熱電廠機(jī)組大修熱控專業(yè)檢修施工方案

1、熱控專業(yè)檢修施工方案電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修方法與質(zhì)量要求一般檢查： 與標(biāo)志牌完好、正確、字跡清楚。通常狀況下一個(gè)大修周期宜更換一次潤滑油。時(shí)搖手柄手感均勻，連桿或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、無卡澀。通常狀況下，轉(zhuǎn)角執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸全程旋轉(zhuǎn)角應(yīng)調(diào)整為 090，其變差一般5；轉(zhuǎn)角位置調(diào)好后，擰緊限位塊，在手動(dòng)或電動(dòng)沖力下無滑動(dòng)現(xiàn)象。接線結(jié)實(shí)、無松動(dòng)，插頭和插座連接牢靠。智能型執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)熔絲容量符合要求，層疊電池電壓正常。提示?；f潤滑劑。絕緣檢查，應(yīng)符合制造廠要求。調(diào)校方法與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械零位、全開位的校準(zhǔn)。手搖使執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全關(guān)狀態(tài)，緊固下限位塊，調(diào)整下限位開關(guān)動(dòng)作。手搖使執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全開狀態(tài)，緊固上限位塊

2、，調(diào)整上限位開關(guān)動(dòng)作。配有手操器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在全關(guān)或全開狀態(tài)下，用手操器進(jìn)展設(shè)置。位置變送器的校準(zhǔn)。流為量程的零位。手操使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)至全開位，調(diào)整位置變送器輸出電流為量程的滿度。輸出電流，允許有 0.5%線形誤差至全開狀態(tài)，緊固上限位塊，調(diào)整上限位開關(guān)動(dòng)作。外置行程開關(guān)的校準(zhǔn)。電動(dòng)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全關(guān)時(shí)，調(diào)整行程開關(guān)動(dòng)作，位置變送器輸出正好為零。電動(dòng)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全開時(shí)，調(diào)整行程開關(guān)動(dòng)作，位置變送器輸出正好為滿度。根本誤差及回程誤差的校準(zhǔn)。相應(yīng)的正、反行程位置變送器輸出值。1/2。阻尼特性的校準(zhǔn)。3次。不靈敏區(qū)測試。50%信號(hào)，當(dāng)輸出軸穩(wěn)定在對(duì)應(yīng)位置上時(shí)，微調(diào)增加輸入信號(hào)，直到I2；按以下公式計(jì)算不

3、靈敏區(qū)：=I1-I2/IX100%式中：為不靈敏區(qū)，%；該不靈敏區(qū)應(yīng)不大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的允許誤差。全行程時(shí)間測試。0%100%時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)從始點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到20%。聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。檢查系統(tǒng)接線正確無誤后，在計(jì)算機(jī)上進(jìn)展手操，進(jìn)展聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。投運(yùn)前檢查與驗(yàn)收： 出線口已封堵?，F(xiàn)場設(shè)備掛牌清楚、正確。儀表檢修前后校準(zhǔn)記錄齊全、標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)正確。與實(shí)際閥位相符。電信號(hào)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修方法與質(zhì)量要求一般檢查：執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件應(yīng)完好。緊固件不得有松動(dòng)和損傷。閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)全行程方向標(biāo)志清楚，執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用方向規(guī)定為：輸入如不符合使用要求，應(yīng)按說明書規(guī)定方法進(jìn)展調(diào)整。調(diào)整前檢查性校準(zhǔn)：手操器或工作員站操作裝置的實(shí)際位置。清潔和上

4、油局部上潤滑油。絕緣檢查，應(yīng)符合制造廠要求。調(diào)校方法與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1電氣轉(zhuǎn)換器和氣動(dòng)轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)。 I/P4mAI/P I/P 20mAI/PI/P路并聯(lián)的校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)壓力表,指示為規(guī)定的高限值(0.1MPa)氣電轉(zhuǎn)換器量程調(diào)整 :當(dāng)電氣轉(zhuǎn)換器(I/P)輸出氣管路并聯(lián)的校準(zhǔn)用標(biāo)P/I0.1MPaP/I20mADCS0、25%、50%、75%、100%輸出信號(hào)，然后發(fā)出0I/PI/PP/I全程根本誤差要求不大于量程的 2%。送器輸出電流為零位。變送器輸出電流為滿度。3限位開關(guān)動(dòng)作的校準(zhǔn)：對(duì)應(yīng)于把握指令零，執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全關(guān)位置時(shí)，調(diào)整下限限位開關(guān)動(dòng)作。4位置變送器的校準(zhǔn)如安裝有變送器的進(jìn)展此項(xiàng)工作：對(duì)應(yīng)

5、于把握指令零和 100%，位置變送器輸出電流應(yīng)分別為 4mA 和 20mA5根本誤差及回程誤差的校準(zhǔn)：同調(diào)整前檢查性校準(zhǔn)一樣。1.5%的額定行程。3%的額定行程。6 不靈敏區(qū)死區(qū)校準(zhǔn)。校準(zhǔn)應(yīng)分別在 25%、50%、75%位置下進(jìn)展。閥位輸出的不靈敏區(qū)應(yīng)不大于輸入信號(hào)量程的 0.6%。閥位輸出的不靈敏區(qū)應(yīng)小于 0.6%的額定行程。N.m160400N.m1604006002500 80001600600016000全行程時(shí)間5s123060自鎖性能校準(zhǔn)如安裝有此設(shè)備則進(jìn)展此項(xiàng)工作。輸入信號(hào)為 50%，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài).5%。斷電信號(hào)給出后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自鎖應(yīng)在 1s 內(nèi)完成。自鎖后閥位的變化每

6、小時(shí)應(yīng)不大于量程的10%。0.3MPa。50%，調(diào)整氣源壓力偏離額定工作壓力的10%，執(zhí)行機(jī)構(gòu)書粗轉(zhuǎn)角的變化應(yīng)不大于額定轉(zhuǎn)角的1%。電磁閥檢修方法和質(zhì)量要求檢查和檢修： 2去除設(shè)備積灰、積油，補(bǔ)全標(biāo)牌。 3緊固電磁閥及行程開關(guān)如有損壞則更換。4檢查氣源管路無漏氣。絕緣和線圈電阻檢查。500V20M。用萬用表測試線圈電阻值，線圈電阻值應(yīng)符合制造廠出廠指標(biāo)。調(diào)校方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： ，吸合時(shí)應(yīng)無特別聲音。檢查行程開關(guān)，應(yīng)動(dòng)作牢靠，正確反映閥門的開、關(guān)方向。儀用氣源檢修方法和質(zhì)量要求紫銅管、不銹鋼管、PVC氣源儲(chǔ)氣罐和管路低凹處的自動(dòng)疏水器，應(yīng)保證機(jī)敏牢靠。0.6MPa0.8MPa則應(yīng)檢修處理。的氣壓設(shè)

7、定值，應(yīng)符合運(yùn)行要求。常，性能應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。檢查氣源管路、閥門的標(biāo)志，應(yīng)保證正確、清楚、齊全。儀用氣源質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)工程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。驗(yàn)收：氣源質(zhì)量檢查應(yīng)符合要求，記錄完整。氣源試驗(yàn)工程正常，記錄齊全。各減壓閥設(shè)定正確，記錄齊全。取源部件檢修根本要求：感溫與取源部件的安裝應(yīng)結(jié)實(shí)、位置、朝向便于檢修。取源部件的材質(zhì)宜與主管道材質(zhì)一樣。取源處管道和取源部件的外露局部保溫應(yīng)全都，完好。全，標(biāo)志牌或標(biāo)號(hào)牌應(yīng)字跡清楚、正確。感溫元件檢修方法與質(zhì)量要求 高溫、高壓大容量機(jī)組的主蒸汽管道，感溫元件的插入深度宜在 70mm100mm之間，或承受熱套式感溫元件，其他狀況宜略超過管道

8、中心。實(shí)際溫度。絲扣型熱電偶在主蒸汽管道上嚴(yán)禁承受焊接方式。感溫件保護(hù)套管的墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。方向安裝保護(hù)罩。溫件。50極之間絕緣良好。物進(jìn)入護(hù)套內(nèi)。檢修后的熱電偶保溫要確保良好。溫件，應(yīng)裝于保溫層與聯(lián)箱之間的中部四周頂棚管以上 50mm 的保溫層內(nèi)途隱蔽電纜應(yīng)固定結(jié)實(shí)。取壓部件檢修方法與質(zhì)量要求 45，取壓口應(yīng)垂直向上，測量設(shè)備假設(shè)安裝于取壓部件的下方，取壓管應(yīng)向上 600mm 后再下彎。部件口及內(nèi)壁應(yīng)無積垢。清掃、檢修防堵灰吹掃裝置，假設(shè)為電動(dòng)防堵灰吹掃裝置，則：500V20M。用萬用表測量電機(jī)線圈電阻，應(yīng)符合制造廠要求。無卡澀。檢查裝置的各螺絲無缺少，并予以緊固；恢復(fù)并緊固接線。系統(tǒng)送

9、電，啟動(dòng)電機(jī)應(yīng)無異音異味。 4排解吹掃裝置過濾減壓閥積水，調(diào)整過濾減壓閥使吹掃空氣壓力至0.1MPa60L/H5檢修后，吹掃裝置應(yīng)無積灰、積垢，吹掃管路應(yīng)暢通。電接點(diǎn)水位測量筒檢修方法與質(zhì)量要求 2，其中零點(diǎn)水位孔與汽包正常水位線應(yīng)處于同一水平面。柱焊接接地條，接地條上的接地點(diǎn)應(yīng)在保溫層外。5 35 C85%的條件500V20?；蜚U粉油。應(yīng)承受耐高溫的導(dǎo)線，每根線應(yīng)編號(hào)清楚、核對(duì)正確、連接緊固。檢修后，電接點(diǎn)水位測量筒應(yīng)進(jìn)展保溫。水位測量筒檢修方法與質(zhì)量要求 零水位與壓力容器正常水位線應(yīng)處于同一水平面。增裝或更換水位測量筒時(shí)，應(yīng)核對(duì)水位測量筒的內(nèi)部構(gòu)造和安裝尺寸。400mm流量取源部件檢修方法

10、與質(zhì)量要求 裝。節(jié)流件在管道中安裝時(shí)，其上游端面應(yīng)與管道軸線垂直，不垂直度不得1 ，與管道的不同心度不得超過 0.015D1/-1道的連接面應(yīng)平齊，使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。質(zhì)流向，靜壓孔中心線應(yīng)與管道軸線重合。裝管路系統(tǒng)，應(yīng)在管路沖洗或吹掃后在進(jìn)展節(jié)流件的安裝。.6 機(jī)柜、電氣線路、測量管路檢修與試驗(yàn)機(jī)柜檢修方法與質(zhì)量要求稱為機(jī)柜。1工程；機(jī)柜停運(yùn)檢修前，進(jìn)展以下檢查，特別狀況做好記錄，并列入檢修以處理。機(jī)柜照明及照明開關(guān)把握、機(jī)柜散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。柜內(nèi)設(shè)備及部件的工作狀態(tài)指示燈及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。把握機(jī)柜進(jìn)展檢修前，內(nèi)部設(shè)備均應(yīng)退出運(yùn)行，并切斷機(jī)柜全部電源。清掃機(jī)柜、部件、各通風(fēng)孔

11、和防塵濾網(wǎng)；0.05MPa油污；清潔用吸塵器應(yīng)有足夠大的功率，以便準(zhǔn)時(shí)吸走揚(yáng)起的灰塵。假設(shè)需對(duì)設(shè)備進(jìn)展清洗如馬賽克盤清洗，應(yīng)使用專用清洗劑。防塵濾網(wǎng)除塵，假設(shè)有損壞準(zhǔn)時(shí)更換。機(jī)柜假設(shè)安裝有模件，應(yīng)將模件全部拔出并作好定位標(biāo)記，然后再對(duì)模件插入時(shí)發(fā)生卡澀現(xiàn)象。清掃后機(jī)柜應(yīng)清潔無積灰、無污績。機(jī)柜外觀檢修，檢修工作完畢后，應(yīng)滿足：柜內(nèi)外油漆完好無缺損。可用。2 。露天安裝的機(jī)柜，防水措施牢靠。機(jī)柜檢修插座、照明燈具完好，照明開關(guān)動(dòng)作機(jī)敏。進(jìn)出線套管和軟管，排列整齊，接頭緊固。5柜內(nèi)設(shè)備及部件檢修。檢修工作完畢后應(yīng)滿足：無彎曲斷裂。模件無斷裂，機(jī)械損傷，元件無松動(dòng)、脫落，印刷線路板無燒傷痕跡。模件、

12、接插件的插拔暢順無阻礙，恢復(fù)連接后接插結(jié)實(shí)，各緊固部件無松動(dòng)。機(jī)柜接線檢修：保護(hù)地電源地規(guī)律地屏蔽地模擬地的連接方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定或制造廠的要求。對(duì)“一點(diǎn)”接地要求的計(jì)算機(jī)把握系統(tǒng)，檢修中應(yīng)逐一松開信號(hào)屏纜和接線頭標(biāo)志應(yīng)齊全、內(nèi)容正確、字跡清楚。接線端子螺絲應(yīng)齊全，無放電燒焦痕跡，導(dǎo)線與端子或繞線柱接觸與端子和線針接觸良好。為宜，不宜超過兩根。線槽中；檢修完工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)無暴露線頭遺留。檢修中如有接線回路變更或整改，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定治理流程，并按正確機(jī)柜及設(shè)備標(biāo)識(shí)完善。投運(yùn)前檢查與驗(yàn)收要求：絲齊全，容量正確，開關(guān)扳動(dòng)無卡澀。停運(yùn)前檢查記錄缺陷應(yīng)處理完畢。各檢修工程均符合要求，記錄完整、具體。絕緣電阻符合

13、規(guī)定要求，測試記錄完整、具體。，柜內(nèi)孔洞已封堵。9機(jī)柜通電后檢查與要求：座電壓，應(yīng)無特別假設(shè)為雙路供電，兩路電壓應(yīng)分開測量。機(jī)柜狀態(tài)指示燈及模件上各指示燈狀態(tài)應(yīng)顯示正常。用萬用表檢查溫度開關(guān)應(yīng)無特別，否則準(zhǔn)時(shí)更換。柜內(nèi)照明把握正常。電氣線路檢修方法與質(zhì)量要求檢查電纜的安全性，應(yīng)滿足：燃的要求。纜蓋板應(yīng)密封。有關(guān)規(guī)定。電纜上無任何重物壓迫或懸掛其上面。檢查補(bǔ)償導(dǎo)線，應(yīng)滿足：標(biāo)志，連接極性不得有誤。應(yīng)實(shí)行隔熱措施和耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線。更換絕緣不合格或損傷的電纜、電線，更換時(shí)應(yīng)滿足以下要求：更換的電纜絕緣電阻符合把握測量線路要求。保護(hù)系統(tǒng)和油系統(tǒng)制止用橡皮電纜。拆卸便利，引出線密封無滲漏。收合格后用耐火

14、防爆槽盒將其封閉。電纜芯線不得有傷痕，敷設(shè)后兩端應(yīng)作電纜頭。整改現(xiàn)場熱工設(shè)備的安裝位置應(yīng)滿足：廠規(guī)定，防護(hù)措施牢靠。 25 米。5線路標(biāo)識(shí)：線路中轉(zhuǎn)的各接線盒、柜應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。電纜兩端、現(xiàn)場儀表和閥門的掛牌應(yīng)齊全、內(nèi)容正確、字跡清楚。測試工程與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：絕緣電阻測試，應(yīng)在設(shè)備和線路清潔后、機(jī)械檢修工作完畢后進(jìn)展。絕緣電阻測試前，應(yīng)脫開相連的設(shè)備。絕緣電阻測試條件、絕緣表電壓等級(jí)和絕緣電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。驗(yàn)收：檢修后，電纜符合有關(guān)規(guī)定。各線路絕緣電阻測量記錄完整。電纜敷設(shè)和布線記錄具體、齊全。測量管路檢修方法與質(zhì)量要求的流通面積；當(dāng)導(dǎo)管上裝有冷凝器時(shí)，截止閥安裝位置應(yīng)靠近冷凝器。已損壞的保護(hù)管。污

15、門檢修后應(yīng)完好無損、無泄漏、操作機(jī)敏?？諝狻Ｕ婵諌毫屠淠魉粶y量管路嚴(yán)禁裝設(shè)排污閥。檢修后，測量管路應(yīng)滿足：保持肯定坡度，無倒坡現(xiàn)象。排列整齊、結(jié)實(shí)、無抖動(dòng)，無任何重物壓迫或懸掛在上面。150mm。排污閥門下的排水槽引至地溝。管路油漆完好，顏色符合要求。試驗(yàn)工程與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)、煙測量管路密封性試驗(yàn)：測量管路檢修完畢后應(yīng)確保暢通無阻后，擰下取樣點(diǎn)側(cè)接頭，用堵頭堵死驗(yàn)。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，壓降應(yīng)滿足規(guī)定要求，否則應(yīng)重進(jìn)展，直至合格為止。試驗(yàn)完畢后，恢復(fù)兩側(cè)接頭原狀并擰緊，保證密封良好。汽、水、油系統(tǒng)測量管路耐壓試驗(yàn)：汽、水、油系統(tǒng)的熱工二次閥門前測量管路，宜在主設(shè)備耐壓試驗(yàn)前完成量管路無滲漏，在規(guī)定

16、時(shí)間內(nèi)壓降符合規(guī)定要求。驗(yàn)收：各檢查工程符合要求，記錄完整、標(biāo)準(zhǔn)。符合要求，記錄完整、標(biāo)準(zhǔn)。測量管路投運(yùn)后應(yīng)無泄漏、堵塞。溫度檢測儀表檢修和校準(zhǔn)外觀檢查:保護(hù)套管不應(yīng)有彎曲、裂紋、磨損和顯著腐蝕等缺陷,套管上的固定螺絲應(yīng)光滑完整，無滑牙現(xiàn)象，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。應(yīng)符合保護(hù)套深度的要求。絕緣電阻測試，應(yīng)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的要求。依據(jù)校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)展誤差校準(zhǔn),對(duì)不合格的熱電偶和熱電阻及其它測溫元件進(jìn)展更換壓力測量儀表檢修和校準(zhǔn)外觀檢查:滑扣、錯(cuò)扣，緊固螺母無滑牙現(xiàn)象，壓力表指針平直完好；銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。壓力變送器的線路絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)程要求。依據(jù)校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)展誤差校準(zhǔn),對(duì)不合格的壓力表和壓力及差壓變送器進(jìn)展更換。沖洗。液位測量儀表檢修和校準(zhǔn)電接點(diǎn)水位計(jì),各發(fā)光二極管顯示無特別,有試驗(yàn)按鈕的儀表,按下試驗(yàn)按鈕,棉班號(hào)喪全部發(fā)光二極管及數(shù)碼管應(yīng)發(fā)亮無故障.絕緣電阻檢查:顯示表計(jì)絕緣電阻應(yīng)符合制造廠要求,電極芯對(duì)筒壁的20 兆歐線路檢查:逐根核對(duì)電接點(diǎn)至顯示表的連接線,應(yīng)正確無誤.100千歐),將電阻箱的一端接在”筒體”端子上(零位),將電阻箱的另一端依次接于測量設(shè)備的輸入信號(hào)端子上，接通儀表電源,相應(yīng)的二極管發(fā)光應(yīng)正常.檢查報(bào)警接點(diǎn)動(dòng)作牢靠,出典接觸良好.9.16 投運(yùn)前應(yīng)沖洗測量筒及連接收路并進(jìn)展水位計(jì)零位核對(duì).各種分