鉆孔灌注樁施工控制與事故預(yù)防

1、鉆孔灌注樁施工操縱與變亂防范摘要:鉆孔灌注樁底子具有承載力大,抗沖刷以及無噪音、無振動,對環(huán)境影響小,工藝成熟,裝備、機具簡樸,施工便利,造價低廉等特點。因此被普及地應(yīng)用于公路橋梁及別的工程范疇。而影響灌注樁施工質(zhì)量的因素許多,如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、混凝土的配制、灌注等。現(xiàn)結(jié)合重慶菜九路蔸子背高架段工程樁基施工理論對施工質(zhì)量操縱與變亂防范舉行闡發(fā)及表達。關(guān)鍵詞:菜九路;鉆孔灌注樁;質(zhì)量;變亂防范一、工程簡介重慶菜九路蔸子背高架段工程是毗連拓寬后的菜袁路與九濱路二期工程的緊張節(jié)點工程,全長1950米。工程建成后,從九龍坡經(jīng)渝中到沙坪壩的兩江濱江路將全部領(lǐng)悟。主線承臺接納4根直徑1.8的挖孔樁作為

2、底子,樁間中央距4.0。樁基以弱風(fēng)化基巖作為持力層。根據(jù)現(xiàn)場開挖現(xiàn)實地質(zhì)環(huán)境及地勘陳訴,接納正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進。正循環(huán)液壓機器回轉(zhuǎn)鉆進成孔接納180滾刀鉆頭直接鉆進至方案標(biāo)高成孔。二、鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量操縱(一)鉆孔質(zhì)量操縱鉆孔預(yù)備。起首在正確放樣的條件下埋設(shè)護筒,本工程各孔位均在濱江陸地上,故接納挖坑法。鉆機就位,必需保持安穩(wěn),不產(chǎn)生傾歪、位移,鉆機就位時要包管鉆頭中央、護壁中央和鉆孔中央瞄準(zhǔn),偏向不凌駕50,為正確操縱鉆孔深度,應(yīng)在機架上或機管上作出操縱的標(biāo)尺,以便在施工中舉行不雅測、記載。鉆孔施工操縱。在鉆孔歷程中,應(yīng)接納減壓鉆進的方法并只管包管鉆孔的一連性。因故停鉆時,應(yīng)將潛水鉆機及鉆錐

3、提拔至孔外以防埋鉆。創(chuàng)造如塌孔、進尺非常等環(huán)境時,應(yīng)細(xì)致不雅察闡發(fā),查明緣故原由和位置,實時與監(jiān)理、方案單元獲得接洽,接納相應(yīng)的調(diào)停措施。掉鉆落物應(yīng)實時打撈,以免被泥沙隱藏,影響繼承鉆孔。終孔時應(yīng)丈量孔徑,接納探籠器檢測孔徑,利用鉆孔的鋼絲繩把探籠器放入孔內(nèi),如上下順暢即切合要求,不然舉行掃孔。嚴(yán)禁接納加深孔底深度的要領(lǐng)取代清孔,這將會極大地低落樁尖處基底的極限承載力,也大概因泥漿相對密度過大而造成夾泥或斷樁。本工程要求樁基嵌入弱風(fēng)化巖層,因此,根據(jù)撈取的渣樣舉行巖面的鑒別,確定嵌巖的深度,終孔時丈量孔深,并二次鑒別渣樣是否切合要求。施工歷程中鉆進的速率與阻力對付斷定巖土層的穿越,定性較可靠;

4、對泥漿循環(huán)的不雅察也是緊張的幫助本領(lǐng),孔底沉渣直接影響著嵌巖樁端承作用的發(fā)揮,必需舉行嚴(yán)酷操縱。泥漿排放。鉆孔歷程中孔內(nèi)泥漿排入泥漿池接納泥漿泵循環(huán)利用。開工后循環(huán)泥漿經(jīng)專門的泥漿池、過濾池處置懲罰,并經(jīng)查抄達標(biāo)前方能將凈水排入長江中,剩余黃泥涼干后就近填埋。(二)澆注質(zhì)量操縱鋼筋籠制安。按方案尺寸、規(guī)格提早制作鋼筋籠,以包管在清孔之后,半小時內(nèi)下鋼筋籠。本工程接納50t汽車吊下鋼筋籠。起首起吊鋼筋籠,瞄準(zhǔn)樁位,吊直扶穩(wěn),遲鈍垂直著落鋼筋籠,確認(rèn)到達方案位置時,應(yīng)立即結(jié)實,防范上福鋼筋籠著落歷程中嚴(yán)禁撞擊孔壁。射水清底。在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置),通過軟管與高壓泵毗連,開動泵水

5、即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。水下砼澆筑。制止射水后,應(yīng)立即澆筑混凝土,隨著混凝土不竭增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。灌注首批砼時,應(yīng)留意導(dǎo)管下口至孔底的間隔,一樣平常在10為宜,并包管首批混凝土澆筑后,導(dǎo)管埋入砼中的深度不得小于2,即漏斗的容積應(yīng)在53以上。灌注開始后要一連舉行澆筑,并盡大概收縮撤除導(dǎo)管的隔斷時間。砼從孔底往上返出,同時提動導(dǎo)管振搗砼,導(dǎo)管提拔時,不得掛住鋼筋籠,導(dǎo)管底應(yīng)埋入砼內(nèi)26。在灌注歷程中,要常常探測孔內(nèi)砼面位置,實時地調(diào)解導(dǎo)管埋深,嚴(yán)禁提出砼面。三、出現(xiàn)質(zhì)量變亂的幾點及防范措施(一)鉆孔偏歪產(chǎn)生鉆孔偏歪的緣故原由:鉆機安裝不妥就

6、位不變性差,作業(yè)時鉆機安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面薄弱虛弱或軟硬不勻稱;土層呈歪狀漫衍或土層中夾有大的孤石或別的硬物等情況。防范和處置懲罰:先將園地夯實平坦,軌道枕木宜勻稱著地,安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中央與鉆架上起吊滑輪在同一軸線上。鉆桿、討論要實時查抄,實時調(diào)正;鉆桿彎曲要實時調(diào)直;碰到龐大地質(zhì)時為防范搶進度盲目加壓鉆進使鉆孔向薄弱虛弱層傾歪,要實時調(diào)速。進入不勻稱地層、歪狀巖層或碰到孤石時,應(yīng)接納慢速檔鉆進。(二)漏漿及處置懲罰要領(lǐng)本工程位于緊鄰長江,鉆進歷程中遭遇嚴(yán)峻流砂。而初期鋼護筒埋置深度不敷,造成鉆孔泥漿泄漏。根據(jù)這一環(huán)境,工程部接納了如下處置懲罰措施:參加粘土或php高粘度泥漿以進步

7、泥漿稠度,加強護壁;回填大量粘土摻片石、卵石,需要時用低標(biāo)號混凝土填滿裂隙;可加長護筒及夯實回填土,以確保刃足不漏漿。(三)縮孔縮孔緣故原由一是鉆錐焊補不實時,嚴(yán)峻磨耗的鉆錐每每鉆出較方案樁徑稍小的孔;另一種是由于地層中有軟塑3土(俗稱橡皮土),遇水膨脹后使孔徑縮校為防范縮孔,前者要實時修補磨損的鉆頭,后者要利用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁并必需快轉(zhuǎn)慢進,并復(fù)鉆二三次;大概利用卷揚機吊住鉆錐上下、擺布重復(fù)掃孔以擴大孔徑,直至使產(chǎn)生縮孔部位到達方案孔徑為止。(四)掉鉆掉鉆的緣故原由有卡鉆時強提強扭,操縱不妥,實鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲憊斷裂;鉆頭桿討論不良或滑絲;電動機接線錯誤,鉆機反向旋轉(zhuǎn),鉆桿松脫;

8、打擊鉆頭合金套灌注樁質(zhì)量差致使鋼絲繩拔出等。本工程產(chǎn)生過一次掉鉆頭,其緣故原由就是鋼絲繩疲憊斷裂。因此,應(yīng)常常查抄鉆具、鉆桿、鋼絲繩和保持裝備。由于鉆頭隱藏且大部門鉆孔壁處于穩(wěn)按時,打撈鉆頭時,先加大孔內(nèi)泥漿的濃度,將旋轉(zhuǎn)鉆頭放入寧靜的深度范疇攪動泥漿以加強鉆孔壁,此后采勸氣舉法掃除鉆頭上方的沉積土和淤泥,確認(rèn)鉆頭已暴露后再實行鉆頭的打撈事情。打撈東西有以下幾種:打撈叉、螺旋取物器和卡板取桿器、打撈鉤、偏溝或鉆錐平鉤以及打撈鉗等。(五)卡管形成卡管的緣故原由:初灌時,隔水栓堵管;混凝土和易性、活動性差造成離析;混凝土中粗骨料粒徑過大;種種機器阻礙引起混凝土澆筑不一連,在導(dǎo)管中停頓時間過長而卡管

9、;導(dǎo)管進水造成混凝土離析等。防治措施:利用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配,同時具有精良的隔水性能,包管順?biāo)炫艛D。在混凝土灌注時,應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的操縱。水下混凝土必需具備精良的和易性,共同比應(yīng)通過實行室確定,為改進混凝土的和易性和緩凝,水下混凝土宜摻外加劑。為確保導(dǎo)管毗連部位的密封性,導(dǎo)管利用前應(yīng)做水密試驗,舉行水密試驗的水壓不該小于孔內(nèi)水深的1.3倍的壓力,本工程水密試驗的水壓接納孔內(nèi)水深的1.5倍。(六)斷樁由于導(dǎo)管底端距孔底過遠,混凝土被沖洗液稀釋,使水灰比增大,造成混凝土不凝固,形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土添補;受地下水運動的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?沖洗液浸入混凝土水灰比增大,形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體;別的,在澆注混凝土?xí)r,導(dǎo)管提拔和起拔過多,暴露混凝土面,或因停電、待料等緣故原由造成夾渣,出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層,將混凝土樁上下分開的征象?？偨Y(jié)鉆孔灌注樁質(zhì)量變亂引發(fā)的結(jié)果相稱嚴(yán)峻,因此在施工中應(yīng)加強辦理,接納科學(xué)的施工方案和實在可行的備用方案。只有嚴(yán)酷根據(jù)范例、規(guī)程操縱,加強監(jiān)視檢測,才氣制止質(zhì)量變亂或把質(zhì)量變亂低落到最小限度。橋梁鉆孔灌注樁超聲波檢測