施工機(jī)械施工組織設(shè)計(jì)

1、二、編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行根本建設(shè)程序，從實(shí)際動(dòng)身，確保施工質(zhì)量及安全。利用率。3、簽訂有關(guān)的施工安全協(xié)議書，報(bào)建設(shè)單位及運(yùn)營(yíng)單位備查。在各級(jí)施工成逐級(jí)負(fù)責(zé)的安全治理卡控體系,做到“安全第一、預(yù)防為主”的施工方針4、認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和企業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，努力做到合理利用能經(jīng)濟(jì)效益和進(jìn)展前景。三、工作內(nèi)容、工作方案及打算工作量一機(jī)械配件加工1、機(jī)械加工工藝流程機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件件的檢驗(yàn)工程及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。2、制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料產(chǎn)品全套裝配圖和零件圖。產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)年產(chǎn)量。毛坯資料本廠的生產(chǎn)條件專用

2、設(shè)備與工藝裝備的制造力量等。國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展?fàn)顩r進(jìn)工藝技術(shù)，不斷提高工藝水平，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。有關(guān)的工藝手冊(cè)及圖冊(cè)。3、制訂工藝規(guī)程的步驟計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)展工藝分析。選擇毛坯。擬訂工藝路線。確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和關(guān)心工具。確定切削用量及工時(shí)定額。確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。填寫工藝文件。準(zhǔn)時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)展修訂和完善。4、機(jī)械加工工藝文件的格式藝文件。常用的工藝文件格式有以下幾種：(1)綜合工藝過程卡片包括毛坯制造、機(jī)械加工和熱處理等，它是制訂其它工藝文件的根底，也

3、是生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備、編排作業(yè)打算和組織生產(chǎn)的依據(jù)。的工藝文件，而是以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。是用來(lái)指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車間治理人員和技術(shù)人員把握整個(gè)零件加工過程的一種主要技術(shù)文件，廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和小批生產(chǎn)中的重要零件。2機(jī)械加工工序卡片批量生產(chǎn)的零件。5、零件的工藝的位置關(guān)系；著重對(duì)零件進(jìn)展構(gòu)造分析和技術(shù)要求的分析。理。其技術(shù)要求包括以下幾個(gè)方面：加工外表的尺寸精度、外形精度和外表質(zhì)量；各加工外表之間的相互位置精度；工件的熱處理和其它要求，如動(dòng)平衡、鍍鉻處理、去磁等。簡(jiǎn)單化和增加不必要的費(fèi)用。結(jié)合零件的構(gòu)造特點(diǎn)對(duì)零件的加工工藝過程便有一個(gè)初步的輪廓加工外表寸精度、外表粗糙度和有無(wú)熱處理要求，打算了

4、該外表的最終加工方法，進(jìn)而得出中間工序和粗加工工序所承受的加工方法。如，軸類零件上 IT7級(jí)精度、外表粗糙度 Ra1.6m 的軸頸外表，假設(shè)不淬火，可用粗車、半精車、精車成；假設(shè)淬火，則最終加工方法選磨削，磨削前可承受粗車、半精車或精車等加工方法加工外表間的相互位置精度根本上打算了各外表的加工挨次。6、毛坯的選擇便從確定毛坯這一環(huán)節(jié)中，降低零件的制造本錢。鑄件如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等。鍛件件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打小型毛坯、機(jī)械錘鍛中型毛坯或壓大型毛坯等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產(chǎn)率不高，加工余量鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。型材型材按截面外形可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼

5、、扁鋼、角鋼、槽鋼及其它特高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。焊接件用焊接方法而獲得的結(jié)合件，焊接件的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)潔、周期短、節(jié)約材料缺點(diǎn)是抗振性差變形大需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)展機(jī)械加工。除此之外，還有沖壓件、冷擠壓件、粉末冶金等其它毛坯。毛坯外形和尺寸確實(shí)定定?？紤]的問題。工藝搭子的設(shè)置整體毛坯的承受整體毛坯，加工到肯定階段后再切開。合件毛坯的承受為了便于加工過程中的裝夾對(duì)于一些外形比較規(guī)章的小形零件如 T形螺母、小隔套等，應(yīng)將多件合成一個(gè)毛坯，待加工到肯定階段后或者大多數(shù)外表加工完畢后，再加工成單件?？諜n、法蘭等的最小鑄出和鍛出條件；鑄件和鍛件外表的起模斜度拔模斜度以區(qū)分加工外表和

6、非加工外表。4工藝路線的擬訂要留意依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際機(jī)敏應(yīng)用。7、外表加工方案的選擇各種加工方法所能到達(dá)的經(jīng)濟(jì)精度及外表粗糙度的精度稱為經(jīng)濟(jì)精度。相應(yīng)的粗糙度稱為經(jīng)濟(jì)外表粗糙度。提高。選擇外表加工方案時(shí)考慮的因素方面的要求，具體選擇時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面的因素：選擇能獲得相應(yīng)經(jīng)濟(jì)精度的加工方法Ra0.4m可以到達(dá)要求的，但不如磨削經(jīng)濟(jì)。零件材料的可加工性能砂輪，則要用高速精細(xì)車或精細(xì)鏜金剛鏜。工件的構(gòu)造外形和尺寸大小例如對(duì)于加工精度要求為 IT7 的孔，承受孔，而宜選擇鏜孔大孔或鉸孔小孔。生產(chǎn)類型盲目地承受高效加工方法和專用設(shè)備而造成經(jīng)濟(jì)損失。現(xiàn)有生產(chǎn)條件濟(jì)效益。8、加工階段増加光整加工和超周密加工階段

7、。各加工階段的主要任務(wù)是：粗加工階段上接近零件成品。 因此，應(yīng)實(shí)行措施盡可能提高生產(chǎn)率。同時(shí)要為半精加工階段供給精基準(zhǔn)，并留有充分均勻 的加工余量，為后續(xù)工序制造有利條件。半精加工階段預(yù)備。同時(shí)完成一些次要外表的加工如緊固孔的鉆削，攻螺紋，銑鍵槽等。精加工階段主要任務(wù)是保證零件各主要外表到達(dá)圖紙規(guī)定的技術(shù)要求。 4)光整加工階IT6，外表粗糙度很小Ra0.2m精度。安排某些鉆孔之類的粗加工工序也是常有的。9、工序挨次的安排1基準(zhǔn)先行零件加工一般多從精基準(zhǔn)的加工開頭，再以精基準(zhǔn)定位加工其它外表。端面作為精基準(zhǔn)，粗、精加工齒形外表。先粗后精要對(duì)內(nèi)孔進(jìn)展磨削加工。先主后次要碰傷已加工好的主要外表。先

8、面后孔孔為基準(zhǔn)加工平面，則比較困難，加工質(zhì)量也受影響。熱處理工序的安排其安排主要是依據(jù)工件的材料和熱處理目的來(lái)進(jìn)展。熱處理工藝可分為兩大類： 預(yù)備熱處理和最終熱處理。預(yù)備熱處理金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。退火和正火。退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量高于0.5的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常承受退火處理；含碳量低于0.5的碳鋼和合金鋼，為避開其。時(shí)效處理時(shí)效處理主要用于消退毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力為削減運(yùn)輸工時(shí)效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時(shí)效處理。調(diào)質(zhì) 可作為最終熱處理工序。最終熱處理最終熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強(qiáng)度等力學(xué)性能

9、。淬火淬火有外表淬火和整體淬火其中外表淬火由于變形氧化及脫碳較小而應(yīng)，而且外表淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)為提高外表淬火零件的機(jī)械性能常需進(jìn)展調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理其一般工藝路線為下料一鍛造一正火 (退火 )一粗加工一調(diào)質(zhì)一半精加工一外表淬火一精加工。滲碳淬火滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼先提高零件表層的含碳量經(jīng)淬火后使 表層獲得高的硬度而心部仍保持肯定的強(qiáng)度和較高的韌性和塑性滲碳分整體 和局部滲碳局部滲碳時(shí)對(duì)不滲碳局部要實(shí)行防滲措施(鍍銅或鍍防滲材料)。由于滲碳淬火變形大且滲碳深度一般在0.52mm之間所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工

10、之間。其工藝路線一般為：下料一鍛造一正火一粗、半精加工一滲碳淬火一精加工。當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳局部承受加大余量后切 除多余的滲碳層的工藝方案時(shí)切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后淬火前 進(jìn)展。滲氮處理的高溫回火。檢驗(yàn)工序的安排時(shí)長(zhǎng)的工序前后；零件加工完畢后，入庫(kù)前。1外表強(qiáng)化工序2外表處理工序3探傷工序該外表加工完畢以后。4平衡工序包括動(dòng)、靜平衡，一般安排在精加工以后。入工件外表，加劇零件在使用中的磨損。10、加工余量確實(shí)定加工余量的概念及其影響因素而且增加切削工時(shí)，增大刀具和機(jī)床的磨損，從而增加本錢；加工余量過小，會(huì)使前一道工序的缺陷得不到訂正，造成廢品，從而也使本錢增加，因此，合理地確定加

11、工余量，對(duì)提高加工質(zhì)量和降低本錢都有格外重要的意義。工序尺寸及其公差確實(shí)定應(yīng)用。工藝尺寸鏈的計(jì)算算方法在裝配中講授。(4)基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及公差確實(shí)定由最終一道工序向前工序推算直到毛坯尺寸。測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算一樣的就是減環(huán)，相反的就是增環(huán)。工藝尺寸鏈的計(jì)算算方法在裝配中講授。工序尺寸及其公差確實(shí)定基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及公差確實(shí)定由最終一道工序向前工序推算直到毛坯尺寸。測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算量尺寸及公差的計(jì)算問題。3定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸計(jì)算計(jì)要求。4)中間工序的工序尺寸及其公差的求解計(jì)算進(jìn)展計(jì)算。保證應(yīng)有滲碳或滲氮層深度時(shí)工藝

12、尺寸及其公差的計(jì)算零件滲碳或滲氮后，外表一般要經(jīng)磨削保證尺寸精度，同時(shí)要求磨后保存進(jìn)展用把握熱處理時(shí)間保證，并對(duì)這一合理滲層深度及公差進(jìn)展計(jì)算。二焊廠焊接流水線作業(yè)1、操作預(yù)備的有關(guān)要求，擬定配件制作工藝流程。2、工藝流程3、焊接工藝參數(shù)的選擇條小 10%左右，不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小 20%左右。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。短弧指弧長(zhǎng)為焊條直徑的 0.51.0 倍。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，承受大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率。坡口底層焊道宜承受不大于 4.003244、焊接檢驗(yàn)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)

13、告。品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。的范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證書及其認(rèn)可范圍、有效期。 施工單位對(duì)其首依據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊縫探傷報(bào)告。缺陷。35%，110處。檢查方法：觀看檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 T1/41/210043觀看檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。三小型養(yǎng)路機(jī)械配件加工1、施工預(yù)備形的加工方案。2、扳手加工挨次：固定開口銑：去除工件余量對(duì)輪廓進(jìn)展粗加工垂直面的粗加工邊進(jìn)展圓角過度鉗工活動(dòng)開口銑：去除工件余

14、量對(duì)輪廓進(jìn)展粗加工輪廓外表精加工鉗工對(duì)齒進(jìn)展粗加工銑削銑削時(shí)留意裝夾，應(yīng)盡量避開已加工外表齒的精加工銑削轉(zhuǎn)輪車花鉆孔轉(zhuǎn)輪軸車 3、加工過程道具向 X-方向移動(dòng)，試切一個(gè)外端面，看刀尖高度與棒料中心軸線是否平行于0.5mm15mm20mm的棒料，停轉(zhuǎn)主軸。下面開頭車削退刀槽，為加工外螺紋做好預(yù)備。將外圓刀卸下，裝上 4mm0.5mm，這樣便于切斷時(shí)刀具所受的沖擊。在距離棒料外端面 15mm 處切斷，這次車削不能將棒料切斷，切到棒料4mm 處，由于轉(zhuǎn)輪的中心孔是 5mm，這樣最終磚孔時(shí)可以直接將成品卸下。加工外螺紋，將切斷刀卸下，換上2mm 寬的螺紋刀。同樣，螺紋刀的刀尖位0.5mm15mm3mm

15、到安全位置。然后就要鉆中心孔了，首先將溜板箱退至安全位置，在車床尾座上裝上5mm的中心鉆,將尾座推到棒料外圓四周,然后手搖至端面,將主軸旋轉(zhuǎn),選用低轉(zhuǎn)速3mm5mm鉆下。這樣一個(gè)完整的轉(zhuǎn)輪就加工完成了。10mm0.5mm8mm0.5mm將車床停頓，工具歸位，并對(duì)車床做清潔和保養(yǎng)。4、加工時(shí)留意事項(xiàng)在車床上加工長(zhǎng)軸類零件時(shí),為了避開在加工過程中毛坯料發(fā)生變形和彎曲,就要適中選用相應(yīng)的關(guān)心工具來(lái)進(jìn)展關(guān)心加工,常用的有中心架、跟刀架等。使肯定了解，包括主軸的跳動(dòng)量、傳動(dòng)精度、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑等。在加工完成后要對(duì)車床做肯定的清潔和保養(yǎng)。最重要的是要保證操作者的人身安全。5、扳手零部件的組裝完成可以進(jìn)展使用。

16、四、工程組織機(jī)構(gòu)及主要人員安排一企業(yè)組織機(jī)構(gòu)框圖二勞動(dòng)力安排打算1、勞動(dòng)力安排、要求22個(gè)，并且勞動(dòng)力按階段等不同分別考慮和安排。確保工程如期完成。2、節(jié)日、農(nóng)忙期間勞動(dòng)力保障措施農(nóng)忙季節(jié)，全部人員均不得請(qǐng)假回家。工程部要及早做好勞動(dòng)力安排，發(fā)補(bǔ)助費(fèi)改善后勤治理，春節(jié)期間提高職工伙食標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)動(dòng)職工的樂觀性。確保工程的順當(dāng)進(jìn)展。充分發(fā)揮我公司勞務(wù)富有的優(yōu)勢(shì)，加大力氣的投入。組織一支戰(zhàn)斗力強(qiáng)不閑置工作面。分批進(jìn)場(chǎng)，并針對(duì)本工程建立相應(yīng)的組織治理體系和治理制度。統(tǒng)一調(diào)配或由優(yōu)秀勞務(wù)分包人參與施工。我公司承諾：參與本工程的各個(gè)隊(duì)伍，在本工程完畢前決不承接其他工調(diào)動(dòng)施工人員。勞動(dòng)力需求狀況詳見下表：五、

17、質(zhì)量保證措施一質(zhì)量承諾、質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量承諾2、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量和設(shè)計(jì)所要求到達(dá)的效果。二質(zhì)量治理體系1、質(zhì)量治理要求產(chǎn)品的質(zhì)量和我們效勞的質(zhì)量評(píng)價(jià)是我公司總體治理水平和施工人員素養(yǎng)量得到有效地把握。2、質(zhì)量方針宣傳和質(zhì)量意識(shí)教育制度而自覺地在本崗位貫徹執(zhí)行，共同為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針而努力。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度要追究材料選購(gòu)部門的責(zé)任。4、材料質(zhì)量保證專職材料員負(fù)責(zé)。各種規(guī)格型號(hào)的原材料必需符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。物品制止用于本工程。，制止亂堆亂卸亂挪亂用。、完整和質(zhì)量穩(wěn)定性。5、機(jī)械配件治理制度機(jī)械設(shè)備配置：工程經(jīng)理部依據(jù)施工組織安排，對(duì)施工中的各類機(jī)具收清單。、定位。由操作人員

18、對(duì)其進(jìn)展系統(tǒng)的維護(hù)，工程經(jīng)理部對(duì)機(jī)械設(shè)備做到每月檢查一 次。6、施工機(jī)械配件的保障措施工具和配件，以便于治理。對(duì)易損配件和工具要有足夠存貨。21對(duì)損壞工具自己不能修理的馬上送專業(yè)店修理。應(yīng)把握工具使用動(dòng)態(tài)，損壞的工具提前通知工程部購(gòu)進(jìn)。分級(jí)歸口治理。供給信息與資料。正確計(jì)提固定資產(chǎn)折舊及大修費(fèi)。三質(zhì)量組織措施1、配備機(jī)具設(shè)備實(shí)行措施健全質(zhì)量自檢制度，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)視檢查備構(gòu)造。的、作業(yè)條件差的和配套機(jī)具設(shè)備；按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次構(gòu)造進(jìn)展配備，并留意低施工本錢。改造工程工程質(zhì)量保證措施具和手持動(dòng)力機(jī)具。建立施工質(zhì)量治理方法及措施，確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)針對(duì)工程進(jìn)展具體分析

19、，找出簡(jiǎn)潔消滅問題的把握點(diǎn)，設(shè)專人對(duì)施工過的預(yù)防和訂正措施，并對(duì)已形成的不合格品認(rèn)真做好記錄，按要求進(jìn)展整改。澆量。嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)到工程中。2、配備機(jī)具考慮因素技術(shù)選進(jìn)性：機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。全牢靠的運(yùn)行。便于修理性：機(jī)具設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。運(yùn)行安全性：機(jī)具設(shè)備在使用過程中具有對(duì)施工安全的保障性能。費(fèi)用。適應(yīng)性：機(jī)具設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一機(jī)多用的性能。其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、機(jī)敏性。六、工程的實(shí)施安排打算一時(shí)間打算及實(shí)施方式1、時(shí)間打算安排文件預(yù)備，開頭進(jìn)展加工工作。假設(shè)業(yè)主依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況對(duì)開工日期、完工日期提出調(diào)整要求，我單位將求。一旦簽定合同，馬

20、上組織施工調(diào)查，隨時(shí)把握土建施工進(jìn)度。待主要設(shè)期，提前進(jìn)展制管、配管工程施工，為后期改造工程連續(xù)施工制造條件。編制生產(chǎn)打算：長(zhǎng)線產(chǎn)品需在本期走的在制狀況，編制生產(chǎn)打算，以此確定產(chǎn)品出廠挨次；導(dǎo)審核后報(bào)制造事業(yè)部；品質(zhì)治理部門跟進(jìn)檢查。勤調(diào)整。產(chǎn)品投料打算 零件、無(wú)圖件等 ，以便先于組織生產(chǎn)；毛坯重量，以到達(dá)某一種產(chǎn)品各類毛坯件的所占比例；依據(jù)生產(chǎn)資金的投入狀況，有針對(duì)性的按比例投入；原材料費(fèi)用，又可提高勞動(dòng)效率，便于生產(chǎn)組織的進(jìn)展；工藝性外協(xié)在下投料打算時(shí)同時(shí)下達(dá)，選購(gòu)部預(yù)以實(shí)施。組織選購(gòu) 選購(gòu)部及鉚焊工部下達(dá)的投料打算單組織配套選購(gòu)；對(duì)于消滅特別偏差的，進(jìn)展“報(bào)警選購(gòu)部要階段性的提報(bào)生產(chǎn)資金

21、需用報(bào)告與公司領(lǐng)導(dǎo)，以便審定。需用量進(jìn)展選購(gòu)；質(zhì)量治理部對(duì)選購(gòu)回來(lái)的外購(gòu)、外協(xié)件進(jìn)展檢查，毛坯件開具合格證，反響不合格項(xiàng)，經(jīng)處理后合格入庫(kù)；狀況報(bào)于領(lǐng)導(dǎo)，以便領(lǐng)導(dǎo)決策。2、實(shí)施方式技術(shù)文件的預(yù)備 部傳遞生產(chǎn)聯(lián)系單；技術(shù)治理部對(duì)產(chǎn)品圖紙進(jìn)展工藝分析和審查。包括：產(chǎn)品精度、光結(jié)度、廠房的各大門長(zhǎng)、寬、高尺寸。工藝分析后技術(shù)人員均要在工藝分析單上進(jìn)展簽字。對(duì)于提出的異議局部以書面形式提交設(shè)計(jì)科，重大技術(shù)問題提交總工程師裁定；于選用的各種規(guī)格板材和棒料分別匯總出每種規(guī)格材料的數(shù)量和重量及非工藝損耗量如切口、邊角余料等，都要在總量中涵蓋。編制機(jī)加工藝即機(jī)加定額，即除編制產(chǎn)品的專用件工藝，借用件工藝亦在編

22、制機(jī)加工藝過程中，對(duì)于某個(gè)零件各工序上的加工需用的各種專用速做出反響；編制機(jī)加工藝中，在滿足制作零件圖紙公差范圍內(nèi)及選用設(shè)備的同時(shí)，加工的不排鏜床，即相對(duì)考慮工藝的本錢性；在制定出機(jī)加、裝配工時(shí)定額后，每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)匯總出所占用各類設(shè)備、便于生產(chǎn)組織測(cè)算力量與任務(wù)平衡之用；改單形式傳遞通知給生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部；的各種資源，如：接頭等；依據(jù)用戶所帶圖紙，做出各種帶料加工零件的機(jī)加工藝及定額，以備臨時(shí)定貨做技術(shù)報(bào)價(jià)之用；技術(shù)文件完成后傳遞存檔至資料室進(jìn)展保管并通知生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部；含工時(shí)定額的完善工作生產(chǎn)過程把握1部應(yīng)做哪些只要工作，其他部門如何協(xié)作；含臨時(shí)追加的零部件加工對(duì)主要設(shè)備測(cè)算出商品多少，作到內(nèi)外力量協(xié)作

23、，使產(chǎn)品按月出產(chǎn)；蓋章為準(zhǔn)方可進(jìn)展下道工序的操作。如部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、打算員、調(diào)度員等對(duì)某個(gè)零件解決；產(chǎn)過程中的火車“待閉”現(xiàn)象；生產(chǎn)過程中，無(wú)論是加工、裝配、鉚焊下道工序是上道工序的檢查員，決實(shí)行對(duì)策，做好預(yù)防工作，各生產(chǎn)工部治理人員時(shí)刻警示操作者；周期縮短到越短越好的局面；門現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)解決；度；生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部組織召開生產(chǎn)周例會(huì)，檢查各產(chǎn)品零件的加工進(jìn)度能否滿足呈公司領(lǐng)導(dǎo)；部件、產(chǎn)成品進(jìn)展檢查，就不合格項(xiàng)報(bào)技術(shù)治理部實(shí)行相關(guān)訂正措施；合格后辦理入庫(kù)；生產(chǎn)總結(jié)，把每月生產(chǎn)組織中的狀況做以總結(jié)，以便下一步如何提高。加工檢查嚴(yán)格按施工票、圖紙、工藝檢查各零件的加工質(zhì)量，對(duì)于檢出的不合格尺寸、光滑度、公差等項(xiàng)

24、含外協(xié)工件技術(shù)員依據(jù)不合格項(xiàng)的具體內(nèi)容綜合考慮相關(guān)件等事宜，進(jìn)展技術(shù)處理；對(duì)于進(jìn)廠的毛坯件進(jìn)展外觀及各項(xiàng)尺寸檢查，必需時(shí)在跟部；對(duì)于零件檢查出的需技術(shù)治理部處理補(bǔ)焊的，無(wú)論是加面員處，由檢查員檢查合格前方可進(jìn)入下道工序；提出異議報(bào)技術(shù)治理部處理；導(dǎo)致消滅特別狀況。裝配檢查配進(jìn)展部件裝配的同時(shí)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)部件抽查試車過程中的特別涂漆顏色，整機(jī)各部的外觀質(zhì)量，包裝及點(diǎn)件等事宜。 3.鉚焊檢查檢查員按施工票、圖、鉚焊工藝要求，檢查下料件是否需焊接；檢查員在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)焊接過程進(jìn)展抽檢；尺寸、外觀及是否變形。檢查總結(jié)每月品質(zhì)治理部把零部件加工、裝配、鉚焊做以匯總報(bào)技術(shù)治理部，以便技術(shù)治理部在、結(jié)執(zhí)行完善過程

25、中做以依據(jù)。三后勤保障措施1、保障措施目標(biāo)在求創(chuàng)，求根底，求實(shí)效上下功夫，要求機(jī)械完好率到達(dá) 90以上，利用率到達(dá) 95以上。杜絕二次返工，防止事故發(fā)生。從而更好的促進(jìn)后勤效勞制仆人翁精神，從而提高工作效率，縮短工期。2、保障工作內(nèi)容各部門組織技術(shù)精良的修理班組，嚴(yán)格依據(jù)機(jī)械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度。建立車輛、設(shè)備的修理檔案(單車、單機(jī)技術(shù)檔案)，以及保養(yǎng)打算，制定修理保養(yǎng)作業(yè)流程，做好修理前的檢查流程工作。進(jìn)展監(jiān)視工作。做好本職工作。10能源消耗，有具體可行的措施與把握指標(biāo)?？尚械拇胧┡c把握指標(biāo)。作人員職業(yè)防護(hù)等符合標(biāo)準(zhǔn)。污水治理和處置符合規(guī)定。重點(diǎn)環(huán)境、重點(diǎn)部位安裝視頻監(jiān)控設(shè)施，監(jiān)控室符合相關(guān)標(biāo)

26、準(zhǔn)。壓力容器、電梯等設(shè)備按期年檢。七、售后效勞體系及措施一技術(shù)效勞1、技術(shù)效勞內(nèi)容操作設(shè)備，會(huì)排解操作中的故障。本工程所涉及全部?jī)?nèi)容供給消耗品的規(guī)格、數(shù)量公司向工程單位派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)參與開箱驗(yàn)貨,立操作條件運(yùn)行治理記錄檔案，技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程及運(yùn)行登記制度。行方，并確保移交后，相關(guān)人員能夠獨(dú)立進(jìn)展設(shè)備運(yùn)行。維護(hù)方案意外發(fā)生的故障，降低系統(tǒng)運(yùn)行的總本錢，保證設(shè)備的穩(wěn)定和安全運(yùn)行。2、日常維護(hù)錄表，留意運(yùn)行狀態(tài)的變化，對(duì)于覺察的狀況準(zhǔn)時(shí)更。建立工作日志制度，與設(shè)備相關(guān)的維護(hù)工作在日志中具體記錄維護(hù)狀況。建立交接班制度并嚴(yán)格執(zhí)行。3、定期維護(hù)和試驗(yàn)機(jī)械的巡查檢修為每周 4纜連接是否良好6的地方，依

27、據(jù)銹蝕狀況，進(jìn)展有效的防銹處理，對(duì)接地電阻進(jìn)展一次測(cè)試，接地電阻應(yīng)不大于1)焊軌車一次；每年對(duì)金屬的接地電阻測(cè)試一次；2軌道車124、不定期維護(hù)洪澇臺(tái)風(fēng)暴雨和猛烈地震等、人為破壞進(jìn)展特別巡查檢修。每年雷雨季節(jié)前對(duì)防汛設(shè)施進(jìn)展一次全面檢查。成立2430保所維護(hù)設(shè)備的安全平穩(wěn)長(zhǎng)期運(yùn)行。二售后效勞1、售后效勞宗旨規(guī)定的售后效勞任務(wù)，時(shí)刻預(yù)備為業(yè)主效勞。謹(jǐn)此公開承諾。2、修理響應(yīng)時(shí)間：12應(yīng)并抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)予以解決設(shè)備問題，并供給不連續(xù)的效勞直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、效勞承諾，進(jìn)展 跟蹤詢問，直到客戶滿足為止。，12并依據(jù)投訴的狀況確定處理措施，進(jìn)展修理和更換。我公司承諾全部修理人員隨叫隨到，更好的為客戶排憂解

28、難。保質(zhì)期內(nèi)有關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量引發(fā)的費(fèi)用，由我公司擔(dān)當(dāng)。，修理所用的材料和配件均只收本錢價(jià)。超出保修期的產(chǎn)品，我公司承諾終身定期上門檢測(cè)和維護(hù)。4、運(yùn)輸方式告知客戶如何進(jìn)展產(chǎn)品保養(yǎng)的常識(shí)，直至對(duì)方滿足為止。全部貨物安裝調(diào)試完畢后，由客戶查看、驗(yàn)收前方可離開現(xiàn)場(chǎng)。5、退換貨物承諾、發(fā)貨單，退換緣由的說明。得聯(lián)系，以便利用戶得到準(zhǔn)時(shí)的修理和更換。a產(chǎn)品曾被非正常使用。 b非正常狀況下存儲(chǔ)、潮濕。 c未經(jīng)授權(quán)的修理。 d產(chǎn)品的正常的磨損。e超出保質(zhì)期。6、售后效勞專業(yè)人員配備及聯(lián)系 ，并記錄存檔修理記錄上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。出人員協(xié)作施工。7、備用件：針對(duì)工程中常用的易損易耗品，我公司建有配套倉(cāng)庫(kù)，以解決在設(shè)備正加便捷的效勞，免去用戶的后顧之憂。三效勞保障措施1、制