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文檔簡介

1、一、編制依據(jù).二、工程概況.三、施工準備.四、操作工藝.五、質(zhì)量標準.六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.七、安全要求八、安全施工措施九、文明施工措施(1)根據(jù)北新上錦一期地下室及1、2、3、4、5號樓欄桿、百葉制作與安裝施工圖要求。(2)我公司對施工現(xiàn)場管理手冊及其它有關(guān)、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。(3)根據(jù)施工裝飾裝修技術(shù)規(guī)范及要求(4)根據(jù)投標文件及相關(guān)技術(shù)標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);

2、項目名稱:北新上錦一期欄桿、百葉的制作與安裝工程。工程地點:成都市大豐鎮(zhèn)甫家村一里橋路1組。1、樓梯欄桿、扶手為鋼管欄桿、扶手,按國標06J403-1A13/24,轉(zhuǎn)角做法詳西南11J4122/62,高度斜段900mm,油漆工藝,防銹漆兩遍;2、凸窗欄桿為鋼管欄桿按西南11J4122a/52,高度950mm、500mm,油漆工藝,防銹漆兩遍;3、陽臺欄桿為鋼管欄桿加鋼化夾膠玻璃,高度1150mm、1230mm,油漆工藝,防銹漆兩遍;4、百頁:通風(fēng)井洞用金屬定型防雨百頁。大面積的裝飾性百頁固定應(yīng)由專業(yè)廠家設(shè)計,并配合施工及時進行預(yù)埋件設(shè)置。5、鋼管欄桿刷漆,鋼板埋件注意按規(guī)范要求。、材料及主要機

3、具:()、鋼管:、方管;鋼管扶手,其他材料及規(guī)格參照相關(guān)圖集規(guī)范。()、焊條:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書、防銹漆()、鋼化夾膠玻璃:干法鋼化夾膠玻璃()、其他材料:小臺鋸、加工配件()、主要機具:電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、絲細毛刷、小猛錘等、水平尺()手動工具:羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等、作業(yè)條件:()、熟悉圖紙,做欄桿、扶手及百葉施工工藝技術(shù)交底。()、土建結(jié)構(gòu)部分已施工完畢。()、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作。()、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。()、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的需要。一、欄桿制作與安裝、欄桿

4、工藝流程:施工準備放線放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光上漆。、欄桿主要施工方法:、放線:在立柱安裝之前應(yīng)重新放線以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差及時修正應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上并且四周能夠焊接。、施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣,并精確計算出各種桿件的長度。、按照各種桿件的長度裝備進行下料,整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上,其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。、沉降縫位置處欄桿斷開,間距為20mm。、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,過焊接工藝試驗驗證。、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、

5、汽油、中角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。、焊接時應(yīng)選用較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)焊接牢固,采用滿焊,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。做法及節(jié)點大樣規(guī)定外,均為,錨筋(西南),預(yù)埋件以踏步外側(cè)邊往內(nèi)預(yù)留,每步一個。2.10、按設(shè)計扶手構(gòu)造,根據(jù)折彎位置、角度,劃出折彎或割角線。2.11、樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。、彎頭配制:、按欄板

6、或欄桿頂面的斜度,配好起步彎頭。、整體彎頭制作:先做足尺大樣的樣板,并與現(xiàn)場劃線核對后,、安裝立柱接時不能晃動,另一人施焊,要四周滿焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。加工出凹槽然后把扶手直接放滲透立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接準確,接縫嚴密相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條入行焊接,焊接前必須將沿焊縫每邊50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈、打磨拋光全部焊接好后,用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光直到不顯焊縫拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光,同時采用相應(yīng)的拋光直到與相鄰的母材基本一致不顯焊縫為選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,電流,速度等,焊接是否牢固,焊縫周圍不得有油污,否則應(yīng)

7、該選擇苯、汽油、中性洗滌劑等用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可以用角磨機打磨,磨出金屬表面后在進行焊接。二、百葉窗制作與安裝型材清理焊縫安裝輔件檢驗包裝發(fā)往工地、百葉窗安裝施工準備、材料塑鋼窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件配套齊全。具有產(chǎn)品出廠合格證,并與所審定樣板相符。、安裝操作工序、百葉窗安裝應(yīng)垂直水平并與鄰接工作面排列整齊。、使用隱藏式錨釘,螺栓之墊圈應(yīng)為銅制或鉛制,以保護金屬表面并形成密接之接面。、外露之接面應(yīng)準確接合,形成緊密節(jié)點;按指定提供密封料與封縫料之穿孔與開口。、因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業(yè)造成之裝修面損傷應(yīng)予修整,修護修整之工作需力求表面美觀平整?,F(xiàn)場無法修整

8、之項目,應(yīng)送廠重新修整整個單元或由制造商提供新制之單元。、安裝百葉窗使用之封縫料,應(yīng)依據(jù)規(guī)范之相關(guān)規(guī)定。、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm。、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證。、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿,電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。、構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)采用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。、沉降縫位置的欄桿為斷開設(shè)置,立柱間距符合規(guī)范要

9、求。(一)、欄桿:、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方裝焊接,焊接時精心操作。、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)的焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。、表面氣孔:焊接問位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。、欄桿和扶手制作和安裝所使用的材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格和性能等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。、欄桿和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及預(yù)埋件的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求。、護

10、欄高不小于()、欄桿間距不大于、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,護欄安裝應(yīng)牢固。、護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫嚴密,表面光滑,色澤一致,無裂縫、翹曲及損壞。、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法:見下表:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法護欄垂直度欄桿間距扶手直線度扶手高度用1m垂直檢測尺檢查用鋼尺檢查拉通線、用鋼直尺檢查用鋼尺檢查(二)、樓梯扶手:、制作:規(guī)格尺寸正確,表面光滑,線條順直,曲線面弧順,楞角方正,無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。、安裝:位置正確,割角線準確、整齊,接縫嚴密、坡度一致,粘結(jié)牢固、通順,螺帽平正,出墻尺寸一致。、樓梯扶手安裝允許偏差:見下表項次項目欄桿(板)垂直欄桿間距扶手縱

11、向彎曲彎頭與扶手規(guī)格mm)檢驗方法吊線尺量檢查尺量檢查拉通線尺量檢查尺量檢查、安裝扶手時,應(yīng)保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)己施工完的項目。、扶手安裝完畢后,刷二遍防銹漆,待底漆干后再刷兩遍面漆。平正,影響扶手接槎的平順質(zhì)量。(三)、百葉窗:百葉窗安裝前,應(yīng)逐個檢查窗洞口尺寸、位置和標高,并在墻體結(jié)構(gòu)上彈出控制線。窗安裝環(huán)境溫度不應(yīng)低于5,安裝玻璃時環(huán)境溫度必須在10以上。對于安裝窗鐵腳、型鋼內(nèi)襯、柔性填充料和玻璃墊快等應(yīng)作為隱蔽工程驗收項目。窗表面應(yīng)光潔、無氣泡和裂縫,顏色均勻,表面不應(yīng)有損傷。、操作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和安全帶。、現(xiàn)場焊接時注意防火、電焊火花要遮擋,防止由于火花

12、引起安全網(wǎng)燃燒造成火災(zāi)。、注意用電安全,接電必須有插頭,禁止將電線直接插在接電箱內(nèi)。施工現(xiàn)場禁止吸煙。、施工焊接人員必須持有焊工證。為了加強安全生產(chǎn)管理,根據(jù)本工程實際情況情況,避免事故的發(fā)生,爭取零事故目標,特制定以下管理措施:一、安全施工制度1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。必須要做好安全保障措施,每天在上班之前由專人進行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固,并在施工過程中進行檢查監(jiān)督安全繩的使用情況。發(fā)現(xiàn)問題及時改正,提高工人的安全保障意識,消除安全隱患。2、建立健全安全機構(gòu),安全責任落實到位,項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一責任人,具體由專職安全員檢查工作安全工作,且各施工班組設(shè)兼職安全員檢查班

13、組安全工作。3、建立健全各級人員安全責任制,定期進行安全生產(chǎn)檢查,經(jīng)常對職工開展“安全第一,預(yù)防為主”的思想教育。4用具,現(xiàn)場施工材料配專人看管,嚴格實行崗位責任交接制度,禁止酒后工作、帶病工作。5、施工人員必須遵守勞動紀律,堅守崗位,不擅自串離崗,不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或用火。不隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。6、嚴禁攀登腳手架、井架或隨吊盤上下,對各種安全防護保險裝置、設(shè)施、警告牌和標志牌不準隨意拆除和挪動。二、加強安全學(xué)習(xí)教育活動1、各崗位必須強化培訓(xùn),經(jīng)公司嚴格考核通過,方可持證上崗,施工管理人員、機械操作人員須持專業(yè)上崗證,杜絕違章作業(yè)。2、堅持全員安全教育

14、,抓典型事例和隱患開展教育,增強安全生產(chǎn)、文明施工意識。三、高空作業(yè)安全防護1、高空作業(yè)的人員必須戴好安全帶,扣好保險鉤。高處作業(yè)不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋,不準往上或向下亂拋材料和工具等物件。2一律禁止從事高空作業(yè)。3、高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高空作業(yè)、機械作業(yè),做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,劃定安全警界區(qū)。加強施工現(xiàn)場管理,做到工完、料盡、場清,防止各類事故發(fā)生。4、高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等,必須根據(jù)施工進度隨用隨運,禁止超負荷運轉(zhuǎn)。施工垃圾應(yīng)集中堆放,及時清理,傾倒于專門區(qū)域。5、六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧,禁止從事露天高空作業(yè)。6、高空作業(yè)的料具應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi),嚴禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。7、停用、停電時,應(yīng)切斷電源。吊籃籃筐應(yīng)降至地面。8、鋼絲繩使用應(yīng)有足夠的安全儲備,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用,吊鉤應(yīng)有防止脫鉤保險裝置;卡環(huán)在使用時應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。一、組織保證為保證現(xiàn)場的文明施工,建立以公司工程部、工程項目部、施工隊三級管理網(wǎng)絡(luò),并專設(shè)“文明施工管理組”,把文明施工和開展5S(即整理、整頓、清掃、清潔、清理)活動列入項目管理的重要內(nèi)容,制訂有關(guān)規(guī)

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