危險源辨識、風險評價和風險控制清單(化工石油工程)

1、備危險源辨識、風險評價和風險控制清單(化工石油工程)備項目：化工石油工程序號階段/活動 /區(qū)域危險源可能產(chǎn)生的原因現(xiàn)有控制措施風險評價重大危險源改進 措施LECD等級0一、施工準/1( 一) 人員各類傷害、設備損失特種作業(yè)人員無證操作；存在“三違”現(xiàn) 象，個人防護器具缺乏或有缺陷；監(jiān)督不力要求施工單位的同時注意自身安全1、施工 前對施工人員進行HSE教育，告知危險源和 控制措施，2、特種作業(yè)人員持證上崗，加 強技能培訓，搞好崗位練兵，3、嚴格按業(yè) 主方管理規(guī)定執(zhí)行0.567212/2火災、爆炸、設施損 失進站人員私帶火種；私動站內(nèi)設施或裝置； 不按規(guī)定穿戴勞保用品0.567212/3(二) 廠

2、區(qū) 平面布置車輛傷害道路凹凸不平，通道不暢1、施工前對施工人員進行HSE教育，2、現(xiàn) 場按四通一平整理16161/4(三) 車輛 、設備砸傷人車輛人貨混裝要求施工單位的同時注意自身安全1、嚴格 按照起重、運輸安全環(huán)保管理規(guī)定執(zhí)行，2 、定期設備檢查、維護保養(yǎng)，3、特種作業(yè) 人員持證上崗，加強技能培訓，搞好崗位 練兵，4、確保電氣設施運行良好5、進出 易燃易爆場所的車輛按規(guī)定戴防火帽；按 規(guī)定路線行駛，6、“三超”拉運挑線使用 合格工具167422/5財產(chǎn)損失“三超”拉運不辦手續(xù)；無專人護送；車上 無明顯標志；拉運前不勘察沿途橋梁、道路 等情況，架設線路的安全距離等0.5311.51/6起重傷害

3、、財產(chǎn)損失吊裝設備時吊車司機與操作人員配合不好、 臂下站人； 吊裝索具不合格13452/7物體打擊、摔傷設備、物料裝卸車時突然墜落；撬棍支點不 牢、身體失去平衡13452/8機械傷害、觸電機械設備帶病上場，安全裝置失靈、缺少防 護罩或護罩固定不牢 、固定電焊機房不接 地、接地不良0.567212/9火災、爆炸、設施損 失進出易燃易爆場所的車輛未按規(guī)定戴防火 帽；未按規(guī)定路線行駛壓壞設施或管道0.2640482/噪聲設備噪聲0.56131/(四) 物料 管理物體打擊、火災、爆 炸物料堆放不合理 (超高、無通道、可燃物離 火源近等)1、購買符合國家標準要求的危險化學品，2、人員配備勞保用品，材料按

4、安全要求擺 放0.567212/火災、爆炸油漆等危險化學品缺少安全技術說明書、存 放不合理；氧氣、乙炔存放安全距離不夠0.2640482/危險源辨識、風險評價和風險控制清單(化工石油工程)項目：化工石油工程序號階段/活動 /區(qū)域危險源可能產(chǎn)生的原因現(xiàn)有控制措施風險評價重大危險源改進 措施LECD等級(五) 現(xiàn)場 配電觸電、火災配電箱缺少漏電保護器；固定不牢或無防雨 防潮措施； 電線絕緣不好、線頭包扎不牢 等；臨時線路橫穿道路無保護措施；臨時線 路架在鋼腳手架上；雨天架在樹上要求施工單位的同時注意自身安全1、裝漏 電保護器，配電盤按規(guī)定固定放置，2、電 線絕緣好、線頭包扎牢固，3、臨時線路按 標

5、準架設，采取防雨防潮等安全措施，4、 在易燃易爆場所使用防爆器具0.56452/火災在易燃易爆場所使用不防爆電器0.1640242/(六) 消防 器材火災事故擴大消防器材配備不足、過期失效、人員不會使 用按標準配備足夠合格的消防器材， 日常檢 查維護保養(yǎng)、更換，對相關人員進行培訓0.517.51/(七) 施工 暫設食品中毒食堂炊事員沒有健康證，不進行查體；飯菜 原料清洗不干凈，消毒不好；原材料不新鮮 、變質(zhì)，食品存放不當；四害較多；要求施工單位的同時注意自身安全1、防雷 設施定期檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，2、消 防設施及時保養(yǎng)更新，3、加強人員培訓， 搞好崗位練兵，4、執(zhí)行衛(wèi)生管理制度，炊 事員

6、持證上崗，定期查體，不購買不新鮮 、變質(zhì)食品或放置時間過長，存放按規(guī)定 執(zhí)行，廚具清洗干凈，加強消毒，天然氣 管理執(zhí)行“三先三后八不準”和“二緊一 通”，5、正確安裝電氣設施及線路，禁止 亂接亂拉電線和使用電爐子，安排電工巡 檢保養(yǎng)，加強監(jiān)督檢查，6、搞好室內(nèi)外環(huán) 境衛(wèi)生，廁所安排專人負責管理0.2678.41/機械傷害使用炊事機械違章操作3632/觸電炊事機械不接地或接地不良0.56452/切傷手、火災、灼燙切菜時切到手，炒菜時火苗飛濺3611/20火災、爆炸違章使用燃氣設施0.56452/21觸電、火災亂拉亂接電線，使用電爐子，在電線上掛物 1690322影響健康施工現(xiàn)場臨時生活點廁所無專

7、人管理16161/23(八) 應急損失擴大未制訂項目應急預案，項目部不了解當?shù)匾?情、不掌握就近醫(yī)院、消防部門的聯(lián)絡及溝 通；未對有關人員培訓；未進行應急演練項目部進行調(diào)查，制定應急預案，及時同 就近外界救援聯(lián)絡溝通，定期演練111/24二、測量放線摔傷、絆倒通過溝、不平整路段加強教育，提高防范意識3611/危險源辨識、風險評價和風險控制清單(化工石油工程)項目：化工石油工程序號階段/活動 /區(qū)域危險源可能產(chǎn)生的原因現(xiàn)有控制措施風險評價重大危險源改進 措施LECD等級三、設備、 鋼結(jié)構(gòu)的基 礎及配電室 等房屋施工見房屋建筑工程/四、鋼結(jié)構(gòu) 、塔、各類 容器及工藝 管線預制/防 腐/刷漆/26(

8、 一) 焊接 切割觸電、設備損壞電焊機電源側(cè)未裝漏電保護器、未接地線； 焊接電纜在過路、易損地段無保護措施； 電 焊機無防雨防潮保護措施；改變電焊機接頭 、換焊件需改變二次回路時帶電作業(yè)； 電纜 絕緣損壞1、有電氣焊工操作規(guī)程、焊機操作規(guī)程， 對人員進行教育監(jiān)督，人員進行安全取證 培訓，合格后方可操作，正確穿戴好合格 勞動保護用品。2、配電箱、開關箱應符合 端正、牢固，移動式配電箱應裝設在牢固 的支架上。配電箱、開關箱中的導線進、 出線口應開設在箱體底面，露天使用應有 防水保護，并懸掛“有電危險”警告標志 。3、用電設備應在設備負荷線的首端處設 置漏電保護器，并安裝在開關箱內(nèi)，做到 一機一保護

9、，設備電氣線路應保證絕緣良 好，外殼應有符合要求的接地 (或接零) 保護。4、電纜敷設深度應為500mm，過路 電纜加設套管。臨時電線架設高度應為不 小于3.5m，過路處架設高度不小于6m。必 須擱置地面部分避免有接頭，如有接頭應 用木桿支撐起，并設立醒目的警示牌。5、 熔斷器應根據(jù)設備的容量確定，熔斷器熔 體不硬實用其他金屬替代。6、配電線路維 修時應懸掛“禁止合閘，有人操作”警告 標志，停、送電必須由專職電工負責。7、 臨時架空線路可采用木桿、木橫擔，木桿0.261/27火災焊接電纜和氣焊膠管、電源線交混在一起0.567212/28火災、爆炸氣瓶運輸、存放、使用不當0.262/29灼燙氣焊

10、氣割作業(yè)工具損壞0.56452/物體打擊焊接切割作業(yè)時焊件未及時固定、工具材料 掉落0.56452/臂運行面下嚴禁隨意人員走動 擺放車臂運行面下嚴禁隨意人員走動 擺放車輛項目：化工石油工程序號階段/活動 /區(qū)域危險源可能產(chǎn)生的原因現(xiàn)有控制措施風險評價重大危險源改進 措施LECD等級火災焊接切割作業(yè)時周圍有可燃物梢徑應滿足機械強度要求，不小于120mm。 禁止在樹上或腳手架上拉線。8、在潮濕地 面，設備、電機房接地選用45#角鋼時，打 入地深度不小于800mm；選用20#以上圓鋼0.56452/塌方坑溝內(nèi)焊接切割作業(yè)未采取保護措施或直徑25以上鋼管做接地，打入深度不 小于1000mm。干燥地面采

11、用水濕潤和加深 接地入地深度相結(jié)合的辦法。9、電纜、電 焊把線必須絕緣良好，不應有老化、破皮 的現(xiàn)象。電焊把線不允許從容器上通過。167422/進設備進行焊接切割作業(yè)缺少通風設施；焊塵毒、噪聲接切割過程中產(chǎn)生噪聲； 電焊粉塵排放和被 人體吸入在工業(yè)動火時，接地的焊接由火焊焊接， 禁止采用電焊，接地應靠近動火點不小于 0.5m。10、氧氣、乙炔氣瓶必須有防震圈 和防護帽；存放時不得混裝；進行氣焊作16161/觸電雨雪等惡劣天氣進行焊接切割作業(yè)業(yè)時，兩瓶安全距離不小于5m，離動火點 、明火安全距離不小于10m。11、按施工方16161/(二) 吊裝起重傷害、設備損失違反“十不吊”規(guī)定、無專人指揮；

12、 吊裝貨 物堆放過高、不穩(wěn)妥且無保護措施； 吊物不 拴溜繩；起重機械起吊前、行吊 (橋吊、龍 門吊) 行走時不打鈴時注意自身安全1、起重 機械定期年檢， (吊車、起重機、卷揚 機) 鋼絲繩和吊具等必須符合國家有關起 重機械的技術要求和使用安全系數(shù)。2、吊 裝機械應裝有限速、限程、限量的設施及 報警信號、幅度指示器和極限位置限制器 。3、作業(yè)時要有規(guī)定明顯的指揮信號和聯(lián) 絡信號，指揮人員要佩帶指揮旗和口哨。4 、作業(yè)人員都必須穿戴規(guī)定的勞保用品。5 、起重機司機、司索指揮必須經(jīng)過安全技 術培訓、考核，有勞動部門簽發(fā)的操作證 件，持證上崗。6、起重工要對所吊物件的 重量、重心和應注意事項清楚。7、

13、起吊 前，必須將吊物吊離地面300mm進行試吊， 檢查無誤后，方可進行正式吊裝。8、起重、0.5322.52/起重機械未定期檢驗、帶病使用，使用不合 格吊具、索具0.5322.52/吊裝場地有缺陷，汽車吊起吊時未打支腿， 未加支腿墊板0.5322.52/查 高掛低用查 高掛低用 系扎牢固 無法采取措施項目：化工石油工程序號階段/活動 /區(qū)域危險源可能產(chǎn)生的原因現(xiàn)有控制措施臂運行面下嚴禁隨意人員走動 擺放車輛風險評價重大危險源改進 措施LECD等級觸電高壓線路下吊裝作業(yè)安全距離不夠。9、起重工所用工具、撬杠、吊鉤、鋼絲 繩等要進行經(jīng)常性的檢查，不得工具帶傷 作業(yè)。10、吊物應有牽引繩保持物體平穩(wěn)

14、0.521/起重傷害、設備損失野蠻裝卸。11、靠近電力線的起重作業(yè)應符合有關 規(guī)定中的允許吊裝距離。12、嚴格執(zhí)行起 重機“十不吊” ，即指揮信號不明不 吊；不準斜吊；超載不吊；散裝物 件裝得太滿或綁扎不牢不吊；吊物上站1690340用起重機械抽鋼絲繩167422/41兩臺以上起重機械協(xié)同作業(yè)起落不同步人不吊；棱角吊物無防護措施不吊；6 級以上風不吊；埋地不明物件不吊；167422/42停工時將吊物、吊籠等物件長時間懸吊安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊 物不吊。167422/43(三) 高處 作業(yè)高處墜落、物體打擊不系安全帶、使用不合格的安全帶、使用方 法不當1、高處作業(yè)人員應使用工具帶，小

15、型金屬 材料及工具應事先放在工具帶內(nèi)，較大工0.56452/44高處墜落、物體打擊高處作業(yè)平臺周邊、預留洞口缺乏安全保護0.56452/45高處墜落、物體打擊高處作業(yè)時在同一垂直面不同高度進行作業(yè)具應用繩子拴在固定構(gòu)件上。2、臨邊作業(yè) 時設置防護欄桿，架設安全網(wǎng)，裝設安全1690346高處墜落、物體打擊高處作業(yè)時在不牢固的設備、管道、模板、 構(gòu)件上施工或休息門，樓板平臺孔洞、攔桿予留口應設固定 的蓋板或圍欄。作業(yè)人員不得踏在或依立 在未安裝牢固的設備管道、模板、其他構(gòu) 件及不堅固結(jié)構(gòu)上進行作業(yè)，不應坐在平 臺孔洞邊緣和躺在通道安全網(wǎng)內(nèi)休息。3、 搭設人員取得安全資格，方可進行腳手架 搭設；設置

16、腳手架時，架桿要進行外觀檢 查、架桿不準有焊接接頭，夾具要卡牢，0.56452/47高處墜落、物體打擊高處作業(yè)面材料機具亂放；工具、材料掉落1690348高處墜落、物體打擊夜間或光線不足時施工；雨雪、大霧、大風 等特殊天氣進行露天高處作業(yè)0.56452/架板寬度不得小于80cm，外邊有相應的保49高處墜落、物體打擊15米以上高度進行高處作業(yè)未辦理作業(yè)票、 措施不落實護攔桿和安全網(wǎng)，腳手架上放置材料必須 綁牢。4、正確使用合格安全帶，使用前檢0.56452/危險源辨識、風險評價和風險控制清單(化工石油工程)項目：化工石油工程序號階段/活動 /區(qū)域危險源可能產(chǎn)生的原因現(xiàn)有控制措施風險評價重大危險源

17、改進 措施LECD等級高處墜落、物體打擊相關方 (業(yè)主、監(jiān)理等) 進入我方工作區(qū)域 進行高處作業(yè)不遵守有關規(guī)定查，高掛低用，系扎牢固；無法采取措施 時可不系安全帶。5、同一垂直方向避免交 叉作業(yè)。6、盡量避免夜間或光線不足時施 工；加強燈光照明。7、15米以上高度進行 高處作業(yè)辦理作業(yè)票。8、6級以上強風或 大雨、雪、霧天不得從事高處作業(yè)。7、對 進入工地相關方進行安全教育0.56452/高處墜落、物體打擊腳手架設置、架板搭設不牢固、使用過程中 未檢查修復；腳手桿、吊籃、梯子、安全網(wǎng) 等不合格或使用不當；違規(guī)拆除腳手架0.56452/(四) 焊縫 探傷電離輻射射線探傷未設警戒線或明顯警告標志，

18、現(xiàn)場 無監(jiān)護人；作業(yè)人員作業(yè)時未按規(guī)定穿戴防 護用品1、設置警戒線和警示標識，加強監(jiān)護。2 、防護鉛房定期檢測，及時維修。3、電氣16161/電離輻射防護屏蔽鉛房維護不及時或未定期檢測3673五、鋼結(jié)構(gòu) 、塔、換熱 器、機泵及 各類容器等 設備就位安 裝起重傷害、設備損失違反“十不吊”規(guī)定、無專人指揮； 吊裝貨 物堆放過高、不穩(wěn)妥且無保護措施； 吊物不 拴溜繩；起重機械起吊前、行吊 (橋吊、龍 門吊) 行走時不打鈴就以下方面加強對施 單位的管 、起重機械定期年檢， (吊車、起重機、卷揚 機) 鋼絲繩和吊具等必須符合國家有關起 重機械的技術要求和使用安全系數(shù)。2、吊 裝機械應裝有限速、限程、限量

19、的設施及 報警信號、幅度指示器和極限位置限制器 。3、作業(yè)時要有規(guī)定明顯的指揮信號和聯(lián) 絡信號，指揮人員要佩帶指揮旗和口哨。4 、作業(yè)人員都必須穿戴規(guī)定的勞保用品。5 、起重機司機、司索指揮必須經(jīng)過安全技 術培訓、考核，有勞動部門簽發(fā)的操作證 件，持證上崗。6、起重工要對所吊物件的 重量、重心和應注意事項清楚。7、起吊 前，必須將吊物吊離地面300mm進行試吊， 檢查無誤后，方可進行正式吊裝。8、起重 臂運行面下嚴禁隨意人員走動、擺放車輛 。9、起重工所用工具、撬杠、吊鉤、鋼絲 繩等要進行經(jīng)常性的檢查，不得工具帶傷 作業(yè)。10、吊物應有牽引繩保持物體平穩(wěn) 就以下方面加強對施 單位的管 、起16

20、7422/起重傷害、設備損失起重機械未定期檢驗、帶病使用，使用不合 格吊具、索具167422/起重傷害、設備損失吊裝場地有缺陷，汽車吊起吊時未打支腿， 未加支腿墊板167422/觸電高壓線路下吊裝作業(yè)安全距離不夠0.521/60起重傷害、設備損失野蠻裝卸167422/危險源辨識、風險評價和風險控制清單(化工石油工程)項目：化工石油工程序號階段/活動 /區(qū)域危險源可能產(chǎn)生的原因規(guī)規(guī)定中的允許吊裝距離。12、嚴格執(zhí)行起現(xiàn)有控制措施風險評價重大危險源改進 措施LECD等級61起重傷害、設備損失用起重機械抽鋼絲繩重機“十不吊” ，即指揮信號不明不 吊；不準斜吊；超載不吊；散裝物 件裝得太滿或綁扎不牢不

21、吊；吊物上站167422/62起重傷害、設備損失兩臺以上起重機械協(xié)同作業(yè)起落不同步人不吊；棱角吊物無防護措施不吊；6 級以上風不吊；埋地不明物件不吊； 安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊 物不吊。167422/63起重傷害、設備損失停工時將吊物、吊籠等物件長時間懸吊167422/六、系統(tǒng)調(diào) 試、維護與/64( 一)工業(yè)動火火災、爆炸不按規(guī)定辦理動火報告；超出作業(yè)范圍動 火；未按規(guī)定進行監(jiān)護要求施工單位的同時注意自身安全1、工業(yè) 動火前必須申報動火報告，審批程序按照0.5640365火災、爆炸施工前未進行安全及應急教育、技術交底SY/T 5858-2004標準要求執(zhí)行，安全監(jiān)護 人員應根據(jù)報告措

22、施逐項落實后，方可組 織施工，嚴格按標準執(zhí)行。2、動火報告一 旦超期失效，不得進行施工；嚴禁超出作 業(yè)范圍動火。3、可燃氣體檢測應對設備容 器上下多部位多次取樣檢測，應保證設備0.56452/66火災、爆炸相關流程不關斷不卸壓,同一流程同時兩處 或兩處以上動火,置換、蒸煮等措施達不到 要求0.56452/67火災、爆炸帶壓不置換動火不能提供穩(wěn)定正壓0.56452/68火災、爆炸系統(tǒng)內(nèi)氣體受熱膨脹突然發(fā)生回火容器內(nèi)任何部位的可燃氣體濃度小于爆炸0.56452/69火災、爆炸使用非防爆器具極限的25%。4、氣體檢測儀器要定期檢驗 維修。5、進行工業(yè)動火施工的特種作業(yè)人 員取得合格的安全操作證，方可上崗操作 。施工人員正確佩戴合格勞動保護用品。6 、現(xiàn)場配備足夠消防器材，施工使用工具0.56452/火災、爆炸消防器材設施配備不齊全或失效0.56452/火災、爆炸焊接、二次火焊切割前不試火0.56452/火災、爆炸動火點焊口處打接地不規(guī)范0.56452/火災、爆炸氧氣、乙炔瓶間距及與明火距離小于安全距 離設備應符合防爆要求。7、動火后必須檢查 無火災隱患方可離開。0.56452/火災、爆炸動火后存在遺留火種0.56452/火災、爆炸業(yè)主方對相關閘閥未設專人看守無禁動標 志,無關人員進入施工現(xiàn)場.0.56452