地埋管換熱系統(tǒng)施工方案(審批修改)

1、 鄂州市市民中心工程地埋管換熱系統(tǒng)施工方案 編制人： 熊波 審核人：汪遠均 審批人：汪清河 編制單位：湖北巨都建筑工程有限公司 編制日期：2016年5月9日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc454102068 一、工程概況 PAGEREF _Toc454102068 h 1 HYPERLINK l _Toc454102069 二、編制依據 PAGEREF _Toc454102069 h 1 HYPERLINK l _Toc454102070 三、施工部署 PAGEREF _Toc454102070 h 2 HYPERLINK l _Toc454102071 四

2、、施工準備 PAGEREF _Toc454102071 h 3 HYPERLINK l _Toc454102072 五、工程施工要點與重點 PAGEREF _Toc454102072 h 5 HYPERLINK l _Toc454102073 六、施工工藝及方法 PAGEREF _Toc454102073 h 6 HYPERLINK l _Toc454102074 七、質量目標及保證措施 PAGEREF _Toc454102074 h 15 HYPERLINK l _Toc454102075 八、綠色及環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施 PAGEREF _Toc454102075 h 22 HYPER

3、LINK l _Toc454102076 九、地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗與驗收 PAGEREF _Toc454102076 h 24 HYPERLINK l _Toc454102077 十、施工進度計劃 PAGEREF _Toc454102077 h 29 HYPERLINK l _Toc454102078 十一、附件 PAGEREF _Toc454102078 h 30一、工程概況1.1建筑設計概況鄂州市市民中心工程位于鄂州市城南，西側與北側臨洋瀾湖，南側為胡家畈居民區(qū)，東側緊鄰古城路。本工程總建筑面積為55507.6，其中地上建筑面積35148.2，地下兩層，局部一層，地下建筑面積：20359.

4、4。地上含三個主樓：檔案館(9982.10)、圖書館(9996.90)、市民服務中心(15169.2)，采用人工挖孔灌注墩基礎和局部柱下獨立柱基。1.2建設工程概況表工程名稱鄂州市市民中心項目項目地點鄂州市城南（原湖北省鄂州理工中專）建設單位鄂州市政府投資工程管理中心勘察單位鄂州市勘測院設計單位中南建筑設計院股份有限公司監(jiān)理單位鄂州市工程建設監(jiān)理公司施工單位中建三局集團有限公司1.3室外地埋換熱器概況鄂州市市民中心室外地埋換熱器系統(tǒng)采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于綠化帶下面，共計424口（A區(qū)106口、B區(qū)100口、C區(qū)106口、D區(qū)112口）雙管U型DN25管，管材采用高密度聚乙烯管

5、（PE100,1.6Mpa）,井徑150mm，有效埋深120m，間距大于4.0m,詳見附件附圖。地下埋管換熱器環(huán)路的水平管為DN25-DN50, PE100,1.6Mpa1.3.1室外地埋換熱井分區(qū)平面布置圖（見附圖）二、編制依據1.鄂州市市民中心工程施工圖紙2.鄂州市市民中心巖土工程勘察報告書3.地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范要求4.聚乙烯管道工程技術規(guī)程（CJJ63-2008）5.通風與空調工程施工及驗收規(guī)范（GB50243-2002）6.地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范（GB50366-2005）7.地埋聚乙烯給水管道工程技術規(guī)范（CJJ101-2004）三、施工部署3.1施工總體部署根據本工程場地的

6、特點，本工程劃分為兩部分施工（1）地源井工程部分，包括采集系統(tǒng)管選材預制、垂直鉆孔及下管、水平管溝槽開挖與水平管安裝、系統(tǒng)水壓試驗。此部分中垂直鉆孔下管在土建單位砌筑抹灰完成后完工后進場施工（時間節(jié)點2017.2.20號），水平管及干管隨鉆孔完成后進行施工。（2）地源熱泵機組安裝部分，包括地源熱泵機組安裝、離心水泵安裝、集、分水器安裝、膨脹水箱安裝、閥門構配件安裝。此部分在地源井部分結束后進場施工（時間節(jié)點2017.4.20號）。3.2施工階段劃分3.3工程目標（1）質量目標達到建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）合格標準，必須獲得中國建設工程“魯班獎”。（2）工期目標更具

7、總包單位工期進度計劃安排，總工期 120 日歷天，確保在工期內完成全部工程內容。（3）職業(yè)健康安全、文明施工目標嚴格執(zhí)行OHSAS18000職業(yè)健康安全管理標準，確保不發(fā)生重大傷亡和火災事故；杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3以下； 杜絕因安全文明施工問題被地方政府通報批評和處罰；現場文明施工符合鄂州市市建筑施工現場安全資料標準化和中建三局施工現場安全防護標準化圖冊管理要求,須對工地實行花園式管理。確保“鄂州市安全文明施工工地”，創(chuàng)“AAA級全國安全文明標準化工地”。（4）成本目標成本在目標成本上降低1%，實際科技創(chuàng)效不低于100萬元。四、施工準備工作內容：技術準備、材料、機具準備、勞動組織準備4

8、.1技術準備：1.熟悉、核對設計圖紙的內容：（1）核對擬建工程地點、建筑總平面圖與現場情況是否一致。（2）核對設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家的有關工程建設的設計、施工方面的方針和政策。（3）核對建筑總平面圖與其它設計圖紙在幾何尺寸、坐標、標高等方面是否一致。（4）核對設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。（5）核對地源井平面布置圖圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標、標高上是否一致。（5）明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點，復合主要技術參數是否滿足要求,核對設計圖紙中工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部、分項工程或新技術、新材料、新工

9、藝，檢查現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，并采取可靠的技術措施加以保證。（6）明確工期，分期分批交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要材料、設備的數量、規(guī)格、來源和供貨日期。（7）明確建設、監(jiān)理、設計和施工單位之間的協作、配合關系，以及建設單位可以提供的施工條件。（8）在工程施工過程中，如果發(fā)現施工的條件與設計圖紙的條件不符，或者發(fā)現圖紙中仍然有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質量不能滿足設計要求，或者因為施工單位提出了合理化建議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術核定和設計變更的簽證制度，進行圖紙的施工現場簽證。在施工現場的圖紙修改、技術核定和設計主要資料，都要有正式的文字

10、記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導施工、施工驗收和工程結算的依據。4.2材料準備（1）根據工期進度計劃統(tǒng)籌安排，擬定預制安裝階段進場DN25聚乙烯管（PE100,1.6Mpa）60000米，以滿足前期預制及垂直下管施工要求（2）進場后項目部自檢合格入庫后，將驗收資料交與總承包單位。4.3機具準備：表4.3 擬投入地源熱泵地埋管主要施工機械進場計劃一覽表序號機械或設備名稱型號規(guī)格用于施工部位數量備注1回轉200鉆機GJ-200水系統(tǒng)20臺2泥漿泵-水系統(tǒng)20臺3交流電焊機EX-300水系統(tǒng)64逆變整流電焊機Zx&-400水系統(tǒng)35套絲機TQ100水系統(tǒng)56砂輪切割器400水系統(tǒng)47沖擊電錘6-

11、16水系統(tǒng)128手電鉆6-16水系統(tǒng)159臺式鉆床Z512水系統(tǒng)210電動試壓泵6Mpa系統(tǒng)試驗411角相磨光機-管道安裝612焊條保溫筒-管道焊接613倒鏈25T設備安裝814千斤頂3T設備安裝215手動葫蘆2T管道安裝216多功能咬口機JLWY12管道安裝117閥門試驗臺-閥門試驗118歐科電動沖擊夯HCD80回填夯實44.3勞動力組織準備表4.3 勞動力安排計劃表 單位：人工種準備階段安裝階段調試階段收尾及驗收階段鉆井工30362418管工24301812電工6632焊工121296起重工-102-鉗工-423輔助工816644.4施工區(qū)域的先后順序A區(qū)、C區(qū)B區(qū)D區(qū)的順序進行施工。五、

12、工程施工要點與重點在本工程安裝施工過程中，應結合施工現場情況，統(tǒng)籌安排，協調配合各專業(yè)的施工，優(yōu)質高效的完成安裝工程。5.1施工要點與重點5.1.1分項工程的要點如下：（1）地源換熱鉆孔施工（2）換熱器水平埋管施工（3）水系統(tǒng)水壓試驗、沖洗（4）空調水管安裝（5）空調設備安裝5.1.2重點如下：（1）地源換熱器鉆孔施工 （2）換熱器埋管水平施工5.1.3根據本工程特點初步準備以下措施：特點應對措施1應對措施2應對措施3施工量大使用先進的施工機械和施工工藝合理分配人、材、機提高工作效率動態(tài)管理、全方位管理物流組織復雜選擇合理的進場路線、時間協調生產和施工的關系，不影響生產制定合理的采購和物流流程

13、環(huán)境保護設置專人負責環(huán)境監(jiān)控依照現場環(huán)境要求和承諾，完善現場的環(huán)保措施/半成品保護困難增加轉運的保護措施和投入加強人員教育、合理安排作業(yè)順序/系統(tǒng)試壓、沖洗用水的循環(huán)利用制定安全保證措施/六、施工工藝及方法總體施工工藝流程圖：6.1地源井工程部分6.1.1工藝流程主要包括鉆孔、試壓、下管、回填等工序，主要施工工藝流程如下：6.1.2施工方法1.概述鉆孔時地埋管換熱器施工中最重要的工序。為保證鉆孔施工完成后與孔壁保持完整，選用鉆機鉆頭直徑150mm，鉆井有效深度為120m（鉆孔深需超過設計有效埋深0.2m），采用螺旋鉆孔法，回轉鉆進，按照圖紙要求在A區(qū)106口、B區(qū)100口、C區(qū)106口、D區(qū)1

14、12口總計數量424口，每口井間距為4.5m，井距布置圖見附件附圖2.專用設備材料進場 鉆機 GJ-200型20臺，最大鉆孔深度200m-300m，保證打井質量。該鉆機為專業(yè)土壤熱泵系統(tǒng)用小型鉆機，可在打孔后直接將預制好的雙U型管道下到孔內，施工速度快，質量好，設備使用簡便。 孔內換熱管（PE管）：業(yè)主指定廠家定尺生產，成品交貨到現場。保證孔內水平管連接用專用焊機及水平管焊縫嚴密性，提高系統(tǒng)可靠性。 準備專用管材（雙U形）、回填料等；本工程地下換熱器采用高密度PE管，每口井采用雙U形管布管方式?；靥盍希瑸榇_?；靥顚觽鳠嵯禂到咏寥纻鳠嵯禂担⒈ＷC回填料的環(huán)保性，保證井下換熱器的換熱效率（按地質

15、特征進行配方黃砂加原泥漿回填）。2.放線按照施工圖紙標定換熱孔的位置，并根據現場基礎樁基位置對鉆孔進行適當調整，在每口井位置釘200*12mm鋼筋加白灰樁，以保證打孔位置準確。3.豎立鉆機 以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對底盤橫向、縱向進行找平，水平度0.5mm/m； 底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直； 安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置； 按要求挖好沉淀池及泥水溝，并使其暢通。 對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設備進行點試，確定轉向。4.鉆孔 開鉆前須確定轉向無誤，并重新校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直度； 施鉆過程中應按6米/

16、小時的速度為宜，密切注意鉆機及附屬設備的運行情況，發(fā)現異常應及時處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現象發(fā)生，并時刻注意地層地質變化，做好記錄 施鉆過程中鉆機長和操作手應定時對鉆機及附屬設備進行巡回檢查，及時做好維護和保養(yǎng)工作，提高工作效率 當孔鉆到要求深度后，應對孔反復進行通孔，為下換熱管創(chuàng)造順利條件。 鉆進方法應采用三翼與牙輪等相結合鉆頭鉆進。操作應符合“分段鉆進、堅持清孔”的原則 對可能坍塌的地層應采取鉆孔護壁措施。在淺部填土及其它松散土層中可采用套管護壁。在地下水位以下的飽和軟粘性土層、粉土層和砂層中宜采用泥漿護壁。在破碎巖層中可視需要采用優(yōu)質泥漿、水泥漿或化學漿液護壁。 鉆進中應

17、保持孔內水頭壓力等于或稍大于孔周圍地下水壓，提鉆時應能通過鉆頭向孔底通氣通水，防止孔底巖層由于負壓、管涌而受到擾動破壞。5.下換熱管 埋地管道應采用熱熔連接。聚乙烯管道連接應符合國家現行標準埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)范CJJ101的有關規(guī)定 豎直地埋管換熱器的雙U型彎管接頭，選用定型的雙U型彎頭成品件 豎直地埋管換熱器的雙U型管的組對長度應能滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求，組對好的雙U型管的開口端部，采用熱熔及時密封。424口井采用地表面打壓實驗，用DN25專用管帽熱容封堵，上部用彩色塑料管引到地表，用50鉆具將豎直地埋管送到120m深度。邊坡上鉆孔可加150*4的套管。豎直地埋管換熱器

18、 U 型管安裝應在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。鉆孔完畢后孔洞內有大量積水，由于水的浮力影響，將對放管造成一定的困難；而且由于水中含有大量的泥沙，泥沙沉積會減少孔洞的有效深度。因此位防止U型管上浮，下管過程中，U型管內宜充滿水。下管前應將U型換熱管與灌漿管捆綁在一起，來防止U形管上浮。并在孔口處放置麻袋之類的襯墊物品,以防止下管過程中換熱管磨損而導致其耐壓等性能下降。6.試壓下換熱管之前按設計要求進行水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少15min，穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%，且無泄漏現象。將其密封保持有壓狀態(tài)，準備下管。7.下管下管采

19、用下管機下管，速度要均勻，防止下管過程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現象，應及時查明原因，待做好處理后才能繼續(xù)下管，最后地面上要保留2m左右的換熱管，將換熱管進行密封、固定，防止堵塞和下滑到井內，造成管道無法使用，甚至廢井； 換熱管道到位后，提起下管鉆桿，提桿過程中應防止換熱器上浮，如發(fā)現上浮立即采取措施，確保管下到位。 豎直地埋管換熱器的雙U型彎管安裝應在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。下管過程中，雙U型管內應充滿水，并按設計要求使雙U型管兩支管處于分開狀態(tài)。 豎直地埋管換熱器雙U型管安裝完畢后，灌漿回填應在周圍臨近鉆孔均鉆鑿

20、完畢后進行。 地埋管換熱器安裝前后均應對管道進行沖洗。當室外環(huán)境溫度低于0時,不宜進行地埋管換熱器的施工。 地埋管管材與傳熱介質 地埋管及管件應符合設計要求，且應具有質量檢驗報告和生產廠的合格證。 地埋管管材及管件應符合下列規(guī)定：1）地埋管采用設計要求及甲方提供的聚乙烯管（PE100）的塑料管材及管件。2）地埋管質量應符合國家現行標準中的各項規(guī)定。管材的公稱壓力及使用溫度滿足設計要求。 3）傳熱介質應為水。8.回填 回填方式：采用人工加設備從地下反漿回填的方法灌回填料。 回填料：回填材料的導熱能力對地下管路的換熱能力有著重要的影響，回填料在施工完成后與地下換熱器接觸最緊密，回填料的配比與選擇，

21、決定了其傳熱性能，傳熱特性直接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強度等級，因地質結構不同、膨脹能力不同，產生的擠壓力也差別很大。選擇合適的回填料還可以防止擠壓破壞地下換熱管。因此，依據地質報告，配比選擇回填料，膨潤土和細砂混合達到密實，比例為：10%的膨潤土、90%的SiO2細砂。 回填完后將留在地面的管道管口進行封堵保護并進行標記，防止后續(xù)施工造成損壞。9.水平管施工 材料檢驗和儲存：管件和管材的內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污

22、，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存放處避免陽光直射。 與豎直管連接方式：與豎直埋管采用電熔連接，水平埋管采用同程熱熔連接。 施工方案：1）當室外換熱井分區(qū)施工開始后，將各分區(qū)的匯總管道的位置及走向標示出來，對管道走向進行放線后進行管溝開挖，水平管溝開挖深度2.3m，水平管相對室外標高-4.2m，坡度不小于0.002，供水與供水管間距200mm，回水與回水間距200mm，供水與回水管間距600mm在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內開槽時，要進行施工排水、設置溝槽支撐或采取地基處理等措施。開挖溝槽時要嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分要用細沙回填密實。槽底有弧石等堅硬物體

23、時，要在清除后用細沙回填進行處理2）按圖紙要求將各分區(qū)內的U形管連接成系統(tǒng)，并分別引至機房主機安裝位置。施工時水平管下墊沙層150mm，管道熱熔或電熔連接時必須按照廠家施工技術規(guī)范標準進行3）豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應進行第二次水壓試驗。在實驗壓力下，穩(wěn)壓至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%，且無泄露現象。試壓合格后繼續(xù)將系統(tǒng)密封、保壓；4）水平管道回填：首先調整水平管的間距、平整度。施工時水平管下墊沙層150mm，連接完畢后管上回填250mm厚沙層，淋濕夯實，再上部用原土回填 并進行夯實。水平地埋管換熱器回填料應細小、松散、均勻，且不應含石塊及土塊?；靥顗簩嵾^程應均勻，回

24、填料應與管道接觸緊密，且不得損傷管道。并用歐科HCD80電動沖擊夯實機夯實回填土。5）總管的連接及試壓：各分區(qū)管道連接并試壓完畢后，將各分區(qū)分集水器連接到總分集水器。水平管溝回填前，進行的三次水壓試壓，試驗壓力0.8MPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2小時，且無泄漏現象。然后進行回填，回填方式同各分區(qū)水平管道。6）地下換熱器系統(tǒng)沖洗、試壓及其他A.總分集水器管道連接到熱泵機房，所有管道系統(tǒng)連接安裝完畢后，進行系統(tǒng)注水沖洗、排氣，系統(tǒng)沖洗約30分鐘，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有氣泡產生，必要時可用水泵進行沖洗、排氣。B.系統(tǒng)管道全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，進行第四次水壓

25、試驗，試壓壓力0.8MPa，在試驗壓力下穩(wěn)壓12小時，穩(wěn)壓后壓力降不應小于3。C.在管道系統(tǒng)最高點處加自動放氣閥，最低點處加手動排水閥。10.地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗與驗收 地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程中，應進行現場檢驗，并應提供檢驗報告。檢驗內容應符合下列規(guī)定：1) 管材、管件等材料應符合國家現行標準的規(guī)定及設計要求；2) 鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長度均應符合設計要求；3) 回填料及其配比應符合設計要求；4) 水壓試驗符合設計要求；5) 各環(huán)路流量應平衡，且應滿足設計要求；6) 循環(huán)水流量及進出水溫差均應符合設計要求。 水壓試驗應符合下列規(guī)定：1) 試驗壓力：當工作壓力小于等于

26、 1.0MPa 時，應為工作壓力的 1.5 倍，且不應小于 0.6MPa；當工作壓力大于 1.0MPa 時，應為工作壓力加 0.5 MPa。本工程地埋管換熱器水系統(tǒng)的試驗壓力采取 1.6 MPa。2) 水壓試驗步驟及指標：A. 豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應作第一次水壓試驗。在試驗壓力下（1.3MPa），穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%，且無泄漏現象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后保壓1h。B.豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應進行第二次壓力試驗。在試驗壓力下（1.3MPa），穩(wěn)壓至少15 min，穩(wěn)壓后壓力見不應大于3%，且無泄漏現象。C.環(huán)路集

27、管與機房分集水器連接完成后，回填前應進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2h, 且無泄漏現象。D.地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少12h, 穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%。E.水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有泄漏；不得以氣壓試驗代替水壓試驗。F.裝配環(huán)路集管與管線前應進行水壓試驗，試驗合格后進行裝配。G.回填全部完成后，方可拆除壓力檢驗裝置，有條件可以保留以備隨時檢測。管道分段試壓合格后應對整管道進行沖洗消毒。沖洗水應清潔，濁度應小于5NTU，沖洗流速應大于1.0m2/s,直到沖洗水的排放水與進水

28、的濁度一致為止。沖洗完畢，在地埋管換熱系統(tǒng)中充注防凍和防腐液前，應排凈空氣。 回填過程的檢驗應與安裝地埋管換熱器同步進行。6.2地源熱泵機組安裝部分6.2.1工藝流程6.2.2施工方法1.設備機組安裝設備機組安裝有生產廠家技術人員安裝（1）機組混凝土基礎必須進行質量驗收交接，達到合格標準后方可安裝（2）機組安裝位置、標高和配管的管口方向應符合設計要求。遞交螺栓及其墊鐵放置位置必須正確且接觸緊密。（3）連接機組的任何管路閥門應盡量避免從機組上部穿過，以免管道施工、維修時弄上機組或閥門漏水損壞機組6.3地源熱泵地埋管系統(tǒng)調試與驗收6.3.1驗收流程6.3.2系統(tǒng)聯動無負荷調試(1)設備安裝工程具備

29、聯動無負荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調試運行方案，我方依據此方案編制整體機電系統(tǒng)聯動無負荷調試方案，提交業(yè)主審批。我方依據審批通過的調試方案組織試車，并在試車48小時前通知業(yè)主參加，通知包括試車內容、時間、地點和對業(yè)主、總包商及其它專業(yè)分承包商應做準備工作的要求，按要求做好準備工作，配合進行系統(tǒng)聯動調試。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。(2)單位工程竣工前，由項目經理部預組織驗收項目經理部根據預驗收中查出的問題組織整改后，由項目經理部報質檢部門進行二級認可，以保證竣工交工驗收順利進行。(3)二級認可后，項目經理部向業(yè)主發(fā)送竣工報告。驗收合格后，業(yè)主、監(jiān)理、質檢部門等在交工驗收

30、說明書上簽字確認。對業(yè)主在竣工驗收中指出的缺陷，組織人員及時糾正，以業(yè)主合格為準。將竣工資料交付業(yè)主。七、質量目標及保證措施7.1質量目標嚴格按施工圖紙，國家標準和驗收規(guī)范及業(yè)主的要求組織施工，確保分項工程一次合格率100%，優(yōu)良率不低于95%。7.2保證措施（1）一般施工過程的控制一般分項工程施工是由系統(tǒng)責任工程師依據施工組織設計、項目質量保證計劃，施工圖紙、有關規(guī)范、標準對施工人員進行技術、質量交底、組織施工生產。系統(tǒng)責任工程師依據施工技術文件的規(guī)定，檢查施工機具、設備的配合是否符合要求，計量器具和檢驗、試驗設備有無檢定標識和校準記錄，設備是否做了必要的維護、保養(yǎng)等，如有不符合規(guī)定要求的情

31、況要作好記錄，并報告上級領導處理。系統(tǒng)責任工程師應對特殊設備要求的作業(yè)環(huán)境是否合適進行檢查，帶領作業(yè)人員對施工質量進行自檢，堅持開展“三過程”活動，即檢查上道過程，保證本道過程，服務下道過程，使過程始終處于受控狀態(tài)。如分項工程施工中出現了重大的質量波動，系統(tǒng)責任工程師應及時對過程進行分析，找出主要原因，并做好記錄。分項工程完成后，由單位工程負責人組織系統(tǒng)責任工程師、分包工長，對分項工程質量進行檢查評定，質量監(jiān)督責任工程師核定質量等級。項目經理部定期組織分承包商進行現場協調，協助分承包商開展各項過程的質量活動，檢查各項標準、法規(guī)、質量保證計劃、程序文件等是否得到了執(zhí)行，以保證影響施工過程的因素得

32、到控制，出現的問題能及時得到糾正和解決。（2）關鍵施工過程的控制關鍵分項工程施工前由項目經理部主任工程師，依據施工組織設計、項目質量保證計劃、專項施工方案或技術措施向系統(tǒng)責任工程師及施工班組做詳細的技術、質量交底，并做好交底記錄。主任工程師組織技術、質量監(jiān)督和系統(tǒng)責任工程師，對關鍵過程所配備的人員、施工機具、設備、計量器具和檢驗試驗設備做全面的評定和檢查，對所要求的工作環(huán)境進行檢查，并保留檢查記錄。關鍵過程的質量檢測點要列出明細表，在進入檢測點前由系統(tǒng)責任工程師通知質量監(jiān)督，保證及時檢測。如關鍵過程施工質量出現重大波動，項目主任工程師應及時組織技術、質量監(jiān)督等人員進行研究，找出主要原因，并采取

33、相應的糾正措施，并經過驗證或認可。對關鍵過程的重要參數應進行監(jiān)控，根據實際情況采用儀器、儀表或人員觀測的方法，并做好記錄。關鍵分項工程完成后，由項目技術經理組織技術、質量員和各施工員參加，對分項工程質量進行檢查評定，專職質量員核定質量等級。必要時報業(yè)主或工程監(jiān)理認可。項目經理部在組織現場協調時，應重點要求各承擔要素的責任人將關鍵過程作為檢查的重點，查出的問題要限期協調解決。（3）特殊施工過程的控制特殊施工過程施工前的技術、質量交底要求同關鍵分項工程施工前的交底。對施工機具、設備、計量器具、檢驗和試驗設備及作業(yè)環(huán)境的檢查要求同關鍵施工過程，但不同的是特殊施工過程要求在定期或定時進行連續(xù)的檢查監(jiān)測

34、，不斷做好監(jiān)測記錄，以確保特殊施工過程的質量。對特殊施工過程的重要參數必須列出明細，做好計劃，利用儀器、儀表或人員進行連續(xù)監(jiān)視和控制，并以快捷的信息傳遞方式，一旦發(fā)現參數變化失常應立即通知有關人員，采取應急措施，以確保過程質量。在施工過程中，技術經理應定期對特殊施工過程的專項技術措施的執(zhí)行情況，對人員資格、施工措施、設備狀況等進行許可。組織技術人員、質量員和系統(tǒng)責任人進行檢查，發(fā)現問題及時糾正并由施工員做好記錄。操作人員應按規(guī)定的周期、頻次對設備做各級維護保養(yǎng)；項目經理部應定期進行監(jiān)督、檢查。對重大、并關鍵和精密設備在施工過程中適當增加檢查頻次，以確保設備能力。其他控制辦法和要求同關鍵施工過程

35、的控制。本工程特殊施工過程主要是系統(tǒng)聯動調試。7.2.4施工人員控制保證措施加強政法思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術培訓;健全崗位責任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情;根據工程特點，從確保質量出發(fā)，在人的技術水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來控制人的使用。對技術復雜、難度大、精度高的工序或操作，應由技術熟練、經驗豐富的工人來完成；反應遲鈍、應變能力差的人，不能操作快速運行、動作復雜的機械設備；對某些要求萬無一失的工序和操作，一定要分析人的心理行為，控制人的思想活動，穩(wěn)定人的情緒；對具有危險源的現場作業(yè)，應控制人的錯誤行為，嚴禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、

36、誤動作等。嚴格禁止無技術資質的人員上崗操作；對不懂裝懂、圖省事、碰運氣、有意違章的行為，必須及時制止。在使用人的問題上，應從政治素質、思想素質、業(yè)務素質和身體素質等方面綜合考慮，全面控制。7.2.5材料供應控制保證措施掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家掌握材料質量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質量好、價格低的材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價。物資供應分承包方選擇程序分承包方的選擇評價：凡提供工程需用物資的分承包方，都應對其供貨能力進行評價(零星輔料除外)物資供應責任工程師負責對分承包方進行綜合調查，調查的主要內容為：分承包方營業(yè)執(zhí)照中的經營范圍符合被采購范圍，經營的產品符合采

37、購計劃中的產品標準，凡實施工業(yè)產品許可證的重要工業(yè)產品，其分承包方必須取得相應生產許可證。物資供應責任工程師將調查情況填入“分承包方評價審核表”，報主任工程師審核批準，需要時報項目經理批準。材料員將審批同意的分承包方編入“合格分承包方名單”，并將其作為合格分承包方質量記錄加以保存。7.2.5合理組織材料供應合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要，提高供應效益，確保施工正常進行。7.1.6合理組織材料使用正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現場材料管理

38、制度，避免材料損失、變質，確保材料質量。7.1.7加強材料檢查驗收對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證和材質化驗單。如不具備或對檢驗證明有影響時，應補做檢驗。工程中所有各種部件，必須具有廠家批號和出廠合格證。由于運輸、安裝等原因出現的部件質量問題，應分析研究，經處理鑒定后方能使用。凡標志不清或認為質量有問題的材料；對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；由于工程重要程度決定，應進行一定比例試驗的材料；需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質量的材料等，均應進行抽檢。材料質量抽樣和檢驗的方法，應符合建筑材料質量標準與管理規(guī)程，要能反映該批材料的質量性能。7.2.8嚴格材料使用認

39、證制度對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。對主要材料，應在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨；主要設備訂貨時，要審核設備清單，是否符合設計要求。凡是用于重要部位的材料，使用時必須仔細地核對、認證，其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。新材料應用，必須通過試驗和鑒定；代用材料必須通過充分的論證，材料認證不合格時，不許用于工程中。7.2.9施工機具控制保證措施（1）施工機械設備的選用必須綜合考慮施工現場的條件、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術經濟等各種因素進行多方案比較，使之合理裝備、配套使用、有機聯

40、系，以充分發(fā)揮機械設備的效能，力求獲得較好綜合經濟效益。機械設備的選用，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和維修方便的原則，著重從機械設備的選型、機械設備的主要性能參數、機械設備使用、操作要求三方面予以控制。（2）正確使用施工機械設備合理使用機械設備，正確地進行操作，是保證項目施工質量的重要環(huán)節(jié)。應貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，防止出現安全質量事故。機械設備在使用中，要盡量避免發(fā)生故障。隨時要以“五好”標準予以檢查控制，即：完成任務好；技術狀況好；使用好；保養(yǎng)好；安全好。

41、（3）施工方法控制保證措施施工方法控制，包含施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工技術措施等的控制，主要要求應切合工程實際、能解決施工難題、技術可行、經濟合理，有利于保證質量、加快進度、降低成本。7.2.10施工工序質量控制（1）嚴格遵守工藝規(guī)程施工工藝和操作規(guī)程，是進行施工操作的依據和法規(guī)，是確保工序質量的前提，任何人都必須嚴格執(zhí)行，不得違犯。（2）主動控制工序活動條件的質量主要是指影響質量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，就能保證每道工序質量正常、穩(wěn)定。及時檢驗工序活動效果的質量，一旦發(fā)現質量問題，立即研究處理，自始至終使

42、工序活動效果的質量，滿足規(guī)范和標準的要求。設計工序活動質量控制點，以便在一定時期內、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。對于重要工序質量控制點制定結合項目特點的專項施工方案，由項目經理審批, 由施工員按照方案具體實施的保證措施，并依據施工情況填寫資料表格。方案主要內容組成部分：（3）設備及材料的要求主要機具；作業(yè)條件；操作工藝；質量標準；成品保護。7.2.11成品、半成品保護措施對已完成的成品、半成品，不采取妥善的措施加以保護，就會造成的損傷，影響質量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期；更嚴重的是有的損傷難以恢復到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品保護，

43、是一項關系到確保工程質量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。豎直管的成品保護：豎直管每施工完一口井，一定要用防火泥封堵好，避免雜物進入。并且用鋼筋焊制200mm200mm400mm鋼筋籠，再側面刷好標識油漆，固定與每口井的豎直管上。避免水平管溝槽開挖時破壞豎直管。其他主要措施：教育全體職工樹立質量觀念，自覺愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時要珍惜已完成的和部分完成的成品。科學合理安排施工作業(yè)程序，要注意做好有利成品保護工作的交叉作業(yè)安排。按正確的施工流程組織施工，便可有效地保護成品的質量，也可有效地防止后道工序損傷或污染前道工序。制定重要房間(或部位)的施工工序流程，將土建、水、電

44、、空調、消防等各專業(yè)工序相互協調，排出一個房間(或部位)的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。設專人負責成品保護工作，嚴格有關成品保護的獎罰。統(tǒng)一全施工現場的成品保護標志。作好工序標識工作。在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。采取“護、包、蓋、封”可靠的成品保護措施，對成品和半成品進行防護，并由專門負責人經常巡視檢查，發(fā)現有保護措施損壞的，要及時恢復。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護

45、專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。對于進入施工現場的材料、構配件、設備要合理存放，做好保護措施，避免質量損失。7.3與各施工單位的配合措施7.3.1與業(yè)主單位的技術配合將定期向業(yè)主匯報設備、材料成品、半成品到貨時檢驗情況：安裝質量通病的檢查、整改、糾正及預防措施，將充分尊重貴單位的意見，主動積極配合，把一個時期內的質量現狀。發(fā)展動態(tài)匯報給業(yè)主，認真聽取業(yè)主單位的意見，在業(yè)主單位的的指導下，爭創(chuàng)“魯班獎”。本工程業(yè)主在工程中，履行施工總協調、聯絡、提供現場設施的責任。在協調會上，將及時了解業(yè)主與土建承包商對我方的配合要求，并提出我方對其的配合要求，一經商定的事項，我公司將逐條落實，按時完成。前期施

46、工準備業(yè)主配合的主要工作內容；幫助提供我方現場臨時設施建設所需場地；幫助提供臨建和施工現場所需水源、電源、照明、衛(wèi)生設施、通信設施；預留保證設備運輸線路7.3.2與監(jiān)理設計等單位技術配合 定期與建筑工程師、安全質量管理工程師、監(jiān)理工程師，現場代表等一起檢查安裝質量情況，分析產生不含格的原因，及時與他們一起切磋，總結經驗，制定糾正、預防措施，以此為指導施工確保優(yōu)良目標的實現。7.3.3與土建施工單位的技術配合全面保證土建安裝的配合、砼柱頭、地坪、預留的孔洞位置，準確無誤噴頭，探測器等天花開孔位置，一次配合成型到位，既達到設計要求，又滿足美觀效果，并注重雙方單位成型產品保護，力保安裝觀感質量達到優(yōu)

47、良獎要求。與土建承包商積極協調，定期召開施工協調會，互相了解施工程序和提出各自的配合要求，在消化工程整體工期目標、施工程序和流水步距的前提下，合理穿插，安排我們的施工任務，以免造成沖突和施工程序上的混亂八、綠色及環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施8.1相關環(huán)境因素和危險源 環(huán)境因素及措施環(huán)境因素分析表序號環(huán)境因素活動點/工序/部位環(huán)境影響措施1換熱井施工的噪聲施工現場影響健康嚴格控制作業(yè)時間，早晨作業(yè)不早于6：00時，午休時間盡量不施工，晚間作業(yè)不超過22：00時。施工時，施工器具，禁止隨手亂拋亂扔，以免造成相互碰撞引起噪聲。2泥漿施工現場影響環(huán)境鉆孔泥漿禁止隨意亂排，避免污染周圍環(huán)境，注漿時采取防護

48、措施，所以廢漿液集中抽排，棄運至指定地點。（2）危險源分析序號危險源工序/部位安全影響措施1用電現場施工人員傷亡現場用電必須嚴格遵守建設工程施工現場用電安全規(guī)范 GB504194-93?，F場電線架設必須做到統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)范設置漏電保護開關，用電設備做到良好的接零和接地。必須建立起用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況進行檢查，發(fā)現隱患及時整改。2機械使用施工現場人員傷亡現場所用機械設備的裝設必須牢固穩(wěn)定，鉆機不能晃動或傾倒，所有機械設備嚴禁帶故障作業(yè)，設專人定期進行檢查、檢修和保養(yǎng)。所有設備必須由專業(yè)人員進行操作，特殊工種必須持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規(guī)程

49、進行操作。同時移機過程應注意鉆機頂部與支撐鋼管之間的距離。高壓注漿泵注漿時，泵后方嚴禁站人。3坍（垮）塌水平管溝槽人員傷亡/財產損失嚴格按照設計選用溝槽支撐體系，撐板厚度不宜小于50mm，長度不宜大于4m，斷面不能小于150mmx150mm橫撐不能小于100mm4起重吊裝設備安裝人員傷亡/財產損失按規(guī)范操作8.2目標指標環(huán)境目標：噪聲排放物環(huán)保部門認定超標現象職業(yè)健康安全目標：杜絕因公重傷事故施工現場安全達標合格率100%，杜絕不合格現象8.3施工過程中的安全風險防控點和安全保障措施安全風險防控點：用電機械使用水平溝槽開挖現場消防安全用電保障措施: 現場用電必須嚴格遵守建設工程施工現場用電安全

50、規(guī)范 GB504194-93?，F場電線架設必須做到統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)范設置漏電保護開關，用電設備做到良好的接零和接地。必須建立起用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況進行檢查，發(fā)現隱患及時整改。機械使用保障措施：現場所用機械設備的裝設必須牢固穩(wěn)定，鉆機不能晃動或傾倒，所有機械設備嚴禁帶故障作業(yè)，設專人定期進行檢查、檢修和保養(yǎng)。所有設備必須由專業(yè)人員進行操作，特殊工種必須持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。同時移機過程應注意鉆機頂部與支撐鋼管之間的距離。高壓注漿泵注漿時，泵后方嚴禁站人。水平管溝槽的開挖（坍（垮）塌）保障措施：嚴格按照設計選用溝槽支撐體系，撐

51、板厚度不宜小于50mm，長度不宜大于4m，斷面不能小于150mmx150mm橫撐不能小于100mm現場消防安全、保衛(wèi)保障措施：嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患?，F場消防設施，設專人負責，定期檢查，保證完好備用。堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設庫存放分類管理。新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛(wèi)人員，施工現場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。把消防安全、保衛(wèi)工作在此項目上提高到政治影響的高度上去考慮，現場杜絕

52、任何可能出現的安全隱患，這是我們進入現場施工壓倒一切的重要工作。九、地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗與驗收9.1 管道連接應符合下列規(guī)定： （1）埋地管道應采用熱熔或電熔連接。聚乙烯管道連接應符合國家現行標準埋地聚乙烯給水管道技術規(guī)程CJJ101的有關規(guī)定；（2）豎直地埋管換熱器的U形彎管接頭，宜選用定型的U形彎頭成品件，不宜采用直管道煨制彎頭；（3）豎直地埋管換熱器U形管的組對長度應能滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求，組對好的U形管的兩開口端部，應及時密封。（4）水平地埋管換熱器鋪設前，溝槽底部應先鋪設相當于管徑厚度的細砂。水平地埋管換熱器安裝時，應防止石塊等重物撞擊管身。管道不應有折斷、扭結等問題，

53、轉彎處應光滑，且應采取固定措施。（5）水平地埋管換熱器回填料應細小、松散、均勻，且不應含石塊及土塊。回填壓實過程應均勻，回填料應與管道接觸緊密，且不得損傷管道。（6）豎直地埋管換熱器U形管安裝應在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。下管過程中，U形管內宜充滿水，并宜采取措施使U形管兩支管處于分開狀態(tài)。（7）豎直地埋管換熱器U形管安裝完畢后，應立即灌漿回填封孔。當埋管深度超過40m時，灌漿回填應在周圍臨近鉆孔均鉆鑿完畢后進行。 （8）豎直地埋管換熱器灌漿回填料宜采用膨潤土和細砂(或水泥)的混合漿或專用灌漿材料。當地埋管換熱器設在密實或堅

54、硬的巖土體中時，宜采用水泥基料灌漿回填。（9）地埋管換熱器安裝前后均應對管道進行沖洗。（10）當室外環(huán)境溫度低于0時，不宜進行地埋管換熱器的施工。9.2地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程中，應進行現場檢驗，并應提供檢驗報告。檢驗內容應符合下列規(guī)定：（1）管材、管件等材料應符合國家現行標準的規(guī)定；（2）鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長度均應符合設計要求；（3）回填料及其配比應符合設計要求；（4）水壓試驗應合格；（5）各環(huán)路流量應平衡，且應滿足設計要求；（6）防凍劑和防腐劑的特性及濃度應符合設計要求；（7）循環(huán)水流量及進出水溫差均應符合設計要求。9.3水壓試驗應符合P12， 水壓試驗規(guī)定。9.4巖土熱響應實驗由于總冷、熱負荷相差較大，以至于取熱與放熱量相差更大，土壤長期運行后，地溫可能會出現逐年上升的趨勢，專業(yè)俗語稱“熱堆積”，為了避免熱堆積效應，在本項目中多個典型的埋管位置分別埋設了溫度探測器，以便于系統(tǒng)運行時檢測地溫變