn)料比較困難,為此,在施工中可依據(jù)模板尺寸大小，制備幾套專用進(jìn)料模具，以便利施工。U 型卡扣固定。下料時混凝土沿著模具緩緩進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)，既便利施工，又加快速度，并可削減混凝土澆筑時的損失.（7),吊桶運(yùn)至孔底,人工澆筑；同時，接受小型振動棒振搗密實(shí),以確保砼強(qiáng)度，避開消滅蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。24h 拆除,在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝以后再進(jìn)行下一節(jié)開挖。5、鎖口施工待第一節(jié)孔樁開挖后在孔口澆筑高于地面 0.4m 的鋼筋混凝土鎖口圈梁，防止地表水和雜物進(jìn)入孔內(nèi)。6、 終孔封底挖至設(shè)計深度后，抽出積水、清除沉渣，經(jīng)自檢合格后，通報項目辦、.終孔驗收合格后,方可進(jìn)行下一道工序。7、樁身砼澆筑

17、樁身混凝土強(qiáng)度等級為 C30,由于施工工序、質(zhì)量保障緣由,故接受拌合站集中配制，電子計量料斗計量、強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和、混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場、泵機(jī)輸送的全套機(jī)械化流水作業(yè),以保障灌注質(zhì)量、提高灌注效率，縮短灌注時間。全部材料應(yīng)滿足單樁連續(xù)灌注。當(dāng)孔底積水厚度小于lOOmm應(yīng)的措施處理。(3）井口設(shè)置固定料斗支架，利用串筒注入井內(nèi).為避開混凝土骨料分別2m以內(nèi)。澆筑高度不大于50cm。(5）樁身混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行一次成型,不留施工縫。當(dāng)特殊狀況必需GB50204-2002(2011年版）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（6)到期后,馬上送檢。（7)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期在7天以上或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。七、實(shí)體護(hù)面墻

18、施工方案（一）二級邊坡漿砌片石實(shí)體護(hù)面墻施工漿砌片石護(hù)面墻施工工藝工序為：邊坡修整測量放樣基坑開挖基坑檢驗 材料預(yù)備及砂漿拌合砂漿試件墻體砌筑養(yǎng)護(hù)。1、邊坡修整：護(hù)面墻施工,先對已開挖的坡面進(jìn)行清理，清除松散巖土體及危石，檢查有無欠挖部分，對欠挖部分予以削平，以防影響護(hù)面墻的有效厚度。2位置。3、基坑開挖:依據(jù)斷面尺寸或標(biāo)高，人工協(xié)作機(jī)械開挖，先用挖掘機(jī)開挖,開挖距底部高程10cm時接受人工清除，避開擾動底部原狀土.基坑開挖時跳段進(jìn)行，以防止整體開挖造成邊坡垮塌。4、材料預(yù)備及砂漿拌合礎(chǔ)為C20砼,接受混凝土攪拌機(jī)），現(xiàn)場掛設(shè)協(xié)作比標(biāo)示牌，砂漿做到隨拌隨用。5、砂漿、砼試件6、基坑檢驗依據(jù)合格

19、后，報請監(jiān)理工程師確認(rèn)，才可進(jìn)行下道工序。7、基礎(chǔ)澆筑實(shí)體護(hù)面墻基礎(chǔ)接受C20砼澆筑，施工工藝同混凝土實(shí)體護(hù)面墻基礎(chǔ)施工工藝。8、墻體砌筑a其坡度嚴(yán)格按各段設(shè)計圖紙進(jìn)行把握。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進(jìn)行砌筑。若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，先砌筑角石，后邊石或面石，最終才填腹石。c、護(hù)面墻每10m或按基礎(chǔ)地質(zhì)變化分段，分段砌筑時，分段位置設(shè)置伸縮縫,縫寬2CM，內(nèi)填瀝青防水材料。d、相鄰段護(hù)面墻設(shè)計高差較大時先砌筑高墻段。護(hù)面墻每天連續(xù)砌筑高度不超過1.2m。砌筑中墻體要保證不移位變形。砌筑護(hù)面墻保證砌體寬 (厚）度符合設(shè)計要求,砌筑過程中經(jīng)常校正掛線位置。

20、、砌石底面接受臥漿鋪砌,立縫填漿搗實(shí)，不允許有空洞和貫穿立縫。砌筑中斷時，將砌筑好的石層空隙用砂漿填塞飽滿，再砌筑時石層表面清 掃潔凈,灑水潮濕。工作縫留斜茬。f、片石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯開，錯開不小于8cm，不允許消滅對口縫。g合。h、較大的砌塊使用于下層,石塊大面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開，不允許直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但在砌塊下面不用小石子支墊。i、砌體中的石塊大小搭配、相互錯疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。j、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置精確。泄水孔每隔2m設(shè)一個，滲水處適當(dāng)加密，上下

21、排泄水孔應(yīng)交叉設(shè)置。泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為10cmk、片石接受質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂紋、水銹和污漬的硬質(zhì)巖;如含泥量超標(biāo),在砌筑前用清水沖洗潔凈。l、護(hù)面墻墻面及兩端面砌筑平順。墻背與坡面密貼結(jié)合，墻頂與邊坡間縫隙應(yīng)封嚴(yán)，局部坡面鑲砌時,切入坡面，表面與周邊平順連接。9、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)砌體砌筑完畢準(zhǔn)時掩蓋，并經(jīng)常灑水保持潮濕,灑水養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。(二）樁間混凝土實(shí)體護(hù)面墻施工樁間混凝土實(shí)體護(hù)面墻施工工藝工序為：邊坡修整測量放樣基坑開挖樁間砼護(hù)面墻模板制安材料預(yù)備及砼澆筑養(yǎng)護(hù)。土體及危石，檢查有無欠挖部分，對欠挖部分予以削平，以防影響護(hù)面墻的有效厚度。

22、2、測量放樣:由測量班現(xiàn)場放樣，確定護(hù)面墻的位置及墻底基坑開挖位置.3、基坑開挖：依據(jù)斷面尺寸或標(biāo)高，人工協(xié)作機(jī)械開挖，先用挖掘機(jī)開挖，開挖距底部高程10cm時接受人工清除，避開擾動底部原狀土?；娱_挖時跳段進(jìn)行,以防止整體開挖造成邊坡垮塌。4、樁間砼護(hù)面墻模板制安：（1）模板施工模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點(diǎn)詳圖組織施工,墻模施工要求統(tǒng)一編號，便于對號入座。模板施工要做到軸線、標(biāo)高及斷面幾何尺寸正確無誤、符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場，專人驗收，合理堆放。堆放時， 留意把握堆放數(shù)量,均勻分堆，防止超高.模板拆模后

23、準(zhǔn)時進(jìn)行清理、刷隔離劑.施工中模板的垂直運(yùn)輸，可通過輸送，部分用人工搬運(yùn)。安裝前檢查模板的平整度符合要求并均勻涂刷模板隔離劑。依據(jù)本工程拆模時間的支配，配備墻身模二套。(2）模板安裝技術(shù)措施安裝模板自下而上的挨次進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整，模板拼縫嚴(yán)密，必要時應(yīng)嵌嚴(yán)縫隙.模板安裝前，先檢查標(biāo)高軸線，在底板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置，如有凹1：3 水泥砂漿找平、補(bǔ)平。擋土板墻模安裝基本完成時掛直墻頭板，斜搭頭固定，每隔23 根軸線校正固定模板，再拉通長麻線校正中間模板。模板每 6080cm 設(shè)一道箍.2m60cm加一道箍。模板制作尺寸精確,拼縫嚴(yán)密.模板制作尺寸要精確(包括兜方或角度正確），表

24、面平整無縫隙，邊口整齊，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求.側(cè)模安裝前，先依據(jù)彈線位置用 14 短鋼筋在基礎(chǔ)上固定作為限位基準(zhǔn)。側(cè)模安裝后，先加臨時支撐，再安裝對側(cè)模板，兩模板用限位鋼筋或 對拉螺栓把握距離，并用上下拉桿及剪刀撐等把握模板的垂直度和穩(wěn)定性。抗滑樁間混凝土實(shí)體護(hù)面墻按設(shè)計圖埋設(shè)泄水管。泄水管接受直徑10cm的PVC管,外傾角度為3；間距為23m,按梅花型布置，最下排泄水孔高于地面或排(截）水溝不小于20cm，在地下水較多位置，泄水孔加密。泄水孔進(jìn)口側(cè)接受土工布包裹，并設(shè)置反濾層.封模前，實(shí)體護(hù)面墻泄水孔管道按要求的位置用鐵絲、鐵釘固定在模板的正確位置上。使用后留有螺栓孔

25、的模板，若原孔不能再利用，須用小木填塞、才能再投入使用。檢查模板內(nèi)部，對混凝土實(shí)體護(hù)面墻模板與基礎(chǔ)底板間的接縫，用水泥砂漿補(bǔ)密實(shí).當(dāng)全部這些工作做完后,按圖紙要求進(jìn)行自檢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土。5、材料預(yù)備及砼澆筑樁間實(shí)體護(hù)面墻混凝土設(shè)計砼為 C20，由于施工工序緣由，每次澆筑的混凝土量小,接受拌合站集中配制,電子計量料斗計量、強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和、混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場的全套機(jī)械化流水作業(yè)，以提高灌注效率，縮短灌注時間?？p寬12cm，內(nèi)填瀝青防水材料。凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土進(jìn)行澆注，混凝土一經(jīng)澆筑，馬上進(jìn)行全面50或75型插入式振搗器振搗。振搗在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行

26、，使用振搗器遵循快插慢拔的原則，以免產(chǎn)生空 50l00mm.插入式振搗器移動間距把握在有效振動半徑的1.5距離流淌或運(yùn)送混凝土,以致引起離析。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦?；炷翐v實(shí)后，避開受到二次振動。澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必需間斷，間斷時間要經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程 師認(rèn)可若超過允許間隔時間，按施工縫處理。對混凝土表面操作認(rèn)真周到，,以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩?；炷翝仓r，必需按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試塊的留置工作，混凝土試件到期后，馬上送檢。6、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。崗位質(zhì)量

27、責(zé)任制,使責(zé)任到人。（見附表）（二 項目部的工程部或質(zhì)檢部必需組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。（三）、原材料的把握所需原材料(包括鋼筋、水泥等），進(jìn)場時必需具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗單（原件）.抗滑樁所用水泥、鋼筋、碎石、砂等，均需復(fù)檢并送監(jiān)理或業(yè)主的試驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。(四）、樁孔開挖及實(shí)體護(hù)面墻質(zhì)量保證措施1、抗滑樁及實(shí)體護(hù)面墻要嚴(yán)格按設(shè)計圖施工。同時,將施工的開挖過程視為對滑坡進(jìn)行再勘察過程對待，準(zhǔn)時地質(zhì)編錄，準(zhǔn)時信息反饋，以利于調(diào)整和優(yōu)化施工設(shè)計。2的地表截、排水及防滲工作，嚴(yán)禁井口積水。3、孔樁開挖深度和斷面不允許欠挖，不得有尖角,開挖斷面不得小于樁身設(shè)計斷面與砼護(hù)壁厚度之和，護(hù)

28、壁后的樁井凈斷面不小于樁身設(shè)計斷面尺寸。樁井垂直度誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。4、在地下水集中滲漏處，井壁支護(hù)前應(yīng)接受引水管將水引出，澆筑時扎、堵管口，并埋入混凝土中。5以便于進(jìn)料灌注和振搗密實(shí)。6、鋼筋制安（1）抗滑樁鋼筋籠安裝時嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙布置。 (2）豎向受力鋼筋的接頭不得設(shè)在土石分界處或滑動面（帶）處。實(shí)行有效的定位措施，保證鋼筋位置精確，確保設(shè)計要求的愛護(hù)層厚度，并使鋼筋整體骨架具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋的補(bǔ)救應(yīng)與混凝土澆筑同時進(jìn)行，不得在無有效措施保證鋼筋.7、砼灌注禁向已經(jīng)攪拌好的砼運(yùn)輸車內(nèi)任憑加水。當(dāng)孔底積水深度大于10cm時，接受水下灌注法施工。土初凝之前的時間內(nèi)完成。當(dāng)

29、發(fā)覺混凝土和易性較差時，加強(qiáng)振搗,嚴(yán)禁向井內(nèi)加水.九.平安保證措施以措施保障施工平安.（見附表）（二）、加強(qiáng)平安生產(chǎn)教育，提高全員平安意識重點(diǎn)進(jìn)行四個方面的教育，即：仆人翁責(zé)任感和“平安第一、預(yù)防為的教育。(三）、做好平安技術(shù)交底工作開工前，安保部應(yīng)組織施工人員做好平安操作規(guī)程交底，和平安技術(shù)交底。項目部的平安技術(shù)交底應(yīng)實(shí)行文字交底和簽認(rèn)制。（四）、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)平安技術(shù)措施1應(yīng)準(zhǔn)時通知人員撤離。2、抓好現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按制定的平安規(guī)章和要求進(jìn)行施工，保證現(xiàn)場施工有序、平安文明.3、挖孔樁的四周作好圍欄防護(hù)，圍設(shè)平安網(wǎng),懸掛平安標(biāo)志。對已開挖或已成孔護(hù)筒，加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)平安網(wǎng)、竹片進(jìn)行遮蓋。在挖孔過,造成隱患,阻礙施工人員在工作平臺的正常施工?，F(xiàn)場的設(shè)備和幫助設(shè)備必需堆放整齊,保持現(xiàn)場潔凈。對平臺上殘留的泥土必需準(zhǔn)時打掃潔凈，以防作業(yè)人員在