給水管線施工組織設計及對策

1、- .- .word.zl. -. .可修編.外網(wǎng)給水工方案編制人：審核人：批準人：編制單位：編制時間： 2017年12月5日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4999877781、適用圍 PAGEREF _Toc499987778 h 1HYPERLINK l _Toc4999877792、工程概況 PAGEREF _Toc499987779 h 1HYPERLINK l _Toc4999877803、編制依據(jù) PAGEREF _Toc499987780 h 1HYPERLINK l _Toc4999877804、施工進度方案2HYPERLINK l _T

2、oc4999877815、施工準備2HYPERLINK l _Toc4999877826 施工方法4HYPERLINK l _Toc4999877847 質(zhì)量保證措施8HYPERLINK l _Toc4999877858 HSE管理措施9HYPERLINK l _Toc4999877869 勞動力及材料、機具配備11- .- .word.zl.1、適用圍本方案用于指導。室外工程給水管道施工。2、工程概況本工程消防水用水從接自廠區(qū)現(xiàn)有消防給水管網(wǎng)，室外消火栓給水管網(wǎng)上設室外消火栓及閥門井，室外消火栓給水管網(wǎng)為環(huán)狀管網(wǎng)，消防給水管試驗壓力為工作壓力1.5倍，且不應小于0.8MPa。廠區(qū)消防系統(tǒng)現(xiàn)狀

3、：采用淡水保壓、試壓和海水消防；高壓消防水系統(tǒng)用于向廠區(qū)工藝裝置及輔助生產(chǎn)裝置提供消防水，消防水采用海水，非火災時消防系統(tǒng)保壓采用淡水，保壓用淡水由生產(chǎn)給水系統(tǒng)供水。消防水系統(tǒng)由海水消防水泵站、淡水保壓系統(tǒng)和消防水管網(wǎng)組成。海水消防泵三臺，二用一備，單臺泵參數(shù)：Q=30立方米/h，H=110m，N=15KW.消防淡水罐為碳鋼錐頂罐，有效容積450立方米，僅用于初期火災的撲救、消防系統(tǒng)的試驗及消防管網(wǎng)的清洗。主要底層巖土工程特性平鍵根據(jù)該工程擬建建筑物構造類型及根底埋深情況，現(xiàn)對基坑開挖涉及到的土層和基底以下主要受力土層分別進展工程特性評價分析如下：層填土：為新近吹填海砂，以細砂為主，場區(qū)分部連

4、續(xù)，一般厚度6.2-6.9m。該層砂為松散狀態(tài)，工程性能差。吹填砂沉積時間較短，屬欠固結土，建議對該層吹填砂進展處理，以滿足工程建立需要。層細砂：稍密-中密狀態(tài)，工程性能較好，分部較穩(wěn)定。層細砂：密實狀態(tài)，工程性能好，場區(qū)分布連續(xù)、穩(wěn)定，空間厚度大。3、編制依據(jù)3.1?室外給水設計規(guī)?GB 50013-2006)；3.2?建筑給水排水設計規(guī)?(GB50015-2003 2009年版；3.3?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)?(GB50242-2002)3.4?埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程?cjj101-2004)；3.5?消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)?GB50074-2014)3.6 現(xiàn)行

5、國家相關的規(guī)、規(guī)程及技術標準。4、施工進度方案序號作業(yè)容工期天方案開場時間方案完成時間1測量放線、管溝開挖42017/12/92018/12/122管線敷設及閥門安裝72017/12/132017/12/19閥門井等安裝22017/12/192017/12/203管道吹掃、試壓22017/12/212017/12/224管溝回填22017/12/222017/12/235交工驗收12017/12/242017/12/245、施工準備5.1測量機具應進展報驗，測量機具應具備出廠合格證，且設備已經(jīng)過校檢。5.2施工的機具應提前準備完畢，施工所需材料準備完成。5.3施工人員：各施工班組已具備施工條件

6、。5.4材料準備5.4.1管道組成件材料檢驗5.4.1.1管道及其附件，如三通、彎頭、大小頭等應選用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。5.4.1.2管件、閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合規(guī)要求。5.4.1.3管道的直管、三通、彎頭、變徑短管等外殼外表不得有裂縫、坑、洞破損等缺陷。5.4.1.4法蘭端面上連接的螺紋應完整、無傷痕、毛刺等，螺栓與螺母應配合良好，無松動和卡澀現(xiàn)象。5.5閥門安裝前臨時放置時要有防護措施。5.6所有管道、管件在裝卸和堆放時要輕拿輕放，防止撞擊，嚴禁拋投。5.7施工現(xiàn)場堆放的管道要做到材料堆放整齊。5.8管線施工前，對所有施工人員進展技術和平安交底，進展平安教育并做好記錄。5.9組織機

7、構和施工參加人員質(zhì)量領導小組組長：副組長：成員：質(zhì)檢員：平安領導小組組長：副組長：成員：5.10主要材料序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管1.6MPaDe110米2002De90903De63154De501205De32106立式閘閥井1800座17閘閥Z41T-16 DN100個18閘閥Z41T-16 DN80個19閘閥J11W-10T DN25個1110室外灑水栓個1111室外灑水栓井1200座1112重型鑄鐵井蓋和井座800套113輕型鑄鐵井蓋和井座800套1114LHS711X型低阻力倒流防止器DN25套1115閥門DN125，DN100，De50，De32套1816三

8、通110*50，110*110，110*63,90*90,90*50,50*50，個1617彎頭De110，De90，De63，De50，De32，個3818變徑110*90,110*50,90*50,50*32個106 施工方法6.1 施工工序測量放線、管溝開挖管道敷設安裝測量放線、管溝開挖管道敷設安裝交工驗收管溝回填管道試驗交工驗收管溝回填管道試驗閥門井、消防栓井施工閥門井、消防栓井施工6.2 給水管施工方法6.2.3 測量放線與管溝開挖6.2.3.1根據(jù)設計圖紙文件及現(xiàn)場施工平面控制網(wǎng)，確定管道中心線、轉(zhuǎn)角樁及標高控制樁，確定臨時水準點。施工測量應沿管道線路設置便于觀測的臨時水準點和管道

9、軸線控制樁，且應采取保護措施并做上明顯標記，且滿足以下要求。臨時水準點黃海標高3.6m的間距宜不大于200m。水準點和控制樁應經(jīng)復核確認后使用。放線測量記錄應標明所依據(jù)的控制點。施工測量的允許偏差，符合下表規(guī)定：施工測量允許偏差表施工容允許偏差值水準測量高程閉合差，mm30導線測量方位角閉合差40導線測量相對閉合差1/1000注1：L為水準點間的水平距離，Km；注2：n為水準或?qū)Ь€測量的測站數(shù)，個6.2.3.2按控制樁拉線，撒白灰線。6.2.3.3 給水管道工程下述作業(yè)施工前，應校測管道中心線及高程控制樁。6.2.3.4 開挖動土前，應辦理動土手續(xù)，并根據(jù)需要制定以下措施：防止地面水流入的措施

10、；防止附近已有建筑物、道路、管道等產(chǎn)生沉降或變形的措施；排除積水的措施；6.2.3.5 根據(jù)測量放線的標記，開挖管溝，并注意以下事項：堆土高度不應超過1.5米，堆土不得掩埋測量標志、消火栓、閥門或雨水口等。槽底高程和坡度控制點的位置，在管道直管段不應大于20米，在曲管段加密，折彎點、變坡點及井室位置均應設置。采用機械開挖時，應預留150300毫米，由人工清理到設計標高，溝槽底部的開挖寬度應滿足下管、回填、夯實及安裝操作的要求。開挖當遇到地下構筑物及其他障礙設施時，應與其主管單位協(xié)商制定平安技術措施，并派人到現(xiàn)場監(jiān)視。管溝開挖均采用規(guī)定的比例進展放坡。管溝開挖斷面圖如下：說明：1、 B為溝底的開

11、挖寬度=1000mm式中：D1管道構造的外緣寬度mm 2、a為堆土邊緣距離槽邊距離，一般不低于0.8m。6.2.3.6 溝槽的開挖質(zhì)量：開挖溝槽時其斷面尺寸應準確，槽壁平整，溝底平直，溝無塌方、無積水，管溝的轉(zhuǎn)角應符合設計要求。管溝檢查標準應符合下表規(guī)定：檢查工程允許偏差mm管溝中心線偏移60槽底高程20管溝寬度1006.2.3.7開挖管溝后，應及時檢查驗收，不符合要求者應及時修整，并做好測量記錄。6.2.4 管道敷設安裝6.2.4.1 生活給水管線為埋地聚乙烯給水管，外徑小于等于De63，采用熱熔連接，外徑大于De63，采用電熔連接，其焊接要求。電熱熔焊接采用專用控制設備電熔焊機，電熔焊機輸

12、出電壓一般為220V，焊接時間可以自動控制，有些焊機還可以控制焊接電流。更換焊機時要重做焊接工藝試驗。熱塑性塑料的熔合連接必須是兩個同類材料之間的連接。影響熔接質(zhì)量的主要參數(shù)是熔融溫度及壓力，因此電熔焊控制的主要焊接參數(shù)是加熱時間和電壓或電流，由拘束所產(chǎn)生的壓力要分布均勻和平穩(wěn)變化。將焊機輸出端插頭插入安裝固定好的電熔焊接頭插孔并保持良好接觸，通電連接。焊前保證接頭清理干凈，組對平直，承插到位，核對焊接工藝參數(shù)等。焊接時觀察電熔接頭檢測孔熔融狀態(tài)的變化，并觀察接頭有無異常聲響或變形，外表溫度變化是否正常。焊后應保持接頭在冷卻過程中不受外力沖擊和扭曲，自然冷卻時間不少于1h。管道焊接時產(chǎn)生熱膨脹

13、冷縮變形，組裝固定器焊后不能馬上撤除，必須待其完全冷卻到拉桿螺栓松動前方可撤除。6.2.5 管道試驗6.2.5.1 試驗前應具備的條件：試壓技術措施已編完。試壓用的壓力表已經(jīng)校準，并在檢驗期。配備兩塊精度不低于1.5級的壓力表，表的刻度值一般為被測最大壓力的1.31.5倍，試驗管線處入口端安裝一塊，試驗管線出口端安裝一塊。試驗時需要加固的管道已經(jīng)加固。試驗有關交工資料已經(jīng)業(yè)主復查合格，試驗技術措施已經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準并已進展技術交底。有壓試驗管線高處設立放氣閥。埋地管道的軸線位置、標高、坡度及管基、墊層等復查合格。管道附件、附屬構筑物及所有接口外觀檢查合格。支墩、錨固設施已經(jīng)到達設計強度。管道系

14、統(tǒng)所有管線已安裝完畢，且管線接口處未回填。不參與試驗的設備、儀表、消火栓等已經(jīng)隔離。6.2.5.2試驗介質(zhì)為清潔水。6.2.5.3 給水、消防管道壓力試驗試驗壓力：為設計壓力的1.5倍且大于或等于0.6MPa。試驗：分階段進展，每階段應檢查管端堵板、支撐、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時可繼續(xù)升壓。壓力試驗要先將管道慢慢地灌滿水，逐出管空氣，使管道壓力緩慢上升，待到達試驗壓力后保持15min，試壓合格后再將試驗壓力降至設計壓力，保持30min，外觀檢驗，以無異常和無滲漏為合格,試壓分為2段進展，AB-E段和C-BD段具體位置見附圖冬季水壓試驗可在介質(zhì)中參加防凍劑，試壓段管線需敷設保溫氈，試壓完畢后進

15、展全面檢查，徹底放凈存水。試驗水排放：排液時應防止形成負壓，試驗水排放到指定地點，不得隨意排放。6.2.6 管溝回填6.2.6.1 管溝回填應在管道試驗完成后進展。6.2.6.2 回填土直接采用現(xiàn)場的砂土回填。6.2.6.3 從管底根底至管頂上部500mm以，必須用人工回填，嚴禁用掘土機回填。管頂500mm以上用機械回填土時，應從管軸線兩側(cè)均勻進展，并夯實、碾壓。6.2.6.4 回填土應分層夯實。管道接口處的回填土應仔細夯實，不得擾動管道的接口。6.3 閥門井、灑水栓井施工方法6.3.1 閥門井參照05S502-15，灑水栓井參照12S2-22.6.3.2 位于道路上的閥門井，井蓋與設計地面平

16、；不在道路上的，井蓋均比現(xiàn)場地面高出50mm。道路及廣場上采用重型井蓋。6.3.3 由于該場地地下對混凝土構造具微腐蝕性，地下水對混凝土構造具中腐蝕性，地下水對鋼筋混凝土中鋼筋具強腐蝕性，各個磚砌閥門井、灑水栓井、消火栓井等均需采取以下措施：(1)砌體構造采用MU20的燒結頁磚和M10的水泥砂漿；(2)防腐做法：外表先用1:2水泥砂漿(M10.0)抹面;再做環(huán)氧瀝青涂層，厚度500m。6.3.4 工程隱蔽驗收合格后，及時進展土方回填?；靥钋?，應清理干凈基槽的積水和其他雜物等。7 質(zhì)量保證措施7.1建立健全工程質(zhì)量保證體系，明確職責權限及質(zhì)量控制程序，全面執(zhí)行有關的管理標準和工作標準，實現(xiàn)從材料

17、到施工全過程的質(zhì)量控制。7.2仔細審核設計圖紙，嚴格按設計圖紙、施工方案及工藝指導書進展施工。7.3嚴禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的粘接材料。當對材料有疑心時，應進展化驗，以確定是否可用。充分發(fā)揮質(zhì)保體系作用，保證技術人員、專職質(zhì)檢人員和班組質(zhì)檢員三檢合格。7.4保護好基準點并作好明顯標記，對水準點和控制樁應經(jīng)過復核之后才能使用，同時作好測量控制紀錄。7.5及時做好隱蔽前各質(zhì)量控制點的自檢、互檢和監(jiān)理、業(yè)主共檢，認真做好各種同步記錄。7.6 管道壓力試驗時緩慢充水，同時仔細檢查粘接口是否有漏點，排水時防止負壓。7.7 當給水管與雨污水管相互穿插，給水管應敷設在上面。給水管在下時應加鋼套管，套

18、管伸出穿插管的長度每邊應不小于3米，套管端應用防水材料封閉，套管直徑比給水管大二號。各給排水管與排水溝穿插時加鋼套管，做法同上。7.8 給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須到達飲用水衛(wèi)生標準。生活給水系統(tǒng)管道在交付前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家現(xiàn)行?生活飲用水標準?方可使用。8 HSE管理措施8.1 HSE保證體系工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程HSE經(jīng)理：工程專業(yè)HSE工程師：施工隊隊長：施工隊專職平安員：8.2平安保證措施8.2.1施工作業(yè)應使用經(jīng)過進場報驗合格的機具設備，嚴禁使用存在平安隱患的設備。8.2.2施工人員應經(jīng)過入場平安教育和專項平安培訓并承受

19、專項平安技術交底。8.2.3進入現(xiàn)場應穿戴好個人防護用品，在作業(yè)過程中應根據(jù)崗位選擇相應的個人防護用品并保證正確使用。8.2.4作業(yè)過程應嚴格遵守業(yè)主、及工程部的各項平安管理制度。8.2.5作業(yè)前應按規(guī)定要求辦理好作業(yè)許可證并按作業(yè)許可證指定的地點、時間進展相應作業(yè)，嚴禁無票證從事危險作業(yè)。8.2.6加強配電箱、配電線路和用電設備的管理、檢查和維護，杜絕用電隱患。8.2.7配電箱、插座必須結實可靠，作好防雨措施。現(xiàn)場一律使用工業(yè)防水插頭，雨天過后復工前，須由維修電工檢查所有用電線路和用電機具設備前方可使用。8.2.8施工作業(yè)人員應該按照崗位、設備操作規(guī)程進展各項作業(yè)，杜絕違章作業(yè)和傷亡施工的發(fā)

20、生。8.2.9吊裝時應設戒備線隔離，無關人員嚴禁入；吊車操作手必須聽從起重指揮信號進展操作，吊臂下及吊車轉(zhuǎn)動圍嚴禁站人。8.2.10穿插作業(yè)要采取相應的防護和隔離措施。8.2.11特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格遵守各工種、各類設備的平安操作規(guī)程。8.2.12現(xiàn)場施工區(qū)域已經(jīng)與生產(chǎn)區(qū)域用臨時圍擋隔離，現(xiàn)場施工人員進入施工區(qū)域后即關閉臨時隔離大門，如無特殊事宜，人員不可隨意進入生產(chǎn)區(qū)域，人員進入施工區(qū)域采用同時進入，同時撤離原那么。8.3 文明施工保證措施8.3.1 材料、機具的堆放，力求整齊合理，并掛標識牌。8.3.2 現(xiàn)場文明施工，場區(qū)施工機械在不作業(yè)時，停放整齊。場無污水，積水，通道口通暢無阻。8.3.3現(xiàn)場管理人員統(tǒng)一工作服裝、統(tǒng)一平安帽規(guī)格顏色。8.3.4防止大氣污染：施工現(xiàn)場勤清掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，施工現(xiàn)場垃圾、渣土要及時清理出現(xiàn)場，做到無積水、無黑臭、無垃圾，排水暢通。8.3.5防止水源污染：施工現(xiàn)場排水必須經(jīng)過沉淀后，排入污水管網(wǎng)。8.3.6防止噪音污染措施：嚴格控制人為噪音，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、最大限度地減少噪聲.8.3.7加強平安教育，堅持